የጌቲንግ አካባቢ ማመቻቸት የመውሰድን ጥራት እንዴት ያሻሽላል?

ውስጥ ብረት መጣል, የጌቲንግ ሲስተም የቀለጠ ብረትን ወደ ሻጋታ ለማድረስ የሚያስችል ሰርጥ ብቻ አይደለም።.

የሚወስነው በጥንቃቄ የተነደፈ የፍሰት መቆጣጠሪያ ስርዓት ነው የቀለጠ ብረት ወደ ቀዳዳው ውስጥ እንዴት እንደሚገባ, ሻጋታው እንዴት እንደሚሞላ, ሙቀት እንዴት እንደሚከፋፈል, ቆሻሻዎች እንዴት እንደሚጓጓዙ, እና ማጠናከሪያው እንዴት እንደሚሄድ.

ከሁሉም የጌቲንግ ሲስተም መለኪያዎች መካከል, የ የመነሻ ቦታ (የቀለጠ ብረት በመግቢያው በኩል ወደ ማስወጫ ክፍተት የሚገባበት ቦታ) የመውሰድን ጥራት ከሚነኩ በጣም ተፅዕኖ ፈጣሪ ነገሮች አንዱ ነው።.

ቢሆንም, በተግባራዊ ምርት, የመግቢያ ቦታ አንዳንድ ጊዜ የሚመረጠው በዋነኝነት ሻጋታ በሚሠራበት ጊዜ ላይ በመመርኮዝ ነው።, riser ዝግጅት, ወይም ስርዓተ-ጥለት ንድፍ, በመጣል ጉድለቶች ላይ የሚያሳድረው ተጽእኖ ዝቅተኛ ሲሆን.

የመውሰድ ጉድለቶች ሲታዩ, መሐንዲሶች ብዙውን ጊዜ የቀለጠውን የብረት ጥራት ይመረምራሉ, ማፍሰስ የሙቀት መጠን, የመመገቢያ ንድፍ, ወይም በመጀመሪያ ማቅለጥ ልምዶች.

ምንም እንኳን እነዚህ ምክንያቶች አስፈላጊ ናቸው, ብዙ ጉድለቶች በትክክል የሚከሰቱት ተገቢ ባልሆነ የብረት መግቢያ አቀማመጥ ነው።.

የጌት መገኛ ቦታን ቀላል ማስተካከል የመሙላት ባህሪን በመሠረታዊነት መለወጥ እና በሌሎች ዘዴዎች ለማስወገድ አስቸጋሪ የሚመስሉ ችግሮችን መፍታት ይችላል.

የግቢውን ቦታ መቀየር እንደ የመሳሰሉ ጉዳዮችን በብቃት ሊፈታ ይችላል።:

• ብጥብጥ መሙላት እና ኦክሳይድ ማካተት
• የተሳሳተ እና ያልተሟላ መሙላት
• ቀዝቃዛ መዝጊያዎች እና ፍሰት ምልክቶች
• የአሸዋ መሸርሸር እና የአሸዋ ማካተት
• ተገቢ ባልሆነ የሙቀት መጠን ስርጭት ምክንያት የሚከሰቱ የመቀነስ ጉድለቶች
• ትኩስ እንባ እና የውስጥ መሰንጠቅ
• ደካማ የገጽታ ጥራት
• ያልተረጋጋ የመውሰድ ወጥነት

ይህ መጣጥፍ የጌቲንግ መገኛ ቦታ በካስትቲንግ አፈጻጸም ላይ እንዴት ተጽዕኖ እንደሚያሳድር ይተነትናል እና የብረት መግቢያ ቦታን ከማመቻቸት በስተጀርባ ያለውን የምህንድስና መርሆችን ያብራራል.

1. ለምንድ ነው የጌቲንግ መገኛ ቦታ በካስቲንግ ጥራት ላይ ትልቅ ተጽእኖ ያለው?

ውስጥ መውሰድ ማምረት, የጌቲንግ ሲስተም ለቀልጦ ብረት እንደ “የትራንስፖርት አውታር” ሆኖ ያገለግላል, ፈሳሽ ብረት እንዴት እንደሚገባ መቆጣጠር, በኩል ይፈስሳል, እና የሻጋታውን ክፍተት ይሞላል.

ከሁሉም የጌቲንግ ዲዛይን መለኪያዎች መካከል, የ የመነሻ ቦታየቀለጠ ብረት ወደ መፍሰሻ ጉድጓድ ውስጥ የሚገባበት ትክክለኛ ቦታ—በተለይ የመውሰድ ጥራት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል ምክንያቱም የመነሻ ፍሰት ንድፍን ስለሚወስን, የሙቀት ስርጭት, እና የጠቅላላውን የመውሰድ ሂደት የማጠናከሪያ ባህሪ.

የጌቲንግ ቦታ ሻጋታ በሚሞላበት ጊዜ የፍሰት ንድፍን ይወስናል

የጌቲንግ አካባቢ የመጀመሪያው እና ቀጥተኛ ተጽእኖ የቀለጠ ብረት ፍሰት ባህሪ ነው።.

የቀለጠ ብረት ተገቢ ካልሆነ ቦታ ወደ ጉድጓዱ ውስጥ ሲገባ, ከመጠን በላይ ብጥብጥ ሊያጋጥመው ይችላል, ከፍተኛ ተጽዕኖ ፍጥነት, ወይም ምቹ ያልሆኑ የፍሰት መንገዶች.

ለምሳሌ, ከላይ መሙላት ወይም በጎን ወደ ትልቅ ክፍት ክፍተት መሙላት የብረት ጅረቱ ወድቆ በሻጋታ ላይ ሊረጭ ይችላል።, ያልተረጋጋ ፍሰትን ያስከትላል.

የተዘበራረቀ ፍሰት አደጋን ይጨምራል:

• በተደጋጋሚ ወለል መጋለጥ ምክንያት የኦክሳይድ ፊልም መፈጠር
• የአየር ማገገሚያ
• የሻጋታ መሸርሸር
• የአሸዋ ማካተት
• የተለያዩ የመውሰድ ክልሎችን ያልተስተካከለ መሙላት

በተቃራኒው, በጥሩ ሁኔታ የተነደፈ የጌት መገኛ ቦታ የቀለጠ ብረት ያለችግር እንዲገባ እና ቁጥጥር የሚደረግበት የመሙያ ቅደም ተከተል እንዲከተል ያስችለዋል።.

