Pojistný ventil: Expertní slévárna součástí ventilů

Zavedení

A pojistný ventil je jedním z nejdůležitějších zařízení pro odlehčení tlaku v průmyslových systémech, zajištění bezpečného provozu automatickým uvolněním nadměrného tlaku.

Bez bezpečí ventily, průmysl, který manipuluje s vysokotlakými plyny, kapaliny, nebo pára – jako je ropa a plyn, výroba energie, Chemické zpracování, a léčiva – by čelila zvýšenému riziku porucha zařízení, výbuchy, a nebezpečných úniků.

Pojistné ventily jsou více než jen mechanická zařízení; jsou poslední pojistka když jiné systémy regulace tlaku selžou.

Podle NÁS. Rada pro chemickou bezpečnost (CSB), přibližně 20% průmyslových havárií v tlakových systémech jsou spojeny s nedostatečnými mechanismy pro uvolnění tlaku, podtrhující jejich důležitost.

1. Co je pojistný ventil?

A pojistný ventil je automatické zařízení pro uvolnění tlaku navržený tak, aby se otevřel, když tlak v systému překročí předem stanovený limit, známý jako nastavit tlak, a k opětovnému uzavření, jakmile se tlak v systému vrátí na bezpečnou úroveň.

Působí jako poslední obranná linie k ochraně zařízení, potrubí, a personál z přetlakových podmínek, což může jinak vést k mechanickému selhání, výbuchy, nebo úniky nebezpečné kapaliny.

Klíčové vlastnosti pojistného ventilu:

• Automatický provoz: K fungování nevyžaduje žádné externí napájení ani řídicí systém.
• Rychlá odezva: Otevírá se rychle, když tlak překročí bezpečné limity.
• Samozavírání: Po vypuštění nadměrného tlaku se automaticky znovu usadí.

Historické pozadí:

První pojistné ventily byly představeny v r 18století během rané éry parních strojů zabránit výbuchy kotlů, které byly běžným průmyslovým nebezpečím.

Moderní designy se vyvinuly tak, aby zahrnovaly odpružený, pilotně provozovaný, a vyvážené měchové typy, uspokojování složitých průmyslových požadavků.

2. Princip činnosti pojistného ventilu

A pojistný ventil funguje jako bezpečnostní mechanismus pro uvolnění tlaku, automatické otevírání, když tlak v systému překročí předem definovanou hodnotu nastavit tlak a uzavření, jakmile se tlak vrátí na bezpečnou úroveň.

Jeho primární úlohou je předcházet katastrofálním poruchám tlakových nádob, potrubí, nebo zařízení vypuštěním přebytečné tekutiny (plyn, pára, nebo kapalina) do atmosféry nebo do bezpečné zásuvky.

Princip činnosti je řízen jemnou rovnováhou mezi tlakem v systému, mechanické síly (NAPŘ., napětí pružiny nebo pilotní ovládání), a celistvost těsnění ventilového sedla.

Klíčové mechanismy provozu

Činnost pojistného ventilu lze rozdělit na tři fáze-uzavření, otevírací (výtah), a opětovné usazení— každý je řízen specifickými silovými interakcemi a dynamikou tlaku.

• Uzavřená pozice: Těsnící kotouč je držen proti sedlu pružinou nebo závažím, protitlak v systému.
  Uzavírací síla (pružina/hmotnost) je kalibrován tak, aby vyrovnal maximální povolený tlak v systému (nastavit tlak).
• Otevírací (Popová akce): Když tlak v systému překročí nastavený tlak, síla směřující nahoru na kotouč překoná uzavírací sílu, zvednutím disku k vypuštění tekutiny.
  Pro pružinové ventily, k tomu dojde náhle (pop) aby se minimalizovalo hromadění tlaku.
• Zavírání (Opětovné usazení): Jakmile tlak klesne na dosedací tlak (nastavený tlak mínus odkalování), uzavírací síla znovu utěsní disk, obnovení integrity systému.

