Práškové povlakové služby
Tyto oběti nejvyšších práškových povlakových služeb, Používání pokročilých technik, aby se zajistilo, že kovové díly dostávají hladké, odolný povrch. Také poskytuje vynikající ochranu proti korozi, nosit, a poškození životního prostředí. Naše vysoce kvalitní roztoky prášku jsou přizpůsobeny tak, aby vyhovovaly vašim konkrétním potřebám, poskytování dlouhodobého výkonu a estetické přitažlivosti.
Co je práškový povlak?
Potahování prášku je proces úpravy povrchu, který zahrnuje aplikaci suchého prášku na kov nebo jiné materiály, aby se vytvořil ochranný a dekorativní povrch. Na rozdíl od tekutých barev, Povlak prášku se aplikuje elektrostaticky a poté vyléčen pod teplem, Tvoření odolného, jednotná vrstva, která silně přidržuje na povrch. Tato metoda zvyšuje vzhled i výkon potažených částí.
Vrstva prášku chrání materiál před korozí, nosit, a poškození životního prostředí vytvořením tvrdého, Dlouhodobá bariéra. Zlepšuje také odolnost proti poškrábání a poskytuje hladký, dokonce dokončit. Je to ekologické, protože produkuje malé až žádné těkavé organické sloučeniny (VOC), učinit z něj preferovanou volbu pro průmyslová odvětví zaměřená na udržitelnost.
Proces povlaku prášku
Práškový povlak je proces dokončení, který zahrnuje aplikaci suchého prášku na kovový povrch, který je poté vyléčen pod teplem za vzniku ochranného a dekorativního povlaku. Zde je přehled o tom, jak to funguje:
1. Příprava povrchu
Před nanesením prášku, povrch musí být správně vyčištěn a připraven. To zahrnuje odstranění jakékoli nečistoty, olej, rez, nebo staré povlaky prostřednictvím procesů, jako je pískování, odmašťování, nebo chemické čištění. Správná příprava povrchu je rozhodující pro zajištění rovnoměrného a efektivně dodržování prášku.
3. Proces vytvrzování
Jakmile je prášek aplikován, Potažená část je umístěna do vytvrzovací pece. Teplo roztaví prášek, umožňující to proudit a spojit se na povrch. Tento proces vytváří hladký, odolný, a nepřetržitý povlak, který pevně ulpívá k kovu.
2. Aplikace prášku
Povlažovací materiál je jemně mleté směs pryskyřice a pigmentu, který je elektrostaticky nabitý. Používání stříkací zbraně, Prášek se postříká na prepped povrch. Elektrostatický náboj způsobuje rovnoměrnému držení práškových částic, Vytvoření jednotné vrstvy.
4. Závěrečná inspekce
Po vytvrzení, část je chlazena a zkontrolována na kvalitu. Správně aplikovaný prášek poskytuje tlustý, ochranná vrstva, která odolává korozi, chemikálie, a nosit, a zároveň posílit estetickou přitažlivost části s různými texturami a barvami.
Práškové povlakové materiály
Zde je několik běžně potažených materiálů. Pokud váš zamýšlený materiál není uveden, Deze s vámi bude úzce spolupracovat na dosažení správné kombinace materiálu a dokončení.
5052 H32 hliník
5052 H32 hliník je vysoká pevnost, Slitina odolná proti korozi, která se často používá v obecných aplikacích, jako je plechový kov, stejně jako pro námořní a dopravní výrobky, palivové nádrže, Architektonické předměty, a rámečky oken.
6061 T6 hliník
6061 Hliník T6 je lehký, Vysoce pevná slitina známá pro snadnost obrábění. Běžně se používá ve strukturálních komponentách napříč průmyslovými odvětvími, jako je Aerospace, automobilový průmysl, rekreace, a konstrukce.
7075 T6 hliník
7075 Hliník T6 vyniká pro svou výjimečnou odolnost vůči síle a únavě. Často je vybírán pro části vysoce stresu, jako jsou Aerospace Gears, hřídele, a kování letadel, Zejména v extrémních prostředích.
