চাপ নিরাপত্তা ভালভ: যথার্থ কাস্টিং & কাস্টম OEM সমাধান

1. ভূমিকা

প্রেসার সেফটি ভালভ হল একটি ইঞ্জিনিয়ারড ডিভাইস যা চাপের সরঞ্জামগুলিকে রক্ষা করে, পাইপিং, এবং লোকেরা স্বয়ংক্রিয়ভাবে খোলার মাধ্যমে অতিরিক্ত চাপ উপশম করতে যখন একটি সিস্টেম পূর্ব-নির্ধারিত নিরাপদ সীমা অতিক্রম করে.

তারাই ফাইনাল, প্রক্রিয়া সুরক্ষা আর্কিটেকচারে প্রতিরক্ষার প্যাসিভ লাইন: যখন যন্ত্র, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, অ্যালার্ম এবং অপারেটররা অতিরিক্ত চাপের ঘটনাকে প্রতিরোধ করতে পারে না বা করতে পারে না, চাপ নিরাপত্তা ভালভ নির্ভরযোগ্যভাবে এবং অনুমানযোগ্যভাবে কাজ করতে হবে.

2. একটি চাপ নিরাপত্তা ভালভ কি?

ক চাপ নিরাপত্তা ভালভ অভ্যন্তরীণ চাপ একটি পূর্বনির্ধারিত নিরাপদ সীমা ছাড়িয়ে গেলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সরঞ্জাম বা পাইপিং সিস্টেম থেকে অতিরিক্ত চাপ ছেড়ে দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা একটি স্ব-অভিনয় যান্ত্রিক ডিভাইস.

একবার অতিরিক্ত চাপ উপশম হয়, ভালভ পুনরায় বন্ধ হয়ে যায় এবং সিস্টেমটিকে নিরাপদ অপারেটিং পরিস্থিতিতে পুনরুদ্ধার করে.

কন্ট্রোল ভালভ বা অপারেটর কর্ম থেকে ভিন্ন, এটি বাহ্যিক শক্তি বা সংকেত থেকে স্বাধীনভাবে কাজ করে, এটি বিপর্যয়মূলক সরঞ্জাম ব্যর্থতার বিরুদ্ধে চূড়ান্ত সুরক্ষা তৈরি করে.

সাধারণ ইনস্টলেশন বয়লার অন্তর্ভুক্ত, চাপ জাহাজ, তাপ এক্সচেঞ্জার, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, পাইপলাইন, এবং কম্প্রেসার—যে কোনো জায়গায় অপ্রত্যাশিত চাপ বৃদ্ধির ফলে যন্ত্রপাতির ক্ষতি হতে পারে বা মানুষ ও পরিবেশের জন্য ঝুঁকি হতে পারে.

মূল বৈশিষ্ট্য

• স্বয়ংক্রিয় সক্রিয়করণ: যখন চাপ সেট চাপে পৌঁছায় তখন মানুষের হস্তক্ষেপ ছাড়াই ট্রিগার হয় (সাধারণত MAWP এর 100-110%), বিপর্যয়ের দ্রুত প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করা.
• রিসেটিং ক্ষমতা: চাপ কমে গেলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায় পুনরায় বসার চাপ (5-15% সেট চাপের নিচে), অ-বিপর্যয়মূলক ঘটনাগুলিতে সিস্টেম শাটডাউনের প্রয়োজনীয়তা দূর করা.
• ব্যর্থ-নিরাপদ ডিজাইন: বৈদ্যুতিক নেই, জলবাহী, বা বায়ুসংক্রান্ত শক্তি প্রয়োজন—এমনকি বিদ্যুৎ বিভ্রাট বা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ব্যর্থতার সময়ও কাজ করে.
• প্রবাহ ক্ষমতা: একটি নিরাপদ সীমার উপরে বাড়তে চাপ প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট হারে তরল স্রাব করার জন্য প্রকৌশলী (সঞ্চয়), সাধারণত গ্যাসের জন্য সেট চাপের ≤10% এবং তরলের জন্য ≤20% (এপিআই 520).

