1. परिचय
एक पूर्ण पोर्ट बॉल वाल्व में आंतरिक पाइपलाइन व्यास के बराबर पोर्ट व्यास वाली एक गेंद होती है.
यह डिज़ाइन वाल्व पर प्रवाह प्रतिबंध को समाप्त करता है, दबाव ड्रॉप को कम करना, कटाव को कम करना, और पाइपलाइन सेवा में पिगिंग की अनुमति देना.
इन फायदों के कारण इनका तेल में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है & गैस, पेट्रो, पानी, फार्मास्युटिकल और उच्च शुद्धता प्रणाली.
ट्रेड-ऑफ़ थोड़े बड़े आकार और वजन वाले होते हैं, और कम-पोर्ट वाल्वों की तुलना में उच्च लागत - लेकिन कई औद्योगिक अनुप्रयोगों में परिचालन लाभ वृद्धिशील लागत से अधिक है.
यह आलेख तकनीकी से पूर्ण पोर्ट बॉल वाल्व का विश्लेषण करता है, उत्पादन, परिचालन और खरीद परिप्रेक्ष्य और चयन और विनिर्देश के लिए डेटा-संचालित मार्गदर्शन शामिल है.
2. फुल-पोर्ट बॉल वाल्व क्या है??
ए पूर्ण बंदरगाह (उर्फ फुल-बोर) बॉल वाल्व एक क्वार्टर-टर्न वाल्व है जिसकी बॉल बोर होती है (गेंद के माध्यम से उद्घाटन) यह उसी नाममात्र व्यास का है जिस पाइप में इसे स्थापित किया गया है.
दूसरे शब्दों में, वाल्व परिचय देता है कोई जानबूझकर प्रतिबंध नहीं पूरी तरह से खुले होने पर पाइप प्रवाह क्षेत्र में.

प्रमुख तकनीकी बिंदु
- समानता बोर की: सही ढंग से निर्दिष्ट पूर्ण-पोर्ट वाल्व के लिए गेंद छिद्र ≈ पाइप आंतरिक व्यास (पहचान).
यह इसके विपरीत है कम-बंदरगाह (या कम-बोर) बॉल वाल्व जिसका बोर पाइपलाइन आईडी से छोटा है. - हाइड्रोलिक परिणाम: क्योंकि प्रवाह क्षेत्र कम नहीं होता, एक फुल-पोर्ट वाल्व है न्यूनतम दबाव ड्रॉप और समान नाममात्र आकार के लिए सीधे पाइप सीवी के बहुत करीब एक सीवी.
- समानार्थी शब्द: पूर्ण बंदरगाह = पूर्ण बोर; कभी-कभी निर्माता "पूर्ण पोर्ट" का उपयोग करते हैं, भले ही बोर आंशिक रूप से छोटा हो - हमेशा वास्तविक आंतरिक व्यास या सीवी वक्र की पुष्टि करें.
3. डिज़ाइन & फुल पोर्ट बॉल वाल्व के आंतरिक घटक
विशिष्ट पूर्ण पोर्ट बॉल वाल्व घटक:

- शरीर / टोपियां: एक टुकड़ा, दो टुकड़े, थ्री-पीस या स्प्लिट-बॉडी डिज़ाइन.
दो- और थ्री-पीस डिज़ाइन वाल्व को लाइन से हटाए बिना आंतरिक भागों के रखरखाव और प्रतिस्थापन की सुविधा प्रदान करते हैं. - गेंद (गोलाकार समापन तत्व): पूर्ण-बोर क्षेत्र; परिशुद्धता से सीट पर लाप किया गया. सतह की फिनिशिंग और हार्डफेसिंग (उदा।, क्रोमियम चढ़ाना, तारामंडल) घर्षण प्रतिरोध के लिए उपयोग किया जाता है.
- सीटें: गेंद को सील करें; उच्च तापमान या अपघर्षक सेवा के लिए सामग्री में PTFE और PEEK से लेकर धातु सीट डिज़ाइन तक शामिल हैं.
- तना: एक्चुएशन टॉर्क संचारित करता है; रिसाव को रोकने के लिए पैकिंग शामिल है.
- मुहरें & पैकिंग: ओ-रिंग, प्रबलित पीटीएफई, तापमान/रसायन शास्त्र के आधार पर ग्रेफाइट या धातु सील.
- अंत कनेक्टर्स: निकला हुआ किनारा (एएनएसआई/एएसएमई, से), बट वेल्ड, सॉकेट वेल्ड, लड़ी पिरोया (एनपीटी, बसपा), सॉकेट या सैनिटरी ट्राई-क्लैंप.
- एक्चुएटर इंटरफ़ेस: आईएसओ 5211 प्रत्यक्ष क्रियान्वयन के लिए माउंटिंग पैड (उत्तोलक, GearBox, वायवीय, इलेक्ट्रिक, हाइड्रोलिक).
4. सामग्री, धातुकर्म, और फुल पोर्ट बॉल वाल्व के ट्रिम्स
सामग्री और ट्रिम विकल्प यह निर्धारित करते हैं कि फुल-पोर्ट बॉल वाल्व सेवा में एक दशक तक जीवित रहेगा या हर कुछ महीनों में प्रतिस्थापन की आवश्यकता होगी.

