Gofret Kelebek Vana: Çin Valf Dökümhanesi

giriiş

The gofret kelebek valfi modern endüstriyel sıvı sistemlerinde kritik bir bileşendir, Çok çeşitli uygulamalarda güvenilir ve verimli akış kontrolü sağlamak.

Genel olarak kelebek vanaları hafif yapıları için tercih edilir, kompaktlık, ve maliyet etkinliği.

Gofret tarzı tasarım, özellikle, ek cıvatalanmaya ihtiyaç duymadan flanşlar arasında rahatça sığma yeteneği nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır., Kurulum süresini ve malzeme gereksinimlerini azaltma.

Uygulamalarla HVAC sistemleri, su arıtma, kimyasal işleme, ve yağ & gaz boru hatları, Gofret Kelebek Vanaları, kesin akış kontrolünü korumada hayati bir rol oynar, emniyet, ve operasyonel verimlilik.

1. Gofret kelebek valfi nedir

A gofret kelebek valfi bir tür çeyrek dönüş valfi boru hatlarında sıvı akışını düzenlemek veya izole etmek için kullanılır.

Çekirdek bileşenler:

• Vücut: Ana kasa, İki flanş arasına rahat uyacak şekilde tasarlanmıştır.
  Flanşlı veya pabucu tarzı kelebek vanalarının aksine, Gofret valfleri cıvatalar gerektirmez; Güvenli kurulum için flanşlar arasındaki sıkıştırmaya güveniyorlar.
• Disk: Akışı modüle eden merkezi dönen eleman. Uygulamaya bağlı olarak, Disk sağlam olabilir, havalandırılmış, veya akış özelliklerini optimize etmek için profillendi.
• Şaft/gövde: Diski aktüatöre veya manuel kontrole bağlar, diski döndürmek için torkla iletim.
• Koltuk/mühür: Valf kapatıldığında sızıntı sıkı çalışmasını sağlar. Koltuk malzemeleri sıcaklığa bağlı olarak değişir, basınç, ve ortamın kimyasal özellikleri.

Çalışma Prensibi:

Valf diski döndürerek çalışır 90 derece (çeyrek dönüş). Disk akışa paralel olduğunda, Valf tamamen açık, minimum dirence izin vermek.

Diski akışa dik olarak döndürmek tam kapanma elde eder, sıvıyı etkili bir şekilde durdurmak.

Kısmi rotasyon, kısıtlamayı sağlar, gofret kelebek vanaları için daha uygun olmasına rağmen Açma/Kapalı veya Orta Akış Kontrolü kesin ölçüm yerine.

Diğer kelebek vanalarından anahtar farklılaştırıcılar:

2. Tasarım varyasyonları: Konsantrik Vs. Eksantrik gofret kelebek vanaları

Gofret kelebek vanaları, farklı akış koşullarını karşılamak için çeşitli yapılandırmalarda tasarlanmıştır., baskılar, ve medya türleri.

En yaygın iki tasarım varyasyonu eşdeğer ("Dirençli" olarak da adlandırılır) Ve eksantrik (Çift veya üçlü ofset) gofret kelebek vanaları.

Eşdeğer (Esnek) Gofret kelebek vanaları

Yapı & Prensip:

• Disk şafta merkezli, disk ve valf gövdesinin ortasından geçen.
• Disk bir içinde döner esnek elastomerik koltuk (örneğin, EPDM, NBR, PTFE) sızdırmazlık yüzeyini sağlar.
• Sızdırmazlık öncelikle gerçekleşir elastik deformasyon disk kapalı konuma dönerken koltuğun.

  

Avantajları:

• Sıkı kapatma: Başarır kabarcık geçirmez sızdırmazlık (Sınıf VI) birçok uygulamada.
• Uygun maliyetli: Basit tasarım ve daha az metalik bileşen üretim maliyetlerini azaltır.
• Düşük bakım: Koltuk değiştirme basittir, ve tasarım ılımlı basınç dalgalanmalarını tolere ediyor.

