ISO 2768: Standardní tolerance pro přesnost výroby

V neustále se vyvíjejícím oblasti přesnosti výroby, dosažení konzistentní kvality a zajištění efektivity je prvořadá.

Tolerance - přípustná změna v dimenzi - hrají klíčovou roli při zachování integrity vyrobených dílů.

ISO 2768 je mezinárodní standard navržený tak, aby zjednodušil a zefektivnil specifikaci tolerance v technických výkresech.

Tento blog zkoumá ISO 2768 podrobně, vysvětluje jeho klasifikace, Aplikace, a výhody v moderní výrobě.

Ať už jste designér, inženýr, nebo výrobce, Pochopení ISO 2768 může výrazně zvýšit vaše procesy a výsledky.

2. Co je ISO 2768?

Je to mezinárodní standard, který stanoví obecné tolerance pro lineární, úhlové, a geometrické rozměry v technických výkresech.

Eliminuje potřebu individuálně specifikovat tolerance pro každou funkci, Zjednodušení procesu návrhu.

Především, ISO 2768 Platí pro díly vyrobené obrábění, obsazení, a výroba plechu.

Například, Když technický výkres stanoví dimenzi 50 mm, ale nenaznačuje toleranci,

ISO 2768 Poskytuje výchozí tolerance na základě třídy tolerance (NAPŘ., Jemné nebo střední).

Tento přístup snižuje nejednoznačnost a zajišťuje jasnost komunikace mezi designéry a výrobci, dokonce i v různých zemích a průmyslových odvětvích.

3. Klíčové klasifikace v ISO 2768

ISO 2768 je rozdělen do dvou hlavních kategorií, které se zabývají různými aspekty tolerance: Obecné tolerance a Geometrické tolerance.

Každá kategorie obsahuje specifické klasifikace, aby byla zajištěna jasnost a přesnost ve výrobě a designu.

Obecné tolerance

Obecné tolerance v ISO 2768 aplikovat na lineární a úhlové rozměry, které na výkresu nemají individuální specifikace tolerance.

Zajišťují, aby se návrháři mohli vyhnout přetížení kresby s zbytečnými detaily při zachování přesnosti.

• Lineární rozměry:
  Pokrývá měření jako délka, šířka, výška, a tloušťka. Například, dimenze 50 mm s třídou střední tolerance (m) může umožnit odchylku ± 0,2 mm.
• Úhlové rozměry:
  Řeší úhlové rysy, jako jsou komory, svahy, a sklony.
  Tolerance zde závisí na velikosti úhlu a vybrané třídě tolerance, zajištění zarovnání bez nadměrné přesnosti.

Geometrické tolerance

Tato kategorie pokrývá formulář a přesnost funkcí.

Geometrické tolerance pomáhají udržovat funkčnost, zejména v shromážděních, kde by vyrovnání mohla vést k problémům s výkonem.

Mezi klíčové prvky patří:

• Plochost: Zajišťuje, že povrch je dokonce v rámci specifikovaných limitů.
• Přímost: Řídí, kolik linie nebo hrany se může odchýlit od přímé cesty.
• Kolmá: Udržuje vztah pravého úhlu mezi dvěma funkcemi.
• Symetrie: Zaručuje vyvážené a jednotné rysy kolem centrální osy.

Třídy tolerance

ISO 2768 Představuje čtyři třídy tolerance, aby odpovídaly přesné úrovni potřebám aplikace. Tyto třídy jsou:

• Dobře (F): Pro aplikace vyžadující vysokou přesnost, například letecké nebo zdravotnické prostředky.
• Střední (m): Nejčastěji používaná třída, Vhodné pro obecné účely.
• Hrubý (C): Ideální pro méně kritické rozměry nebo větší části.
• Velmi hrubé (proti): Používá se pro díly s minimální složitostí nebo rozsáhlými komponenty.

