सामग्रियों की तन्य शक्ति और लचीलेपन पर संक्षारण का प्रभाव

कार्यकारी सारांश

संक्षारण प्रगतिशील है, अक्सर छिपी हुई क्षरण प्रक्रिया जो किसी सामग्री को कम कर देती है प्रभावी भार वहन क्षेत्र, इसकी सूक्ष्म संरचना को बदल देता है और तनाव सांद्रक उत्पन्न करता है - ये सभी सीधे तौर पर तन्य शक्ति और लचीलापन को कम करते हैं.

विशिष्ट व्यावहारिक परिदृश्यों में, संक्षारण तन्य शक्ति को कम कर सकता है ~30-50% और लचीलेपन संकेतकों में कटौती करें (बढ़ाव, क्षेत्र का घटाव) द्वारा ~40% या अधिक, कठिन रूपांतरित करना, विकृत घटकों को भंगुर बनाना, अचानक विफलता के जोखिम.

इसका परिणाम न केवल भौतिक क्षति है, बल्कि व्यापक प्रणाली विफलताएं भी हैं, सुरक्षा घटनाएं और प्रमुख आर्थिक प्रभाव.

तंत्र को समझना, प्रदर्शन हानि को मापना, और संरचनाओं और मशीनरी की सुरक्षा के लिए एक स्तरित रोकथाम और निगरानी कार्यक्रम लागू करना आवश्यक है.

1. मूल तंत्र: कैसे संक्षारण सामग्रियों के यांत्रिक बुनियादी सिद्धांतों को कमजोर करता है

संक्षारण द्वारा तन्य शक्ति और लचीलेपन में गिरावट कोई सतही घटना नहीं है, बल्कि एक बहुआयामी प्रक्रिया है जो स्थूल और सूक्ष्म दोनों स्तरों पर सामग्री के प्रदर्शन को नष्ट कर देती है।.

क्षति अपरिवर्तनीय है, और यांत्रिक गुणों पर इसका प्रभाव तीन प्राथमिक कारणों से संचालित होता है, परस्पर संबंधित तंत्र, प्रत्येक सामग्री संरचनात्मक अखंडता के एक महत्वपूर्ण पहलू को लक्षित करता है.

प्रभावी भार-वहन क्षेत्र में कमी से तन्य शक्ति में तीव्र गिरावट आती है

संक्षारण भौतिक सतहों और यहां तक ​​कि आंतरिक मैट्रिक्स पर भी हमला करता है, जंग की ढीली परतें बनाना, गहरी गड्ढे वाली गुहाएँ, और संक्षारक छिद्र जो सीधे कम करते हैं प्रभावी भार वहन क्षेत्र सामग्री का- वास्तविक क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र जो बाहरी तन्य तनाव को झेलने में सक्षम है.

कार्बन स्टील जैसी सामान्य इंजीनियरिंग सामग्री के लिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, और कम मिश्र धातु इस्पात, गंभीर संक्षारण प्रभावी भार-वहन क्षेत्र को कम कर सकता है 30% को 50%.

समान लागू भार के तहत, भार-वहन क्षेत्र में कमी महत्वपूर्ण हो जाती है तनाव एकाग्रता संक्षारण दोष पर, जहां सामग्री द्वारा वहन किया गया वास्तविक तनाव डिज़ाइन तनाव से कहीं अधिक है.

यह एकाग्रता प्रभाव सीधे सामग्री की तन्य शक्ति को कमजोर करता है: संक्षारणित संरचनात्मक स्टील्स आमतौर पर अनुभव करते हैं 30% को 50% परम तन्य शक्ति में कमी (संघ राज्य क्षेत्रों),

ऐसी सामग्रियाँ प्रदान करना जो एक बार डिज़ाइन लोड आवश्यकताओं को पूरा करती थीं, सामान्य परिचालन तनावों का भी सामना करने में असमर्थ थीं, और सेवा शर्तों के तहत अचानक तन्यता फ्रैक्चर का खतरा बढ़ रहा है.

