कम घनत्व वाली पॉलीथीन क्या है? (एलडीपीई)?

डिटर्जेंट कंटेनर की टिकाऊ दीवार और चिकनी, क्लिंग फिल्म रैप की लचीली सतह बहुत अलग सामग्रियों से बनी प्रतीत हो सकती है - कठोरता के लिए डिज़ाइन की गई, लचीलेपन के लिए दूसरा. फिर भी आश्चर्य की बात है, दोनों का निर्माण एक ही बहुमुखी थर्मोप्लास्टिक से किया जा सकता है: कम घनत्व वाली पॉलीथीन (एलडीपीई).

जबकि पॉलीथीन दुनिया में सबसे अधिक इस्तेमाल होने वाले पॉलिमर में से एक है, यह विभिन्न रूपों में विद्यमान है, प्रत्येक को विशिष्ट प्रदर्शन मानदंडों को पूरा करने के लिए इंजीनियर किया गया.

एलडीपीई अपनी शाखित आणविक संरचना के माध्यम से स्वयं को अलग करता है, जो कोमलता प्रदान करता है,

उत्कृष्ट प्रक्रियाशीलता, और उच्च नमी प्रतिरोध - गुण जो इसे पैकेजिंग और औद्योगिक अनुप्रयोगों दोनों में अपरिहार्य बनाते हैं.

इस आलेख में, हम एलडीपीई के रसायन विज्ञान में गहराई से उतरते हैं, उत्पादन प्रक्रियाएं, भौतिक गुण, और अनुप्रयोग स्थान.

इसके अतिरिक्त, हम पता लगाते हैं कि एलडीपीई की तुलना अन्य पॉलीथीन प्रकारों से कैसे की जाती है और आज के बाजार में इसकी पर्यावरणीय और आर्थिक प्रासंगिकता का मूल्यांकन किया जाता है.

1. एलडीपीई क्या है??

कम घनत्व वाली पॉलीथीन (एलडीपीई) विस्तृत पॉलीथीन परिवार के भीतर एक शाखित थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर के रूप में सामने आता है.

एथिलीन मोनोमर्स को पोलीमराइज़ करके संश्लेषित किया गया (C₂H₄) उच्च दबाव वाली उग्र परिस्थितियों में, एलडीपीई की पहचान इसकी व्यापक आणविक शाखा है.

फलस्वरूप, यह कम क्रिस्टलीयता और घनत्व प्राप्त करता है (0.910–0.940 ग्राम/सेमी³) इसके उच्च-घनत्व समकक्ष की तुलना में, जिससे उल्लेखनीय लचीलापन मिलता है, पारदर्शिता, और कठोरता.

2. रासायनिक संरचना & बहुलकीकरण

एथिलीन मोनोमर & रेडिकल पॉलिमराइजेशन

आणविक स्तर पर, एलडीपीई एथिलीन से प्राप्त होता है, एक दो-कार्बन एल्केन.

कट्टरपंथी आरंभकर्ता (उदा।, जैविक पेरोक्साइड) के दबाव में अमूर्त हाइड्रोजन परमाणु 1,000-3,000 बार और तापमान 150-300 डिग्री सेल्सियस, मुक्त-कट्टरपंथी श्रृंखला विकास का शुभारंभ.

महत्वपूर्ण बात, श्रृंखला स्थानांतरण प्रतिक्रियाएं एलडीपीई के लिए अद्वितीय व्यापक शाखाओं को जन्म देती हैं.

आणविक शाखाकरण

यह शाखाएँ छोटी दोनों के रूप में प्रकट होती हैं (मिथाइल, एथिल) और लंबी साइड चेन.

औसत पर, एलडीपीई प्रदर्शन करता है 2-10 शाखाएँ प्रति 1,000 कार्बन परमाणु, जो बदले में चेन पैकिंग और क्रिस्टलीयता को कम करता है.

नतीजतन, एलडीपीई का घनत्व आसपास बैठता है 0.925 g/cm g, जबकि एचडीपीई से लेकर है 0.941–0.965 ग्राम/सेमी³.

चेन आर्किटेक्चर बनाम. गुण

महत्वपूर्ण बात, शाखाकरण यांत्रिक और तापीय गुणों को निर्धारित करता है.

अधिक शाखाएँ गलनांक को कम करती हैं (को 105-115 डिग्री सेल्सियस) और बढ़ाव को बढ़ाता है (तक 650 %), जबकि कम शाखाएं तन्य शक्ति बढ़ाती हैं (तक 25 एमपीए).

