तन्य लौह बनाम कच्चा लोहा: कौन सी सामग्री सर्वोच्च है?

1. परिचय

आधुनिक इंजीनियरिंग में लोहे की ढलाई एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, ऑटोमोटिव पावरट्रेन से लेकर नगर निगम के बुनियादी ढांचे तक अनुप्रयोगों को रेखांकित करना.

उपलब्ध विभिन्न ग्रेडों में से, तन्य लौह बनाम कच्चा लोहा ये मिलकर दुनिया भर में अधिकांश लौह कास्टिंग के लिए जिम्मेदार हैं.

सलेटी लोहा, इसकी विशिष्ट परतदार ग्रेफाइट सूक्ष्म संरचना के साथ, सदियों से उपयोग किया जाता रहा है, इसकी उत्कृष्ट कंपन-अवमंदन और ढलाई में आसानी के लिए सराहना की गई.

नमनीय लोहे, 20वीं सदी के मध्य में मैग्नीशियम उपचार के माध्यम से विकसित किया गया, ग्रेफाइट को गोलाकार पिंड में बदल देता है, उल्लेखनीय रूप से उच्च तन्यता शक्ति प्रदान करना, लचीलापन, और प्रभाव प्रतिरोध.

2. तन्य लौह क्या है??

नमनीय लोहे, भी कहा जाता है गांठदार कच्चा लोहा या गोलाकार लोहा, एक प्रकार का कच्चा लोहा है जिसमें ग्रेफाइट कण गोलाकार पिंड बनाते हैं गुच्छे के बजाय (जैसे कि ग्रे कास्ट आयरन में).

यह सूक्ष्म संरचनात्मक अंतर लचीले कच्चे लोहे को महत्वपूर्ण रूप से प्रदान करता है उन्नत यांत्रिक गुण-विशेष रूप से अधिक शक्ति, लचीलापन, और प्रभाव प्रतिरोध.

तन्य लौह पदार्थ का आविष्कार कहाँ हुआ था? 1943 द्वारा कीथ मिलिस इंटरनेशनल निकेल कंपनी में (INCO), जिसने उस जोड़ने की खोज की मैगनीशियम पिघला हुआ लोहा जमने के दौरान ग्रेफाइट के टुकड़ों को गोलाकार आकार में बदल देता है.

इस नवाचार ने धातु विज्ञान में एक क्रांतिकारी प्रगति को चिह्नित किया, के साथ एक सामग्री की पेशकश स्टील जैसी कठोरता के साथ संयुक्त लोहे की ढलाई में आसानी.

रासायनिक रचना (एएसटीएम ए536 ग्रेड के लिए विशिष्ट)

प्रमुख तत्व है मैगनीशियम, जो ग्रेफाइट के गोलाकार आकार को प्रेरित करने के लिए एक नोडुलाइज़र के रूप में कार्य करता है.

सैरियम और दुर्लभ-पृथ्वी धातुएँ कुछ ग्रेडों में गांठदारीकरण को नियंत्रित करने और स्थिरता में सुधार करने के लिए भी उपयोग किया जाता है.

तन्य लौह की विशेषताएं

• उच्च तन्यता शक्ति: आमतौर पर बीच में 60,000 और 100,000 साई (414-690 एमपीए)
• अच्छी उपज शक्ति: लगभग 40,000-70,000 पीएसआई (275-483 एमपीए)
• उच्च बढ़ाव: तक 18% ग्रेड और ताप उपचार पर निर्भर करता है
• प्रभाव क्रूरता: अन्य कच्चा लोहा से बेहतर, कम तापमान पर भी
• कास्टेबिलिटी: उत्कृष्ट तरलता, जटिल ज्यामिति के लिए उपयुक्त
• प्रतिरोध पहन: मिश्रधातु या ऑस्टेम्परिंग के माध्यम से बढ़ाया गया
• संक्षारण प्रतिरोध: अच्छा, विशेष रूप से सिलिकॉन-समृद्ध मैट्रिसेस के साथ
• थकान की शक्ति: चक्रीय लोडिंग के तहत उच्च सहनशक्ति सीमा

