1. परिचय
उच्च गति वाले स्टील्स (एचएसएस) काटने के उपकरणों के निर्माण में आवश्यक सामग्री हैं जिन्हें अत्यधिक तापमान का सामना करने की आवश्यकता है, उच्च गति संचालन, और अपघर्षक वातावरण.
AISI M35, एचएसएस का एक उच्च-प्रदर्शन संस्करण, इसके असाधारण के कारण बाहर खड़ा है कठोरता, प्रतिरोध पहन, और गर्मी प्रतिरोध.
ये गुण एयरोस्पेस जैसे उद्योगों की मांग के लिए आदर्श बनाते हैं, ऑटोमोटिव, और सटीक मशीनिंग.
इस ब्लॉग में, हम की विशेषताओं में तल्लीन करेंगे AISI M35, अन्य हाई-स्पीड स्टील्स पर इसके फायदे, और इसकी विस्तृत श्रृंखला अनुप्रयोग.
हम इस स्टील का उपयोग करने वाली चुनौतियों को भी उजागर करेंगे, और इसके गुण कैसे बेहतर में योगदान करते हैं उपकरण प्रदर्शन और परिचालन दक्षता.
2. AISI M35 हाई-स्पीड स्टील क्या है?
AISI M35 कोबाल्ट के साथ समृद्ध एक हाई-स्पीड स्टील मिश्र धातु है, टंगस्टन, मोलिब्डेनम, और वैनेडियम, चरम परिस्थितियों में प्रदर्शन करने के लिए डिज़ाइन किया गया.
यह मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है काटने का उपकरण इसके लिए बेहतर कठोरता और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है.
अन्य हाई-स्पीड स्टील्स के विपरीत, AISI M35 एक उच्चतर है कोबाल्ट सामग्री, जो ऊंचे तापमान पर इसके प्रदर्शन को बढ़ाता है.
रासायनिक रचना
AISI M35 निम्नलिखित प्रमुख तत्वों से बना है:
- 5.00% कोबाल्ट: यह इसके अलावा स्टील को काफी बढ़ाता है गर्मी प्रतिरोध और बेरहमी,
600 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर भी अपनी कठोरता को बनाए रखने के लिए उपकरण की अनुमति देना (1112° F). - 1.35% कार्बन: कार्बन सामग्री उत्कृष्ट प्रदान करती है कठोरता गर्मी उपचार के बाद, यह सुनिश्चित करना लंबे समय तक उपकरण तेज रहता है.
- 4.00% मोलिब्डेनम: बढ़ाता है प्रतिरोध पहन और लाल कठोरता, जो उच्च गति पर कटिंग दक्षता बनाए रखने के लिए आवश्यक है.
- 5.00% टंगस्टन: स्टील में जोड़ता है ताकत और गर्मी प्रतिरोध, यह मशीनिंग हार्ड सामग्री के लिए उपयुक्त है.
- वैनेडियम: बढ़ाता है प्रतिरोध पहन और यह सुनिश्चित करता है कि स्टील उच्च-तनाव परिस्थितियों में अपनी ताकत बनाए रखता है.
विशिष्ट विशेषताएं
क्या सेट करता है AISI M35 अन्य हाई-स्पीड स्टील्स के अलावा इसका है कोबाल्ट सामग्री.
यह सुविधा न केवल अपने गर्मी प्रतिरोध में सुधार करती है, बल्कि बढ़ जाती है बेरहमी और टिकाऊपन, औद्योगिक संचालन की मांग में टूलींग के लिए एक पसंदीदा विकल्प बनाना.
कोबाल्ट का जोड़ भी सुनिश्चित करता है कठोरता बनाए रखना यहां तक कि निरंतर उच्च गति स्थितियों के तहत.