इसलिए, निर्माता रिएक्टर चर-दबाव को ठीक करते हैं, तापमान, और आरंभकर्ता की खुराक- अनुरूप प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए.

3. विनिर्माण प्रक्रियाएँ

उच्च दबाव आटोक्लेव रिएक्टर

आटोक्लेव (बैच) एलडीपीई उत्पादन पर रिएक्टरों का दबदबा कायम है, लगातार अत्यधिक शाखित पॉलिमर वितरित करने की उनकी क्षमता के कारण.

एक सामान्य चक्र में, एथिलीन और आरंभकर्ता रिएक्टर को चार्ज करते हैं, दबाव बढ़ जाता है 2,000 छड़, और तापमान चढ़ जाता है 200 ° C. पोलीमराइजेशन के बाद, पिघले हुए पदार्थ को गोली बनाने के लिए छोड़ दिया जाता है.

निरंतर बनाम. बैच पॉलिमराइजेशन

वैकल्पिक, सतत ट्यूबलर रिएक्टर थोड़े कम दबाव पर काम करते हैं और परिणाम देते हैं 20-30 % उच्चतर थ्रूपुट, यद्यपि संकीर्ण आणविक भार वितरण के साथ.

बावजूद इसके, निरंतर प्रक्रियाएँ ऊर्जा की खपत में कटौती कर सकती हैं 10-15 %, लागत दक्षता में सुधार और ग्रीनहाउस-गैस फ़ुटप्रिंट को कम करना.

गोली & उपचार के बाद

एक बार पॉलिमराइज़ किया गया, गर्म एलडीपीई पिघल स्ट्रैंड पेलेटाइज़िंग से गुजरता है, इसके बाद सुखाया जाता है 80-100 ° C अस्थिरता को दूर करने के लिए.

बाद में, निर्माता एडिटिव्स-यूवी स्टेबलाइजर्स को शामिल करते हैं, एंटीऑक्सीडेंट, स्लिप एजेंट- मास्टरबैच सम्मिश्रण के माध्यम से, सजातीय फैलाव और इष्टतम दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करना.

4. भौतिक, यांत्रिक & थर्मल विशेषताएं

इस खंड में, हम जांच करते हैं कि एलडीपीई की अद्वितीय आणविक वास्तुकला इसके स्थूल व्यवहार में कैसे परिवर्तित होती है.

इन संपत्ति श्रेणियों को समझकर, इंजीनियर और डिज़ाइनर उन अनुप्रयोगों के लिए आत्मविश्वास से एलडीपीई का चयन कर सकते हैं जो लचीलेपन के सटीक संतुलन की मांग करते हैं, ताकत, और थर्मल प्रदर्शन.

घनत्व & स्फटिकता

पहला और महत्वपूर्ण, एलडीपीई का घनत्व-आम तौर पर 0.910–0.940 ग्राम/सेमी³-इसकी अपेक्षाकृत कम क्रिस्टलीयता को दर्शाता है (मोटे तौर पर 35-55 %).

फलस्वरूप, एलडीपीई उत्कृष्ट लचीलापन और पारदर्शिता प्रदर्शित करता है.

जैसे-जैसे क्रिस्टलीयता घटती जाती है, अनाकार क्षेत्र हावी हैं, फिल्मों और पतले हिस्सों को बिना टूटे मोड़ने और लपेटने में सक्षम बनाना, यहां तक ​​कि उप-शून्य तापमान पर भी.

तन्यता ताकत & बढ़ाव

इसके अतिरिक्त, एलडीपीई असाधारण लचीलेपन के साथ मध्यम ताकत को जोड़ती है.

यह परम तन्य शक्ति है (संघ राज्य क्षेत्रों) के बीच पड़ता है 10 और 20 एमपीए, जबकि विराम पर बढ़ाव होता है 200 % को 650 %.

व्यवहारिक अर्थों में, इसका मतलब यह है कि एलडीपीई फिल्में टूटने से पहले अपनी मूल लंबाई से कई गुना अधिक लंबी हो सकती हैं - स्ट्रेच रैप्स और लचीली पैकेजिंग के लिए आदर्श.