4. ISO 2768 Část 1: Lineární a úhlové rozměry

ISO 2768 Část 1, s názvem „nespecifikované tolerance pro lineární a úhlové rozměry,„Je kritickou součástí ISO. 2768 Standardní apartmá.

Poskytuje výchozí tolerance pro lineární a úhlové rozměry, které nejsou výslovně specifikovány na technických výkresech.

Cílem této části standardu je zjednodušit dokumentaci návrhu snížením potřeby specifikovat individuální tolerance pro každou dimenzi,

tím zefektivňuje výrobní proces a zároveň zajišťuje, aby díly splňovaly přijatelné standardy kvality.

Rozsah a aplikace

ISO 2768 Část 1 Platí pro lineární a úhlové rozměry v technických výkresech, kde není indikována žádná specifická tolerance.

Je určen pro použití v situacích, kdy mohou obecné obráběcí postupy dosáhnout nezbytné přesnosti. Standardní kryty:

• Lineární rozměry: Zahrnuje externí a vnitřní velikosti, průměry, vzdálenosti, výšky zkosení, a poloměry.
• Úhlové rozměry: Pokrývá úhlová měření, kde nejsou uvedeny specifické tolerance.
• Rozměry obrobených a sestavených částí: Použitelné pro lineární i úhlové rozměry vytvořené během obrábění sestavených komponent.

Tolerance pro lineární rozměry

Níže uvedená tabulka nastiňuje ISO 2768 Limity tolerance pro lineární rozměry v různých nominálních rozsazích velikosti：

Lineární rozměry
Přípustné odchylky v MM pro rozsahy v nominálních délkách	Označení třídy tolerance (popis)
	F (Dobře)	m (střední)	C (hrubý)	proti (velmi hrubé)
0.5 až do 3	± 0,05	± 0,1	± 0,2	-
nad 3 až do 6	± 0,05	± 0,1	± 0,3	± 0,5
nad 6 až do 30	± 0,1	± 0,2	± 0,5	± 1,0
nad 30 až do 120	± 0,15	± 0,3	± 0,8	± 1,5
nad 120 až do 400	± 0,2	± 0,5	± 1,2	± 2,5
nad 400 až do 1000	± 0,3	± 0,8	± 2,0	± 4,0
nad 1000 až do 2000	± 0,5	± 1,2	± 3,0	± 6,0
nad 2000 až do 4000	-	± 2,0	± 4,0	± 8,0

Jak číst tabulku: Pro část s nominálním rozsahem dimenze 50 mm, pod pokutou (F) Třída tolerance, Přijatelná odchylka by byla ± 0,15 mm.

Tolerance pro vnější výšky poloměru a zkosení

Níže uvedená tabulka ukazuje ISO 2768 Standardní tolerance pro vnější výšky poloměrů a zkosení.
Tyto tolerance definují přípustné odchylky pro zakřivené povrchy a zkosené hrany.

Vnější výšky poloměru a zkosení
Přípustné odchylky v MM pro rozsahy v nominálních délkách	Označení třídy tolerance (popis)
	F (Dobře)	m (střední)	C (hrubý)	proti (velmi hrubé)
0.5 až do 3	± 0,2	± 0,2	± 0,4	± 0,4
nad 3 až do 6	± 0,5	± 0,5	± 1,0	± 1,0
nad 6	± 0,1	± 1,0	± 2,0	± 2,0

Jak číst tabulku: Pro vnější poloměr 4 mm, Použitelný rozsah nominální dimenze je nad 3 na 6 mm. “

Pokud vyberete pokutu (F) Třída tolerance, Přijatelná odchylka by byla ± 0,5 mm.

Tolerance pro úhlové rozměry

Níže uvedená tabulka podrobně popisuje ISO 2768 tolerance pro úhlové rozměry, vyjádřeno ve stupních a minutách. Tyto tolerance se vztahují na kratší nohu úhlu.

