मशीनिंग आधुनिक विनिर्माण का एक अनिवार्य हिस्सा है, कच्चे माल को जटिल आकार देना, एयरोस्पेस से लेकर ऑटोमोटिव तक के उद्योगों के लिए उच्च परिशुद्धता वाले घटक.
मशीनिंग का मुख्य लक्ष्य सटीकता प्राप्त करना है, स्थिरता, और दोहराव, बड़े पैमाने पर उत्पादन में भी.
यह सुनिश्चित करने के लिए कि इन मानकों को पूरा किया जाए, निर्माता विशेष उपकरणों पर भरोसा करते हैं जिन्हें कहा जाता है जिग्स और फिक्स्चर.
ये उपकरण न केवल वर्कपीस को सुरक्षित रूप से अपनी जगह पर रखते हैं बल्कि मशीनिंग संचालन के दौरान सटीक स्थिति भी सुनिश्चित करते हैं, उत्पादकता बढ़ाना और त्रुटियाँ कम करना.
इस आलेख में, हम जिग्स और फिक्स्चर की भूमिका का पता लगाएंगे, उनके प्रकार, अनुप्रयोग, और क्षेत्र में नवीनतम प्रगति,
यह दर्शाते हुए कि ये उपकरण उच्च परिशुद्धता विनिर्माण प्राप्त करने के लिए अपरिहार्य क्यों हैं.
1. जिग क्या है??
ए जिग यह एक उपकरण है जिसका उपयोग विनिर्माण क्षेत्र में मशीनिंग संचालन के दौरान वर्कपीस को पकड़ने और स्थिति में रखने के लिए किया जाता है, साथ ही काटने के उपकरण को एक विशिष्ट पथ पर निर्देशित करना भी.
अनिवार्य रूप से, जिग्स न केवल वर्कपीस को सुरक्षित करते हैं बल्कि उपकरण की गति को नियंत्रित करें.
यह ड्रिलिंग जैसे कार्यों में विशेष रूप से उपयोगी है, रीमिंग, दोहन, और यहां तक कि मिलिंग भी, जहां परिशुद्धता और सटीक उपकरण स्थिति महत्वपूर्ण है.
सामान्य शर्तों में, जिग एक प्रकार का होता है टूल गाइड यह सुनिश्चित करता है कि मशीनिंग उपकरण आवश्यक अभिविन्यास के साथ वर्कपीस पर सही स्थान पर स्थित है.
यह दोहराने योग्य की अनुमति देता है, सटीक कटौती, दोनों में उल्लेखनीय सुधार हो रहा है क्षमता और शुद्धता बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान.
जिग्स के मुख्य कार्य:
- उपकरण मार्गदर्शन: जिग्स काटने वाले उपकरण का मार्गदर्शन करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपकरण सही स्थिति और अभिविन्यास बनाए रखता है, मानवीय त्रुटि को कम करना.
- वर्कपीस पोजिशनिंग: वे किसी भी गतिविधि को रोकने के लिए वर्कपीस को सुरक्षित रूप से पकड़ते हैं जिससे अशुद्धियाँ या दोष हो सकते हैं.
- उत्पादकता में वृद्धि: मैन्युअल संरेखण और उपकरण समायोजन की आवश्यकता को कम करके, जिग्स तेज़ और अधिक कुशल मशीनिंग सक्षम करते हैं.
जिग्स के प्रकार:
जिग्स विभिन्न प्रकार के होते हैं, प्रत्येक को विशिष्ट मशीनिंग कार्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है. नीचे सबसे सामान्य प्रकार हैं:
टेम्पलेट जिग्स
- विवरण: टेम्पलेट के साथ एक साधारण जिग जो टूल का मार्गदर्शन करता है. अक्सर छोटे के लिए उपयोग किया जाता है, सरल भाग या कम मात्रा में उत्पादन चलता है.
- आवेदन: ड्रिलिंग और रीमिंग कार्यों के लिए उपयुक्त जहां केवल बुनियादी संरेखण की आवश्यकता होती है.
एंगल-प्लेट जिग्स
- विवरण: वर्कपीस को एक विशिष्ट कोण पर रखता है, सटीक कोणीय कटौती की आवश्यकता वाले भागों की मशीनिंग करते समय अधिक नियंत्रण प्रदान करना.
- आवेदन: ड्रिलिंग जैसे कार्यों के लिए आदर्श, दोहन, और मिलिंग जहां भागों को एक निश्चित कोण पर रखने की आवश्यकता होती है.
प्लेट जिग्स
- विवरण: उपकरण के अनुसरण के लिए विशिष्ट गाइड या छेद वाली एक सपाट प्लेट से बनाया गया. इन जिग्स का उपयोग अक्सर ड्रिलिंग कार्यों में किया जाता है.
- आवेदन: अपेक्षाकृत सरल ज्यामिति वाले भागों में आम, जिसके लिए दोहरावदार ड्रिलिंग की आवश्यकता होती है.
पत्ता जिग्स
- विवरण: इसमें एक टिका हुआ पत्ती का डिज़ाइन है जो संचालन के दौरान छोटे हिस्सों को सुरक्षित रूप से रखता है. यह त्वरित समायोजन और आसान पहुंच की अनुमति देता है.
- आवेदन: आमतौर पर छोटे के लिए उपयोग किया जाता है, हल्के वर्कपीस और कम मात्रा में उत्पादन.
चैनल जिग्स
- विवरण: बेलनाकार या अनियमित आकार के हिस्सों को जगह पर रखने के लिए एक चैनल के साथ डिज़ाइन किया गया.
- आवेदन: गोल या ट्यूबलर घटकों पर ड्रिलिंग या टैपिंग संचालन के लिए उपयोग किया जाता है.
बॉक्स जिग्स
- विवरण: बड़ा रखने के लिए बक्से के आकार का एक मजबूत जिग, अधिक जटिल वर्कपीस. यह कई मशीनिंग प्रक्रियाओं के दौरान अतिरिक्त सहायता प्रदान करता है.