অপারেশনের মৌলিক নীতি

মৌলিক অপারেটিং নীতি হল শক্তির ভারসাম্য:

• ক্লোজিং ফোর্স: একটি বসন্ত বা পাইলট সিস্টেম দ্বারা সরবরাহ করা হয়, স্বাভাবিক অবস্থায় ভালভ বন্ধ রাখা.
• ওপেনিং ফোর্স: ভালভ ডিস্ক বা আসন এলাকায় অভিনয় সিস্টেম চাপ দ্বারা উত্পন্ন.

সিস্টেমের চাপ যখন পৌঁছায় চাপ সেট করুন, ওপেনিং ফোর্স স্প্রিং ফোর্সকে ছাড়িয়ে গেছে, ভালভ উত্তোলন ঘটাচ্ছে.

ভালভ তারপর তরল নিষ্কাশন যতক্ষণ না সিস্টেম চাপ নিচে ফিরে আসে পুনরায় বসান (ব্লোডাউন) চাপ, যে সময়ে স্প্রিং ফোর্স ডিস্কটিকে সীটের দিকে ঠেলে দেয়, আবার ভালভ সিল করা.

3. প্রেসার সেফটি ভালভের প্রকারভেদ এবং তারা কীভাবে আলাদা

চাপ নিরাপত্তা ভালভ বিস্তৃতভাবে তাদের দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে সক্রিয়করণ প্রক্রিয়া, প্রতিক্রিয়া আচরণ, এবং পরিষেবার উপযুক্ততা.

বিভিন্ন প্রকার বিভিন্ন অপারেশনাল ঝুঁকির সমাধান করে - হঠাৎ গ্যাসের অতিরিক্ত চাপ থেকে ধীরে ধীরে তরল তৈরি হওয়া পর্যন্ত - তাই সঠিক নির্বাচন নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ.

4. উপকরণ এবং নির্মাণ

একটি প্রেসার সেফটি ভালভের কার্যকারিতা শুধুমাত্র এর ডিজাইনের উপর নির্ভর করে না বরং উপকরণের পছন্দ এবং নির্মাণের অখণ্ডতার উপরও নির্ভর করে.

সাধারণ উপকরণ এবং তাদের উপযুক্ততা

উপাদান নির্বাচন দ্বারা পরিচালিত হয় তরল প্রকার, তাপমাত্রা, চাপ, এবং ক্ষয়কারী এক্সপোজার.

শিল্প নোট: বিদ্যুৎ উৎপাদনে, স্টেইনলেস স্টীল এবং Cr-Mo অ্যালয়গুলি উচ্চ-চাপ বাষ্প পরিষেবাতে প্রাধান্য দেয়, যখন অফশোর শিল্পগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয় ব্যবহার করে উচ্চ ব্যয় সত্ত্বেও, দীর্ঘায়ু এবং নিরাপত্তার কারণে.

নির্মাণ উপাদান

একটি চাপ নিরাপত্তা ভালভ সাধারণত নিম্নলিখিত প্রকৌশল অংশ অন্তর্ভুক্ত:

• দেহ: কাঠামোগত শক্তি প্রদান করে; ঢালাই, নকল, বা রেটিং উপর নির্ভর করে নির্ভুলতা-machined.
• আসন এবং ডিস্ক: আঁট sealing জন্য স্পষ্টতা-স্থল; ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য প্রায়ই শক্ত স্টেইনলেস স্টীল বা স্টেলাইট-কোটেড.
• বসন্ত বা পাইলট সমাবেশ: সেট চাপ নির্ধারণ করে; জারা সুরক্ষা সহ উচ্চ-শক্তি ইস্পাত দিয়ে তৈরি.
• বেলো (যদি প্রযোজ্য হয়): ব্যাকপ্রেশার বিচ্ছিন্ন করার জন্য পাতলা-প্রাচীরযুক্ত খাদ কাঠামো.
• বোনেট: ঘর বসন্ত এবং গাইড ডিস্ক আন্দোলন; সহজ রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেসের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.

5. প্রেসার সেফটি ভালভের সাধারণ উৎপাদন প্রক্রিয়া

চাপ নিরাপত্তা ভালভ উত্পাদন হল একটি উচ্চ নির্ভুলতা, নিরাপত্তা-গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, দৃঢ় উপাদান হ্যান্ডলিং সমন্বয়, নির্ভুলতা যন্ত্র, এবং কঠোর পরীক্ষা.

