में 1.4307 स्टेनलेस स्टील यूरोपीय और अंतर्राष्ट्रीय विनिर्माण में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले निम्न-कार्बन ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स में से एक है.
EN के समकक्ष के रूप में बेहतर जाना जाता है 304एल स्टेनलेस स्टील, यह अच्छा संक्षारण प्रतिरोध जोड़ती है, उत्कृष्ट निर्माण, विश्वसनीय वेल्डेबिलिटी, और आधुनिक विनिर्माण प्रक्रियाओं के साथ व्यापक अनुकूलता.
इसकी अपेक्षाकृत कम कार्बन सामग्री विशेष रूप से महत्वपूर्ण है. मानक EN के साथ तुलना 1.4301 / ऐसी 304, में 1.4307 स्टेनलेस स्टील को वेल्डिंग के दौरान क्रोमियम कार्बाइड अवक्षेपण या संवेदीकरण तापमान के लंबे समय तक संपर्क के जोखिम को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है.
नतीजतन, यह वेल्डेड संरचनाओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, निर्मित उपकरण, पाइपिंग सिस्टम, टैंक, खाद्य प्रसंस्करण मशीनरी, वास्तु घटक, और कस्टम सटीक हिस्से.
1. एन क्या है? 1.4307 स्टेनलेस स्टील?
में 1.4307 एक ऑस्टेनिटिक क्रोमियम-निकल स्टेनलेस स्टील से संबंधित 18/8 परिवार (लगभग 18% क्रोमियम और 8% निकल).
यह यूरोपीय मानक के समकक्ष है AISI 304L (US S30403) और रासायनिक चिन्ह से भी जाना जाता है X2CrNi18‑9.
"एल" पदनाम इसकी कम कार्बन सामग्री को इंगित करता है (≤0.030%), जो वेल्डिंग के बाद इंटरग्रेनुलर जंग के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है.
ऑस्टेनिटिक ग्रेड के रूप में, 1.4307 एक फलक-केन्द्रित घन (एफसीसी) क्रिस्टल की संरचना, जो उत्कृष्ट लचीलापन प्रदान करता है, प्रपत्र, और कठोरता.
अन्य पारंपरिक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तरह, में 1.4307 आम तौर पर है पूरी तरह से एनील्ड स्थिति में गैर-चुंबकीय.
तथापि, ठंडा काम करने से एक निश्चित मात्रा में विरूपण-प्रेरित मार्टेंसाइट उत्पन्न हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप विरूपण की डिग्री और भौतिक रसायन शास्त्र के आधार पर थोड़ा चुंबकीय व्यवहार हो सकता है.
इसलिए मिश्र धातु का चयन अक्सर तब किया जाता है जब निर्माता को संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री की आवश्यकता होती है जिसे बनाया जा सकता है, वेल्डेड, मशीन, और उच्च-कार्बन स्टेनलेस स्टील ग्रेड से जुड़ी प्रसंस्करण सीमाओं के बिना समाप्त हो गया.
में 1.4307 स्टेनलेस स्टील पदनाम और अंतर्राष्ट्रीय समकक्ष
| मानक | पद का नाम |
| में (यूरोपीय) | 1.4307 |
| EN रासायनिक प्रतीक | X2CrNi18‑9 |
| ऐसी (अमेरिकी) | 304एल |
| हम | एस30403 |
| से | 1.4307 |
| वह (जापानी) | SUS304L |
| आईएसओ | X2CrNi18‑9 |
| जीबी (चीनी) | 022Cr19Ni10 |
2. की रासायनिक संरचना 1.4307 स्टेनलेस स्टील
निम्न कार्बन सामग्री इसकी परिभाषित विशेषता है 1.4307, इसे मानक से अलग करना 304 (1.4301). नीचे दी गई तालिका प्रति EN निर्दिष्ट संरचना दिखाती है 10088.
| तत्व | वज़न % (में 10088) | भूमिका |
| कार्बन (सी) | ≤ 0.030 | मुख्य विभेदक - कम कार्बन वेल्डिंग के बाद संवेदीकरण और अंतरकणीय क्षरण को रोकता है. |
| सिलिकॉन (और) | ≤ 1.00 | डीऑक्सीडाइज़र; ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार करता है. |
| मैंगनीज (एम.एन.) | ≤ 2.00 | डीऑक्सीडाइज़र; ऑस्टेनाइट को स्थिर करता है; गर्म कार्यशीलता में सुधार करता है. |
| फास्फोरस (पी) | ≤ 0.045 | नियंत्रित अशुद्धता; यदि बहुत अधिक हो तो कठोरता कम कर देता है. |
| गंधक (एस) | ≤ 0.015 | नियंत्रित अशुद्धता; मशीनेबिलिटी में सुधार होता है लेकिन संक्षारण प्रतिरोध कम हो जाता है. |
क्रोमियम (करोड़) |
17.0 - 19.5 | प्राथमिक संक्षारण प्रतिरोधी तत्व; निष्क्रिय क्रोमियम ऑक्साइड फिल्म बनाता है. |
| निकल (में) | 8.0 - 10.5 | ऑस्टेनिटिक संरचना को स्थिर करता है; संक्षारण प्रतिरोध और कठोरता में सुधार करता है. |
| लोहा (फ़े) | संतुलन | आधार धातु. |
| नाइट्रोजन (एन) | ≤ 0.11 | ऑस्टेनाइट को मजबूत करता है; पिटिंग प्रतिरोध में सुधार होता है. |
मुख्य अंतर्दृष्टि: ≤0.030% की कार्बन सामग्री के बीच महत्वपूर्ण अंतर है 1.4307 (304एल) और 1.4301 (304) स्टेनलेस स्टील.
यह कम कार्बन सामग्री वेल्डिंग के दौरान अनाज की सीमाओं पर क्रोमियम कार्बाइड की वर्षा को रोकती है, संवेदीकरण को समाप्त करना और वेल्डेड संरचनाओं में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करना.
3. EN के यांत्रिक गुण 1.4307 स्टेनलेस स्टील
उत्पाद के स्वरूप के अनुसार यांत्रिक गुण भिन्न-भिन्न होते हैं, मोटाई, उष्मा उपचार, शीत-कार्य स्तर, और लागू मानक.
