Využití je kritický proces dokončení ve výrobě, který zvyšuje přesnost a kvalitu děr. Tento článek se ponoří do základů reamingu, jeho účel, kroky k provedení reamingu, a jak se liší od ostatních procesů tvorby díry, jako je nuda a vrtání.
I. Co je vyhodnocování?
Využití je proces přesného obrábění používaného ke zlepšení velikosti, tvar, a povrchová úprava existující díry. Na rozdíl od vrtání, který vytváří díru, Využití se provádí poté, co byla zpočátku vyvrtána díra, aby se zdokonalil své rozměry a dosáhl přísnějších tolerance.
Využití se běžně používá ve výrobních procesech, kde je vyžadována vysoká přesnost, například v automobilový průmysl, Aerospace, a odvětví strojního inženýrství.
Ii. Jaký je účel reamingu?
Hlavním účelem reatingu je dosáhnout vysoké úrovně přesnosti a vylepšené povrchové úpravy v konečné díře.
- Zvyšte přesnost velikosti otvoru: Využití zajišťuje, že díra je přenesena na přesnou požadovanou velikost, setkání s těsnými tolerancemi.
- Vylepšete povrchovou úpravu: Vyhodnocení vyhlazuje interiér díry, Snížení drsnosti a vytvoření lepšího kontaktního povrchu pro komponenty, jako jsou hřídele a kolíky.
- Dosáhnout konzistence: Tento proces zajišťuje konzistentní kvalitu díry na více částech, což je zásadní v nastavení hromadné výroby.
Procesy, jako je vrtání a nuda. Využití díry je ideální volbou, kterou je třeba zvážit, kdykoli potřebujete přesněji tolerance pevněji -/+ 0.002„Nebo více na průměru díry.
Iii. Jak vyhrožovat díru: Postupný průvodce
Získat z toho nejlepší výsledky Přesné obrábění, Musíte připravit své díry se správným množstvím zásob pro reamer.
Využiva otřese díru a ponechá průměr menší, než je požadováno, pokud je pažba příliš malá. Však, Pokud je akcie příliš mnoho, díra se může stát nadměrně a má hrubou povrchovou úpravu.
Zde je několik kroků, jak vystupovat díru:
- Připravte díru: Začněte vrtáním nebo nudou díry o něco menší než požadovaná finální velikost. Předstih by měl být asi 0.2-0.5 mm poddimenzovaný.
- Vyberte správný výstružníku: Vyberte výstružníku vhodný pro materiál, velikost díry, a dokončení nutné. Reamers přicházejí v různých typech, jako jsou ruční výstružníky, strojové výstružníky, a nastavitelné výstružníky.
- Nastavte stroj: Zajistěte obrobek na stroji (NAPŘ., soustruh, frézka, nebo vrták) zajistit stabilitu během operace.
- Namažte výstružník: Naneste řezací tekutinu nebo mazivo, abyste snížili tření, zabránit přehřátí, a prodlužovat životnost nástroje.
- Vyhodnotí díru: Pomalu nakrýt výstružníku do díry pomocí stálé rychlosti a lehkého tlaku. Vyvarujte se nucení výstružníku, protože to může způsobit rozbití nástroje nebo nepřesné výsledky.
- Zkontrolujte díru: Po vyúčtování, Chcete -li zkontrolovat velikost a povrchovou úpravu díry, použijte mikrometr nebo měřič otvoru. V případě potřeby provádějte úpravy.
IV. Jak určit velikost díry
Využití je efektivní metoda pro dokončení otvorů, ale získat správnou velikost před otvorem je zásadní. Pokud je díra příliš velká, Reamer nebude fungovat efektivně, Zatímco příliš malá díra nedovolí, aby škubnutí fungovalo správně
Obecným pokynem je ponechat 0,010 ″ až 0,015 ″ materiálu po vrtání pro odstranění reameru. Pro menší průměry, například 1/32 ″ nebo méně, Tento příspěvek by měl být mezi 0,003 ″ až 0,006 ″.
Místo pevných hodnot je často lepší použít procenta: Vytvořte předvrcenou díru 2% na 3% menší než průměr konstrukce, nebo až do 5% menší, pokud podmínky dovolí.
Chcete -li určit správnou velikost díry:
- Zvažte velikost před otvorem: Zajistěte, aby předvrtaná díra byla o něco menší než velikost cíle.
- Použijte grafy velikosti: Výrobci reamerů často poskytují grafy označující správnou velikost předběžného otvoru pro různé velikosti reamer.
- Účtovat vlastnosti materiálu: Měkčí materiály se mohou během vybudování rozšířit více, Proto může být nutné úpravy velikosti před otvorem.
PROTI. Tipy a preventivní opatření pro operace reamingu
Existuje několik užitečných tipů a preventivních opatření, která je třeba zvážit při provádění reamingu, aby bylo úspěšné operace. Zde jsou některé z nich:
- Správné zarovnání: Zajistěte, aby byl výstružníku dokonale v souladu s dírou, aby se zabránilo zúžení nebo excentricitě.
- Použijte řezací tekutinu: Použijte přiměřené mazání ke snížení tepla a opotřebení.
- Rychlost řízení podávání: Udržujte stabilní a kontrolovanou rychlost krmiva, abyste zabránili chatování a špatné úpravě.
- Monitorujte opotřebení nástroje: Pravidelně kontrolujte stav výstražnice a vyměňte jej, pokud ukazuje známky opotřebení.
Vi. Běžné problémy, ke kterým dochází během vyhrožení
Mezi některé běžné problémy patří:
- Klábosení: Vibrace, které mohou vést k nerovnoměrnému řezu a špatné povrchové úpravě.