संघात प्रतिरोध & कठोरता

इसके अलावा, एलडीपीई झटके को प्रभावी ढंग से अवशोषित करता है. इज़ोड प्रभाव मान आम तौर पर पहुंचते हैं 50-100 जे/एम, और शोर डी कठोरता मापता है 40-55.

ये आंकड़े दर्शाते हैं कि एलडीपीई नरमता को संतुलित करता है (किराने की थैलियों में हाथ के आराम के लिए) संचालन के दौरान छेद और टूट-फूट से बचाने के लिए पर्याप्त कठोरता के साथ.

थर्मल व्यवहार

थर्मल गुणों में संक्रमण, एलडीपीई बीच में पिघलता है 105 डिग्री सेल्सियस और 115 ° C, जो इसके उपयोग को निम्न‑ और मध्यम तापमान वाले अनुप्रयोगों तक सीमित करता है.

भार के अंतर्गत इसका ऊष्मा विक्षेपण तापमान निकट बैठता है 45-50 डिग्री सेल्सियस, और इसकी तापीय चालकता कम है - चारों ओर 0.33 डब्ल्यू/एम · के-इसे पैकेजिंग और कुछ औद्योगिक लाइनरों के लिए एक प्रभावी इन्सुलेटर बनाना.

बाधा गुण

अंत में, एलडीपीई मध्यम बाधा प्रदर्शन प्रदान करता है.

ऑक्सीजन संचरण दर औसत 600 सेमी³·मिमी/एम²·दिन·एटीएम, कार्बन डाइऑक्साइड पारगम्यता फैलती है 200-600 सेमी³·मिमी/एम²·दिन·एटीएम, और जल वाष्प संचरण कम रहता है - लगभग 0.3–0.5 ग्राममिमी/मी²·दिन·केपीए.

इन दरों के लिए धन्यवाद, एलडीपीई कई खाद्य उत्पादों के लिए पर्याप्त सुरक्षा प्रदान करता है, हालांकि उच्च-अवरोधक अनुप्रयोगों के लिए अक्सर बहु-परत निर्माण या वैकल्पिक पॉलिमर की आवश्यकता होती है.

कम घनत्व वाली पॉलीथीन के प्रासंगिक भौतिक गुण:

संपत्ति	विशिष्ट सीमा
घनत्व (g/cm g)	0.910–0.940
स्फटिकता (%)	35-55
तन्यता ताकत (संघ राज्य क्षेत्रों, एमपीए)	10–20
तोड़ने पर बढ़ावा (%)	200-650
इज़ोड प्रभाव (जे/एम)	50-100
किनारा डी कठोरता	40-55
गलनांक (° C)	105-115
ताप विक्षेपण तापमान. (° C)	45-50
ऊष्मीय चालकता (डब्ल्यू/एम · के)	~0.33
O₂ पारगम्यता (सेमी³·मिमी/एम²·दिन·एटीएम)	~600
CO₂ पारगम्यता (सेमी³·मिमी/एम²·दिन·एटीएम)	200-600
WVTR (जी·मिमी/एम²·दिन·केपीए)	0.3–0.5

5. प्रसंस्करण तकनीक

बहिष्कार & फिल्म उड़ाना

उड़ा फिल्म बाहर निकालना में, एलडीपीई एक ट्यूबलर बुलबुला बनाता है, जब ठीक से ठंडा किया जाए और ढहा दिया जाए, उत्कृष्ट आंसू और प्रभाव प्रतिरोध वाली फिल्में तैयार करता है.

इसके विपरीत, कास्ट फिल्म एक्सट्रूज़न सख्त मोटाई नियंत्रण प्रदान करता है (± 2 माइक्रोन), इसे ग्राफ़िक्स और लेमिनेशन के लिए आदर्श बनाना.

अंतः क्षेपण ढलाई

इंजेक्शन मोल्डिंग एलडीपीई को पिघले हुए तापमान की आवश्यकता होती है 180-220 डिग्री सेल्सियस और मोल्ड का तापमान 40-60 डिग्री सेल्सियस.

डिज़ाइनर सिकुड़न भत्ते निर्दिष्ट करते हैं 1.5-3 % वॉल्यूमेट्रिक संकुचन का प्रतिकार करने के लिए. नतीजतन, स्क्वीज़ बोतल जैसे हिस्से सटीक आयाम और सुसंगत दीवार मोटाई प्राप्त करते हैं.