निम्नलिखित मान समाधान-एनील्ड एन के लिए विशिष्ट न्यूनतम या सामान्यतः निर्दिष्ट गुणों का प्रतिनिधित्व करते हैं 1.4307 उत्पादों.
| संपत्ति | विशिष्ट मूल्य / मांग | इंजीनियरिंग महत्व |
| सबूत की ताकत, आरपी0.2 | ≥170-210 एमपीए* | स्थायी विकृति की शुरुआत का प्रतिरोध |
| तन्यता ताकत, आर एम | लगभग 480-680 एमपीए* | फ्रैक्चर से पहले अधिकतम तन्य तनाव |
| फ्रैक्चर पर बढ़ाव | आमतौर पर ≥ 40-45%* | उत्कृष्ट लचीलापन और गठन क्षमता का संकेत देता है |
| लोचदार मापांक | लगभग 190-200 जीपीए | लोचदार कठोरता निर्धारित करता है |
| कठोरता | आमतौर पर ≤215 एचबीडब्ल्यू एनील्ड स्थिति में** | अच्छी फॉर्मैबिलिटी के साथ मध्यम कठोरता |
4. भौतिक और तापीय गुण
निम्नलिखित मान EN के लिए प्रतिनिधि हैं 1.4307 / X2CrNi18-9 स्टेनलेस स्टील.
उत्पाद के स्वरूप के आधार पर वास्तविक गुण थोड़े भिन्न हो सकते हैं, विनिर्माण स्थिति, तापमान, और लागू सामग्री मानक.
| संपत्ति | विशिष्ट मूल्य | इंजीनियरिंग महत्व |
| घनत्व | लगभग. 7.9-8.0 ग्राम/सेमी³ | घटक भार और द्रव्यमान गणना के लिए महत्वपूर्ण |
| 20°C पर विद्युत प्रतिरोधकता | लगभग. 0.73 μΩ·m | विद्युत और प्रतिरोध-हीटिंग अनुप्रयोगों के लिए प्रासंगिक |
| 20°C पर तापीय चालकता | लगभग. 14-15 डब्ल्यू/(एम·के) | कार्बन स्टील से कम; गर्मी अपव्यय और मशीनिंग को प्रभावित करता है |
| 20°C पर विशिष्ट ताप क्षमता |
लगभग. 500 जे/(किग्रा·के) |
सामग्री का तापमान बढ़ाने के लिए आवश्यक ऊर्जा निर्धारित करता है |
| तापीय विस्तार का माध्य गुणांक, 20-100°C | लगभग. 16-17 × 10⁻⁶/K | हीटिंग और कूलिंग के दौरान आयामी स्थिरता के लिए महत्वपूर्ण |
| पिघलने की सीमा | लगभग. 1,400-1,450°C | वेल्डिंग और पिघलने की प्रक्रियाओं के लिए प्रासंगिक |
| चुंबकीय व्यवहार | आम तौर पर एनील्ड स्थिति में गैर-चुंबकीय | कम चुंबकीय प्रतिक्रिया की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयोगी |
की सबसे महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग विशेषताओं में से एक 1.4307 इसका है थर्मल विस्तार का अपेक्षाकृत उच्च गुणांक फेरिटिक स्टील्स और कार्बन स्टील्स की तुलना में.
इसलिए महत्वपूर्ण तापमान में उतार-चढ़ाव के अधीन घटकों में अधिक आयामी परिवर्तन का अनुभव हो सकता है.
लंबी पाइपलाइनों को डिजाइन करते समय इस पर विचार किया जाना चाहिए, हीट एक्सचेंजर्स, वेल्डेड संरचनाएँ, परिशुद्धता संयोजन, और घटक विभिन्न थर्मल विस्तार व्यवहार के साथ सामग्रियों से जुड़े हुए हैं.
तापमान प्रदर्शन
- कम तापमान वाला प्रदर्शन: सभी ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तरह, 1.4307 कोई तन्य-से-भंगुर संक्रमण प्रदर्शित नहीं करता है और क्रायोजेनिक तापमान तक उत्कृष्ट क्रूरता बरकरार रखता है.
यह -196°C तक सेवा के लिए उपयुक्त है और क्रायोजेनिक भंडारण और प्रसंस्करण उपकरण के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है. - उच्च तापमान प्रदर्शन: ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए निरंतर सेवा तापमान आमतौर पर 800-870°C तक सीमित होता है.
कम कार्बन सामग्री उच्च-कार्बन की तुलना में उच्च तापमान रेंगने की शक्ति को थोड़ा कम कर देती है 1.4301, इसलिए यह भार वहन करने वाली उच्च तापमान संरचनाओं के लिए पहली पसंद नहीं है.
5. का संक्षारण प्रतिरोध 1.4307 स्टेनलेस स्टील
संक्षारण प्रतिरोध EN के परिभाषित लाभों में से एक है 1.4307 स्टेनलेस स्टील.
इसका संक्षारण प्रदर्शन मुख्य रूप से पतले के गठन से प्राप्त होता है, पक्षपाती, और स्व-मरम्मत क्रोमियम ऑक्साइड निष्क्रिय फिल्म सतह पर.
जब सतह यांत्रिक रूप से क्षतिग्रस्त हो जाती है, ऑक्सीजन एक्सपोज़र इस निष्क्रिय परत को सुधारने की अनुमति देता है, बशर्ते पर्यावरण पुनः पारित होने के लिए उपयुक्त हो.
सामान्य संक्षारण प्रतिरोध
में 1.4307 स्टेनलेस स्टील ऐसे वातावरण में अच्छा प्रदर्शन करता है:
- इनडोर और सामान्य बाहरी वायुमंडलीय जोखिम.
- मीठे पानी और कई स्वच्छ जल प्रणालियाँ.
- खाद्य-प्रसंस्करण वातावरण.
- जैविक रसायन.
- कई हल्के ऑक्सीकरण वाले एसिड.
- फार्मास्युटिकल और स्वच्छता उपकरण.
- सामान्य औद्योगिक निर्माण.
वास्तविक संक्षारण प्रतिरोध काफी हद तक सतह की फिनिश पर निर्भर करता है, निर्माण गुणवत्ता, रसायनों के संपर्क में आना, तापमान, क्लोराइड सांद्रता, और सफाई की स्थिति.
एक चिकना, ठीक से साफ किया गया, और निष्क्रिय सतह आम तौर पर खुरदरी या दूषित सतह से बेहतर प्रदर्शन करती है.
मशीनिंग के दौरान लोहे का संदूषण शुरू हुआ, पिसाई, या निर्माण को यदि नहीं हटाया गया तो सतह के संक्षारण प्रतिरोध से समझौता हो सकता है.
अंतरकणीय संक्षारण का प्रतिरोध
EN का प्रमुख धातुकर्म लाभ 1.4307 एन के बारे में 1.4301 इसका है कम कार्बन सामग्री, आम तौर पर लगभग तक सीमित 0.03% अधिकतम.
वेल्डिंग के दौरान या कुछ ऊंचे तापमान के संपर्क में आने पर, कार्बन क्रोमियम के साथ मिलकर अनाज की सीमाओं पर क्रोमियम कार्बाइड बना सकता है.