विशिष्ट वाल्व बॉडी & संरचनात्मक सामग्री
| सामग्री (सामान्य विशिष्टता) | विशिष्ट उपयोग | विशिष्ट तन्यता (एमपीए) विशिष्ट श्रेणी | विशिष्ट सेवा तापमान सीमा | प्रमुख पेशेवर / दोष |
| कार्बन स्टील (ए216 डब्ल्यूसीबी) | सामान्य सेवा, कम लागत वाले शरीर | ~380-550 | −29 डिग्री सेल्सियस → ~425 डिग्री सेल्सियस (आवेदन निर्भर) | किफ़ायती, मज़बूत; कोटिंग के बिना खराब संक्षारण; स्टेनलेस इंटरनल के साथ गैल्वेनिक से सावधान रहें |
| स्टेनलेस स्टील 304 / 316एल (CF8 / CF8M) | जंग का विरोध, सेनेटरी | 316एल ≈ ~480-550 | क्रायोजेनिक → ~350-400 डिग्री सेल्सियस (316एल) | उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध; व्यापक रूप से प्रयुक्त ट्रिम; 316क्लोराइड और स्वच्छता सेवा के लिए एल को प्राथमिकता |
| डुप्लेक्स स्टेनलेस (2205) | समुद्री जल, क्लोराइड-प्रवण सेवा | ~620-800 | −50 → ~300 डिग्री सेल्सियस | अधिक शक्ति & क्लोराइड प्रतिरोध; अधिक महंगा; सावधानीपूर्वक वेल्डिंग की आवश्यकता है |
| मिश्र धातु इस्पात (ए182 एफ11/एफ22 / 1.25Cr–0.5Mo, 2.25Cr–1Mo) | उच्च तापमान वाली भाप सेवा | ~500-700 | ~540-595 डिग्री सेल्सियस तक (ग्रेड पर निर्भर करता है) | अच्छी रेंगने की शक्ति; ताप उपचार और पीडब्लूएचटी की आवश्यकता है |
मोनेल (मिश्र धातु 400) |
समुद्री / समुद्री जल | ~450-700 | −200 → ~400 डिग्री सेल्सियस | उत्कृष्ट समुद्री जल प्रतिरोध; निकल-आधारित लागत/उपलब्धता मुद्दे |
| hastelloy / Inconel (मिश्र) | प्रबल अम्ल / अत्यधिक तापमान | 700-1000+ | मिश्र धातु के आधार पर 700-1,000 डिग्री सेल्सियस तक | उत्कृष्ट क्षरण/ऑक्सीकरण; बहुत महँगा |
| पीतल / पीतल | सामान्य निम्न दबाव (सेनेटरी, एचवीएसी) | ~200-400 | −50 → ~150-200 डिग्री सेल्सियस | अच्छी मशीनेबिलिटी; क्लोरीनयुक्त/एसिड मीडिया में डीज़िनसिफिकेशन जोखिम |
| नमनीय लोहे / कच्चा लोहा | जल उपयोगिताएँ, गैर-संक्षारक सेवाएँ | ~350-550 | −20 → ~300 डिग्री सेल्सियस (सीमित) | बड़े आकार के लिए किफायती; संक्षारण/नाजुकता के मुद्दे |
गेंद सामग्री & सतह खत्म
गेंद मुख्य सीलिंग और प्रवाह सतह है - इसकी धातु विज्ञान, कठोरता और फिनिश सीलिंग जीवन निर्धारित करते हैं.
सामान्य गेंद सामग्री:
- 316एल स्टेनलेस (पॉलिश) — अधिकांश रसायन/पेट्रो के लिए डिफ़ॉल्ट, स्वच्छता संबंधी अनुप्रयोग. सतह खत्म रा ≤ 0.4 µm विशिष्ट; रा ≤ 0.2 उच्च शुद्धता के लिए µm.
- कठोर / कठोर स्टेनलेस (स्टेलाइट ओवरले / क्रोमियम कार्बाइड HVOF) - क्षरण के लिए / घोल सेवाएँ.
- निकल मिश्र धातु (मोनेल, hastelloy) - आक्रामक क्लोराइड/एसिड सेवाओं के लिए.
- क्रोम-प्लेटेड कार्बन स्टील - वहां उपयोग किया जाता है जहां कठोरता की आवश्यकता होती है और संक्षारण नियंत्रित होता है (भोजन के लिए नहीं).
- PTFE-लेपित / पीटीएफई एनकैप्सुलेटेड गेंदें - विशेष नॉन-स्टिक आवश्यकताओं के लिए (तापमान से सावधान).
सतह समापन:
- मानक औद्योगिक फ़िनिश है इलेक्ट्रो-पॉलिश या यंत्रवत् पॉलिश रा 0.2-0.8 µm तक.
- सेनेटरी/बायोटेक के लिए, इलेक्ट्रोपोलिश से रा ≤ 0.5 माइक्रोन, मुक्त लोहे को हटाने के लिए निष्क्रियता.
- अपघर्षक सेवा में, गेंद की सतहें अक्सर होती हैं कठोर चेहरा (तारामंडल) या एचवीओएफ डब्ल्यूसी-सीओ कोटिंग्स पहनने का जीवन बढ़ाने के लिए.
सीट सामग्री (सबसे महत्वपूर्ण ट्रिम विकल्प)
सीट समारोह: दबाव को समायोजित करते हुए गेंद के साथ रिसाव-रोधी संपर्क प्रदान करें, तापमान और रासायनिक जोखिम.
नरम सीटें (सामान्य)
- पीटीएफई (पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन) - रसायन. प्रतिरोध उत्कृष्ट, कम घर्षण. तापमान सीमा ≈ 200 ° C (निरंतर); ~260 डिग्री सेल्सियस तक की छोटी यात्राएँ जोखिम भरी हैं.
- आरपीटीएफई / भरा हुआ पीटीएफई (काँच, कार्बन, कांस्य भरा) — बेहतर पहनना & रेंगना प्रतिरोध; ~240-260 डिग्री सेल्सियस तक सेवा.
- तिरछी - उच्च यांत्रिक शक्ति और तापीय सीमा (~250-260 डिग्री सेल्सियस), हाइड्रोकार्बन और कई रसायनों के लिए अच्छा है.
- UHMW-या / polyethylene - कम तापमान (क्रायोजेनिक) उपयोग; कम घर्षण लेकिन खराब उच्च-टी.