ከታች ወደ ላይ መሙላት ብዙውን ጊዜ ለብዙ ብረት ማቅለጫዎች ይመረጣል, ምክንያቱም ብረቱ ቀስ በቀስ ወደ ክፍተት ይወጣል, ብጥብጥ በመቀነስ እና ቆሻሻዎች ወደ ላይ እንዲንሳፈፉ ወይም ወደ ላይ እንዲንሳፈፉ መፍቀድ.

ስለዚህ, የመግቢያው ቦታ በመሠረቱ መጣል የሚሞላው በ ሀ ቁጥጥር የሚደረግበት የማፈናቀል ሂደት ወይም አንድ ከቁጥጥር ውጭ የሆነ የተዘበራረቀ ፍሰት ሂደት.

የጌቲንግ አካባቢ የሙቀት ስርጭትን እና የማጠናከሪያ ባህሪን ይቆጣጠራል

የመውሰድ ጥራት የሚወሰነው ሻጋታው ሙሉ በሙሉ ተሞልቶ እንደሆነ ብቻ አይደለም. ከሞሉ በኋላ የቀለጠ ብረት የሚጠናከርበት መንገድም አስፈላጊ ነው።.

የኢንጌት አቀማመጥ በቀጥታ በቆርቆሮው ውስጥ ያለውን የሙቀት ስርጭት ይነካል.

የቀለጠ ብረት ወደ ወፍራም ክፍል ወይም ወሳኝ ሙቅ ቦታ አጠገብ ሲገባ, ወደዚያ ክልል ውስጥ ከመጠን በላይ ሙቀትን ሊያስገባ ይችላል.

ይህ የአካባቢ ማጠናከሪያን ሊያዘገይ እና የታሰበውን የማጠናከሪያ ቅደም ተከተል ሊረብሽ ይችላል።.

የተለመዱ ውጤቶች ያካትታሉ:

• የመርከብ ቀዳዳዎች
• ውስጣዊ porosity
• ትኩስ ቦታዎች
• የሙቀት ውጥረት ትኩረት
• ትኩስ መሰባበር

ለምሳሌ, ኢንጌት በቀጥታ ከትልቅ መወጣጫ በታች ከተቀመጠ, ክልሉ ለረጅም ጊዜ ከመጠን በላይ ሙቀት ሊቆይ ይችላል.

ውጤታማ በሆነ መንገድ መቀነስን ከመመገብ ይልቅ, መወጣጫ እና ኢንጌት ትልቅ የሙቀት ማእከል ሊፈጥር ይችላል።, የአቅጣጫ ማጠናከሪያን የበለጠ አስቸጋሪ ማድረግ.

የጌቲንግ ቦታን በማስተካከል, መሐንዲሶች የሙቀት ፍሰት መንገዱን መቆጣጠር እና ያንን ማረጋገጥ ይችላሉ:

• ተነሳው የመጨረሻው የማጠናከሪያ ክልል ሆኖ ይቆያል.
• ማጠናከሪያው ወደ አመጋገብ ምንጭ ይሄዳል.
• የመቀነስ ጉድለቶች ከወሳኝ የመውሰድ ክፍሎች ይልቅ ተንቀሳቃሽ ቦታዎች ላይ ያተኮሩ ናቸው።.

ይህ የሚያሳየው የግቢው ቦታ የመሙላት ጉዳይ ብቻ ሳይሆን ሀ የማጠናከሪያ መቆጣጠሪያ መለኪያ.

የጌቲንግ መገኛ ቦታ ቀጭን እና ውስብስብ ክፍሎችን መሙላት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል

የቀለጠ ብረት በጠባብ ምንባቦች ውስጥ በሚፈስበት ጊዜ በፍጥነት ሙቀትን ስለሚያጣ ቀጭን ግድግዳ እና ውስብስብ ቅርጽ ያለው ቀረጻ ለጌቲንግ ቦታ በጣም ስሜታዊ ናቸው..

ማስገቢያው ከቀጭን ክፍሎች በጣም ርቆ በሚገኝበት ጊዜ, ብረቱ ወደ እነዚህ ቦታዎች ከመድረሱ በፊት ረጅም ርቀት መጓዝ አለበት. በዚህ ጉዞ ወቅት:

• የሙቀት መጠኑ ይቀንሳል.
• ፈሳሽነት ይቀንሳል.
• የኦክሳይድ ንብርብሮች ሊፈጠሩ ይችላሉ.
• የብረት ፊት በከፊል በረዶ ሊሆን ይችላል.

ውጤቱ ብዙ ጊዜ ነው:

• የተሳሳቱ
• ጉንፋን ይበቅላል
• ያልተሟላ መሙላት
• ደካማ የገጽታ ማባዛት።

ለምሳሌ, ተርባይን ቢላዎች, አስመጪዎች, እና ቀጭን የጎድን አጥንቶች ብዙውን ጊዜ ወደ ቀጫጭን ክፍሎች ቅርብ ወይም በተከፋፈሉ ኢንጌቶች ውስጥ ለመግባት ብረት ያስፈልጋቸዋል.

ማዕከላዊ የኢንጌት ዝግጅት ጥቅጥቅ ያሉ ቦታዎችን በተሳካ ሁኔታ ሊሞላው የሚችል ሲሆን ቀጭን ምላጭ ክልሎች በደንብ እንዲሞሉ ያደርጋል.

የመግቢያውን ቦታ መቀየር የፍሰት ርቀቱን ሊያሳጥር እና የበለጠ ሚዛናዊ የሆነ የመሙያ ንድፍ ያቀርባል, አስቸጋሪ ክፍሎች በቂ ሙቅ እና ንጹህ የቀለጠ ብረት እንዲቀበሉ ማረጋገጥ.

የጌቲንግ አካባቢ የማካተት ቁጥጥር እና የመውሰድ ንጽህናን ይነካል

የቀለጠ ብረት በተፈጥሮው የተወሰኑ ቆሻሻዎችን ይይዛል, ጨምሮ:

• ኦክሳይዶች
• የዝላይት ቅንጣቶች
• የሻጋታ ምላሽ ምርቶች
• አንጸባራቂ ቁርጥራጮች

ወደ ሻጋታው ውስጥ የሚገባው የመጀመሪያው ብረት ብዙውን ጊዜ ንፁህ ነው ምክንያቱም በሚፈስስበት ጊዜ የተሰሩ ኦክሳይድ ፊልሞችን ወይም ከጌቲንግ ሲስተም የተሰበሰቡ ቅንጣቶችን ሊይዝ ይችላል..

የመግቢያው ቦታ ይህንን የመጀመሪያ የብረት ፍሰት ወደ ወሳኝ የመውሰድ ቦታዎች የሚመራ ከሆነ, የውስጥ ጉድለቶች ሊከሰቱ ይችላሉ.

