उच्च प्रदर्शन जाली उपकरण स्टील W1.2714

परिचय

उच्च-प्रदर्शन टूलींग के लिए सामग्री का चयन करते समय, ऐसा स्टील चुनना आवश्यक है जो कठोरता को संतुलित करता हो, प्रतिरोध पहन, और कठोरता.

ऐसी ही एक सामग्री है जो सबसे अलग है टूल स्टील W1.2714.

यह उच्च-कार्बन टूल स्टील अपने असाधारण पहनने के प्रतिरोध और ताकत के लिए अत्यधिक माना जाता है, यह इसे मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श विकल्प बनाता है.

चाहे काटने के औजारों में उपयोग किया जाए, बाहर निकालना मर जाता है, या ठंड बनाने वाले उपकरण, W1.2714 सबसे चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों का सामना करने के लिए आवश्यक प्रदर्शन प्रदान करता है.

इस ब्लॉग में, हम गहराई में उतरेंगे संघटन, गुण, और अनुप्रयोग W1.2714 टूल स्टील का.

हम यह भी पता लगाएंगे कि इसे उच्च-प्रदर्शन टूलींग के लिए उपयोगी सामग्री क्यों माना जाता है, विशेष रूप से जब अन्य प्रकार के टूल स्टील्स से तुलना की जाती है.

1. टूल स्टील W1.2714 क्या है??

W1.2714 (अक्सर बस के रूप में संदर्भित किया जाता है 1.2714) एक उच्च-कार्बन उपकरण स्टील है, मुख्य रूप से उच्च तापमान पर भी कठोरता बनाए रखने और पहनने के प्रतिरोध की क्षमता के लिए जाना जाता है.

यह स्टील किस श्रेणी का है कोल्ड वर्क टूल स्टील्स, जो इसे भारी-भरकम अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जिनमें उच्च यांत्रिक तनाव शामिल होता है, बार-बार घर्षण, या घर्षण.

अन्य टूल स्टील्स की तुलना में, W1.2714 इसके लिए विशिष्ट है बेरहमी और प्रतिरोध पहन, इसे उन उपकरणों के लिए एकदम सही बनाता है जिन्हें चरम स्थितियों को सहन करना पड़ता है.

उदाहरण के लिए, इसकी उच्च कार्बन सामग्री स्टील की बेहतर कठोरता में योगदान करती है लेकिन भंगुरता से बचने के लिए गर्मी उपचार के दौरान सटीक नियंत्रण की भी आवश्यकता होती है.

2. W1.2714 की रासायनिक संरचना

W1.2714 की रासायनिक संरचना ही इसे इसकी उल्लेखनीय कठोरता और घिसाव-प्रतिरोधी गुण प्रदान करती है.

यहां प्राथमिक तत्वों का विवरण दिया गया है और वे सामग्री के प्रदर्शन में कैसे योगदान देते हैं:

तत्व	को PERCENTAGE (%)
कार्बन (सी)	0.30 - 0.40
सिलिकॉन (और)	≤ 0.60
मैंगनीज (एम.एन.)	0.60 - 1.00
क्रोमियम (करोड़)	0.90 - 1.20
मोलिब्डेनम (एमओ)	0.15 - 0.30
निकल (में)	≤ 0.30
ताँबा (घन)	≤ 0.30
वैनेडियम (वी)	≤ 0.10
लोहा (फ़े)	संतुलन

प्रत्येक तत्व स्टील की समग्र विशेषताओं में योगदान देता है:

• कार्बन (सी): कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है.
• सिलिकॉन (और): डीऑक्सीडाइज़र के रूप में कार्य करता है और ताकत में योगदान देता है.
• मैंगनीज (एम.एन.): कठोरता और तन्य शक्ति में सुधार करता है.
• क्रोमियम (करोड़): संक्षारण प्रतिरोध बढ़ाता है और कठोरता में सुधार करता है.
• मोलिब्डेनम (एमओ): उच्च तापमान की ताकत और कठोरता को बढ़ाता है, तड़के के दौरान द्वितीयक सख्तीकरण में योगदान देना.
• निकल (में): कठोरता और लचीलेपन में योगदान देता है.
• ताँबा (घन): प्रतिकूल प्रभावों से बचने के लिए आमतौर पर इसे कम रखा जाता है; संक्षारण प्रतिरोध में थोड़ा सुधार हो सकता है.
• वैनेडियम (वी): कठोर कार्बाइड बनाता है जिससे पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है और अनाज की संरचना में सुधार होता है.