- आवेदन: अक्सर उच्च परिशुद्धता संचालन में उपयोग किया जाता है जहां वर्कपीस को मल्टी-स्टेज मशीनिंग की आवश्यकता होती है.
2. क्या एक है स्थिरता?
ए स्थिरता एक विशेष उपकरण या डिवाइस है जिसका उपयोग मशीनिंग संचालन के दौरान एक निश्चित स्थिति में वर्कपीस को सुरक्षित रूप से पकड़ने और समर्थन करने के लिए विनिर्माण क्षेत्र में किया जाता है.
जिग्स के विपरीत, जो उपकरण का मार्गदर्शन करता है, फिक्स्चर वर्कपीस को उसकी जगह पर बनाए रखने पर ध्यान केंद्रित करते हैं, यह सुनिश्चित करना कि पूरी मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस स्थिर और ठीक से संरेखित रहे.
सुसंगत और सटीक परिणाम प्राप्त करने के लिए यह स्थिरता आवश्यक है, विशेषकर जटिल मशीनिंग कार्यों में.
फिक्स्चर इसमें महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं दक्षता में सुधार और शुद्धता, विशेष रूप से उन परिचालनों में जिनमें उच्च गति शामिल होती है, उच्च मात्रा में उत्पादन.
वे अक्सर विशिष्ट वर्कपीस या मशीन टूल्स को फिट करने के लिए कस्टम-डिज़ाइन किए जाते हैं और टर्निंग जैसी विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाते हैं, पिसाई, प्रचार करना, और वेल्डिंग.
फिक्स्चर के मुख्य कार्य:
- वर्कपीस क्लैम्पिंग: फिक्स्चर वर्कपीस को सुरक्षित रूप से अपनी जगह पर रखते हैं, किसी भी गतिविधि को रोकना जिससे मशीनिंग त्रुटियां हो सकती हैं.
- स्थिरता और संरेखण: फिक्स्चर यह सुनिश्चित करते हैं कि वर्कपीस सही ढंग से संरेखित है, सटीक मशीनिंग के लिए आवश्यक स्थिरता प्रदान करना.
- repeatability: वे कई समान वर्कपीस के त्वरित और आसान सेटअप की अनुमति देते हैं, स्थिरता बढ़ाना और डाउनटाइम कम करना.
फिक्स्चर के प्रकार:
फिक्स्चर कई आकार और साइज़ में आते हैं, प्रत्येक को विशिष्ट मशीनिंग संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है. नीचे कुछ सबसे सामान्य प्रकार के फिक्स्चर दिए गए हैं:
टर्निंग फिक्स्चर
- विवरण: खराद पर टर्निंग ऑपरेशन के दौरान वर्कपीस को पकड़ने के लिए उपयोग किया जाता है. ये फिक्स्चर बेलनाकार भागों को सुरक्षित रूप से अपनी जगह पर रखते हैं जबकि एक घूमने वाला उपकरण वर्कपीस को आकार देता है.
- आवेदन: टर्निंग जैसे कार्यों के लिए आदर्श, का सामना करना पड़, और उबाऊ, जहां सटीक घूर्णी गति की आवश्यकता होती है.
- उदाहरण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि भाग केंद्रित है और समान रूप से घूमता है, शाफ्ट को मोड़ने में उपयोग किया जाने वाला एक उपकरण.
मिलिंग फिक्स्चर
- विवरण: इन फिक्स्चर का उपयोग मिलिंग ऑपरेशन के दौरान घूमने वाले उपकरण द्वारा काटे जाने पर वर्कपीस को स्थिर रखने के लिए किया जाता है.
मिलिंग फिक्स्चर आमतौर पर अधिक जटिल होते हैं, क्योंकि उन्हें बहु-अक्षीय गतिविधियों की अनुमति देते हुए वर्कपीस को सुरक्षित करने की आवश्यकता होती है. - आवेदन: मिलिंग प्रक्रियाओं की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयोग किया जाता है, साधारण कट से लेकर जटिल सतह मिलिंग तक, खांचाकरण, और ड्रिलिंग.
- उदाहरण: एक फिक्स्चर जिसका उपयोग प्लेट को पकड़ने के लिए किया जाता है जबकि इसमें स्लॉट या छेद बनाने के लिए सटीक मिलिंग की जाती है.
ब्रोचिंग फिक्स्चर
- विवरण: ब्रोचिंग ऑपरेशन के दौरान भागों को पकड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया, जिसमें ब्रोच नामक उपकरण से सामग्री को हटाना शामिल है.
ब्रोचिंग टूल द्वारा उत्पन्न बल के खिलाफ वर्कपीस को सुरक्षित करने के लिए ब्रोचिंग फिक्स्चर का निर्माण किया जाता है. - आवेदन: अक्सर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जहां बड़ी संख्या में भागों को सटीक आंतरिक या बाहरी आकार की आवश्यकता होती है.
- उदाहरण: एक फिक्स्चर जिसे गियर को पकड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है जबकि ब्रोचिंग टूल दांत बनाने के लिए सामग्री को हटा देता है.
इंडेक्सिंग फिक्स्चर
- विवरण: ये फिक्स्चर एक घूर्णन तंत्र के साथ डिज़ाइन किए गए हैं जो वर्कपीस को कई मशीनिंग संचालन के लिए विशिष्ट पदों पर अनुक्रमित करने की अनुमति देता है.
यह सुनिश्चित करता है कि प्रक्रिया के प्रत्येक चरण के लिए भागों को सही स्थान पर मशीनीकृत किया गया है. - आवेदन: उन ऑपरेशनों में उपयोग किया जाता है जहां कई चरणों या कटिंग पथों की आवश्यकता होती है, जैसे ड्रिलिंग, दोहन, या जटिल भागों की मिलिंग.