በትክክል የተመረጠ የመግቢያ ቦታ ጽዳት እና ቆሻሻ የብረት ጅረቶችን ለመለየት ይረዳል:

• ቆሻሻዎች በተፈጥሮ እንዲነሱ መፍቀድ.
• ወደ ወሳኝ ያልሆኑ ክልሎች መካተትን መምራት.
• ኦክሳይድ ፊልሞችን ወደ ትናንሽ ቅንጣቶች የሚከፋፍል ብጥብጥ መቀነስ.

ለዚህም ነው የታችኛው መሙላት ስርዓቶች ከፍተኛ ጥራት ባለው የአረብ ብረት ማቅለጫ ላይ በስፋት የሚተገበሩት.

ለስላሳ ወደ ላይ የሚወጣው ፍሰት መካተቶች በመጣል መዋቅር ውስጥ ከመጠመድ ይልቅ ወደ ላይ እንዲሰደዱ ያስችላቸዋል.

2. የብረታ ብረት የመግቢያ ቦታን በመቀየር የገጽታ ጥራትን ማሻሻል

በቀጭን ግድግዳ ቀረጻዎች ውስጥ ደካማ የገጽታ ጥራት መንስኤ

ቀጭን-ግድግዳ ትልቅ-ቅርጸት የብረት ቀረጻዎች በተለይ የመግቢያው መግቢያ በደንብ በማይገኝበት ጊዜ ለገጽታ ጉድለቶች ተጋላጭ ናቸው።.

ቀልጦ የተሠራ ብረት ከከፍታ ቦታ ላይ ወይም በተነሳው ቦታ ላይ በተከለከለ ክፍት ቦታ ሲገባ, ዥረቱ በነፃነት ወደ ጉድጓዱ ውስጥ ይወድቃል, ብጥብጥ ያስከትላል, የሚረጭ እና የሻጋታ ግድግዳ መሸርሸር.

የብረት ዥረቱ መሪ ጫፍ በአየር ውስጥ በፍጥነት ኦክሳይድ ያደርጋል, ወደ መጣል ወለል ውስጥ የሚታጠፉ እና የሚታዩ ሞገዶችን የሚፈጥሩ ኦክሳይድ ፊልሞችን መፍጠር, ቀዝቃዛ የጭን መስመሮች እና ቦይ መሰል ጉድለቶች.

የተዘበራረቀ ፍሰት ከሻጋታው ወለል ላይ ያለውን አሸዋ ያበላሻል, በቆርቆሮ ቆዳ ውስጥ የተካተቱትን የአሸዋ ክምችቶችን ማምረት.

እነዚህ ጉድለቶች የመዋቢያዎችን ገጽታ ከማበላሸት ባለፈ ሰፊ የመፍጨት እና የመገጣጠሚያ ጥገና ያስፈልጋቸዋል, ጉልህ የሆነ የምርት ወጪን እና የመሪ ጊዜን መጨመር.

የጉዳይ ጥናት: መልህቅ Hawse Castings

መልህቅ የሃውሴ መውሰጃዎች ከ20-30 ሚሜ ብቻ የሆነ የግድግዳ ውፍረት እና ከፍተኛው 3500-4500 ሚሜ የሆነ ትልቅ ስስ ግድግዳ ክፍሎች ናቸው።, በ GS-45 የካርቦን ብረት የተሰራ.

የመጀመሪያው የጌቲንግ ዲዛይን ብረትን በውስጠኛው ክብ መወጣጫ ስር በተቆረጠ መግቢያ በኩል አስተዋወቀ.

ጥሩ የመጠን ቁጥጥር እና የግድግዳ ውፍረት ወጥነት ቢኖረውም, castings ከባድ የወለል ፍሰት ምልክቶች አሳይቷል, መስመራዊ የወለል ንጣፎች እና የተበታተኑ የአሸዋ ቀዳዳዎች, ሰፊ ዌልድ ጥገና እና ማጠናቀቅ የሚያስፈልገው.

የመግቢያውን መግቢያ ወደ ዝቅተኛው የውጨኛው የውጨኛው ቦታ በማዛወር እና ከመግቢያ ነጥቡ ተቃራኒ የሆነ ትንሽ መወጣጫ ከጨመረ በኋላ, የገጽታ ጥራት በከፍተኛ ደረጃ ተሻሽሏል።.

የወራጅ ምልክቶች በመሠረቱ ተወግደዋል።, የአሸዋ ማካተት እጅግ በጣም አልፎ አልፎ ነበር።, እና የድህረ-ካስት ዌልድ ጥገና ሙሉ በሙሉ ከሞላ ጎደል ተወገደ.

ይህ የጌቲንግ መርህ ከዚያን ጊዜ ጀምሮ በተከታታይ የተረጋጋ ጥራት ባላቸው በርካታ የሃውሴ casting ሞዴሎች ላይ በተሳካ ሁኔታ ተተግብሯል።.

ሜካኒዝም

የታች መግቢያ በር መረጋጋትን ያስችላል, የሻጋታ ክፍተትን ወደላይ መሙላት laminar. የብረት ደረጃው ያለ ነጻ ውድቀት ያለማቋረጥ ይነሳል, የሚረጭ ወይም የገጽታ ብጥብጥ.

ኦክሳይዶች, የተንቆጠቆጡ ቅንጣቶች እና የተቆራረጡ የአሸዋ እህሎች በሚነሳው የብረት ፊት ወደ ላይ ይንሳፈፉ እና ከላይኛው ገጽ ላይ ይሰበስባሉ., በተግባራዊ የመውሰድ ቦታዎች ላይ ከመጠመድ ይልቅ በመነሳት ወይም በማሽን አበል ውስጥ ሊወገዱ የሚችሉበት.

3. ያልተሟሉ የመሙላት ችግሮችን በቀጭን እና ውስብስብ ቀረጻዎች መፍታት

እጅግ በጣም ቀጭን ጥምዝ ምላጭ ጂኦሜትሪዎች ፈተና

ቀረጻዎች እጅግ በጣም ቀጭን ያላቸው, እንደ ተርባይን ምላጭ እና impeller vanes ያሉ ጥምዝ እና ጂኦሜትሪ ውስብስብ ባህሪያት በተሳካ ሁኔታ ለማምረት በጣም አስቸጋሪ ከሆኑት የብረት ቀረጻዎች መካከል ይጠቀሳሉ።.

