1. परिचय
17‑4PH स्टेनलेस स्टील अवक्षेपण-कठोरीकरण के रूप में सामने आता है (शारीरिक रूप से विकलांग) मिश्र धातु जो संक्षारण प्रतिरोध को उच्च शक्ति के साथ मिश्रित करती है.
15-17.5 से बना है % क्रोमियम, 3-5 % निकल, 3-5 % ताँबा, और 0.15–0.45 % नाइओबियम, यह फेरिटिक-मार्टेंसिटिक परिवार से संबंधित है.
फलस्वरूप, निर्माता इसे एयरोस्पेस जैसे मांग वाले क्षेत्रों में नियोजित करते हैं (लैंडिंग-गियर पिन), पेट्रो (वाल्व ट्रिम), और टूलींग (ढल जाता है और मर जाता है).
इस आलेख में, हम संपूर्ण ताप-उपचार चक्र के बारे में विस्तार से जानेंगे, कवरिंग सॉल्यूशन एनीलिंग, समायोजन उपचार, उम्र का, और सूक्ष्म संरचनात्मक विकास.
2. सामग्री पृष्ठभूमि & धातुकर्म आधार
17- 4PH का है फेरिटिक-मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील्स की श्रेणी, एक शरीर-केन्द्रित चतुष्कोणीय का संयोजन (बीसीटी) मजबूती के लिए बारीक वर्षा चरणों के साथ मार्टेंसिटिक मैट्रिक्स.
रासायनिक रचना
| तत्व | श्रेणी (भार%) | मिश्र धातु में प्राथमिक भूमिका |
|---|---|---|
| करोड़ | 15.0-17.5 | गड्ढे और संक्षारण प्रतिरोध के लिए एक सुरक्षात्मक Cr₂O₃ निष्क्रिय फिल्म बनाता है |
| में | 3.0-5.0 | बरकरार ऑस्टेनाइट को स्थिर करता है, कठोरता और लचीलेपन में सुधार |
| घन | 3.0-5.0 | उम्र बढ़ने के दौरान ε‑Cu के रूप में अवक्षेपित होता है, उपज शक्ति को ~400एमपीए तक बढ़ाना |
| नायब + का सामना करना पड़ | 0.15–0.45 | अनाज के आकार को परिष्कृत करता है और कार्बन को एनबीसी के रूप में बांधता है, क्रोमियम कार्बाइड निर्माण को रोकना |
| सी | ≤0.07 | मार्टेंसिटिक कठोरता में योगदान देता है लेकिन अत्यधिक कार्बाइड से बचने के लिए इसे कम रखा जाता है |
| एम.एन. | ≤1.00 | ऑस्टेनाइट स्टेबलाइज़र और डीऑक्सीडाइज़र के रूप में कार्य करता है; समावेशन गठन को रोकने के लिए अतिरिक्त को सीमित किया गया है |
| और | ≤1.00 | पिघलने के दौरान डीऑक्सीडाइज़र के रूप में कार्य करता है; अधिकता भंगुर सिलिसाइड्स का निर्माण कर सकती है |
| पी | ≤0.04 | आम तौर पर इसे अशुद्धि माना जाता है; भंगुरता को कम करने के लिए कम रखा गया |
| एस | ≤0.03 | सल्फर मशीनीकरण में सुधार कर सकता है लेकिन गर्म-क्रैकिंग और कम कठोरता को रोकने के लिए सीमित है |
| फ़े | संतुलन | बेस मैट्रिक्स तत्व, फेरिटिक/मार्टेन्सिटिक रीढ़ की हड्डी का निर्माण |
आगे, Fe-Cr-Ni-Cu चरण आरेख प्रमुख परिवर्तन तापमानों पर प्रकाश डालता है.
ऊपर समाधान एनीलिंग के बाद 1,020 ° C, एक तीव्र शमन ऑस्टेनाइट को मार्टेंसाइट में बदल देता है, मार्टेंसिटिक शुरुआत के साथ (एमₛ) पास में 100 डिग्री सेल्सियस और खत्म (एम_एफ) लगभग -50 डिग्री सेल्सियस.