समतुल्य ग्रेड
अमेरिकी (ऐसी): एम -35
जर्मन (W.NR से।): 1.3243
StandardHS6-2-5-5
जापानी (वह): SKH55
अंतरराष्ट्रीय (आईएसओ): HM35
3. AISI M35 हाई-स्पीड स्टील के गुण
उच्च कठोरता
उचित से गुजरने के बाद उष्मा उपचार, AISI M35 एक उल्लेखनीय प्राप्त करता है ऊपर की कठोरता 66 एचआरसी (रॉकवेल कठोरता).
यह इसे पहनने का विरोध करने की अनुमति देता है, तेज काटने वाले किनारों को बनाए रखें, और स्टेनलेस स्टील जैसी कठोर सामग्री मशीनिंग करते समय भी प्रभावी ढंग से प्रदर्शन करें, टूल स्टील्स, और Superalloys.
प्रतिरोध पहन
AISI M35 का उत्कृष्ट प्रतिरोध पहन इसकी सावधानीपूर्वक संतुलित रासायनिक संरचना से आता है, उच्च स्तर सहित टंगस्टन और मोलिब्डेनम.
यह उन अनुप्रयोगों को काटने के लिए एक बढ़िया विकल्प बनाता है जिसमें अपघर्षक के लिए लंबे समय तक संपर्क शामिल है.
उदाहरण के लिए, विनिर्माण संचालन में शामिल स्टेनलेस स्टील, सुपरलॉयस, या टाइटेनियम, M35 टूल पारंपरिक टूल स्टील्स को लंबे समय तक चलने और काटने के प्रदर्शन को बनाए रखने से बेहतर प्रदर्शन कर सकते हैं.
गर्मी प्रतिरोध
AISI M35 की सबसे उत्कृष्ट विशेषताओं में से एक इसकी है गर्मी प्रतिरोध. यह तापमान पर प्रभावी ढंग से कार्य कर सकता है 600° C (1112° F) अपनी कठोरता खोए बिना.
यह गर्मी स्थिरता इसके लिए आदर्श बनाती है उच्च गति मशीनिंग, जहां कटिंग टूल का तापमान घर्षण के कारण काफी बढ़ सकता है.
की तुलना में, कोबाल्ट सामग्री के बिना स्टील्स इन तापमानों पर नरम हो सकते हैं, दक्षता में कटौती में नुकसान हुआ.
क्रूरता और स्थायित्व
जबकि AISI M35 बेहद कठिन है, यह एक संतुलित भी रखता है बेरहमी. यह अनूठी विशेषता उपकरणों को भारी भार या उच्च-तनाव की स्थिति के तहत टूटने से रोकने में मदद करती है.
सामग्री को सहन करने के लिए पर्याप्त कठिन है शॉक लोडिंग और छिल, चरम परिस्थितियों में कम टिकाऊ मिश्र धातुओं का उपयोग करते समय जो एक सामान्य मुद्दा है.
कोबाल्ट सामग्री
The 5% कोबाल्ट सामग्री प्रमुख विशेषता है जो उच्च तापमान स्थितियों में M35 के प्रदर्शन को बढ़ाती है.
कोबाल्ट लगातार उच्च गति वाले संचालन के दौरान अपनी कठोरता बनाए रखने के लिए स्टील की क्षमता में सुधार करता है,
इसके लिए एक अपरिहार्य सामग्री बना रही है काटने का उपकरण एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव जैसे उद्योगों में इष्टतम स्तरों पर प्रदर्शन करने की आवश्यकता है.
4. AISI M35 बनाम अन्य हाई-स्पीड स्टील्स
AISI M2 के साथ तुलना
की तुलना में AISI M2, जो कई अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, AISI M35 में उत्कृष्टता प्राप्त करना गर्मी प्रतिरोध होने के कारण इसकी उच्च कोबाल्ट सामग्री.
जबकि एम 2 का उपयोग सामान्य-उद्देश्य काटने के लिए किया जा सकता है, M35 के लिए बेहतर अनुकूल है उच्च गति और उच्च गर्मी संचालन, कठिन सामग्री से निपटने के दौरान बेहतर प्रदर्शन की पेशकश.
