वाशर: प्रकार, उपयोग, और सही का चयन कैसे करें

वाशर, हालांकि छोटा, सुरक्षित और टिकाऊ कनेक्शन सुनिश्चित करके यांत्रिक असेंबलियों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाएं.

वे भार वितरित करते हैं, नुकसान को रोकने के, और कंपन के कारण ढीलापन कम करें.

इन बहुमुखी घटकों का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है, ऑटोमोटिव और निर्माण से लेकर इलेक्ट्रॉनिक्स और प्लंबिंग तक.

यह मार्गदर्शिका वॉशर का व्यापक अवलोकन प्रदान करती है, उनके प्रकार, उपयोग, और अपनी आवश्यकताओं के लिए सही का चयन कैसे करें.

1. वॉशर क्या है?

वाशर, हालाँकि अक्सर अनदेखा कर दिया जाता है, मजबूत और सुरक्षित यांत्रिक कनेक्शन बनाने में आवश्यक घटक हैं.

आमतौर पर धातु से तैयार किया जाता है, वॉशर एक चपटी रिंग होती है जिसमें एक केंद्रीय छेद होता है.

वस्तुओं को एक साथ बांधते समय, इसे नट और सतह के बीच रखा जाता है (अक्सर धातु का एक और टुकड़ा) कई महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करने के लिए.

वॉशर के मुख्य लाभ

भार वितरण:

• • समारोह: वॉशर कसे हुए नट द्वारा लगाए गए दबाव को बड़े क्षेत्र में फैलाने में मदद करते हैं.
  • फ़ायदा: यह सतह को क्षतिग्रस्त या डेंट होने से बचाता है.
    उदाहरण के लिए, नट को सीधे सॉफ्टवुड बोर्ड पर कसने से नट का संकेंद्रित दबाव लकड़ी में घुस सकता है.
    एक वॉशर इस दबाव को वितरित करता है, लकड़ी की सुरक्षा करना और अधिक समान भार वितरण सुनिश्चित करना.

ढीलापन रोकना:

• • समारोह: वॉशर नट और सतह के बीच एक मजबूत फिट बनाते हैं, कंपन या गति के कारण कनेक्शन के ढीले होने के जोखिम को कम करना.
  • फ़ायदा: गतिशील वातावरण में, जैसे कि एक कार सड़क पर धक्कों और झटकों का अनुभव कर रही हो, वॉशर चेसिस पर नट और बोल्ट के बीच सुरक्षित संबंध बनाए रखने में मदद करते हैं,
    यह सुनिश्चित करना कि फास्टनर समय के साथ ढीले न हों.

सतहों की सुरक्षा:

• • समारोह: वॉशर नट और सतह के बीच एक बाधा के रूप में कार्य करते हैं, खरोंचों या नाजुक फ़िनिश को ख़राब होने से बचाना.
  • फ़ायदा: उदाहरण के लिए, पेंट की गई दीवार पर सजावटी ब्रैकेट जोड़ते समय वॉशर नट को पेंट को खुरचने या छिलने से रोक सकता है, सतह के सौन्दर्यात्मक स्वरूप को बनाए रखना.

पकड़ में सुधार:

• • समारोह: वॉशर की सतह की बनावट घर्षण बढ़ा सकती है, कनेक्शन की मजबूती को और बढ़ाना.
  • फ़ायदा: यह उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से उपयोगी है जहां कंपन या गति हो सकती है.
    बढ़ा हुआ घर्षण नट और बोल्ट को सुरक्षित रूप से अपनी जगह पर रखने में मदद करता है, ढीलेपन की संभावना को कम करना.

2. वॉशर के मुख्य प्रकार

वॉशर यांत्रिक कनेक्शन में आवश्यक घटक हैं, भार वितरण जैसे विभिन्न कार्य करना, कंपन अवमंदन, और सीलिंग.

प्रत्येक प्रकार के वॉशर में अद्वितीय विशेषताएं और अनुप्रयोग होते हैं. नीचे कुछ सामान्य प्रकार के वॉशर दिए गए हैं:

मंज़िल ढोनेवाला

फ़्लैट वॉशर सबसे बुनियादी और व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले प्रकार के वॉशर हैं. इन्हें बोल्ट सीट की सतह के क्षेत्र का विस्तार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे बांधने वाली वस्तु पर लागू सतह का दबाव कम हो जाता है.