Sınırlamalar:

• Sıcaklık ve basınç kısıtlamaları: Elastomerik koltuklar tipik olarak kullanımı ~ 200 ° C'nin altındaki sıcaklıklarla sınırlandırır (392°F) ve ANSI sınıfının altındaki baskılar 150-300 aralıklar.
• Aşındırıcı veya aşındırıcı sıvılar için ideal değil: Elastomer koltuklar bulamaçla hızlı bir şekilde aşınabilir, kum yüklü sıvılar, veya son derece agresif kimyasallar.

Uygulamalar:

• Su Dağıtım ve Tedavisi
• HVAC sistemleri
• Düşük basınçlı kimyasal veya gıda sınıfı boru hatları

Eksantrik (Çift & Üçlü ofset) Gofret kelebek vanaları

Eksantrik valfler için tasarlanmıştır Daha yüksek performans ve daha sert servis koşulları. Tasarım diski şafttan ve/veya sızdırmazlık yüzeyinden ofser, sürtünmeyi azaltır ve zamanla sızdırmazlığı iyileştirir.

Çift ofset (Yüksek Performanslı Kelebek Valfı-HPBV):

• Şaft Disk ve koltuğun merkez hattından ofset, Kapanış sırasında bir kamera etkisi yaratmak.
• Metal-metal veya yumuşak oturmuş seçenekler mümkündür.
• Sürtünmeyi azaltır ve koltukta aşınır, Valf ömrünü uzatmak.

Üçlü ofset (Metal Yerleştirilmiş Kelebek Valfı-Tov):

• Ek bir ofset ekler: the Koni şeklindeki koltuk ekseni delik ve şaft merkez çizgilerinden dengelenmiştir.
• Sağlar Nihai kapanana kadar sıfır temaslı sızdırmazlık, Koltuk aşınmasını en aza indirmek.
• Uygun yüksek basınçlı, yüksek sıcaklık, veya aşındırıcı uygulamalar.

Avantajları:

• Kollar daha yüksek basınçlar ve sıcaklıklar, Genellikle 400 ° C'ye kadar (752°F) ve ANSI sınıfı 600+.
• Aşındırıcı ve aşındırıcı medyaya karşı dayanıklı uygun malzeme seçimi ile (paslanmaz çelik, dubleks alaşımlar, veya kaplanmış diskler).
• Başarabilir Sıkı kapatma (Sınıf VI veya daha yüksek) Zorlu uygulamalarda.

Sınırlamalar:

• Konsantrik valflere kıyasla daha yüksek başlangıç maliyeti.
• Daha kesin kurulum ve hizalama gerektirir.

Uygulamalar:

• Yağ & gaz boru hatları
• Buhar ve yüksek sıcaklık hizmetleri
• Kimyasal ve petrokimya endüstrileri
• Güç üretimi

Özet karşılaştırma:

Konsantrik ve eksantrik tasarımlar arasındaki seçim, işletme baskısı, sıcaklık, orta, ve istenen döngü ömrü.

Düşük basınçlı su ve HVAC uygulamalarında eşmerkezli valfler hakimdir, Eksantrik tasarımlar mükemmelken endüstriyel, kimyasal, ve yüksek sıcaklık boru hatları.

3. Gofret Kelebek Vanalarının Malzemeleri

Performans, dayanıklılık, ve gofret kelebek vanalarının uygunluğu büyük ölçüde onların için kullanılan malzemelere bağlı vücut, disk, şaft, ve koltuk.

Uygun malzeme seçimi, işlem ortamıyla uyumluluk sağlar, çalışma sıcaklığı, basınç, ve çevresel koşullar.

Gövde Malzemeleri

Valf gövdesi, birincil yapısal bileşen ve boru sistemi ile arayüz olarak hizmet eder.

Sağlamak için malzeme seçimi kritiktir mekanik dayanım, korozyon direnci, ve çalışma basıncı ve sıcaklık ile uyumluluk.

