ईडीएम मशीनिंग सेवा
DEZE specializes in precision wire EDM, providing high-precision, high-accuracy, complex parts machining services. Our sinker EDM, wire cut EDM and small hole EDM services are ideal for machining tight tolerances, small inner radii, जटिल आकार, and extremely hard conductive materials that are difficult to machine.
Our EDM Machining Capabilities
We specialize in high-precision Electrical Discharge Machining (ईडीएम), offering exceptional accuracy, क्षमता, और बहुमुखी प्रतिभा. Our advanced EDM capabilities—comprising Wire EDM, सिंकर ईडीएम, and Hole Drilling EDM—enable us to produce intricate, high-tolerance components from hardened materials with tolerances as tight as ±0.002 mm.
Our EDM services accommodate a wide range of conductive materials, कठोर स्टील्स सहित, टंगस्टन, टाइटेनियम, and rare alloys. Whether for complex prototypes or large-scale production, we tailor our process to meet the most demanding specifications.
We collaborate closely with clients to develop custom solutions, ensuring that every component meets exact performance and durability requirements.
ईडीएम मशीनिंग के प्रकार
There are different types of EDM machining techniques, and each type of EDM machining has its strengths and applications.
तार ईडीएम
प्रक्रिया: पतला प्रयोग करें, वर्कपीस के माध्यम से काटने के लिए इलेक्ट्रोड के रूप में तार को लगातार घुमाना.
आवेदन: जटिल आकृतियों को काटने के लिए आदर्श, पतली दीवार वाले भाग, और कड़ी सहनशीलता.
लाभ: उच्चा परिशुद्धि, कठोर पदार्थों को काटने की क्षमता, और कोई उपकरण घिसाव नहीं.
सिंक या राम ईडीएम
प्रक्रिया: ढांकता हुआ तरल पदार्थ में डूबे हुए एक आकार के इलेक्ट्रोड का उपयोग करता है और सामग्री को नष्ट करने के लिए वर्कपीस की ओर बढ़ता है.
आवेदन: गहरी गुहाओं के लिए उपयुक्त, जटिल आकार, और सांचा बनाना.
लाभ: कठोर सामग्री को मशीनीकृत कर सकते हैं, उच्च सटीकता, और उपकरण और वर्कपीस के बीच कोई यांत्रिक संपर्क नहीं है.
छोटा छेद ईडीएम
प्रक्रिया: छोटे छेद करने के लिए विशेषीकृत, आमतौर पर छोटे-व्यास वाले इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है.
आवेदन: शीतलन चैनलों के लिए उपयोग किया जाता है, नलिका, और अन्य छोटी सुविधा मशीनिंग.
लाभ: उच्च परिशुद्धता और बहुत छोटे छेद करने में सक्षम.
हम कैसे काम करते हैं!
DEZE के साथ अपना कस्टम रैपिड प्रोटोटाइप या पार्ट्स निर्माण प्रोजेक्ट शुरू करना सरल और कुशल है. बस इनका पालन करें 3 आसान कदम:
अपना डिज़ाइन सबमिट करें
अपनी पार्ट डिज़ाइन फ़ाइलें ईमेल करें और अपनी पार्ट आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करें. निश्चिंत रहें, सभी फ़ाइलें एक गैर-प्रकटीकरण समझौते द्वारा सुरक्षित हैं.
उद्धरण & उत्पादन
अंदर 12 घंटे, वास्तविक समय उद्धरण प्राप्त करें. एक बार मंजूरी मिल गई, हम आपके सीएडी डिज़ाइन के आधार पर आपके पार्ट्स का निर्माण शुरू करते हैं.
अपने हिस्से प्राप्त करें
प्रोटोटाइप और हिस्से कुछ ही दिनों में तैयार कर दिए जाते हैं और अंतरराष्ट्रीय एक्सप्रेस के माध्यम से सीधे आप तक पहुंचाए जाते हैं.
अपनी परियोजनाओं के लिए एक सटीक उद्धरण प्राप्त करें
चाहे आपका प्रोजेक्ट जटिल हो या सरल, कोई बात नहीं धातु या प्लास्टिक है, आपको भीतर एक सटीक उद्धरण मिलेगा 6 घंटे.
इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग क्या है??
बिजली की निर्वहन मशीनिंग (ईडीएम) is a non-contact, subtractive manufacturing process that uses controlled electrical discharges (स्पार्क्स) to erode material from a conductive workpiece. Operating in a dielectric fluid, EDM precisely shapes complex geometries, तेज़ कोने, and deep cavities without direct mechanical force.
Guided by CAD/CAM programming, it achieves extreme accuracy, often with tolerances as tight as ±0.002 mm.
Commonly used for mold-making, एयरोस्पेस घटक, और चिकित्सा उपकरण, EDM excels in machining hardened materials, offering high precision, repeatability, and design flexibility for both prototyping and large-scale production.
ईडीएम मशीनिंग की मुख्य विशेषताएं
गैर-संपर्क मशीनिंग
वर्कपीस को उपकरण द्वारा भौतिक रूप से नहीं छुआ जाता है, तनाव और विकृति को कम करना.
उच्चा परिशुद्धि
अत्यंत सूक्ष्म सहनशीलता प्राप्त करने में सक्षम, often within ±0.0001″ (±0.0025 मिमी).
बहुमुखी प्रतिभा
सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को मशीनीकृत किया जा सकता है, कठोर स्टील्स सहित, कार्बाइड, और Superalloys.
जटिल आकार
जटिल और जटिल आकृतियों की मशीनिंग के लिए आदर्श जिन्हें पारंपरिक तरीकों से हासिल करना मुश्किल है.
ईडीएम मशीनिंग के अनुप्रयोग
Our EDM Machining supports manufacturing parts and custom products for aerospace, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रानिक्स, औद्योगिक स्वचालन, मशीनरी, चिकित्सा उपकरण, तेल और गैस, और रोबोटिक्स.
वन-स्टॉप सरफेस फिनिशिंग
उच्च गुणवत्ता वाले सतह खत्म का चयन करके अपने हिस्से के प्रदर्शन में सुधार करें जो खुरदरापन को बढ़ाता है, कठोरता, रासायनिक प्रतिरोध, और आपके तैयार घटक की कॉस्मेटिक विशेषताएं.