Klíčové parametry výkonu

• Nastavte tlak: Kalibrovaný tlak, při kterém se ventil začíná zvedat. Podle ASMIME BPVCCCE A VIII, toto je obvykle nastaveno 10% nad MAWP (Maximální povolený pracovní tlak).
• Průtoková kapacita: Maximální rychlost vybíjení (NAPŘ., kg/h pro páru, scfm pro plyn), určeno velikostí otvoru a tlakovým rozdílem. API 520 uvádí metody výpočtu požadované průtokové kapacity.
• Doba odezvy: Doba potřebná k úplnému otevření po překročení nastaveného tlaku. V kritických aplikacích, doby odezvy <0.1 sekundy jsou nezbytné.
• Odolnost proti zpětnému tlaku: Schopnost ventilu udržovat přesnost navzdory tlaku ve směru proudění. Vyvážené měchy se používají v prostředích s vysokým protitlakem.

3. Typy pojistných ventilů

Pojistné ventily jsou klasifikovány na základě jejich ovládací mechanismus, designové prvky, a zamýšlené aplikace.

Každý typ je navržen pro specifické provozní podmínky, jako je rozsah tlaku, teplota, a typ tekutiny.

Pružinové pojistné ventily

Nejběžnější provedení, pojistné ventily s pružinou využívají stlačenou pružinu k přidržování kotouče ventilu proti sedlu.
Když tlak v systému překročí nastavený tlak, síla překoná napětí pružiny, způsobí zvednutí disku a uvolnění tekutiny.

• Funkce & Aplikace:

• • Jednoduchý a kompaktní design.
  • Široce používané v kotle, Kompresory vzduchu, a procesní nádoby.
  • Rozsah tlaku: 10 psi do konce 10,000 psi.
  • K dispozici s různými hodnotami pružiny, aby odpovídaly různým nastaveným tlakům.

• Výhody: Snadná instalace a údržba, spolehlivý při kolísavém tlaku.

Pilotně ovládané pojistné ventily

Tyto ventily využívají systémový tlak k podpoře činnosti hlavního ventilu prostřednictvím a pilotní ventil, který řídí otevírání hlavního ventilu.

• Funkce & Aplikace:

• • Nabídka těsné těsnění a jsou ideální pro systémy vyžadující vysoký tlak s minimálním únikem.
  • Vhodné pro olej & plynovody, vysokokapacitní parní systémy, a kryogenní aplikace.
  • Dá se zvládnout vysoký protitlak lepší než konstrukce s pružinou.

• Výhody: Přesná regulace tlaku, menší velikost při stejné kapacitě, minimální nastavená odchylka tlaku.

Tepelné pojistné ventily

Navrženo k ochraně systémů před Tepelná roztažení spíše než velké přetlakové události.
Tyto ventily se otevírají při zvýšení teploty kapaliny, způsobit nárůst tlaku v důsledku expanze kapaliny v uzavřených systémech.

• Funkce & Aplikace:

• • Běžné v ohřívače teplé vody, chladiče, a výměníky tepla.
  • Menší vypouštěcí kapacita než u běžných pojistných ventilů.

• Výhody: Efektivní pro malé systémy s lokalizovanými teplotními tlakovými špičkami.

Vyvážené vlnovcové pojistné ventily

Zahrňte prvek měchu, který působí proti účinku protitlak na kotouč ventilu. To zajišťuje stabilní výkon a zabraňuje odchylce nastaveného tlaku.

• Funkce & Aplikace:

• • Používá se v systémech s proměnlivý nebo vysoký protitlak, například rafinerií, Chemické rostliny, a vysokotlaké parní potrubí.
  • Dá se zvládnout korozivní nebo toxické kapaliny v kombinaci se speciálními materiály jako Monel nebo Inconel.

• Výhody: Konzistentní otevírací tlak, ochrana proti korozivním usazeninám na pružině.

Bezpečnostní pojistné ventily vs. Přetlakové ventily

• Bezpečnostní ventily: Určeno pro stlačitelné kapaliny (NAPŘ., pára, plyn, pára). Oni zcela otevřete při nastaveném tlaku.
• Pojistné ventily: Používá se pro nestlačitelné kapaliny (NAPŘ., kapaliny). Otevírají se postupně, umožňující kontrolované uvolňování tekutiny.
• Bezpečnostní pojistné ventily: Hybridní konstrukce, které fungují jak pro plyny, tak pro kapaliny.