Disk Malzemeleri

Disk, akışı kontrol eden hareketli elemandır ve esnek veya metal yerleştirilmiş vanalarda sızdırmazlık etkileşimi sağlar. Tipik malzemeler:

• Paslanmaz çelik (304/316/316L): Genel amaçlı uygulamalar için korozyon direnci ve orta düzeyde dayanıklılık.
• Alüminyum Bronz: Yüksek mukavemet ve korozyon direnci, Genellikle kullanılır deniz suyu ve kimyasal uygulamalar.
• Kaplamalı Alaşımlar (PTFE, Nikel, veya Epoksi): Sağlamak aşınma ve kimyasal direnç, Agresif ortamlarda hizmet ömrünü uzatmak.
• Karbon Çelik veya Sfero Döküm: Düşük maliyete uygun, düşük korozyonlu su uygulamaları, Bazen kauçuk kaplı sızdırmazlık için.

Şaft malzemeleri

Şaft, torku aktüatörden diske iletir ve direnç göstermelidir. burulma gerilimi, korozyon, ve giy:

• Paslanmaz çelik (SS304, SS316): Çoğu endüstriyel ve su uygulamasında ortaktır.
• Alaşımlı Çelik veya Dubleks Paslanmaz Çelik: Yüksek mukavemet, kullanılmış yüksek basınçlı veya aşındırıcı hizmetler.
• Yüzey kaplamaları (sert krom, Nitronik 60) azaltmak sürtünme ve sürtünme, özellikle üçlü ofset tasarımlarda.

Koltuk & Sızdırmazlık malzemeleri

Koltuk seçimi kritik önem taşıyor Sıkı kapatma, kimyasal uyumluluk, ve sıcaklık direnci:

4. Gofret Kelebek Vanalarının Tasarım Özellikleri

Gofret kelebek vanaları, kompaktlık, çok yönlülük, ve entegrasyon kolaylığı boru sistemlerine.

Tasarım özellikleri optimize etmek için tasarlanmıştır akış kontrolü, Sızdırmazlık Güvenilirliği, ve operasyonel verimlilik.

Gofret tarzı vücut tasarımı

• Kompakt ve hafif: Gofret valfleri iki flanş arasında sandviçlenmiştir, Ekstra cıvata delikleri veya kılıflı uzantılara olan ihtiyacı azaltmak.
  Bu, onları pabuç veya flanşlı kelebek vanalarından daha hafif ve takılmayı kolaylaştırır.
• Flanş uyumluluğu: Standart ANSI arasında sığacak şekilde tasarlanmıştır, İTİBAREN, veya ISO flanşları, sağlayan Endüstriyel boru hatlarında geniş uygulanabilirlik.
• Azaltılmış ayak izi: Diğer valf türlerinin daha fazla oda gerektirebileceği sıkı alanlar için ideal.

Şaft ve Rulman Seçenekleri

• Tek vs. Çift şaft: Tek şaftlı vanalar basitlik sunar, Çift şaftlı tasarımlar disk stabilitesini artırır ve yüksek akış koşullarında sallanmayı en aza indirir.
• Rulmanlar & Burçlar: Gibi malzemeler PTFE, bronz, veya paslanmaz çelik burçlar sürtünmeyi azaltmak, Tork tepkisini geliştirin, ve döngü ömrünü uzatın.
• Yüksek torkla kullanma: Optimize edilmiş şaft tasarımı, daha büyük çaplarda bile güvenilir bir çalışma sağlar (kadar 1200 mm veya daha fazla) ve daha yüksek basınç sistemleri.