3. W1.2714 के यांत्रिक गुण

W1.2714 में ताकत का उत्कृष्ट संयोजन है, कठोरता, और कठोरता, इसे उन उपकरणों के लिए आदर्श बनाना है जिनके लिए विषम परिस्थितियों में उच्च प्रदर्शन की आवश्यकता होती है.

यहां इसके प्रमुख यांत्रिक गुणों पर करीब से नज़र डाली गई है:

• कठोरता: गर्मी उपचार के बाद, W1.2714 पहुँचता है 58-62 एचआरसी, घर्षण और टूट-फूट के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करना.
• नम्य होने की क्षमता (आरपी0.2): आम तौर पर 1,100 एमपीए (मेगापास्कल), जो उच्च तनाव के तहत विरूपण का सामना करने की सामग्री की क्षमता को इंगित करता है.
• तन्यता ताकत (आर एम): आस-पास 1,200 एमपीए, यह सुनिश्चित करना कि सामग्री तनाव के तहत टूटने का विरोध कर सकती है.
• फ्रैक्चर के बाद लम्बाई (ए): लगभग 10%, अन्य उच्च-कार्बन उपकरण स्टील्स की तुलना में लचीलापन का मध्यम स्तर दिखा रहा है.
• प्रभाव ऊर्जा (केसीवी, 20° C):40 जे, अच्छी क्रूरता और प्रभाव प्रतिरोध की पेशकश, जो उन उपकरणों के लिए महत्वपूर्ण है जो यांत्रिक झटके का अनुभव करते हैं.
• लोचदार मापांक: आस-पास 210 जीपीए, सामग्री की कठोरता और लोड के तहत विरूपण के प्रतिरोध का प्रदर्शन.

4. भौतिक गुण

W1.2714 के भौतिक गुण उच्च तापमान वाले वातावरण और तनाव में भी इसके प्रदर्शन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं:

• ऊष्मीय चालकता (डब्ल्यू/एम · के, 20° C): लगभग 40-45 w/m · k, मतलब W1.2714 में गर्मी नष्ट करने की मध्यम क्षमता है,
  इसे ऑपरेशन के दौरान उच्च तापमान के संपर्क में आने वाले उपकरणों के लिए उपयुक्त बनाना.
• थर्मल विस्तार गुणांक (10-6/K, 20-300 ° C): से लेकर 11.5-12.0 x 10⁻⁶, जो इंगित करता है कि W1.2714 का तापीय विस्तार अपेक्षाकृत कम है,
  मशीनिंग या अन्य प्रक्रियाओं के दौरान गर्म होने पर भी इसकी आयामी स्थिरता बनाए रखना.
• विशिष्ट गर्मी की क्षमता (जे/किग्रा · केजी):450 जे/किग्रा · केजी, यह सुझाव देते हुए कि तापमान परिवर्तन का अनुभव करने से पहले स्टील उचित मात्रा में गर्मी को अवशोषित कर सकता है,
  जो तब महत्वपूर्ण होता है जब सामग्री उच्च तापमान चक्रों के संपर्क में आती है.

5. W1.2714 का ताप उपचार

W1.2714 टूल स्टील की पूरी क्षमता को अनलॉक करने के लिए उचित ताप उपचार आवश्यक है. प्रमुख ताप उपचार प्रक्रियाओं में शामिल हैं:

• सामान्य: इस प्रक्रिया में स्टील को गर्म करना शामिल है 850-880°C और इसे हवा में ठंडा होने दें.
  सामान्यीकरण सूक्ष्म संरचना को परिष्कृत करता है और आंतरिक तनाव को कम करता है, स्टील को सख्त करने के लिए तैयार करना.