Úhlové rozměry
Přípustné odchylky v MM pro rozsahy v nominálních délkách	Označení třídy tolerance (popis)
	F (Dobře)	m (střední)	C (hrubý)	proti (velmi hrubé)
až do 10	± 1 °	± 1 °	± 1 ° 30 '	± 3 °
nad 10 až do 50	± 0 ° 30 '	± 0 ° 30 '	± 1 °	± 2 °
nad 50 až do 120	± 0 ° 20 '	± 0 ° 20 '	± 0 ° 30 '	± 1 °
nad 120 až do 400	± 0 ° 10 '	± 0 ° 10 '	± 0 ° 15 '	± 0 ° 30 '
nad 400	± 0 ° 5 '	± 0 ° 5 '	± 0 ° 10 '	± 0 ° 20 '

Jak číst tabulku: Pro úhlové měření s nominálním rozsahem rozměrů 30 mm, pod pokutou (F) Třída tolerance, Přijatelná odchylka by byla ± 0 ° 30 '.

5. ISO 2768 Část 2: Geometrické tolerance pro funkce

ISO 2768 T2 odkazuje na část ISO 2768 které řídí geometrické tolerance, zaměření konkrétně na formulář, orientace, umístění, a tolerance házení pro funkce.

Tyto tolerance jsou rozhodující pro zajištění správné funkce, Přesnost montáže, a celková kvalita vyráběných komponent.

Rozsah a aplikace

ISO 2768 T2 se vztahuje na:

• Geometrické tolerance které nejsou výslovně zmíněny na technických výkresech.
• Komponenty kde Přesnost v geometrii je zásadní pro montáž nebo provoz.
• Obecná účetní výroba, s předdefinovanou úrovní tolerance k vyvážení kvality a nákladů.

Geometrické tolerance definované v T2

ISO 2768 T2 určuje tolerance pro následující funkce:

1. Formy tolerance:

• • Plochost: Zajišťuje, že povrch leží v definované rovině.
  • Přímost: Ovládá přímou hranu nebo osu.
  • Kulatost: Udržuje kruhovou konzistenci.
  • Cylindricita: Zajišťuje, že válcové povrchy zůstávají konzistentní.

2. Tolerance orientace:

• • Rovnoběžnost: Udržuje paralelní vztahy mezi povrchy nebo osy.
  • Kolmá: Zajišťuje povrchy nebo prvky na úhly 90 °.
  • Úhlu: Určuje přesný úhel mezi povrchy.

3. Tolerance umístění:

• • Pozice: Definuje přípustnou odchylku od zamýšlené pozice.
  • Soustřednost: Zajišťuje střed jedné funkce v souladu s druhým.
  • Symetrie: Řídí symetrii pro vyvážené návrhy.

4. Tolerance házení:

• • Kruhový hádek: Omezuje odchylku funkce během rotace.
  • Celková hádka: Řídí celkovou odchylku povrchu v pohybu.

6. Důležitost ISO 2768 ve výrobě

ISO 2768 Poskytuje výrobcům více výhod:

• Standardizace: Zajišťuje, že části od různých dodavatelů splňují konzistentní standardy kvality.
• Jasná komunikace: Snižuje nesprávnou interpretaci v technických výkresech, Minimalizace chyb.
• Globální kompatibilita: Usnadňuje spolupráci napříč mezinárodními dodavatelskými řetězci.

Například, nadnárodní společnost může používat ISO 2768 Aby se zajistilo, že díly pocházející z různých regionů hladce zapadají, Snižování zpoždění a přepracování.

7. Jak ISO 2768 Funguje

ISO 2768 poskytuje standardizovaný přístup k tolerancím ve výrobě, zjednodušující design, sdělení, a výrobní procesy.

Funguje to tak, že definuje obecné tolerance pro rozměry a geometrické rysy, když specifické tolerance nejsou výslovně uvedeny na technických výkresech.