उच्च तापमान / धातु सीटें
- तारामंडल / कठोर स्टेनलेस धातु सीटें (धातु करने वाली धातु) - अत्यधिक गर्म भाप के लिए या >250-300 डिग्री सेल्सियस और अपघर्षक धाराएँ.
- धातु सीट + नरम सम्मिलित करें - संकर: संरचना के लिए धातु सीट, ठंडा होने पर सीलिंग के लिए नरम पीटीएफई डालें.
ग्रेफाइट सील / कार्बन सीटें
- अत्यधिक तापमान के लिए (>350 ° C) उपयोग ग्रेफाइट सील या ग्रेफाइट सीट स्टैक के साथ धातु की सीटें.
ग्रेफाइट उच्च तापमान सीलिंग प्रदान करता है लेकिन छिद्रपूर्ण होता है और छोटी मात्रा में रिसाव की अनुमति दे सकता है; अक्सर द्वितीयक धातु सीटिंग के साथ प्रयोग किया जाता है.
तना, पैकिंग & द्वितीयक मुहरें
तना सामग्री
- आम तौर पर 316 / 17-4शारीरिक रूप से विकलांग / डुप्लेक्स / मिश्र धातु संक्षारण और ताकत की जरूरतों पर निर्भर करता है. तने को गैलिंग का विरोध करना चाहिए और सक्रियण टॉर्क के लिए पर्याप्त कतरनी शक्ति होनी चाहिए.
पैकिंग & लाइव लोड हो रहा है
- पीटीएफई / सीसा / पीटीएफई-ग्रेफाइट मिश्रण स्टेम पैकिंग के लिए.
- लाइव-लोडेड पैकिंग (स्प्रिंग वॉशर्स) थर्मल चक्रों पर सील बनाए रखें और भगोड़े उत्सर्जन को कम करें.
- क्षणभंगुर उत्सर्जन के लिए (गैसों, VOCS) आईएसओ 15848-योग्य पैकिंग की आवश्यकता है (उदा।, धात्विक स्प्रिंग्स के साथ पीटीएफई/ग्रेफाइट स्टैक).
5. प्रकार, एंड-कनेक्शन और एक्चुएशन विकल्प
एक पेशेवर, उपलब्ध फुल-पोर्ट बॉल वाल्व वेरिएंट का इंजीनियर-उन्मुख सर्वेक्षण, वे पाइपिंग सिस्टम से कैसे जुड़ते हैं, और औद्योगिक सेवा के लिए निर्दिष्ट करते समय आपको क्रियान्वयन विकल्पों पर विचार करना चाहिए.

वाल्व के प्रकार
(परिचालन आवश्यकताओं-रखरखाव से मेल खाने के लिए इन श्रेणियों का उपयोग करें, दबाव, आकार, सूअर का बच्चा, एक्चुएशन टॉर्क और सुरक्षा।)
| प्रकार | प्रमुख विशेषताएँ | लाभ | सीमाएँ | विशिष्ट उपयोग के मामले | चयन युक्तियाँ |
| एक टुकड़ा (मोनोब्लॉक) | सिंगल बॉडी कास्टिंग/मशीनिंग, सबसे छोटा लिफाफा | निम्नतम लागत, कॉम्पैक्ट, कुछ लीक पथ | इन-लाइन सेवा योग्य नहीं; सीमित आकार | छोटी सामान्य-सेवा लाइनें | वहां उपयोग करें जहां प्रतिस्थापन स्वीकार्य है और सेवा गैर-महत्वपूर्ण है |
| दो टुकड़े (विभाजन शरीर) | दो हिस्सों को बोल्ट किया, आंतरिक के लिए हटाने योग्य अंत | 1-पीसी की तुलना में आसान मरम्मत; मज़बूत | पाइपलाइन को आंशिक रूप से अलग करने की आवश्यकता है | सामान्य औद्योगिक सेवा | लागत और रख-रखाव का अच्छा संतुलन |
| थ्री-पीस | केंद्र मॉड्यूल जगह पर सिरों के साथ हटाने योग्य | इन-लाइन रखरखाव, तेजी से सीट/पैकिंग परिवर्तन | उच्च पूंजीगत व्यय और वजन | गंभीर लाइनों को लगातार सेवा की आवश्यकता होती है | अपटाइम बाधाओं वाले प्रक्रिया संयंत्रों के लिए पसंदीदा |
| शीर्ष प्रविष्टि | आंतरिक पहुंच के लिए हटाने योग्य शीर्ष बोनट | पाइप हटाए बिना बड़े वाल्वों की सेवा करें | जटिल बोनट सीलिंग; अधिक लागत | बहुत बड़े वाल्व, रिफाइनरी/टरबाइन सेवा | जब वाल्व हटाना अव्यावहारिक हो तो उपयोग करें |
| तैरती हुई गेंद | गेंद शिफ्ट करने के लिए स्वतंत्र, सीटें लोड बॉल | सरल, छोटे/औसत आकार के लिए कम लागत | सीट का भार दबाव → उच्च टॉर्क के साथ बढ़ता है | निम्न-से-मध्यम दबाव प्रणालियाँ | मध्यम आकार तक उपयुक्त; बहुत उच्च ΔP पर आदर्श नहीं है |
| घुड़सवार घुड़सवार | गेंद ट्रूनियन/टॉप द्वारा समर्थित है & तल | उच्च दबाव पर कम ऑपरेटिंग टॉर्क; स्थिर सीलिंग | अधिक जटिल आंतरिक; अधिक लागत | बड़े व्यास, उच्च दबाव वाली पाइपलाइनें | के लिए आवश्यक है >6″/ उच्च दबाव वाले अनुप्रयोग |
वि बंदरगाह / वि गेंद |
