Co se otáčí CNC?

Co je CNC soustružení?

Otočení CNC je výrobní proces, při kterém jsou tyče materiálu drženy ve sklíčidle a otáčeny, zatímco řezný nástroj je přiváděn k dílu, aby se odstranil materiál a vytvořil se požadovaný tvar. Tento proces se obvykle používá k vytváření kulatých nebo trubkových tvarů， Navíc, CNC soustružení umožňuje generování složitých vnějších geometrií a vnitřních otvorů, včetně obrábění různých závitů、šestiúhelníky.

Přehled procesu CNC soustružení

1. Příprava obrobku

Výběr materiálu: Proces začíná výběrem vhodného materiálu pro obrobek, který by mohl být kovový, plast, dřevo, nebo jiné materiály.

Upínání: Obrobek se upne do sklíčidla CNC soustruhu. Sklíčidlo bezpečně drží obrobek a otáčí jej během procesu obrábění.

2. Programování

CAD/CAM software: Inženýři používají Computer-Aided Design (CAD) software pro vytvoření podrobného modelu vyráběného dílu. Tento model je poté importován do Computer-Aided Manufacturing (VAČKA) software pro generování instrukcí pro obrábění.

G-kód: CAM software převádí návrh do G-kódu, jazyk, kterému CNC stroje rozumí. Tento kód obsahuje všechny pokyny pro pohyby nástroje, otáčky vřetena, sazby krmiva, a další parametry.

3. Nastavení stroje

Výběr nástroje: Vyberou se vhodné řezné nástroje a vloží se do revolverové hlavy CNC soustruhu. Mezi běžné nástroje patří soustružnické nástroje, nudné bary, a závitové nástroje.

Kalibrace nástroje: Každý nástroj je kalibrován, aby bylo zajištěno jeho správné umístění vzhledem k obrobku. To zahrnuje nastavení korekcí nástroje a zajištění správného vyrovnání souřadnicového systému stroje.

4. Proces obrábění

Rotace vřetena: Vřeteno CNC soustruhu otáčí obrobek předem stanovenou rychlostí. Rychlost se volí na základě materiálu a požadované povrchové úpravy.

Pohyb nástroje: Držení řezných nástrojů, věž se pohybuje podél os X a Z (a někdy osa Y) pro záběr nástrojů s rotujícím obrobkem. CNC systém přesně řídí pohyb.

Odstraňování materiálu: Řezný nástroj odebírá materiál z obrobku kontrolovaným způsobem.

5. Kontrola kvality

Inspekce v procesu: Jak obrábění postupuje, jsou prováděna měření, aby se zajistilo, že díl splňuje stanovené rozměry a tolerance. To může zahrnovat manuální měření nebo automatizované snímací systémy.

Závěrečná inspekce: Jakmile je obrábění dokončeno, díl se vyjme ze stroje a podstoupí důkladnou kontrolu rozměrové přesnosti, povrchová úprava, a další kritéria kvality.

6. Následné zpracování

Odjehlování a dokončování: Obráběná součást je často podrobena dalším procesům, jako je odstraňování otřepů (odstranění ostrých hran), leštění, nebo povlak pro dosažení požadovaných konečných vlastností.

Shromáždění: Pokud je díl součástí větší sestavy, může být podle potřeby sestaven s dalšími díly.

Typy CNC soustružnických operací

CNC soustružení zahrnuje různé operace prováděné na soustružnickém centru, včetně:

1. Tváří v tvář: Řezání rovného povrchu kolmo k ose otáčení obrobku podáváním nástroje kolmo přes součást.
2. Otáčení: Odebírání materiálu z vnějšího průměru obrobku, buď rovnoběžně nebo pod úhlem, aby se vytvořily zúžené části.
3. Vrtání: Vytváření děr podél osy otáčení součásti. Pokročilá centra mohou vrtat v různých orientacích.
4. Nudný: Zvětšení stávající díry vložením řezného nástroje do vnitřní stěny díry.
5. Řezání závitů: Řezání závitů na vnitřním nebo vnějším průměru obrobku.
6. Drážkování/upichování: Vytváření prvků, jako jsou drážky pro O-kroužky nebo oddělování hotové součásti od polotovaru pomocí zapichovacího nástroje.
7. Knurling: Vytvoření diamantového vzoru na vnějším průměru stlačením materiálu, běžně používané pro přidávání úchopů.

Typy CNC soustruhů

Horizontální soustruhy: Běžně se používá pro obecné soustružnické operace.

Vertikální soustruhy: Ideální pro velké a těžké obrobky.

Soustruhy švýcarského typu: Určeno pro malé, přesné díly.