• हार्डनिंग: W1.2714 को गर्म किया जाता है 800-850°C और फिर मार्टेंसाइट बनाने के लिए तेल या हवा में तेजी से बुझाया जाता है, स्टील को उसकी कठोरता देना.
  तथापि, उच्च कार्बन सामग्री इस प्रक्रिया के दौरान विकृति पैदा कर सकती है, इसलिए सावधानीपूर्वक नियंत्रण आवश्यक है.
• टेम्परिंग: सख्त होने के बाद, स्टील को कम तापमान पर गर्म किया जाता है (आम तौर पर 200–500 ° C) इसकी अधिकांश कठोरता को बनाए रखते हुए भंगुरता को कम करने और कठोरता में सुधार करने के लिए.

उचित ताप उपचार के परिणामस्वरूप इष्टतम कठोरता और दृढ़ता वाला स्टील प्राप्त होता है.
तथापि, विकृति के खतरे, खुर, और हीटिंग और शमन चरणों के दौरान सटीक नियंत्रण के माध्यम से थर्मल तनाव को कम किया जाना चाहिए.

6. W1.2714 के धातुकर्म गुण

The धातुकर्म गुण W1.2714 यह समझने के लिए आवश्यक है कि यह विभिन्न परिस्थितियों में कैसा प्रदर्शन करता है, विशेष रूप से टूलींग अनुप्रयोगों में जहां प्रदर्शन महत्वपूर्ण है.

ये गुण स्टील की रासायनिक संरचना से उत्पन्न होते हैं, ताप उपचार प्रक्रियाएं, और परिणामी सूक्ष्म संरचना.

W1.2714 में विशेषताओं का एक विशिष्ट संयोजन है जो इसे उच्च-प्रदर्शन वाले उपकरणों के लिए शीर्ष विकल्प बनाता है,

इसके पहनने के प्रतिरोध सहित, बेरहमी, और कठोरता और लचीलेपन के बीच संतुलन.

W1.2714 की सूक्ष्म संरचना

• मार्टेंसाइट गठन: शमन के बाद W1.2714 में प्राथमिक सूक्ष्म संरचना मार्टेंसाइट है.
  यह चरण कठोर एवं भंगुर होता है, और इसका निर्माण ऑस्टेनिटिक चरण से तेजी से ठंडा होने के कारण होता है.
  मार्टेंसाइट W1.2714 को इसकी उल्लेखनीय कठोरता देता है, जो इसके उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध की कुंजी है.
• कार्बाइड्स: उच्च कार्बन सामग्री, वैनेडियम और क्रोमियम जैसे तत्वों के साथ, ताप उपचार के दौरान कार्बाइड के निर्माण को बढ़ावा देता है.
  ये कार्बाइड स्टील की टूट-फूट और घर्षण को रोकने की क्षमता में योगदान करते हैं, खासकर जब उच्च तनाव और घर्षण के संपर्क में हों.
• टेम्पर्ड मार्टेंसाइट: स्टील में टेम्परिंग होने के बाद, भंगुर मार्टेंसाइट को टेम्पर्ड मार्टेंसाइट में संशोधित किया जाता है.
  इस परिवर्तन से स्टील की कठोरता और लचीलापन में सुधार होता है, कठोरता के उच्च स्तर को बनाए रखते हुए तनाव के तहत टूटने या टूटने के जोखिम को कम करना.

कठोरता और पहनने का प्रतिरोध

• ऊँचा कार्बन सामग्री W1.2714 का, जैसे मिश्रधातु तत्वों के संयोजन में क्रोमियम और वैनेडियम, ताप उपचार के दौरान बहुत महीन कार्बाइड का निर्माण होता है.
  ये कार्बाइड स्टील को बेहतर बनाते हैं कठोरता, इसे पहनने के लिए प्रतिरोधी बनाना, काटना, और घर्षण.
  अपनी कठोरता को बरकरार रखने की क्षमता, ऊंचे तापमान पर भी, W1.2714 को मांग वाले अनुप्रयोगों में बढ़त देता है.
• गर्मी उपचार के बाद कठोरता आम तौर पर से लेकर होता है 58 को 62 एचआरसी.
  यह इसे टूलींग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जहां उच्च पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे काटने के उपकरण, मर जाता है, और बाहर निकालना सांचे.