सूक्ष्म संरचनात्मक क्षति लचीलापन को समाप्त कर देती है, भंगुरता और भंगुर फ्रैक्चर का कारण

संक्षारक मीडिया-एसिड सहित, क्षार, क्लोराइड आयन, सल्फाइड, और हाइड्रोजन आयन-सतह दोषों के माध्यम से सामग्री की आंतरिक सूक्ष्म संरचना में प्रवेश करते हैं, अनाजों के बीच और अनाज की सीमाओं के साथ परमाणु बंधन बलों को बाधित करना.

इससे हानिकारक सूक्ष्म संरचनात्मक परिवर्तनों की एक श्रृंखला शुरू हो जाती है, जैसे अंतरकणीय संक्षारण, तनाव संक्षारण टूटना (एस सी सी), हाइड्रोजन भंगुरता, और अंतरधात्विक यौगिक अवक्षेपण, ये सभी सामग्री की प्लास्टिक विरूपण क्षमता को नष्ट कर देते हैं.

लचीलापन, जैसे संकेतकों द्वारा विशेषता फ्रैक्चर के बाद लम्बाई और क्षेत्र का घटाव, फ्रैक्चर से पहले प्लास्टिक विरूपण से गुजरने की सामग्री की क्षमता है - एक प्रमुख संपत्ति जो अचानक भंगुर विफलता को रोकती है.

संक्षारण-प्रेरित सूक्ष्म संरचनात्मक क्षति के कारण इन लचीलेपन संकेतकों में अधिक गिरावट आती है 40% अधिकांश इंजीनियरिंग सामग्रियों के लिए: कठोर धातुएँ जो मूल रूप से तनाव के तहत प्लास्टिक के झुकने और विरूपण का प्रदर्शन करती हैं, यह क्षमता खो देती हैं और अत्यधिक भंगुर हो जाती हैं.

क्रमिक प्लास्टिक विरूपण से गुजरने के बजाय, संक्षारणित सामग्री तन्य भार के तहत अचानक टूट जाती है, विफलता के शुरुआती चेतावनी संकेतों को ख़त्म करना और अप्रत्याशित संरचनात्मक पतन के जोखिम को काफी हद तक बढ़ाना.

संक्षारण प्रकार यांत्रिक संपत्ति क्षरण का फोकस निर्धारित करता है

संक्षारण अनेक रूपों में प्रकट होता है, प्रत्येक अलग-अलग क्षति विशेषताओं के साथ और सामग्रियों के विभिन्न यांत्रिक गुणों को लक्षित करता है.

इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में तीन सबसे आम संक्षारण प्रकार तन्य शक्ति और लचीलापन पर भिन्न प्रभाव दिखाते हैं, जैसा कि नीचे बताया गया है:

• एकसमान संक्षारण: संक्षारण का यह रूप पूरी सामग्री की सतह पर समान रूप से हमला करता है, मैट्रिक्स के धीरे-धीरे पतले होने के कारण.
  इसका प्राथमिक प्रभाव स्थिर होता है, प्रभावी भार वहन क्षेत्र में रैखिक कमी, जिससे तन्य शक्ति में धीमी लेकिन लगातार गिरावट आ रही है.
  जबकि एकसमान संक्षारण का पता लगाना और भविष्यवाणी करना अपेक्षाकृत आसान है, लंबे समय तक संपर्क में रहने से अभी भी गंभीर तन्य शक्ति हानि और अंततः संरचनात्मक विफलता होती है.
• स्थानीयकृत संक्षारण: जिसमें खड्ड का क्षरण भी शामिल है, दरार का क्षरण, और फ़िलीफ़ॉर्म संक्षारण, इस प्रकार का क्षरण छोटे पर केंद्रित होता है, भौतिक सतह के अलग-अलग क्षेत्र, गहरे गड्ढे या संकीर्ण संक्षारक अंतराल बनाना.
  ये दोष महत्वपूर्ण तनाव एकाग्रता बिंदुओं के रूप में कार्य करते हैं, न केवल स्थानीय तन्य शक्ति में कमी को तेज करना, बल्कि पूर्व-दरार वाले क्षेत्र बनाकर लचीलेपन को भी गंभीर रूप से नुकसान पहुँचाना.
  स्थानीयकृत संक्षारण भी सामग्री के थकान जीवन को काफी कम कर देता है, सामग्री की अंतिम तन्य शक्ति से काफी नीचे तनाव के स्तर पर भी चक्रीय तन्य भार के तहत इसके फ्रैक्चर होने का खतरा होता है.
• तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एस सी सी): यह संरचनात्मक सामग्रियों के लिए संक्षारण का सबसे घातक रूप है, की संयुक्त क्रिया के अंतर्गत घटित होता है तन्य तनाव (अवशिष्ट या क्रियाशील) और एक संक्षारक माध्यम.
  SCC सामग्री की सतह या आंतरिक भाग पर माइक्रोक्रैक शुरू करता है, जो तनाव और क्षरण की दोहरी प्रेरणा के तहत तेजी से फैलता है, महत्वपूर्ण प्लास्टिक विरूपण के बिना.
  यह तीव्र दरार वृद्धि अचानक उत्पन्न करती है, तन्य शक्ति और लचीलापन दोनों में विनाशकारी गिरावट, इससे उन सामग्रियों में भंगुर फ्रैक्चर हो जाता है जो अन्यथा परिवेश के तापमान और सामान्य परिचालन तनाव पर भी अच्छी लचीलापन प्रदर्शित करते हैं.
  एससीसी दबाव वाहिकाओं में अप्रत्याशित विफलता का प्राथमिक कारण है, पाइपलाइनों, और एयरोस्पेस घटक, और इसकी क्षति अक्सर अपरिवर्तनीय होती है और पहले से पता लगाना मुश्किल होता है.

2. औद्योगिक खतरे: संक्षारण-प्रेरित यांत्रिक संपत्ति क्षरण से विफलताओं का झरना

संक्षारण द्वारा तन्य शक्ति और लचीलेपन का क्षरण सभी औद्योगिक क्षेत्रों में एक अनदेखा "अदृश्य छिपा हुआ खतरा" बन गया है।, जिससे वैश्विक स्तर पर प्रत्यक्ष और अप्रत्यक्ष आर्थिक नुकसान हुआ, साथ ही गंभीर सुरक्षा दुर्घटनाएँ जो मानव जीवन को खतरे में डालती हैं.

प्रमुख उद्योगों में संक्षारण-प्रेरित यांत्रिक संपत्ति क्षरण के दूरगामी प्रभावों का विवरण नीचे दिया गया है:

विनिर्माण उद्योग: उत्पादन डाउनटाइम और घटक विफलता

यांत्रिक विनिर्माण में, परिशुद्धता भाग, धारणीयता, और संरचनात्मक घटक परिचालन सटीकता और भार-वहन क्षमता सुनिश्चित करने के लिए स्थिर तन्य शक्ति और लचीलापन पर निर्भर करते हैं.

संक्षारण-प्रेरित तन्य शक्ति हानि गियर जैसे घटकों का कारण बनती है, शाफ्ट, और परिचालन भार के तहत कनेक्टिंग छड़ें टूट जाती हैं या ख़राब हो जाती हैं, जिससे अनियोजित उत्पादन लाइन डाउनटाइम हो गई.

मध्यम और बड़े विनिर्माण उद्यमों के लिए, क्षतिग्रस्त घटकों के कारण एकल उत्पादन लाइन बंद होने से दैनिक आर्थिक नुकसान हजारों अमेरिकी डॉलर तक पहुंच सकता है.