- उदाहरण: एक इंडेक्सिंग फिक्स्चर जिसका उपयोग वर्कपीस को मैन्युअल रूप से पुनर्स्थापित करने की आवश्यकता के बिना विभिन्न कोणों पर कई छेद ड्रिल करने के लिए किया जाता है.
3. जिग्स और फिक्स्चर के बीच अंतर
जबकि दोनों जिग्स और फिक्स्चर विनिर्माण कार्यों की सटीकता और दक्षता को बढ़ाने के लिए मशीनिंग में उपयोग किए जाने वाले उपकरण हैं, वे अलग-अलग उद्देश्यों की पूर्ति करते हैं और उनकी अलग-अलग विशेषताएं होती हैं.
यहां प्रमुख अंतरों का विवरण दिया गया है:
बेसिक कार्यक्रम:
- जिग्स: जिग का मुख्य कार्य है उपकरण का मार्गदर्शन करें मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान. यह सुनिश्चित करता है कि उपकरण वर्कपीस के सापेक्ष सही स्थिति में चला जाए.
दूसरे शब्दों में, जिग्स नियंत्रित करते हैं उपकरण की स्थिति वर्कपीस के बजाय.
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- उदाहरण: ड्रिलिंग में, एक जिग ड्रिल बिट को वर्कपीस पर सही स्थान पर निर्देशित करता है.
- फिक्स्चर: एक फिक्स्चर का प्राथमिक कार्य है वर्कपीस को जगह पर रखें मशीनिंग के दौरान.
जिग्स के विपरीत, फिक्स्चर उपकरण का मार्गदर्शन नहीं करते हैं; बजाय, वे सुनिश्चित करते हैं कि उपकरण अपना काम करते समय वर्कपीस स्थिर और ठीक से संरेखित रहे.
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- उदाहरण: मिलिंग में, एक फिक्स्चर एक धातु की प्लेट को सुरक्षित रूप से रखता है जबकि उपकरण उसमें विशिष्ट विशेषताओं को काट देता है.
उपकरण बनाम. वर्कपीस नियंत्रण:
- जिग्स: को नियंत्रित करें औजार इसे पूर्वनिर्धारित पथ पर निर्देशित करके स्थिति. वर्कपीस आमतौर पर तय होता है, लेकिन ध्यान उपकरण की गति पर है.
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- उदाहरण: ए ड्रिल जिग ड्रिल बिट का मार्गदर्शन करता है ताकि वर्कपीस पर छेद सही कोणों और स्थानों पर ड्रिल किए जाएं.
- फिक्स्चर: को नियंत्रित करें workpiece पद. फिक्स्चर वर्कपीस को सही ओरिएंटेशन में सुरक्षित रूप से रखता है, मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान किसी भी हलचल को रोकना.
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- उदाहरण: ए मिलिंग स्थिरता जब मिलिंग उपकरण सामग्री को हटाता है तो वर्कपीस को अपनी जगह पर रखता है, वर्कपीस को स्थानांतरित किए बिना परिशुद्धता सुनिश्चित करना.
जटिलता:
- जिग्स: जिग्स अधिक होते हैं जटिल फिक्स्चर की तुलना में क्योंकि उन्हें न केवल वर्कपीस बल्कि टूल को भी समायोजित करने की आवश्यकता होती है.
इसमें अक्सर यह सुनिश्चित करने के लिए जटिल डिज़ाइन शामिल होते हैं कि उपकरण सही ढंग से निर्देशित हो.
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- उदाहरण: ए टेम्पलेट जिग यह एक जटिल डिज़ाइन हो सकता है जहां ड्रिलिंग जैसे विभिन्न कार्यों के लिए काटने के उपकरण को रखने के लिए एक टेम्पलेट का उपयोग किया जाता है, मार्ग, या reaming.
- फिक्स्चर: फिक्स्चर आम तौर पर होते हैं सरल जिग्स की तुलना में क्योंकि वे पूरी तरह से वर्कपीस को पकड़ने पर ध्यान केंद्रित करते हैं. उन्हें उपकरण का मार्गदर्शन करने की आवश्यकता नहीं है बल्कि इसके बजाय वर्कपीस को मजबूती से सुरक्षित करने की आवश्यकता है.
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- उदाहरण: ए टर्निंग फिक्सचर यह एक अपेक्षाकृत सरल डिज़ाइन है जो मशीनिंग के दौरान एक बेलनाकार भाग को खराद पर रखता है.
मशीनिंग में आवेदन:
- जिग्स: में आमतौर पर उपयोग किया जाता है ड्रिलिंग, रीमिंग, दोहन, और उबाऊ संचालन, जहां कई वर्कपीस के लिए सटीक टूल मूवमेंट की आवश्यकता होती है.
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- उदाहरण: ए ड्रिलिंग जिग बड़ी संख्या में वर्कपीस में समान स्थिति में छेद करने में मदद करता है, एकरूपता सुनिश्चित करना.
- फिक्स्चर: मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है पिसाई, मोड़, पिसाई, और प्रचार करना संचालन, जहां मशीनिंग के दौरान वर्कपीस को सुरक्षित और सटीक रूप से पकड़ने की आवश्यकता होती है.
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- उदाहरण: ए मिलिंग स्थिरता वर्कपीस को स्थिति में रखता है जबकि मिलिंग उपकरण काटने जैसे कार्य करता है, ड्रिलिंग, या आकार देना.
लागत और जटिलता:
- जिग्स: उनकी डिज़ाइन जटिलता और मार्गदर्शक उपकरणों की आवश्यकता के कारण, जिग्स होते हैं अधिक महंगा फिक्स्चर से उत्पादन करने के लिए.
- फिक्स्चर: फिक्स्चर आम तौर पर होते हैं कम महंगा क्योंकि इनका मुख्य कार्य वर्कपीस को सुरक्षित करना है, और उन्हें किसी उपकरण को निर्देशित करने की अतिरिक्त जटिलता की आवश्यकता नहीं होती है.