AISI M42 के साथ तुलना
की तुलना में AISI M42, एक प्रसिद्ध उच्च-कोबाल्ट हाई-स्पीड स्टील, M35 प्रदान करता है बेहतर क्रूरता जबकि अभी भी प्रभावशाली बनाए रखना है कठोरता.
M42 M35 से अधिक कठिन हो सकता है, इसके लिए अधिक उपयुक्त है चरम पहनने का प्रतिरोध अनुप्रयोग.
तथापि, M35 दोनों में इसके प्रदर्शन के साथ एक अधिक संतुलित दृष्टिकोण पर हमला करता है बेरहमी और गर्मी प्रतिरोध, इसे और अधिक विविध बनाने के लिए आदर्श बनाना औद्योगिक कटाव कार्य.
M35 बनाम अन्य स्टील्स के अनुप्रयोग
के लिए भारी शुल्क काटने के अनुप्रयोग, M35 इसके श्रेष्ठ के कारण M2 की तुलना में अधिक उपयुक्त है गर्मी और पहनें प्रतिरोध.
तथापि, M42 M35 से बेहतर प्रदर्शन कर सकता है अधिकतम कठोरता ज़रूरी है, जैसे अपघर्षक मशीनिंग.
एम 35 जब पसंदीदा पसंद हो जाता है बेरहमी एक महत्वपूर्ण कारक भी है, कठोरता और स्थायित्व दोनों का एक अच्छा संतुलन प्रदान करना.
5. AISI M35 हाई-स्पीड स्टील के अनुप्रयोग
काटने का उपकरण
AISI M35 का निर्माण व्यापक रूप से किया जाता है काटने का उपकरण जैसे कि अभ्यास, टीएपीएस, अंत मिल्स, राइमर्स, और ब्लेड देखा.
इसका उच्च पहनने का प्रतिरोध यह सुनिश्चित करता है कि उपकरण लंबे समय तक चलते हैं, डाउनटाइम को कम करना और प्रतिस्थापन की आवश्यकता.
चाहे वह मशीनिंग कठिन धातु हो या उच्च तापमान मिश्र धातु, M35 उपकरण बनाए रखने में उत्कृष्टता प्राप्त करें कुशाग्रता तनाव में.
परिशुद्धता मशीनिंग
जैसे उद्योगों में एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, और ढालना बनाने, AISI M35 उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है परिशुद्धता भाग उच्च गति के संचालन के तहत लगातार प्रदर्शन की आवश्यकता है.
कठोरता को बनाए रखने की इसकी क्षमता और विरूपण का विरोध इसके लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोग.
कठिन सामग्रियों के लिए टूलिंग
M35 के साथ काम करते समय विशेष रूप से फायदेमंद होता है हार्ड-टू-मशीन सामग्री जैसे कि स्टेनलेस स्टील्स, सुपरलॉयस, और टाइटेनियम.
इसका गर्मी और पहनने का प्रतिरोध समय के साथ बेहतर कटिंग प्रदर्शन को बनाए रखते हुए इन कठिन सामग्रियों द्वारा उत्पन्न चुनौतियों को संभालने में सक्षम बनाता है.
विनिर्माण उपस्कर
AISI M35 का उपयोग न केवल काटने के उपकरणों में, बल्कि निर्माण में भी किया जाता है महत्वपूर्ण घटक मशीनरी में जो मांग है उच्च पहनने का प्रतिरोध, जैसे कि गियर के दांते, पंप, और वाल्व.
6. AISI M35 हाई-स्पीड स्टील के लाभ
टूल लाइफ में वृद्धि हुई
के प्रमुख लाभों में से एक AISI M35 इसकी काफी क्षमता है टूल लाइफ बढ़ाएं.
इसके लिए धन्यवाद उत्कृष्ट पहनने और गर्मी प्रतिरोध, M35 से बने उपकरण मांग की शर्तों में अधिक समय तक सहन कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कम प्रतिस्थापन और रखरखाव की लागत कम कर दी.
उच्च गति पर बेहतर प्रदर्शन
The गर्मी प्रतिरोध और कठोरता M35 में एक स्पष्ट लाभ प्रदान करते हैं उच्च गति मशीनिंग संचालन.