कठोरता और लचीलापन

• जबकि उच्च कार्बन सामग्री W1.2714 को बहुत कठोर बनाती है, यह स्टील को भंगुर भी बना सकता है.
  की प्रक्रिया टेम्परिंग स्टील में सुधार के लिए महत्वपूर्ण है बेरहमी और लचीलापन.
  तड़के के बाद, स्टील कठोरता और दृढ़ता का अच्छा संतुलन प्राप्त करता है, प्रभाव या चक्रीय लोडिंग के अधीन होने पर फ्रैक्चर या विफलता के जोखिम को कम करना.
• W1.2714 प्रदर्शन मध्यम लचीलापन (लगभग 10% फ्रैक्चर के बाद लम्बाई), जो उतार-चढ़ाव वाले यांत्रिक तनावों के तहत उपकरण की अखंडता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है.
  कठोरता और दृढ़ता के बीच अच्छा संतुलन यह सुनिश्चित करता है कि W1.2714 उपकरण बिना टूटे उच्च प्रभाव वाली स्थितियों का सामना कर सकें.

अनाज की संरचना और शोधन

• W1.2714 की अनाज संरचना को इस दौरान परिष्कृत किया गया है सामान्य प्रक्रिया, जहां स्टील को उच्च तापमान तक गर्म किया जाता है और हवा में ठंडा होने दिया जाता है.
  यह प्रक्रिया आंतरिक तनाव को दूर करने में मदद करती है और एक समान अनाज संरचना बनाती है जो स्टील की कठोरता में योगदान करती है.
• परिष्कृत अनाज की संरचना में सुधार होता है यांत्रिक विशेषताएं, अपरिष्कृत की तुलना में उच्च तनाव के तहत W1.2714 को अधिक लचीला बनाना, मोटे अनाज वाले स्टील्स.

7. प्रसंस्करण प्रदर्शन

टूल स्टील W1.2714 के प्रसंस्करण प्रदर्शन में कई प्रमुख पहलू शामिल हैं जो उच्च प्रदर्शन वाले उपकरणों और घटकों के निर्माण में इसके अनुप्रयोग के लिए महत्वपूर्ण हैं।.

कटिंग

W1.2714, क्रोमियम और मोलिब्डेनम जैसे कार्बन और मिश्र धातु तत्वों की संतुलित संरचना के साथ, उचित मशीनेबिलिटी प्रदान करता है.

तथापि, उच्च कठोरता और घिसाव प्रतिरोध जो इसे मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है, इसका मतलब यह भी है कि काटने के संचालन के लिए अधिक शक्तिशाली मशीनरी की आवश्यकता हो सकती है

और संभवतः कार्बाइड या हाई-स्पीड स्टील (एचएसएस) अत्यधिक उपकरण घिसाव के बिना सामग्री को कुशल तरीके से हटाने के लिए उपकरण.

बिजली की निर्वहन मशीनिंग (ईडीएम)

बिजली की निर्वहन मशीनिंग जटिल आकार और बारीक विवरण बनाने के लिए W1.2714 पर प्रभावी ढंग से उपयोग किया जा सकता है जिन्हें पारंपरिक मशीनिंग विधियों के माध्यम से प्राप्त करना मुश्किल हो सकता है.

इस प्रक्रिया में सामग्री को नष्ट करने के लिए नियंत्रित विद्युत स्पार्क्स का उपयोग करना शामिल है, जो W1.2714 जैसे कठोर स्टील के साथ अच्छा काम करता है.

स्टील की सतह के गुणों में बदलाव से बचने के लिए ईडीएम के थर्मल प्रभावों को प्रबंधित करने में सावधानी बरतनी चाहिए.

चमकाने

W1.2714 पर उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश प्राप्त करने के लिए इसकी कठोरता के कारण सावधानीपूर्वक पॉलिशिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है.