ከ3-5 ሚ.ሜትር ዝቅተኛ የግድግዳ ውፍረት እና ተመሳሳይ ያልሆኑ መስቀሎች, የቀለጠው ብረት በሚሞላበት ጊዜ በፍጥነት ሙቀትን ያጣል እና ክፍተቱ ሙሉ በሙሉ ከመሙላቱ በፊት ሊጠናከር ይችላል, የተሳሳቱ ጉድለቶችን ያስከትላል, ባዶዎች እና የጠርዝ መቋረጥ.

እነዚህ ጉድለቶች በቀጭኑ የቢላ ክፍሎች ውስጥ በመገጣጠም ለመጠገን ፈጽሞ የማይቻል ነው, ወደ ሙሉ ክፍል ውድቅነት ይመራል.

ከማዕከላዊ ማእከል የሚመገቡ የተለመዱ የጌት አቀራረቦች ብዙውን ጊዜ አይሳኩም ምክንያቱም ብረት በቀጭን ክፍሎች ውስጥ ረጅም ርቀት መጓዝ አለበት, ወደ ውጭ በሚፈስበት ጊዜ ቀስ በቀስ ማቀዝቀዝ.

ተገቢ ባልሆኑ ቦታዎች ላይ ተጨማሪ መግቢያዎችን መጨመር የተሳሳተውን ችግር ሳይፈታ የአሸዋ መሸርሸር እና የመደመር ችግሮችን ያስተዋውቃል።.

የጉዳይ ጥናት: ከፍተኛ ጭንቅላት የሃይድሮ ተርባይን አስመጪዎች

ለከፍተኛ ጭንቅላት የሃይድሮ ኤሌክትሪክ ማመንጫዎች አስመጪዎች እጅግ በጣም ቀጭን ያላቸው ባልዲ ቅርጽ ያላቸው ቢላዋዎችን ያሳያሉ, ያልተስተካከሉ የግድግዳ ክፍሎች እና ውስብስብ የታጠፈ ሽግግሮች, በ ZG20Mn ዝቅተኛ-ቅይጥ ብረት መጣል.

ከውስጥ ቋት ግርጌ የሚመገበው የመጀመርያው የጌቲንግ ንድፍ, በበርካታ ቢላዎች ላይ በስፋት ያልተሟላ መሙላትን ያስከትላል, ከዋሻዎች እና የጎደሉ ጠርዞች ጋር የተለያየ ክብደት.

ከሁለቱም ከውስጥ ቋት እና ከውጪው ፍላጅ በአንድ ጊዜ መመገብን የጨመረ ቀጣይ ክለሳ, ከፍ ካለ የሙቀት መጠን ጋር ተጣምሮ, የተሳሳተውን ችግር መፍታት አልቻለም እና የአሸዋ ማካተት ጉድለቶችን በበርካታ ምላጭ ቦታዎች ላይ አስተዋወቀ.

ግኝቱ እንደገና ከተነደፈ የጌቲንግ ሲስተም ጋር መጣ: ዓመታዊ ሯጭ (አግድም በር) በሻጋታው ግርጌ ላይ ተቀምጧል, በእያንዳንዱ ምላጭ ግርጌ ወደ ላይ በሚመገቡ ነጠላ የተሰነጠቁ በሮች.

በዚህ ስርዓት የተሰሩ ቀረጻዎች ሙሉ በሙሉ የተሰሩ ናቸው።, በእያንዳንዱ ክፍል ላይ እንከን የለሽ ምላጭ, በጣም በተቀነሰ porosity እና ስንጥቅ. ወጥነት ያለው ጥራት በምርቱ ላይ የረጅም ጊዜ የደንበኛ እምነትን አቋቋመ.

ሜካኒዝም

የተከፋፈለው የታችኛው ክፍል መሰንጠቅ እያንዳንዱ ቀጭን ክፍል ትኩስ መቀበሉን ያረጋግጣል, ሙቅ ቀልጦ የተሠራ ብረት በአንድ ጊዜ, ክፍተቱ ከመሙላቱ በፊት የፍሰት ርቀትን እና የማቀዝቀዣ ጊዜን መቀነስ.

ወጥ ወደላይ ያለው የመሙያ ንድፍ በሩቅ ስስ ክፍሎች ውስጥ ያለጊዜው መጠናከርን የሚያስከትሉ የሙቀት ደረጃዎችን ያስወግዳል, ሰፊው ሳለ, ጥልቀት የሌለው ስንጥቅ ጂኦሜትሪ የአሸዋ መሸርሸርን እና ብጥብጥ እንዳይፈጠር ይከላከላል ይህም አለበለዚያ የመደመር ጉድለቶችን ያስከትላል.

4. የሙቀት ስርጭትን በማመጣጠን የውስጥ ስንጥቆችን ማስወገድ

የሙቀት ልዕለ አቀማመጥ: Gating እና Riser መስተጋብር

የከርሰ ምድር ማይክሮክራክሽን በከባድ-ክፍል መውሰጃዎች ውስጥ ብዙውን ጊዜ የሚመነጨው በመነሳት ከሚፈጠሩ ትኩስ ቦታዎች ጋር የሚገጣጠሙ በደንብ ካልቆሙ የጌቲንግ መግቢያዎች ነው።.

የቀለጠ ብረት በቀጥታ ከትልቅ መወጣጫ በታች ወዳለው ክፍተት ሲገባ, ከጌቲንግ ዥረቱ የሚገኘው የአካባቢያዊ ሙቀት ግቤት በተነሳው የሙቀት መጠን ላይ ይበልጣል, የተራዘመ የማጠናከሪያ ጊዜ ያለው ያልተለመደ ሞቃት ዞን መፍጠር.

የተፈጠረው ዩኒፎርም ያልሆነ ቅዝቃዜ በአካባቢው ያሉ ነገሮች መጀመሪያ ሲጠናከሩ ከፍተኛ የሙቀት መጨናነቅ ጭንቀትን ይፈጥራል, ከመሬት በታች ያሉ ጥቃቅን ውስጣዊ ስንጥቆች እንዲፈጠሩ ያደርጋል.

እነዚህ ጉድለቶች ብዙውን ጊዜ ለገጽታ እይታ የማይታዩ ናቸው እና የማሽን ከተሰራ በኋላ በአንግል ጨረር የአልትራሳውንድ ምርመራ ብቻ ነው የሚገኙት።.

የጉዳይ ጥናት: Slag Pot ማንሳት Lug መቀመጫዎች

በZG230-450 የካርቦን ስቲል 21 ቶን አጠቃላይ የክብደት ስላግ ድስት መጣል መጀመሪያ ላይ ከላይ-የጎን መግቢያ እና ትላልቅ ክፍት መወጣጫዎች ጋር ተመርቷል.