4. Materiály a konstrukce pojistných ventilů

Výkon a spolehlivost pojistného ventilu jsou silně ovlivněny materiály použitými v jeho konstrukci.

Pojistné ventily musí vydržet vysoký tlak, extrémní teploty, korozivní prostředí, a opakované mechanické namáhání, to vše při zachování přesného těsnění a odezvy.

Výběr materiálů závisí na typ tekutiny (plyn, pára, kapalný), provozní tlak, teplotní rozsah, a potenciální chemická kompatibilita.

Běžné materiály karoserie

Uhlíková ocel (ASTM A216 WCB, A105):

• Široce používané pro univerzální aplikace jako jsou parní systémy a průmyslová potrubí.
• Dobrá pevnost a houževnatost do ~425°C (800° F.).
• Cenově výhodné, ale nabízí Mírná odolnost proti korozi.

Nerez (ASTM A351 CF8M, 304/316):

• Vysoká odolnost vůči koroze, oxidace, a vysoké teploty (až 600°C / 1110° F.).
• Preferováno v chemikálie, petrochemický, a potravinářský průmysl.
• 316 nerez, s molybdenem, poskytuje vynikající odolnost chloridy a kyselé prostředí.

SG Iron (Železo s kuličkovým grafitem / Tažné železo):

• Kombinuje dobrou mechanickou pevnost a odolnost proti nárazům.
• Běžné v středotlaké systémy, NAPŘ., vodárny a HVAC.

Bronz a mosaz (ASTM B61, B62):

• Vynikající odolnost proti korozi, zvláště v námořní nebo vodní aplikace.
• Obvykle se používá v nízký- do středotlakých systémů a sanitární prostředí.

Speciální slitiny (Monel, Inconel, Hastelloy, Titan):

• Používá se pro vysoce korozivní nebo extrémní teplotní podmínky, například offshore, kryogenní, nebo aplikace pro zpracování kyselin.
• Monel je vysoce odolný vůči mořská voda a kyselina fluorovodíková.
• Inconel odolává teplotám nad 1000 °C v přehřátá pára nebo vysokoteplotní plynové systémy.

Materiály obložení a sedadel

• Sedadla kov na kov (Nerez, Stellite):

• • Vhodné pro vysokoteplotní pára nebo plyn Aplikace.
  • Stelitové povlaky (slitina kobaltu a chrómu) zlepšit odolnost proti erozi a opotřebení.

• Měkká těsnění (PTFE, EPDM, Viton):

• • Poskytnout bublinotěsné těsnění pro kapaliny nebo nízkotlaký plyn.
  • Ideální pro potravinářské kvality, Farmaceutický, a chemický průmysl kde je kritický nulový únik.
  • Omezeno na nižší teplotní rozsahy (<200° C.).

Vnitřní součásti

• Jaro: Typicky vyrobeno z vysokopevnostní nerezová ocel nebo Inconel pro tepelnou odolnost a korozi.
• Disk/zástrčka: Tvrzená nerezová ocel nebo potažená stelitem pro odolnost při opakovaném nárazu.
• Měchy (pro vyvážené ventily): Vyrobeno z Inconel nebo nerez odolávat korozi a protitlakovým účinkům.

5. Klíčové standardy a certifikace pojistného ventilu

Pojistné ventily musí splňovat přísné normy, aby byla zajištěna spolehlivost a shoda:

• Kotel ASME & Kód tlakové nádoby (Oddíl I & Viii)
• API standardy (API 520, API 526, API 527)
• ISO 4126 – Mezinárodní normy pro bezpečnostní ventily
• PED (Směrnice o tlakových zařízeních, EU)

Testování zahrnuje těsnost sedadla, ověření nastaveného tlaku, kontroly průtokové kapacity, a měření doby odezvy.