शुरू में, सतह की खामियों को दूर करने के लिए मोटे अपघर्षक का उपयोग किया जाता है, वांछित चिकनाई प्राप्त करने के लिए उत्तरोत्तर बारीक ग्रिट्स का उपयोग किया जाता है.

इसकी कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के कारण, W1.2714 आक्रामक पॉलिशिंग तकनीकों का सामना कर सकता है लेकिन नरम सामग्रियों की तुलना में अधिक समय और प्रयास की मांग कर सकता है.

सतह का उपचार

सतह उपचार जैसे नाइट्राइडिंग, carburizing, या पीवीडी/सीवीडी के साथ कोटिंग W1.2714 के पहले से ही प्रभावशाली पहनने के प्रतिरोध और सतह की कठोरता को बढ़ा सकती है.

ये उपचार घिसाव और जंग के खिलाफ सुरक्षा की एक अतिरिक्त परत बनाते हैं, इस स्टील से बने उपकरणों और घटकों के जीवन का विस्तार करना.

तैयार उत्पाद के इच्छित अनुप्रयोग और परिचालन वातावरण के अनुकूल उपचार पद्धति का चयन करना महत्वपूर्ण है.

8. W1.2714 टूल स्टील का उपयोग करने के लाभ

टूल स्टील W1.2714 कठोरता का एक अनूठा संयोजन प्रदान करता है, बेरहमी, प्रतिरोध पहन, और गर्मी प्रतिरोध, औद्योगिक अनुप्रयोगों की मांग के लिए इसे अत्यधिक मांग वाली सामग्री बना दिया गया है.

पहनने के प्रतिरोध के लिए उच्च कठोरता

की असाधारण विशेषताओं में से एक W1.2714 इसकी उच्च स्तर की कठोरता प्राप्त करने की क्षमता है, आम तौर पर बीच में 58-62 एचआरसी गर्मी उपचार के बाद.

यह कठोरता मुख्य रूप से इसकी उच्च कार्बन सामग्री के कारण है, जो शमन और तड़के के दौरान बारीक कार्बाइड बनाता है.

ये कार्बाइड स्टील को पहनने के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करते हैं, W1.2714 को उन उपकरणों के लिए आदर्श बनाना जो कठोर सामग्रियों के संपर्क में आते हैं या उच्च घर्षण का अनुभव करते हैं.

अनुप्रयोग: काटने के उपकरण, बाहर निकालना मर जाता है, घूंसे, और मर जाता है जिसे समय के साथ घिसाव का विरोध करने की आवश्यकता होती है.

सुपीरियर वियर रेज़िस्टेंस

W1.2714 का असाधारण घिसाव प्रतिरोध इसके प्रमुख लाभों में से एक है.

यह उच्च कार्बन सामग्री और मिश्रधातु जैसे तत्वों का परिणाम है क्रोमियम और वैनेडियम, जो ताप उपचार के दौरान मजबूत कार्बाइड बनाते हैं.

ये कार्बाइड स्टील की कठोरता को बनाए रखने में मदद करते हैं, यहां तक ​​कि अपघर्षक वातावरण में भी.

• प्रतिरोध पहन टूलींग में यह महत्वपूर्ण है कि उसे निरंतर घर्षण और प्रभाव का सामना करना पड़े. W1.2714 इन क्षेत्रों में उत्कृष्ट है, यह सुनिश्चित करना कि उपकरण लंबे समय तक चलें और उनका प्रदर्शन बरकरार रहे.

अनुप्रयोग: मर जाता है, मुद्रांकन उपकरण, और वे हिस्से जो उच्च यांत्रिक तनाव और घिसाव से गुजरते हैं.

प्रभाव प्रतिरोध के लिए कठोरता

जबकि W1.2714 अपनी कठोरता के लिए जाना जाता है, यह भी ऑफर करता है बेहतर कठोरता अन्य उच्च कार्बन स्टील्स की तुलना में.

टेम्परिंग प्रक्रियाएं बिना फ्रैक्चरिंग के प्रभाव ऊर्जा को अवशोषित करने की क्षमता बढ़ाती हैं.