यह प्रक्रिया स्थानीय रूप से क्रोमियम सांद्रता को कम कर सकती है और अंतर-कणीय क्षरण के प्रति अधिक संवेदनशील क्षेत्रों का निर्माण कर सकती है.
की कम कार्बन सामग्री 1.4307 इस जोखिम को कम करता है. नतीजतन, सामग्री विशेष रूप से उपयुक्त है:
- वेल्डेड दबाव वाहिकाओं.
- टैंक और पाइपलाइन.
- निर्मित प्रक्रिया उपकरण.
- संरचनाएं जहां वेल्ड के बाद समाधान एनीलिंग अव्यावहारिक है.
- एकाधिक वेल्ड या जटिल वेल्डेड ज्यामिति वाले घटक.
गड्ढा और दरार का क्षरण
हालाँकि एन 1.4307 स्टेनलेस स्टील अच्छा सामान्य संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, यह विशेष रूप से गंभीर क्लोराइड वातावरण के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है.
क्लोराइड आयन स्थानीय रूप से निष्क्रिय फिल्म को नुकसान पहुंचा सकते हैं और आरंभ कर सकते हैं खड्ड का क्षरण या दरार का क्षरण.
से खतरा बढ़ जाता है:
- उच्च क्लोराइड सांद्रता.
- ऊंचा तापमान.
- स्थिर स्थितियाँ.
- दरारें और जमाव.
- खुरदुरी या दूषित सतहें.
- ख़राब जल निकासी.
फलस्वरूप, स्टेनलेस स्टील 1.4307 सीधे समुद्री जल के संपर्क के लिए पसंदीदा विकल्प नहीं हो सकता है, अत्यधिक संकेंद्रित नमक घोल, या आक्रामक क्लोराइड युक्त प्रक्रिया मीडिया.
इन वातावरणों में, मोलिब्डेनम युक्त ग्रेड जैसे में 1.4404 / 316एल आम तौर पर बेहतर प्रतिरोध प्रदान करते हैं.
तनाव संक्षारण क्रैकिंग
सभी मानक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तरह, 1.4307 स्टेनलेस स्टील लगभग 60°C से ऊपर के तापमान पर क्लोराइड तनाव संक्षारण दरार के प्रति संवेदनशील होता है.
निम्न-कार्बन संशोधन SCC प्रतिरोध में सुधार नहीं करता है. गर्म क्लोराइड सेवा वातावरण के लिए, डुप्लेक्स या फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स स्वाभाविक रूप से बेहतर प्रदर्शन प्रदान करते हैं.
6. एन की वेल्डेबिलिटी 1.4307 स्टेनलेस स्टील
में 1.4307 के रूप में व्यापक रूप से माना जाता है उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी, जो टैंकों में इसके व्यापक उपयोग का एक मुख्य कारण है, पाइपलाइन, प्रक्रिया उपकरण, स्थापत्य संरचनाएँ, और निर्मित स्टेनलेस स्टील घटक.
इसकी कम कार्बन सामग्री संवेदीकरण की प्रवृत्ति को कम करती है और वेल्डिंग के बाद गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में अंतर-क्षरण के प्रतिरोध में सुधार करती है।.
कई अनुप्रयोगों में, यह वेल्डेड असेंबलियों को पोस्ट-वेल्ड समाधान एनीलिंग के बिना उपयोग करने की अनुमति देता है.
उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रियाएँ
में 1.4307 अधिकांश पारंपरिक फ़्यूज़न-वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है, शामिल:
- टीआईजी/जीटीएडब्ल्यू वेल्डिंग.
- एमआईजी/जीएमएडब्ल्यू वेल्डिंग.
- प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग.
- लेसर वेल्डिंग.
- प्रतिरोध वेल्डिंग.
- कक्षीय वेल्डिंग.
- उपयुक्त भारी-खंड अनुप्रयोगों के लिए जलमग्न आर्क वेल्डिंग.
प्रक्रिया का चुनाव घटक की मोटाई पर निर्भर करता है, संयुक्त ज्यामिति, उत्पादन की मात्रा, आयामी आवश्यकताएँ, और सतह-गुणवत्ता की अपेक्षाएँ.
भराव धातु चयन
वेल्डेड जोड़ों के लिए, संगत संक्षारण प्रतिरोध और वेल्ड-धातु गुण प्रदान करने के लिए आमतौर पर भराव सामग्री का चयन किया जाता है.
लागू मानक और सेवा शर्तों के आधार पर, आमतौर पर उपयोग की जाने वाली फिलर श्रेणियों में शामिल हैं ER304L (एडब्लूएस ए5.9)-उपभोग्य वस्तुएं टाइप करें; 308एल उपयुक्त भी है, जो 304L-प्रकार के स्टेनलेस स्टील्स की वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं.
7. के लिए सामान्य विनिर्माण प्रक्रियाएं 1.4307 स्टेनलेस स्टील घटक
में 1.4307 स्टेनलेस स्टील को न केवल इसके संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी के लिए महत्व दिया जाता है, बल्कि इसकी व्यापक विनिर्माण बहुमुखी प्रतिभा के लिए भी.
शीट धातु का निर्माण
शीट धातु निर्माण EN के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले विनिर्माण मार्गों में से एक है 1.4307.
सामग्री की आपूर्ति शीट में की जाती है, थाली, पट्टी, या कुंडल रूप और काटने के माध्यम से संसाधित किया जा सकता है, झुकने, छिद्रण, रोलिंग, और सरल ब्रैकेट से लेकर बड़े निर्मित बाड़ों और प्रक्रिया उपकरण तक के घटकों का उत्पादन करने के लिए संचालन बनाना.
क्योंकि एन 1.4307 विश्वसनीय संक्षारण प्रतिरोध के साथ अच्छी लचीलापन को जोड़ती है, यह जटिल मोड़ की आवश्यकता वाले घटकों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, वेल्डेड सीम, या स्वच्छ सतहें.
विशिष्ट अनुप्रयोग
सामान्य अनुप्रयोगों में खाद्य-प्रसंस्करण उपकरण शामिल हैं, स्टेनलेस स्टील अलमारियाँ, मशीन गार्ड, विद्युत बाड़े, भंडारण टंकियां, ducting, वास्तुशिल्प पैनल, रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण, और निर्मित पाइपिंग घटक.
सीएनसी मशीनिंग
सीएनसी मशीनिंग EN का उपयोग तब किया जाता है जब EN 1.4307 घटकों को उच्च आयामी सटीकता की आवश्यकता होती है, परिशुद्धता छेद, धागे, सीलिंग सतह, या जटिल त्रि-आयामी ज्यामिति.