फलस्वरूप, यह शमन एक पूरी तरह से सुपरसैचुरेटेड मार्टेंसिटिक मैट्रिक्स उत्पन्न करता है जो बाद में वर्षा को सख्त करने के लिए आधार के रूप में कार्य करता है.
3. ताप उपचार की बुनियादी बातें
17‑4पीएच के लिए ताप उपचार में दो क्रमिक चरण शामिल हैं:
- समाधान एनीलिंग (शर्त ए): ऑस्टेनाइट में अवक्षेपित तांबे और नाइओबियम को घोलता है और बुझाने पर एक सुपरसैचुरेटेड मार्टेंसाइट का निर्माण करता है.
- वर्षा सख्त होना (बुढ़ापा): तांबे से भरपूर ε अवक्षेप और NbC कण बनाता है जो अव्यवस्था की गति को रोकता है.
थर्मोडायनामिक दृष्टिकोण से, तांबा उच्च तापमान पर सीमित घुलनशीलता प्रदर्शित करता है लेकिन नीचे अवक्षेपित हो जाता है 550 ° C.
काइनेटिकली, ε‑O 480 ° C, विशिष्ट उम्र बढ़ने के चक्रों के साथ अतिवृद्धि या मोटेपन के विरुद्ध बारीक अवक्षेप वितरण को संतुलित करना.
4. समाधान एनीलिंग (शर्त ए) 17‑ 4PH स्टेनलेस स्टील का
समाधान एनीलिंग, के रूप में भेजा शर्त ए, 17-4PH स्टेनलेस स्टील की ताप उपचार प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण चरण है.
यह चरण एक समरूप और सुपरसैचुरेटेड मार्टेंसिटिक मैट्रिक्स बनाकर बाद की उम्र बढ़ने के लिए सामग्री तैयार करता है.
इस चरण की प्रभावशीलता स्टील के अंतिम यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध को निर्धारित करती है.

समाधान एनीलिंग का उद्देश्य
- मिश्रधातु तत्वों को घोलें जैसे Cu, नायब, और नी उच्च तापमान पर ऑस्टेनिटिक मैट्रिक्स में.
- सूक्ष्म संरचना को समरूप बनाना पूर्व प्रसंस्करण से अलगाव और अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के लिए.
- मार्टेंसिटिक परिवर्तन को सुगम बनाना ठंडा करने के दौरान एक मजबूत बनाने के लिए, वर्षा को सख्त करने के लिए सुपरसैचुरेटेड मार्टेंसिटिक बेस.
विशिष्ट ताप उपचार पैरामीटर
| पैरामीटर | मूल्य पहुंच |
|---|---|
| तापमान | 1020-1060°C |
| भिगोने का समय | 30-60 मिनट |
| शीतलन विधि | वायु शीतलन या तेल शमन |
परिवर्तन तापमान
| चरण संक्रमण | तापमान (° C) |
|---|---|
| एसी₁ (ऑस्टेनिटाइजेशन की शुरुआत) | ~670 |
| एसी₃ (पूर्ण ऑस्टेनिटाइजेशन) | ~740 |
| एमₛ (मार्टेंसाइट की शुरुआत) | 80-140 |
| एम_एफ (मार्टेंसाइट का समापन) | ~32 |
सूक्ष्म संरचनात्मक परिणाम
समाधान उपचार और शमन के बाद, माइक्रोस्ट्रक्चर में आम तौर पर शामिल होता है:
- लो-कार्बन लैथ मार्टेंसाइट (प्राथमिक चरण): Cu और Nb से सुपरसैचुरेटेड
- अवशिष्ट ऑस्टेनाइट का पता लगाएं: से कम 5%, जब तक बहुत धीरे-धीरे बुझ न जाए
- समसामयिक फेराइट: ज़्यादा गरम करने या अनुचित तरीके से ठंडा करने पर बन सकता है
एक अच्छी तरह से निष्पादित समाधान उपचार से जुर्माना मिलता है, क्रोमियम कार्बाइड अवक्षेपण के बिना एकसमान लैथ मार्टेंसाइट, जो संक्षारण प्रतिरोध और बाद में वर्षा को सख्त करने के लिए आवश्यक है.