अनुकूलन क्षमता:
- जिग्स: जिग्स अक्सर अधिक होते हैं विशेष विशिष्ट कार्यों या उपकरणों के लिए, जो विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उनकी अनुकूलन क्षमता को सीमित कर सकता है.
चूँकि जिग्स को विशिष्ट उपकरणों का मार्गदर्शन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, एक उपकरण या ऑपरेशन से दूसरे पर स्विच करने के लिए नए जिग की आवश्यकता हो सकती है. - फिक्स्चर: फिक्स्चर आम तौर पर अधिक होते हैं बहुमुखी क्योंकि वे वर्कपीस को स्थिर रखने पर ध्यान केंद्रित करते हैं.
कई फिक्स्चर को केवल न्यूनतम समायोजन के साथ विभिन्न वर्कपीस या संचालन के लिए आसानी से अनुकूलित किया जा सकता है.
उत्पादन समय पर प्रभाव:
- जिग्स: उपकरण को सही स्थिति में निर्देशित करके, जिग्स महत्वपूर्ण रूप से कर सकते हैं सेटअप समय कम करें और सुधार स्थिरता दोहराए जाने वाले कार्यों में, इस प्रकार उत्पादन की गति बढ़ रही है.
- फिक्स्चर: फिक्स्चर भी अनुमति देकर तेज़ उत्पादन समय में योगदान करते हैं त्वरित और आसान सेटअप वर्कपीस का, मशीनिंग चरणों के बीच डाउनटाइम को कम करना.
ज़रूरी भाग:
- जिग्स: आम तौर पर शामिल हैं टूल गाइड और पिन का पता लगाना उपकरण का मार्गदर्शन करना और यह सुनिश्चित करना कि उपकरण प्रत्येक ऑपरेशन के लिए सही स्थिति में है.
- फिक्स्चर: मुख्य रूप से शामिल हैं क्लैंप, लोकेटर, और का समर्थन करता है वर्कपीस को सुरक्षित रूप से पकड़ने और मशीनिंग के दौरान गति को रोकने के लिए.
मतभेदों का सारांश:
| विशेषता | जिग्स | फिक्स्चर |
|---|---|---|
| बेसिक कार्यक्रम | उपकरण का मार्गदर्शन करें | वर्कपीस को पकड़ो |
| नियंत्रण | उपकरण की स्थिति | वर्कपीस की स्थिति |
| जटिलता | और अधिक जटिल | अपेक्षाकृत सरल |
| मशीनिंग अनुप्रयोग | ड्रिलिंग, दोहन, रीमिंग, वगैरह. | मोड़, पिसाई, पिसाई, वगैरह. |
| लागत | अधिक महंगा | कम महंगा |
| अनुकूलन क्षमता | कम अनुकूलनीय, अधिक विशिष्ट | अधिक बहुमुखी और अनुकूलनीय |
| उत्पादन पर प्रभाव | उपकरण सेटअप समय कम कर देता है, स्थिरता बढ़ाता है | सेटअप समय कम कर देता है, स्थिरता सुनिश्चित करता है |
4. जिग्स और फिक्स्चर का निर्माण कैसे किया जाता है??
जिग्स और फिक्स्चर के लिए विनिर्माण प्रक्रिया डिजाइन से लेकर पूरा होने तक एक सावधानीपूर्वक यात्रा है,
इसमें कई महत्वपूर्ण कदम शामिल हैं जो सुनिश्चित करते हैं कि ये उपकरण सटीक मशीनिंग के लिए आवश्यक उच्च मानकों को पूरा करते हैं.
डिजाइन चरण में
जिग्स और फिक्स्चर का निर्माण विस्तृत डिजाइन कार्य से शुरू होता है.
इंजीनियर और डिज़ाइनर प्रत्येक एप्लिकेशन की विशिष्ट आवश्यकताओं को समझने के लिए मशीनिस्टों और उत्पादन टीमों के साथ मिलकर सहयोग करते हैं.
वे मशीन के प्रकार जैसे कारकों पर विचार करते हैं, वर्कपीस ज्यामिति, भौतिक गुण, और इसमें शामिल विशिष्ट मशीनिंग परिचालन.
उन्नत सीएडी (कंप्यूटर एडेड डिजाइन) सॉफ़्टवेयर का उपयोग अक्सर सटीक डिजिटल मॉडल बनाने के लिए किया जाता है जिनका कार्यक्षमता और विनिर्माण क्षमता के लिए विश्लेषण किया जा सकता है.
इस चरण के दौरान, इंजीनियर असेंबली में आसानी के लिए डिज़ाइन को अनुकूलित करने पर भी ध्यान केंद्रित करते हैं, प्रतिरूपकता, और अनुकूलनशीलता.
यह दूरदर्शिता निर्माताओं को भविष्य में अधिक आसानी से समायोजन या संशोधन करने की अनुमति देती है, डाउनटाइम को कम करना और दुकान के फर्श पर लचीलापन बढ़ाना.
सामग्री चयन
जिग्स और फिक्स्चर के स्थायित्व और प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए सही सामग्री का चयन करना महत्वपूर्ण है. सामान्य सामग्रियों में शामिल हैं:
- इस्पात: इसकी मजबूती और पहनने के प्रतिरोध के लिए पसंदीदा, विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों में जिनमें हेवी-ड्यूटी क्लैम्पिंग या गाइडिंग की आवश्यकता होती है.
- कच्चा लोहा: इसकी उत्कृष्ट अवमंदन विशेषताओं के लिए मूल्यवान, जो मशीनिंग के दौरान कंपन को अवशोषित करने में मदद करते हैं, उपकरण जीवन और सतह फिनिश गुणवत्ता में सुधार.