विशिष्ट परिचालनों में सीएनसी टर्निंग शामिल है, पिसाई, ड्रिलिंग, उबाऊ, दोहन, और पीसना.
यह प्रक्रिया कस्टम घटकों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, प्रोटोटाइप, कम- मध्यम मात्रा में उत्पादन के लिए, और ऐसे हिस्सों के लिए कड़ी सहनशीलता की आवश्यकता होती है जिन्हें अकेले बनाने या ढलाई के माध्यम से हासिल करना मुश्किल हो सकता है.
विशिष्ट अनुप्रयोग
में 1.4307 सीएनसी-मशीनीकृत घटकों में वाल्व बॉडी और फिटिंग शामिल हैं, पंप घटक, शाफ्ट, निकला हुआ किनारा, कई गुना, सटीक आवास, थ्रेडेड कनेक्टर, चिकित्सा और प्रयोगशाला उपकरण भाग, और खाद्य और रासायनिक प्रसंस्करण प्रणालियों के लिए कस्टम घटक.
धातु - स्वरूपण तकनीक
धातु - स्वरूपण तकनीक, इसे लॉस्ट-वैक्स कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, EN के निर्माण के लिए उपयुक्त है 1.4307 जटिल ज्यामिति वाले स्टेनलेस स्टील घटक जिन्हें ठोस बार या बिलेट से उत्पादित करने पर व्यापक मशीनिंग की आवश्यकता होगी.
इस प्रक्रिया में एक मोम पैटर्न तैयार करना शामिल है, पैटर्न के चारों ओर एक सिरेमिक खोल का निर्माण, मोम हटाना, और परिणामी गुहा में पिघला हुआ स्टेनलेस स्टील डालना.
जमने के बाद, सिरेमिक खोल हटा दिया जाता है और कास्टिंग की सफाई की जाती है, परिष्करण, और, जहां आवश्यक हो, परिशुद्धता मशीनिंग.
विशिष्ट अनुप्रयोग
विशिष्ट एन 1.4307 निवेश-कास्ट घटकों में वाल्व और पंप बॉडी शामिल हैं, पाइप फिटिंग, प्ररित करनेवाला, कोष्ठक, समुद्री हार्डवेयर, खाद्य-प्रसंस्करण मशीनरी घटक, वास्तुशिल्प फिटिंग, और जटिल औद्योगिक उपकरण भाग.
वेल्डिंग और निर्माण
वेल्डिंग के लिए एक मुख्य विनिर्माण प्रक्रिया है 1.4307 स्टेनलेस स्टील, विशेष रूप से बड़ी असेंबलियों का निर्माण करते समय जिन्हें आर्थिक रूप से एक टुकड़े के रूप में निर्मित नहीं किया जा सकता है.
टीआईजी के माध्यम से जुड़ने से पहले घटकों को काटा और अलग बनाया जा सकता है, मुझे, लेज़र, प्रतिरोध, या अन्य उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रियाएं.
यह दृष्टिकोण निर्माताओं को टैंक बनाने की अनुमति देता है, फ़्रेम, पाइपिंग सिस्टम, उपकरण आवास, और कस्टम संरचनात्मक असेंबली.
विशिष्ट अनुप्रयोग
वेल्डेड एन 1.4307 भंडारण टैंकों में संरचनाओं का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, प्रक्रिया जहाजों, पाइपलाइनों, खाद्य और पेय उपकरण, फार्मास्युटिकल सिस्टम, औद्योगिक फ्रेम, निकास असेंबलियाँ, स्थापत्य संरचनाएँ, और कस्टम मशीनरी.
गहरी ड्राइंग और मुद्रांकन
डीप ड्राइंग और स्टैम्पिंग उच्च दक्षता वाली निर्माण प्रक्रियाएँ हैं जिनका उपयोग मुख्य रूप से माध्यम के लिए किया जाता है- पतली दीवार वाले EN के उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए 1.4307 स्टेनलेस स्टील घटक.
मुद्रांकन में, शीट धातु को डाई और प्रेस का उपयोग करके काटा या बनाया जाता है.
डीप ड्राइंग नियंत्रित प्लास्टिक विरूपण के माध्यम से एक सपाट शीट को खोखले या त्रि-आयामी आकार में परिवर्तित करके इस सिद्धांत का विस्तार करता है.
एक बार टूलींग विकसित हो जाने के बाद ये प्रक्रियाएँ छोटे चक्र समय के साथ सुसंगत घटकों के उत्पादन के लिए विशेष रूप से प्रभावी होती हैं.
विशिष्ट अनुप्रयोग
विशिष्ट अनुप्रयोगों में सिंक शामिल हैं, रसोई की सामग्री, खाद्य कंटेनर, उपकरण घटक, स्टेनलेस स्टील आवास, कप और बर्तन, मोटर वाहन घटक, चिकित्सा उपकरण भाग, और पतली दीवारों वाले औद्योगिक बाड़े.
लेजर कटिंग
लेजर कटिंग एक अत्यधिक लचीली थर्मल कटिंग प्रक्रिया है जिसका उपयोग EN से सटीक द्वि-आयामी प्रोफाइल बनाने के लिए किया जाता है 1.4307 शीट और प्लेट.
एक केंद्रित लेजर किरण प्रोग्राम किए गए कटिंग पथ के साथ सामग्री को पिघलाती या वाष्पीकृत करती है, जबकि एक सहायक गैस काटने वाले क्षेत्र से पिघली हुई सामग्री को हटा देती है.
यह प्रक्रिया आमतौर पर स्वचालित शीट मेटल विनिर्माण प्रणालियों में एकीकृत होती है और समर्पित पंचिंग डाई के बिना तेजी से जटिल प्रोफाइल तैयार कर सकती है.
विशिष्ट अनुप्रयोग
लेज़र-कट एन 1.4307 घटक आमतौर पर मशीन पैनलों के लिए उपयोग किए जाते हैं, कोष्ठक, बाड़ों, निकला हुआ किनारा, बढ़ते प्लेटें, वास्तु घटक, खाद्य-प्रसंस्करण उपकरण, औद्योगिक रक्षक, नियंत्रण अलमारियाँ, और भागों को बाद में बड़ी असेंबलियों में बनाया या वेल्ड किया गया.
8. EN के लिए सतही फ़िनिश 1.4307 स्टेनलेस स्टील
सतही फिनिश EN का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है 1.4307 स्टेनलेस स्टील घटक विनिर्माण.
यह न केवल उपस्थिति को प्रभावित करता है, लेकिन संक्षारण प्रतिरोध, साफ़-सफ़ाई, टकराव, पहनने का व्यवहार, सतह का खुरदरापन, और स्वच्छ अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्तता.