यह उन्हें उन स्थितियों के लिए आदर्श बनाता है जहां बांधने वाली वस्तु की सामग्री नरम होती है या संपर्क क्षेत्र छोटा होता है.

समान रूप से लोड वितरण सुनिश्चित करने और बांधी जाने वाली सतह को नुकसान से बचाने के लिए फ्लैट वॉशर का उपयोग आमतौर पर सामान्य बन्धन अनुप्रयोगों में किया जाता है.

स्प्रिंग वाला वाशर

स्प्रिंग वॉशर लोचदार होते हैं और आमतौर पर बोल्ट और नट के बीच उपयोग किए जाते हैं. उनका प्राथमिक कार्य एंटी-लूज़िंग प्रभाव प्रदान करना है, उन्हें पहुंच में कठिन या संचालित करने में कठिन भागों में बोल्ट के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाना.

स्प्रिंग वॉशर विभिन्न रूपों में आते हैं, जैसे स्प्लिट वॉशर और बेलेविल वॉशर.

स्प्लिट वॉशर में स्प्लिट कट होता है जो स्प्रिंग एक्शन प्रदान करता है, जबकि बेलेविले वॉशर आकार में शंक्वाकार हैं और स्प्रिंग एक्शन के साथ उच्च भार वहन क्षमता प्रदान करते हैं.

सुरक्षित फास्टनिंग्स बनाए रखने के लिए ये वॉशर उच्च-कंपन वातावरण में आवश्यक हैं.

रिसाव रोकने व मजबूती देने के लिए प्रयुक्त वाशर

लॉक वॉशर को कंपन या लोड परिवर्तन के कारण बोल्ट या नट को ढीला होने से रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है.

वे इसे दांतों के डिज़ाइन के माध्यम से प्राप्त करते हैं जो फास्टनर और सतह को काटते हैं, अतिरिक्त पकड़ प्रदान करना.

सामान्य प्रकारों में आंतरिक-टूथ लॉक वॉशर और बाहरी-टूथ लॉक वॉशर शामिल हैं.

इंटरनल-टूथ लॉक वॉशर के दांत अंदर की ओर होते हैं, जबकि एक्सटर्नल-टूथ लॉक वॉशर के दांत बाहर की ओर होते हैं.

दोनों प्रकार यह सुनिश्चित करने में अत्यधिक प्रभावी हैं कि फास्टनर गतिशील वातावरण में सुरक्षित रहें.

वॉशर बंद करो

स्टॉप वॉशर का उपयोग बोल्ट या नट की गति को सीमित करने और कंपन या प्रभाव के कारण उन्हें फिसलने से रोकने के लिए किया जाता है.

इन वॉशरों में अक्सर एक उभरा हुआ टैब या एक समान सुविधा होती है जो फास्टनर या सतह से जुड़ी होती है, गति के विरुद्ध एक भौतिक अवरोध प्रदान करना.

स्टॉप वॉशर उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से उपयोगी होते हैं जहां फास्टनर को एक निश्चित स्थिति में रहना चाहिए, जैसे मशीनरी या संरचनात्मक घटकों में.

सीलिंग वॉशर

सीलिंग वॉशर एक वॉशर और एक सीलिंग रिंग के कार्यों को जोड़ते हैं. इन्हें फास्टनर के चारों ओर एक कड़ी सील बनाकर गैस या तरल रिसाव को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है.

सीलिंग वॉशर आमतौर पर रबर या अन्य लचीली सामग्री जैसी सामग्रियों से बनाए जाते हैं, जो सतह के अनुरूप हो सकता है और तरल पदार्थों के खिलाफ एक प्रभावी बाधा प्रदान कर सकता है.

इनका उपयोग प्लंबिंग में व्यापक रूप से किया जाता है, द्रव रोकथाम प्रणाली, और अन्य अनुप्रयोग जहां सीलिंग महत्वपूर्ण है.

विशेष आकार का वॉशर

विशेष आकार के वॉशर विशिष्ट इंजीनियरिंग चुनौतियों का समाधान करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं. उदाहरणों में गोलाकार वॉशर शामिल हैं, शंक्वाकार वाशर, और चौकोर-बेवल वॉशर.