गुणों पर समाधान तापमान का प्रभाव
- <1020 ° C: मिश्र धातु कार्बाइड के अपूर्ण विघटन से असमान ऑस्टेनाइट और कम मार्टेंसाइट कठोरता होती है.
- 1040 ° C: अत्यधिक अनाज वृद्धि के बिना पूर्ण कार्बाइड विघटन के कारण इष्टतम कठोरता और संरचना.
- >1060 ° C: अत्यधिक कार्बाइड विघटन, ऑस्टेनाइट में वृद्धि हुई, फेराइट गठन, और मोटे अनाज अंतिम कठोरता और प्रदर्शन को कम करते हैं.
अध्ययन अंतर्दृष्टि: नमूनों का समाधान-उपचार किया गया 1040 °C ने उच्चतम कठोरता दिखाई (~38 एचआरसी) और सर्वोत्तम एकरूपता, मेटलोग्राफिक विश्लेषण के अनुसार.
5. वर्षा सख्त होना (बुढ़ापा) 17‑4PH स्टेनलेस स्टील की शर्तें
वर्षा का सख्त होना, के रूप में भी जाना जाता है उम्र का, 17‑4 स्टेनलेस स्टील के अंतिम यांत्रिक गुणों को विकसित करने में यह सबसे महत्वपूर्ण चरण है.
समाधान एनीलिंग के बाद (शर्त ए), उम्र बढ़ने के उपचार में बारीक कणों का अवक्षेपण होता है - मुख्य रूप से तांबा युक्त चरण - जो अव्यवस्था की गति में बाधा डालते हैं और ताकत और कठोरता में उल्लेखनीय वृद्धि करते हैं.

उम्र बढ़ने के उपचार का उद्देश्य
- को नैनोस्केल इंटरमेटेलिक यौगिकों को अवक्षेपित करें (मुख्य रूप से ε-Cu) मार्टेंसिटिक मैट्रिक्स के भीतर.
- को कण फैलाव के माध्यम से सामग्री को मजबूत करें, उपज और तन्य शक्ति में सुधार.
- को यांत्रिक और संक्षारण गुण दर्ज करें अलग-अलग तापमान और समय के अनुसार.
- सूक्ष्म संरचना को स्थिर करने और समाधान एनीलिंग से बरकरार ऑस्टेनाइट को कम करने के लिए.
मानक उम्र बढ़ने की स्थितियाँ
उम्र बढ़ने के उपचार द्वारा निर्दिष्ट हैं "एच" स्थितियाँ, प्रत्येक एक विशिष्ट तापमान/समय चक्र को प्रतिबिंबित करता है. सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली उम्र बढ़ने की स्थितियाँ हैं:
| उम्र बढ़ने की स्थिति | तापमान (° C) | समय (एच) | कठोरता (एचआरसी) | तन्यता ताकत (एमपीए) | नम्य होने की क्षमता (एमपीए) | बढ़ाव (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| एच900 | 482 | 1 | 44-47 | 1310-1410 | 1170-1250 | 10-13 |
| एच925 | 496 | 4 | 42-45 | 1280-1350 | 1100-1200 | 11-14 |
| एच1025 | 552 | 4 | 35-38 | 1070-1170 | 1000-1100 | 13-17 |
| एच1150 | 621 | 4 | 28-32 | 930-1000 | 860-930 | 17-21 |
सुदृढ़ीकरण के तंत्र
- तांबा युक्त ε-चरण अवक्षेपित होता है उम्र बढ़ने के दौरान बनता है, आम तौर पर आकार में ~2-10 एनएम.
- ये कण पिन अव्यवस्था, प्लास्टिक विरूपण को रोकना.