የላይኛው ደረጃ የጌቲንግ መግቢያዎች በቀጥታ በዋናው መወጣጫ ሰሌዳዎች ስር በሚነሱ የሉል ቦታዎች ላይ ተቀምጠዋል.

እንደ-Cast መግነጢሳዊ ቅንጣት እና ቀጥተኛ-ጨረር የአልትራሳውንድ የሉዝ መቀመጫዎች ፍተሻ ምንም አይነት ችግር አላሳየም, ነገር ግን አንግል-beam UT ከማሽን በኋላ በርካታ የመስመራዊ የከርሰ ምድር ጉድለቶችን አሳይቷል። 5 ሚሜ ወደ 50 mm ርዝመት.

ችግሩ በበርካታ የምርት ክፍሎች ላይ በቋሚነት ታየ.

መፍትሄው የሙቀት መጨመርን ለማስወገድ የላይኛውን የጌቲንግ መግቢያዎችን ከተነሳው ሙቅ ዞኖች ርቆ ማዛወር ነበር..

የጌቲንግ ሙቀት ግቤት ከ riser ሙቀት ትኩረት በማላቀቅ, የከርሰ ምድር መሰንጠቅ ክስተት ሙሉ በሙሉ ተወግዷል.

የተሻሻለው ሂደት ከዚያ በኋላ ጥቅም ላይ ውሏል 150 ቋሚ ጥራት ያላቸው ክፍሎች.

ሜካኒዝም

የጌቲንግ መግቢያዎችን ቦታ መቀየር የሙቀት ግቤትን በ casting ላይ ይበልጥ በእኩል ያሰራጫል።, በከባድ ክፍሎች እና በከፍታ አንገቶች ላይ አካባቢያዊ ሙቀትን መከላከል.

ወጥ የሆነ የሙቀት ማከፋፈያ በማጠናከሪያ እና በማቀዝቀዝ ወቅት የሙቀት ጭንቀትን ይቀንሳል, ከመሬት በታች ያሉ ትኩስ ስንጥቆችን የሚጀምሩትን የጭንቀት ሁኔታዎችን ማስወገድ.

5. የውስጥ ማካተት ጉድለቶች መቀነስ: ስላግ እና የአሸዋ ማስገቢያ

የእርከን ጌቲንግ ሲስተም ተፈጥሯዊ ድክመቶች

የእርከን ጌቲንግ - እንዲሁም የተነባበረ gating ተብሎ የሚጠራው - በአንድ ወቅት እንደ ባዶ ዘንጎች እና የሲሊንደር አካላት ላሉ ረዣዥም የሲሊንደሪክ ብረት ቀረጻዎች በሰፊው ጥቅም ላይ ውሏል, በርካታ የመግቢያ ደረጃዎች የሙቀት መጠንን እንደሚያመዛዝኑ እና መሙላትን እንደሚያሻሽሉ በማሰብ.

የምርት ተሞክሮ በቋሚነት አሳይቷል።, ቢሆንም, ያ የእርከን ጋቲንግ ብዙውን ጊዜ የውስጥ ንክኪ እና የአሸዋ ማካተት ጉድለቶችን ያስከትላል.

ትክክለኛ የማፍሰስ ሂደቶችን መመልከት እንደሚያሳየው የብረት ደረጃው ከፍ እያለ ሲሄድ የከፍተኛ ደረጃ መግቢያዎች ሁልጊዜ ማለት ይቻላል ያለጊዜው መፍሰስ ይጀምራሉ..

ይህ ቀዝቃዛ የቆዳ ብረት እና ተንሳፋፊ የወለል ንጣፍ የሻጋታ ግድግዳውን ታጥቦ እንደገና ወደ ሰፊው ፈሳሽ እንዲገባ ያደርገዋል..

ብረቱ የላይኛው በር ደረጃ ላይ በሚደርስበት ጊዜ, የጌት ቻናሉ ብዙ ጊዜ ከተቋረጠ የቀደመው ፍሰት ይዘጋል።, የታሰበውን የሙቀት-ማመጣጠን ተግባር በማሸነፍ.

ውጤቱ በአልትራሳውንድ ፍተሻ እና በመጨረሻው ማሽነሪ ወቅት የሚታዩ ሰፊ የከርሰ ምድር ክፍሎች ናቸው።.

የማመቻቸት መንገድ እና የኢንዱስትሪ ስምምነት

እነዚህ የውድቀት ስልቶች በተሻለ ሁኔታ የተረዱ በመሆናቸው መስራቾች በደረጃ መግቢያ ላይ ያላቸውን ጥገኝነት ቀስ በቀስ ቀንሰዋል.

በክፍል ቁመት ምክንያት የንብርብር መሙላት በማይቻልበት ቦታ, ተከታታይ ቅብብሎሽ ማፍሰስ ከእውነተኛው የእርከን መግቢያ ይመረጣል, በመግቢያው ደረጃዎች መካከል በአቀባዊ ርቀት በተቻለ መጠን ትንሽ ተጠብቆ ይቆያል.

ይህ ተግባራዊ ግኝት ከአለም አቀፍ ምርጥ ተሞክሮ ጋር ይጣጣማል.

ከፍተኛ የአረብ ብረት መውሰጃ ሜታሎርጂስቶች በጣም ንጹህ የሆነው የአረብ ብረት ቀረጻ ሙሉ በሙሉ ከታች ወደ ላይ በመሙላት እንደሚመረት አጽንኦት ሰጥተዋል።.

ብዙ ሊቃውንት በከፍታ ላይ የሚቀመጡ የመግቢያ መግቢያዎች በመሠረቱ ደካማ አሠራር አድርገው ይመለከቱታል።, የገጽታ ብክለትን ወደ ጅምላ መጣል ሲያስተዋውቁ.

ሜካኒዝም

ነጠላ-ደረጃ የታችኛው መግቢያ ቀጣይነት ያለው ነው, በመሙላት ጊዜ ሁሉ የተረጋጋ የብረት ግንባር.

ሁሉም ተንሳፋፊ ጥቀርሻ, ኦክሳይዶች እና የአሸዋ ቅንጣቶች ከላይኛው ገጽ ላይ ይቆያሉ እና በመነሳቶች ውስጥ ይያዛሉ ወይም የሚጣሉ ጭንቅላቶች.

የወለል ንጣፎችን ወደ መጣል አካል እንደገና የሚጨመርበት ዘዴ የለም።, ጉልህ የሆነ ንፁህ ውስጣዊ መዋቅርን ያስከትላል.