इन वॉशरों का उपयोग असमान सतहों को अवशोषित करने या विशिष्ट आकृतियों के अंतराल की भरपाई करने के लिए किया जाता है.

गोलाकार वाशर, उदाहरण के लिए, कोणीय गलत संरेखण को समायोजित कर सकते हैं, जबकि शंक्वाकार वॉशर स्प्रिंग क्रिया और भार वितरण प्रदान करते हैं.

चौकोर-बेवल वॉशर का उपयोग कोनों या किनारों में चुस्त फिट बनाने के लिए किया जाता है, सुरक्षित और स्थिर कनेक्शन सुनिश्चित करना.

धातु-प्लास्टिक कम्पोजिट वॉशर

धातु-प्लास्टिक मिश्रित वॉशर धातु की ताकत को प्लास्टिक के संक्षारण प्रतिरोध के साथ जोड़ते हैं.

यह उन्हें उन अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त बनाता है जहां पर्यावरणीय कारकों के प्रति उच्च शक्ति और प्रतिरोध दोनों की आवश्यकता होती है.

इन वॉशर का उपयोग अक्सर ऑटोमोटिव में किया जाता है, समुद्री, और औद्योगिक अनुप्रयोग जहां नमी के संपर्क में हैं, रसायन, या अन्य संक्षारक तत्व आम है.

समग्र सामग्री वॉशर

समग्र सामग्री वाशर, जैसे धातु-रबर मिश्रित वाशर, धातु के सहायक कार्य और रबर के सीलिंग प्रदर्शन का लाभ उठाएं.

ये वॉशर उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से उपयोगी होते हैं जहां लोड वितरण और सीलिंग दोनों महत्वपूर्ण हैं.

उदाहरण के लिए, इन्हें अक्सर हाइड्रोलिक सिस्टम में उपयोग किया जाता है, जहां उन्हें उच्च दबाव और गतिशील भार का सामना करते हुए एक तंग सील प्रदान करनी होगी.

विशेष-सामग्री वॉशर

विशेष-सामग्री वाले वॉशर अलग-अलग कामकाजी वातावरणों के अनुरूप विभिन्न सामग्रियों से बनाए जाते हैं.

सामान्य सामग्रियों में स्टेनलेस स्टील शामिल है, ताँबा, और एल्यूमीनियम. स्टेनलेस स्टील वॉशर संक्षारण प्रतिरोधी और टिकाऊ होते हैं, उन्हें बाहरी और कठोर वातावरण के लिए आदर्श बनाना.

कॉपर वॉशर अपनी चालकता के लिए जाने जाते हैं और अक्सर विद्युत अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं.

एल्युमीनियम वॉशर हल्के और संक्षारण प्रतिरोधी होते हैं, उन्हें एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाना.

सामग्री का चुनाव अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, जैसे तापमान, रसायनों के संपर्क में आना, और लोड की स्थिति.

उच्च प्रदर्शन वॉशर

उच्च-प्रदर्शन वाले वॉशर अत्यधिक कामकाजी परिस्थितियों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जैसे उच्च तापमान या उच्च दबाव.

ये वॉशर आम तौर पर विशेष मिश्र धातु सामग्री से बने होते हैं जो खराब हुए बिना कठोर वातावरण का सामना कर सकते हैं.

उदाहरण के लिए, उच्च तापमान अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले वॉशर इनकोनेल या हास्टेलॉय जैसी सामग्रियों से बनाए जा सकते हैं, जो ऊंचे तापमान पर भी अपनी ताकत और अखंडता बनाए रखते हैं.

उसी प्रकार, उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए वॉशर अक्सर ऐसी सामग्रियों से बनाए जाते हैं जो विकृत या विफल हुए बिना महत्वपूर्ण भार को संभाल सकते हैं.