Zde je podrobné vysvětlení toho, jak ISO 2768 funkce:

Krok za krokem vysvětlení

1. Začlenění do designu

• Obecné tolerance: Místo specifikace tolerance pro každou dimenzi, Inženýři používají ISO 2768 Použití výchozí tolerance.
  Například, délka hřídele uvedená jako 100 MM by automaticky zahrnoval rozsah tolerance definovaný ISO 2768, například ± 0,2 mm pro médium (m) třída.
• Geometrické tolerance: Funkce, jako je rovinnost nebo kolmá, se řídí ISO 2768 Část 2, zajištění konzistence ve formě a zarovnání.

2. Komunikace v technických výkresech

• Technický výkres zahrnuje poznámku jako „ISO 2768-MK,"Kde.":

• • m Označuje třídu střední tolerance pro lineární a úhlové rozměry (Část 1).
  • K odkazuje na geometrické tolerance pro funkce (Část 2).

• Tato zkratka eliminuje potřebu podrobně popisovat tolerance pro každou dimenzi jednotlivě, Úspora času a zkrácení chyb.

3. Aplikace ve výrobě

• Během výroby, Výrobci sledují ISO 2768 Třída tolerance zadaná na výkresech.
• Pokyny o toleranci zajišťují, že odchylky v mezích neovlivňují funkčnost nebo přizpůsobení součásti.
• Konzistence je udržována napříč dávkami, I s různými dodavateli.

4. Inspekce a kontrola kvality

• Měřící nástroje: Inspekční týmy používají třmeny, mikrometry, a stroje CMM k ověření, že rozměry a geometrické rysy splňují ISO 2768 tolerance.
• Stohování tolerance: Vyhodnocuje, jak by se rozměrové odchylky mohly hromadit a ovlivňovat sestavení. Správné použití ISO 2768 minimalizuje problémy způsobené nadměrným stohováním.

Příklad:

Výkres určuje průměr díry 20 MM pod ISO 2768-F. Pro třídu jemné tolerance, Přípustná odchylka může být ± 0,1 mm.

Během inspekce, měřený průměr 20.08 MM by odpovídal standardu, ale 20.12 MM by ne.

Výhody toho, jak ISO 2768 Funkce

1. Jasnost v komunikaci

• • Snižuje nejednoznačnost poskytnutím jasného, Univerzální pokyny pro tolerance.
  • Podporuje lepší spolupráci mezi designéry, Výrobci, a dodavatelé.

2. Účinnost ve výrobě

• • Zefektivňuje výrobní proces odstraněním potřeby podrobných specifikací tolerance.
  • Podporuje používání nákladově efektivních a konzistentních postupů.

3. Zajištění kvality

• • Zajišťuje, že díly splňují záměr designu, aniž by vyžadovali příliš těsné tolerance, které mohou zbytečně zvýšit náklady.
  • Usnadňuje robustní procesy kontroly kvality s dobře definovanými standardy.

Běžné nesprávné kroky a jak se jim vyhnout

1. Ignorování ISO 2768 Třídy: Zajistěte příslušnou třídu tolerance (Dobře, střední, hrubý, velmi hrubé) je vybrán na základě požadavků na přesnost aplikace.
2. Nadměrná specifikace: Vyvarujte se přiřazení přísnějších tolerancí, než je nutné, protože to může zvýšit výrobní náklady.
3. Tolerance stohování špatného řízení: Při navrhování sestav si dávejte pozor na nahromaděné tolerance.

8. Jak si vybrat správnou toleranci

Výběr správné tolerance je zásadní pro dosažení rovnováhy mezi funkčností, fit, náklady, a výroba.

Tolerance, které jsou příliš těsné, mohou zvýšit složitost a náklady na výrobu, Zatímco příliš volné tolerance mohou ohrozit výkon a montáž součástí.

Cílem je vybrat úroveň tolerance, která zajišťuje správnou funkčnost dílu bez zbytečných výdajů.