প্রেসার সেফটি ভালভের বডি ফেব্রিকেশন

দ্য ভালভ শরীর একটি চাপ নিরাপত্তা ভালভের মূল চাপ-ধারণকারী উপাদান, এবং যান্ত্রিক শক্তি নিশ্চিত করার জন্য এর বানোয়াট গুরুত্বপূর্ণ, মাত্রিক নির্ভুলতা, এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা.

আকারের উপর নির্ভর করে, চাপ রেটিং, এবং উপাদান, বিভিন্ন বানোয়াট পদ্ধতি নিযুক্ত করা হয়.

সাধারণ কাস্টিং প্রক্রিয়া

ফরজিং

• বর্ণনা: ধাতুর একটি কঠিন বিলেট যান্ত্রিকভাবে সংকুচিত হয় এবং উচ্চ চাপে ভালভ বডি গঠনের জন্য আকৃতির হয়.
• সুবিধা:

• • উচ্চ শক্তি উত্পাদন করে, ঢালাইয়ের তুলনায় কম অভ্যন্তরীণ ত্রুটিযুক্ত ঘন উপাদান.
  • উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ.

• সাধারণ উপকরণ: কার্বন ইস্পাত, কম খাদ ইস্পাত.
• বিবেচনা: নকল লাশের জন্য বন্দরের মেশিনিং প্রয়োজন হতে পারে, থ্রেড, এবং শেপ করার পরে পৃষ্ঠতল sealing.

মেশিনিং

• বর্ণনা: ভালভ পোর্টগুলিকে পরিমার্জিত করতে সিএনসি বা প্রচলিত যন্ত্র ব্যবহার করা হয়, থ্রেড, এবং সমালোচনামূলক sealing পৃষ্ঠতল.
• সুবিধা:

• • সঠিক ডিস্ক-সিট সিলিংয়ের জন্য সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং মসৃণ পৃষ্ঠতল নিশ্চিত করে.
  • শরীরের বৈশিষ্ট্য এবং সংযুক্তি পয়েন্ট কাস্টমাইজ করার অনুমতি দেয়.

• উপকরণ: ঢালাই বা নকল মৃতদেহ প্রয়োগ; কার্বন ইস্পাত সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ, স্টেইনলেস স্টিল, এবং সংকর ধাতু.
• বিবেচনা: মেশিনিং সহনশীলতা ভালভ কর্মক্ষমতা জন্য গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে আসন প্রান্তিককরণ এবং বসন্ত সমাবেশ ফিট.

অভ্যন্তরীণ উপাদান

• ডিস্ক এবং আসন: লিক-আঁট বন্ধ করার জন্য নির্ভুলতা-স্থল; প্রায়ই কঠিন সম্মুখীন তারা বা টংস্টেন কার্বাইড ক্ষয় এবং উচ্চ-বেগ তরল ক্ষতি প্রতিহত করতে.
• স্প্রিংস: বারবার চক্রের অধীনে সামঞ্জস্যপূর্ণ সেট চাপ বজায় রাখার জন্য ঠান্ডা-গঠিত এবং তাপ-চিকিত্সা করা হয়. খাদ নির্বাচন (ক্রোম-সিলিকন, ইনকেল) অপারেটিং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে.
• গাইড & বোনেট: স্থিতিশীল ডিস্ক আন্দোলন এবং সঠিক বসন্ত প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে শক্ত সহনশীলতার সাথে মেশিনযুক্ত.
• বেলো (যদি প্রযোজ্য হয়): পাতলা দেয়ালযুক্ত খাদ পাইপ থেকে ঘূর্ণিত বা ঢালাই; ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং বসন্ত বিচ্ছিন্নতা বজায় রাখার জন্য চাপ-মুক্ত.

পৃষ্ঠ চিকিত্সা

• প্যাসিভেশন: স্টেইনলেস স্টীল উপাদান রাসায়নিকভাবে পৃষ্ঠের অমেধ্য অপসারণ এবং জারা প্রতিরোধের উন্নত করার জন্য চিকিত্সা করা হয়.
• হার্ডফেসিং: আসন এবং ডিস্ক ক্ষয় প্রতিরোধ করতে এবং পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য স্টেলাইট বা অনুরূপ আবরণ গ্রহণ করে.
• প্রতিরক্ষামূলক আবরণ: বাইরের পৃষ্ঠতল পেইন্ট পেতে পারে, epoxies, বা কঠোর পরিবেশে ক্ষয় রোধ করতে কলাই.

