वीडीजी पी690: अंतर्राष्ट्रीय मानक कास्टिंग सहनशीलता

विनिर्माण जगत में, परिशुद्धता कुंजी है, खासकर कास्टिंग में.

आयामी सटीकता किसी घटक की कार्यक्षमता को बना या बिगाड़ सकती है, यही कारण है कि सहिष्णुता मानक इतने महत्वपूर्ण हैं.

इनमे से, VDG P690 मानक को कास्ट भागों में रैखिक आयाम सहिष्णुता को परिभाषित करने के लिए व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है.

इस ब्लॉग में, हम VDG P690 के विवरण में गोता लगाएँगे, इसके प्रमुख पहलू, यह अन्य सहिष्णुता मानकों से कैसे तुलना करता है, और यह कास्टिंग में गुणवत्ता नियंत्रण के लिए आधारशिला क्यों है.

1. वीडीजी पी690 का परिचय

VDG P690 जर्मन फाउंड्री एक्सपर्ट्स एसोसिएशन द्वारा विकसित एक मानक है (जर्मन फाउंड्री विशेषज्ञों का संघ, वीडीजी) जो कास्टिंग के लिए रैखिक आयामी सहनशीलता निर्दिष्ट करता है.

चूँकि कास्टिंग प्रक्रियाएँ स्वाभाविक रूप से भौतिक व्यवहार और उत्पादन स्थितियों के कारण भाग के आयामों में भिन्नता ला सकती हैं, VDG P690 सुनिश्चित करता है कि ये विचलन स्वीकार्य सीमा के भीतर रहें.

इस मानक का उपयोग आयामी स्थिरता बनाए रखने के लिए किया जाता है, भाग की विश्वसनीयता में सुधार करें, और असेंबली के दौरान संभावित मुद्दों को कम करें.

विभिन्न उद्योगों के निर्माता कास्ट भागों की आयामी सटीकता की गारंटी के लिए VDG P690 पर भरोसा करते हैं, यह सुनिश्चित करना कि वे कार्यात्मक और सुरक्षा दोनों आवश्यकताओं को पूरा करते हैं.

क्या एप्लिकेशन में जटिल मशीनरी शामिल है, मोटर वाहन घटक, या बड़े पैमाने पर औद्योगिक उपकरण, VDG P690 स्पष्ट और विस्तृत मार्गदर्शन प्रदान करता है.

2. सहनशीलता क्यों महत्वपूर्ण हैं

किसी भी निर्माण प्रक्रिया में सहनशीलता महत्वपूर्ण है क्योंकि वे किसी हिस्से के इच्छित आयामों से विचलन की स्वीकार्य सीमा को परिभाषित करते हैं.

कास्टिंग में, जहां हिस्से अक्सर सिकुड़न के अधीन होते हैं, थर्मल विस्तार, और अन्य चर, आयामी सहनशीलता यह सुनिश्चित करने में मदद करती है कि हिस्से सही ढंग से एक साथ फिट होते हैं और अपना इच्छित कार्य करते हैं.

सख्त सहनशीलता बनाए रखना यह सुनिश्चित करता है:

• हिस्से सही ढंग से एक साथ फिट होते हैं.
• घटक इच्छानुसार कार्य करते हैं.
• गुणवत्ता और विश्वसनीयता सभी उत्पादन बैचों में एक समान है.
• स्क्रैप और पुनः कार्य को न्यूनतम किया जाता है, जिससे लागत बचत हो रही है.
• विश्वसनीय और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के माध्यम से ग्राहकों की संतुष्टि बनाए रखी जाती है.

3. VDG P690 की आयामी सहनशीलता

VDG P690 मानक सहिष्णुता वर्गों के आसपास संरचित है जो आयामी सटीकता के विभिन्न स्तरों के अनुरूप है.

इस मानक के विभिन्न पहलुओं को समझना निर्माताओं और डिजाइनरों दोनों के लिए महत्वपूर्ण है.

3.1 रैखिक सहनशीलता

आयामी सहनशीलता प्राप्त करने योग्य निवेश कास्टिंग निम्नलिखित कारकों पर निर्भर हैं:

> ढलाई सामग्री

> कास्टिंग आयाम और आकार

उत्पादन में, फैलाव की सहनशीलता सीमा सामग्रियों की विभिन्न विशेषताओं से प्रभावित होती है.
इस कारण से, कास्टिंग सामग्री के विभिन्न समूहों के लिए अलग-अलग सहनशीलता श्रृंखला लागू होती है:

• सामग्री-समूह डी: लौह-निकल पर आधारित मिश्र धातु, कोबाल्ट, और कूपर
  सटीकता ग्रेड: D1 से D3
• सामग्री-समूह ए: एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम पर आधारित मिश्र धातु
  सटीकता ग्रेड: A1 से A3
• सामग्री-समूह टी: टाइटेनियम पर आधारित मिश्र धातुएँ
  सटीकता ग्रेड: टी1 से टी3

प्रत्येक सामग्री समूह डी के लिए तीन सटीकता ग्रेड बताए गए हैं, ए, और टी.

• सटीकता ग्रेड 1 सभी मुक्त आकार के आयामों के लिए लागू होता है.
• सटीकता ग्रेड 2 सहन किए जाने वाले सभी आयामों पर लागू होता है.
• सटीकता ग्रेड 3 केवल कुछ आयामों के लिए ही पूरा किया जा सकता है और कास्टिंग निर्माता के साथ सहमति होनी चाहिए, क्योंकि अतिरिक्त उत्पादन प्रक्रियाएँ और महँगे टूलींग समायोजन आवश्यक हैं.

रैखिक आयामी कास्टिंग सहनशीलता (मिमी में डीसीटी) आयामी कास्टिंग सहिष्णुता ग्रेड के लिए (डीसीटीजी) सामग्री समूह डी

	नाममात्र आयाम श्रेणी	डी1		डी2		डी3
		डीसीटी	डीसीटीजी	डीसीटी	डीसीटीजी	डीसीटी	डीसीटीजी
	तक 6	0,3	5	0,24	4	0,2	4
	ऊपर 6 ऊपर को 10	0,36		0,28	5	0,22
	ऊपर 10 ऊपर को 18	0,44	6	0,34		0,28
	ऊपर 18 ऊपर को 30	0,52		0,4		0,34	5
	ऊपर 30 ऊपर को 50	0,8	7	0,62	6	0,5
	ऊपर 50 ऊपर को 80	0,9		0,74		0,6	6
	ऊपर 80 ऊपर को 120	1,1		0,88		0,7
	ऊपर 120 ऊपर को 180	1,6	8	1,3	7	1,0
	ऊपर 180 ऊपर को 250	2,4	9	1,9	8	1,5	8
	ऊपर 250 ऊपर को 315	2,6		2,2		1,6	7
	ऊपर 315 ऊपर को 400	3,6	10	2,8	9
	ऊपर 400 ऊपर को 500	4,0		3,2
	ऊपर 500 ऊपर को 630	5,4	11	4,4	10
	ऊपर 630 ऊपर को 800	6,2		5,0
	ऊपर 800 ऊपर को 1000	7,2
	ऊपर 1000 ऊपर को 1250

रैखिक आयामी कास्टिंग सहनशीलता (मिमी में डीसीटी) आयामी कास्टिंग सहिष्णुता ग्रेड के लिए (डीसीटीजी) सामग्री समूह ए

नाममात्र आयाम श्रेणी	ए 1		ए2		ए3
	डीसीटी	डीसीटीजी	डीसीटी	डीसीटीजी	डीसीटी	डीसीटीजी
तक 6	0,3	5	0,24	4	0,2	4
ऊपर 6 ऊपर को 10	0,36		0,28	5	0,22
ऊपर 10 ऊपर को 18	0,44	6	0,34		0,28
ऊपर 18 ऊपर को 30	0,52		0,4		0,34	5
ऊपर 30 ऊपर को 50	0,8	7	0,62	6	0,5
ऊपर 50 ऊपर को 80	0,9		0,74		0,6	6
ऊपर 80 ऊपर को 120	1,1		0,88		0,7
ऊपर 120 ऊपर को 180	1,6	8	1,3	7	1,0
ऊपर 180 ऊपर को 250	1,9		1,5	8	1,2	7
ऊपर 250 ऊपर को 315	2,6	9	2,2		1,6
ऊपर 315 ऊपर को 400	2,8		2,4	9	1,7	8
ऊपर 400 ऊपर को 500	3,2		2,6	8	1,9
ऊपर 500 ऊपर को 630	4,4	10	3,4	9
ऊपर 630 ऊपर को 800	5,0		4,0
ऊपर 800 ऊपर को 1000	5,6		4,6	10
ऊपर 1000 ऊपर को 1250	6,6

रैखिक आयामी कास्टिंग सहनशीलता (मिमी में डीसीटी) आयामी कास्टिंग सहिष्णुता ग्रेड के लिए (डीसीटीजी) सामग्री समूह टी

नाममात्र आयाम श्रेणी	टी1		टी 2		टी3
	डीसीटी	डीसीटीजी	डीसीटी	डीसीटीजी	डीसीटी	डीसीटीजी
तक 6	0,5	6	0,4	6	0,4	6
ऊपर 6 ऊपर को 10	0,6	7	0,4		0,4
ऊपर 10 ऊपर को 18	0,7		0,5		0,44
ऊपर 18 ऊपर को 30	0,8		0,7	7	0,52
ऊपर 30 ऊपर को 50	1,0		0,8		0,62
ऊपर 50 ऊपर को 80	1,5	8	1,2	8	0,9	7
ऊपर 80 ऊपर को 120	1,7		1,4		1,1
ऊपर 120 ऊपर को 180	2,0		1,6		1,3
ऊपर 180 ऊपर को 250	2,4	9	1,9		1,5	8
ऊपर 250 ऊपर को 315	3,2		2,6	9
ऊपर 315 ऊपर को 400	3,6	10	2,8
ऊपर 400 ऊपर को 500	4,0		3,2
ऊपर 500 ऊपर को 630	5,4	11	4,4	10
ऊपर 630 ऊपर को 800	6,2		5,0
ऊपर 800 ऊपर को 1000	7,2
ऊपर 1000 ऊपर को 1250

3.2 सामग्री समूह डी के लिए कोण सहनशीलता, ए, और टी

नाममात्र आयाम श्रेणी 1)	शुद्धता3)
	1		2		3
	अनुमत विचलन का दिशा
	कोणीय मिनट	मिमी प्रति 100 मिमी	कोणीय मिनट	मिमी प्रति 100 मिमी	कोणीय मिनट	मिमी प्रति 100 मिमी
ऊपर को 30 मिमी	30 2)	0,87	30 2)	0,87	20 2)	0,58
ऊपर 30 ऊपर को 100 मिमी	30 2)	0,87	20 2)	0,58	15 2)	0,44
ऊपर 100 ऊपर को 200 मिमी	30 2)	0,87	15 2)	0,44	10 2)	0,29
ऊपर 200 मिमी	30 2)	0,58	15 2)	0,44	10 2)	0,29

मेज़ 2: कोण सहनशीलता

सहनशीलता तालिका से भटक रही है 2 आपूर्तिकर्ता और उपयोगकर्ता के बीच सहमति होनी चाहिए और डीआईएन आईएसओ के बाद ड्राइंग में दर्ज किया जाना चाहिए 1101.

3.3 वक्रता त्रिज्या

बताई गई सहनशीलता सामग्री समूह डी पर लागू होती है, ए, और टी

नाममात्र आयाम श्रेणी	शुद्धता1)
	1	2	3
	वक्रता की त्रिज्या [मिमी]
ऊपर को 5 मिमी	± 0,30	± 0,20	± 0,15
ऊपर 5 ऊपर को 10 मिमी	± 0,45	± 0,35	± 0,25
ऊपर 10 ऊपर को 120 मिमी	± 0,70	± 0,50	± 0,40
ऊपर 120 मिमी	रेखीय (सीएफ़. मेज़ 1)

मेज़ 3: सामग्री समूह डी के लिए वक्रता का त्रिज्या, ए और टी

तालिका से विचलित वक्रता की त्रिज्या 3 निवेश कास्टिंग फाउंड्री के साथ सहमति होनी चाहिए.

3.4 सतही गुणवत्ता

ढली हुई सतहों के लिए, आरए (सी.एल.ए) निम्नलिखित तालिका लागू की जाएगी

सतह मानकों	सामग्री समूह डी		सामग्री समूह ए		सामग्री समूह टी
	सी.एल.ए [µइंच]	आरए [माइक्रोन]	सी.एल.ए [µइंच]	आरए [माइक्रोन]	सी.एल.ए [µइंच]	आरए [माइक्रोन]
एन 7	63	1,6
एन 8	125	3,2	125	3,2
एन 9	250	6,3	250	6,3	250	6,3

जोन N7, एन 8, और विशेष सतह उपचार पर अलग से सहमति होनी चाहिए और डीआईएन आईएसओ का पालन करते हुए ड्राइंग में दर्ज किया जाना चाहिए 1302.
यदि अन्यथा सहमत न हुए हों, शॉट-ब्लास्ट अवस्था में N9 मानक डिलीवरी स्थिति है.

4. आयामी सहनशीलता को प्रभावित करने वाले कारक

कई कारक कास्ट भागों की आयामी सहनशीलता को प्रभावित करते हैं, VDG P690 मानकों को लागू करते समय इन चरों को समझना महत्वपूर्ण हो जाता है:

• भौतिक गुण: कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान विभिन्न सामग्रियां अलग-अलग तरह से प्रतिक्रिया करती हैं.
  उदाहरण के लिए, ठंडा होने पर एल्यूमीनियम और स्टील में सिकुड़न या विकृति की अलग-अलग दर का अनुभव हो सकता है, जो अंतिम आयामों को प्रभावित कर सकता है.
• कास्टिंग पद्धति: कास्टिंग विधि का चयन - चाहे रेत कास्टिंग हो, मेटल सांचों में ढालना, या निवेश कास्टिंग-प्राप्त सहनशीलता पर भी प्रभाव डाल सकता है.
  मेटल सांचों में ढालना, उदाहरण के लिए, आम तौर पर प्रक्रिया की अधिक नियंत्रित प्रकृति के कारण रेत ढलाई की तुलना में सख्त सहनशीलता की अनुमति मिलती है.
• भाग जटिलता: अधिक जटिल डिज़ाइन या जटिल ज्यामिति वाले हिस्सों में आयामी विचलन की संभावना अधिक होती है.
  पतली दीवारों वाले हिस्से, छोटी विशेषताएँ, या जटिल आकृतियों को सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सहनशीलता पर अधिक सटीक नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है.

5. कैसे VDG P690 गुणवत्ता नियंत्रण में सुधार करता है

VDG P690 मानक कास्टिंग संचालन में गुणवत्ता नियंत्रण बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है. सहनशीलता की सीमा को स्पष्ट रूप से परिभाषित करना.

निर्माताओं को बैचों और उत्पादन संचालन के दौरान लगातार उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखने में मदद करता है. इससे कई प्रमुख लाभ होते हैं:

• कम बर्बादी: यह सुनिश्चित करके कि हिस्से सहनशीलता की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, निर्माता अस्वीकृत या स्क्रैप किए गए भागों की संख्या को कम करते हैं, अपशिष्ट और लागत को कम करना.
• बेहतर विधानसभा: उचित रूप से सहन किए गए हिस्से अधिक आसानी से एक साथ फिट होते हैं, असेंबली त्रुटियों की संभावना को कम करना और यह सुनिश्चित करना कि उत्पाद इच्छानुसार काम करें.
• बढ़ी हुई ग्राहक संतुष्टि: कास्टिंग आयामों में एकरूपता से ग्राहक शिकायतें और वारंटी दावे कम होते हैं, समग्र संतुष्टि में सुधार और ग्राहकों के साथ दीर्घकालिक विश्वास का निर्माण.

6. वीडीजी पी690 बनाम. अन्य सहनशीलता मानक

VDG P690 कास्टिंग उद्योग में उपयोग किए जाने वाले कई सहिष्णुता मानकों में से एक है. इसकी तुलना अन्य मानकों से कैसे की जाती है, जैसे आईएसओ 8062 या एएसटीएम ए956?

• वीडीजी पी690: यह मानक विशेष रूप से विभिन्न भाग आकारों और सहनशीलता वर्गों में सहनशीलता के विस्तृत वर्गीकरण के लिए जाना जाता है,
  कुछ अन्य मानकों की तुलना में परिशुद्धता पर अधिक विस्तृत नियंत्रण प्रदान करना.
• आईएसओ 8062: आईएसओ 8062 कास्टिंग सहनशीलता के लिए एक अधिक विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त मानक है और इसमें सामग्री और कास्टिंग प्रक्रियाओं की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है.
  तथापि, इसे अक्सर VDG P690 की तुलना में कुछ मामलों में कम विशिष्ट माना जाता है.
• एएसटीएम ए956: मुख्य रूप से संयुक्त राज्य अमेरिका में उपयोग किया जाता है, एएसटीएम मानक विशिष्ट कास्टिंग सामग्री के लिए दिशानिर्देश प्रदान करते हैं.
  एएसटीएम ए956, उदाहरण के लिए, रैखिक आयामी सहनशीलता के बजाय कास्ट भागों की कठोरता पर ध्यान केंद्रित करता है, इसे VDG P690 जैसे मानकों का पूरक बनाता है.

7. निष्कर्ष

वीडीजी पी690 कास्ट घटकों की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए यह एक महत्वपूर्ण उपकरण है.

सहनशीलता वर्गों का इसका व्यापक वर्गीकरण और विभिन्न भाग आकारों और जटिलताओं को संबोधित करने में लचीलापन इसे निर्माताओं के लिए एक अनिवार्य मानक बनाता है.

VDG P690 मानक का पालन करके, निर्माता बेहतर उत्पाद प्रदर्शन प्राप्त कर सकते हैं, कूड़ा कम करो, और ग्राहकों की संतुष्टि बढ़ाएँ.

यदि आप अपने उत्पादों में कास्टिंग या कास्ट पार्ट्स का उपयोग करने में शामिल हैं, गुणवत्ता बनाए रखने और आधुनिक विनिर्माण की मांगों को पूरा करने के लिए वीडीजी पी690 को समझना और लागू करना आवश्यक है.

सामग्री संदर्भ：www.bdguss.de