स्टील अपनी बनाए रखता है कटिंग दक्षता पर भी चरम कटिंग गति, समग्र सुधार उत्पादकता और परिचालन देरी को कम करना.
कठिन अनुप्रयोगों के लिए लागत-प्रभावशीलता
हालांकि AISI M35 M2 की तरह कम-ग्रेड हाई-स्पीड स्टील्स की तुलना में अधिक महंगा है, इसका स्थायित्व इसे एक बनाता है प्रभावी लागत लंबी अवधि में पसंद.
M35 टूल का लंबा जीवनकाल लगातार प्रतिस्थापन की आवश्यकता को कम करता है, कम समग्र रखरखाव और उपकरण की लागत के लिए अग्रणी भारी कर्तव्य संचालन.
बहुमुखी प्रतिभा
AISI M35 का एक उल्लेखनीय संयोजन प्रदान करता है गर्मी प्रतिरोध, प्रतिरोध पहन, और बेरहमी, यह एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एक बहुमुखी सामग्री बना रहा है मशीनिंग अनुप्रयोग.
से उच्च परिशुद्धता एयरोस्पेस घटक को कठिन विनिर्माण उपकरण, M35 उद्योगों और संचालन के एक व्यापक स्पेक्ट्रम को संभाल सकता है.
7. चुनौतियां और विचार
लागत
AISI M35 एक पर आता है प्रीमियम मूल्य एम 2 की तरह अन्य उच्च गति वाले स्टील्स की तुलना में.
यह लागत-संवेदनशील परियोजनाओं को रोक सकता है, जिन्हें M35 प्रदान करता है कि लाभों की पूरी श्रृंखला की आवश्यकता नहीं है.
तथापि, इसका दीर्घकालिक स्थायित्व और प्रदर्शन अक्सर प्रारंभिक निवेश को सही ठहराते हैं.
गर्मी उपचार संवेदनशीलता
अपनी पूरी क्षमता को अनलॉक करने के लिए, AISI M35 को सटीक की आवश्यकता होती है उष्मा उपचार. अनुचित शमन या टेम्परिंग इसकी कठोरता या क्रूरता को प्रभावित कर सकता है, प्रदर्शन के मुद्दों के लिए अग्रणी.
इसलिए, निर्माताओं को उचित गर्मी उपचार सुनिश्चित करने के लिए सही उपकरण और प्रक्रियाओं में निवेश करना चाहिए.
मशीनिंग और प्रसंस्करण कठिनाई
The कठोरता M35 की मशीन के लिए इसे और अधिक कठिन बना सकता है, की आवश्यकता होती है विशेष उपकरण और तकनीक.
काटने के उपकरण और मशीनिंग उपकरण को M35 के साथ काम करने की मांगों को संभालने के लिए पर्याप्त कठिन होना चाहिए, विनिर्माण प्रक्रिया की जटिलता और लागत में वृद्धि.
भंगुरता का जोखिम
इसकी बेरहमी के बावजूद, the AISI M35 अभी भी प्रवण हो सकता है भंगुरता चरम तनाव में, खासकर अगर यह अनुचित रूप से गर्मी-उपचारित या इसकी प्रदर्शन सीमा से परे उपयोग किया जाता है.
M35 से बने उपकरणों का उचित हैंडलिंग और नियमित रखरखाव इस जोखिम को कम कर सकता है.
8. AISI M35 का हीट ट्रीटमेंट
पूरी क्षमता को अनलॉक करने के लिए गर्मी उपचार प्रक्रिया आवश्यक है AISI M35 उच्च गति स्टील.
यह इसे बढ़ाता है कठोरता, प्रतिरोध पहन, और बेरहमी, यह सुनिश्चित करना कि यह मांग की शर्तों के तहत चरम दक्षता पर प्रदर्शन कर सकता है.