पेशेवरों तन्य लौह का

• बेहतर ताकत और लचीलापन अन्य कच्चा लोहा की तुलना में
• उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध, ठंडे वातावरण में भी
• अच्छी मशीनेबिलिटी पर्लिटिक ग्रेड में
• अनुरूप बनाया जा सकता है उच्च घिसाव या संक्षारण प्रतिरोध के लिए
• स्टील का लागत प्रभावी विकल्प, विशेषकर बड़े पैमाने पर, जटिल कास्टिंग
• उच्च विश्वसनीयता संरचनात्मक और दबाव-रेटेड घटकों में
• अच्छा थकान प्रदर्शन चक्रीय लोडिंग अनुप्रयोगों के लिए

दोष तन्य लौह का

• ग्रे कास्ट आयरन से अधिक महंगा मिश्रधातु और प्रक्रिया नियंत्रण के कारण
• कम कंपन अवमंदन ग्रे कास्ट आयरन की तुलना में
• सटीक नियंत्रण की आवश्यकता है धातुकर्म का (मैग्नीशियम का लुप्त होना, गांठदारता नियंत्रण)
• मध्यम संक्षारण प्रतिरोध आक्रामक वातावरण में कोटिंग के बिना
• मशीनेबिलिटी थोड़ी कम गांठदार ग्रेफाइट और कठोर मैट्रिक्स चरणों के कारण ग्रे आयरन की तुलना में

3. कच्चा लोहा क्या है?

कच्चा लोहा लौह-कार्बन मिश्र धातुओं का एक समूह है जिसमें कार्बन की मात्रा अधिक होती है 2%, आम तौर पर बीच में 2.5-4.0%, की अलग-अलग मात्रा के साथ सिलिकॉन, मैंगनीज, और तत्वों का पता लगाएं.

तन्य लोहे के विपरीत, कच्चे लोहे में आमतौर पर ग्रेफाइट होता है परतदार या अनियमित रूप, जैसे इसे विशिष्ट गुण प्रदान करना भंगुरता, उत्कृष्ट कास्टेबिलिटी, और उच्च भिगोने की क्षमता.

ऐतिहासिक दृष्टि से, कच्चा लोहा पहले का है 5वीं शताब्दी ईसा पूर्व में चीन, लेकिन इस दौरान यह यूरोप में व्यापक हो गया 14आठवीं-18वीं शताब्दी ब्लास्ट फर्नेस के विकास के साथ.

इसके उपयोग के दौरान विस्फोट हुआ औद्योगिक क्रांति, के लिए एक मूलभूत सामग्री बन रही है पुलों, मशीनों, रेलमार्ग, और जल अवसंरचना इसकी ढलाई में आसानी और कम लागत के कारण.

रासायनिक रचना (विशिष्ट श्रेणियाँ)

कच्चा लोहा के प्रकार & मूल

कच्चा लोहा एक एकल सामग्री नहीं है बल्कि विभिन्न सूक्ष्म संरचनाओं के साथ मिश्र धातुओं का एक परिवार है, प्रत्येक अद्वितीय गुण प्रदान करता है:

1. स्लेटी कच्चा लोहा

• • ग्रेफाइट के रूप में प्रकट होता है गुच्छे
  • सबसे सामान्य प्रकार; इंजन ब्लॉक के लिए उपयोग किया जाता है, आवास, और कुकवेयर
  • उत्कृष्ट भिगोना और मशीन की, लेकिन भंगुर

2. सफ़ेद कच्चा लोहा

• • कोई ग्रेफ़ाइट नहीं; कार्बन के रूप में मौजूद है सीमेन्टाईट (Fe ₃c)
  • अत्यंत कठोर और भंगुर
  • में इस्तेमाल किया घर्षण प्रतिरोधी मिल लाइनर और शॉट ब्लास्टिंग उपकरण जैसे अनुप्रयोग

