Produkty investičního lití ze slitin mědi

1. Zavedení

Investiční lití – také známé jako proces se ztraceným voskem – sahá daleko za hranice oceli a slitin niklu.

Daří se jí ve světě slitin mědi, poskytuje bezkonkurenční přesnost pro složité geometrie.

Slitina mědi na vytavitelné lití spojuje tepelné a elektrické výhody mědi s konstrukční svobodou keramických forem.

V důsledku toho, výrobci v elektronika, olej & plyn, architektonický, a Marine sektory spoléhají na tyto odlitky, aby splnily přísné požadavky na výkon.

Navíc, rostoucí poptávka po miniaturizovaných elektrických součástkách a hardwaru odolném proti korozi nadále pohání růst globálního trhu, projektováno na 5.2 % CAGR přes 2029.

2. Co je lití slitin mědi?

Ve slitině mědi Investiční obsazení, voskový nebo 3D tištěný polymerový vzor replikuje finální díl. Po naskládání vzorů na vtokový strom, technici kolem nich vytvoří keramický plášť.

Jakmile skořápka léčí, rozpouštějí vosk (proto „ztracený vosk“), skořápku předehřejte, a nalijte roztavenou slitinu mědi.

Po ztuhnutí, křehká skořápka se odlomí, odhalující komponent ve tvaru blízké sítě.

Tento proces dosahuje tolerancí stejně úzkých jako ± 0.1 mm a povrchové úpravy až do Ra 0.8 µm, snížení následného obrábění.

3. Slitiny mědi používané při investičním lití

Slitiny mědi jsou široce používány ve vytavitelném lití díky své vynikající slévatelnosti, odolnost proti korozi, tepelná a elektrická vodivost, a dobré mechanické vlastnosti.

Zde jsou hlavní kategorie slitin mědi běžně používaných v tomto procesu:

bronzy

Bronzy jsou především slitiny mědi s cínem, ačkoli moderní bronzy mohou také obsahovat prvky jako hliník, křemík, a fosfor. Mezi běžné typy patří:

• Fosforový bronz (Cu-Sn-P): Známý pro vysokou pevnost, nosit odpor, a odolnost proti korozi. Ideální pro ložiska, rychlostní stupně, a námořní komponenty.
• Hliníkový bronz (s): Vykazuje vynikající pevnost, odolnost proti korozi (zejména v mořské vodě), a dobrý odpor opotřebení. Používá se v letectví, námořní hardware, a složky ventilu.
• Křemíkový bronz (s jeho): Nabízí dobrou pevnost, odolnost proti korozi, a formovatelnost. Často se používá v architektonických aplikacích a námořních armaturách.

Mosazi

Mosazi jsou slitiny mědi a zinku známé pro svou dobrou pevnost a vynikající obrobitelnost.

• Žlutá mosaz (Cu-Zn): Má vynikající slévatelnost a používá se na dekorativní předměty, vodovodní armatury, a mechanické součásti s nízkou zátěží.
• Vysoce pevné mosazi: Může obsahovat další prvky, jako je mangan, železo, nebo hliník pro zlepšené mechanické vlastnosti.

Nikl Silvers (Cu-Ni-Zn)

Jedná se o slitiny mědi s niklem a zinkem, které svým vzhledem připomínají stříbro.

• Používá se v aplikacích vyžadujících dobrou odolnost proti korozi, Mírná síla, a estetická přitažlivost (NAPŘ., hudební nástroje, dekorativní předměty).

Beryllium Copper (Krychle)

Berylliová měď je vysoce výkonná slitina, která nabízí výjimečnou pevnost, tvrdost, a vodivost.

• Používá se v přesných součástech, jako jsou pružiny, konektory, a nejiskřícího nářadí. Však, kvůli zdravotním rizikům při zpracování, vyžaduje pečlivé zacházení.

Běžné třídy slitin mědi používané při investičním lití

4. Materiálové vlastnosti odlitků ze slitin mědi

Mechanické vlastnosti

• Tažnost: Slitiny mosazi obvykle nabízejí vynikající tažnost, umožňující snadné obrábění a tvarování po odlití.
• Nosit odpor: Hliníkový bronz a ložiskový bronz jsou zvláště vhodné pro vysoké zatížení, nízkorychlostní aplikace díky vynikajícím charakteristikám opotřebení.
• Únava: Berylliová měď vyniká v aplikacích vyžadujících vysokou odolnost proti únavě a pružinový výkon.

