1. Staðsetning kjarna & iðnaðarverðmæti
The 400 röð ryðfríu stáli er hagnýt brú á milli ódýrs kolefnisstáls og austenítískt ryðfrítt stál með háan nikkel.
Skilgreint af AISI/ASTM og svæðisbundnum stöðlum (ASTM A240, In 10088, GB/T 1220), það stendur fyrir stóru broti af heildarfjölda ryðfríu stáli í heiminum vegna þess að það sameinast:
- Lægri álverð (lítið sem ekkert Ni) → aðlaðandi hagfræði;
- Segulræn hegðun (ferritic/martensitic) krafist af mörgum rafvélafræðilegum forritum;
- Hitameðhöndluð styrkleiki (martensitic og úrkomu-herðandi undirgerðir) sem gerir mjög mikinn styrk;
- Hagstæð hitaleiðni og minni varmaþensla samanborið við austenítík, gagnlegt fyrir íhluti sem verða fyrir hita.
Atvinnugreinar sem hagnast mest eru bifreiðar (útblástur, eldsneytiskerfi), tæki (spjöld, línuskip), vélar (stokka, lokar), Verkfæri (legur, blöð) og nokkrar flug-/kjarnorkuveggir þar sem jafnvægi er á kostnaði, styrkur og miðlungs tæringarþol er ásættanlegt.
2. Flokkun, Samsetning & Örbyggingarkerfi
Frammistöðumunur á 400 röð ryðfríu stáli eru í meginatriðum ákvörðuð af efnasamsetningu þeirra og samsvarandi örbyggingu.
Hér að neðan er ítarleg greining á þremur kjarna undirtegundum:
Járn 400 Röð (Kjarnaeinkunnir: 409, 430, 439, 444)
Ferritic ryðfrítt stál er mest notaða undirtegundin, með einfasa ferrít örbyggingu við stofuhita, engin fasabreyting við hitun/kælingu, og mjög lágt C innihald (venjulega ≤0,12 wt.%).
Kjarnasamsetning þeirra einkennist af Cr (10.5–19,5 þyngd%), með hjálparþáttum eins og Ti, NB, og Mo til að hámarka stöðugleika og tæringarþol.
- 409: Cr (10.5–11,75 þyngd%), C. (≤0,08 wt.%), Af (0.15–0,50 þyngd%).
Ti myndar TiC botnfall til að festa C, forðast millikorna tæringu af völdum Cr karbíð úrkomu.
Grófkorna ferrítbyggingin veitir grunn tæringarþol andrúmsloftsins, sem gerir það hentugt fyrir tæringarþolnar aðstæður með litlum tilkostnaði. - 430: Cr (16.0–18,0 þyngd%), C. (≤0,12 wt.%). Fínkornuð ferrítbygging með jöfnum kostnaði og tæringarþol, vera almenna hagkvæma ferrític einkunn fyrir heimilistæki.
- 439: Cr (17.0–19,0 þyngd%), C. (≤0,03 þyngdar%), Ef/Nb (0.10–0,60 þyngd%).
Ofurlítið C og Ti/Nb samsett stöðugleiki betrumbæta korn, verulega bæta suðuhæfni og tæringarþol miðað við 430. - 444: Cr (17.5–19,5 þyngd%), Mo. (1.75–2,50 þyngdar%), C. (≤0,025 wt.%).
Mo viðbót eykur tæringarþol gegn gryfju (PREN≈25), myndar þétta ferrítbyggingu sem hentar fyrir umhverfi sem inniheldur klóríð.
Martensitic 400 Röð (Kjarnaeinkunnir: 410, 420, 440A/B/C)
Martensitic ryðfríu stáli hefur hærra C innihald (0.15–0,75 þyngdar%) og hóflegt Cr innihald (11.5–18,0 þyngd%).
Við háan hita, þau mynda austenít, sem umbreytist í hart martensít við slökkvun – sem gerir þá að einu hitameðhöndluðu styrkjandi undirgerðinni í 400 röð ryðfríu stáli.
- 410: C. (≤0,15 wt.%), Cr (11.5–13,5 þyngdar%).
Eins og steypt uppbygging er ferrít + martensite; eftir slökun/temprun, togstyrkur nær 515–690 MPa, hentugur fyrir almenna burðarhluta. - 420: C. (0.15–0,40 þyngdar%), Cr (12.0–14,0 þyngd%).