6. Aplikace pojistných ventilů

Pojistné ventily hrají a rozhodující roli při ochraně zařízení, personál, a životní prostředí zabráněním přetlaku v různých průmyslových systémech.

Jejich schopnost automaticky uvolňovat přetlak zajišťuje, že procesy zůstanou v bezpečných provozních mezích, snížení rizika výbuchu, poškození zařízení, nebo nebezpečných úniků.

Ropný a plynárenský průmysl

• Ochrana proti tlaku: Pojistné ventily jsou instalovány na potrubní systémy, oddělovače, a skladovací nádrže aby se zabránilo tlakovým rázům způsobeným provozními nepravidelnostmi nebo poruchami zařízení.
• Offshore a Onshore Rigs: Používá se k ochraně vrtných zařízení a podmořských systémů, kde přetlak může způsobit katastrofální poruchy.
• Kryogenní a LNG systémy: Pojistné ventily určené pro prostředí s nízkou teplotou a vysokým tlakem zajistit bezpečnou manipulaci se zkapalněnými plyny.

Výroba energie

• Parní kotle a turbíny: Pojistné ventily jsou kritické tepelné elektrárny, zabránění výbuchu kotlů a zabezpečení turbín proti nadměrnému tlaku páry.
• Obnovitelná energie: V solární tepelné rostliny, pojistné ventily chrání systémy teplonosné kapaliny před přehřátím a přetlakem.

Chemický a petrochemický průmysl

• Reaktory a tlakové nádoby: Bezpečnostní ventily chrání chemické reaktory a destilační kolony před prchavé reakce nebo neočekávané zvýšení tlaku.
• Nebezpečné kapaliny: Ventily vyrobené z korozivzdorných materiálů (NAPŘ., Monel, Hastelloy) se používají pro agresivní nebo toxické chemikálie.
• Procesní čáry: Odlehčovací systémy zajišťují bezpečnost při náhlých rázech nebo ucpáních.

Potravinářský a farmaceutický průmysl

• Sanitární aplikace:Hygienické pojistné ventily jsou nezbytné pro zařízení na výrobu potravin a nápojů, zajištění souladu se standardy FDA a EHEDG.
• Sterilní prostředí: Bezpečnostní ventily ve farmaceutické výrobě udržují kontrolu tlaku, aniž by byla ohrožena sterilita produktu.
• Nízkotlaká ochrana: Používá se ve zpracovatelských linkách pro stlačený vzduch, Co₂, nebo pasterizační systémy.

HVAC a vodní systémy

• Topné kotle: Bezpečnostní ventily brání výbuchy kotle nebo přetlakové události v komerčních a rezidenčních systémech HVAC.
• Systémy stlačeného vzduchu: Chraňte vzdušníky a kompresory před nárůstem tlaku způsobeným poruchami regulátoru.
• Městské vodárny: Aplikováno v čerpací stanice, ohřívače vody, a odsolovací zařízení na ochranu před přepětím.

Námořní a pobřežní aplikace

• Lodní kotle a motory: Pojistné ventily jsou nezbytné námořní pohonné systémy a palivové potrubí k zajištění souladu s bezpečnostními předpisy IMO.
• Offshore platformy: Chrání zařízení, jako jsou kompresory, oddělovače, a systémy spalování plynu.

Energetické a průmyslové stroje

• Větrné turbíny: Hydraulické systémy ve větrných turbínách využívají k údržbě pojistné ventily bezpečný provozní tlak.
• Těžká zařízení: Používají se pojistné ventily hydraulické lisy, kompresory, a čerpadla aby se zabránilo poškození konstrukce v důsledku přetlaku.

7. Výhody pojistných ventilů

Pojistné ventily jsou díky svým jedinečným schopnostem a výhodám nepostradatelnou součástí průmyslových systémů.