Klíčové úvahy při výběru tolerance

1. Funkce

• • Určete provozní požadavky části, například kapacita nesoucí zátěž, hnutí, nebo výkon těsnění.
  • Identifikovat, zda část musí sladit s jinými komponenty a přesnost potřebnou pro správné sestavení.

2. Výrobní proces

• • Pochopit schopnosti zvoleného výrobního procesu. Například:

• • • Obrábění CNC obecně podporuje přísnější tolerance než 3D tisk.
    • Výroba plechu může mít omezení pro jemné tolerance.

3. Volba materiálu

• • Určité materiály, jako plasty, může vyžadovat volnější tolerance v důsledku tepelné roztažení nebo flexibility, zatímco kovy mohou obvykle udržovat přísnější tolerance.

4. Náklady vs.. Přesnost

• • Těsné tolerance obvykle zvyšují výrobní náklady v důsledku dodatečné doby obrábění a kontroly kvality.
  • Rozhodněte se pro volnější tolerance, pokud vysoká přesnost není kritická.

5. Standardy

• • Viz standardizované třídy tolerance, jako je ISO 2768 nebo ISO 286 zajistit konzistenci a kompatibilitu v globální výrobě.

Pokyny pro výběr standardů tolerance

Aplikace	Popis	Doporučený standard tolerance	Důvod výběru tolerance
Přesné obrobené díly	Složky s vysokou přesností se používají v letectví, automobilový průmysl, nebo zdravotnické prostředky, kde je přesné přizpůsobení kritické.	ISO 2768 Dobře a ISO 286 Stupeň 6 (IT6) nebo vyšší	Zajišťuje minimální změnu pro lineární a úhlové rozměry (ISO 2768) a těsná kontrola válcových záchvatů (ISO 286).
Zaměnitelné mechanické části	Díly jsou navrženy tak, aby bylo snadno vyměněno nebo vyměňováno, jako ozubená kola, ložiska, a spojovací prvky v shromážděních.	ISO 2768 Dobře a ISO 286 Stupeň 7 (IT7) nebo vyšší	Umožňuje přesné lineární/úhlové záchvaty (ISO 2768) a standardizované záchvaty pro hřídele a otvory (ISO 286).
Obecné mechanické sestavy	Komponenty v obecném stroji, které vyžadují dobré záchvaty, ale ne velmi vysokou přesnost, Jako pouzdra nebo závorky.	ISO 2768 Střední	Poskytuje rovnováhu mezi přesností a výrobou pro lineární a úhlové rozměry.
Velké vyrobené struktury	Díly používané ve stavebnictví nebo těžkých strojích, kde jsou přesné záchvaty méně kritické, jako jsou paprsky nebo desky.	ISO 2768 Střední	Tolerance pojmou větší rozměry a procesy, jako je svařování nebo výroba.
Plastové komponenty	Formované nebo obrobené plastové díly pro spotřební výrobky nebo elektroniku, Tam, kde je přijatelná variabilita určité rozměry.	ISO 2768 Střední a ISO 286 Stupeň 8 (IT8) nebo vyšší	Tolerance zvažte flexibilitu materiálu (ISO 2768) a přizpůsobit standardní záchvaty (ISO 286) pro plasty.
Hřídele a otvory pro rotující komponenty	Komponenty, jako jsou hřídele a otvory v rotujícím stroji.	ISO 2768 Dobře a ISO 286 Stupně 6 nebo 7 (IT6, IT7)	Zajišťuje přesné lineární/úhlové rozměry (ISO 2768) a těsné záchvaty pro rotační rovnováhu (ISO 286).
Části plechu	Díly vyrobené z plechu pro přílohy, Panely, a závorky, kde těsné záchvaty nejsou kritické.	ISO 2768 Střední	Tolerance jsou vhodné pro procesy, jako je ohýbání a formování, ubytování vlastních proměnných.
Elektrické přílohy a pouzdra	Přílohy pro elektrické komponenty, které se musí spojit, ale nevyžadují těsné tolerance.	ISO 2768 Střední	Poskytuje dostatečnou přesnost pro montáž a zároveň snižuje náklady na nepředvídatelné části.
Komponenty spotřebního produktu	Díly ve spotřební elektronice nebo spotřebiči, kde jsou estetické povrchové úpravy a funkce upřednostňovány před těsnými tolerancemi.	ISO 2768 Střední a ISO 286 Stupeň 8 (IT8)	Vyvažuje efektivitu výroby s přiměřenou kondicí a funkcí, Používání standardních tolerance pro obecné záchvaty.