तुलना तालिका

वॉशर का प्रकार	डिज़ाइन	समारोह	सामान्य अनुप्रयोग	फ़ायदे
फ्लैट वाशर	सरल, समतल, परिपत्र	लोड वितरण	सामान्य बन्धन	स्थापित करना आसान है, प्रभावी लागत
स्प्रिंग वॉशर्स	विभाजित करना, चोटीदार	कंपन के कारण ढीलापन रोकें	उच्च कंपन वातावरण	उत्कृष्ट कंपनरोधी, उच्च भार
लॉक वॉशर	दांतेदार	ढीलापन रोकने के लिए अतिरिक्त पकड़ प्रदान करें	उच्च कंपन वातावरण	सुरक्षा बढ़ाना, ढीलापन रोकता है
वाशरों को सील करना	रबड़, लचीला	द्रव प्रणालियों में रिसाव को रोकें	पाइपलाइन, द्रव रोकथाम	टाइट सील सुनिश्चित करता है, लीक को रोकता है
विशिष्ट वाशर	लहर, तारा	अद्वितीय भार वितरण या स्प्रिंग क्रिया	विशिष्ट अनुप्रयोग	विशिष्ट समाधान, बहुमुखी

3. वॉशर के लिए प्रयुक्त सामग्री

वॉशर विभिन्न सामग्रियों से बनाए जा सकते हैं, प्रत्येक के पास गुणों और अनुप्रयोगों का अपना सेट है.

धातु वाशर

• इस्पात: टिकाऊ और लागत प्रभावी, लेकिन संक्षारण के प्रति संवेदनशील.

• • सामान्य ग्रेड: श्रेणी 2, श्रेणी 5, श्रेणी 8.
  • अनुप्रयोग: सामान्य बन्धन, ऑटोमोटिव, निर्माण.

• स्टेनलेस स्टील: संक्षारण प्रतिरोधी और टिकाऊ, बाहरी और कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त.

• • सामान्य ग्रेड: 304, 316.
  • अनुप्रयोग: समुद्री, रासायनिक, और बाहरी अनुप्रयोग.

• पीतल: संक्षारण प्रतिरोधी और सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन, अक्सर सजावटी अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है.

• • सामान्य ग्रेड: C36000, C26000.
  • अनुप्रयोग: सजावटी, समुद्री, विद्युतीय.

• अल्युमीनियम: हल्का और संक्षारण प्रतिरोधी, एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त.

• • सामान्य ग्रेड: 2024, 6061.
  • अनुप्रयोग: एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, समुद्री.

गैर-धातु वाशर

• नायलॉन: लाइटवेट, टिकाऊ, और रसायनों और घर्षण के प्रति प्रतिरोधी है.

• • सामान्य ग्रेड: 6/6, 6/12.
  • अनुप्रयोग: विद्युतीय, रासायनिक, और कम-घर्षण अनुप्रयोग.

• रबड़: लचीला और लचीला, अक्सर सीलिंग अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है.

• • सामान्य ग्रेड: Nitrile, सिलिकॉन.
  • अनुप्रयोग: पाइपलाइन, मुद्रण, कंपन शमन.

• प्लास्टिक: हल्का और संक्षारण प्रतिरोधी, कम लोड वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त.

• • सामान्य ग्रेड: पीटीएफई, पीवीसी.
  • अनुप्रयोग: विद्युतीय, रासायनिक, और कम लोड वाले एप्लिकेशन.

भौतिक गुणों की तुलना

सामग्री	सहनशीलता	संक्षारण प्रतिरोध	FLEXIBILITY	सामान्य अनुप्रयोग
इस्पात	उच्च	कम	कम	सामान्य बन्धन
स्टेनलेस स्टील	उच्च	उच्च	कम	आउटडोर, कठोर वातावरण
पीतल	मध्यम	उच्च	कम	सजावटी, समुद्री
अल्युमीनियम	उच्च	उच्च	कम	एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव
नायलॉन	उच्च	उच्च	उच्च	रासायनिक, घर्षण
रबड़	मध्यम	उच्च	उच्च	सील, कंपन शमन
प्लास्टिक	मध्यम	उच्च	उच्च	कम लोड वाले अनुप्रयोग

4. वॉशर के अनुप्रयोग

वॉशर का विभिन्न उद्योगों में व्यापक उपयोग होता है, प्रत्येक अपने अद्वितीय गुणों और कार्यों से लाभान्वित हो रहा है.

ऑटोमोटिव

• इंजन: बोल्ट और नट का भार वितरित करें, इंजन घटकों को क्षति से बचाना.
• निलंबन: एक चिकनी असर वाली सतह प्रदान करें और घिसाव कम करें.
• अन्य घटक: वाहन के विभिन्न भागों में सुरक्षित बन्धन सुनिश्चित करें.
• आंकड़े: ऊपर 90% विश्वसनीयता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए ऑटोमोटिव फास्टनरों में वॉशर का उपयोग किया जाता है.