• Automatické a spolehlivé odlehčení tlaku
  Pojistné ventily fungují autonomně bez potřeby externího napájení nebo ručního zásahu.
  Okamžitě reagují na podmínky přetlaku, zajištění rychlé ochrany zařízení a personálu.
• Bezpečný design
  Navrženo jako poslední obranná linie, Pojistné ventily jsou standardně otevřeny, když tlak v systému překročí nastavený limit, zabránění katastrofickému selhání nebo výbuchu.
• Všestrannost napříč průmyslovými odvětvími
  Dostupné v různých provedeních a materiálech, pojistné ventily lze přizpůsobit pro různá média (plyn, pára, kapaliny), teploty, tlaky, a korozivním prostředí,
  díky tomu jsou vhodné pro odvětví, jako je ropa a plyn, výroba energie, Chemické zpracování, léčiv, A další.
• Vysoká průtoková kapacita a přesné řízení tlaku
  Navrženo pro rychlou manipulaci s velkými objemy kapalin, pojistné ventily udržují tlak v systému v bezpečných mezích, minimalizace provozních prostojů a poškození zařízení.
• Odolnost a dlouhá životnost
  Vyrobeno z odolných materiálů a navrženo pro opakovanou jízdu na kole, pojistné ventily si udržují výkon po dlouhou dobu v náročných provozních podmínkách.
• Snadná údržba a testování
  Mnoho pojistných ventilů lze testovat a kalibrovat přímo na místě, snížení nákladů na údržbu a umožnění plánované preventivní údržby pro zajištění trvalé bezpečnosti.
• Nákladová efektivita
  Předcházením poškození zařízení a nákladným prostojům v důsledku přetlakových incidentů, pojistné ventily přispívají k významným úsporám během životního cyklu průmyslových systémů.

8. Dimenzování a výběr pojistného ventilu

Výběr a dimenzování správného pojistného ventilu je zásadním krokem k zajištění účinné ochrany proti přetlaku v průmyslových systémech.

Nesprávně dimenzovaný ventil může buď nedostatečně uvolnit tlak, nebo způsobit zbytečné ztráty produktu a provozní prostoje.

Proces zahrnuje pečlivé zvážení parametrů systému, vlastnosti kapaliny, a regulačních norem.

Klíčové faktory ovlivňující dimenzování pojistného ventilu

• Nastavte tlak
  Otevírací tlak ventilu, nebo nastavit tlak, musí být vybrán na základě maximálního povoleného pracovního tlaku systému (MAWP).
  Obvykle, nastavený tlak je nastaven na nebo mírně nad MAWP, zajistit, aby se ventil aktivoval pouze v případě potřeby, aby nedošlo k poškození.
• Uvolnění kapacity (Průtok)
  Ventil musí být schopen vypustit dostatek tekutiny, aby během přetlaku bezpečně a rychle snížil tlak v systému.
  Tato kapacita závisí na maximálním očekávaném průtoku během podmínek odlehčení, který může být ovlivněn typem tekutiny (plyn, pára, nebo kapalina), jeho teplotu, a tlak.
• Vlastnosti kapaliny
  Charakteristiky jako fáze (kapalný, plyn, nebo pára), hustota, viskozita, teplota, a korozivní vliv na konstrukci a dimenzování ventilu.
  Například, pára vyžaduje jiné výpočty průtoku než kapaliny kvůli stlačitelnosti.
• Protitlak
  Tlak za výstupem ventilu ovlivňuje výkon ventilu.
  Některé ventily jsou navrženy tak, aby kompenzovaly protitlak (vyvážené designy měchů), zatímco jiné mohou vyžadovat úpravy velikosti nebo výběru.
• Konfigurace systému a bezpečnostní rezervy
  Úvahy zahrnují možné scénáře způsobující přetlak (Tepelná roztažení, zablokovaný výboj, vystavení požáru), a ke kapacitě ventilu se přidávají bezpečnostní rezervy, aby se vyhovělo nejistotám.