Tepelný & Elektrická vodivost

Tepelná vodivost:

• Čistá měď: ~385 W/m·K
• Mosaz: ~100–150 W/m·K
• Bronz: ~50–70 W/m·K
• Beryllium Copper: ~100–125 W/m·K

Elektrická vodivost (jako % IAC):

• Čistá měď: 100%
• Mosaz (C36000): ~28–30 %
• Bronz: ~15–20 %
• Beryllium Copper: ~22–25 %

Odolnost proti korozi a odolnost vůči životnímu prostředí

Prostředí	Vhodné slitiny	Poznámky
Mořská voda	S námi (C70600), Hliníkový bronz (C95800)	Vynikající odolnost proti důlkové korozi, štěrbina, a biologické znečištění
Průmyslová atmosféra	Mosaz, Cínový bronz	Dobrá obecná odolnost vůči povětrnostním vlivům
Kyselá média	Fosforový bronz, S námi	Odolává sírovým a organickým kyselinám
Pitná voda	Mosaz s nízkým obsahem olova (C46400, EnviroBrass®)	V souladu s moderními předpisy o olově
Vysokoteplotní expozice	Beryllium Copper, C95400	Vhodné pro pevnost při zvýšené teplotě a oxidaci

5. Výhody a nevýhody odlitků ze slitin mědi

✅ Výhody odlitků ze slitin mědi

Vynikající odolnost proti korozi

• Slitiny mědi – zejména bronzy a mědi a niklu – vynikají odolností proti korozi v mořské vodě, kyselý, a průmyslovém prostředí.
• Ideální pro námořní hardware, vodovodní armatury, a komponenty chemického procesu.

Vysoká tepelná a elektrická vodivost

• Mosaz a slitiny na bázi čisté mědi mají vynikající elektrickou vodivost (až do 100% IACS pro čistou měď).
• Tepelná vodivost se pohybuje mezi 100–400 W/m·K, díky tomu jsou ideální pro chladiče, elektrické konektory, a terminály.

Vynikající seliobilita

• Slitiny mědi při odlévání dobře tečou, umožňující výrobu tenkostěnných, složité tvary s úzkými tolerancemi.
• Vhodné pro investiční lití, umožňující složité návrhy bez nutnosti rozsáhlého následného zpracování.

Různé mechanické vlastnosti

• Pohybuje se od měkkých, tvárná mosaz (C36000) na vysokopevnostní beryliovou měď (C17200) s vyšší pevností v tahu 1,200 MPA.
• Hliníkové bronzy nabízejí vynikající odolnost proti opotřebení a pevnost v tahu pro díly s vysokým zatížením.

Estetická přitažlivost & Dokončitelnost

• Atraktivní červenožluté tóny v mosazi a bronzu z nich dělají ideální dekoraci, architektonický, a umělecké aplikace.
• Dobře se leští a přijímá patiny nebo ochranné nátěry pro lepší estetiku.

Recyclabality & Přínos pro životní prostředí

• Měď a její slitiny jsou 100% recyklovatelné bez ztráty vlastností.
• Použití mosazí s nízkým obsahem olova nebo bez olova (NAPŘ., EnviroBrass®) podporuje udržitelné výrobní postupy a splňuje předpisy pro pitnou vodu.

⚠️ Nevýhody odlitků ze slitin mědi

Střední až vysoké materiálové náklady

• Měď, nikl, a cín jsou relativně drahé základní prvky.
• Berylliová měď, a zároveň nabízí vynikající pevnost a vodivost, patří mezi nejdražší slitiny na bázi mědi.

Nižší pevnost ve srovnání s ocelí

• I když jsou ve své kategorii silné, slitiny mědi mají obvykle nižší pevnost v tahu a meze kluzu než uhlíkové a legované oceli.
• Pro vysoce zatížené nebo konstrukční díly, mohou být nutné další konstrukční úvahy.

Omezený výkon při vysoké teplotě

• Většina slitin mědi měkne při zvýšených teplotách nad 300 °C.
• Výjimkou je hliníkový bronz a beryliová měď, které zachovávají mechanickou integritu při mírně vysokých teplotách.

Riziko vad odlitku

• Stejně jako u mnoha procesů odlévání, pórovitost, srážení, nebo může dojít k segregaci, pokud není správně řízeno.
• Vyžaduje zkušenou kontrolu slévárny a kontroly po odlitku.

Výzvy v oblasti obrobitelnosti

• Některé slitiny (NAPŘ., hliníkový bronz, bronzy s vysokým obsahem cínu) může být obtížné obrábět kvůli tvrdým intermetalickým látkám.
• Častější je opotřebení nástrojů, a mohou být zapotřebí speciální řezné nástroje nebo techniky.