- अल्युमीनियम: हल्के और संक्षारण प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए आदर्श, एल्यूमीनियम को मशीनीकृत करना और संशोधित करना भी आसान है, इसे त्वरित-परिवर्तन सेटअप के लिए उपयुक्त बनाना.
- प्लास्टिक और कंपोजिट: ऐसे वातावरण में उपयोग किया जाता है जहां वजन बचत और रासायनिक प्रतिरोध महत्वपूर्ण हैं, जब पारंपरिक धातुएँ पर्याप्त नहीं हो सकती हैं तो ये सामग्रियाँ वैकल्पिक समाधान प्रदान करती हैं.
निर्माण प्रक्रिया
एक बार डिज़ाइन और सामग्री को अंतिम रूप दे दिया गया है, निर्माण प्रक्रिया शुरू होती है.
जिग या फिक्स्चर की जटिलता पर निर्भर करता है, इसमें विभिन्न विनिर्माण तकनीकें शामिल हो सकती हैं:
- सीएनसी मशीनिंग: कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण मशीनें कड़ी सहनशीलता के साथ घटकों के निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं.
ये मशीनें पूर्व-प्रोग्राम किए गए निर्देशों का पालन करके अत्यधिक सटीक भागों का उत्पादन कर सकती हैं, अनेक इकाइयों में एकरूपता सुनिश्चित करना. - वेल्डिंग: मजबूत निकायों या असेंबलियों के निर्माण के लिए, वेल्डिंग धातु के टुकड़ों को एक साथ जोड़ती है, संरचनात्मक अखंडता और स्थिरता प्रदान करना.
- विधानसभा: बोल्ट का उपयोग करके घटकों को सावधानीपूर्वक इकट्ठा किया जाता है, शिकंजा, या अन्य फास्टनरों.
इस स्तर पर विवरण पर ध्यान देने से यह सुनिश्चित होता है कि सभी हिस्से एक साथ सही ढंग से फिट होते हैं और इच्छानुसार कार्य करते हैं. - परिष्करण: पेंटिंग जैसे भूतल उपचार, चढ़ाना, या उपस्थिति बढ़ाने के लिए एनोडाइजिंग लगाया जा सकता है, संक्षारण से बचाएं, या पहनने के प्रतिरोध में सुधार करें.
गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण
किसी जिग या फिक्स्चर को उपयोग के लिए तैयार मानने से पहले, यह कठोर गुणवत्ता नियंत्रण जांच से गुजरता है.
निरीक्षक सत्यापित करते हैं कि सभी आयाम और सहनशीलता निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, यह सुनिश्चित करना कि उपकरण वास्तविक दुनिया की परिस्थितियों में विश्वसनीय रूप से कार्य करेगा.
डिज़ाइन की प्रभावशीलता को मान्य करने के लिए कार्यात्मक परीक्षण भी आयोजित किया जा सकता है, क्लैम्पिंग बलों की जाँच करना भी शामिल है, सटीकता का पता लगाना, और समग्र स्थिरता.
5. जिग्स और फिक्स्चर के लाभ
- बढ़ी हुई सटीकता: वर्कपीस को सुरक्षित करके और उपकरण को निर्देशित करके, जिग्स, और फिक्स्चर यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक भाग को उच्च परिशुद्धता के साथ मशीनीकृत किया गया है, त्रुटियों को कम करना.
- बढ़ी हुई संगति: जिग्स और फिक्स्चर के साथ, निर्माता बिना किसी विचलन के बड़ी मात्रा में समान भागों का उत्पादन कर सकते हैं, उत्पादन लाइन में एकरूपता सुनिश्चित करना.
- बेहतर दक्षता: जिग्स और फिक्स्चर सेटअप समय को कम करते हैं और तेजी से काम करते हैं, अधिक कुशल मशीनिंग, निर्माताओं को उत्पादन की समय सीमा को पूरा करने और डाउनटाइम को कम करने में मदद करना.
- लागत बचत: बेहतर सटीकता और कम त्रुटियों के साथ, पुनः कार्य और स्क्रैप सामग्री की आवश्यकता कम हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप समग्र लागत बचत हुई.
6. जिग्स और फिक्स्चर के अनुप्रयोग
थोक ड्रिलिंग, पुनर्मिलन, और टैपिंग ऑपरेशन
उच्च मात्रा में उत्पादन में, जिग्स सटीक और सुसंगत ड्रिलिंग सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हैं, रीमिंग, और छिद्रों का दोहन.
उपकरण को सही स्थान पर निर्देशित करके, जिग्स कई हिस्सों में सटीकता बनाए रखते हुए इन परिचालनों को तेज करने में मदद करते हैं.
पिसाई, थोक टर्निंग, और पीसने की प्रक्रियाएँ
फिक्स्चर में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है पिसाई और मोड़ वर्कपीस को उसकी जगह पर सुरक्षित करने के लिए ऑपरेशन, उपकरण को वर्कपीस से सामग्री को कुशलतापूर्वक हटाने में सक्षम बनाना.
थोक संचालन के लिए, फिक्स्चर यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक भाग संरेखित हो और मजबूती से पकड़ा गया हो, मशीनिंग के दौरान गति या विरूपण के जोखिम को कम करना.
समोच्चों की परिशुद्धता मशीनिंग की सुविधा
ऐसे अनुप्रयोगों में जिन्हें जटिल आकृतियों और आकृतियों की आवश्यकता होती है, जिग्स और फिक्स्चर दोनों ही महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं.
जिग्स जटिल आकृतियों को काटने के लिए उपकरणों का मार्गदर्शन कर सकते हैं, जबकि फिक्स्चर भागों को सही दिशा में रखते हैं, सटीक और सुसंगत परिणाम सुनिश्चित करना.
ऑटोमोटिव उद्योग के लिए घटकों का बड़े पैमाने पर उत्पादन
ऑटोमोटिव सेक्टर काफी हद तक निर्भर करता है जिग्स और फिक्स्चर इंजन घटकों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, शरीर के अंग, और अन्य महत्वपूर्ण असेंबली.