Metody a standardy velikosti

Dimenzování pojistných ventilů se řídí standardizovanými metodami definovanými v průmyslových předpisech, jako jsou např:

• API 520 / API 521
  Poskytuje podrobné vzorce a postupy pro dimenzování bezpečnostních ventilů pro plyn, pára, a tekutý servis, zahrnující vlastnosti tekutiny, podmínky vypouštění, a charakteristiky ventilů.
• ASME kód kotle a tlakové nádoby (BPVC), Vidění VIII
  Nabídne vedení pro odlehčovací zařízení tlakové nádoby, specifikující povolené nastavené tlaky, přetlakové přídavky, a metody dimenzování.
• ISO 4126
  Mezinárodní norma pro bezpečnostní zařízení na ochranu proti nadměrnému tlaku.

Úvahy o výběru ventilu

• Typ ventilu a kompatibilita služeb
  Vyberte typy ventilů vhodné pro kapalinovou fázi a provozní prostředí (NAPŘ., pilotně ovládané ventily pro vysokou kapacitu, odpružené pro jednoduchost).
• Kompatibilita materiálu
  Přizpůsobte konstrukční materiály ventilů chemii kapaliny a teplotě.
• Provozní podmínky
  Počítejte s teplotními extrémy, frekvence cyklování, a potenciální protitlak.
• Certifikace a shoda
  Ujistěte se, že ventil splňuje všechny příslušné průmyslové kódy a specifikace zákazníka.

9. Běžné poruchy a údržba pojistných ventilů

Bezpečnostní ventil hraje klíčovou roli v průmyslové bezpečnosti, ale jejich účinnost závisí na správné údržbě a včasné identifikaci potenciálních poruch.

Běžné poruchy pojistného ventilu

• Koroze a degradace materiálu
  Vystavení agresivním chemikáliím, vlhkost, a vysoké teploty mohou způsobit korozi nebo erozi součástí ventilu, jako je sedlo ventilu, disk, prameny, a tělo.
  To vede k úniku, špatné těsnění, a ztráta integrity ventilu.
• Zasekávání nebo zaseknutí ventilu
  Nánosy nečistot, měřítko, nebo se v sedle ventilu nebo pohyblivých částech mohou hromadit cizí částice, způsobí zablokování ventilu v otevřené nebo uzavřené poloze.
  To může mít za následek selhání otevření při přetlaku nebo trvalé netěsnosti.
• Nesprávná kalibrace a nastavený tlakový drift
  V průběhu času, únava pružiny nebo mechanické opotřebení mohou změnit nastavený tlak, způsobí otevření ventilu při nesprávném tlaku.
  To podkopává bezpečnostní funkci buď příliš časným otevřením (způsobovat zbytečné úniky) nebo příliš pozdě (riskovat poškození zařízení).
• Poškození sedla a těsnění
  Opakované cykly otevírání a zavírání mohou opotřebovat sedlo ventilu a těsnění, ohrožuje schopnost ventilu tvořit těsné těsnění a vede k úniku.
• Efekty protitlaku
  Nadměrný nebo kolísající protitlak ve výtlačném potrubí může ovlivnit činnost ventilu, potenciálně způsobit předčasné otevření nebo selhání správného usazení.
• Mechanická selhání
  Zlomené pružiny, ohnuté kotouče, nebo poškozené dříky způsobené mechanickou únavou nebo nesprávným zacházením mohou způsobit nefunkčnost ventilu.

Postupy údržby pojistného ventilu

• Pravidelná kontrola a testování
  Periodické testování výkonu (NAPŘ., pop testování) by měl být proveden k ověření nastaveného tlaku, přesazení, a průtokovou kapacitu.
  Mnoho norem doporučuje intervaly testování na základě provozní kritičnosti, obvykle ročně nebo dvakrát ročně.
• Čištění a odstraňování nečistot
  Čištění vnitřních součástí a zajištění toho, aby sedlo ventilu a disk neobsahovaly usazeniny, pomáhá předcházet lepení a prosakování.
• Výměna pružiny a těsnění
  Pružiny by měly být zkontrolovány z hlediska koroze nebo ztráty napětí a v případě potřeby by měly být vyměněny.
  Těsnění a sedla vyžadují pravidelnou kontrolu a renovaci nebo výměnu, aby byla zachována těsnost.
• Nastavení kalibrace
  Rekalibrace ventilu na správný nastavený tlak zajišťuje přesnou funkci a shodu s požadavky na bezpečnost systému.
• Mazání pohyblivých dílů
  Správné mazání snižuje opotřebení a tření ve ventilových mechanismech, zvýšení citlivosti a dlouhé životnosti.
• Dokumentace a vedení záznamů
  Vedení podrobných záznamů o kontrolách, testování, opravy, a výměny jsou nezbytné pro dodržování předpisů a prediktivní údržbu.