সমাবেশ

1. উপ-সমাবেশ: ডিস্ক, আসন, বসন্ত, এবং গাইড উপাদানগুলি একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে প্রাক-একত্রিত হয়.
2. চূড়ান্ত সমাবেশ: শরীর, বনেট, এবং উপ-সমাবেশ যোগদান করা হয়; ফাস্টেনারগুলি স্পেসিফিকেশনে টর্ক করা হয়.
3. ক্রমাঙ্কন: স্প্রিং কম্প্রেশন বা পাইলট ভালভ সেটিংস সঠিক সেট চাপ নিশ্চিত করতে সমন্বয় করা হয়.

টেস্টিং & গুণগত নিশ্চয়তা

• চাপ যাচাইকরণ সেট করুন: নির্দিষ্ট সেট চাপে উত্তোলন ঘটে কিনা তা নিশ্চিত করতে প্রতিটি ভালভ একটি ক্যালিব্রেটেড টেস্ট বেঞ্চে পরীক্ষা করা হয়.
• ফুটো পরীক্ষা: এপিআই প্রতি আসনের নিবিড়তা পরীক্ষা করা হয় 527 বা সমতুল্য মান.
• ক্ষমতা পরীক্ষা: সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, তারা প্রয়োজনীয় সর্বাধিক প্রবাহ উপশম করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য ভালভ পরীক্ষা করা হয়.
• অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি): রেডিওগ্রাফি, অতিস্বনক, বা ছোপানো অনুপ্রবেশকারী পরিদর্শনগুলি ঢালাই বা ঝালাইয়ের অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে.

6. কী স্ট্যান্ডার্ড এবং প্রেসার সেফটি ভালভের কোড

চাপ নিরাপত্তা ভালভ নিরাপত্তা-গুরুত্বপূর্ণ ডিভাইস, এবং কঠোর মান এবং কোডগুলি তাদের নকশা পরিচালনা করে, উত্পাদন, পরীক্ষা, এবং অত্যধিক চাপ অবস্থার অধীনে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য ইনস্টলেশন.

7. সাধারণ ব্যর্থতা মোড এবং মূল কারণ প্রশমন

ব্যর্থতার প্রক্রিয়া বোঝা প্রশমনকে অগ্রাধিকার দিতে সাহায্য করে:

• ফুটো (আসন ফুটো): আসন ক্ষয় দ্বারা সৃষ্ট, বিদেশী ধ্বংসাবশেষ, বা নরম আসনের অবনতি. প্রশমন: পরিস্রাবণ, সেবা প্রতি টেফলন বা ধাতব আসন নির্বাচন, নির্ধারিত বেঞ্চ পরীক্ষা.
• প্রবাহ সেট করুন / বসন্ত হামাগুড়ি: স্প্রিংস সময় এবং তাপমাত্রার সাথে প্রিলোড হারায়. প্রশমন: পর্যায়ক্রমিক পুনর্নির্মাণ, উচ্চ-তাপমাত্রা বসন্ত উপকরণ ব্যবহার, উন্নত স্থিতিশীলতার জন্য পাইলট সিস্টেম.
• স্টিকিং (আটকে থাকা ভালভ): ক্ষয়ের কারণে, আমানত, বা যান্ত্রিক বাঁধাই. প্রশমন: প্রতিরক্ষামূলক আবরণ, নিয়মিত সাইকেল চালানো, কান্ড মুক্ত রাখতে ব্লোডাউন ডিভাইসের ব্যবহার.
• বকবক করছে / অস্থিরতা: অপর্যাপ্ত প্রবাহ পথের কারণে, অনুপযুক্ত মাপ, বা অত্যধিক ব্যাক প্রেসার. প্রশমন: মাপ পুনরায় মূল্যায়ন, পাইলট ভালভ ব্যবহার, স্যাঁতসেঁতে ছিদ্র যোগ করুন.
• ভুল রিসিট (বন্ধ হবে না): উচ্চ ব্যাক প্রেসার দ্বারা সৃষ্ট, দুই-ফেজ প্রবাহ, বা ক্ষতিগ্রস্ত আসন. প্রশমন: সুষম ভালভ ডিজাইন, পাইলট নিয়ন্ত্রণ সমন্বয়, বসার পৃষ্ঠগুলি প্রতিস্থাপন করুন.
• অপর্যাপ্ত ক্ষমতা: ভুল মাপ অনুমানের কারণে (যেমন, ফ্ল্যাশিং বা অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতা মোড অবহেলা). প্রশমন: রক্ষণশীল ত্রাণ কেস সংজ্ঞা এবং স্বাধীন আকার যাচাইকরণ.