Hærra C innihald bætir hörku (HRC≥50 eftir hitameðferð), mikið notað í hnífapör og lokar. - 440A/B/C: C innihald halli (0.60–0,75 þyngdar%), Cr (16.0–18,0 þyngd%).
440C hefur hæstu hörku (HRC≥58) og klæðast mótstöðu, tilvalið fyrir verkfæri og legur með mikilli nákvæmni.
Úrkoma-Herðing (PH) 400 Röð (Bekk: 17-4 PH, Aisi 630)
Sérstakt afkastamikið afbrigði með lágu C (≤0,07 wt.%), Cr (15.5–17,5 þyngdar%), In (3.0–5,0 þyngd%), og Cu (3.0-5,0 wt.).
Það myndar austenít við háan hita, breytist í martensít við kælingu, og nær styrkingu með Cu-ríku botnfalli við öldrun.
Togstyrkur getur náð 1380 MPa eftir hitameðferð, jafnvægi á ofurháum styrk og tæringarþol.
3. Alhliða kjarnaeiginleikar
Vélrænni eiginleika
Vélrænir eiginleikar 400 röð ryðfríu stáli er mjög mismunandi eftir undirtegundum, með skýrum styrkleikamun, sveigjanleika, og hitameðhöndlunarsvörun (gögn eru í samræmi við ASTM A240/A480):
- Ferritic tegundir (430, lausnargræðsla): Togstyrkur 415–515 MPa, uppskeruþol 205–275 MPa, lenging 20–25%, hörku ≤183 HBW.
Engin fasabreyting, aðeins glæðing fyrir kornhreinsun. - Martensitic tegundir (420, slökkt & mildað): Togstyrkur 725–930 MPa, uppskeruþol 515–690 MPa, lenging 10–15%, hörku ≥50 HRC.
Slökkt + temprun bætir verulega styrk og hörku. - PH gerð (17-4 PH, H900 öldrun): Togstyrkur ≥1170 MPa, flutningsstyrkur ≥1035 MPa, lenging ≥10%, hörku ≥38 HRC.
Úrkomustyrking nær ofurháum styrk án þess að fórna sveigjanleika.
Tæringarþol
Tæringarþol ræðst fyrst og fremst af Cr innihaldi, með Mo og lágt C sem aukabætir. Á heildina litið, það er lægra en 300 röð en betri en kolefnisstál:
- Ferritic tegundir: 409 hefur grunn tæringarþol andrúmsloftsins (árlegur tæringarhraði ≤0,03 mm í dreifbýli); 444 þolir þynntar sýrur og klóríð, með mikilvægan gryfjuhita ≥30 ℃.
- Martensitic tegundir: Takmarkað af háu C innihaldi; 410 er næm fyrir ryð í röku umhverfi, á meðan 440C hefur betri tæringarþol vegna hærra Cr en hentar ekki fyrir sjávar/súra miðla.
- 17-4 PH: Tæringarþol sambærilegt við 304 í andrúmslofti og vægu ætandi umhverfi, en viðkvæmt fyrir gryfju í háklóríðefnum.
Líkamlegir eiginleikar
Innbyggð segulmagn er einkennisþáttur 400 röð ryðfríu stáli, með öðrum eðlisfræðilegum eiginleikum sem eru í samræmi milli undirtegunda:
- Þéttleiki: 7.7–7,8 g/cm³ (lægri en 304 8.0 g/cm³ vegna engrar Ni-viðbótar).
- Varmaleiðni: 25–30 W/(m·K) @ 20℃ (hærri en 304 16 W/(m·K), hagstætt fyrir hitaleiðni).
- Varmaþenslustuðull: 10–12×10⁻⁶/K (20-400 ℃), lægri en 300 röð, draga úr varma aflögun.
- Segulgegndræpi: μ=100–1000 (ferritic/martensitic), mun hærra en austenítískt ryðfrítt stál (m<1.02).
4. Vinnsla, Framleiðsla & hitameðferðaræfingar
Myndast & vinnsla
- Ferritics: hæfileg mótun kalt; Mælt er með milliglæðingu fyrir mikla mótun. Vinnanleiki svipað og lágblandað stál.
- Martensitics: léleg kuldamótun í hertu ástandi; formi í glæðu ástandi eða ofar (heit myndun). Vinnanleiki fer eftir skapi og hörku - hærri C einkunnir krefjast öflugra verkfæra og hægari hraða.