इसके अतिरिक्त, संक्षारणित साँचे के भंगुर होने से उनकी प्लास्टिक बनाने की क्षमता कम हो जाती है, जिससे उत्पाद ख़राब हो जाते हैं और उत्पादन लागत और बढ़ जाती है.

ऊर्जा और रासायनिक उद्योग: लीक, विस्फोट, और प्रक्रिया में व्यवधान

पाइपलाइनों, दबाव वाहिकाओं, हीट एक्सचेंजर्स, और ऊर्जा और रासायनिक उद्योग में भंडारण टैंक उच्च तापमान वाले कठोर वातावरण में काम करते हैं, उच्च दबाव, और आक्रामक संक्षारक मीडिया (उदा।, अम्लीय कच्चा तेल, रासायनिक विलायक, और उच्च-क्लोराइड नमकीन).

संक्षारण इन महत्वपूर्ण संरचनाओं की तन्य शक्ति और लचीलापन को कमजोर कर देता है: तन्य शक्ति में कमी से वे आंतरिक दबाव झेलने में असमर्थ हो जाते हैं, जबकि लचीलापन की हानि प्लास्टिक विरूपण के माध्यम से दबाव के उतार-चढ़ाव को अवशोषित करने की उनकी क्षमता को समाप्त कर देती है.

यह संयोजन अक्सर मीडिया लीक की ओर ले जाता है, और गंभीर मामलों में, विनाशकारी विस्फोट और आग.

ऐसी घटनाओं के परिणामस्वरूप न केवल मूल्यवान कच्चे माल की हानि होती है और उत्पादन में रुकावट आती है, बल्कि पर्यावरण प्रदूषण और गंभीर क्षति भी होती है, एकल-दुर्घटना में होने वाला नुकसान अक्सर लाखों या यहां तक ​​कि करोड़ों अमेरिकी डॉलर से भी अधिक होता है.

परिवहन उद्योग: संरचनात्मक फ्रैक्चर और यात्री सुरक्षा को खतरा

परिवहन क्षेत्र-ऑटोमोटिव सहित, समुद्री, रेलवे, और एयरोस्पेस-ऑपरेशन के दौरान गतिशील और चक्रीय भार का सामना करने के लिए विश्वसनीय तन्य शक्ति और लचीलापन वाली संरचनात्मक सामग्रियों पर निर्भर करता है।.

सड़क पर नमक और नमी के कारण ऑटोमोटिव चेसिस और सस्पेंशन घटकों के खराब होने से उनकी तन्य शक्ति कम हो गई है, जिससे ड्राइविंग के दौरान संरचनात्मक फ्रैक्चर हो सकता है;

समुद्री जल के संपर्क में आने वाले समुद्री जहाजों के पतवार और अपतटीय प्लेटफार्म संरचनाएं गड्ढों और दरारों के क्षरण से ग्रस्त हैं, जो लचीलेपन को ख़राब करता है और तरंग भार के तहत पतवार प्लेटों के भंगुर फ्रैक्चर का कारण बनता है;

रेलवे ट्रैक के घटक और पुल संरचनाएं वायुमंडलीय प्रदूषकों से क्षत-विक्षत होकर अपनी भार वहन करने की क्षमता खो देती हैं, रेल परिचालन की सुरक्षा को खतरा.

इन सभी मामलों में, यांत्रिक गुणों का संक्षारण-प्रेरित क्षरण सीधे यात्रियों और चालक दल की सुरक्षा को खतरे में डालता है, और परिणामस्वरूप दुर्घटना बचाव और आपदा के बाद पुनर्निर्माण की लागत बहुत अधिक है.

निर्माण और बुनियादी ढांचा: संरचनात्मक अस्थिरता और अत्यधिक रखरखाव लागत

इस्पात संरचना पुल, फ़ैक्टरी फ़्रेम, ऊँची इमारत का समर्थन, और नगर निगम का बुनियादी ढांचा (उदा।, जल आपूर्ति और जल निकासी पाइपलाइन) वायुमंडलीय क्षरण के संपर्क में हैं, वर्षा जल कटाव, और लंबे समय तक मिट्टी का क्षरण होता है.