प्रभाव-प्रवण वातावरण में उपयोग किए जाने वाले उच्च-प्रदर्शन टूलींग के लिए कठोरता और क्रूरता के बीच यह संतुलन आवश्यक है.

• संघात प्रतिरोध अचानक झटके झेलने वाले उपकरणों के लिए यह एक महत्वपूर्ण लाभ है, जैसे कि काटने का उपकरण या घूंसे.
  W1.2714 टूटने या टूटने से बचाता है, उपकरण प्रतिस्थापन की आवृत्ति कम करना.

अनुप्रयोग: हेवी-ड्यूटी बनाने वाले उपकरण, प्रभाव-प्रतिरोधी घूंसे, और घटक चक्रीय लोडिंग के संपर्क में हैं.

उत्कृष्ट ताप प्रतिरोध

W1.2714 के मिश्रधातु तत्व, जैसे कि क्रोमियम, इसमें योगदान दें गर्मी प्रतिरोध, इसे ऊंचे तापमान पर भी अपनी कठोरता बनाए रखने की अनुमति मिलती है.
यह स्टील को उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में अत्यधिक प्रभावी बनाता है तप्त कर्म अनुप्रयोग, जहां सामग्री अपनी ताकत या प्रदर्शन को खोए बिना उच्च तापमान के संपर्क में आती है.

• The तापीय स्थिरता W1.2714 यह सुनिश्चित करता है कि उपकरण प्रभावी ढंग से कार्य करना जारी रखें, यहां तक ​​कि चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों में भी जहां अन्य स्टील्स नरम हो सकते हैं या अपनी धार खो सकते हैं.

अनुप्रयोग: गर्म बनाने वाले उपकरण, बाहर निकालना मर जाता है, और अन्य घटक उच्च तापीय तनाव के संपर्क में हैं.

उचित मशीनीकरण

हालाँकि W1.2714 में कार्बन की मात्रा अधिक है, जो आम तौर पर उच्च-कार्बन स्टील्स को मशीनीकृत करना कठिन बना देता है, यह ऑफर उचित मशीनीकरण ऐसी कठोरता वाली सामग्री के लिए.

उचित उपयोग करते समय कार्बाइड टूलींग और काटने की गति, W1.2714 को सटीक आकार दिया जा सकता है, काटना, और कड़ी सहनशीलता के साथ समाप्त हुआ.

• यह मशीनीकरण W1.2714 को अत्यधिक उपकरण घिसाव या उत्पादन में देरी के बिना उच्च-प्रदर्शन वाले उपकरण और जटिल घटकों के निर्माण के लिए आदर्श बनाता है।.

अनुप्रयोग: परिशुद्धता उपकरण, धारणीयता, और उच्च आयामी सटीकता की आवश्यकता वाले हिस्से.

आयामी स्थिरता

W1.2714 ताप उपचार के दौरान आयामी परिवर्तनों के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है, यह उन उपकरणों के उत्पादन के लिए विशेष रूप से फायदेमंद है जिनकी उच्च आवश्यकता होती है आयामी सटीकता.

The सामान्य प्रक्रिया अनाज की संरचना को परिष्कृत करती है, सामग्री की समग्र स्थिरता में सुधार करना और यह सुनिश्चित करना कि गर्मी उपचार के दौरान यह अपना आकार बनाए रखे.

यह आयामी स्थिरता उच्च-प्रदर्शन टूलींग के लिए आवश्यक सख्त सहनशीलता प्राप्त करना आसान बनाता है.

अनुप्रयोग: लगातार परिशुद्धता और न्यूनतम विरूपण की आवश्यकता वाले उपकरण, जैसे कि साँचे और मरना.

लंबा टूल जीवन और विश्वसनीयता

इसकी उच्च कठोरता के लिए धन्यवाद, प्रतिरोध पहन, और कठोरता, W1.2714 योगदान देता है लंबे समय तक उपकरण जीवन.