Suðu
- Ferritics: suðuhæft en viðkvæmt fyrir kornavexti og HAZ stökkun ef mikið hitaálag er notað; stöðugar einkunnir (Ef/Nb) og lágt hitainntak (<10 kJ/cm fyrir suma) bæta árangur; veldu ferrític fylliefni málma.
- Martensitics: krefjandi - forhitun (200–300 ° C.), Mælt er með því að nota lítið vetni og hitun eftir suðu til að forðast sprungur og endurheimta hörku.
- PH 17-4: hægt að suðu með samsvarandi fylliefni og hitameðhöndlun/öldrun eftir suðu til að endurheimta eiginleika.
Hitameðferð
- Ferritics: lausnarglæðing og loftkæling til að létta álagi og betrumbæta korn; engin slökkviherðing.
- Martensitics: austenitize (950–1.050 °C), svala (olía/vatn eftir flokki), þá skapi (150–650 °C) til að ná æskilegri hörku/seigju. 440C er venjulega mildaður við 200–300 °C fyrir hámarks hörku.
- PH 17-4: Lausn meðhöndlun (~1.040–1.060 °C), vatnsslökkva, þá aldur (482–621 °C) að framleiða Cu-ríkt botnfall og ná markmiðsstyrk (H900 osfrv.).
5. Dæmigert iðnaðarnotkun fyrir 400-röð ryðfríu stáli
400-röð fjölskyldan þjónar fjölmörgum atvinnugreinum vegna þess að undirgerðir hennar kortleggjast á hreint mismunandi verkfræðilegar þarfir:
hagkerfi + miðlungs tæringarþol (ferritics), mikil hörku/slit (martensitics), Og mjög hár styrkur með hæfilegu tæringarþoli (PH málmblöndur).
Bílaiðnaður
Sameiginlegir hlutar & Einkunnir
- Útblásturskerfi, hljóðdeyfihlutar, viðbragðsrör - 409, stundum 439 til að bæta suðuhæfni.
- Snyrta, skrautplötur - 430.
- Vélar- og skiptingarskaft, ventilsæti / litlir slithlutar - 410 / 420 þar sem hitameðferð er nauðsynleg.
Hvers vegna 4xx er notað
- Lágt nikkelinnihald gefur mikinn kostnaðarhagnað fyrir íhluti sem eru mjög stórir.
Ferrític einkunnir standast hringlaga oxun í heitu útblástursumhverfi og hafa viðeigandi hitaleiðni og þenslu. Martensitic einkunnir bjóða upp á hert yfirborð fyrir slit mikilvæga smáhluta.
Helstu atriði
- Fyrir soðin útblásturskerfi, nota Ti/Nb-stöðugað ferritics (409Ti/439) eða stjórnaðu hitainntaki til að forðast HAZ-brot.
- Tæringarvörn (yfirborðshúð, aluminizing) er oft notað til að lengja líf í vegasalt umhverfi.
Heimilistæki og neysluvörur
Sameiginlegir hlutar & Einkunnir
- Ísskápshurðir, ofnklæðningar, uppþvottavélarinnréttingar, stjórnborð - 430 og stundum 439/444 fyrir betri tæringarþol.
- Hnífapör og eldhúshnífar — 420 / 440C. (martensitic), fáður og mildaður.
Hvers vegna 4xx er notað
- Aðlaðandi yfirborðsáferð, Góð formleiki (ferritics), segulsvörun þar sem þörf er á (T.d., vísbendingar um innleiðslueldun), og mun lægri kostnaður en austenitics gera ferritic 4xx sjálfgefið fyrir skreytingar og innri heimilistæki.
Helstu atriði
- Forðist 4xx í saltúða eða strandútsetningu nema húðað eða sérstaklega Mo-berandi afbrigði (444).
Fyrir hnífapör, veldu hár-C martensitics og stjórnaðu temprun til að koma jafnvægi á brúnfestingu og tæringarþol.
Varmaskipti, Loftræstikerfi og hitakerfi
Sameiginlegir hlutar & Einkunnir
- Varmaskipta uggar, leiðslukerfi, ofnhlutar, klæðning ketils — 409, 430, 444.