हालांकि 1.4307 स्टेनलेस स्टील स्वाभाविक रूप से एक निष्क्रिय क्रोमियम युक्त ऑक्साइड फिल्म विकसित करता है, विनिर्माण कार्य जैसे काटना, वेल्डिंग, पिसाई, मशीनिंग, और गठन सतह की स्थिति को बदल सकता है.
इसलिए उचित परिष्करण और उपचार के बाद तैयार घटक के कार्यात्मक प्रदर्शन को बहाल करने या सुधारने में मदद मिल सकती है.
सामान्य सतह फ़िनिश
| सतह खत्म | विशिष्ट लक्षण | मुख्य लाभ | विशिष्ट अनुप्रयोग |
| 2बी | चिकना, हल्की त्वचा पास के साथ कोल्ड-रोल्ड और एनील्ड सतह | अच्छा सामान्य प्रयोजन समापन, जंग रोधी, किफ़ायती | खाद्य उपकरण, टैंक, उपकरण, औद्योगिक घटक |
| बी ० ए | उज्ज्वल एनील्ड, परावर्तक सतह | उच्च चमक और चिकनी उपस्थिति | सजावटी घटक, उपकरण, वास्तु उत्पाद |
| नहीं. 3 / नहीं. 4 | उत्तरोत्तर बेहतर अपघर्षक के साथ यांत्रिक रूप से पॉलिश किया गया | आकर्षक स्वरूप, बेहतर सतह एकरूपता | स्थापत्य भाग, रसोई की सामग्री, खाद्य-प्रसंस्करण उपकरण |
| नहीं. 8 / आईना | अत्यधिक पॉलिश परावर्तक सतह | उत्कृष्ट उपस्थिति और बहुत कम सतह खुरदरापन | सजावटी और वास्तुशिल्प अनुप्रयोग |
ब्रश / साटन |
दिशात्मक अपघर्षक बनावट | उंगलियों के निशान और छोटी खरोंचें छुपाता है | वास्तु पैनल, लिफ्ट, उपकरण |
| मनका विस्फोटित | अपघर्षक ब्लास्टिंग द्वारा निर्मित एकसमान मैट बनावट | कम चमक वाली उपस्थिति और सुसंगत बनावट | वास्तुशिल्प और औद्योगिक घटक |
| विद्युत पॉलिश किया हुआ | एक पतली सतह परत का विद्युत रासायनिक निष्कासन | बहुत चिकनी सतह, बेहतर सफाई क्षमता और संक्षारण प्रदर्शन | फार्मास्युटिकल, चिकित्सा, खाद्य-प्रसंस्करण उपकरण |
| निष्क्रिय | स्वच्छ निष्क्रिय सतह को बढ़ावा देने के लिए रासायनिक उपचार किया गया | मुक्त लौह/संदूषण को हटाता है और संक्षारण प्रतिरोध का समर्थन करता है | परिशुद्धता औद्योगिक और संक्षारण-संवेदनशील घटक |
9. एन के अनुप्रयोग 1.4307 स्टेनलेस स्टील
कम कार्बन सामग्री का संयोजन, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी, अच्छी फॉर्मैबिलिटी, और आकर्षक सतह विशेषताएँ EN बनाती हैं 1.4307 स्टेनलेस स्टील औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है.
खाद्य और पेय उद्योग
खाद्य प्रसंस्करण सबसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोग क्षेत्रों में से एक है 1.4307 स्टेनलेस स्टील.
इसका संक्षारण प्रतिरोध और सफाई में आसानी इसे पानी के संपर्क में आने वाले उपकरणों के लिए उपयुक्त बनाती है, खाद्य उत्पाद, सफाई समाधान, और वायुमंडलीय नमी.
विशिष्ट घटकों में शामिल हैं:
- प्रसंस्करण टैंक और जहाज़.
- खाद्य-प्रसंस्करण मशीनरी.
- कन्वेयर और संरचनात्मक घटक.
- हॉपर और चुट्स.
- पाइपिंग और फिटिंग.
- मिश्रण उपकरण.
- भंडारण कंटेनर.
- रसोई और खानपान उपकरण.
वास्तुकला और भवन अनुप्रयोग
1.4307 स्टेनलेस स्टील का व्यापक रूप से वास्तुशिल्प अनुप्रयोगों में भी उपयोग किया जाता है जहां संक्षारण प्रतिरोध का संयोजन होता है, उपस्थिति, और निर्माण लचीलेपन की आवश्यकता है.
विशिष्ट उत्पादों में शामिल हैं:
- सजावटी पैनल.
- आंतरिक दीवार आवरण.
- लिफ्ट के घटक.
- हैंडरेल्स.
- वास्तुशिल्प ट्रिम.
- दरवाजे और खिड़की के घटक.
- स्टेनलेस स्टील फिक्स्चर.
- सजावटी संरचनात्मक तत्व.
रासायनिक और प्रक्रिया उपकरण
1.4307 स्टेनलेस स्टील का उपयोग कई रासायनिक-प्रसंस्करण वातावरणों में किया जा सकता है जहां संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी का संयोजन पर्याप्त है.
उदाहरणों में शामिल हैं:
- प्रक्रिया टैंक.
- भण्डारण पात्र.
- पाइप का काम.
- पंप और फिटिंग.
- हीट-ट्रांसफर उपकरण.
- औद्योगिक विविधताएँ.
- रासायनिक प्रबंधन उपकरण.
मोटर वाहन उद्योग
1.4307 स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जा सकता है ऑटोमोटिव और परिवहन अनुप्रयोगों के लिए संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी निर्माण विशेषताओं की आवश्यकता होती है.
अनुप्रयोग शामिल हो सकते हैं:
- निकास-संबंधी घटक.
- कोष्ठक और समर्थन.
- हीट शील्ड.
- सजावटी ट्रिम.
- संरचनात्मक निर्मित घटक.
- द्रव प्रबंधन घटक.
फार्मास्युटिकल और चिकित्सा उपकरण
संक्षारण प्रतिरोध का संयोजन, साफ़-सफ़ाई, और वेल्डेबिलिटी बनाता है 1.4307 चयनित फार्मास्युटिकल और चिकित्सा उपकरणों के लिए उपयुक्त स्टेनलेस स्टील.
एप्लिकेशन शामिल हो सकते हैं:
- प्रसंस्करण पोत.
- प्रयोगशाला उपकरण.
- द्रव प्रबंधन प्रणाली.
- उपकरण फ़्रेम.
- फार्मास्युटिकल प्रसंस्करण घटक.
- सेनेटरी पाइपिंग असेंबलियाँ.
तेल, गैस, और औद्योगिक उपकरण
1.4307 चयनित तेल में स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है, गैस, ऊर्जा, और सामान्य औद्योगिक अनुप्रयोग जहां पर्यावरणीय स्थितियाँ इसकी संक्षारण-प्रतिरोध क्षमताओं के अंतर्गत आती हैं.