संक्षारण के कारण इस्पात संरचनाओं की तन्य शक्ति और लचीलापन में साल-दर-साल क्षीणता आती है: समान संक्षारण स्टील बीम और स्तंभों को पतला कर देता है, उनकी तन्य भार-वहन क्षमता कम हो रही है, जबकि अंतरकणीय संक्षारण अनाजों के बीच के बंधन को कमजोर कर देता है, जिससे संरचनात्मक घटकों में भंगुरता आ जाती है.

अधिक समय तक, यह गिरावट संरचनात्मक अस्थिरता की ओर ले जाती है, महंगे रखरखाव और सुदृढीकरण की आवश्यकता है.

उम्र बढ़ने के बुनियादी ढांचे के लिए, क्षतिग्रस्त संरचनात्मक घटकों को बदलने की लागत जिम्मेदार हो सकती है 30% को 50% परियोजना की कुल निर्माण लागत का.

गंभीर मामलों में, गंभीर जंग से पुल ढहने और इमारत की संरचनात्मक विफलता तक हो जाती है, जिससे अथाह सामाजिक और आर्थिक हानि हो रही है.

एयरोस्पेस उद्योग: परिशुद्धता विफलता और उड़ान सुरक्षा के लिए जोखिम

एयरोस्पेस घटक अत्यधिक वातावरण में काम करते हैं, उच्च ऊंचाई वाले वायुमंडलीय क्षरण सहित, ईंधन का क्षरण, और चक्रीय तापीय तनाव, और उनके यांत्रिक गुण - विशेष रूप से तन्य शक्ति और लचीलापन - सख्त आवश्यकताओं के अधीन हैं.

यहां तक ​​कि विमान के इंजन ब्लेड जैसे सटीक घटकों को मामूली संक्षारण क्षति भी होती है, लैंडिंग सामग्री, और उपग्रह संरचनात्मक भागों से यांत्रिक प्रदर्शन में महत्वपूर्ण गिरावट आ सकती है:

एक छोटा सा गड्ढा दोष तनाव एकाग्रता का कारण बन सकता है और हाई-स्पीड ऑपरेशन के तहत थकान फ्रैक्चर को ट्रिगर कर सकता है, जबकि तनाव संक्षारण क्रैकिंग से उड़ान के दौरान अचानक घटक विफलता हो सकती है.

जंग के कारण एयरोस्पेस घटकों की विफलता से न केवल महंगे उपकरण नष्ट हो जाते हैं, बल्कि पायलटों और अंतरिक्ष यात्रियों की सुरक्षा को भी सीधा खतरा होता है।, एयरोस्पेस मिशनों और राष्ट्रीय सुरक्षा के लिए दूरगामी परिणाम होंगे.

3. व्यापक संक्षारण रोधी रणनीतियाँ: सामग्री यांत्रिक गुणों को संरक्षित करने के लिए चार मुख्य उपाय

संक्षारण द्वारा तन्य शक्ति और लचीलेपन में गिरावट को कम करने के लिए एक पूर्ण-जीवन-चक्र दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है जो फैला हुआ है स्रोत रोकथाम, प्रक्रिया नियंत्रण, और ऑपरेशन के बाद की निगरानी और रखरखाव.

संक्षारक मीडिया को अलग करने के लिए एक व्यापक संक्षारण-रोधी प्रणाली स्थापित की जानी चाहिए, सामग्री चयन का अनुकूलन करें, और वास्तविक समय में प्रदर्शन परिवर्तनों की निगरानी करें, जिससे सामग्रियों के यांत्रिक गुणों की सुरक्षा होती है और उपकरण और संरचनाओं का दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है.