304 Nerez
304 Nerezová ocel je vysoce odolná vůči korozi kvůli obsahu chromu a niklu, aby bylo vhodné pro zpracování potravin, kuchyňské nádobí, lékařské nástroje, konstrukce, a díly automobilů.
316 Nerez
316 Nerezová ocel nabízí vynikající odolnost proti korozi díky obsahu molybdenu, činí to ideální pro mořské prostředí, lékařské implantáty, Chemické zpracovatelské zařízení, a architektonické aplikace s vysokým obsahem opotřebení.
Ocel A36
Ocel A36 je nízkáhlík, formovatelný, a svařovatelný materiál široce používaný ve strukturálních komponentách, tanky, svařované mosty, stavba budovy, automobilové díly, a vyrobené produkty, jako jsou potrubí a paprsky.
AR400 & Ocel AR500
AR400 a AR500 jsou ocele rezistentní na oděr určené pro extrémní opotřebení. Tyto oceli s vysokou tvrzením se používají v brnění těla, Balistické desky, a střelecké cíle, stejně jako ve stavebním a těžebním zařízení.
4140 & 4130 Chrome-Moly Steel
4140 a 4130 Chrome-Moly oceli jsou nízké přiřazení, Materiály s vysokou pevností s vynikajícími vlastnostmi v tahu a únavě. Jsou ideální pro strukturální komponenty, automobilové díly, Rámy na kole, a trubkové výrobky pro ropný a plynárenský průmysl.
HOT válcovanou ocel
HOT válcovanou ocel, vytvořené při vysokých teplotách(> 1700 ° F.), je silnější a poddajnější, činí to ideální pro strukturální tyče, plech, potrubí, paprsky, a automobilové komponenty.
Nástrojová ocel
Nástrojová ocel, S vysokým obsahem uhlíku a slitiny, vyniká v odporu a trvanlivost opotřebení. Je to ideální pro nástroje, umírá, řezání okrajů, Power Tool Bits, a automobilové díly díky svým vlastnostem léčených tepelně.
Vlastní díly s práškovým povlakem
Tyto nabízejí výjimečné práškové potahovací služby, Specializující se na poskytování vysoce kvalitních míst pro širokou škálu dílů a produktů. Pomocí pokročilých technik, Poskytujeme odolné, Povlaky odolné proti korozi, které splňují vaše přesné specifikace.
Zvýšená trvanlivost & Dlouhověkost
Prášek tvoří odolný, Vrstva odolná proti opotřebení, která chrání před korozí a otěží. Překonává tekuté povlaky tím, že odolává štěpkování, peeling, a blednutí, účinné prodloužení životnosti materiálů.
Vylepšená estetika
Práškový povlak může poskytnout hladký, Dokonce i dokončení, které zvyšuje vzhled potahovaného materiálu a lze jej aplikovat v různých barvách a povrchových úpravách.
Environmentální přívětivost
Práškový povlak je bez rozpouštědel a těkavých organických sloučenin (VOC), učinit z něj ekologičtější možnost ve srovnání s tekutými povlaky.
Nákladově efektivní
Proces je efektivní, s minimálním odpadem, protože přebytečný prášek lze shromažďovat a znovu použít, Snížení celkových nákladů na materiál.
Výhody prášku
Práškový povlak poskytuje četné výhody, učinit z něj oblíbenou volbu pro dosažení trvanlivé, vysoce kvalitní povrchová úprava.
Často kladené otázky
Většina kovů, včetně hliníku, ocel, a galvanizovaný kov, lze potahovat prášek. Některé tepelně rezistentní nekovové materiály mohou být také potaženy práškem.
Ano, Lze jej odstranit. Metody zahrnují chemické stripování, abrazivní tryskání, nebo kombinace obou. Však, Je důležité si uvědomit, že proces odstraňování může ovlivnit základní substrát, a po odstranění práškového povlaku může být nutné znovu ukončit.
Je odolnější a odolnější vůči štěpení, blednutí, a nosit než tradiční barvy. Poskytuje také silnější a rovnoměrnější dokončení, nabízí lepší ochranu před korozí a drsnými podmínkami prostředí.
Ano, je k dispozici v široké škále barev, textury, a skončí, nabízí flexibilitu v designu.