Hvers vegna 4xx er notað
- Ferritics sameina góða hitaleiðni, lágt varmaþenslu og oxunarþol við hærra hitastig með lægri kostnaði en 300-röð, sem gerir þær vel til þess fallnar að flytja vélbúnað og útblásturshitastjórnun.
Helstu atriði
- Fyrir blautt, læki sem innihalda klóríð eða mikil gryfjuhætta, kjósa Mo-berandi ferritics (444) eða stigið upp í tvíhliða/300-seríu þar sem þörf krefur.
Efni, vinnslu- og vatnsvinnsluiðnaðar
Sameiginlegir hlutar & Einkunnir
- Geymar fyrir millistig, lagnafestingar, varmaskiptar fyrir efnafræði sem ekki eru öfgakennd — 444 (þar sem klóríðþol skiptir máli), 439 fyrir soðna tanka.
Hvers vegna 4xx er notað
- Þegar þjónusta er í meðallagi árásargjarn en full austenitic eða tvíhliða málmblöndur eru ekki réttlætanlegar efnahagslega, Mo-stabilized ferritics bjóða upp á viðunandi milliveg.
Helstu atriði
- Tilgreindu mylluvottorð og tæringarprófanir. Fyrir stöðuga útsetningu fyrir klóríði (vinna pækil, sjókæling) sannreyna einkunnaval gegn mældu klóríði, hitastig og sprunguskilyrði.
Olía & bensín, jarðolíu (valdir íhlutir)
Sameiginlegir hlutar & Einkunnir
- Festingar, ekki mikilvægir ventlahlutar, dæluskaft - 410, 431 (martensitic hár-styrkur), 17-4 PH fyrir hástyrk, tæringarþolnir íhlutir (þar sem öldrun eftir suðu er möguleg).
Hvers vegna 4xx er notað
- Martensitic og PH einkunnir veita mjög mikinn styrk fyrir þrýsting og vélræna hleðslu; 17-4 PH er oft valið þar sem þörf er á styrkleika auk hæfilegrar tæringarþols og hægt er að stjórna suðu/öldrunarferlum.
Helstu atriði
- Martensítískir hlutar í súru eða klóríðumhverfi verða að vera hæfir fyrir vetnisbrot og hættu á SSC. Hitun/öldrun eftir suðu er oft skylda.
Marine, afsöltunar- og sjóbúnaðar (takmörkuð notkun)
Sameiginlegir hlutar & Einkunnir
- Sjávarsíur, ekki mikilvæg húsnæði - 444 í vægri útsetningu fyrir klóríði; annars kjósa hönnuðir tvíhliða eða hærri PREN málmblöndur.
Hvers vegna 4xx er notað (sértækt)
- Mo-berandi ferritics geta stjórnað sumum sjóskyldum með lægri kostnaði, en langvarandi gryfju- og sprunguhætta útilokar þær oft fyrir burðarhluta sem eru stöðugt í kafi.
Helstu atriði
- Þegar 4xx er notað í sjávarsamhengi, sameinast með kaþódískri vernd, húðun, og strangt eftirlitskerfi. Forðist þar sem hita- eða sprunguskilyrði eru fyrir hendi.
Orkuvinnsla & orkukerfi
Sameiginlegir hlutar & Einkunnir
- Varmaskiptarar, útblástursrásir, túrbínuþéttingar - 409, 444.
- Hástyrktar boltar og skaftar - 17-4 PH eða martensitics þar sem við á.
Hvers vegna 4xx er notað
- Ferrític einkunnir þola hringlaga oxun og hitauppstreymi vel; PH einkunnir eru notaðar fyrir háspennufestingar og íhluti þar sem austenítísk málmblöndur væru óþarflega dýrar.
Helstu atriði
- Fylgstu með langvarandi sigma fasabroti í sumum há-Cr málmblöndur við millihita; tilgreina rekstrarhitamörk og skoðunartímabil.
Læknisfræðilegt, verkfæri og nákvæmnistæki (valin)
Sameiginlegir hlutar & Einkunnir
- Skurðtækjablöð - 420 / 440C. (martensitic, hár pólskur og brún varðveisla).
- Nákvæmar mótainnsetningar og slitsterkt verkfæri - 440C..
Hvers vegna 4xx er notað
- Mikil hörku og brún varðveisla gera martensitics aðlaðandi, að því tilskildu að tæringaráhrif sé stjórnað og yfirborðsfrágangur/virkun er frábær.