विशिष्ट घटकों में शामिल हैं:
- पाइप फिटिंग.
- कोष्ठक.
- उपकरण आवास.
- वाल्व और कई गुना.
- भंडारण उपकरण.
- सरंचनात्मक घटक.
- इंस्ट्रुमेंटेशन हार्डवेयर.
10. लाभ और सीमाएँ
में 1.4307 स्टेनलेस स्टील को कम कार्बन वाले पदार्थ के रूप में सबसे अच्छा समझा जाता है, 18Cr-8Ni ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील परिवार का निर्माण-उन्मुख सदस्य.
के प्रमुख लाभ 1.4307 स्टेनलेस स्टील
वेल्डेड स्थितियों में अंतर-दानेदार जंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध
EN की कार्बन सामग्री 1.4307 सामान्यतः तक ही सीमित है ≤0.030%, वेल्डिंग के दौरान अनाज की सीमाओं पर क्रोमियम कार्बाइड अवक्षेपण की प्रवृत्ति को काफी हद तक कम करना.
नतीजतन, उचित रूप से निर्मित 1.4307 घटकों में आम तौर पर कई पारंपरिक अनुप्रयोगों में पोस्ट-वेल्ड समाधान एनीलिंग की आवश्यकता के बिना वेल्ड-संबंधित इंटरग्रेनुलर जंग के लिए अच्छा प्रतिरोध होता है.
यह विशेषता ग्रेड को विशेष रूप से आकर्षक बनाती है वेल्डेड टैंक, पाइपलाइन, खाद्य-प्रसंस्करण उपकरण, स्थापत्य संरचनाएँ, और निर्मित मशीनरी.
उत्कृष्ट लचीलापन और ठंड बनाने की क्षमता
ऑस्टेनिटिक माइक्रोस्ट्रक्चर उच्च लचीलापन प्रदान करता है और अनुमति देता है 1.4307 बिना दरार के पर्याप्त प्लास्टिक विरूपण से गुजरना.
इसलिए यह इसके लिए उपयुक्त है झुकने, गहरा आरेख, मुद्रांकन, रोलिंग, और अन्य ठंड बनाने वाले ऑपरेशन.
लचीलापन और संक्षारण प्रतिरोध का यह संयोजन इसे पतली दीवार वाले घटकों और ज्यामितीय रूप से जटिल शीट-धातु उत्पादों के लिए विशेष रूप से उपयोगी बनाता है.
अच्छी निम्न-तापमान कठोरता
एक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के रूप में, में 1.4307 फेरिटिक और कई कार्बन स्टील्स की स्पष्ट तन्य-से-भंगुर संक्रमण विशेषता प्रदर्शित नहीं करता है.
उचित रूप से उत्पादित ऑस्टेनिटिक 304एल-प्रकार की सामग्री क्रायोजेनिक तापमान पर उपयोगी कठोरता बनाए रख सकती है, लगभग की ओर विस्तारित अनुप्रयोगों के साथ -196°C (77 K) जब प्रासंगिक उत्पाद प्रपत्र, स्थिति, मानक, और डिज़ाइन आवश्यकताएँ संतुष्ट हैं.
यह बनाता है 1.4307 चयनित के लिए एक उम्मीदवार कम तापमान वाले बर्तन, प्रयोगशाला उपकरण, क्रायोजेनिक सहायक, और द्रव-हैंडलिंग प्रणालियाँ.
वास्तविक क्रायोजेनिक योग्यता हमेशा लागू सामग्री विनिर्देश और परीक्षण आवश्यकताओं पर आधारित होनी चाहिए.
मजबूत सामान्य प्रयोजन संक्षारण प्रतिरोध
में 1.4307 मोटे तौर पर पारंपरिक की तुलना में संक्षारण प्रदर्शन प्रदान करता है 1.4301/304 कई वायुमंडलीय में स्टेनलेस स्टील, खाद्य प्रसंस्करण, और मध्यम संक्षारक वातावरण.
यह लगभग है 18% क्रोमियम सामग्री एक सुरक्षात्मक निष्क्रिय फिल्म के निर्माण का समर्थन करती है, जबकि निकल ऑस्टेनिटिक संरचना को स्थिर करता है और इसकी लचीलापन और संक्षारण प्रदर्शन में योगदान देता है.
फलस्वरूप, 1.4307 के बीच एक प्रभावी संतुलन प्रदान करता है संक्षारण प्रतिरोध, manufacturability, और सामग्री लागत सामान्य प्रयोजन के स्टेनलेस स्टील अनुप्रयोगों के लिए.
उत्कृष्ट स्वच्छता और सफ़ाई योग्यता विशेषताएँ
जब उचित रूप से समाप्त हो जाए, में 1.4307 एक सहजता प्रदान करता है, गैर-छिद्रपूर्ण धातु की सतह जिसे आसानी से साफ और रखरखाव किया जा सकता है.
यांत्रिक चमकाने, अदा करना, और इलेक्ट्रोपॉलिशिंग से सतह की सफाई में और सुधार हो सकता है और उन जगहों को कम किया जा सकता है जहां संदूषक या प्रक्रिया अवशेष जमा हो सकते हैं.
यह ग्रेड को व्यापक रूप से लागू बनाता है खाद्य प्रसंस्करण, पेय, दवा, प्रयोगशाला, और स्वच्छता उपकरण, बशर्ते चयनित सतह फिनिश और निर्माण प्रथाएं प्रासंगिक उद्योग की आवश्यकताओं को पूरा करती हों.
व्यापक विनिर्माण अनुकूलता
में 1.4307 स्टेनलेस स्टील को लगभग सभी पारंपरिक स्टेनलेस स्टील विनिर्माण प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके संसाधित किया जा सकता है.
यह विनिर्माण लचीलापन कस्टम स्टेनलेस स्टील घटकों के लिए विशेष रूप से मूल्यवान है क्योंकि एक ही सामग्री का उपयोग प्रोटोटाइप में किया जा सकता है, गढ़ी हुई असेंबलियाँ, परिशुद्धता-मशीनीकृत भाग, और जटिल कास्टिंग.
की अंतर्निहित सीमाएँ 1.4307 स्टेनलेस स्टील
गड्ढों और दरारों के क्षरण के प्रति मध्यम प्रतिरोध
हालांकि 1.4307 कई सामान्य परिवेशों में अच्छा प्रदर्शन करता है, इसमें 316L/1.4404 स्टेनलेस स्टील की मोलिब्डेनम अतिरिक्त विशेषता शामिल नहीं है.