3. निंदनीय कच्चा लोहा

• • ताप-उपचारित सफेद लोहा बनाने के लिए कार्बन नोड्यूल्स को सख्त करें
  • उन्नत लचीलापन और बेरहमी भूरे लोहे के ऊपर
  • पाइप फिटिंग और छोटे कास्ट घटकों में आम

4. संकुचित ग्रेफाइट लोहा (सीजीआई)

• • ग्रेफाइट एक में है कीड़े जैसा (कृमि जैसा) रूप
  • ग्रे आयरन की तुलना में उच्च शक्ति का संयोजन डक्टाइल आयरन की तुलना में बेहतर अवमंदन के साथ होता है
  • आधुनिक में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है डीजल इंजन ब्लॉक

कच्चा लोहा की विशेषताएं

• उच्च कास्टेबिलिटी: कम गलनांक (लगभग. 1,200-1,300°C) और उत्कृष्ट तरलता
• अच्छा पहनना प्रतिरोध: विशेषकर कठोर चरण वाले सफेद लोहे में
• उत्कृष्ट भिगोने की क्षमता: मशीनों में कंपन नियंत्रण के लिए आदर्श
• भंगुर प्रकृति: अधिकांश प्रकारों में कम प्रभाव शक्ति और फ्रैक्चर क्रूरता
• संक्षारण प्रतिरोध: मध्यम; कोटिंग या मिश्रधातु से सुधार होता है
• ऊष्मीय चालकता: ग्रे आयरन में उच्च (तक 55 डब्ल्यू/एम · के), इसे कुकवेयर और इंजन ब्लॉक के लिए उपयुक्त बनाना

कास्ट आयरन के फायदे

• किफ़ायती और व्यापक रूप से उपलब्ध है
• उच्च संपीड़न शक्ति
• उत्कृष्ट कास्टेबिलिटी जटिल आकृतियों के लिए
• सुपीरियर कंपन डंपिंग (विशेषकर ग्रे आयरन)
• अच्छे तापीय गुण ताप-स्थानांतरण अनुप्रयोगों के लिए
• मशीन की ग्रेफाइट के टुकड़ों के कारण यह ग्रे आयरन में उत्कृष्ट है

कच्चा लोहा के विपक्ष

• कम लचीलापन और भंगुरता अधिकांश प्रकारों में (विशेष रूप से ग्रे और सफेद लोहा)
• ख़राब प्रभाव प्रतिरोध
• वेल्डेबिलिटी सीमित है, अक्सर प्रीहीट और पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है
• कम तन्यता ताकत स्टील या नमनीय लोहे की तुलना में
• दरार पड़ने की आशंका गतिशील या शॉक भार के तहत

4. तन्य लौह बनाम के यांत्रिक गुण. कच्चा लोहा

5. थर्मल & तन्य लौह बनाम के भौतिक गुण. कच्चा लोहा

6. डक्टाइल आयरन बनाम का विनिर्माण और प्रसंस्करण. कच्चा लोहा

ढलाई नमनीय कच्चा लोहा और पारंपरिक कच्चा लोहा दोनों के लिए सबसे प्रचलित निर्माण विधि है.

तथापि, उनकी धातुकर्म विशेषताएँ विभिन्न प्रसंस्करण मार्गों को निर्धारित करती हैं, जटिलता की डिग्री, और विशिष्ट कास्टिंग तकनीकों के लिए उपयुक्तता.

लौह मिश्रधातुओं के लिए सामान्य ढलाई विधियाँ

पिघलने और भट्ठी अभ्यास

डक्टाइल आयरन और ग्रे कास्ट आयरन दोनों का उपयोग करके उत्पादन किया जा सकता है:

• कुपोला भट्टियाँ: बड़ी मात्रा के लिए पारंपरिक और लागत प्रभावी, लेकिन रसायन शास्त्र पर कम सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं.
• प्रेरण भट्टियां: अब इसे लचीले कच्चे लोहे के लिए व्यापक रूप से अपनाया जाता है; उच्च तापीय दक्षता और सटीक तापमान/संरचना नियंत्रण प्रदान करते हैं - जो मैग्नीशियम उपचार के लिए महत्वपूर्ण है.

ग्रेफाइट आकृति विज्ञान नियंत्रण

• नमनीय लोहे:

• • आवश्यक है गांठदारीकरण, आम तौर पर उपयोग करना मैगनीशियम, सैरियम, या दुर्लभ-पृथ्वी मिश्र धातु, फ्लेक ग्रेफाइट को गोलाकार पिंड में बदलने के लिए.
  • टीकाकरण समान ग्रेफाइट निर्माण को बढ़ावा देने और कार्बाइड को दबाने के लिए फेरोसिलिकॉन के साथ पोस्ट-नोड्यूलाइजिंग आवश्यक है.

• स्लेटी कच्चा लोहा:

• • केवल टीकाकरण एक समान फ्लेक ग्रेफाइट सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है.
  • ग्रेफाइट के टुकड़े बनाने की प्राकृतिक प्रवृत्ति प्रसंस्करण को सरल बनाती है.

ताप उपचार के विकल्प

7. जंग & पर्यावरणीय प्रतिरोध

ऑक्सीकरण व्यवहार और संक्षारण प्रतिरोध

नमनीय लोहे:

इसके ग्रेफाइट नोड्यूल्स के कारण फेरिटिक या पर्लिटिक मैट्रिक्स में एम्बेडेड होता है, नमनीय लोहा आमतौर पर पारंपरिक ग्रे कास्ट आयरन की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है.

गांठदार ग्रेफाइट संरचना कच्चे लोहे में परतदार ग्रेफाइट की तुलना में संक्षारण के लिए आरंभ बिंदुओं की संख्या को कम कर देती है।.

इसके अतिरिक्त, नमनीय लोहे में अक्सर निकल जैसे मिश्रधातु तत्व होते हैं, ताँबा, या क्रोमियम जो ऑक्सीकरण और सामान्य संक्षारण के प्रतिरोध को बढ़ाता है.

कच्चा लोहा (सलेटी लोहा):

स्लेटी कच्चा लोहा, इसकी विशिष्ट फ्लेक ग्रेफाइट संरचना के साथ, संक्षारण के प्रति अधिक संवेदनशील है क्योंकि ग्रेफाइट के टुकड़े सूक्ष्म-गैल्वेनिक कोशिकाएं बनाते हैं, स्थानीयकृत क्षरण में तेजी लाना, विशेषकर नम या अम्लीय वातावरण में.

फ्लेक ग्रेफाइट संक्षारक एजेंटों को सामग्री में गहराई तक प्रवेश करने में भी मदद करता है, जिससे गड्ढे और सतह का क्षरण होता है.

पर्यावरणीय प्रतिरोध और कोटिंग्स

खारे पानी जैसे आक्रामक वातावरण के संपर्क में आने पर नमनीय लोहा बनाम कच्चा लोहा दोनों में जंग लगने का खतरा होता है, औद्योगिक वातावरण, या अम्लीय मिट्टी. उनकी स्थायित्व में सुधार करने के लिए:

• सुरक्षात्मक लेप:
  एपॉक्सी कोटिंग्स, बिजली से धातु चढ़ाने की क्रिया, और जंग को रोकने के लिए लोहे की ढलाई पर पेंट सिस्टम का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है.
  पानी और सीवेज पाइप जैसे महत्वपूर्ण बुनियादी ढांचे में उपयोग के कारण तन्य लौह घटकों को अक्सर बेहतर कोटिंग उपचार प्राप्त होता है.
• अस्तर और कैथोडिक संरक्षण:
  पाइप और वाल्व के लिए, पॉलिमर अस्तर (उदा।, epoxy, POLYETHYLENE) और कैथोडिक सुरक्षा प्रणालियाँ संक्षारक मीडिया के सीधे संपर्क को कम करके सेवा जीवन को बढ़ाने की सामान्य प्रथाएँ हैं.

8. मशीन की & तन्य लौह बनाम का निर्माण. कच्चा लोहा

कच्चा लोहा बनाम नमनीय लोहे के बीच चयन करते समय निर्माण और मशीनेबिलिटी विशेषताएँ महत्वपूर्ण कारक हैं, विनिर्माण दक्षता पर प्रभाव पड़ रहा है, औज़ार घिसाव, सतही गुणवत्ता, और कुल उत्पादन लागत.

मशीन की

नमनीय लोहे:

पारंपरिक ग्रे कास्ट आयरन की तुलना में डक्टाइल आयरन आम तौर पर बेहतर मशीनेबिलिटी प्रदान करता है.

गांठदार ग्रेफाइट संरचना भंगुरता को कम करती है, जिसके परिणामस्वरूप काटने के संचालन के दौरान उपकरण कम घिसता है और चिकनी चिप बनती है.

तन्य लौह का मैट्रिक्स (आमतौर पर फेरिटिक या पर्लिटिक) ताप उपचार के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है, कठोरता और मशीनेबिलिटी के बीच संतुलन की अनुमति देना.

तथापि, ग्रे आयरन की तुलना में इसकी उच्च तन्यता ताकत का मतलब है कि मशीनिंग मापदंडों को अक्सर समायोजन की आवश्यकता होती है, जैसे बढ़ी हुई काटने की शक्ति और अनुकूलित उपकरण सामग्री.

स्लेटी कच्चा लोहा:

फ्लेक ग्रेफाइट की उपस्थिति के कारण ग्रे कास्ट आयरन को मशीन के लिए सबसे आसान लौह सामग्री में से एक माना जाता है, जो काटने के दौरान प्राकृतिक चिकनाई का काम करता है.

इससे काटने की ताकत और उपकरण घिसाव काफी हद तक कम हो जाता है.

तथापि, ग्रे आयरन की भंगुर प्रकृति का मतलब है कि यह अनियमित चिप्स का उत्पादन कर सकता है और अगर ठीक से संभाला न जाए तो संभावित रूप से माइक्रोक्रैक या किनारों पर छिलने जैसे सतह दोष पैदा कर सकता है।.

सतही फिनिश लचीले लोहे की तुलना में अधिक खुरदरी होती है.

उपकरण घिसाव और चिप निर्माण

• में नमनीय लोहे, मशीनिंग से उत्पादन में अधिक समय लगता है, कठिन मैट्रिक्स और गांठदार ग्रेफाइट के कारण निरंतर चिप्स, टूल क्लॉगिंग और ओवरहीटिंग को रोकने के लिए उचित चिप निकासी की आवश्यकता होती है.
  उपकरण के जीवन को बढ़ाने के लिए आमतौर पर कार्बाइड या लेपित उपकरणों का उपयोग किया जाता है.
• में स्लेटी कच्चा लोहा, ग्रेफाइट के टुकड़े चिप को छोटे खंडों में तोड़ने की सुविधा प्रदान करते हैं, गर्मी उत्पादन को कम करना और उपकरण जीवन को बढ़ाना.
  इसके परिणामस्वरूप उपकरण में कम बार परिवर्तन होता है और कुछ कार्यों में उत्पादकता अधिक होती है.

सतही फिनिश और मशीनिंग के बाद के उपचार

• नमनीय लोहे:
  इसकी बेहतर सूक्ष्म संरचना और सख्त मैट्रिक्स के कारण, नमनीय लोहा अक्सर बेहतर सतह फिनिश और आयामी सटीकता प्राप्त करता है.
  मशीनिंग के बाद के उपचार जैसे पीसना, घर्षण, और कोटिंग आमतौर पर संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के गुणों को बढ़ाने के लिए लागू की जाती है.
• स्लेटी कच्चा लोहा:
  जबकि ग्रे कास्ट आयरन मशीनें आसानी से, इसकी सतह की फिनिश आम तौर पर खुरदरी होती है, सख्त सहनशीलता या चिकनी सतहों की मांग करने वाले अनुप्रयोगों के लिए अतिरिक्त परिष्करण प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है.
  झरझरा ग्रेफाइट सतह की खुरदरापन और संभावित सरंध्रता समस्याओं को भी बढ़ा सकता है.

वेल्डिंग और जुड़ने संबंधी विचार

• नमनीय लोहे:
  एमआईजी जैसे विभिन्न तरीकों का उपयोग करके लचीले लोहे को प्रभावी ढंग से वेल्ड किया जा सकता है, छूत, या ऑक्सी-एसिटिलीन वेल्डिंग.
  इसकी गांठदार ग्रेफाइट संरचना क्रैकिंग की संवेदनशीलता को कम करती है, लेकिन अवशिष्ट तनाव को कम करने और यांत्रिक गुणों को बनाए रखने के लिए अक्सर प्रीहीटिंग और पोस्ट-वेल्ड हीट उपचार की सिफारिश की जाती है.
• स्लेटी कच्चा लोहा:
  ग्रे कास्ट आयरन की वेल्डिंग इसकी उच्च कार्बन सामग्री और फ्लेक ग्रेफाइट के कारण चुनौतीपूर्ण है, जिससे इसमें दरार पड़ने और विरूपण होने का खतरा रहता है.
  विशिष्ट वेल्डिंग प्रक्रियाएं, जिसमें प्रीहीटिंग और नियंत्रित कूलिंग शामिल है, जरूरी हैं.
  अक्सर, ग्रे कास्ट आयरन घटकों के लिए टांकना या यांत्रिक बन्धन को जोड़ने की पसंदीदा तकनीक है.

9. डक्टाइल आयरन बनाम कास्ट आयरन के अनुप्रयोग

कच्चा लोहा बनाम लचीला लोहा के बीच का चुनाव प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है, टिकाऊपन, और विभिन्न उद्योगों में घटकों की लागत-प्रभावशीलता.

तन्य लौह के अनुप्रयोग (और ऑस्टेम्परिंग डक्टाइल आयरन)

• मोटर वाहन उद्योग: निलंबन भाग, क्रैंक्शैफ्ट, गियर, इंजन ब्लॉक, जोड़ने वाले डण्डे
• जल एवं सीवेज अवसंरचना: पाइप्स, फिटिंग, वाल्व, मैनहोल कवर
• भारी मशीनरी: गियर, उड़नखटोला, पंप आवास, कंप्रेसर घटक
• कृषि उपकरण: ट्रैक्टर के पुर्जे, plowshares, भारी शुल्क वाले घटक

कच्चा लोहा के अनुप्रयोग (स्लेटी, सफ़ेद, लचीला)

• मोटर वाहन उद्योग: इंजन ब्लॉक, सिसिंडर हैड, ब्रेक ड्रम और डिस्क
• निर्माण और शहरी बुनियादी ढाँचा: मैनहोल कवर, जल निकासी घटक, वास्तु -तत्व
• औद्योगिक मशीनरी: मशीन आधार, फ़्रेम, आवास
• घर का सामान: कुकवेयर, स्टोव के हिस्से, चिमनी के घटक

10. डक्टाइल आयरन बनाम कास्ट आयरन की व्यापक तुलना

नमनीय लोहा और कच्चा लोहा इंजीनियरिंग में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली दो लौह-आधारित सामग्रियां हैं, प्रत्येक अलग-अलग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त अलग-अलग गुण पेश करता है.

11. निष्कर्ष

तन्य लौह और ग्रे कास्ट आयरन प्रत्येक अपने ग्रेफाइट आकारिकी और परिणामी सूक्ष्म संरचनाओं द्वारा संचालित विशिष्ट लाभ प्रदान करते हैं.

नमनीय लोहे ताकत में उत्कृष्टता, लचीलापन, और थकान भरा जीवन-उच्च तनाव और गतिशील अनुप्रयोगों के लिए आदर्श,

स्लेटी कच्चा लोहा कंपन अवमंदन के समय पसंद की सामग्री बनी रहती है, लागत क्षमता, और मशीनिंग में आसानी सर्वोपरि है.

इन ट्रेड-ऑफ़ को समझकर और मैकेनिकल पर डेटा का लाभ उठाकर, थर्मल, और निर्माण गुण-इंजीनियर सूचित कर सकते हैं, अनुप्रयोग-विशिष्ट सामग्री निर्णय.

पूछे जाने वाले प्रश्न

नमनीय लौह और कच्चा लोहा के बीच मुख्य अंतर क्या है??

प्राथमिक अंतर उनकी सूक्ष्म संरचना और यांत्रिक गुणों में निहित है.

तन्य लौह में गोलाकार ग्रेफाइट नोड्यूल होते हैं जो उच्च लचीलापन प्रदान करते हैं, बेरहमी, और ताकत, जबकि कच्चे लोहे में आमतौर पर फ्लेक ग्रेफाइट होता है, जो इसे अधिक भंगुर और कम लचीला बनाता है.

मशीनेबिलिटी के संदर्भ में नमनीय लौह और कच्चा लोहा की तुलना कैसे की जाती है?

कच्चा लोहा आमतौर पर अपनी भंगुरता और ग्रेफाइट परत संरचना के कारण बेहतर मशीनीकरण प्रदान करता है, जिससे काटना आसान हो जाता है.

नमनीय लोहे, अधिक कठोर होना, अधिक मजबूत टूलींग और मशीनिंग तकनीकों की आवश्यकता है.

क्या लचीले लोहे को ताप-उपचार किया जा सकता है??

हाँ, तन्य लौह विभिन्न ताप उपचारों से गुजर सकता है, जैसे कि एनीलिंग और ऑस्टेम्परिंग, इसके यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए, ताकत और कठोरता सहित.

क्या तन्य लौह पुनर्चक्रण योग्य है??

हाँ, नमनीय लोहा और कच्चा लोहा दोनों पुनर्चक्रण योग्य सामग्री हैं और नई ढलाई के उत्पादन के लिए इन्हें आमतौर पर फिर से पिघलाया जाता है, टिकाऊ विनिर्माण प्रथाओं में योगदान देना.

कौन सा बहतर है, कच्चा लोहा या तन्य लोहा?

तन्य लौह आमतौर पर मजबूती के लिए बेहतर होता है, बेरहमी, और प्रभाव प्रतिरोध, जबकि कच्चा लोहा लागत-प्रभावशीलता और मशीनीकरण के लिए बेहतर है. चुनाव आवेदन पर निर्भर करता है.

क्या नमनीय लोहा कच्चा लोहा से अधिक महंगा है??

हाँ, लचीले लोहे की कीमत आम तौर पर इसके मिश्रधातु तत्वों के कारण अधिक होती है, प्रसंस्करण आवश्यकताएँ, और बेहतर यांत्रिक गुण.

कास्ट आयरन और डक्टाइल आयरन वाल्व बॉडी के बीच क्या अंतर है??

कच्चे लोहे के शरीर में ग्रेफाइट के टुकड़े होते हैं, इसे भंगुर और कम लचीला बनाना, जबकि लचीले लौह पिंड में गोलाकार ग्रेफाइट नोड्यूल होते हैं जो अधिक ताकत प्रदान करते हैं, FLEXIBILITY, और कठोरता.