Běžné typy soustružnických nástrojů

Nudný bar: Zvětší stávající otvory.

Dělicí nástroj: Odřízněte kusy z obrobku.

Drážkovací nástroj: Vytváří drážky nebo štěrbiny.

Nástroj pro řezání závitů: Tvoří závity na obrobku.

Nástroj formuláře: Tvaruje obrobek do specifického profilu.

Jaké materiály se běžně používají při soustružení?

CNC soustružení je všestranný výrobní proces, který může pracovat se širokou škálou materiálů. Zde jsou některé z nejběžnějších materiálů používaných při soustružení:

Kovy:

1. Hliník - Lehký a snadno zpracovatelný, často používané v letectví, automobilový průmysl, a spotřební výrobky.
2. Ocel – Různé typy včetně nerezové oceli, nástrojová ocel, a uhlíkové oceli, se používají ve stavebnictví, výrobní, a automobilový průmysl.
3. Titan - Silný a lehký, ideální pro letecké a lékařské aplikace.
4. Mosaz – Dobré pro elektrické a dekorativní aplikace díky své vodivosti a estetickému vzhledu.
5. Měď – Používá se pro svou vynikající tepelnou a elektrickou vodivost.
6. Bronz - Známý pro svou odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi.
7. Hořčík – Lehký a pevný, používané v elektronice a letectví.
8. Wolfram - Velmi tvrdý a tepelně odolný, používá se ve specializovaných aplikacích, jako jsou nástroje.

Plasty:

1. Akryl (PMMA) - Transparentní a snadno zpracovatelné, používá se pro displeje a osvětlení.
2. Abs (Akrylonitrilbutadienstyren) - Odolný a odolný proti nárazu, běžně používané při prototypování a výrobě.
3. PC (Polykarbonát) - Průhledné a odolné proti nárazu, používané v bezpečnostních zařízeních a elektronice.
4. Nahlédnout (Polyether ether keton) - Odolné vůči vysokým teplotám a chemikáliím, používané v letectví a zdravotnických zařízeních.
5. Nylon (Polyamid) - Silný a pružný, používá se v převodech a mechanických částech.
6. PVC (Polyvinylchlorid) – Pevné a cenově dostupné, používané ve stavebnictví a značení.
7. Pet (Polyethylentereftalát) – Používá se v obalech a nádobách.
8. Polypropylen (Pp) - Pružné a chemicky odolné, používané v obalech a zdravotnických zařízeních.

Kompozity:

1. Polymery vyztužené uhlíkovými vlákny (CFRP) - Vysoký poměr pevnosti a hmotnosti, používané v letectví a automobilovém průmyslu.
2. Polymery vyztužené skelnými vlákny (FRP) - Silný a lehký, používané ve stavebnictví a automobilovém průmyslu.
3. Kevlar - Vysoká pevnost v tahu a odolnost proti proříznutí, používá se v ochranných výstrojích a brnění.

Keramika a sklo:

1. Alumina – Používá se v elektronických součástkách a součástech odolných proti opotřebení.
2. Karbid křemíku - Tvrdé a odolné proti opotřebení, používané v abrazivních aplikacích.
3. oxid zirkoničitý - Silný a biokompatibilní, používané v zubních a lékařských aplikacích.
4. Sklo – Průhledné a křehké, používá se v optických součástech a dekorativních předmětech.

Dřevo a materiály na bázi dřeva:

1. Masivní dřevo - Používá se v nábytku a dekorativních předmětech.
2. MDF (Dřevovláknitá deska střední hustoty) - Používá se v nábytku a skříních.
3. Překližka - Používá se ve stavebnictví a nábytku.

Při výběru materiálů pro soustružnické aplikace, zvážit faktory, jako jsou požadavky na aplikaci, Mechanické vlastnosti, náklady, a dostupnost. Pokud máte na mysli konkrétní projekt, dej mi vědět, a mohu vám pomoci určit, které materiály by mohly být nejvhodnější pro vaše potřeby.

Výhody CNC soustružení

Přesnost: CNC soustružení poskytuje vysokou přesnost a opakovatelnost, zajištění konzistentní kvality napříč více díly.

Účinnost: Automatizované řízení snižuje čas potřebný pro nastavení a obrábění, zvýšení efektivity výroby.

Složité tvary: Schopnost vytvářet složité geometrie a složité detaily, které by bylo obtížné nebo nemožné dosáhnout ručně.

Flexibilita: Vhodné pro širokou škálu materiálů a aplikací, Od prototypování po hromadnou výrobu.