ये उपकरण तेज़ और सटीक मशीनिंग की सुविधा प्रदान करते हैं, जो ऑटोमोटिव उद्योग की उच्च मांगों को पूरा करने के लिए आवश्यक है.
विनिर्माण उद्योगों में भागों का निरंतर निरीक्षण
अधिकांश विनिर्माण प्रक्रियाओं में गुणवत्ता नियंत्रण महत्वपूर्ण है, और जिग्स और फिक्स्चर यह सुनिश्चित करने में सहायता करते हैं कि हिस्से निर्दिष्ट सहनशीलता को पूरा करते हैं.
कई उद्योग भागों के निरीक्षण और परीक्षण के लिए फिक्स्चर का उपयोग करते हैं, यह सुनिश्चित करना कि वे डिज़ाइन विनिर्देशों के अनुरूप हों.
इस्पात संयंत्रों में सिल्लियां काटना
में इस्पात विनिर्माण, जिग्स और फिक्स्चर का उपयोग आगे की प्रक्रिया के लिए सिल्लियों को प्रबंधनीय आकार में काटने में मदद के लिए किया जाता है.
फिक्स्चर सिल्लियों को सुरक्षित रूप से पकड़ते हैं, जबकि जिग्स काटने के उपकरण का मार्गदर्शन करते हैं, यह सुनिश्चित करना कि सामग्री को सही आयामों में काटा गया है.
विभिन्न कोणों पर फ्लैंज और छेद की ड्रिलिंग
उन परिचालनों के लिए जिनमें विशिष्ट कोणों पर फ्लैंज या अन्य भागों की ड्रिलिंग की आवश्यकता होती है, जिग्स आवश्यक मार्गदर्शन प्रदान करें.
ये उपकरण सुनिश्चित करते हैं कि छेद सटीक कोण पर ड्रिल किए गए हैं, जो फ्लैंज जैसे भागों में उचित संयोजन और कार्यक्षमता के लिए महत्वपूर्ण है, इंजन ब्लॉक, और संरचनात्मक घटक.
मल्टी-स्पिंडल मशीनिंग में उपयोग
मल्टी-स्पिंडल मशीनिंग ऑपरेशन में, जहां एक वर्कपीस पर कई उपकरण एक साथ काम करते हैं, जिग्स और फिक्स्चर एक साथ कई हिस्सों को सुरक्षित करने में मदद करें.
वे सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक भाग समान मशीनिंग उपचार प्राप्त करने के लिए सटीक रूप से स्थित है, उत्पादकता में सुधार और चक्र समय को कम करना.
प्रशीतन उद्योग में अनुप्रयोग
प्रशीतन उद्योग उपयोग करता है जिग्स और फिक्स्चर कंप्रेसर जैसे घटकों के निर्माण के लिए, हीट एक्सचेंजर्स, और पाइपिंग.
ये उपकरण सटीक कटाई सुनिश्चित करते हैं, वेल्डिंग, और ऐसे घटकों का संयोजन जिन्हें सख्त आयामी आवश्यकताओं को पूरा करने और अलग-अलग दबाव और तापमान स्थितियों के तहत कार्य करने की आवश्यकता होती है.
पंप निर्माण में असेंबली प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करना
का विनिर्माण पंप इसमें कई भाग शामिल होते हैं जिन्हें सटीक रूप से संरेखित और संयोजित करने की आवश्यकता होती है.
जिग्स और फिक्स्चर इनका उपयोग अक्सर असेंबली प्रक्रिया के दौरान घटकों की स्थिति और क्लैंपिंग के लिए किया जाता है,
यह सुनिश्चित करना कि शाफ्ट जैसे हिस्से, प्ररित करनेवाला, और कुशल संयोजन के लिए केसिंग सही ढंग से उन्मुख हैं.
7. जिग्स और फिक्स्चर के लिए डिज़ाइन संबंधी विचार
- वर्कपीस का स्थान और क्लैम्पिंग: भाग की अखंडता बनाए रखने के लिए सटीक और सुरक्षित स्थिति महत्वपूर्ण है.
इंजीनियरों का लक्ष्य विक्षेपण को कम करना और यह सुनिश्चित करना है कि क्लैंपिंग बल वर्कपीस को विकृत न करें. - सामग्री चयन और स्थायित्व: ऐसी सामग्री चुनना जो बार-बार उपयोग का सामना कर सके और घिसाव से बचे, दीर्घायु और विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है.
उच्च मात्रा में उत्पादन सेटिंग में स्थायित्व विशेष रूप से महत्वपूर्ण है. - मॉड्यूलैरिटी और अनुकूलनशीलता: आज के तेज़ गति वाले विनिर्माण वातावरण में लचीलापन महत्वपूर्ण है.
मॉड्यूलर डिज़ाइन विभिन्न भागों या संचालन को समायोजित करने के लिए समायोजन की अनुमति देते हैं, नई टूलींग की आवश्यकता को कम करना. - एर्गोनॉमिक्स और ऑपरेटर सुरक्षा: उपयोग में आसानी और सुरक्षा संबंधी विचार साथ-साथ चलते हैं.
एर्गोनोमिक डिज़ाइन ऑपरेटर की थकान को कम करते हैं और चोट के जोखिम को कम करते हैं, एक स्वस्थ कार्यस्थल को बढ़ावा देना. - परिशुद्धता और सहनशीलता: उच्च गुणवत्ता वाले भागों के उत्पादन के लिए कड़ी सहनशीलता बनाए रखना आवश्यक है.
इंजीनियर निर्दिष्ट सीमा के भीतर सटीकता प्राप्त करने का प्रयास करते हैं, यह सुनिश्चित करना कि प्रत्येक घटक अपेक्षाओं को पूरा करता है या उससे अधिक है.
8. जिग्स और फिक्स्चर के प्रमुख तत्व
महत्वपूर्ण डिज़ाइन विचारों का पालन करना, मेकअप जिग्स और फिक्स्चर के मूलभूत घटकों को समझना महत्वपूर्ण है.
ये तत्व परिशुद्धता बनाए रखने में महत्वपूर्ण हैं, टिकाऊपन, और किसी भी मशीनिंग या असेंबली प्रक्रिया की दक्षता.
प्राथमिक घटकों में शरीर शामिल है, उपकरणों का पता लगाना, क्लैंपिंग तंत्र, और टूल गाइड, प्रत्येक उपकरण की परिचालन सफलता सुनिश्चित करने के लिए एक विशिष्ट कार्य करता है.
शरीर
The शरीर जिग्स और फिक्स्चर दोनों की मूलभूत संरचना के रूप में कार्य करता है. यह अन्य सभी घटकों को सहारा देने और मशीनिंग के दौरान लगाए गए बलों का सामना करने के लिए आवश्यक कठोरता प्रदान करता है.
शरीर को विक्षेपण और कंपन को कम करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए, जो ऑपरेशन की सटीकता पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकता है.
शरीर के लिए सामान्य सामग्रियों में स्टील शामिल है, कच्चा लोहा, और एल्यूमीनियम, प्रत्येक को स्थायित्व की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर चुना गया, वज़न, और लागत.
उपकरणों का पता लगाना
उपकरणों का पता लगाना काटने के उपकरण या मशीन अक्ष के सापेक्ष वर्कपीस की सटीक स्थिति के लिए महत्वपूर्ण है.
ये उपकरण सटीक संदर्भ बिंदु स्थापित करते हैं, यह सुनिश्चित करना कि हर बार जिग या फिक्स्चर में रखे जाने पर वर्कपीस सही ढंग से संरेखित हो. विशिष्ट पता लगाने वाले तत्वों में शामिल हैं:
- वि ब्लॉक: बेलनाकार वर्कपीस के लिए उपयोग किया जाता है, स्थिर समर्थन और संरेखण प्रदान करना.
- झाड़ियाँ और पिन: छेद या अन्य सुविधाओं के लिए सटीक स्थान प्रदान करें.
- ब्लॉक बंद करो: एक या अधिक अक्षों के अनुदिश स्थिति परिभाषित करें, अत्यधिक यात्रा को रोकना.
- डेटाम सतहें: फ्लैट उपलब्ध करायें, स्थिर सतहें जिनके विरुद्ध वर्कपीस स्थित है.
उचित रूप से डिज़ाइन किए गए लोकेटिंग डिवाइस सेटअप समय को कम करते हैं और दोहराए जाने योग्य सेटअप सुनिश्चित करते हैं, मशीनीकृत भागों की स्थिरता में महत्वपूर्ण योगदान दे रहा है.
क्लैंपिंग उपकरण
क्लैंपिंग उपकरण वर्कपीस को अपनी जगह पर मजबूती से सुरक्षित करें, मशीनिंग के दौरान गति को रोकना.
भाग की अखंडता बनाए रखने और सटीक कटौती प्राप्त करने के लिए प्रभावी क्लैम्पिंग महत्वपूर्ण है. सामान्य प्रकार के क्लैंप में शामिल हैं:
- पेंच क्लैंप: हेवी-ड्यूटी अनुप्रयोगों के लिए विश्वसनीय लेकिन मैन्युअल संचालन के कारण उत्पादन चक्र धीमा हो सकता है.
- स्प्रिंग क्लैंप: बार-बार परिवर्तन के लिए त्वरित कार्रवाई की पेशकश करें लेकिन बड़े वर्कपीस के लिए पर्याप्त बल प्रदान नहीं कर सकते हैं.
- वायवीय/हाइड्रोलिक क्लैंप: शीघ्र वितरित करें, लगातार बल, स्वचालित प्रणालियों और उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए आदर्श.
सही क्लैम्पिंग विधि का चयन वर्कपीस के आकार और आकृति जैसे कारकों पर निर्भर करता है, मशीनिंग ऑपरेशन का प्रकार, और वांछित चक्र समय.
टूल गाइड और बुशेस
विशेष रूप से जिग्स के लिए, टूल गाइड और झाड़ियाँ ड्रिल जैसे काटने वाले उपकरणों को निर्देशित करके एक अपरिहार्य भूमिका निभाएं, राइमर्स, और सही स्थिति में टैप करें.
ये गाइड सुनिश्चित करते हैं कि छेद और अन्य सुविधाएं अत्यंत सटीकता के साथ ड्रिल या काटी गई हैं.
परिशुद्धता-मशीनीकृत झाड़ियों और गाइड आस्तीन का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, कड़ी सहनशीलता और सहज मार्गदर्शन प्रदान करना.
कुछ उन्नत जिग्स में विभिन्न छेद पैटर्न या उपकरण आकार को समायोजित करने के लिए समायोज्य गाइड शामिल होते हैं, लचीलापन बढ़ाना.
अतिरिक्त सुविधाओं
मूल तत्वों से परे, आधुनिक जिग्स और फिक्स्चर में अक्सर प्रदर्शन और प्रयोज्यता बढ़ाने के लिए अतिरिक्त सुविधाएँ शामिल होती हैं:
- त्वरित-रिलीज़ तंत्र: त्वरित सेटअप परिवर्तन की सुविधा प्रदान करें, कार्यप्रवाह दक्षता में सुधार.
- समायोज्य स्टॉप और लोकेटर: विभिन्न भाग ज्यामिति को समायोजित करने के लिए आसान संशोधनों की अनुमति दें.
- एकीकृत सेंसर: स्मार्ट जिग्स और फिक्स्चर में, सेंसर क्लैंपिंग बल और टूल घिसाव जैसे महत्वपूर्ण मापदंडों की निगरानी करते हैं, अनुकूलित प्रदर्शन के लिए वास्तविक समय पर प्रतिक्रिया प्रदान करना.
- एर्गोनोमिक हैंडल और लीवर: ऑपरेटर आराम और सुरक्षा में सुधार करें, दोहराए जाने वाले कार्यों के दौरान थकान कम करना.
एकीकरण और मॉड्यूलरिटी
मॉड्यूलरिटी को ध्यान में रखते हुए जिग्स और फिक्स्चर को डिजाइन करने से निर्माताओं को खरोंच से शुरू किए बिना विभिन्न संचालन या भाग विविधताओं के लिए उन्हें अनुकूलित करने की अनुमति मिलती है।.
मॉड्यूलर घटकों को बदला या पुन: कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, उपकरण के जीवनकाल और बहुमुखी प्रतिभा को बढ़ाना.
यह दृष्टिकोण न केवल समय और संसाधनों की बचत करता है बल्कि दुबले-पतले विनिर्माण वातावरण को भी बढ़ावा देता है.
9. जिग्स और फिक्स्चर में आधुनिक प्रगति
विनिर्माण प्रौद्योगिकी के विकास से जिग्स और फिक्स्चर के डिजाइन और कार्यक्षमता में महत्वपूर्ण प्रगति हुई है,
उन्हें सरल होल्डिंग उपकरणों से परिष्कृत उपकरणों में बदलना जो उत्पादकता बढ़ाते हैं, शुद्धता, और अनुकूलनशीलता.
ये आधुनिक नवाचार न केवल उत्पादन प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करते हैं बल्कि अनुकूलन की बढ़ती मांगों को भी संबोधित करते हैं, क्षमता, और आज के गतिशील औद्योगिक परिदृश्य में सुरक्षा.
स्मार्ट जिग्स और फिक्स्चर
सबसे रोमांचक विकासों में से एक जिग्स और फिक्स्चर में स्मार्ट प्रौद्योगिकियों का एकीकरण है.
सेंसर एम्बेड करके, एक्चुएटर, और संचार मॉड्यूल, ये बुद्धिमान उपकरण क्लैम्पिंग बल जैसे महत्वपूर्ण मापदंडों पर वास्तविक समय डेटा प्रदान कर सकते हैं, औज़ार घिसाव, और संरेखण सटीकता.
यह क्षमता ऑपरेटरों और इंजीनियरों को दूर से मशीनिंग संचालन की निगरानी करने में सक्षम बनाती है, समस्याओं का शीघ्र पता लगाएं, और तुरंत समायोजन करें.
उदाहरण के लिए, स्मार्ट जिग्स सामग्री के थर्मल विस्तार या संकुचन के लिए स्वचालित रूप से क्षतिपूर्ति कर सकते हैं, पूरी मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान लगातार सहनशीलता बनाए रखना.
वैक्यूम-आधारित क्लैंपिंग सिस्टम
फ्लैट या लगभग सपाट वर्कपीस को सुरक्षित करने के लिए वैक्यूम-आधारित क्लैंपिंग सिस्टम एक गेम-चेंजिंग समाधान के रूप में उभरा है.
पारंपरिक यांत्रिक क्लैंप कभी-कभी निशान छोड़ सकते हैं या नाजुक घटकों को विकृत कर सकते हैं,
जबकि वैक्यूम सिस्टम पूरी सतह पर एक समान दबाव लागू करते हैं, सुरक्षित और क्षति-मुक्त होल्डिंग सुनिश्चित करना.
इसके अतिरिक्त, ये सिस्टम स्थापित करने और रिलीज़ करने में अविश्वसनीय रूप से तेज़ हैं, परिवर्तन के समय को उल्लेखनीय रूप से कम करना.
वे एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव जैसे उद्योगों के लिए विशेष रूप से फायदेमंद हैं, जहां हल्के और जटिल ज्यामिति के लिए सटीक और लचीले क्लैंपिंग समाधान की आवश्यकता होती है.
मॉड्यूलर और पुन: कॉन्फ़िगर करने योग्य फिक्स्चर
मॉड्यूलैरिटी आधुनिक जिग और फिक्स्चर डिज़ाइन की आधारशिला बन गई है, निर्माताओं को बदलती उत्पादन आवश्यकताओं के लिए शीघ्रता से अनुकूलन करने की अनुमति देना.
मॉड्यूलर सिस्टम में मानकीकृत घटक होते हैं जिन्हें आसानी से इकट्ठा किया जा सकता है, disassembled,
या विभिन्न भाग ज्यामिति और मशीनिंग संचालन को समायोजित करने के लिए पुन: कॉन्फ़िगर किया गया.
यह लचीलापन कस्टम-निर्मित टूल की आवश्यकता को कम करता है, इन्वेंट्री लागत कम करता है, और सेटअप परिवर्तनों से जुड़े डाउनटाइम को न्यूनतम करता है.
कुछ मॉड्यूलर फिक्स्चर में त्वरित-रिलीज़ तंत्र और समायोज्य लोकेटर की सुविधा भी होती है, उनकी बहुमुखी प्रतिभा को और बढ़ाना.
10. निष्कर्ष
जिग्स और फिक्स्चर मशीनिंग संचालन में मौलिक उपकरण हैं, सटीकता सुनिश्चित करना, क्षमता, और उद्योगों में एकरूपता.
सही डिज़ाइन के साथ, सामग्री, और विनिर्माण प्रक्रियाएं, ये उपकरण निर्माताओं को त्रुटियों को कम करने और उत्पादकता बढ़ाने के साथ-साथ उच्च-सटीक घटकों का उत्पादन करने में मदद करते हैं.
जैसे-जैसे तकनीक आगे बढ़ती है, सटीक मशीनिंग के भविष्य को आकार देने में जिग्स और फिक्स्चर महत्वपूर्ण भूमिका निभाते रहेंगे.
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