6. ለጌቲንግ ማስገቢያ አካባቢ ማመቻቸት ዋና መርሆዎች

ከብዙ አሥርተ ዓመታት የምርት ማመቻቸት ልምምድ ጠቅለል ያለ, ስድስት በማስረጃ ላይ የተመሰረቱ መርሆች ለብረት መውሰጃዎች ጥሩውን የጌቲንግ መግቢያ አቀማመጥ ይመራሉ።:

በተቻለ መጠን ዝቅተኛው ቦታ ላይ ይግቡ

የታች መግባቱ ጸጥ ያለ ወደላይ መሙላትን ያረጋግጣል እና ጥቀርሻ ይሰጣል, ኦክሳይዶች እና የአሸዋ ቅንጣቶች ወደ ላይኛው ወለል ላይ ለመውጣት ከፍተኛው የተንሳፋፊ ርቀት.

ይህ የገጽታ እና የውስጥ ማካተት ጉድለቶችን ለመቀነስ ብቸኛው በጣም ውጤታማ መርህ ነው።.

በመጀመሪያ ቀጭን ክፍሎችን ይመግቡ

በቀጭኑ ክፍሎች ውስጥ የመጀመሪያውን የብረት ፍሰት መምራት አረብ ብረት በሚሞቅበት ጊዜ መሞላታቸውን ያረጋግጣል, የተሳሳቱ ጉድለቶችን መከላከል.

በተጨማሪም በከፍተኛ የግድግዳ ውፍረት ልዩነት ምክንያት የሚፈጠረውን የሙቀት ጭንቀት ይቀንሳል, ቀጫጭን ክፍሎች መጀመሪያ ሲጠናከሩ ወፍራም ክፍሎች ትኩስ ሆነው ይቀራሉ.

የእርከን መግቢያን ይቀንሱ ወይም ያስወግዱ

በከፊል ጂኦሜትሪ ሙሉ በሙሉ ካልተፈለገ በስተቀር ባለብዙ ደረጃ የእርምጃ ጌቲንግን ያስወግዱ.

ንብርብር መሙላት አስፈላጊ በሚሆንበት ቦታ, የቀዝቃዛ ብረት መጨናነቅን ለመከላከል በደረጃዎች መካከል አጭር አቀባዊ ርቀቶች ያለው የሪሌይ-ማፍሰስ አመክንዮ ይጠቀሙ.

አስፈላጊ ሆኖ ሲገኝ ልዩ ጌቲንግ ጂኦሜትሪ ይጠቀሙ

የታሸጉ የውስጥ በሮች, የተሰነጠቀ ጌቲንግ እና ታንጀንቲያል የመግቢያ ዲዛይኖች እያንዳንዳቸው የተወሰኑ የጥራት ችግሮችን ይፈታሉ.

የተሰነጠቁ በሮች ቀጫጭን ትልቅ-አካባቢ ክፍሎችን አንድ ወጥ አሞላል ላይ የላቀ; ታንጀንቲያል መግባት ሴንትሪፉጋል ስላግ መለያየትን ያበረታታል እና ሁከትን ይቀንሳል.

የቆሸሸውን ግንባር ከወሳኝ ቦታዎች ያርቁ

ወደ ቀዳዳው የሚገባው የመጀመሪያው ብረት ከፍተኛውን የኦክሳይድ ጭነት ይይዛል, ጥቀርሻ እና የተሸረሸረ አሸዋ.

ይህ የተበከለ የፊት ብረት በሚነሳበት ጊዜ እንዲከማች የጌቲንግ መንገዶችን ይንደፉ, የማሽን ክምችት ወይም ወሳኝ ያልሆኑ ክልሎች, በመውሰዱ ተግባራዊ ወይም ከፍተኛ ጭንቀት ዞኖች ውስጥ አይደለም.

የሂደቱ ጥራት በሚፈቅደው ፍጥነት መሙላት ይሙሉ

በፍጥነት መሙላት ሻጋታ በሚሞሉበት ጊዜ የሙቀት መጠንን ይቀንሳል እና ቀዝቃዛ መዘጋት እና የተሳሳተ ስራን ይቀንሳል, በተለይም ለቀጭ-ግድግዳ መጣል.

የመሙያ ፍጥነት ሁል ጊዜ ከግርግር እና የአፈር መሸርሸር ጋር ሚዛናዊ መሆን አለበት።.

7. ዘመናዊ ማመቻቸት: የጌቲንግ አካባቢ ዲዛይን ከሲሙሌሽን ቴክኖሎጂ ጋር በማጣመር

ባህላዊ የመውሰድ ሂደት ንድፍ በአብዛኛው የተመካው በመሠረት መሐንዲሶች ልምድ ላይ ነው።.

ልምድ ያካበቱ ቴክኒሻኖች ብዙውን ጊዜ በጂኦሜትሪ መለቀቅ ላይ ተመስርተው ተስማሚ የጌቲንግ ቦታዎችን ሊወስኑ ይችላሉ።, የቁሳቁስ ባህሪያት, እና የቀድሞ የምርት ልምድ.

ቢሆንም, ቀረጻዎች እየበዙ ሲሄዱ, የበለጠ ውስብስብ, እና ከውስጥ ጥራት አንፃር የበለጠ የሚፈለግ, በሙከራ-እና-ስህተት ዘዴዎች ላይ ብቻ መተማመን በቂ አይደለም.

ዘመናዊ የመውሰድ ማመቻቸት እየጨመረ ይሄዳል gating አካባቢ ንድፍ በኮምፒውተር የማስመሰል ቴክኖሎጂ.

የላቀ casting ማስመሰል ሶፍትዌር በመጠቀም, መሐንዲሶች ከትክክለኛው ምርት በፊት የቀለጠውን ብረት ባህሪ ሊተነብዩ ይችላሉ።, የተለያዩ የጌቲንግ አቀማመጦችን መገምገም, እና በጣም ጥቂት በሆኑ አካላዊ ሙከራዎች በጣም ጥሩውን የብረት የመግቢያ ቦታ ይለዩ.

ይህ የምህንድስና ልምድ እና የቁጥር ትንተና ውህደት የጌቲንግ ዲዛይን ከተጨባጭ ሂደት ወደ ሳይንሳዊ እና በመረጃ ላይ የተመሰረተ አቀራረብ ለውጦታል።.