Helstu atriði
- Fyrir ígræðslu eða langvarandi líkamsásetningu, 300-raðir eða læknisfræðilegar málmblöndur eru ákjósanlegar; 4xx fyrir hljóðfæri aðeins þegar dauðhreinsun og ófrjósemisaðgerð er ásættanleg og læknisfræðilegum stöðlum er fylgt.
6. Kostir & Takmarkanir
400-röð ryðfríu stálin hafa sérstaka stöðu á milli kolefnisstála og nikkelberandi austenítískt ryðfrítt stál.
Helstu kostir 400-Series ryðfríu stáli
Kostnaðarhagkvæmni og verðstöðugleiki
400-röð ryðfríu stáli inniheldur lítið sem ekkert nikkel, að treysta fyrst og fremst á króm fyrir tæringarþol.
Þetta dregur verulega úr hráefniskostnaði og verndar innkaupin fyrir sveiflum í nikkelverði, sem gerir þessar einkunnir efnahagslega aðlaðandi fyrir stórar umsóknir.
Innbyggðir segulmagnaðir eiginleikar
Ferrític og martensitic 400-röð einkunnir eru náttúrulega segulmagnaðir, gera kleift að nota þau í rafsegultæki, skynjara, stýrimenn, og íhlutir sem krefjast segulsvörunar - forrit þar sem austenítískt ryðfrítt stál hentar ekki.
Hitameðhöndlaður styrkur (martensitic og PH einkunnir)
Ólíkt austenitískum ryðfríu stáli, Hægt er að styrkja martensitic og úrkomuherðandi 400-röð málmblöndur með slökun, Temping, og öldrun.
Þetta gerir togstyrk á bilinu í meðallagi til vel yfir 1000 MPA, stuðningur slitþolinn, hleðsluberandi, og háspennuhlutar.
Góð hitaleiðni og lítil varmaþensla
Ferritic 400-röð stál sýna hærri hitaleiðni og lægri varmaþenslustuðla en 300-röð ryðfríu stáli.
Þetta bætir viðnám gegn hitaþreytu og bjögun, sem gerir þær hentugar fyrir útblásturskerfi, hitaskipti, og hitauppstreymi hjólreiðaumhverfi.
Fullnægjandi tæringarþol fyrir hóflegt umhverfi
Með króminnihaldi venjulega fyrir ofan 10.5 vigt.%, 400-röð stál veita áreiðanlega viðnám gegn tæringu í andrúmsloftinu, mild efni, og háhitaoxun - mun betri en kolefnisstál og nægir fyrir mörg iðnaðar- og neytendanotkun.
Einföld álhönnun og endurvinnanleiki
Minni álfelgur auðveldar bráðnun, Endurvinnsla, og endurnotkun innan ryðfríu stáli strauma, í samræmi við kostnaðarstjórnun og sjálfbærnimarkmið í stórframleiðslu.
Helstu takmarkanir á 400-röð ryðfríu stáli
Óæðri tæringarþol samanborið við austenitískar einkunnir
Flest 400-röð stál skortir nikkel og, í mörgum tilfellum, nægilegt mólýbden sem þarf fyrir sterka mótstöðu gegn gryfju, Tæring á sprungu, og spennutæringarsprungur í klóríðríku eða mjög súru umhverfi.
Þeir geta almennt ekki komið í staðinn 304 eða 316 í harðri efna- eða sjávarþjónustu.
Takmörkuð suðuhæfni
Ferrític gráður eru viðkvæmt fyrir grófingu korns og seigleika taps á hitaáhrifasvæðinu, en martensitic einkunnir eru næmar fyrir kuldasprungum og vetnisbroti.
Árangursrík suðu krefst oft strangrar hitainntaksstýringar, stöðugleika þættir (Af, NB), forhitun, og hitameðferð eftir suðu.
Minni hörku við lágan hita
Ferritic 400 röð ryðfríu stáli sýnir sveigjanlegt til brothætt hitastig, venjulega í kringum frostmark til aðeins yfir frostmarki.
Þetta takmarkar hæfi þeirra fyrir burðarvirki í frosti eða köldu loftslagi.
Minni mótunarhæfni en austenítískt ryðfrítt stál
Ferrític gráður hafa miðlungs kaldmyndandi getu en takmarkaða teygjumótun, en martensitic einkunnir eru erfitt að kalda vegna mikillar hörku.