नियंत्रण के लिए वी-आकार की गेंद या सीट | अच्छा मोटे-थ्रॉटलिंग, रैखिक रेंजेबिलिटी | निचली टाइट-शटऑफ़ बनाम पूरी सीटें; विशेष | नियंत्रण, पैमाइश, सम्मिश्रण | जहां अलगाव का प्रयोग करें + कुछ प्रवाह नियंत्रण की आवश्यकता है |
| डबल-ब्लॉक-एंड-ब्लीड (डीबीबी) | दो स्वतंत्र सीटें + गुहा वेंट | रखरखाव के लिए सकारात्मक अलगाव, सुरक्षित रक्तस्राव | और अधिक जटिल, उच्च टॉर्क & लागत | पूर्ण पृथक्करण की आवश्यकता वाली पाइपलाइनें | सुरक्षा-महत्वपूर्ण अलगाव कार्यों के लिए निर्दिष्ट करें |
| गुहिका भरी गई / दबाव | संगत तरल पदार्थ से भरी या हवादार गुहा | उच्च तापमान/थर्मल चक्रों में सीटों की सुरक्षा करता है | बफर सिस्टम के रखरखाव की जरूरत है | गर्म हाइड्रोकार्बन, सीट सुरक्षा की आवश्यकता के साथ भाप | तब उपयोग करें जब तरल पदार्थ के संपर्क में आने से सीटों को नुकसान पहुंचे |
| अग्नि-सुरक्षित डिज़ाइन | एपीआई प्रति धातु सीट द्वारा समर्थित नरम सीट 607 | आग लगने के बाद अलगाव बनाए रखता है | अधिक लागत; अधिक जटिल सीलिंग | हाइड्रोकार्बन सेवा, एफपीएसओ, रिफाइनरी | अनिवार्य जहां अग्नि संहिता के लिए इसकी आवश्यकता होती है |
| क्रायोजेनिक डिज़ाइन | कम तापमान वाली सामग्री, विस्तारित तने, विशेष सीटें | बहुत कम टी पर विश्वसनीय सीलिंग | विशिष्ट सामग्री & परीक्षण | एलएनजी, क्रायोजेनिक टैंक, कम तापमान वाली गैस लाइनें | कम तापमान वाली सीट सामग्री का चयन करें & स्टेम पैकिंग |
| पिगेबल / सेनेटरी / घोल के प्रकार | आंतरिक रूपरेखा & विशिष्ट कार्य के लिए अनुकूलित सीटें | पिगिंग सक्षम बनाता है / सीआईपी / घर्षण प्रतिरोध | कस्टम ज्यामिति की आवश्यकता हो सकती है / कठोर | पाइपलाइन स्पाइकिंग, pharma CIP, गारा परिवहन | सुअर OD क्लीयरेंस की पुष्टि करें / एफडीए समाप्त / एचवीओएफ कोटिंग्स |
अंत-कनेक्शन प्रकार (वाल्व पाइपिंग से कैसे जुड़ता है)
(प्रति दबाव वर्ग का चयन करें, रखरखाव रणनीति, और संयंत्र मानक।)
| संबंध | मुख्य लाभ | विशिष्ट उपयोग |
| निकला हुआ किनारा (आरएफ/एफएफ) | आसान संयोजन/विघटन | सामान्य प्रक्रिया संयंत्र |
| बट्ट-वेल्ड (बीडब्ल्यू) | चिकना बोर, गुल्लक योग्य, उच्च एकात्मता | ट्रंक पाइपलाइन, उच्च-टी/पी सेवा |
| सॉकेट वेल्ड (दप) | छोटे साइज़ के लिए कॉम्पैक्ट | छोटी उच्च दबाव रेखाएँ |
| लड़ी पिरोया हुआ (एनपीटी/बीएसपी) | जल्दी, छोटे वाल्वों के लिए कम लागत | उपकरण, अस्थायी लाइनें |
| वफ़र / पीछे पीछे फिरना | सघन; लग ब्लाइंड फ्लैंज को हटाने की अनुमति देता है | एचवीएसी, पंप स्टेशन |
| त्रि-क्लैंप / सेनेटरी | तेज़, दरार रहित, सीआईपी अनुकूल | खाना, फार्मा, जैव प्रौद्योगिकी |
एक्चुएशन विकल्प
| प्रवर्तन | मुख्य लाभ | विशिष्ट उपयोग |
| मैनुअल लीवर | बहुत सरल, कम लागत | छोटे वाल्व, दुर्लभ ऑपरेशन |
| GearBox / हाथ पहिया | मैन्युअल उपयोग के लिए यांत्रिक लाभ | बिना शक्ति के बड़े वाल्व |
| वायवीय (दुगना अभिनय) | तेज़, सशक्त, भरोसेमंद | प्रक्रिया संयंत्रों में चालू/बंद नियंत्रण |
| वायवीय (वसंत-वापसी) | अंतर्निहित विफल-सुरक्षित स्थिति | ईएसडी / सुरक्षा बंद |
| इलेक्ट्रिक रोटरी | सटीक रिमोट कंट्रोल, मॉड्यूलेटिंग | डीसीएस एकीकरण, दूरस्थ साइटें |
| हाइड्रोलिक / विद्युत हाइड्रोलिक | बहुत अधिक टॉर्क | बहुत बड़े वाल्व, समुद्र के अंदर/तटीय |
| स्मार्ट एक्चुएटर + positioner | सटीक मॉड्यूलेटिंग + निदान | नियंत्रक वाल्व, स्वचालन प्रणाली |
6. मुख्य निर्माण प्रक्रिया - फुल-पोर्ट बॉल वाल्व

प्राथमिक गठन: ढलाई/फोर्जिंग / स्टॉक पर बैन
- प्रति डिज़ाइन विधि: ढालना (रेत/धातु - स्वरूपण तकनीक) जटिल के लिए, बड़े शरीर; छोटे या उच्च-अखंडता भागों के लिए जाली या बार स्टॉक.