निर्माण

• संरचनात्मक अखंडता: संरचनाओं की स्थिरता और भार-वहन क्षमता बढ़ाएँ.
• स्थिरता: हवा और भूकंप जैसे पर्यावरणीय कारकों के कारण होने वाले ढीलेपन को रोकें.
• आंकड़े: निर्माण परियोजनाएं अक्सर सुरक्षा के लिए वॉशर का उपयोग करती हैं 50% संरचनात्मक फास्टनरों का.

इलेक्ट्रानिक्स

• इन्सुलेशन: विद्युत शॉर्ट्स को रोकें और घटकों के बीच इन्सुलेशन प्रदान करें.
• अंतर: उचित कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए घटकों के बीच सही दूरी बनाए रखें.
• आंकड़े: इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में वॉशर का उपयोग किया जाता है 70% उनके आंतरिक बन्धन अनुप्रयोगों के.

पाइपलाइन

• सील: पाइप और फिटिंग में लीक को रोकें.
• द्रव रोकथाम: द्रव प्रणालियों में टाइट सील सुनिश्चित करें.
• आंकड़े: प्लंबिंग सिस्टम लगभग वॉशर का उपयोग करते हैं 80% जलरोधी सील सुनिश्चित करने के लिए उनके कनेक्शनों की.

5. वॉशर मानक जो आपको जानना आवश्यक है

वॉशर विभिन्न आकार और मोटाई में आते हैं, और उचित फिट और लोड वितरण सुनिश्चित करने के लिए अपने नट और बोल्ट के लिए सही नट और बोल्ट का चयन करना महत्वपूर्ण है.

यहां ध्यान में रखने योग्य कुछ प्रमुख मानक और विचार दिए गए हैं:

व्यास

वॉशर का व्यास उस नट के व्यास से मेल खाना चाहिए जिसके साथ इसे जोड़ा गया है. यह उचित फिट और प्रभावी भार वितरण सुनिश्चित करता है.

यदि वॉशर का छेद बहुत छोटा है, यह सपाट नहीं बैठेगा, इसकी प्रभावशीलता से समझौता करना. इसके विपरीत, यदि वॉशर बहुत बड़ा है, यह अखरोट के चारों ओर रिक्त स्थान छोड़ देगा, इसकी भार वहन क्षमता कम हो रही है.

मोटाई

वॉशर की मोटाई अनुप्रयोग के आधार पर भिन्न हो सकती है. एक मोटा वॉशर बेहतर भार वितरण प्रदान करता है और अक्सर उच्च-तनाव वाले अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक होता है.

तथापि, अत्यधिक मोटे वॉशर निकासी संबंधी समस्याएं पैदा कर सकते हैं या इकट्ठे घटकों की कार्यक्षमता में हस्तक्षेप कर सकते हैं.

मानक वॉशर मोटाई को आम तौर पर गेज संख्या के साथ दर्शाया जाता है, कम संख्या के साथ मोटे वॉशर का संकेत मिलता है.

उदाहरण के लिए, एक "1/4-20 x 1/16" वॉशर 1/4-इंच व्यास वाले छेद और मोटाई वाले वॉशर को इंगित करता है 1/16 इंच, के साथ उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया 1/4-20 नट और बोल्ट.

सामान्य वॉशर मानक

1. एएसएमई बी18.21.1:

• • विवरण: यह मानक फ्लैट वॉशर को कवर करता है और आयाम निर्दिष्ट करता है, सहिष्णुता, और भौतिक गुण.
  • आवेदन: अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए सामान्य प्रयोजन के फ्लैट वॉशर.
  • मुख्य आयाम: बहरी घेरा, भीतरी व्यास, और मोटाई.

2. से 125:

• • विवरण: यह मानक फ्लैट वॉशर को मीट्रिक आकार में परिभाषित करता है.
  • आवेदन: मीट्रिक बन्धन अनुप्रयोग.
  • मुख्य आयाम: बहरी घेरा, भीतरी व्यास, और मोटाई.