चार मुख्य सुरक्षात्मक उपाय नीचे विस्तृत हैं:

परिशुद्धता सामग्री चयन: स्रोत पर संक्षारण जोखिमों का पता लगाएं

सामग्री का चयन सबसे मौलिक और लागत प्रभावी जंग रोधी उपाय है, जिसके लिए सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध को विशिष्ट सेवा शर्तों से मेल खाने की आवश्यकता होती है - जिसमें संक्षारक माध्यम प्रकार भी शामिल है, एकाग्रता, तापमान, दबाव, और नमी.

विभिन्न संक्षारक वातावरणों के लिए, लक्षित सामग्री चयन सिद्धांतों को अपनाया जाना चाहिए:

• मजबूत एसिड वाले रासायनिक उत्पादन वातावरण में, क्षार, या ऑक्सीकरण मीडिया, 316L जैसे उच्च-संक्षारण-प्रतिरोध मिश्र धातुओं का चयन करें स्टेनलेस स्टील, हास्टेलॉय सी-276, और टाइटेनियम मिश्र धातु, जो एक घना रूप बनाते हैं, मध्यम प्रवेश का विरोध करने के लिए सतह पर स्व-उपचार निष्क्रिय फिल्म.
• उच्च क्लोराइड आयन सांद्रता वाले समुद्री और अपतटीय वातावरण में, समुद्री जल प्रतिरोधी स्टील्स का उपयोग करें (उदा।, AH36 समुद्री इस्पात) या डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स (उदा।, 2205, 2507), जो गड्ढों और दरारों के क्षरण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है.
• हल्के वायुमंडलीय संक्षारण वातावरण में (उदा।, इनडोर औद्योगिक कार्यशालाएँ, आवासीय भवन), लागत प्रभावी जंग रोधी लेपित स्टील का उपयोग करें (उदा।, कलई चढ़ा इस्पात, चित्रित इस्पात) संक्षारण संरक्षण और आर्थिक दक्षता को संतुलित करने के लिए.
  सही अनुप्रयोग के लिए सही सामग्री का चयन करके, डिज़ाइन चरण से संक्षारण-प्रेरित यांत्रिक संपत्ति क्षरण का जोखिम कम हो जाता है, संरचनात्मक सुरक्षा के लिए ठोस आधार तैयार करना.

भूतल संरक्षण: संक्षारक मीडिया को अलग करने के लिए एक सघन अवरोध बनाएं

सतह सुरक्षा प्रौद्योगिकियां भौतिक सतह पर भौतिक या रासायनिक अवरोध पैदा करती हैं, धातु मैट्रिक्स को संक्षारक मीडिया से अलग करना और संक्षारण की शुरुआत को रोकना या विलंबित करना.

यह इंजीनियरिंग में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला जंग रोधी उपाय है, विभिन्न सामग्रियों और अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त विभिन्न प्रकार की परिपक्व प्रौद्योगिकियों के साथ:

• जैविक लेप: एंटीकोर्सोसिव पेंट लगाएं, एपॉक्सी राल कोटिंग, या पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (पीटीएफई) एक लचीला बनाने के लिए सामग्री की सतह पर कोटिंग, घनी जैविक फिल्म.
  यह तकनीक कम लागत वाली और लागू करने में आसान है, और इस्पात संरचनाओं के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, पाइपलाइनों, और यांत्रिक घटक.
• इलेक्ट्रोप्लेटिंग और हॉट डिपिंग: इलेक्ट्रोप्लेटिंग का प्रयोग करें (galvanizing, क्रोमियम चढ़ाना, निकल चढ़ाना) या गर्म सूई (हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग, हॉट-डिप एल्युमिनाइजिंग) सामग्री की सतह पर एक धात्विक सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए.
  सुरक्षात्मक परत या तो बलि एनोड के रूप में कार्य करती है (उदा।, जस्ता) स्वयं को संक्षारित करने और आधार धातु की रक्षा करने के लिए, या एक निष्क्रिय फिल्म बनाता है (उदा।, क्रोमियम) मध्यम क्षरण का विरोध करने के लिए.
• रासायनिक निष्क्रियता: स्टेनलेस स्टील का इलाज करें, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, और पैसिवेटर के साथ अन्य धातुएँ (उदा।, नाइट्रिक एसिड, क्रोमेट-मुक्त पैसिवेटर) एक पतला बनाने के लिए, सतह पर घनी रासायनिक निष्क्रिय फिल्म, सामग्री के अंतर्निहित संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाना.
• थर्मल छिड़काव: पिघली हुई धातु का छिड़काव करें (उदा।, जस्ता, अल्युमीनियम) या सिरेमिक सामग्री को सामग्री की सतह पर उच्च तापमान पर गाढ़ा बनाने के लिए, टूट फुट प्रतिरोधी, और संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग.
  यह तकनीक समुद्री प्लेटफार्मों और औद्योगिक पाइपलाइनों जैसे भारी-भरकम संक्षारण वातावरण के लिए उपयुक्त है.