Flókin djúpdregin íhlutir henta almennt betur í 300-röð ryðfríu stáli.
Næmi fyrir óviðeigandi hitameðhöndlun og útsetningu fyrir þjónustu
Martensitic og PH einkunnir krefjast vandlega stjórnaðrar hitameðferðarlota.
Óviðeigandi temprun, langvarandi útsetning fyrir meðalhita, eða óviðeigandi suðuaðferðir geta leitt til stökks, tap á tæringarþoli, eða ótímabæra bilun.
Þröngri umsóknargluggi fyrir erfiðar aðstæður
Í mjög ætandi, háklóríð, eða mjög hreint ferli umhverfi, framlegð 400-röð stál er takmörkuð, oft þarf að nota austenit, Tvíhliða, eða ofur ryðfríu stáli.
7. Samanburðargreining á móti 300-röð & aðra kosti
- Tæringarþol: 300-röð (304/316) >> 400-röð í árásargjarnu klóríð/sýru umhverfi.
- Styrkur (Hitameðhöndlað): Martensitic/PH 400 >> 300-röð (getur farið langt yfir 1,000 MPA).
- Kostnaður: 400-röð venjulega 30–50% ódýrari en 304 vegna lágs Ni.
- Suðuhæfni & Formanleiki: 300-röð yfirburði; 400-röð krefst meiri umönnunar.
- Segulmagn: 400-segulmagnaðir - kostur ef þörf er á segulsvörun.
- Háhitahegðun (Oxun): ferritic 4xx eru oft betri en austenitics fyrir hringlaga oxun og hitaleiðni..
Þumalfingursregla fyrir val: veldu 400-röð þegar það kostar, segulsvörun eða mjög hár hörku/styrkur er krafist og tæringarumhverfi er í meðallagi eða viðráðanlegt með húðun; veldu 300-röð/tvíhliða/nikkel málmblöndur þegar tæringarþol er aðal.
8. Niðurstaða
The 400 röð ryðfríu stáli eru fjölhæf og mikið notuð fjölskylda sem skilar raunsærri jafnvægi á hagkerfi, segulmagnaðir eiginleikar, hitauppstreymi og styrkur sem hægt er að ná. Hlutverk þeirra spannar hversdagsleg tæki til krefjandi vélrænna hluta.
Árangursrík notkun krefst upplýsts einkunnavals og agaða úrvinnslu: suðu og hitameðferð hafa mikil áhrif á endanlega afköst.
Þar sem útsetning fyrir tæringu er í meðallagi og kostnaður eða segulsvörun skiptir máli, 400-línan táknar oft ákjósanlegasta verkfræðivalið.
Þar sem krafist er árásargjarnrar tæringarþols eða mikillar hörku við lágan hita, ætti að meta fjölskyldur með hærri málmblöndur.
Algengar spurningar
Eru 400-röð stál „ryðfrítt“?
Já - þeir mynda óvirka krómoxíð filmu og standast tæringu mun betur en kolefnisstál, en þau eru minna tæringarþolin en 300-röð málmblöndur í mörgum árásargjarnum miðlum.
Getur 400-röð skipt út 304 í neytendatækjum?
Oft já fyrir skreytingar og mörg heimilistæki (T.d., 430), en forðastu þar sem tíð útsetning fyrir klóríðum, súr hreinsiefni eða sjávarandrúmsloft eiga sér stað.
Af hverju eru sumar 400-röð segulmagnaðir og aðrir ekki?
Ferritic og martensitic örbyggingar eru segulmagnaðir; austenítískar örbyggingar (dæmigert fyrir 300-seríu) eru í meginatriðum ekki segulmagnaðir. 400-röð eru hönnuð til að vera ferritic/martensitic.
Hvernig á að suða 17-4 PH á öruggan hátt?
Notaðu viðurkenndar aðferðir, stjórna hitainntaki, og beita lausn/öldrun eftir suðu eða staðbundna öldrun samkvæmt leiðbeiningum birgja til að endurheimta styrk og tæringarþol.
Er 440C hentugur fyrir sjávarlegur?
Nei — á meðan 440C býður upp á mikla hörku og slitþol, Tæringarþol þess í sjávarklóríðumhverfi er takmarkað; íhugaðu ryðfríar legur með hærra PREN eða húðun.
