Služby zinkování
DEZE poskytuje prvotřídní řešení zinkování. Použití pokročilé technologie galvanického pokovování, DEZE zajišťuje, že kovové části obdrží jednotný a odolný zinkový povlak. To nejen zvyšuje estetiku produktu, ale také poskytuje silnou ochranu proti korozi.
Co je zinkování?
Plating zinku(Galvanizující) je technika povrchové úpravy, která zahrnuje povlakování povrchu kovů, slitiny, nebo jiné materiály s vrstvou zinku pro účely jako je estetika a ochrana proti korozi. Této úpravy se dosahuje především metodou žárového zinkování, ve kterém jsou kovové části ponořeny do roztaveného zinku, aby vytvořily pevně spojený slitinový povlak, který chrání základní kov (jako je ocel nebo železo) z koroze.
Vrstva zinku zabraňuje rezivění základního kovu tím, že vytváří fyzickou bariéru a působí jako obětní anoda, poskytuje určitou ochranu, i když je bariéra poškozena. Proces zinkování nejen prodlužuje životnost kovových dílů, ale také poskytuje dostatečnou ochranu před korozí a poškozením, Díky tomu je široce používán v mnoha oblastech, jako je stavebnictví, automobilové díly, elektrické spotřebiče, atd.
Zakázkové díly s pozinkováním
Zinkování poskytuje robustní ochrannou vrstvu, která zvyšuje odolnost proti korozi a trvanlivost zakázkových dílů.
Služby zinkování společnosti DEZE poskytují jednotný povlak, který výrazně zvyšuje odolnost materiálu vůči degradaci životního prostředí. Tento proces tvoří silný, ochranná bariéra, která chrání základní kov před korozí a opotřebením, Díky tomu je ideální pro aplikace vyžadující delší životnost a spolehlivost.
Navíc, zinkování je nákladově efektivní řešení, které zvyšuje funkční výkon zakázkových dílů a zároveň splňuje ekologické normy tím, že minimalizuje produkci odpadu. Navíc, pozinkované materiály si zachovávají svou celistvost i za podmínek drobného poškození povlaku, pokračující v ochraně proti korozi a degradaci.
Žárové zinkování
Jedná se o metodu ponoření kovových částí do roztaveného zinku, aby byl jejich povrch pokryt vrstvou zinku. Žárové zinkování má dobrou pevnost spojení, ale proces je poměrně složitý a výrobní náklady jsou vysoké.
Tloušťka povlaku žárového zinkování se pohybuje mezi 45~55μm, s dobrou odolností proti korozi. Nejčastěji se používá ve věžích z ocelových trubek, ocelové trubkové stožáry, úhlové ocelové věže, fotovoltaická výroba elektřiny, a další projekty.
Elektrogalvanizace
Jedná se o způsob připojení iontů zinku na kovový povrch pomocí elektrolytické reakce. Elektrogalvanizace má jednoduchý proces a vysokou efektivitu výroby a může být široce používána při antikorozní úpravě různých kovových materiálů.
Elektrogalvanické zinkování lze rozdělit do mnoha typů, jako je závěsné zinkování a válcování zinkování, a podle různých použitých chemických roztoků, lze ji také rozdělit na kyselé zinkování alkalické zinkování, atd
Časté dotazy k zinkování
Trvanlivost zinkování se liší v závislosti na faktorech, jako je tloušťka povlaku, podmínky prostředí, a aplikace. Zatímco zinkování nabízí silnou odolnost proti korozi a může trvat několik let v interiéru, venkovní expozice může zkrátit její životnost. Však, přiměřená tloušťka nátěru a pravidelná údržba mohou zvýšit jeho životnost.
Hledej uniformu, matně šedý povlak s jemnou texturou. Alternativně, pomocí magnetu otestujte, zda je kov magnetický, protože některé galvanizované povlaky mohou ovlivnit magnetismus.
Výběr závisí na aplikaci. Hliník je lehčí a přirozeně odolný proti korozi, zatímco pozinkovaná ocel je pevnější a může být nákladově efektivnější.
Oba mají své silné stránky, takže rozhodnutí by mělo být založeno na konkrétních požadavcích projektu.
může rozpustit zinkování. Aby nedošlo k poškození, Při čištění nebo údržbě pozinkovaných povrchů je třeba se vyhnout agresivním chemikáliím.