फूंक मार कर की जाने वाली मोल्डिंग & घूर्णी मोल्डिंग

एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग एक ठंडे सांचे के अंदर पिघले हुए पैरिसन को फुलाकर खोखले एलडीपीई कंटेनर बनाता है,

जबकि घूर्णी मोल्डिंग बड़े उत्पादन के लिए धीमी गति से घूर्णन और गर्मी का उपयोग करती है, निर्बाध भाग—तक 2 एम व्यास में - समान दीवार मोटाई के साथ.

थर्मोफ़ॉर्मिंग & वैक्यूम बनाना

थर्मोफॉर्मिंग में, एलडीपीई शीट्स (1-5 मिमी मोटा) को गर्म कर रहे हैं 110-120 डिग्री सेल्सियस और फिर साँचे में लपेटें या सक्शन करें.

तक अनुपात बनाएं 4:1 मध्यम गहरी प्रोफ़ाइल के लिए अनुमति दें, पैकेजिंग ट्रे और ढक्कन के लिए उपयोगी.

6. additives, सहपॉलिमरों & सम्मिश्र

यूवी स्टेबलाइजर्स, एंटीऑक्सीडेंट & फिलर्स

यूवी-प्रेरित गिरावट का मुकाबला करने के लिए, फॉर्म्युलेटर में यूवी अवशोषक और एचएएलएस शामिल होते हैं 0.1-1 वजन %.

एंटीऑक्सीडेंट (उदा।, फेनोलिक यौगिक) पर 0.05-0.5 wt % थर्मल ऑक्सीकरण को रोकें, जबकि कैल्शियम कार्बोनेट भराव (5-20 वजन %) तक कठोरता बढ़ाएँ 30 %.

एलडीपीई मिश्रण & मिश्र

एलएलडीपीई को एलएलडीपीई के साथ मिश्रित करना (रैखिक कम घनत्व) पर 20-50 वजन % द्वारा तन्य शक्ति को बढ़ाता है 10-15 % और पंचर प्रतिरोध द्वारा 20 %.

इसके विपरीत, एलडीपीई/एचडीपीई मिश्र धातु कठोरता को बढ़ाते हैं और गलनांक को बढ़ाते हैं 5-10 डिग्री सेल्सियस, व्यापक एप्लिकेशन विंडो खोलना.

नैनोकम्पोजिट्स & सुदृढीकरण

1-5 wt शामिल करना % नैनो-मिट्टी या कार्बन नैनोट्यूब गैस पारगम्यता को कम कर सकते हैं 30-50 % और यंग के मापांक को बढ़ाएँ 10–20 %, इस प्रकार एलडीपीई को उच्च-बाधा पैकेजिंग और विशेष फिल्म बाजारों में आगे बढ़ाया जा रहा है.

7. कम घनत्व वाली पॉलीथीन के सामान्य अनुप्रयोग (एलडीपीई)

इसकी बहुमुखी प्रतिभा के लिए धन्यवाद, एलडीपीई में प्रमुखता से विशेषताएं हैं:

• लचीली फ़िल्में: श्रिंक रैप पन्नी, कृषि गीली घास फिल्में, और खाद्य-ग्रेड लाइनर.
• थैलियों & पैकेजिंग: किराना बैग, खुदरा बोरे, और सिक्स-पैक अंगूठियां.
• कंटेनरों & बोतलों: बोतलें निचोड़ें, वितरण ट्यूब, और आइसक्रीम टब.
• ट्यूबिंग & लाइनर: मेडिकल ट्यूबिंग, सुरक्षात्मक केबल जैकेटिंग, और भू-झिल्ली.
• विशेष सामान: वैक्यूम-निर्मित आवास, कृत्रिम सॉकेट, और कम तनाव वाली कास्टिंग.

आगे, एलडीपीई का एसिड के प्रति प्रतिरोध, अड्डों, और नमी मांग वाले वातावरण में अपनी भूमिका को मजबूत करती है, रासायनिक प्रसंस्करण लाइनर से लेकर बाहरी कृषि कवर तक.