इस स्टील से बने उपकरण अपनी काटने की क्षमता को ख़राब किए बिना या खोए बिना लंबे समय तक उपयोग कर सकते हैं.

यह दीर्घायु डाउनटाइम और रखरखाव लागत को कम करती है, इसे उन उद्योगों के लिए एक किफायती विकल्प बनाना जो निरंतर पर निर्भर हैं, उच्च मात्रा में उत्पादन.

• लागत प्रभावशीलता: अन्य स्टील्स की तुलना में थोड़ा अधिक महंगा होने के बावजूद, W1.2714 के विस्तारित टूल जीवन का अर्थ है कम प्रतिस्थापन और कम रखरखाव लागत.

अनुप्रयोग: उच्च मात्रा में उत्पादन वातावरण, ऑटोमोटिव, और एयरोस्पेस उद्योग जहां विश्वसनीयता आवश्यक है.

सभी उद्योगों में बहुमुखी प्रतिभा

W1.2714 टूल स्टील का उपयोग इसके उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और चरम स्थितियों का सामना करने की क्षमता के कारण उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है।.

चाहे के लिए काटना, गठन, या ढलाई, जैसे उद्योगों में इस स्टील पर भरोसा किया जा सकता है ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, उत्पादन, और सटीक टूलींग.

• विभिन्न अनुप्रयोगों में इसकी अनुकूलनशीलता इसे विश्वसनीय चाहने वाले निर्माताओं के लिए पसंदीदा विकल्प बनाती है, टूलींग के लिए टिकाऊ सामग्री जिसके लिए ताकत और सटीकता दोनों की आवश्यकता होती है.

अनुप्रयोग: स्वचालित भाग, धारणीयता, काटने का उपकरण, परिशुद्धता मर जाती है, बाहर निकालना उपकरण, और हेवी-ड्यूटी औद्योगिक टूलींग.

9. W1.2714 टूल स्टील के अनुप्रयोग

W1.2714 का उपयोग आमतौर पर उन उद्योगों में किया जाता है जहां उपकरणों को अत्यधिक परिस्थितियों का सामना करना पड़ता है, जैसे कि:

काटने का उपकरण

W1.2714 का उपयोग अक्सर डाई और पंच जैसे काटने के उपकरण के निर्माण में किया जाता है.

कठोरता बनाए रखने और घिसाव का प्रतिरोध करने की इसकी क्षमता इसे इन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है, जहां उपकरण महत्वपूर्ण यांत्रिक तनाव और घर्षण के अधीन होते हैं.

निर्माण उपकरण

जिन उपकरणों को बनाने के लिए उच्च कठोरता और कठोरता दोनों की आवश्यकता होती है, वे W1.2714 के गुणों से लाभान्वित होते हैं.

इसमें झुकने वाले डाई शामिल हैं, ड्राइंग मर जाती है, और शीट मेटल संचालन में उपयोग किए जाने वाले अन्य प्रकार के निर्माण उपकरण.

शीत कार्य उपकरण

शीत कार्य उपकरण, एक्सट्रूज़न सहित मर जाता है, धागा लुढ़कने से मर जाता है, और खाली करने के उपकरण,

अपने उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध और विकृत हुए बिना उच्च दबाव झेलने की क्षमता के कारण अक्सर W1.2714 का उपयोग किया जाता है.

बाहर निकालना मर जाता है

इसकी मजबूती और पहनने के प्रतिरोध को देखते हुए, W1.2714 एक्सट्रूज़न डाइज़ के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है,

जिसे उच्च दबाव और तापमान की स्थिति में आकार देने वाली सामग्रियों के साथ निरंतर संपर्क सहना होगा.

10. अन्य टूल स्टील्स के साथ तुलना

W1.2714 बनाम. D2 टूल स्टील

डी2 एक उच्च कार्बन है, उच्च-क्रोमियम टूल स्टील अपने उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और ऊंचे तापमान पर कठोरता बनाए रखने की क्षमता के लिए जाना जाता है.