- कास्टिंग के लिए महत्वपूर्ण नियंत्रण: नियंत्रित पिघलन (ईएएफ/इंडक्शन + एलएफ/वीडी), सिरेमिक निस्पंदन, आर्गन गैस, दिशात्मक गेटिंग & राइजर, मोटे हिस्सों के लिए ठंडा. लक्ष्य ने H₂ को विघटित कर दिया < 5 पीपीएम.
- सामान्य तापमान डालना: 1,550सीआर-मो मिश्र धातुओं के लिए -1,600 डिग्री सेल्सियस (मिश्रधातु में समायोजित करें); मोटे अनाज से बचने के लिए अति ताप को सीमित करें.
निरीक्षण: दबाव वाले हिस्सों पर आरटी/यूटी (100% जहां आवश्यक हो), गर्म आंसुओं के लिए दृश्य, कोर बोरों की आयामी जांच.
रफ मशीनिंग & स्थिरीकरण
- त्वचा को हटाने के लिए रफ टर्न/चक्की, राइजर अवशेष और गर्मी उपचार के लिए अनुमति देते हैं.
- संकेंद्रितता और बोर संरेखण के लिए डेटाम संदर्भ बनाए रखें. सीएमएम प्रथम-टुकड़ा निरीक्षण का उपयोग करें.
- विशिष्ट रफिंग भत्ता: 1-कास्टनेस और कोटिंग भत्ते के आधार पर -4 मिमी.
उष्मा उपचार (जहां आवश्यक हो)
- प्रति सामग्री योग्य चक्र लागू करें: उदा।, मिश्र धातु इस्पात के लिए सामान्यीकरण/एनील → शमन/वायु ठंडा → तापमान. मिश्र धातु के लिए PWHT (वेल्डेड बॉडी या मिश्र धातु स्टील्स के लिए) दर्ज किया जाना चाहिए.
- प्रत्येक भार के लिए भट्ठी चार्ट रिकॉर्ड करें (टी बनाम समय) और भागों को हीट आईडी से चिह्नित करें.
मशीनिंग समाप्त करें - महत्वपूर्ण ज्यामिति & सहिष्णुता
- सीएनसी सभी महत्वपूर्ण सुविधाओं को पूरा करता है: बॉल सीट बोर, बॉल बोर, तने के छिद्र, निकला हुआ किनारा चेहरे, आमने - सामने.
- लक्ष्य सहनशीलता (ठेठ):
-
- सघनता बोर: ≤ 0.05 मिमी छोटे/मध्यम वाल्वों के लिए बॉल एक्सिस तक; ≤ 0.1-0.2 मिमी बहुत बड़े के लिए.
- आमने - सामने: आकार/वर्ग के आधार पर प्रति एएसएमई बी16.10 सहनशीलता ±1-3 मिमी.
- वाल्व बॉल रनआउट / गोलाई: ≤ 0.02–0.05 मिमी.
- सतह खत्म (गीला): सामान्य ≤ आरए 0.4 माइक्रोन; स्वच्छता ≤ आरए 0.25 माइक्रोन; उच्च शुद्धता ≤ आरए 0.2 माइक्रोन.
- हार्डफेसिंग/एचवीओएफ ओवरले: नाममात्र मोटाई के लिए लागू करें और मशीन लगाएं. विशिष्ट ओवरले मोटाई: 0.3-1.0 मिमी (सितारे) या 100-300 µm HVOF कोटिंग्स के लिए. बांड और क्रैकिंग अनुपस्थिति का सत्यापन करें.
निरीक्षण: सीएमएम रिपोर्ट, सतह-समापन माप, कठोरता मानचित्रण, कोटिंग की मोटाई & आसंजन परीक्षण.
उप विधानसभा & ट्रिम लैपिंग
- संपर्क पैटर्न बनाने और सीट सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए बॉल/सीट लैपिंग/लैपिंग फिक्स्चर. सीट संपर्क बैंड को मापें और एकरूपता सुनिश्चित करें.
- सीट स्प्रिंग्स स्थापित करें, गौण, विरोधी स्थैतिक पिन, आवश्यकतानुसार दबाव राहत/निकास फिटिंग. यदि निर्दिष्ट हो तो लाइव-लोड पैकिंग पूर्व-सेट.
लक्ष्यों को: नई सॉफ्ट सीटों पर तरल सेवाओं के लिए बबल-टाइट (प्रति सीट परीक्षण विनिर्देश सत्यापित करें).
अंतिम संयोजन & टोक़ सत्यापन
- पूरा वाल्व इकट्ठा करें, ग्रंथि पर निर्दिष्ट टॉर्क प्रीलोड लागू करें, नियंत्रित फास्टनर कसने के क्रम का पालन करें (टॉर्क गुणक या हाइड्रोलिक टॉर्क).
टॉर्क प्रक्रियाएं और फास्टनर टॉर्क मान दर्ज किए गए. - एक्चुएटर्स स्थापित करें (यदि आपूर्ति का हिस्सा है) और आईएसओ की जाँच करें 5211 साज़-सामान.
परीक्षण
- हाइड्रोस्टैटिक शेल परीक्षण: 1.5× अधिकतम कार्य दबाव (या प्रति पीओ); दस्तावेज़ का दबाव, अस्थायी, अवधि और अवलोकनीय रिसाव. 100% परीक्षण.
- सीट लीकेज परीक्षण: एपीआई के लिए 598 / आईएसओ 5208 संख्यात्मक सीमा (तरल/गैस का दबाव और अनुमत एमएल/मिनट या बुलबुला वर्ग निर्दिष्ट करें). 100% परीक्षण.
- कार्यात्मक साइकिल चलाना: न्यूनतम 5 दबाव में या निर्दिष्ट अनुसार चक्र; खुले/बंद होने पर टॉर्क रिकॉर्ड करें और सीट/पैकिंग व्यवहार का निरीक्षण करें.