8. लाभ & कम घनत्व वाली पॉलीथीन की सीमाएँ (एलडीपीई)

लाभ

• असाधारण लचीलापन: तक बढ़ाव 650 % पर्याप्त तनाव के तहत टूटने से बचाता है.
• रासायनिक & नमी प्रतिरोध: अधिकांश एसिड के विरुद्ध स्थिर, अड्डों, और पानी का प्रवेश.
• लागत प्रभावशीलता: सबसे कम महंगे थर्मोप्लास्टिक्स में से, अक्सर मूल्य निर्धारण के साथ 25-35 % एचडीपीई के नीचे.
• पुनरावृत्ति: कर्बसाइड कार्यक्रमों में व्यापक रूप से रेज़िन कोड "4" के रूप में स्वीकार किया जाता है, यांत्रिक रीसाइक्लिंग दरों के साथ 20-30 % विकसित बाजारों में.

सीमाएँ

• तापीय बाधाएँ: ऊपर से पिघल रहा है 115 ° C उच्च ताप अनुप्रयोगों को सीमित करता है.
• गैस पारगम्यता: उन्नत O₂/CO₂ संचरण ऑक्सीजन-संवेदनशील उत्पादों के शेल्फ जीवन को छोटा कर सकता है.
• यूवी संवेदनशीलता: बाहरी उपयोग के लिए स्टेबलाइजर्स की आवश्यकता होती है, जोड़ना 0.5-1 % सूत्रीकरण लागत के लिए.
• कम यांत्रिक शक्ति: तन्यता ताकत (10-20 एमपीए) ट्रेल्स एचडीपीई (20-37 एमपीए), भारी भार के उपयोग को प्रतिबंधित करना.

9. तुलनात्मक विश्लेषण: एलडीपीई बनाम. अन्य पॉलीथीन

की स्थिति को पूरी तरह समझने के लिए कम घनत्व वाली पॉलीथीन (एलडीपीई) पॉलीथीन सामग्री के व्यापक परिवार के भीतर,

इसकी तुलना इसके संरचनात्मक रिश्तेदारों से करना आवश्यक है: उच्च घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई), मध्यम-घनत्व पॉलीथीन (एमडीपीई), और रैखिक कम घनत्व वाली पॉलीथीन (एलएलडीपीई).

जबकि ये पॉलिमर समान एथिलीन मोनोमर फाउंडेशन साझा करते हैं, उनका आणविक वास्तुकला, घनत्व, और प्रदर्शन विशेषताएँ महत्वपूर्ण रूप से भिन्न होती हैं, जिससे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उनकी उपयुक्तता को परिभाषित किया जा सके.

एलडीपीई बनाम. एचडीपीई: लचीलापन बनाम. कठोरता

आणविक संरचना & घनत्व

एलडीपीई की विशेषता है अत्यधिक शाखित जंजीरें, एक की ओर अग्रसर कम घनत्व (0.910–0.940 ग्राम/सेमी³) और क्रिस्टलीयता कम हो गई (~40-50%).

इसके विपरीत, एचडीपीई प्रदर्शन न्यूनतम शाखाओं वाली रैखिक श्रृंखलाएँ, जिसके परिणामस्वरूप उच्च घनत्व (0.940–0.970 ग्राम/सेमी³) और क्रिस्टलीयता तक 80%.

यांत्रिक विशेषताएं

एचडीपीई ऑफर उच्च तन्यता ताकत (20-37 एमपीए) और बेहतर प्रभाव प्रतिरोध एलडीपीई की तुलना में, जैसे कठोर उत्पादों के लिए इसे आदर्श बनाना ईंधन टैंक, पाइप, क्रेट, और डिटर्जेंट की बोतलें.

एलडीपीई, वहीं दूसरी ओर, का कहना है ब्रेक पर बेहतर बढ़ाव (200-600%), आवश्यक अनुप्रयोगों के पक्ष में विस्तारशीलता और लचीलापन, जैसे फ़िल्में और स्क्वीज़ ट्यूब.

थर्मल और रासायनिक प्रतिरोध

दोनों सामग्रियां रसायनों की एक विस्तृत श्रृंखला का प्रतिरोध करती हैं, लेकिन एचडीपीई ऑफर करता है बेहतर तनाव दरार प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता, के साथ ताप विक्षेपण तापमान से अधिक निकट 60-75 डिग्री सेल्सियस,

एलडीपीई के 40-50 डिग्री सेल्सियस की तुलना में. तथापि, जब तक संशोधित न किया जाए एचडीपीई कम तापमान पर अधिक भंगुर हो जाता है.

एलडीपीई बनाम. एमडीपीई: एक संतुलन बिंदु

मध्यवर्ती गुण

मध्यम-घनत्व पॉलीथीन (एमडीपीई) एलडीपीई और एचडीपीई के बीच अंतर को पाटता है. उसकी सुविधाएँ मध्यम शाखा, एक की ओर अग्रसर घनत्व 0.926–0.940 ग्राम/सेमी³.