8. চাপ নিরাপত্তা ভালভ শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

চাপ নিরাপত্তা ভালভ সেক্টর জুড়ে সর্বব্যাপী হয়. সাধারণ উদাহরণ:

• তেল & গ্যাস এবং পেট্রোকেমিক্যাল: বিভাজক জন্য সুরক্ষা, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, সংকোচকারী, এবং ফ্লেয়ার নক-আউট ড্রামস; ভালভ প্রায়ই দুই-ফেজ প্রবাহ পরিচালনা করতে হবে, টক পরিষেবা রসায়ন এবং অগ্নি ক্ষেত্রে পরিস্থিতি.
• বিদ্যুৎ উৎপাদন (বয়লার এবং টারবাইন): উচ্চ তাপমাত্রার শুল্ক সহ বয়লার এবং টারবাইনে স্টিম রিলিফের জন্য ধাতব আসন এবং উচ্চ-তাপমাত্রার বসন্ত উপকরণ প্রয়োজন; পরিদর্শন ব্যবস্থাগুলি বয়লার কোড দ্বারা দৃঢ়ভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়.
• রাসায়নিক এবং প্রক্রিয়াজাত উদ্ভিদ: ক্ষয়কারী রাসায়নিক এবং বিশেষ তরল বিশেষ উপকরণ প্রয়োজন (দ্বৈত, নিকেল খাদ) এবং কঠোর ডকুমেন্টেশন.
• সামুদ্রিক এবং অফশোর: স্থান এবং ওজন সীমাবদ্ধতা এবং স্যালাইন জারা ড্রাইভ জারা-প্রতিরোধী খাদ এবং কমপ্যাক্ট ডিজাইনের নির্বাচন.
• ফার্মাসিউটিক্যাল এবং খাদ্য: স্বাস্থ্যকর নকশা এবং নরম আসন সহ স্যানিটারি ভালভ যেখানে আঁটসাঁট শাটঅফ এবং পরিচ্ছন্নতা সর্বাগ্রে.

9. অন্যান্য ভালভ সঙ্গে তুলনা

চাপ নিরাপত্তা ভালভ এবং নিরাপত্তা চাপ ত্রাণ ভালভ হয় বিশেষ নিরাপত্তা ডিভাইস, কিন্তু শিল্প ব্যবস্থা অন্যান্য ধরনের ভালভ ব্যবহার করে, যেমন গেট, গ্লোব, এবং নিয়ন্ত্রণ ভালভ, প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ এবং বিচ্ছিন্নতার জন্য.

পার্থক্য বোঝা ইঞ্জিনিয়ার এবং প্রকিউরমেন্ট ম্যানেজারদের উভয়ের জন্য সঠিক ভালভ নির্বাচন করতে সহায়তা করে অপারেশন এবং নিরাপত্তা.

তুলনামূলক টেবিল

মূল অন্তর্দৃষ্টি

• সমালোচনামূলক নিরাপত্তা ভূমিকা: উভয় চাপ নিরাপত্তা ভালভ এবং নিরাপত্তা চাপ ত্রাণ ভালভ হয় ব্যর্থ-নিরাপদ ডিভাইস; গেট, গ্লোব, এবং কন্ট্রোল ভালভ অতিরিক্ত চাপ সুরক্ষার পরিবর্তে অপারেশনাল বা প্রবাহ-নিয়ন্ত্রণের উদ্দেশ্যে পরিবেশন করে.
• স্বয়ংক্রিয় বনাম. ম্যানুয়াল: নিরাপত্তা ডিভাইসগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে এবং অপারেটরদের থেকে স্বাধীনভাবে কাজ করে, অবিলম্বে সুরক্ষা নিশ্চিত করা.
• যথার্থতা এবং ক্ষমতা: নিরাপত্তা চাপ ত্রাণ ভালভ প্রায়ই পাইলট বা সুষম নকশা অন্তর্ভুক্ত উচ্চ সেট চাপ নির্ভুলতা এবং ক্ষমতা, বিশেষ করে পরিবর্তনশীল ব্যাক প্রেসার অবস্থার অধীনে.
• অন্যান্য ভালভ সঙ্গে ইন্টিগ্রেশন: নিরাপত্তা ডিভাইস পাশাপাশি ইনস্টল করা হয় নিয়ন্ত্রণ এবং বিচ্ছিন্নতা ভালভ, জরুরী সুরক্ষা বজায় রাখার সময় স্বাভাবিক প্রক্রিয়া পরিচালনার অনুমতি দেয়.