9. ISO vs.. Standardy tolerance ASME

Standardy ISO a ASME slouží jako kritické rámce pro definování tolerance, zajištění konzistence, a usnadňování efektivních globálních výrobních postupů.

Zatímco oba se snaží dosáhnout přesnosti a jasnosti v inženýrských výkresech, Jejich aplikace a regionální prevalence se výrazně liší.

• ISO standardy: Primárně používané v Evropě, Spojené království, Turecko, a části Asie, zaměření na obecné tolerance (NAPŘ., ISO 2768) a specifické fit systémy (NAPŘ., ISO 286).
  Tyto standardy zjednodušují dimenzionální tolerance a zajišťují uniformitu napříč odvětvími.
• ASME standardy: Dominantní ve Spojených státech, tyto standardy (NAPŘ., ASME Y14.5 a ASME B4.1) Zdůrazněte geometrické rozměry a tolerance (Gd&T)
  s podrobnými pokyny pro definování formuláře, orientace, a poziční tolerance.

Porovnání standardů tolerance ISO a ASME

ISO standard	Ekvivalentní standard ASME	Aplikace	Rozdíl klíčů
ISO 2768 pro úhlové rozměry	ASME B4.2	Tolerance úhlové dimenze	Podobné rozsahy úhlové tolerance, ASME B4.2 však může nabídnout podrobnější pokyny pro konkrétní aplikace.
ISO 1101 (Geometrická tolerance)	ASME Y14.5 (Gd&T)	Geometrická tolerance tvarů a funkcí	Oba poskytují rámce pro GD&T, Ale ASME Y14.5 je v USA podrobnější a široce používán.
ISO 286 (Stupeň 6, 7, 8)	ASME B4.1 (Stupeň 6, 7, 8)	Tolerance pro válcové záchvaty a vzdálenosti mezi paralelními povrchy	Obě standardy definují podobné známky tolerance pro fits, ASME však zahrnuje další pokyny specifické pro americké praktiky.
ISO 2768 (Dobře, Střední)	ASME Y14.5	Obecné tolerance pro lineární a úhlové rozměry	ISO 2768 Poskytuje obecné tolerance, Zatímco ASME Y14.5 nabízí podrobné pokyny pro geometrické rozměry (Gd&T).

Příklad ekvivalence

• Obecné dimenzionální tolerance:

• • ISO 2768-m je vyrovnán s ASME B4.1 pro střední přesnost.

• Geometrické tolerance:

• • ISO 1101 Pokrývá podobné principy jako ASME Y14.5, ASME však poskytuje podrobnější pokyny pro složité sestavy.

10. Závěr

ISO 2768 je základní nástroj pro přesnost výroby, Zjednodušení specifikace tolerance a zvýšení účinnosti.

Podporou standardizace a jasnosti, Snižuje náklady, minimalizuje chyby, a zajišťuje vysoce kvalitní výsledky.

Adopce ISO 2768 Ve vašem návrhu a výrobních procesech může vést k plynulejším operacím, lepší spolupráce, a vynikající produkty.

Pokud hledáte profesionální výrobní služby, které odpovídají ISO 2768, Kontaktujte naše odborníky dnes a posuňte své projekty na další úroveň.