फलस्वरूप, इसका प्रतिरोध क्लोराइड-प्रेरित पिटिंग और दरार मोलिब्डेनम-मिश्रित ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में काफी अधिक सीमित है.
समुद्री जल के लंबे समय तक संपर्क में रहना, सांद्रित क्लोराइड विलयन, समुद्री छप क्षेत्र, या गंभीर नमक वाले वातावरण की इसलिए आवश्यकता हो सकती है 1.4404/316एल, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, या एक उच्च-मिश्र धातु सामग्री.
क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग एक सेवा विचार बना हुआ है
अन्य ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तरह, में 1.4307 की संयुक्त परिस्थितियों में क्लोराइड-प्रेरित तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रति संवेदनशील हो सकता है तन्य तनाव, क्लोराइड संदूषण, और ऊंचा तापमान. तापमान और क्लोराइड की गंभीरता बढ़ने पर जोखिम बढ़ जाता है.
प्रत्येक सेवा शर्त के लिए कोई सार्वभौमिक तापमान सीमा लागू नहीं है; इसलिए, चारों ओर मूल्य 60° C इसे गारंटीकृत सुरक्षित/असुरक्षित सीमा के बजाय केवल इंजीनियरिंग चेतावनी सीमा के रूप में माना जाना चाहिए.
भारी भार वाली उच्च तापमान संरचनाओं के लिए पसंदीदा ग्रेड नहीं
1.4307 स्टेनलेस स्टील एक विशेष रेंगने वाले प्रतिरोधी मिश्र धातु के बजाय एक सामान्य प्रयोजन संक्षारण प्रतिरोधी ग्रेड है.
ऊँचे तापमान पर, इसका दीर्घकालिक यांत्रिक प्रदर्शन और रेंगना प्रतिरोध सीमित कारक बन सकते हैं.
उच्च तापमान पर निरंतर यांत्रिक लोडिंग के अधीन घटकों के लिए, समर्पित गर्मी प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील या निकल-आधारित मिश्र धातु अधिक उपयुक्त समाधान प्रदान कर सकते हैं.
मध्यम मशीनेबिलिटी और महत्वपूर्ण कार्य कठोरता
फ्री-मशीनिंग स्टील्स की तुलना में, स्टेनलेस स्टील 1.4307 मशीन पर अधिक मांग हो सकती है. इसकी ऑस्टेनिटिक संरचना प्रवृत्त होती है कड़ी मेहनत करो, जबकि इसकी अपेक्षाकृत कम तापीय चालकता काटने वाले क्षेत्र के पास गर्मी को केंद्रित कर सकती है.
इसलिए प्रभावी मशीनिंग के लिए कठोर फिक्सिंग की आवश्यकता होती है, उपयुक्त कार्बाइड टूलींग, नियंत्रित काटने के पैरामीटर, पर्याप्त शीतलक, और अच्छी चिप निकासी.
खराब मशीनिंग स्थितियाँ उपकरण के घिसाव को बढ़ा सकती हैं और सतह की फिनिश को ख़राब कर सकती हैं.
कार्बन स्टील और कुछ वैकल्पिक स्टेनलेस ग्रेड की तुलना में सामग्री की लागत अधिक है
क्रोमियम और निकल की उपस्थिति 304L स्टेनलेस स्टील को सामान्य कार्बन स्टील की तुलना में काफी अधिक महंगा बनाती है. इसकी कीमत भी निकल बाजार की स्थितियों और उत्पाद के स्वरूप के साथ काफी भिन्न हो सकती है.
तथापि, अकेले सामग्री मूल्य की तुलना करना भ्रामक हो सकता है.
लंबी सेवा जीवन, संक्षारण संबंधी रखरखाव कम हो गया, जुड़ने की योग्यता, साफ़-सफ़ाई, और कम प्रतिस्थापन आवृत्ति बना सकते हैं 1.4307 किसी घटक के संपूर्ण जीवन चक्र पर आर्थिक रूप से आकर्षक.
11. तुलनात्मक विश्लेषण: में 1.4307 बनाम. में 1.4301 बनाम. में 1.4404 स्टेनलेस स्टील
में 1.4307, में 1.4301, और एन 1.4404 सभी व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील हैं, लेकिन वे कुछ अलग सेवा शर्तों के लिए अनुकूलित हैं.
| संपत्ति | में 1.4307 (304एल) | में 1.4301 (304) | में 1.4404 (316एल) |
| सामान्य पदनाम | X2CrNi18-9 | X5CrNi18-10 | X2CrNiMo17-12-2 |
| एआईएसआई समकक्ष | 304एल | 304 | 316एल |
| हम | एस30403 | S30400 | एस31603 |
| विशिष्ट सीआर सामग्री | ~17.5–19.5% | ~17.5–19.5% | ~16.5–18.5% |
| विशिष्ट नी सामग्री | ~8.0–10.5% | ~8.0–10.5% | ~10.0–13.0% |
| विशिष्ट मो सामग्री | कोई नहीं | कोई नहीं | ~2.0–2.5% |
| अधिकतम सी | ≤0.030% | ≤0.070% | ≤0.030% |
| सूक्ष्म | austenitic | austenitic | austenitic |
| जुड़ने की योग्यता | उत्कृष्ट | अच्छा; 304एल से अधिक संवेदीकरण जोखिम | उत्कृष्ट |
| सामान्य संक्षारण प्रतिरोध | अच्छा | अच्छा | बहुत अच्छा |
गड्ढ़ा प्रतिरोध (लकड़ी) |
≈ 19.6 | ≈ 19.6 | ≈ 25.9 |
| प्रपत्र | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट |
| विशिष्ट न्यूनतम उपज शक्ति* | ≥170 एमपीए | ≥190 एमपीए, उत्पाद मानक पर निर्भर करता है | ≥220 एमपीए, उत्पाद मानक पर निर्भर करता है |
| विशिष्ट तन्य शक्ति* | ≥485 एमपीए | ≥500 एमपीए | ≥530 एमपीए |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | वेल्डेड निर्माण, खाद्य उपकरण, टैंक, वास्तुशिल्प भाग | सामान्य प्रयोजन के स्टेनलेस घटक, उपकरण, वास्तुकला | रासायनिक, समुद्री, दवा, खाद्य-प्रसंस्करण और क्लोराइड-उजागर उपकरण |
| सर्वोत्तम चयन जब… | व्यापक वेल्डिंग और कम संवेदीकरण जोखिम प्राथमिकताएं हैं | सामान्य प्रयोजन 304 प्रदर्शन पर्याप्त है | क्लोराइड और स्थानीयकृत क्षरण प्रमुख चिंताएँ हैं |
*यांत्रिक-संपत्ति की आवश्यकताएँ उत्पाद के स्वरूप के साथ भिन्न होती हैं, मोटाई, वितरण की स्थिति, और शासी मानक.