10. উপসংহার

চাপ নিরাপত্তা ভালভ যান্ত্রিক ধারণা সহজ কিন্তু নিরাপত্তা প্রক্রিয়া কেন্দ্রীয়.

সঠিক নির্বাচনের জন্য সুরক্ষিত সরঞ্জাম বোঝার প্রয়োজন, বিশ্বাসযোগ্য ত্রাণ পরিস্থিতি, তরল বৈশিষ্ট্য এবং প্রাসঙ্গিক কোড.

ভাল অনুশীলন দম্পতি রক্ষণশীল প্রকৌশল অনুমান, কঠোর উপকরণ এবং উত্পাদন মান, সঠিক ইনস্টলেশন এবং ঝুঁকি-অবহিত পরীক্ষার ব্যবধান.

ডিজিটাল প্রযুক্তি ভালভ স্বাস্থ্যকে আরও দৃশ্যমান এবং পরিচালনাযোগ্য করে তুলছে, শর্ত-ভিত্তিক রক্ষণাবেক্ষণ সক্ষম করা যা ঝুঁকি এবং খরচ উভয়ই হ্রাস করে.

FAQS

কত ঘন ঘন একটি PSV পরীক্ষা করা উচিত?

পরীক্ষার ফ্রিকোয়েন্সি সমালোচনা এবং পরিষেবার উপর নির্ভর করে. অনেক সংস্থা ত্রৈমাসিক সমালোচনামূলক ভালভ এবং ভিজ্যুয়াল চেকের জন্য বার্ষিক বেঞ্চ পরীক্ষা করে; নিম্ন-সমালোচনা ভালভের দীর্ঘ ব্যবধান থাকতে পারে. একটি ঝুঁকি-ভিত্তিক পদ্ধতি ব্যবহার করুন.

আমি কি গ্যাস এবং তরল পরিষেবার জন্য একই PSV ব্যবহার করতে পারি??

যত্নশীল মূল্যায়ন ছাড়া না. তরল ত্রাণ প্রায়শই দ্বি-পর্যায়ের অবস্থা এবং উচ্চতর ভলিউমেট্রিক প্রবাহ জড়িত থাকে - ভালভ এবং খাঁড়িগুলি সেই অনুযায়ী ডিজাইন করা আবশ্যক.

একটি PSV এবং একটি ত্রাণ ভালভ মধ্যে পার্থক্য কি??

শর্তাবলী অঞ্চলভেদে পরিবর্তিত হয়; ব্যাপকভাবে, একটি PSV গ্যাস/বাষ্পের জন্য এবং তরল পদার্থের জন্য একটি ত্রাণ ভালভ ব্যবহার করা হয়.

অনুশীলনে "নিরাপত্তা ভালভ" শব্দটি প্রায়শই বাষ্পের জন্য ব্যবহৃত দ্রুত পপ অ্যাকশন বোঝায়; "ত্রাণ ভালভ" আনুপাতিক খোলার বোঝায়. সর্বদা নির্দিষ্টকরণে ফাংশন দ্বারা সংজ্ঞায়িত করুন.

পাইলট-চালিত ভালভ কি সবসময় ভাল?

সবসময় নয়. পাইলটরা গ্যাস/বাষ্পের জন্য সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং উচ্চ ক্ষমতা প্রদান করে তবে আরও জটিল এবং ব্যয়বহুল. ছোট বা সাধারণ দায়িত্বের জন্য, সরাসরি বসন্ত ভালভ ভাল পছন্দ হতে পারে.