በጌቲንግ አካባቢ ማመቻቸት ውስጥ የማስመሰል ማስመሰል ሚና

የማስመሰል ቴክኖሎጂ በካስቲንግ ጊዜ የሚከሰቱ አካላዊ ሂደቶችን ለማባዛት የሂሳብ ሞዴሎችን ይጠቀማል, ጨምሮ:

• የቀለጠ ብረት ፍሰት
• በብረት እና በሻጋታ መካከል የሙቀት ልውውጥ
• የማጠናከሪያ ቅደም ተከተል
• የመቀነስ ምስረታ
• የጭንቀት እድገት
• ጉድለት ትንበያ

ሻጋታውን ከማምረትዎ በፊት, መሐንዲሶች በርካታ የቨርቹዋል ጌቲንግ እቅዶችን መፍጠር እና አፈፃፀማቸውን ማወዳደር ይችላሉ።.

ለምሳሌ, አንድ ትልቅ ብረት መጣል በበርካታ ሊሆኑ በሚችሉ ማስገቢያ ቦታዎች ሊገመገም ይችላል።:

• ከፍተኛ መሙላት
• የጎን መሙላት
• የታችኛው መሙላት
• ብዙ የተከፋፈሉ ኢንጌቶች

የማስመሰል ውጤቶቹ እያንዳንዱ ንድፍ እንዴት እንደሚነካ ያሳያል:

• የመሙያ ጊዜ
• ፍሰት ፍጥነት
• የብጥብጥ ደረጃ
• የሙቀት ስርጭት
• የማጠናከሪያ ባህሪ

ይህ መሐንዲሶች በመሳሪያ እና ምርት ላይ ኢንቬስት ከማድረግዎ በፊት በጣም ተስማሚ የሆነውን የጌቲንግ ቦታ እንዲመርጡ ያስችላቸዋል.

ከምርት በፊት የብረታ ብረት ፍሰት ባህሪን መተንበይ

የማስመሰል በጣም አስፈላጊ ከሆኑት ጥቅሞች ውስጥ አንዱ በሻጋታው ውስጥ የቀለጠ ብረት እንቅስቃሴን የማየት ችሎታ ነው።.

በተለመደው የመውሰድ እድገት, መሐንዲሶች ብዙውን ጊዜ የመሙላት ችግሮችን የሚያውቁት የሙከራ ቀረጻዎችን ከሠሩ በኋላ ነው።.

ጉድለቶች ከታዩ, የጌቲንግ ሲስተም መስተካከል አለበት።, በዚህ ምክንያት:

• ተጨማሪ የመሳሪያ ወጪዎች
• ረጅም የእድገት ዑደቶች
• የቆሻሻ መጣያ ዋጋ ጨምሯል።

በማስመሰል ቴክኖሎጂ, መሐንዲሶች በዲዛይን ደረጃ ላይ ሊሆኑ የሚችሉ ችግሮችን መለየት ይችላሉ.

ለምሳሌ, ማስመሰል የተመረጠ የጌቲንግ ቦታ መንስኤ እንደሆነ ያሳያል:

• በብረት መግቢያ ነጥብ ላይ ከመጠን በላይ ብጥብጥ
• በአሸዋ ክሮች ላይ ቀጥተኛ ተጽእኖ
• በተለያዩ ክፍሎች መካከል ሚዛናዊ ያልሆነ መሙላት
• የአየር ማስገቢያ ቦታዎች
• በቀጫጭን ክልሎች ውስጥ ያለጊዜው ማጠናከሪያ

በምናባዊው ሞዴል ውስጥ የኢንጌት ቦታን በማንቀሳቀስ, መሐንዲሶች ብዙ አካላዊ ናሙናዎችን ሳያደርጉ የመሙላትን ቅደም ተከተል ማመቻቸት ይችላሉ.

ለቀጭ ግድግዳ እና ውስብስብ ቀረጻዎች የጌቲንግ አካባቢን ማመቻቸት

ስስ-ግድግዳ ቀረጻዎች በጌቲንግ ዲዛይን ውስጥ ካሉት ተግዳሮቶች ውስጥ አንዱን ይወክላሉ ምክንያቱም ያለው የመሙያ ጊዜ በጣም የተገደበ ነው።.

ለመሳሰሉት ክፍሎች:

• ተርባይን ቢላዎች
• ገለፃዎች
• የኤሮስፔስ መዋቅሮች
• ውስብስብ አይዝጌ ብረት መጣል

በጌት መገኛ ቦታ ላይ ትንሽ ልዩነቶች ቀረጻው የተሳካ ወይም ውድቅ መሆኑን ሊወስን ይችላል።.

ማስመሰል መሐንዲሶችን ለመተንተን ይረዳል:

• የቀለጠ ብረት ከመቀዝቀዙ በፊት ቀጫጭን ክፍሎች ይደርስ እንደሆነ
• የተለያዩ ክልሎች በአንድ ጊዜ ይሞሉ እንደሆነ
• የሙቀት መጥፋት ከመጠን በላይ ከሆነ
• የአካባቢ ብጥብጥ የመውሰድን ገጽ ይጎዳ እንደሆነ

ለምሳሌ, እና impeller casting መጀመሪያ ላይ ማዕከላዊ hub ingate ሊጠቀም ይችላል።. ማስመሰል የውጪው ቢላዋዎች ቀዝቃዛ ብረት እንደሚቀበሉ እና የመሳሳት አደጋ እንደተጋረጠ ሊያሳይ ይችላል።.

ወደ ተከፋፈሉ ተጓዳኝ አካላት በመቀየር, አምሳያው የተሻሻለ የሙቀት ምጣኔን እና ሙሉ ምላጭ መሙላትን ያሳያል.

ይህ አቀራረብ የእድገት ጊዜን ይቀንሳል እና የመውሰድ አስተማማኝነትን ያሻሽላል.

ማስመሰልን ከ Solidification Analysis ጋር በማጣመር

ጥሩ የጌቲንግ ቦታ ሙሉ ለሙሉ መሙላት ብቻ ሳይሆን ትክክለኛውን ማጠናከሪያን መደገፍ አለበት.

የማስመሰል ሶፍትዌር መተንበይ ይችላል።:

• ፈሳሽ-ወደ-ጠንካራ ሽግግር
• ትኩስ ቦታዎች
• የመመገቢያ መንገዶች
• የመቀነስ ዝንባሌ

ይህ መረጃ በጣም አስፈላጊ ነው ምክንያቱም በተሳካ ሁኔታ የተሞላው ቀረጻ በማጠናከሪያው ወቅት በውስጣዊ ጉድለቶች ምክንያት ሊሳካ ይችላል.