Snížená práce: Minimalizuje nutnost ručního zásahu, snížení rizika lidské chyby a zlepšení bezpečnosti.

Aplikace CNC soustružení

Procesy CNC soustružení a obrábění jsou velmi přínosné pro různá výrobní odvětví. Níže se krátce podíváme na aplikace soustružnických operací.

Automobilový průmysl

CNC soustružnické operace jsou docela běžné při výrobě komponentů automobilů, které pomáhají zlepšit fungování vozidla. Tento proces je kompatibilní s výrobou kovových součástí, jako jsou bloky válců, a plastových součástí, jako jsou součásti palubní desky.

Elektrotechnický průmysl

CNC soustružení je vhodné pro vytváření desek plošných spojů, mimo jiné elektrické komponenty. Protože jde o extrémně přesný proces obrábění, produkty jsou elektronicky účinné, splňující všechny požadavky a specifikace.

Letecký průmysl

Letecký průmysl vyžaduje proces, jako je CNC soustružení a obrábění, protože má vysokou rozměrovou přesnost. Jsou vhodné pro navrhování ocelových dílů pro spojovací a vnitřní součásti raketoplánu a letadel.

Jaký je rozdíl mezi CNC frézování a Otáčení?

CNC frézování je realizováno především otáčením a pohybem nástroje po povrchu obrobku a často se používá k obrábění na plocho, zakřivené povrchy a složité tvary dílů, například ozubená kola, formy, díly skořápky, a tak dále.

CNC soustružení se provádí hlavně otáčením obrobku a řezáním nástrojem na obrobku a často se používá ke zpracování válcových dílů, jako jsou šachty, ložiska, vlákna, atd.

Podobnosti soustružení a frézování

Oba procesy, soustružení a frézování, použijte subtraktivní výrobu k odstranění nežádoucího materiálu, produkující odpadní štěpky. Liší se skladovým materiálem, metody obrábění, a nástroje, ale oba využívají pokročilou technologii CNC. Inženýři programují stroje pomocí softwaru CAD, omezení dohledu a minimalizace lidských chyb, což zvyšuje rychlost a spolehlivost pro konzistentní kvalitu.

Soustružení a frézování jsou vhodné pro kovy, jako je hliník, ocel, mosaz, měď, a titan, stejně jako různé termoplasty. Však, nejsou vhodné pro materiály jako pryž a silikon (příliš měkké) nebo keramické (příliš těžké).

Obě techniky generují teplo a často k řešení tohoto problému používají řeznou kapalinu.

Jak si vybrat mezi CNC frézováním a CNC soustružením

CNC frézování je obecně považováno za nejvíce doporučovanou metodu pro výrobu dílů se složitými tvary, zatímco CNC soustružení je stejně dobré pro jednodušší, kulaté tvary.

Nicméně, Jak CNC frézování, tak CNC soustružení lze použít postupně, když součást vyžaduje složité tvary i válcové prvky. protože mohou nastat situace, kdy jsou vyžadovány oba provozní procesy.

Odborné poradenství:

Pokud si nejste jisti, který proces použít, nebo potřebujete poradit s nejefektivnějším způsobem výroby vašeho dílu, zvažte najmutí profesionálních obráběcích služeb. DEZE vám může pomoci činit informovaná rozhodnutí na základě vašich specifických požadavků a vlastností dílu, který chcete vyrábět.

Možnost CNC soustružení DEZE

Nejmodernější CNC stroje

Naše možnosti přesného CNC obrábění zahrnují CNC soustružení, CNC frézování, a soustružnické frézování podle přesných specifikací. To zajišťuje vysokou přesnost vašich dílů a vysokou efektivitu vaší výroby a umožňuje rychlé, účinný, a nákladově efektivní přestavbu jednotlivých prototypů na sériovou výrobu.

Efektivní soustružnické operace

Naše CNC soustruhy mohou zajistit efektivní vyvrtávání s živými nástroji. Namontujte vrtací hlavu s jedním, dva, nebo více fréz do koníka nebo rotační hlavy a zpracovávat hluboké nebo velké průměry otvorů se stejnou přesností a parametry tuhosti. Šetří váš čas a přesnost soustružení dílů je vyšší.

Závěr

CNC soustružení je vysoce účinný a přesný proces obrábění používaný k vytváření válcových a symetrických dílů. Automatizací řízení obráběcích strojů, umožňuje výrobu složitých tvarů s vysokou přesností a opakovatelností. Tento proces je nedílnou součástí moderní výroby, poskytující schopnost vyrábět vysoce kvalitní komponenty pro různá průmyslová odvětví, včetně automobilu, Aerospace, lékařský, A další.