उचित गर्मी उपचार स्टील को इसे बनाए रखने की अनुमति देता है अत्याधुनिक प्रदर्शन यहां तक कि उच्च गति और उच्च तापमान अनुप्रयोगों में.
आउंटिटाइज़िंग
Austenitizing हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया का पहला चरण है और स्टील को कठोरता और क्रूरता के लिए एक आदर्श माइक्रोस्ट्रक्चर में बदलने के लिए महत्वपूर्ण है.
- तापमान की रेंज: AISI M35 के बीच तापमान तक गर्म किया जाना चाहिए 1200° C और 1250 ° C (2192° F - 2282 ° F).
- उद्देश्य: इस तापमान पर, स्टील एक austenitic चरण में बदल जाता है, जहां कार्बन परमाणुओं को लोहे के मैट्रिक्स में भंग कर दिया जाता है.
यह तेजी से शमन के लिए स्टील तैयार करता है, जो मार्टेंसाइट के गठन की ओर जाता है, स्टील को इसकी विशेषता कठोरता दे रही है. - अवधि: एक समान गर्मी वितरण सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त अवधि के लिए इस तापमान पर स्टील को आयोजित किया जाना चाहिए.
आम तौर पर, यह आसपास है 30-60 मिनट, सामग्री के आकार और मोटाई के आधार पर.
शमन
गर्मी उपचार में शमन एक महत्वपूर्ण कदम है, चूंकि यह स्टील की कठोरता को प्रभावित करता है और प्रतिरोध पहनता है.
इसमें तेजी से स्टील को ठंडा करना शामिल है, क्योंकि इसे ऑस्टेनाइजिंग तापमान तक गर्म किया गया है.
- कूलिंग माध्यम: Austenitizing के बाद, AISI M35 आमतौर पर बुझाया जाता है तेल या वायु.
तेल शमन को M35 के लिए पसंद किया जाता है क्योंकि यह अधिक नियंत्रित शीतलन के लिए अनुमति देता है, रोकथाम खुर और विरूपण. - शमन तापमान: स्टील को जितनी जल्दी हो सके कमरे के तापमान पर ठंडा किया जाता है, आम तौर पर 1200° C से 50 ° C (2192° F से 122 ° F),
यह सुनिश्चित करना कि मार्टेंसाइट में परिवर्तन होता है. यह तेजी से शीतलन स्टील की कठोरता को बढ़ाता है. - प्रभाव: मार्टेंसाइट के गठन में शमन परिणाम, एक बहुत कठिन संरचना.
AISI M35 की कठोरता तक पहुंच सकती है 66 एचआरसी (रॉकवेल कठोरता), इसे उच्च-प्रदर्शन काटने वाले उपकरणों के लिए उपयुक्त बनाना.
टेम्परिंग
टेम्परिंग एक बाद की गर्मी उपचार प्रक्रिया है जो आंतरिक तनावों को दूर करने और कठोरता को कम किए बिना क्रूरता को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन की गई है.
शमन के बाद, स्टील बहुत कठिन है, लेकिन यह भी काफी भंगुर है. टेम्परिंग से स्टील के संतुलन में सुधार होता है कठोरता और बेरहमी.
- तापमान की रेंज: AISI M35 के बीच तापमान पर गुस्सा होना चाहिए 550° C और 650 ° C (1022° F - 1202 ° F).
सटीक तापमान के बीच वांछित संतुलन पर निर्भर करता है कठोरता और बेरहमी. - अवधि: स्टील को आसपास के तापमान पर आयोजित किया जाता है 1-2 घंटे पूरी सामग्री में पूरी तरह से गर्मी में प्रवेश और एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए.
- प्रभाव: उच्च स्तर को बनाए रखते हुए तड़के भंगुरता को कम कर देते हैं कठोरता.
स्टील क्रैकिंग और चिपिंग के लिए अधिक प्रतिरोधी हो जाता है, इसे भारी शुल्क काटने और उच्च गति मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए बेहतर अनुकूल बनाना.
तनाव राहत एनीलिंग (वैकल्पिक)
कुछ मामलों में, विशेष रूप से बड़े या जटिल घटकों के लिए, ए तनाव राहत एनीलिंग आंतरिक तनाव को कम करने के लिए कदम उठाया जाता है जो बाद की मशीनिंग या उपयोग के दौरान विरूपण का कारण बन सकता है.
- तापमान की रेंज: स्टील को गर्म किया जाता है लगभग 650 डिग्री सेल्सियस (1202° F), लेकिन माइक्रोस्ट्रक्चर के किसी भी महत्वपूर्ण परिवर्तन का कारण बनने के लिए पर्याप्त नहीं है.
- प्रभाव: यह प्रक्रिया आंतरिक तनावों को आराम करने की अनुमति देती है, यह सुनिश्चित करना कि भविष्य के संचालन के दौरान सामग्री को ताना या दरार होने की संभावना कम है.
मुलायम एनीलिंग (वैकल्पिक)
उन स्थितियों के लिए जहां आगे मशीनिंग की आवश्यकता होती है या कटिंग में आसानी के लिए स्टील को नरम करने की आवश्यकता होती है, मुलायम एनीलिंग लागू किया जा सकता है.
- तापमान की रेंज: स्टील को तापमान तक गर्म किया जाता है लगभग 850 डिग्री सेल्सियस से 900 डिग्री सेल्सियस (1562° F - 1652 ° F).
- प्रभाव: यह प्रक्रिया अपनी कठोरता को कम करके मशीन के लिए स्टील को आसान बनाती है और अंतिम सख्त प्रक्रिया से गुजरने से पहले इसे आकार या आकार देने की अनुमति देती है.
गुणों पर गर्मी उपचार का प्रभाव
उचित गर्मी उपचार बढ़ाता है AISI M35 इसके अनुकूलन करके प्रदर्शन कठोरता, प्रतिरोध पहन, और बेरहमी कटिंग और मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए.
गर्मी उपचार के प्रत्येक चरण के प्रमुख प्रभाव हैं:
- आउंटिटाइज़िंग: स्टील को स्टील मैट्रिक्स में कार्बन को भंग करके सख्त करने के लिए तैयार एक संरचना में स्टील को बदल देता है.
- शमन: बढ़ता है कठोरता मार्टेंसाइट गठन करके, जो उत्कृष्ट के साथ स्टील प्रदान करता है प्रतिरोध पहन टूल काटने के लिए.
- टेम्परिंग: आंतरिक तनावों से राहत देता है, बढ़ाता है बेरहमी, और कम कर देता है भंगुरता, यह सुनिश्चित करना कि उपकरण लोड के तहत टूटे बिना अपने प्रदर्शन को बनाए रखें.
- तनाव राहत एनीलिंग: सख्त प्रक्रिया से अवशिष्ट तनाव को कम करता है, जो स्टील की आयामी स्थिरता में सुधार कर सकता है.
- मुलायम एनीलिंग: आसान मशीनिंग या आगे की प्रक्रिया के लिए स्टील को नरम करता है.
9. निष्कर्ष
ऐसी एम 35 हाई-स्पीड स्टील टूल और मशीनिंग अनुप्रयोगों को काटने के लिए एक शीर्ष स्तरीय सामग्री है जिसमें उत्कृष्ट कठोरता की आवश्यकता होती है, प्रतिरोध पहन, और गर्मी स्थिरता.
चाहे कठिन धातुओं के साथ काम करना हो या उच्च कटिंग गति पर काम करना, M35 उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करता है.
मशीनिंग में इसकी उच्च लागत और चुनौतियों के बावजूद, उपकरण जीवन के संदर्भ में इसका दीर्घकालिक लाभ, विश्वसनीयता, और दक्षता इसे औद्योगिक संचालन की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एक मूल्यवान सामग्री बनाती है.
यदि आप उच्च गुणवत्ता वाले एआईएसआई एम 35 उत्पादों की तलाश कर रहे हैं, का चयन यह आपकी विनिर्माण आवश्यकताओं के लिए सही निर्णय है.