पर्यावरण अनुकूलन: कटाव को कम करने के लिए संक्षारक कारकों को नियंत्रित करें

संक्षारक कारकों को कम या समाप्त करके सामग्रियों और संरचनाओं के सेवा वातावरण को अनुकूलित करना सामग्री चयन और सतह संरक्षण के लिए एक प्रभावी पूरक उपाय है।.

यह उपाय संक्षारण के मूल कारण को लक्षित करता है और विशेष रूप से औद्योगिक उत्पादन स्थलों और स्थिर बुनियादी ढांचे के लिए उपयुक्त है:

• औद्योगिक कार्यशालाओं में, अम्लीयता को दूर करने के लिए अपशिष्ट गैस उपचार उपकरण स्थापित करें, क्षारीय, और सल्फाइड युक्त निकास गैसें, और नीचे परिवेशी आर्द्रता को नियंत्रित करने के लिए निरार्द्रीकरण प्रणालियों का उपयोग करें 60%, वायुमंडलीय क्षरण को कम करना.
• समुद्री और अपतटीय वातावरण में, सामग्रियों की संक्षारण दर को धीमा करने के लिए ठंडा पानी और समुद्री जल संपर्क प्रणालियों में संक्षारण अवरोधक जोड़ें,
  और नमक जमा और क्लोराइड आयनों को हटाने के लिए संरचनात्मक सतहों पर नियमित रूप से ताजे पानी की धुलाई करें.
• रासायनिक उत्पादन प्रक्रियाओं में, संक्षारक अशुद्धियों की सामग्री को कम करने के लिए प्रक्रिया माध्यम को शुद्ध करें (उदा।, क्लोराइड आयन, सल्फाइड), और संक्षारक मीडिया और ऑक्सीजन को अलग करने के लिए प्रमुख उपकरणों के लिए अक्रिय गैस सुरक्षा का उपयोग करें.
• मिट्टी के वातावरण में, दबी हुई पाइपलाइनों के लिए जंग रोधी रैपिंग सामग्री का उपयोग करें और मिट्टी के क्षरण को कम करने के लिए संक्षारक मिट्टी को तटस्थ बैकफ़िल मिट्टी से बदलें।.

नियमित निगरानी एवं रखरखाव: दोषों का शीघ्र पता लगाएं और "दोषों के साथ ऑपरेशन" से बचें

संक्षारण एक प्रगतिशील प्रक्रिया है, और नियमित निगरानी और समय पर रखरखाव से जंग से होने वाली क्षति का शीघ्र पता लगाया जा सकता है, यांत्रिक संपत्ति क्षरण की डिग्री का मूल्यांकन करें,

और विफलता होने से पहले सुधारात्मक उपाय करें - "दोषों के साथ संचालन" और अचानक संरचनात्मक विफलता के जोखिमों से बचें.