- टॉर्क वक्र & सीवी (नमूना या 100% प्रति गंभीरता): ब्रेकअवे और रनिंग टॉर्क को ΔP=0 पर मापें और ΔP रेट करें; विक्रेता टॉर्क बनाम दबाव वक्र की आपूर्ति करेगा. सीवी को परीक्षण शर्तों के साथ प्रदान किया जाना चाहिए.
- भगोड़ा उत्सर्जन (यदि आवश्यक हुआ): आईएसओ 15848 स्टेम पैकिंग के लिए परीक्षण / एक्चुएशन पैकेज.
- एनडीई रिकॉर्ड: कास्टिंग/वेल्ड के लिए आवश्यकतानुसार आरटी/यूटी/एमपीआई/एलपीआई.
7. मानकों, परीक्षण, और प्रमाणपत्र
निर्दिष्ट करने के लिए मुख्य मानक और परीक्षण:

- डिज़ाइन & उत्पादन: एएसएमई बी16.34, एपीआई 6डी (पाइपलाइन वाल्व), में 12516
- आमने - सामने / अंत कनेक्शन: एएसएमई बी16.10, 16.5 (निकला हुआ किनारा)
- निकला हुआ किनारा ड्रिलिंग: एएसएमई बी16.5 / EN1092
- दबाव परीक्षण: एपीआई 598, आईएसओ 5208 (खोल और सीट परीक्षण)
- अग्निपरीक्षा: एपीआई 607, आईएसओ 10497
- सामग्री का पता लगाने की क्षमता: में 10204/3.1 प्रमाणपत्र (या 3.2) - रासायनिक और यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट
- भगोड़ा उत्सर्जन: आईएसओ 15848-1/2 स्टेम सील के लिए
- एनडीई: रेडियोग्राफ़ / महत्वपूर्ण कास्टिंग/वेल्ड पर अल्ट्रासोनिक्स; सामग्री सत्यापन के लिए पीएमआई
- सतह खत्म / सेनेटरी: 3ए, एहेद्ग, रा ≤ 0.8 भोजन/फार्मा के लिए µm
8. सामान्य विफलता मोड, समस्या निवारण, और शमन
| विफलता मोड | मूल कारण | लक्षण | शमन |
| सीट लीकेज | सीट घिसाव, बहिष्कार, मलबा | थ्रू-सीट लीक | अपस्ट्रीम फ़िल्टर करें (≤ 1/3 छिद्र), सीटें बदलें, यदि आवश्यक हो तो धातु की सीटों का उपयोग करें |
| तने का रिसाव | पैकिंग पहनना, ग़लत संपीड़न | तने पर रिसाव | री-टॉर्क ग्रंथि, पैकिंग बदलें, लाइव-लोडिंग स्प्रिंग्स पर विचार करें |
| गेंद का क्षरण/गड्ढा होना | अपघर्षक सेवा, गुहिकायन | सतह खुरदरापन, रिसाव | कठोर गेंद या कठोर चेहरा, प्रवाह कंडीशनिंग स्थापित करें, वेग स्पाइक्स को कम करने के लिए पूर्ण पोर्ट का उपयोग करें |
| एक्चुएटर विफलता | वायु आपूर्ति हानि, बिजली गलती | वाल्व अटक गया | निरर्थक नियंत्रण, रखरखाव कार्यक्रम, मैनुअल ओवरराइड |
| जब्ती | जंग, शीत वेल्डिंग | कड़ा ऑपरेशन | उपयुक्त कोटिंग्स चुनें (इलेक्ट्रोलेस नि), चिकनाई लगाओ, आवधिक व्यायाम |
| शरीर का रिसाव | कास्टिंग सरंध्रता, गैस्केट विफलता | बाहरी रिसाव | विनिर्माण में एनडीई, गैसकेट बदलें, और प्रत्युत्तर देना |
9. फुल पोर्ट बॉल वाल्व का मुख्य अनुप्रयोग

- तेल & गैस (पाइपलाइनों / निर्यात लाइनें): पिगेबल बट-वेल्ड वाल्व, बड़े आकार के लिए ट्रूनियन, रेत/ठोस के लिए कठोर सतह वाले ट्रिम्स.
- पेट्रो / रिफाइनिंग: हाई-टी प्रक्रिया लाइनें और पर्ज लूप्स-मिश्र धातु निकाय और धातु सीटें; जहां आवश्यक हो वहां पीडब्लूएचटी.
- विद्युत उत्पादन: चम्मच से पानी पिलाना, हेडर और सहायक ट्रंक लाइनें - अत्यधिक गर्म भाप के लिए मिश्र धातु निकायों और धातु सीटों का उपयोग करें.
- रासायनिक प्रसंस्करण: मल्टीफ़ेज़ और संक्षारक धाराएँ - संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातुओं का चयन करें (316एल, hastelloy, डुप्लेक्स) और उपयुक्त सीटें (PTFE/PEEK या धातु).
- पानी & उपयोगिताओं: पंप स्टेशन और मीटरिंग रन-डक्टाइल आयरन या स्टेनलेस, फ़्लैंज्ड या लूग सिरे.
- गारा / खनन: अपघर्षक सेवा कठोर चेहरे वाली गेंदों और बदली जाने योग्य धातु/सिरेमिक सीट रिंगों का उपयोग करती है.
- सेनेटरी / फार्मा: TRI-क्लैंप, इलेक्ट्रोपॉलिश्ड 316L, 3-सीआईपी और आसान रखरखाव के लिए टुकड़ा डिजाइन.
- क्रायोजेनिक्स / एलएनजी: कम तापमान वाली सामग्री और विशेष सीट/पैकिंग (पीसीटीएफई/यूएचएमडब्ल्यू-ओआर); विस्तारित तने.