10. Srovnání s jinými ventily

Pojistné ventily jsou specializovaná zařízení určená výslovně pro ochranu proti přetlaku, ale sdílejí určité funkční podobnosti s jinými typy ventilů, jako jsou pojistné ventily, regulační ventily, a uzavírací ventily.

Pochopení těchto rozdílů pomáhá objasnit jejich jedinečnou roli v průmyslových systémech.

11. Závěr

Bezpečnostní ventily jsou kritické komponenty pro zajištění bezpečného a spolehlivého provozu průmyslových systémů.

Automatickým zabráněním přetlaku, chrání zařízení, personál, a životní prostředí.

S vyvíjejícími se průmyslovými požadavky – jako např vyšší provozní tlaky, automatizace, a přísnější bezpečnostní předpisy—Návrh a údržba pojistného ventilu zůstávají základním kamenem moderního inženýrství.

TENTO: Vysoce přesná řešení odlévání ventilu pro náročné aplikace

TENTO je specializovaný poskytovatel služeb odlévání precizních ventilů, Dodávání vysoce výkonných komponent pro průmyslová odvětví, která vyžadují spolehlivost, Integrita tlaku, a rozměrová přesnost.

Od surových odlitků po plně obrobená tělesa a sestavy ventilu, TENTO nabízí end-to-end řešení navržená tak, aby splňovala přísné globální standardy.

Naše odborné znalosti odlévání ventilů zahrnují:

Investiční obsazení pro tělesa ventilů & Oříznout

Využití technologie lití ztracených vosků k výrobě složitých vnitřních geometrií a komponent ventilu s přísným tolerancem s výjimečnými povrchovými úpravami.

Lití písku & Odlévání formy skořápky

Ideální pro tělesa střední až velká ventily, příruby, a kapoty-nabídka nákladově efektivního řešení pro drsné průmyslové aplikace, včetně oleje & Výroba plynu a energie.

Přesné obrábění pro ventil & Integrita těsnění

CNC obrábění sedadel, vlákna, a těsnicí tváře zajišťuje, že každá část obsazení splňuje požadavky na dimenzionální a těsnění.

Rozsah materiálu pro kritické aplikace

Z nerezových ocelí (CF8/CF8M/CF3/CF3M), mosaz, tažné železo, K duplexu a vysoce avorovým materiálem, TENTO zásoby odlitky ventilů postavené k výkonu v korozi, vysokotlaký, nebo prostředí s vysokou teplotou.

Ať už požadujete vlastní klapky, pojistný ventil, Globe ventily, brány ventily, nebo produkce průmyslových odlitků ventilu s vysokým objemem, TOTO je váš důvěryhodný partner pro přesnost, trvanlivost, a zajištění kvality.

Časté časté

Co způsobuje chvění pojistného ventilu?

žvatlání (rychlé otevírání/zavírání) je způsobeno poddimenzováním, nadměrný protitlak, nebo pokles vstupního tlaku. Mohlo by dojít k poškození ventilu a systému, vyžadující změnu velikosti nebo instalační úpravy.

Jak protitlak ovlivňuje pojistný ventil?

U nevyvážených ventilů dochází k posunu nastaveného tlaku (±1 % za 10% protitlak). Vyvážené ventily (s měchy) tomu čelit, zachování přesnosti.

Jaký je rozdíl mezi pojistným ventilem a průtržným kotoučem?

Pojistné ventily jsou opakovaně použitelné a nastavitelné, zatímco průtržné kotouče jsou jednorázové (prasknout v PS) a zvládat vyšší tlaky. Často se používají společně pro redundanci v kritických systémech.