प्रमुख अंतर:

• प्रतिरोध पहन: जबकि W1.2714 और D2 दोनों ही उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध प्रदान करते हैं,
  डी2 इसमें क्रोमियम की मात्रा काफी अधिक है, जो घर्षण घिसाव के प्रति इसके प्रतिरोध को और बढ़ाता है, इसे उच्च-मात्रा वाले डाई अनुप्रयोगों के लिए बेहतर बनाना.
• बेरहमी: W1.2714 बेहतर ऑफर करता है बेरहमी इसकी कम क्रोमियम सामग्री और कठोरता और कठोरता के बीच बेहतर संतुलन के कारण.
  डी2, वहीं दूसरी ओर, अधिक भंगुर हो जाता है और उतना प्रभाव-प्रतिरोधी नहीं होता है, जिससे यह अचानक झटके या प्रभाव वाले अनुप्रयोगों के लिए कम उपयुक्त हो जाता है.

A2 बनाम. W1.2714टूल स्टील

ए2 अच्छी आयामी स्थिरता और उत्कृष्ट कठोरता वाला एक वायु-सख्त उपकरण स्टील है. इसका उपयोग अक्सर उन उपकरणों में किया जाता है जिनमें मजबूती और घिसाव प्रतिरोध दोनों की आवश्यकता होती है.

प्रमुख अंतर:

• कठोरता: W1.2714 इसमें कार्बन की मात्रा अधिक होती है, जो इसे अधिक कठोर धार और बेहतर घिसाव प्रतिरोध प्रदान करता है ए2.
  तथापि, ए2 कठोरता थोड़ी कम है, लेकिन बेहतर बेरहमी इसकी कम कार्बन सामग्री और संतुलित मिश्रधातु के कारण.
• प्रतिरोध पहन: W1.2714 अपनी उच्च कार्बन सामग्री और कार्बाइड के कारण पहनने के प्रतिरोध में उत्कृष्टता,
  जबकि ए2 अच्छा पहनने का प्रतिरोध प्रदान करता है, लेकिन उच्च-घर्षण अनुप्रयोगों में यह W1.2714 की तुलना में तेजी से घिसता है.
• बेरहमी: ए2 बेहतर प्रदर्शन करता है W1.2714 कठोरता में, इसे प्रभाव-प्रतिरोधी उपकरणों और स्थितियों के लिए अधिक उपयुक्त बनाना जहां बार-बार लोड होने पर स्थायित्व आवश्यक है.

W1.2714 बनाम. O1 टूल स्टील

O1 एक तेल-सख्त उपकरण स्टील है जिसका उपयोग आमतौर पर सामान्य टूलींग अनुप्रयोगों में किया जाता है जिसके लिए मध्यम पहनने के प्रतिरोध और अच्छी क्रूरता की आवश्यकता होती है.

प्रमुख अंतर:

• कार्बन और क्रोमियम सामग्री: W1.2714 की तुलना में काफी अधिक कार्बन और थोड़ा अधिक क्रोमियम है O1, परिणामस्वरुप श्रेष्ठ कठोरता और प्रतिरोध पहन.
• बेरहमी: O1 पर अधिक जोर देकर डिज़ाइन किया गया है बेरहमी की तुलना में W1.2714, जो इसे उच्च प्रभाव या कंपन के संपर्क में आने वाले टूलींग के लिए बेहतर विकल्प बनाता है.
• प्रतिरोध पहन: W1.2714 बेहतर पहनने का प्रतिरोध है, इसे उच्च-घर्षण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाना, जबकि O1 सामान्य प्रयोजन अनुप्रयोगों के लिए बेहतर उपयुक्त है.

12. निष्कर्ष

W1.2714 टूल स्टील एक शक्तिशाली सामग्री है जो उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध प्रदान करती है, कठोरता, और कठोरता,

यह इसे विनिर्माण जैसे उद्योगों में भारी-भरकम उपकरणों के लिए आदर्श विकल्प बनाता है, ऑटोमोटिव, और टूलींग.

उचित ताप उपचार और रखरखाव के साथ, W1.2714 विश्वसनीय प्रदान करता है, सबसे अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों में उच्च-प्रदर्शन परिणाम.

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