10. प्रतिस्पर्धी वाल्व प्रकारों के साथ तुलना
| विशेषता / मानदंड | फुल पोर्ट बॉल वाल्व | मानक (कम किया हुआ) पोर्ट बॉल वाल्व | गेट वाल्व | विश्व वाल्व | चोटा सा वाल्व |
| प्रवाह पथ | अप्रतिबंधित (≈ पाइप आईडी); न्यूनतम ΔP | प्रतिबंधित बोर → उच्चतर ΔP | सीधा बोर; निम्न ΔP | टेढ़ा पथ → उच्च ΔP | डिस्क प्रवाह में बाधा डालती है; मध्यम ΔP |
| सीवी (प्रवाह गुणांक) | उच्चतम; पाइप क्षमता के पास | पूर्ण बंदरगाह का ~70-80% | उच्च | मध्यम | मध्यम-उच्च (आकार निर्भर) |
| शटऑफ़ क्षमता | बुलबुला टाइट (नरम सीटें) या कक्षा V-VI (धातु) | पूर्ण पोर्ट के समान | अच्छा, लेकिन सीट घिसना संभव है | उत्कृष्ट सीलिंग | मध्यम; इलास्टोमेर पर निर्भर करता है |
| सुअर पालन / सफाई | हाँ, पूरी तरह से पिग करने योग्य | नहीं | हाँ | नहीं | नहीं |
| एक्चुएशन टॉर्क | निम्न-मध्यम; कॉम्पैक्ट एक्चुएटर्स | कम | उच्च (बढ़ता हुआ तना) | उच्च | बहुत कम |
| साइकिल की गति | तेज़ क्वार्टर-टर्न (90°) | तेज़ क्वार्टर-टर्न (90°) | धीमा (बहु बारी) | धीमा (बहु बारी) | तेज़ क्वार्टर-टर्न |
| आकार सीमा | ½” – 48″+ | ½”- 24″ | 2″ – 72″+ | ½”- 24″ | 2″ – 120″+ |
| दबाव/तापमान सीमा | चौड़ा: एएसएमई तक 2500#, क्रायोजेनिक 600°C+ तक (धातु सीट) | पूर्ण बंदरगाह के समान लेकिन कम प्रवाह | उच्च पी/टी के लिए उत्कृष्ट | उच्च टी पर उत्कृष्ट नियंत्रण | मध्यम; सीट सामग्री द्वारा सीमित |
| प्रवाह नियंत्रण / थ्रॉटलिंग | गरीब (सिफारिश नहीं की गई; सीट कटाव का खतरा) | गरीब | गोरा | उत्कृष्ट (सटीक नियंत्रण) | गोरा (अनुमानित नियंत्रण) |
| रखरखाव | सीटें/पैकिंग बदली जा सकती है; 3-टुकड़ा डिजाइन सेवा योग्य इनलाइन | वही | वेज/सीट बदलना मुश्किल | सीट बदलना मुश्किल | सरल; इलास्टोमेर डिस्क बदली जा सकती है |
| वज़न / अंतरिक्ष | सघन; गेट/ग्लोब से हल्का | सघन | भारी, लंबे समय तक आमने-सामने | भारी, लंबा | सबसे हल्का; आमने-सामने संक्षिप्त |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | पाइपलाइनों, गुंजने योग्य रेखाएँ, एलएनजी, सेनेटरी, उच्च-सीवी सेवा | सामान्य उपयोगिता, गैर-पिग करने योग्य सेवा | पाइपलाइनों में अलगाव, उच्च-पी/टी | प्रवाह विनियमन, थ्रॉटलिंग | एचवीएसी, ठंडा पानी, बड़े व्यास का अलगाव |
11. भविष्य के नवाचार: स्मार्ट और टिकाऊ फुल पोर्ट वाल्व
फुल पोर्ट बॉल वाल्व का विकास दो प्रवृत्तियों से प्रेरित है: औद्योगिक IoT (IIoT) एकीकरण और स्थिरता- दोनों का उद्देश्य दक्षता में सुधार करना और पर्यावरणीय प्रभाव को कम करना है.

स्मार्ट वाल्व प्रौद्योगिकी
- एंबेडेड सेंसर: दबाव के साथ पूर्ण पोर्ट वाल्व, तापमान, और प्रवाह सेंसर (उदा।, रस्को स्मार्ट बॉल वाल्व) वास्तविक समय डेटा को केंद्रीय नियंत्रक तक संचारित करें.
यह पूर्वानुमानित रखरखाव को सक्षम बनाता है - प्रदर्शन में गिरावट से पहले ऑपरेटरों को सीट के खराब होने या बंद होने के बारे में सचेत करना.
जल उपचार संयंत्र में, स्मार्ट फुल पोर्ट वाल्व ने अनियोजित डाउनटाइम को कम कर दिया 40%. - डिजिटल जुड़वां: पूर्ण पोर्ट वाल्वों की आभासी प्रतिकृतियाँ (उदा।, एबीबी एबिलिटी™ प्लेटफॉर्म) विभिन्न परिस्थितियों में प्रदर्शन का अनुकरण करें (प्रवाह दर, दबाव).
एक्सॉनमोबिल तेल पाइपलाइनों में पूर्ण पोर्ट वाल्व संचालन को अनुकूलित करने के लिए डिजिटल ट्विन्स का उपयोग करता है, द्वारा ऊर्जा की खपत को कम करना 12%. - इलेक्ट्रिक एक्चुएशन 2.0: अगली पीढ़ी के इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स (उदा।, एमर्सन बेटिस™) 0.1° स्थिति सटीकता और ऊर्जा दक्षता प्रदान करें 50% वायवीय प्रणालियों से अधिक.
वी-नोच्ड फुल पोर्ट वाल्व के साथ जोड़ा गया, वे उच्च-प्रवाह प्रक्रियाओं के लिए सटीक थ्रॉटलिंग सक्षम करते हैं.