3. आईएसओ 7089:

• • विवरण: फ्लैट वॉशर के लिए अंतर्राष्ट्रीय मानक.
  • आवेदन: वैश्विक अनुप्रयोगों के लिए मानकीकृत वॉशर की आवश्यकता होती है.
  • मुख्य आयाम: बहरी घेरा, भीतरी व्यास, और मोटाई.

4. एएसटीएम ए569:

• • विवरण: कार्बन स्टील वॉशर के लिए मानक.
  • आवेदन: सामान्य प्रयोजन के बन्धन के लिए कार्बन स्टील वॉशर.
  • मुख्य आयाम: बहरी घेरा, भीतरी व्यास, और मोटाई.

विचार करने योग्य अतिरिक्त कारक

• खत्म करना:

• • विकल्प: मैदान, मढ़वाया जस्ता, स्टेनलेस स्टील, और दूसरे.
  • विचार: फ़िनिश का चुनाव अनुप्रयोग और संक्षारण प्रतिरोध के वांछित स्तर पर निर्भर करता है.

• • • सादा स्टील: शुष्क वातावरण में इनडोर उपयोग के लिए उपयुक्त.
    • मढ़वाया जस्ता: आर्द्र वातावरण में बेहतर सुरक्षा प्रदान करता है.
    • स्टेनलेस स्टील: अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी और बाहरी और कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त.

• ताकत:

• • ग्रेड: वॉशर को मजबूती के लिए रेट किया गया है, आमतौर पर एक ग्रेड संख्या द्वारा दर्शाया जाता है.
  • विचार: उच्च श्रेणी के वॉशर अधिक भार का सामना कर सकते हैं और भारी-भरकम अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं.

• • • श्रेणी 2: कम से मध्यम शक्ति, सामान्य-उद्देश्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त.
    • श्रेणी 5: मध्यम से उच्च शक्ति, ऑटोमोटिव और निर्माण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त.
    • श्रेणी 8: अधिक शक्ति, हेवी-ड्यूटी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त.

• तापमान:

• • सामग्री: अत्यधिक तापमान के संपर्क में आने वाले अनुप्रयोगों के लिए, उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री से बने वॉशर आवश्यक हैं.
  • उदाहरण:

• • • Inconel: उच्च तापमान और संक्षारण के प्रति प्रतिरोधी, एयरोस्पेस और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त.
    • hastelloy: उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोधी, उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण के लिए उपयुक्त.

वॉशर-आकार चार्ट का उपयोग करना

चयन में आसानी के लिए, वॉशर को अक्सर व्यास और मोटाई के संयोजन का उपयोग करके निर्दिष्ट किया जाता है.

वॉशर आकार चार्ट का संदर्भ लेना हमेशा एक अच्छा अभ्यास है.

अधिकांश हार्डवेयर स्टोर और ऑनलाइन खुदरा विक्रेता ग्राहकों को उनके द्वारा उपयोग किए जा रहे नट और बोल्ट के आधार पर उचित वॉशर आकार चुनने में मदद करने के लिए ये चार्ट प्रदान करते हैं।.

वॉशर आकार चार्ट का उदाहरण

वॉशर प्रकार	व्यास (में)	भीतरी व्यास (में)	मोटाई (में)	आवेदन
मंज़िल ढोनेवाला	1/4	1/4	1/16	सामान्य
मंज़िल ढोनेवाला	5/16	5/16	1/16	सामान्य
मंज़िल ढोनेवाला	3/8	3/8	1/16	सामान्य
मंज़िल ढोनेवाला	1/2	1/2	1/16	सामान्य
स्प्रिंग वाला वाशर	1/4	1/4	1/16	कंपन
स्प्रिंग वाला वाशर	5/16	5/16	1/16	कंपन
स्प्रिंग वाला वाशर	3/8	3/8	1/16	कंपन
स्प्रिंग वाला वाशर	1/2	1/2	1/16	कंपन

6. वॉशर चुनते समय ध्यान देने योग्य विवरण

वॉशर चुनते समय, आपके एप्लिकेशन के साथ इष्टतम प्रदर्शन और अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए कई महत्वपूर्ण विवरणों पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है:

सामग्री अनुकूलता:

ऐसी वॉशर सामग्री का चयन करें जो ऑपरेटिंग वातावरण और उस मीडिया के अनुकूल हो जिसके वह संपर्क में आएगा.
उदाहरण के लिए, ऐसे वातावरण में जहां रासायनिक प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, रबर या पीटीएफई जैसी गैर-धातु सामग्री का उपयोग करें.