- अवक्षेप निर्माण किसके द्वारा नियंत्रित होता है? न्यूक्लियेशन और प्रसार कैनेटीक्स, उच्च तापमान पर तेजी आती है लेकिन परिणामस्वरूप मोटे कण बनते हैं.
शर्तों के बीच व्यापार-बंद
उम्र बढ़ने की सही स्थिति का चयन इच्छित अनुप्रयोग पर निर्भर करता है:
- एच900: अधिकतम शक्ति; उच्च-लोड एयरोस्पेस या टूलींग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त, लेकिन फ्रैक्चर क्रूरता और एससीसी प्रतिरोध कम हो गया है.
- H1025 या H1150: बढ़ी हुई कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध; पेट्रोकेमिकल वाल्वों के लिए पसंदीदा, समुद्री भाग, और दबाव प्रणाली.
- दोहरी उम्र बढ़ना (एच1150-डी): इसमें उम्र बढ़ना शामिल है 1150 डिग्री सेल्सियस दो बार, या निम्न माध्यमिक चरण के साथ (उदा।, एच1150एम); आयामी स्थिरता और तनाव संक्षारण प्रतिरोध को और बेहतर बनाने के लिए उपयोग किया जाता है.
उम्र बढ़ने की प्रभावशीलता को प्रभावित करने वाले कारक
- पूर्व समाधान उपचार: यूनिफ़ॉर्म मार्टेंसिटिक मैट्रिक्स समान वर्षा सुनिश्चित करता है.
- समाधान के बाद शीतलन दर: ऑस्टेनाइट और Cu घुलनशीलता को प्रभावित करता है.
- वातावरण नियंत्रण: अक्रिय गैस या निर्वात स्थितियाँ उम्र बढ़ने के दौरान ऑक्सीकरण को कम करती हैं.
एडिटिव-निर्मित 17-4PH की एजिंग
अद्वितीय सूक्ष्म संरचनाओं के कारण (उदा।, δ-फेराइट या अवशिष्ट तनाव बरकरार रखा), AM 17‑4PH को अनुकूलित उम्र बढ़ने के चक्र की आवश्यकता हो सकती है थर्मल समरूपीकरण मानक उम्र बढ़ने से पहले के कदम.
अध्ययन यह दर्शाते हैं H900 अकेले बूढ़ा हो रहा है पूर्व-पोस्ट-प्रोसेसिंग के बिना एएम भागों में पूर्ण वर्षा सख्त नहीं हो सकती है.
6. समायोजन उपचार (चरण‑परिवर्तन उपचार)
हाल के वर्षों में, शोधकर्ताओं ने एक प्रारंभिक शुरुआत की है समायोजन उपचार, के रूप में भी जाना जाता है चरण-परिवर्तन उपचार, 17‑4PH स्टेनलेस स्टील के लिए पारंपरिक समाधान-एनील और उम्र बढ़ने के चरणों से पहले.
यह अतिरिक्त कदम जानबूझकर मार्टेंसिटिक शुरुआत को बदल देता है (एमₛ) और ख़त्म करो (एम_एफ) परिवर्तन तापमान,
एक बेहतर मार्टेंसिटिक मैट्रिक्स बनाना और यांत्रिक और संक्षारण-प्रतिरोध प्रदर्शन दोनों को नाटकीय रूप से बढ़ाना.

उद्देश्य और तंत्र.
समायोजन उपचार में स्टील को उसके निचले महत्वपूर्ण परिवर्तन बिंदु के ठीक नीचे के तापमान पर रखना शामिल है (सामान्यतः 750-820 डिग्री सेल्सियस) एक निर्धारित समय के लिए (1-4 घंटे).
इस दौरान होल्ड करें, आंशिक रिवर्स ट्रांसफ़ॉर्मेशन से नियंत्रित मात्रा में रिवर्टेड ऑस्टेनाइट उत्पन्न होता है.
नतीजतन, बाद में शमन करने से मार्टेंसाइट और बरकरार ऑस्टेनाइट का एक अधिक समान मिश्रण "लॉक" हो जाता है, लैथ की चौड़ाई औसतन से कम हो रही है 2 µm से 0.5-1 µm तक नीचे.