एक वैज्ञानिक निगरानी और रखरखाव प्रणाली में निम्नलिखित प्रमुख चरण शामिल होते हैं:

• गैर विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): अल्ट्रासोनिक परीक्षण का प्रयोग करें (केन्द्र शासित प्रदेशों) संक्षारणित सामग्रियों की मोटाई मापने और प्रभावी भार-वहन क्षेत्र में कमी का मूल्यांकन करने के लिए;
  तरल प्रवेशक परीक्षण का उपयोग करें (पोटी) और चुंबकीय कण परीक्षण (मीट्रिक टन) सतह और निकट-सतह संक्षारण दरारें और गड्ढे दोषों का पता लगाने के लिए; एड़ी वर्तमान परीक्षण का उपयोग करें (एट) अलौह धातु घटकों के गैर-विनाशकारी परीक्षण के लिए.
  एनडीटी संक्षारण क्षति और यांत्रिक संपत्ति क्षरण के गैर-आक्रामक मूल्यांकन को सक्षम बनाता है, रखरखाव निर्णयों के लिए वैज्ञानिक आधार प्रदान करना.
• सतत संक्षारण निगरानी: ऑनलाइन संक्षारण निगरानी उपकरण स्थापित करें (उदा।, संक्षारण कूपन,
  इलेक्ट्रोकेमिकल संक्षारण सेंसर) वास्तविक समय में संक्षारण दर की निगरानी करने और संक्षारण दर सुरक्षित सीमा से अधिक होने पर प्रारंभिक चेतावनी जारी करने के लिए प्रमुख उपकरणों और संरचनाओं पर.
• रखरखाव रिकॉर्ड स्थापित करें: संक्षारण स्थिति को रिकॉर्ड करने के लिए एक विस्तृत उपकरण रखरखाव बहीखाता स्थापित करें, परीक्षण के परिणाम, और प्रत्येक घटक के रखरखाव के उपाय, सेवा जीवन के दौरान भौतिक यांत्रिक गुणों में परिवर्तन पर नज़र रखना.
• समय पर प्रतिस्थापन और सुदृढीकरण: गंभीर संक्षारण और महत्वपूर्ण यांत्रिक संपत्ति गिरावट वाले घटकों के लिए (उदा।, तन्य शक्ति से अधिक कम हो गई 30%),
  उन्हें समय पर बदलें; आंशिक रूप से क्षतिग्रस्त संरचनात्मक घटकों के लिए, उनकी भार-वहन क्षमता को बहाल करने के लिए सुदृढ़ीकरण उपायों का उपयोग करें जैसे कि स्टिफ़नर जोड़ना और जंग-रोधी परतें लपेटना.

4. निष्कर्ष

संक्षारण केवल एक सतही कॉस्मेटिक मुद्दा नहीं है - यह एक संरचनात्मक खतरा है जो तन्य शक्ति को कम करता है, लचीलापन को नष्ट कर देता है और तन्य विफलताओं को भंगुर में बदल देता है, अचानक फ्रैक्चर.

मात्रात्मक, मध्यम से गंभीर क्षरण आम तौर पर तन्य शक्ति को दसियों प्रतिशत तक कम कर देता है और समान या बड़े अंशों द्वारा लचीलेपन के माप में कटौती करता है; स्थानीय हमलों के कारण थकान भरा जीवन और अवशिष्ट सेवा जीवन भयावह रूप से नष्ट हो सकता है.

एकमात्र विश्वसनीय बचाव सही सामग्री चयन का एक एकीकृत कार्यक्रम है, इंजीनियर्ड सुरक्षा, पर्यावरण नियंत्रण, नियमित निरीक्षण और समय पर रखरखाव या प्रतिस्थापन.

सुरक्षा-महत्वपूर्ण प्रणालियों के लिए, रूढ़िवादी डिज़ाइन मार्जिन, लगातार निगरानी और प्रलेखित सेवा के लिए उपयुक्तता मूल्यांकन अपरिहार्य हैं.