टिकाऊ डिज़ाइन
- पुनर्चक्रण योग्य सामग्री: पूर्ण पोर्ट वाल्व के साथ बनाया गया 30% पुनर्नवीनीकरण स्टेनलेस स्टील (उदा।, किट्ज़ कॉर्पोरेशन) कार्बन पदचिह्न को कम करें 15% बनाम. वर्जिन स्टील, ईयू सीएसआरडी से मुलाकात (कॉर्पोरेट स्थिरता रिपोर्टिंग निर्देश) आवश्यकताएं.
- कम रिसाव वाली सीलें: नई पीटीएफई-सिलिकॉन मिश्रित सीटें रिसाव को कम करती हैं <0.0001 एसटीडी सेमी³/एस (आईएसओ से अधिक 5208 कक्षा VI), जहरीले तरल पदार्थों से पर्यावरणीय प्रभाव को कम करना.
- मॉड्यूलर निर्माण: 3डी-मुद्रित पूर्ण पोर्ट वाल्व कोर (उदा।, एसएलएम प्रौद्योगिकी का उपयोग करना) विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए कस्टम बोर आकार सक्षम करें, द्वारा सामग्री अपशिष्ट को कम करना 30% बनाम. पारंपरिक मशीनिंग.
12. निष्कर्ष
फुल पोर्ट बॉल वाल्व ये केवल प्रवाह नियंत्रण उपकरणों से कहीं अधिक हैं; वे दक्षता समर्थक हैं जो ऊर्जा लागत को कम करते हैं, डाउनटाइम कम से कम करें, और महत्वपूर्ण औद्योगिक प्रक्रियाओं में विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करें.
उनका अद्वितीय पूर्ण बोर डिज़ाइन प्रवाह प्रतिबंधों को समाप्त करता है, जबकि उन्नत सामग्री और निर्माण प्रकार उन्हें संक्षारक के अनुरूप बनाते हैं, उच्च तापमान, और उच्च दबाव वाला वातावरण.
चूंकि उद्योग उच्च स्थिरता और स्मार्ट संचालन की मांग करते हैं, पूर्ण पोर्ट बॉल वाल्व का विकास जारी रहेगा - IoT सेंसर को एकीकृत करते हुए, पुनर्चक्रण योग्य सामग्री, और सटीक क्रियान्वयन.
इंजीनियरों के लिए, खरीद दल, और प्लांट संचालक, फुल पोर्ट बॉल वाल्व की तकनीकी बारीकियों को समझना - सामग्री चयन से लेकर रखरखाव तक - प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए एक रणनीतिक अनिवार्यता है, लागत घटाएं, और पर्यावरणीय लक्ष्यों को पूरा करें.
पूछे जाने वाले प्रश्न
मुझे कम-पोर्ट वाल्व के स्थान पर पूर्ण पोर्ट बॉल वाल्व कब चुनना चाहिए??
यदि पूर्ण पोर्ट चुनें: (1) प्रवाह दर अधिक है (>100 जीपीएम) और दबाव ड्रॉप को कम से कम किया जाना चाहिए; (2) मीडिया में ठोस पदार्थ होते हैं (slurries, अपशिष्ट) या उच्च-चिपचिपापन है (कच्चा तेल, सिरप);
(3) पाइपलाइन पिगिंग/सफाई की आवश्यकता है. कम-प्रवाह के लिए रिड्यूस्ड-पोर्ट बेहतर है, लागत-संवेदनशील अनुप्रयोग.
समुद्री जल में फुल पोर्ट बॉल वाल्व के लिए कौन सी सामग्री सबसे अच्छी है??
दोहरा 2205 या सुपर डुप्लेक्स 2507.
इन मिश्रधातुओं में एक PREN होता है (पिटिंग प्रतिरोध समतुल्य संख्या) 32-45 का, क्लोराइड संक्षारण का विरोध (>200 पीपीएम सीएल⁻) 316L से बेहतर (लकड़ी 24-26). ए 2205 समुद्री जल में फुल पोर्ट वाल्व 15-20 साल तक चलता है. 5-316एल के लिए 7 वर्ष.
क्या फुल पोर्ट बॉल वाल्व का उपयोग थ्रॉटलिंग के लिए किया जा सकता है??
मानक पूर्ण पोर्ट वाल्व थ्रॉटलिंग के लिए खराब हैं (वे आंशिक उद्घाटन पर गुहिकायन का कारण बनते हैं).
उच्च-प्रवाह प्रक्रियाओं को थ्रॉटलिंग करने के लिए, वी-नोच्ड फुल पोर्ट वाल्व का उपयोग करें (15°–90° वी-कट), जो तक प्रवाह टर्न्डाउन अनुपात प्राप्त करता है 50:1 और गुहिकायन को कम करें.
फुल पोर्ट बॉल वाल्व का विशिष्ट सेवा जीवन क्या है??
10-25 वर्ष, सामग्री और रखरखाव पर निर्भर करता है.
उदाहरण के लिए: (1) 316रासायनिक सेवा में एल पूर्ण बंदरगाह (वार्षिक रखरखाव) 15-20 साल तक रहता है;
(2) 2205 घोल सेवा में टंगस्टन कोटिंग के साथ डुप्लेक्स (6-महीने का रखरखाव) 20-25 साल तक रहता है.
मैं रिसाव के लिए फुल पोर्ट बॉल वाल्व का परीक्षण कैसे करूँ??
एक एपीआई का संचालन करें 598 सीट परीक्षण: (1) इनलेट पर 1.1× कार्यशील दबाव लागू करें; (2) आउटलेट को ब्लॉक करें और वाल्व को पानी में डुबो दें;
(3) बुलबुले की जाँच करें—कोई भी बुलबुला आईएसओ का संकेत नहीं देता है 5208 कक्षा VI अनुपालन. बड़े वाल्वों के लिए, रिसाव को मापने के लिए बबल काउंटर का उपयोग करें (<0.1 एसटीडी सेमी³/एस).