यांत्रिक लाभ.
जब इंजीनियर एक ही समाधान लागू करते हैं-एनील (1,040 डिग्री सेल्सियस × 1 एच) और मानक H900 की उम्र बढ़ना (482 डिग्री सेल्सियस × 1 एच) इसके बाद, वे निरीक्षण करते हैं:
- 2× से अधिक उच्च प्रभाव क्रूरता, ~15 जे से बढ़कर 35 -40 डिग्री सेल्सियस पर जे.
- उपज शक्ति बढ़ती है 50-100 एमपीए का, केवल सीमांत के साथ (5-10 %) कठोरता में गिरावट.
ये सुधार सूक्ष्मता से उत्पन्न होते हैं, इंटरलॉक्ड मार्टेंसिटिक नेटवर्क जो दरार की शुरुआत को कुंद करता है और विरूपण को अधिक समान रूप से फैलाता है.
संक्षारण-प्रतिरोध में सुधार.
वह कम उम्र में ही यूरोपियन हो गया है।, 17‑4PH नमूनों को या तो सीधे उम्र बढ़ने या समायोजन से गुजरना पड़ा + उम्र का, फिर कृत्रिम समुद्री जल में विसर्जित कर दिया जाता है.
इलेक्ट्रोकेमिकल परीक्षण - जैसे ध्रुवीकरण वक्र और प्रतिबाधा स्पेक्ट्रोस्कोपी - से पता चला कि समायोजन-उपचारित नमूने प्रदर्शित हुए:
- ए 0.2 वी उत्कृष्ट संक्षारण क्षमता (E_corr) प्रत्यक्ष-वृद्ध समकक्षों की तुलना में,
- ए 30 % कम वार्षिक संक्षारण दर, और
- खड़ा करने की क्षमता में बदलाव (ई_पिट) द्वारा +0.15 वी, मजबूत पिटिंग-प्रतिरोध का संकेत.
वाद्य विश्लेषण ने इस व्यवहार को अनाज की सीमाओं पर क्रोमियम-क्षीण क्षेत्रों के उन्मूलन के लिए जिम्मेदार ठहराया.
समायोजन-उपचारित नमूनों में, क्रोमियम समान रूप से वितरित रहता है, क्लोराइड हमले के खिलाफ निष्क्रिय फिल्म को मजबूत करना.
समय और तापमान का अनुकूलन.
शोधकर्ताओं ने यह भी जांच की कि अलग-अलग समायोजन पैरामीटर माइक्रोस्ट्रक्चर को कैसे प्रभावित करते हैं:
- लंबे समय तक टिके रहते हैं (तक 4 एच) मार्टेंसिटिक लैथ्स को और अधिक परिष्कृत करें लेकिन कठोरता में पठार से परे 3 एच.
- उच्च समायोजन तापमान (तक 820 ° C) अंतिम तन्य शक्ति को 5-8 तक बढ़ाएं % लेकिन बढ़ाव को 2-4 तक कम करें %.
- पोस्ट-कंडीशनिंग उम्र बढ़ने उच्च तापमान पर (उदा।, एच1025, 525 ° C) मैट्रिक्स को नरम करता है और संक्षारण प्रतिरोध का त्याग किए बिना लचीलापन बहाल करता है.
7. सूक्ष्म संरचनात्मक विकास
उम्र बढ़ने के दौरान, सूक्ष्म संरचना महत्वपूर्ण रूप से बदल जाती है:
- ε-Cu अवक्षेपित होता है: गोलाकार, 5-20 एनएम व्यास; वे उपज शक्ति को तक बढ़ा देते हैं 400 एमपीए.
- NI ₃the और CR₇c₃ कार्बाइड: अनाज की सीमाओं पर स्थानीयकृत, ये कण सूक्ष्म संरचना को स्थिर करते हैं और मोटे होने का विरोध करते हैं.
- ऑस्टेनाइट को वापस लाया गया: समायोजन उपचार ~5 को बढ़ावा देता है % ऑस्टेनाइट को बरकरार रखा, जिससे फ्रैक्चर की कठोरता में सुधार होता है 15 %.