इसलिए मूल्यों को सार्वभौमिक सामग्री स्थिरांक के रूप में मानने के बजाय लागू EN उत्पाद विनिर्देश के विरुद्ध सत्यापित किया जाना चाहिए.
12. DEZE से कस्टम प्रिसिजन स्टेनलेस स्टील पार्ट्स
डेज़ फाउंड्री प्रदान कस्टम स्टेनलेस स्टील कास्टिंग और सटीक मशीनिंग समाधान EN से निर्मित घटकों के लिए 1.4307 (304एल) और अन्य ऑस्टेनिटिक और गर्मी प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील ग्रेड.
विनिर्माण दृष्टिकोण का चयन भाग ज्यामिति के अनुसार किया जाता है, आयामी आवश्यकताएँ, उत्पादन की मात्रा, सामग्री विशिष्टता, और सेवा शर्तें.
जटिल स्टेनलेस स्टील घटकों के लिए, धातु - स्वरूपण तकनीक जटिल आकृतियों को पुन: उत्पन्न कर सकता है, पतले खंड, आंतरिक विशेषताएं, और बाद की मशीनिंग की मात्रा को कम करते हुए एकीकृत माउंटिंग संरचनाएं.
जहां सख्त आयामी आवश्यकताएं लागू होती हैं, कास्ट घटक सीएनसी टर्निंग से गुजर सकते हैं, पिसाई, ड्रिलिंग, पिसाई, और अन्य माध्यमिक संचालन.
| क्षमता | विवरण |
| सामग्री | में 1.4307 (304एल), 1.4301 (304), 1.4404 (316एल), 1.4541 (321), 1.4845 (310एस). |
| कलाकारों के चुनाव की प्रक्रिया | धातु - स्वरूपण तकनीक (पिघला हुआ मोम), सैंड कास्टिंग. |
| भाग का वजन | 0.05 के लिए किलो 1000 कुंठ. |
| DIMENSIONS | तक 6000 मिमी व्यास. |
| सहिष्णुता | ±0.1‑0.3 मिमी (CT6‑CT9 प्रति आईएसओ 8062). |
| सतह खत्म | रा 1.6‑6.3 µm कास्ट के रूप में; इलेक्ट्रोपॉलिशिंग उपलब्ध है. |
| उष्मा उपचार | समाधान एनीलिंग, तनाव से राहत. |
| मशीनिंग | सीएनसी मोड़, पिसाई, ड्रिलिंग, और पीसना. |
| गुणवत्ता | आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित; 100% एनडीटी और आयामी निरीक्षण. |
| समय सीमा | 8- टूलींग के लिए 12 सप्ताह; 2-दोहराए गए ऑर्डर के लिए 4 सप्ताह. |
13. निष्कर्ष
में 1.4307 स्टेनलेस स्टील केवल "304 के निम्न-कार्बन संस्करण" से कहीं अधिक है.
यह एक उद्देश्य-इंजीनियर्ड ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील ग्रेड है जो मानक की सबसे लगातार व्यावहारिक समस्याओं में से एक को हल करता है 18/10 स्टेनलेस स्टील: वेल्डेड गर्मी से प्रभावित क्षेत्रों में अंतर-दानेदार जंग.
कार्बन को सीमित करके 0.03% अधिकतम, ग्रेड लगभग समान यांत्रिक गुणों और सामान्य संक्षारण प्रदर्शन को बरकरार रखता है 1.4301, जबकि वेल्डेड स्थिति में पूर्ण संक्षारण अखंडता का महत्वपूर्ण लाभ जोड़ा जाता है.
खाद्य प्रसंस्करण उपकरण के लिए, रासायनिक टैंक, वास्तुशिल्प संरचनाएं और जल प्रणालियां - सभी अनुप्रयोग जहां वेल्डेड फैब्रिकेशन आदर्श है और पोस्ट-वेल्ड एनीलिंग अव्यावहारिक है - 1.4307 तकनीकी रूप से सही और लागत-इष्टतम सामग्री विकल्प है.
यह सामान्य प्रयोजन के बीच एक आवश्यक स्थान रखता है 1.4301 और उच्च-मिश्र धातु 1.4404, विश्वसनीय प्रदान करना, मध्यम संक्षारक औद्योगिक वातावरण के विशाल बहुमत के लिए लागत प्रभावी संक्षारण प्रदर्शन.
पूछे जाने वाले प्रश्न
है 1.4307 स्टेनलेस स्टील चुंबकीय?
एनील्ड अवस्था में, में 1.4307 स्टेनलेस स्टील आम तौर पर है अनिवार्य रूप से गैर-चुंबकीय या केवल बहुत कमजोर चुंबकीय.
तथापि, ठंड का निर्माण कुछ मार्टेंसिटिक परिवर्तन को प्रेरित कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप मापने योग्य चुंबकीय प्रतिक्रिया होती है.
है 1.4307 316L स्टेनलेस स्टील के बराबर?
नहीं. 1.4307 एक 304L-प्रकार का स्टेनलेस स्टील है, जबकि 1.4404 यह यूरोपीय पदनाम है जो आमतौर पर 316L से जुड़ा होता है.
मुख्य अंतर यह है 1.4404 मोलिब्डेनम होता है, यह इसे क्लोराइड-प्रेरित गड्ढे और दरार संक्षारण के प्रति काफी बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है.
अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान किसके लिए है? 1.4307?
निरंतर सेवा के लिए 800°C तक और रुक-रुक कर सेवा के लिए 850°C तक. 850°C से ऊपर, ऑक्सीकरण स्केलिंग काफी बढ़ जाती है.
एन है 1.4307 304L स्टेनलेस स्टील के समान?
हाँ. में 1.4307 X2CrNi18-9 से मेल खाता है और आमतौर पर AISI 304L से जुड़ा है / US S30403.
फिर भी लागू उत्पाद मानक के विरुद्ध सटीक तुल्यता की पुष्टि की जानी चाहिए क्योंकि रासायनिक और यांत्रिक आवश्यकताएं विशिष्टताओं के बीच भिन्न हो सकती हैं.
के बीच क्या अंतर है 1.4307 और 1.4301 स्टेनलेस स्टील?
मुख्य अंतर कार्बन सामग्री है. 1.4307 लगभग अधिकतम कार्बन सामग्री होती है 0.030%, जबकि 1.4301 तक की अनुमति देता है 0.070%.
निम्न कार्बन सामग्री 1.4307 स्टेनलेस स्टील वेल्ड-संबंधित संवेदीकरण के प्रतिरोध में सुधार करता है और इसे वेल्डेड निर्माण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है.