ለምሳሌ, ማስመሰል በወፍራም ክፍል አጠገብ የተቀመጠው ኢንጌት ከመጠን በላይ የሙቀት ክምችት እንደሚፈጥር ያሳያል.

መሙላት ለስላሳ ቢሆንም, የሙቀት ማእከል ከተነሳው ርቆ እንደታሰረ ይቆያል, የ porosity መቀነስ ያስከትላል.

ማስገቢያውን በማዛወር, መሐንዲሶች ማሳካት ይችላሉ።:

• የተሻለ የአቅጣጫ ማጠናከሪያ
• ይበልጥ ውጤታማ riser መመገብ
• የተቀነሰ የውስጥ porosity

ስለዚህ, የጌቲንግ አካባቢ ማመቻቸት ሁለቱንም ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት የመሙላት ባህሪ እና የማጠናከሪያ ባህሪ.

ምናባዊ ሙከራ ማምረት የእድገት ወጪዎችን ይቀንሳል

በማስመሰል ላይ የተመሰረተ የጌቲንግ ማመቻቸት አንዱ ትልቁ ጥቅም በአካላዊ ሙከራ እና ስህተት ላይ ጥገኛነትን መቀነስ ነው።.

ባህላዊ እድገት ሊያስፈልግ ይችላል:

1. የጌቲንግ ሲስተም ዲዛይን ማድረግ.
2. ቅጦችን እና ሻጋታዎችን ማምረት.
3. የሙከራ ናሙናዎችን መውሰድ.
4. ጉድለቶችን መመርመር.
5. የጌቲንግ ሲስተም ማስተካከል.
6. ሂደቱን መድገም.

ለትልቅ ቀረጻዎች, እያንዳንዱ ሙከራ ከፍተኛ ወጪን እና ጊዜን ሊያካትት ይችላል።.

ማስመሰል መሐንዲሶች ብዙ ምናባዊ ሙከራዎችን በትንሽ ወጪ እንዲያደርጉ ያስችላቸዋል.

ጥቅሞቹ ያካትታሉ:

• ፈጣን ሂደት እድገት
• ዝቅተኛ የመሳሪያ ማሻሻያ ወጪዎች
• የተቀነሰ የቁሳቁስ ቆሻሻ
• የተሻሻለ የመጀመሪያ-ማለፊያ የመውሰድ ስኬት መጠን

ይህ በተለይ ለትልቅ ብረት ማቅለጫዎች ጠቃሚ ነው, ኢንቨስትመንት castings, እና ውስብስብ የኢንዱስትሪ ክፍሎች.

የምህንድስና ልምድን ከማስመሰል ውጤቶች ጋር በማጣመር

የማስመሰል ቴክኖሎጂ ኃይለኛ የትንታኔ ችሎታዎችን ቢሰጥም, የመውሰድ ችሎታን ሙሉ በሙሉ አይተካም።.

ትክክለኛ ማስመሰል ይወሰናል:

• ትክክለኛ የቁሳቁስ ባህሪያት
• ተጨባጭ የድንበር ሁኔታዎች
• ትክክለኛ የሻጋታ መለኪያዎች
• ተገቢ የሂደት ግምቶች

ልምድ ያላቸው የመውሰድ መሐንዲሶች የማስመሰል ውጤቶችን መተርጎም እና ተግባራዊ ውሳኔዎችን ማድረግ ይጠበቅባቸዋል.

ለምሳሌ, ማስመሰል በንድፈ ሃሳባዊ ተስማሚ የሆነ የኢንጌት አቀማመጥ ሊለይ ይችላል።, ነገር ግን የማኑፋክቸሪንግ እሳቤዎች ምክንያት ማስተካከያዎችን ሊፈልጉ ይችላሉ:

• የሻጋታ ተደራሽነት
• ዋና ድጋፍ ገደቦች
• የጽዳት መስፈርቶች
• የማሽን ድጎማዎች
• የምርት ውጤታማነት

በጣም ውጤታማው አቀራረብ ያጣምራል:

የምህንድስና ልምድ + የመውሰድ ጽንሰ-ሐሳብ + የማስመሰል ትንተና

ይህ ጥምረት ተግባራዊ እና አስተማማኝ የጌት መፍትሄዎችን ያመጣል.

8. ማጠቃለያ

የጌቲንግ ማስገቢያ ቦታ በተለምዶ ከሚታወቀው በላይ በብረት መውሰጃ ጥራት ላይ የበለጠ ተጽእኖ ያሳድራል።.

ብዙ የማያቋርጥ ወለል, በመደበኛነት ደካማ የአረብ ብረት ጥራት ያላቸው ውስጣዊ እና መዋቅራዊ ጉድለቶች, በቂ ያልሆነ አመጋገብ ወይም ኦፕሬተር ስህተት በትክክል ከተመረጡት የብረት ማስገቢያ ቦታዎች ይመነጫል።.

የቀለጠ ብረት ወደ ሻጋታው ክፍተት የሚገቡበትን ቦታ በመቀየር, ፋውንዴሽኖች ከባድ የወለል ፍሰት ምልክቶችን መፍታት ይችላሉ።, በቀጫጭን ውስብስብ ክፍሎች ውስጥ የተሳሳተ ሩጫን ያስወግዱ, በከባድ ክፍሎች ውስጥ የከርሰ ምድር ሙቅ ስንጥቆችን ማጥፋት እና የውስጥ ንጣፍ እና የአሸዋ ክምችትን በእጅጉ ይቀንሳል - ብዙውን ጊዜ የምርት ዋጋ አይጨምርም.

በእነዚህ ሁሉ ማሻሻያዎች ውስጥ ያለው መሠረታዊው ዘዴ የሃይድሮዳይናሚክስ መሙላት እና የማጠናከሪያ የሙቀት ስርጭትን በተሻለ ሁኔታ መቆጣጠር ነው።.

ፀጥ ያለ ታች ወደ ላይ መሙላት, ወጥ የሆነ የሙቀት ስርጭት እና የመካተት ትክክለኛ መንሳፈፍ በትክክል የተቀመጡ የመግቢያ መግቢያዎች ተፈጥሯዊ ውጤቶች ናቸው።.

የአረብ ብረት መጣል የጥራት መስፈርቶች መጠናከሩን ይቀጥላሉ, የመግቢያ ቦታን ስልታዊ ማመቻቸት ለሂደቱ መሻሻል ከፍተኛ መመለሻ ቦታዎች አንዱ ሆኖ ይቆያል, በምርት ውስጥ ሊለካ የሚችል ትርፍ ማድረስ, ጥራት እና የምርት ውጤታማነት.