TEM विश्लेषण H900 में ε‑Cu के एक समान फैलाव की पुष्टि करता है, जबकि H1150 नमूने आंशिक रूप से मोटे होने का प्रदर्शन करते हैं, उनके निम्न कठोरता मूल्यों के साथ संरेखित करना.
8. यांत्रिक विशेषताएं & 17-4PH स्टेनलेस स्टील का प्रदर्शन
17-4PH स्टेनलेस स्टील का यांत्रिक प्रदर्शन इसकी सबसे आकर्षक विशेषताओं में से एक है.
यह उच्च शक्ति का अनूठा संयोजन है, अच्छी कठोरता, और संतोषजनक संक्षारण प्रतिरोध - नियंत्रित ताप उपचार के माध्यम से प्राप्त किया गया,
एयरोस्पेस जैसे मांग वाले क्षेत्रों में इसे एक पसंदीदा सामग्री बनाता है, पेट्रो, और परमाणु ऊर्जा.

उम्र बढ़ने की सभी स्थितियों में ताकत और कठोरता
17-4PH की यांत्रिक शक्ति उम्र बढ़ने की स्थिति के आधार पर काफी भिन्न होती है, आमतौर पर H900 के रूप में नामित किया गया है, एच1025, एच1075, और H1150.
ये डिग्री फ़ारेनहाइट में उम्र बढ़ने के तापमान को संदर्भित करते हैं और प्रकार को प्रभावित करते हैं, आकार, और सुदृढ़ीकरण अवक्षेपों का वितरण - मुख्य रूप से ε-Cu कण.
| उम्र बढ़ने की स्थिति | नम्य होने की क्षमता (एमपीए) | परम तन्य शक्ति (एमपीए) | बढ़ाव (%) | कठोरता (एचआरसी) |
|---|---|---|---|---|
| एच900 | 1170-1250 | 1310-1400 | 8-10 | 42-46 |
| एच1025 | 1030-1100 | 1170-1250 | 10-12 | 35-39 |
| एच1075 | 960-1020 | 1100-1180 | 11-13 | 32-36 |
| एच1150 | 860-930 | 1000-1080 | 13-17 | 28-32 |
फ्रैक्चर की कठोरता और लचीलापन
गतिशील या प्रभाव भार के संपर्क में आने वाले संरचनात्मक घटकों के लिए फ्रैक्चर क्रूरता एक महत्वपूर्ण मीट्रिक है. 17-4उम्र बढ़ने की स्थिति के आधार पर PH अलग-अलग कठोरता स्तर प्रदर्शित करता है.
- एच900: ~60-70 एमपीए√एम
- एच1150: ~90–110 MPa√m
थकान प्रतिरोध
विमान संरचनाओं या टरबाइन घटकों जैसे चक्रीय लोडिंग अनुप्रयोगों में, थकान प्रतिरोध आवश्यक है. 17-4PH के कारण उत्कृष्ट थकान प्रदर्शन प्रदर्शित होता है:
- उच्च उपज शक्ति प्लास्टिक विरूपण को कम करती है.
- बारीक अवक्षेपित संरचना जो दरार पड़ने से रोकती है.
- मार्टेंसिटिक मैट्रिक्स जो एक मजबूत आधार प्रदान करता है.
थकान की सीमा (एच900):
घूर्णनशील झुकने की थकान में ~500 एमपीए (वायु पर्यावरण)
रेंगना और तनाव टूटना व्यवहार
हालांकि आमतौर पर उच्च तापमान रेंगना प्रतिरोध के लिए उपयोग नहीं किया जाता है, 17-4PH तक रुक-रुक कर होने वाले जोखिम को झेल सकता है 315 ° C (600 ° F).
इससे परे, अवक्षेपों के मोटे होने और अधिक उम्र बढ़ने के कारण शक्ति क्षीण होने लगती है.