ऑपरेटिंग तापमान और दबाव:

सुनिश्चित करें कि चुना गया वॉशर अपने गुणों को ख़राब किए बिना ऑपरेटिंग तापमान और दबाव का सामना कर सकता है.
उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए सिलिकॉन या फ़्लोरोकार्बन जैसी सामग्रियों के उपयोग की आवश्यकता हो सकती है.

साइज़ मिलान:

वॉशर का भीतरी व्यास फास्टनर के टांग से मेल खाना चाहिए, जबकि बाहरी व्यास को पर्याप्त असर सतह क्षेत्र प्रदान करने के लिए बांधे जाने वाले घटक के बोर के भीतर फिट होना चाहिए.

मोटाई:

बोल्टिंग सिस्टम पर अत्यधिक तनाव पैदा किए बिना आवश्यक प्रीलोड को समायोजित करने के लिए उचित मोटाई वाला वॉशर चुनें.
मोटे वॉशर अधिक भार वितरण प्रदान करते हैं लेकिन असेंबली के दौरान उच्च टॉर्क की आवश्यकता हो सकती है.

सतह खत्म:

सुनिश्चित करें कि वॉशर की सतह पर उपयुक्त फिनिश हो ताकि संभोग सतहों पर घाव या क्षति को रोका जा सके.
जस्ता चढ़ाना या ब्लैक ऑक्साइड जैसे सतही उपचार संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकते हैं और घर्षण को कम कर सकते हैं.

हार्डवेयर ग्रेड:

वॉशर के ग्रेड का आपके द्वारा उपयोग किए जा रहे हार्डवेयर से मिलान करें. उच्च-श्रेणी के फास्टनरों को अक्सर अपनी ताकत और दीर्घायु बनाए रखने के लिए मिलान गुणवत्ता वाले वॉशर की आवश्यकता होती है.

विशेष लक्षण:

अपने एप्लिकेशन के लिए आवश्यक किसी विशेष सुविधा पर विचार करें, जैसे कंपन के कारण ढीलेपन को रोकने के लिए लॉकिंग क्षमताएं, या बेहतर सीलिंग प्रदर्शन के लिए इलास्टोमेरिक कोटिंग्स.

मानक अनुपालन:

जहां संभव हो, ऐसे वॉशर चुनें जो अंतरराष्ट्रीय या उद्योग मानकों का अनुपालन करते हों, जैसे आईएसओ, से, या एएनएसआई, विनिमेयता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए.

7. वाशरों के संक्षारण प्रतिरोध का आकलन करना

वॉशर चुनते समय, उनके संक्षारण प्रतिरोध का आकलन करना बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि वॉशर कई अनुप्रयोगों में संक्षारक मीडिया के संपर्क में आएंगे.

वॉशर के संक्षारण प्रतिरोध को मापने के लिए यहां कुछ तरीके दिए गए हैं:

सामग्री डेटा शीट से परामर्श लें:

वॉशर निर्माता आमतौर पर सामग्री डेटा शीट प्रदान करते हैं, जिसमें सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध के बारे में जानकारी होती है,
जैसे अम्ल-क्षार प्रतिरोध और विलायक प्रतिरोध.

प्रमाणपत्र और परीक्षण रिपोर्ट देखें:

यदि वॉशर ने आईएसओ परीक्षण जैसे प्रासंगिक अंतरराष्ट्रीय मानकों को पारित कर दिया है या उसके पास किसी तीसरे पक्ष संगठन द्वारा जारी संक्षारण-प्रतिरोध परीक्षण रिपोर्ट है,
वॉशर के संक्षारण प्रतिरोध को मापने के लिए ये महत्वपूर्ण आधार हैं.

वॉशर सामग्री को समझें:

विभिन्न सामग्रियों में अलग-अलग संक्षारण प्रतिरोध होता है. उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील जैसे धातु वॉशर, hastelloy, मोनेल, और टाइटेनियम मिश्र धातु,
साथ ही गैर-धातु वॉशर जैसे पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (पीटीएफई) और फ्लोरो रबर, आमतौर पर अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है.