इसकी कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध एलडीपीई और एचडीपीई के बीच है, के लिए उपयुक्त बनाना गैस पाइप, फिल्मों को सिकोड़ें, और घूर्णी मोल्डिंग.

तनाव क्रैकिंग प्रतिरोध

एमडीपीई आम तौर पर प्रदर्शित करता है पर्यावरणीय तनाव दरार प्रतिरोध में वृद्धि (लिखना) एलडीपीई की तुलना में, खासकर जब तेल और डिटर्जेंट के संपर्क में हों.

तथापि, एलडीपीई अभी भी बढ़त बनाए हुए है लचीलापन और ऑप्टिकल स्पष्टता, जो पारदर्शी पैकेजिंग फिल्मों जैसे अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है.

एलडीपीई बनाम. एलएलडीपीई: प्रक्रियात्मकता बनाम. प्रदर्शन

संरचनात्मक अंतर

जबकि LDPE में लंबी-श्रृंखला शाखाएँ होती हैं, एलएलडीपीई (रैखिक कम घनत्व वाली पॉलीथीन) विशेषताएँ लघु-श्रृंखला शाखा, ब्यूटेन जैसे अल्फा-ओलेफिन के साथ कोपोलिमराइजेशन के माध्यम से पेश किया गया, हेक्सेन, या ऑक्टेन.

इससे एलएलडीपीई मिलता है आणविक भार और यांत्रिक गुणों में अधिक एकरूपता.

क्रूरता और पंचर प्रतिरोध

के मामले में एलएलडीपीई एलडीपीई से काफी बेहतर प्रदर्शन करता है बेरहमी, पंचर प्रतिरोधी, और आंसू ताकत-विशेषकर फिल्म अनुप्रयोगों में.

उदाहरण के लिए, एलएलडीपीई फिल्में 2-3 गुना अधिक तक डार्ट प्रभाव शक्ति प्रदर्शित करती हैं समकक्ष एलडीपीई ग्रेड की तुलना में.

प्रसंस्करण और लागत संबंधी विचार

तथापि, एलएलडीपीई की आवश्यकता है संकीर्ण प्रसंस्करण खिड़कियाँ और उच्च एक्सट्रूज़न दबाव, इसे फिल्म ब्लोइंग में एलडीपीई की तुलना में थोड़ा कम क्षमाशील बनाता है.

एलडीपीई भी ऑफर करता है बेहतर ऑप्टिकल स्पष्टता और सतह चमक, जो खाद्य पैकेजिंग और उपभोक्ता-सामना वाले उत्पादों में मूल्यवान बना हुआ है.

लागत-प्रदर्शन ट्रेड-ऑफ़

पॉलीथीन ग्रेड का चयन करते समय, इंजीनियरों और खरीद पेशेवरों को इस पर विचार करना चाहिए कुल मूल्य प्रस्ताव, सिर्फ प्रदर्शन मेट्रिक्स नहीं:

10. निष्कर्ष

सारांश, कम घनत्व वाली पॉलीथीन (एलडीपीई) अपने बेजोड़ लचीलेपन के कारण, यह उत्पादों की एक विशाल श्रृंखला का समर्थन करना जारी रखता है, रासायनिक लचीलापन, और सामर्थ्य.

पोलीमराइजेशन के सटीक नियंत्रण के माध्यम से, अनुरूपित योगात्मक प्रणालियाँ, और उन्नत प्रसंस्करण, एलडीपीई खाद्य पैकेजिंग से लेकर चिकित्सा उपकरणों तक विभिन्न बाजार मांगों को पूरा करता है.

आगे देखना, नैनोकम्पोजिट में नवाचार, टिकाऊ फीडस्टॉक्स, और उन्नत रीसाइक्लिंग प्रौद्योगिकियां परिपत्र में एलडीपीई की भूमिका को और मजबूत करेंगी, संसाधन-कुशल भविष्य.

सारांश

DEZE विनिर्माण क्षमताओं की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है, शामिल सीएनसी मशीनिंग, धातु कास्टिंग, 3डी मुद्रण, अंतः क्षेपण ढलाई, और शीट धातु निर्माण.

आज ही अपना त्वरित उद्धरण प्राप्त करें.