- Kužel: Otvory, které nejsou rovné, obvykle kvůli nesprávnému vyrovnání.
- Oválný tvar: Otvory, které nejsou dokonale kulaté, často způsobena nadměrnou silou nebo nesprávnou geometrií nástroje.
- Špatná povrchová úprava: Způsobené nedostatečným mazáním nebo nesprávným výběrem nástroje.
Vii. Různé typy exeamerů
Ruční výstružníky: Navrženo pro manuální provoz, často se používá pro drobné úpravy.
Strojové výstružníky: Používá se s soustruhy a vrtací lisy pro přesnější a konzistentnější využití.
Nastavitelné výstružníky: Ty mohou být upraveny o mírné změny velikosti díry, nabízí flexibilitu.
Zužité výstružníky: Používá se k vytvoření zúžených otvorů, běžně pozorované v aplikacích, jako jsou montáže.
Viii. Využití vs.. Nudné vs.. Vrtání: Klíčové rozdíly
Využití, nudný, a vrtání jsou odlišné obráběcí operace používané k vytváření nebo úpravě děr v obrobku, každý zaměstnává různé řezací nástroje a techniky.
Pojďme rozebrat tyto procesy, abychom zdůraznili jejich rozdíly.
Využití
Využití je proces dokončení, který zdokonaluje stávající díry, Zvyšování kvality a přesnosti povrchu. Používá výstružníku, otočný řezací nástroj, který odstraňuje minimální materiál ve srovnání s vrtáním. Využití vyžaduje předvrtenou díru a provádí se na strojích, jako jsou vrtací lisy nebo frézovací stroje. Proces dosáhne tolerance velikosti IT9 na IT6, S drsností RA s povrchem 3.2 na 0,2 um.
Nudný
Nudné zvětšit existující díru pomocí jednobodové řezačky nebo nudné hlavy, Nesmí se zaměňovat s vrtáním, který vytváří počáteční díru. Prováděné na strojích, jako jsou soustruhy nebo nudné mlýny, nuda zlepšuje vyrovnání díry a opravuje chyby v původní ose díry. Nabízí přesný rozsah IT9 až IT7 a drsnost povrchu RA 3.2 na 0,8 um.
Vrtání
Vrtání je počáteční proces tvorby otvorů, který používá vrták k vytvoření kruhových děr v obrobku. Slouží jako základ pro následné obráběcí operace, jako je závit, nudný, nebo vystupování. Vrtání je obecně méně přesné, s přesností z IT13 na IT11 a drsností povrchu RA 50 do 12,5 um.
V podstatě, Vrtání tvoří počáteční díru, nudné zvětšuje a opravuje to, a vystavení dokončí a vyhlazuje vnitřní stěny díry, aby splňovaly přesné specifikace.
Ix. Kdy zvolit vyhrožování nudným?
Využití je preferováno před nudou:
- Je vyžadována vyšší přesnost: Dosáhnout přísnějších tolerancí a lepší povrchové úpravy.
- Je zapotřebí méně odstranění materiálu: Když je díra téměř správná velikost, ale vyžaduje upřesnění.
- Nákladová efektivita: Využití může být ekonomičtější pro menší díry a méně potřeb odstranění materiálu.
X. Závěr
Využití je nezbytný proces dokončení při obrábění, který zajišťuje přesné díry, hladký, a připraven na jejich zamýšlený účel. Pochopením procesu, Výběr správných nástrojů, a dodržovat správné techniky, Výrobci mohou dosáhnout vynikajících výsledků, které zvyšují výkon a spolehlivost produktu.
Xi. Získejte perfektní servisní službu díry
Dosažení dokonalé díry vyžaduje nejen správné nástroje, ale také odborné znalosti a přesnost. Partnerství s profesionálními obráběcími službami zajišťuje vysoce kvalitní výsledky vyúčtování. Služby jako TENTO Poskytněte řešení na míru pro dokončení díry, Používání pokročilých technik vyúčtování a nejmodernějšího vybavení pro splnění vašich konkrétních potřeb.
Xii. Časté časté
1. Lze vystupovat ručně?
- Ano, Využití lze provádět ručně pomocí ručních výstružníků, I když je to obvykle vyhrazeno pro nízkou přesnost nebo menší úpravy.
2. Jaké materiály lze vyčistit?
- Využití je vhodné pro širokou škálu materiálů, včetně kovů, Plasty, a kompozity, ale materiál a řezání parametrů by mělo být odpovídajícím způsobem upraveno.
3. Jak si vybereme správnou velikost reameru?
- Velikost reameru by měla být o něco větší než předvrtaná díra, ale odpovídá požadovanému konečnému průměru díry.
4. Proč je mazání důležité při vyúčtování?
- Mazání snižuje tření a teplo, prodloužení životnosti reameru a zlepšení kvality dokončení díry.
5. Co způsobuje nadměrnou díru během vyúčtování?
- Nadměrné otvory mohou být výsledkem opotřebovaných výstružníků, Nesprávné sazby krmiva, nebo nesprávně vyrovnání během operace.
6. Vyhovuje rychlý proces?
- A: Ve srovnání s vrtáním, Využití je relativně rychlé, Rychlost však závisí na obráběném materiálu a na požadované kvalitě dokončení.
- Jaká je výhoda používání plovoucího výstružníku?
- A: Plovoucí výuka se automaticky soustředí, Zajištění přímých a pravých děr, i když je počáteční díra mírně mimo střed.
Využití poskytuje přesnost a dokončení nezbytné pro kritické aplikace, učinit z něj nepostradatelnou techniku při přesném obrábění.
Odkaz na obsah：https://waykenrm.com/blogs/what-is-reaming/