अनुप्रयोग परिवेश का विश्लेषण:

उस विशिष्ट वातावरण के अनुसार उपयुक्त सामग्री का चयन करें जिसमें वॉशर का उपयोग किया जाएगा (जैसे तापमान, दबाव, प्रकार, और संपर्क में रसायनों की सांद्रता).

पेटेंट प्रौद्योगिकियों पर विचार:

विचार करें कि क्या वॉशर अपने संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए विशेष पेटेंट प्रौद्योगिकियों को अपनाता है.

पेशेवर सलाह लें:

यदि पेशेवर सलाह की आवश्यकता है, आप संबंधित क्षेत्रों में सामग्री वैज्ञानिकों या इंजीनियरों से परामर्श ले सकते हैं.
वे वॉशर के विशिष्ट अनुप्रयोग के अनुसार पेशेवर सामग्री चयन सलाह प्रदान कर सकते हैं.

8. आधुनिक इंजीनियरिंग में वाशर

प्रौद्योगिकी और सामग्री विज्ञान में प्रगति से नए और बेहतर वॉशर डिज़ाइन का विकास हुआ है.

प्रौद्योगिकी प्रगति

• स्व-लॉकिंग वॉशर: ऐसी सुविधाएँ शामिल करें जो अतिरिक्त लॉकिंग तंत्र प्रदान करती हैं, उच्च कंपन वाले वातावरण में सुरक्षा बढ़ाना.
• कस्टम-डिज़ाइन किए गए वाशर: विशिष्ट अनुप्रयोगों के अनुरूप, अनुकूलित प्रदर्शन और कार्यक्षमता की पेशकश.
• उदाहरण: नायलॉन इंसर्ट के साथ सेल्फ-लॉकिंग वॉशर ऑटोमोटिव सस्पेंशन में बेहतर एंटी-वाइब्रेशन गुण प्रदान कर सकते हैं.

टिकाऊ सामग्री

• पर्यावरण-अनुकूल सामग्री: विनिर्माण में टिकाऊ और पर्यावरण-अनुकूल सामग्रियों का उपयोग तेजी से महत्वपूर्ण होता जा रहा है.
• पुनर्चक्रण योग्य सामग्री: पुनर्चक्रण योग्य सामग्रियों से बने वॉशर अपशिष्ट और पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने में मदद करते हैं.
• उदाहरण: पुनर्चक्रित प्लास्टिक से बने वॉशर का उपयोग कम लोड वाले अनुप्रयोगों में किया जा सकता है, पर्यावरणीय पदचिह्न को कम करना.

भविष्य के रुझान

• अनुकूलन: विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए कस्टम-डिज़ाइन किए गए वॉशर, 3डी प्रिंटिंग जैसी उन्नत विनिर्माण तकनीकों का उपयोग करना.
• स्मार्ट वाशर: प्रदर्शन की निगरानी करने और वास्तविक समय डेटा प्रदान करने के लिए सेंसर से लैस वॉशर.
• उदाहरण: एम्बेडेड सेंसर वाले स्मार्ट वॉशर टूट-फूट का पता लगा सकते हैं और रखरखाव प्रणालियों को अलर्ट भेज सकते हैं, समय पर प्रतिस्थापन सुनिश्चित करना.

9. निष्कर्ष

वॉशर यांत्रिक असेंबलियों में आवश्यक घटक हैं, भार वितरण प्रदान करना, क्षति को रोकना, और कंपन के कारण ढीलेपन को कम करना.

विभिन्न प्रकार के वाशरों को समझना, उनकी सामग्री, और उनका अनुप्रयोग आपकी आवश्यकताओं के लिए सही वॉशर का चयन करने के लिए महत्वपूर्ण है.

रखरखाव के लिए सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करके और तकनीकी प्रगति के बारे में सूचित रहकर, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि आपकी यांत्रिक असेंबलियाँ सुरक्षित रहें, टिकाऊ, और कुशल.

चाहे आप ऑटोमोटिव में काम कर रहे हों, निर्माण, इलेक्ट्रानिक्स, या पाइपलाइन, सही वॉशर सारा फर्क ला सकता है.

यदि आप सही वॉशर चुनने के लिए तैयार हैं, हम तक पहुंचें विशेषज्ञ सलाह और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए!