1. परिचय
प्रभावी द्रव नियंत्रण कार्य के लिए सही वाल्व के चयन पर निर्भर करता है. फलस्वरूप, इंजीनियर विभिन्न मानकों के बीच अनुवाद करने के लिए वाल्व आकार तुलना तालिकाओं पर भरोसा करते हैं, आयामी डेटा की तुलना करें, और अनुकूलता सत्यापित करें.
इस खंड में, हम लेख का दायरा स्पष्ट करते हैं, रेखांकित करें कि सटीक वाल्व आकार क्यों मायने रखता है, और परिभाषित करें कि वाल्व आकार तुलना तालिका क्या है—और यह दैनिक अभ्यास में इतनी उपयोगी क्यों साबित होती है.
- उद्देश्य और दायरा: हमारा लक्ष्य प्रक्रिया को सुसज्जित करना है, यांत्रिक, और पाइपिंग इंजीनियर वाल्व आकार तुलना तालिकाओं को बनाने और उपयोग करने के लिए एक व्यापक मार्गदर्शिका के साथ.
- सटीक आकार का महत्व: गलत आकार के वाल्व तक का कारण बन सकते हैं 15% प्रक्रिया दक्षता में गिरावट, समय से पहले घिसाव का कारण बनता है, या सिस्टम विफलताओं को भी भड़का सकते हैं. इसके विपरीत, सही आकार के वाल्व प्रवाह को अनुकूलित करते हैं, ऊर्जा की खपत कम करें, और उपकरण जीवन का विस्तार करें.
- तुलना तालिकाओं का अवलोकन: इसके मूल में, एक वाल्व आकार तुलना तालिका नाममात्र पाइप आकार को संरेखित करती है (एनपीएस) या व्यास नाममात्र (डीएन) वास्तविक बोर व्यास के साथ पदनाम, आमने-सामने के आयाम, निकला हुआ किनारा विवरण, और संबंधित पैरामीटर.
ऐसा करने से, यह एएनएसआई में त्वरित क्रॉस-रेफरेंसिंग को सक्षम बनाता है, से, वह, आईएसओ, और अन्य मानक.
2. वाल्व साइज़िंग के मूल सिद्धांत
तुलना तालिका को डिज़ाइन करने या उसकी व्याख्या करने से पहले, किसी को बुनियादी आकार संबंधी अवधारणाओं को समझना चाहिए.
नीचे, हम नाममात्र बनाम वास्तविक आकार की तुलना करते हैं, महत्वपूर्ण आयामी मापदंडों की पहचान करें, और बताएं कि ये कारक प्रवाह और प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करते हैं.
पाइप का आकार नाम मात्र का (एनपीएस) बनाम. वास्तविक बोर (पहचान)
- एनपीएस एक मानकीकृत लेबल को दर्शाता है (उदा।, एनपीएस 4), लेकिन ऐसा होता है नहीं आंतरिक व्यास के बराबर.
- वास्तविक बोर (पहचान) निर्माता और मानक के अनुसार भिन्न होता है: उदाहरण के लिए, एनपीएस 4 आमतौर पर इसकी एक आईडी होती है 4.026 में (102.3 मिमी) एएनएसआई वाल्व में लेकिन डीआईएन या जेआईएस विनिर्देशों के तहत भिन्न हो सकते हैं.
मुख्य आयामी पैरामीटर
- आमने - सामने (F2F): वाल्व सिरों के बीच की दूरी - पाइपलाइन लेआउट के लिए महत्वपूर्ण.
- शुरू से अंत तक (E2E): F2F के समान लेकिन कभी-कभी वेफर या लग-प्रकार के वाल्वों के लिए उपयोग किया जाता है.
- निकला हुआ किनारा आयाम: बहरी घेरा (का), बोल्ट-सर्कल व्यास (बीसीडी), बोल्ट छेद की गिनती और आकार.
प्रवाह और प्रदर्शन पर प्रभाव
वाल्व का आकार दबाव ड्रॉप को बहुत अधिक प्रभावित करता है (ΔP) और प्रवाह गुणांक (सीवी).
उदाहरण के लिए, एक एनपीएस द्वारा वाल्व को बड़ा करने से सीवी लगभग 20-25% तक बढ़ सकता है, जिससे उच्च-प्रवाह अनुप्रयोगों में ऊर्जा हानि कम हो जाती है.
3. अंतर्राष्ट्रीय और उद्योग मानक
वैश्विक परिचालन निर्बाध अंतरसंचालनीयता की मांग करता है. इस प्रकार, इंजीनियरों को कई मानक निकायों को नेविगेट करना होगा:
| मानक निकाय | मुख्य दस्तावेज़ | दबाव वर्ग |
|---|---|---|
| एएनएसआई/एएसएमई (यूएसए) | 16.10, 16.5 | 150#, 300#, 600#, वगैरह. |
| आपका एक (यूरोप) | में 558, पीएन कक्षाएं | पीएन 6, पीएन 10, पीएन 16, पीएन 40 |
| वह (जापान) | बी2239 (F2F), बी2002 (निकला हुआ किनारा) | 5K, 10K, 16K, 20K |
| आईएसओ (वैश्विक) | 5752, 7005 | शृंखला 1, शृंखला 2 |
4. गेट वाल्व आकार तुलना तालिका
मानक संदर्भित: एएसएमई बी16.10, एएसएमई बी16.5 (कक्षा 150), में 558, में 1092-1 (पीएन16)
वाल्व प्रकार: निकला हुआ किनारा, फुल-पोर्ट गेट वाल्व
सामग्री कल्पित: कार्बन स्टील (डब्ल्यूसीबी), उभरते तने का डिज़ाइन
| एनपीएस (में) | डीएन (मिमी) | वास्तविक बोर (पहचान, मिमी) | आमने - सामने (मिमी) | निकला हुआ किनारा आयुध डिपो (मिमी) | बोल्ट सर्कल Ø (मिमी) | नहीं. बोल्ट का | बोल्ट होल Ø (मिमी) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2 | 50 | 51 | 178 | 152 | 120.5 | 4 | 19 |
| 2साढ़े | 65 | 64 | 190 | 178 | 139.7 | 4 | 19 |
| 3 | 80 | 76 | 203 | 190 | 152.4 | 4 | 19 |
| 4 | 100 | 102 | 229 | 229 | 190.5 | 8 | 19 |
| 5 | 125 | 127 | 254 | 254 | 216 | 8 | 22 |
| 6 | 150 | 152 | 267 | 279 | 241.3 | 8 | 22 |
| 8 | 200 | 203 | 292 | 343 | 298.5 | 8 | 22 |
| 10 | 250 | 254 | 330 | 406 | 362 | 12 | 25 |
| 12 | 300 | 305 | 356 | 483 | 431.8 | 12 | 25 |
| 14 | 350 | 337 | 381 | 533 | 476.3 | 12 | 29 |
| 16 | 400 | 387 | 406 | 597 | 539.8 | 16 | 29 |
| 18 | 450 | 438 | 432 | 635 | 577.9 | 16 | 32 |
| 20 | 500 | 489 | 457 | 699 | 635 | 20 | 32 |
| 24 | 600 | 591 | 508 | 813 | 749.3 | 20 | 35 |
नोट:
- वास्तविक बोर (पहचान) निर्माता और ट्रिम शैली के आधार पर थोड़ा भिन्न हो सकता है; मान पूर्ण-पोर्ट डिज़ाइन के लिए विशिष्ट हैं.
- आमने - सामने मान ASME B16.10 या EN का अनुसरण करते हैं 558 शृंखला 1.
- निकला हुआ किनारा आयुध डिपो, बोल्ट सर्कल, और बोल्ट आयाम एएसएमई बी16.5 क्लास का पालन करें 150 / में 1092-1 पीएन16 जैसा लागू हो.
- सभी आयाम अंदर हैं मिलीमीटर जब तक अन्यथा वर्णित न हो.
- कस्टम वाल्व डिज़ाइन या उच्च दबाव वर्ग (कक्षा 300, पीएन25) अलग-अलग फ़्लैंज और बॉडी आयामों की आवश्यकता होगी.
5. तितली वाल्व आकार तुलना तालिका
वाल्व प्रकार: वेफर-शैली सॉफ्ट सील तितली वाल्व
मानकों: में 558 शृंखला 20 (आमने - सामने), में 1092-1 (निकला हुआ), एएसएमई बी16.5 क्लास 150 निकला हुआ किनारा
दाब मूल्यांकन: Pn10 / पीएन16 / एएनएसआई कक्षा 150
| डीएन (मिमी) | एनपीएस (में) | आमने - सामने (मिमी) | निकला हुआ किनारा बाहरी व्यास (का, मिमी) | बोल्ट सर्कल व्यास (बीसीडी, मिमी) | बोल्ट छेद की संख्या | बोल्ट होल व्यास (मिमी) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 2 | 108 | 165 | 125 | 4 | 18 |
| 65 | 2साढ़े | 114 | 185 | 145 | 4 | 18 |
| 80 | 3 | 127 | 200 | 160 | 8 | 18 |
| 100 | 4 | 140 | 220 | 180 | 8 | 18 |
| 125 | 5 | 152 | 250 | 210 | 8 | 18 |
| 150 | 6 | 165 | 285 | 240 | 8 | 22 |
| 200 | 8 | 191 | 340 | 295 | 8 | 22 |
| 250 | 10 | 216 | 395 | 350 | 12 | 22 |
| 300 | 12 | 241 | 445 | 400 | 12 | 22 |
| 350 | 14 | 267 | 505 | 460 | 16 | 22 |
| 400 | 16 | 292 | 565 | 515 | 16 | 26 |
| 450 | 18 | 318 | 620 | 565 | 20 | 26 |
| 500 | 20 | 343 | 670 | 620 | 20 | 26 |
| 600 | 24 | 394 | 780 | 725 | 20 | 30 |
अतिरिक्त टिप्पणी:
- आमने - सामने EN के लिए आयाम 558 शृंखला 20 वेफर डिज़ाइन पीएन10/पीएन16 या एएनएसआई क्लास रेटेड फ्लैंज के साथ संगतता सुनिश्चित करता है 150.
- निकला हुआ किनारा आयाम (का, बोल्ट चक्र, बोल्ट के छेद) EN के अनुरूप 1092-1 या एएसएमई बी16.5 पाइप फ्लैंज के बीच उचित स्थापना सुनिश्चित करने के लिए.
- दबाव अखंडता बनाए रखने के लिए बोल्ट छेद का आकार और संख्या निकला हुआ किनारा वर्ग और आकार के अनुरूप है.
- नरम सील तितली वाल्व इलास्टोमेरिक लाइनर का उपयोग करते हैं (ईपीडीएम, एनबीआर, विटॉन) और पानी के लिए पसंद किये जाते हैं, एचवीएसी, और हल्की रासायनिक सेवाएँ.
6. निकला हुआ किनारा प्रकार शीतल सील तितली वाल्व आकार तुलना तालिका
वाल्व प्रकार: निकला हुआ किनारा नरम सील तितली वाल्व
मानकों: में 558 शृंखला 20 (आमने - सामने), में 1092-1 (फ्लैंगेस PN10/16), एएसएमई बी16.5 क्लास 150 निकला हुआ किनारा
दबाव वर्ग: पीएन10/पीएन16 / एएनएसआई कक्षा 150
| डीएन (मिमी) | एनपीएस (में) | आमने - सामने (मिमी) | निकला हुआ किनारा बाहरी व्यास (मिमी) | बोल्ट सर्कल व्यास (मिमी) | बोल्ट छेद की संख्या | बोल्ट होल व्यास (मिमी) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 2 | 140 | 165 | 125 | 4 | 18 |
| 65 | 2साढ़े | 152 | 185 | 145 | 4 | 18 |
| 80 | 3 | 165 | 200 | 160 | 8 | 18 |
| 100 | 4 | 178 | 220 | 180 | 8 | 18 |
| 125 | 5 | 191 | 250 | 210 | 8 | 18 |
| 150 | 6 | 203 | 285 | 240 | 8 | 22 |
| 200 | 8 | 229 | 340 | 295 | 8 | 22 |
| 250 | 10 | 254 | 395 | 350 | 12 | 22 |
| 300 | 12 | 279 | 445 | 400 | 12 | 22 |
| 350 | 14 | 305 | 505 | 460 | 16 | 22 |
| 400 | 16 | 330 | 565 | 515 | 16 | 26 |
| 450 | 18 | 356 | 620 | 565 | 20 | 26 |
| 500 | 20 | 381 | 670 | 620 | 20 | 26 |
| 600 | 24 | 432 | 780 | 725 | 20 | 30 |
नोट:
- आमने - सामने आयाम EN से मेल खाता है 558 शृंखला 20 निकला हुआ किनारा तितली वाल्व मानक, पीएन10/पीएन16 या एएनएसआई क्लास रेटेड फ्लैंज के बीच स्थापना के लिए उपयुक्त 150.
- निकला हुआ किनारा आयुध डिपो, बोल्ट सर्कल व्यास, बोल्ट छेद की मात्रा और आकार EN के अनुरूप 1092-1 और ASME B16.5 मानक पाइप फ्लैंज के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए.
- सॉफ्ट सील आमतौर पर ईपीडीएम जैसे इलास्टोमर्स का उपयोग करती है, एनबीआर, सोना विटॉन, पानी के लिए उत्कृष्ट सीलिंग प्रदान करना, वायु, और हल्के रासायनिक अनुप्रयोग.
- फ्लैंज बटरफ्लाई वाल्व पाइपलाइन फ्लैंज को परेशान किए बिना आसानी से हटाने/प्रतिस्थापन की अनुमति देते हैं.
7. एन मानक के तहत तितली वाल्व आयाम
मानक: में 558 (आमने - सामने) & में 1092-1 (निकला हुआ)
वाल्व प्रकार: वेफर/फ्लैंग्ड, मुलायम सील
दबाव वर्ग: Pn10 / पीएन16
| डीएन (मिमी) | आमने-सामने की लंबाई (मिमी) | निकला हुआ किनारा बाहरी व्यास (मिमी) | बोल्ट सर्कल व्यास (मिमी) | बोल्ट छेद की संख्या | बोल्ट होल व्यास (मिमी) |
|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 108 | 165 | 125 | 4 | 18 |
| 65 | 114 | 185 | 145 | 4 | 18 |
| 80 | 127 | 200 | 160 | 8 | 18 |
| 100 | 140 | 220 | 180 | 8 | 18 |
| 125 | 152 | 250 | 210 | 8 | 18 |
| 150 | 165 | 285 | 240 | 8 | 22 |
| 200 | 191 | 340 | 295 | 8 | 22 |
| 250 | 216 | 395 | 350 | 12 | 22 |
| 300 | 241 | 445 | 400 | 12 | 22 |
| 350 | 267 | 505 | 460 | 16 | 22 |
| 400 | 292 | 565 | 515 | 16 | 26 |
| 450 | 318 | 620 | 565 | 20 | 26 |
| 500 | 343 | 670 | 620 | 20 | 26 |
| 600 | 394 | 780 | 725 | 20 | 30 |
स्पष्टीकरण:
- आमने-सामने की लंबाई: एन के लिए 558 शृंखला 20, वेफर और लग बटरफ्लाई वाल्व पर लागू होता है.
- निकला हुआ किनारा बाहरी व्यास, बोल्ट सर्कल व्यास, बोल्ट छेद संख्या/आकार: एन पर आधारित 1092-1 पीएन10 और पीएन16 दबाव वर्गों के लिए निकला हुआ किनारा मानक.
- ये आयाम संबंधित पाइप फ्लैंग्स के साथ संगतता सुनिश्चित करते हैं और स्थापना की सुविधा प्रदान करते हैं.
- The बोल्ट छेद पैटर्न उचित यांत्रिक शक्ति और सीलिंग अखंडता सुनिश्चित करता है.
8. बॉल वाल्व आकार मानक तालिका
एएनएसआई आयाम अमेरिकी मानकों को दर्शाते हैं; EN आयाम यूरोपीय मानकों को दर्शाते हैं.
मानक संदर्भित: एएनएसआई पर आधारित / ASME मानक
मानक संदर्भित:
- एएसएमई बी16.10 - आमने-सामने और अंत-से-अंत आयाम
- एएसएमई बी16.5 - निकला हुआ किनारा कनेक्शन (दबाव वर्ग 150-2500 के लिए)
- एएसएमई बी16.34 -वाल्व डिजाइन, सामग्री, और दबाव-तापमान रेटिंग
| डीएन (मिमी) | एनपीएस (में) | आमने - सामने (मिमी) एएनएसआई/एएसएमई बी16.10 | निकला हुआ किनारा आयुध डिपो (मिमी) एएनएसआई बी16.5 कक्षा 150 | बोल्ट सर्कल व्यास (मिमी) एएनएसआई बी16.5 | बोल्ट की संख्या | बोल्ट होल व्यास (मिमी) | आमने - सामने (मिमी) में 558 | निकला हुआ किनारा आयुध डिपो (मिमी) में 1092-1 पीएन16 | बोल्ट सर्कल व्यास (मिमी) में 1092-1 | बोल्टों की संख्या EN 1092-1 | बोल्ट होल व्यास (मिमी) में 1092-1 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 2 | 152 | 165 | 125 | 4 | 18 | 140 | 185 | 145 | 4 | 18 |
| 65 | 2साढ़े | 165 | 190 | 145 | 4 | 18 | 152 | 200 | 160 | 8 | 18 |
| 80 | 3 | 178 | 215 | 160 | 8 | 18 | 165 | 220 | 180 | 8 | 18 |
| 100 | 4 | 190 | 254 | 180 | 8 | 18 | 178 | 250 | 210 | 8 | 18 |
| 125 | 5 | 216 | 279 | 210 | 8 | 22 | 191 | 285 | 240 | 8 | 18 |
| 150 | 6 | 241 | 324 | 241 | 8 | 22 | 216 | 320 | 295 | 8 | 22 |
| 200 | 8 | 292 | 406 | 362 | 8 | 22 | 267 | 405 | 355 | 8 | 22 |
| 250 | 10 | 330 | 483 | 432 | 12 | 25 | 292 | 460 | 410 | 12 | 22 |
| 300 | 12 | 356 | 559 | 483 | 12 | 25 | 318 | 515 | 460 | 12 | 22 |
| 350 | 14 | 394 | 597 | 539 | 16 | 29 | 343 | 565 | 515 | 16 | 22 |
| 400 | 16 | 432 | 673 | 595 | 16 | 29 | 368 | 620 | 565 | 16 | 26 |
| 450 | 18 | 483 | 698 | 622 | 20 | 32 | 394 | 675 | 615 | 20 | 26 |
| 500 | 20 | 508 | 749 | 673 | 20 | 32 | 419 | 730 | 670 | 20 | 26 |
| 600 | 24 | 584 | 864 | 787 | 20 | 35 | 483 | 840 | 780 | 20 | 30 |
स्पष्टीकरण:
- आमने - सामने: वाल्व सिरों के बीच की लंबाई, पाइप फिटिंग के लिए महत्वपूर्ण.
- निकला हुआ किनारा बाहरी व्यास (का) और बोल्ट सर्कल व्यास निकला हुआ किनारा संगतता निर्धारित करें.
- बोल्टों की संख्या और आकार निकला हुआ किनारा आकार और दबाव रेटिंग पर निर्भर करता है.
- अंतर्राष्ट्रीय परियोजनाओं में अंतर के लिए एडेप्टर या कस्टम फ़्लैंज की आवश्यकता हो सकती है.
9. बहु-परिप्रेक्ष्य विश्लेषण
आयामी सटीकता
कड़ी सहनशीलता (बोर पर ±1%, आमने-सामने ±2 मिमी) स्थापना के दौरान गलत संरेखण को कम करें.
आगे, सटीक आयाम उचित गैसकेट संपीड़न सुनिश्चित करते हैं, तक के दबाव में सील की अखंडता को बनाए रखना 250 छड़.
सामग्री अनुकूलता
सामग्री चयन-कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, या विशेष मिश्रधातुएँ—अक्सर दीवार की मोटाई और समग्र आयामों को संशोधित करती हैं.
उदाहरण के लिए, स्टेनलेस वाल्व की सुविधा हो सकती है 5% संक्षारण भत्ते की अनुमति देने के लिए मोटी दीवारें, जिससे नाममात्र F2F आयामों में थोड़ा परिवर्तन होता है.
दबाव-तापमान रेटिंग
वाल्व बॉडी रेटिंग को फ़्लैंज रेटिंग के साथ संरेखित होना चाहिए.
उदाहरण के तौर पर, एक एएनएसआई 300# वाल्व (अधिकतम कार्य दबाव 74 बार पर 100 ° C) के साथ जोड़े 300# बड़े बोल्ट सर्कल वाले फ्लैंज (216 मिमी बनाम. 184 मिमी के लिए 150#), दबाव वर्ग के लिए एक अलग टेबल कॉलम की आवश्यकता है.
अनुप्रयोग-विशिष्ट विचार
- पेट्रोकेमिकल बनाम. जल उपचार बनाम. एचवीएसी: पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में आक्रामक मीडिया को अक्सर विशेष मिश्र धातुओं और सख्त सहनशीलता की आवश्यकता होती है; इसके विपरीत, एचवीएसी वाल्व ढीले एएनएसआई का अनुसरण कर सकते हैं 150# विशिष्टता.
- सेनेटरी (TRI-क्लैंप) बनाम. औद्योगिक फ्लैंगेस: त्रि-क्लैंप फिटिंग बट-वेल्डेड या क्लैंप एंड कनेक्शन का उपयोग करती है और आम तौर पर एएनएसआई/डीआईएन बोल्ट पैटर्न से पूरी तरह अलग होती है।,
एक विशेष मिनी-टेबल की गारंटी.
लागत और आपूर्ति-श्रृंखला निहितार्थ
मानक वाल्व (90% बाजार की मांग का) कम लीड समय का आनंद लें (2-4 सप्ताह) और कम इकाई लागत.
तथापि, कस्टम आकार या विशेष सामग्री लीड समय को 12-16 सप्ताह तक बढ़ा सकती है और लागत 30-50% तक बढ़ा सकती है.
फलस्वरूप, लोकप्रिय आकारों का स्टॉक करना (उदा।, एनपीएस 2, 4, 6) डाउनटाइम जोखिम कम करता है और इन्वेंट्री ले जाने की लागत कम करता है.
10. निष्कर्ष
वाल्वों का सटीक आकार और मानकों के बीच अनुवाद संयंत्र की विश्वसनीयता की सुरक्षा में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, प्रदर्शन का अनुकूलन, और लागत को नियंत्रित करना.
एक सुव्यवस्थित वाल्व आकार तुलना तालिका का निर्माण करके - आवश्यक आयामों के साथ पूर्ण, दबाव वर्ग, और सामग्री नोट्स,
इंजीनियरिंग टीमें डिज़ाइन समीक्षाओं को सुव्यवस्थित कर सकती हैं, खरीद में तेजी लाएं, और स्थापना त्रुटियों को कम करें.
अंत में, इन तालिकाओं के निर्माण और रखरखाव में समय निवेश करने से डाउनटाइम कम होने पर लाभ मिलता है, बढ़ी हुई सुरक्षा, और परिचालन दक्षता में सुधार हुआ.
विभिन्न वाल्व निर्माताओं में मानक आयामों के आधार पर थोड़ी भिन्नता हो सकती है.
व्यवहार में वाल्वों का चयन करते समय, विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं पर विचार करना आवश्यक है, पाइपलाइन सिस्टम पैरामीटर, और सटीक चयन और उचित स्थापना सुनिश्चित करने के लिए निर्माता द्वारा प्रदान किए गए उत्पाद विनिर्देश.
यह यदि आपको उच्च गुणवत्ता की आवश्यकता है तो यह आपकी विनिर्माण आवश्यकताओं के लिए एकदम सही विकल्प है वाल्व घटक.