- रेंगने की शक्ति: मध्यम पर < 315 ° C
- तनाव जीवन को तोड़ देता है: उम्र बढ़ने के उपचार और ऑपरेटिंग तापमान के प्रति संवेदनशील
घिसाव और सतह की कठोरता
17-4उच्च कठोरता और स्थिर माइक्रोस्ट्रक्चर के कारण PH H900 स्थिति में अच्छा पहनने का प्रतिरोध दिखाता है.
सतह के घिसाव या फिसलने वाले संपर्क से जुड़े अनुप्रयोगों में (उदा।, वाल्व सीटें, शाफ्ट), अतिरिक्त सतह सख्त करने वाले उपचार जैसे नाइट्राइडिंग या पीवीडी कोटिंग्स लागू किए जा सकते हैं.
9. संक्षारण प्रतिरोध & पर्यावरण संबंधी विचार
गर्मी उपचार के बाद, भाग गुजरते हैं अम्लीय निष्क्रियता (उदा।, 20 % H₂SO₄ + सीआरओ₃) एक स्थिर Cr₂O₃ परत बनाने के लिए. फलस्वरूप:
- पिटिंग प्रतिरोध: H1150 नमूने अंदर धंसने का विरोध करते हैं 0.5 एम NaCl तक 25 ° C; H900 तक प्रतिरोध करता है 0.4 एम.
- एससीसी संवेदनशीलता: सही ढंग से पारित होने पर दोनों स्थितियाँ खट्टा सेवा के लिए NACE TM0177 मानकों को पूरा करती हैं.
इसके अतिरिक्त, एक अंतिम अल्ट्रासोनिक सफाई चक्र सतह के समावेशन को कम कर देता है 90 %, आक्रामक मीडिया में दीर्घकालिक स्थायित्व को और बढ़ाना.
10. 17‑4PH स्टेनलेस स्टील के औद्योगिक अनुप्रयोग
एयरोस्पेस उद्योग
- लैंडिंग गियर घटक
- फास्टनरों और फिटिंग
- इंजन ब्रैकेट और शाफ्ट
- एक्चुएटर हाउसिंग
पेट्रोकेमिकल और अपतटीय अनुप्रयोग
- पम्प शाफ्ट
- वाल्व तने और सीटें
- दबाव वाहिकाएँ और फ्लैंज
- कपलिंग और झाड़ियाँ

विद्युत उत्पादन
- टरबाइन ब्लेड और डिस्क
- नियंत्रण रॉड तंत्र
- फास्टनरों और समर्थन संरचनाएं
चिकित्सा और दंत चिकित्सा उपकरण
- सर्जिकल उपकरण
- आर्थोपेडिक उपकरण
- दंत प्रत्यारोपण और हैंडपीस
खाद्य प्रसंस्करण और रासायनिक उपकरण
- कन्वेयर घटक
- हीट एक्सचेंजर्स
- उच्च शक्ति वाले सांचे और मर जाते हैं
- वाशडाउन-प्रतिरोधी बीयरिंग
योज्य विनिर्माण (पूर्वाह्न) और 3डी प्रिंटिंग
- जटिल एयरोस्पेस ब्रैकेट
- अनुकूलित टूलींग आवेषण
- अनुरूप शीतलन सांचे
11. निष्कर्ष
17‑4PH उष्मा उपचार प्रक्रिया समाधान-एनीलिंग में हेरफेर करके अनुरूप गुणों का एक स्पेक्ट्रम प्रदान करती है, समायोजन, और उम्र बढ़ने के पैरामीटर.
सर्वोत्तम प्रथाओं को अपनाकर - जैसे ±5°C भट्ठी नियंत्रण, सटीक समय, और उचित निष्क्रियता-इंजीनियर मज़बूती से ताकत के आवश्यक संयोजन प्राप्त करते हैं, बेरहमी, और संक्षारण प्रतिरोध.
यह यदि आपको उच्च गुणवत्ता की आवश्यकता है तो यह आपकी विनिर्माण आवश्यकताओं के लिए एकदम सही विकल्प है 17-4पीएच स्टेनलेस स्टील पार्ट्स.