6. Aplikace odlitků ze slitin mědi

Marine a offshore

Slitiny mědi – zvláště hliníkový bronz a nikl-hliníkový bronz— jsou vysoce odolné vůči korozi mořské vody, biologické znečištění, a kavitace.

• Vrtule a oběžná kola
• Tělesa čerpadel a ventilů
• Pouzdra hřídele a ložiska
• Námořní spojovací prvky a potrubní tvarovky

Instalatérství a manipulace s kapalinami

Odlitky z mosazi a olovnatého bronzu se běžně používají ve vodovodních systémech kvůli jejich obrobitelnosti, odolnost proti korozi, a vlastnosti s nízkým třením.

• Faucety, ventily, a armatury
• Potrubní spojky a spojky
• Pouzdra vodoměrů
• Zamezovače zpětného toku

Elektrické a Elektronika

Díky jejich vynikající elektrické vodivosti, slitiny na bázi mědi se používají jak pro přenos energie, tak pro komponenty signálu.

• Konektory a svorky
• Autobusové bary
• Komponenty jističů a rozváděčů
• Uzemňovací zařízení

Průmyslové stroje

K opotřebení se používají vysoce pevné slitiny mědi- a díly odolné proti zatížení v těžkých strojích.

• Ozubená kola a polotovary ozubených kol
• Pouzdra a přítlačné podložky
• Vodicí lišty a otěrové desky
• Komponenty forem

Aerospace a obrana

Hliníkové bronzy a beryliová měď se pro svou pevnost používají v letectví a obraně, odolnost proti únavě, a nejiskřící vlastnosti.

• Součásti podvozku
• Konstrukční držáky
• Přesné konektory a spony
• Nemagnetické nástroje odolné proti jiskrám

Automobilový průmysl

Odlitky ze slitin mědi se používají v systémech vyžadujících jak tepelnou vodivost, tak mechanickou pevnost.

• Komponenty chladicího systému (NAPŘ., pouzdra vodní pumpy)
• Převodová pouzdra
• Brzdové díly
• Komponenty motoru

Dekorativní a architektonické

Mosazi, bronzové, a niklové stříbra jsou oblíbené pro svůj vzhled a odolnost proti korozi.

• Sochy a sochy
• Kliky dveří a kování
• Osvětlovací tělesa
• Mříže a brány

Ropa a plyn / Hornictví

Nejiskřící, korozivzdorné slitiny mědi jsou ideální pro nebezpečná nebo abrazivní prostředí.

• Důlní nástroje
• Ventily a spojky
• Nejiskřící ruční nářadí
• Čerpadlo

7. Produkty investičního lití ze slitin mědi

Hledám zakázková slitina mědi investiční odlitky za konkurenceschopné ceny s důvěryhodnou kvalitou?

TENTO se specializuje na OEM mosaz, bronz, a odlitky ze slitin mědi pomocí přesný proces ztraceného vosku, přináší výjimečné detaily, opakovatelnost, a mechanický výkon.

Co nabízíme:

• Materiály: Mosaz, bronz, červená mosaz, křemíkový bronz, a slitiny na bázi mědi
• Proces: Přesnost lití do ztraceného vosku, optimalizované pro složité geometrie a úzké tolerance
• Kapacita: Malé až středně velké odlitky, komplexní povrchové úpravy, a stálou kvalitu šarže
• Služby:

• • Zakázkový design odlitků a prototypování
  • Obrábění, povrchová úprava, a dokončení
  • Inženýrské poradenství a DFM (Design pro výrobu) podpora
  • Plný soulad s mezinárodní standardy (ASTM, Z, On)

Proč DEZE Technology Co., Ltd.?

• ISO 9001 & Iatf 16949 Certifikováno: Přísné systémy kvality zajišťují, že vždy získáte odlitky bez vad.
• Vlastní nářadí & Rychlý obrat: Návrh vzoru prostřednictvím finální kontroly pod jednou střechou – typické dodací lhůty 4–6 týdnů.
• Globální dodavatelský řetězec: Konkurenční čínské cenové hladiny, s logistickou podporou pro dodávky just-in-time po celém světě.
• Kompletní služby s přidanou hodnotou: CNC obrábění, Elektroplatování, pasivace a montáž k dispozici pro zefektivnění vašeho dodavatelského řetězce.

Kontaktujte nás ještě dnes k prodiskutování vašich vlastních potřeb odlévání slitin mědi.

Sdílejte své kresby nebo 3D modely, a náš tým vám pomůže vyvinout nákladově nejefektivnější a nejvýkonnější řešení pro váš projekt.