Disk ve koltuk yapılandırmaları

• Disk Profilleri: Eşdeğer (standart) Diskler çok yönlü, eksantrik veya çift-epentrik diskler koltukta sürtünmeyi ve aşınmayı azaltırken.
  Bazı tasarımlar bir kaplamalı disk (PTFE, epoksi, veya nikel) Gelişmiş kimyasal direnç için.
• Koltuk Malzemeleri: EPDM, NBR, Faston, veya PTFE, sıcaklık, kimyasal uyumluluk, ve sızdırmazlık gereksinimleri.
  Metal-metal koltuklar bazen yüksek sıcaklık veya buhar uygulamalarında kullanılır.
• Değiştirilebilir koltuklar: Birçok gofret kelebek valf özelliği Değiştirilebilir koltuk halkaları, Bakımı ve uzatma hizmet ömrünü basitleştirmek.

5. Gofret Kelebek Vanalarının Hareket Seçenekleri

Gofret kelebek vanaları manuel veya otomatik olarak çalıştırılabilir, Çeşitli çalıştırma yöntemleri Farklı Akış Kontrol Gereksinimleri, Güvenlik Hususları, ve endüstriyel ortamlar.

Manuel Çalıştırma

• Kol tarafından çalıştırıldı: Küçük için ortak- orta çaplı valflere (kadar 300 mm). Sağlar Hızlı açma/kapama kontrolü Disk konumunun doğrudan görsel göstergesi ile.
• Vitesle çalışan (Solucan): Daha büyük valfler için uygun (üzerinde 300 mm) veya yüksek tork uygulamaları. Operatör çabasını azaltır 90%, kesin kısma izin vermek.
• Güvenlik Özellikleri: Manuel aktüatörler içerebilir kilitleme cihazları Tehlikeli sistemlerde kazara çalışmayı önlemek için.

Pnömatik Çalıştırma

• Bahar döndürme Vs. Çift etkili:

• • Bahar geri dönüşü: Hava basıncı kaybolduğunda otomatik olarak kapanır veya valfi açar - Başarısızlık uygulamaları.
  • Çift etkili: Hem açık hem de kapalı döngüler için hava basıncı kullanır, sağlayan Daha hızlı yanıt ve kesin konumlandırma.

• Tork özelliği: Pnömatik aktüatörler aşan torklar üretebilir 5000 NM, büyük boru hatlarında vanaların çalışmasına izin vermek (>1000 mm) veya yüksek basınçlı sistemler.
• Kontrol Entegrasyonu: Kolayca entegre kontrol sistemlerini modüle etmek (0–10 V veya 4-20 Ma sinyalleri) için otomatik akış düzenlemesi.

Elektrikle Çalıştırma

• Motorlu Şanzımanlar: Uzaktan çalışma için uygun, kesin kısma, Ve Otomatik Proses Kontrolü.
• Modüle veya açık/kapalı kontrol: Sağlayabilir sürekli kontrol, Yüksek doğrulukla 0 ° ila 90 ° arasında değişken konumlandırmaya izin vermek (± 1 ° tipik).
• Güç Hususları: Elektrik aktüatörleri doğru boyutlandırma gerektirir valf torku, baskı diferansiyel, ve döngü frekansı Motor aşırı yüklenmesini önlemek için.

6. Gofret Kelebek Valfının Performans Parametreleri

Gofret kelebek vanaları birkaçına göre değerlendirilir Performans parametreleri belirli için uygunluklarını belirleyen endüstriyel uygulamalar.

Bu parametreler basınç derecelendirmeleri, Sıcaklık Sınırları, akış özellikleri, sızıntı performansı, ve operasyonel tork.

Bu faktörleri anlamak sağlar Verimli Akış Kontrolü, emniyet, ve uzun vadeli güvenilirlik.

Basınç derecelendirmeleri

• ANSI/ASME Sınıfları: Çoğu gofret kelebek vanası ANSI Sınıfı 150, 300, veya 600, maksimum çalışma baskılarına karşılık gelir 19 çubuk (275 psi) ile 148 çubuk (2150 psi) ortam sıcaklığında.
• Yüksek basınçlı uygulamalar: Özel olarak tasarlanmış paslanmaz çelik veya karbon çelik vanalar, yukarıdaki basınçları işleyebilir 100 çubuk (1450 psi) içinde endüstriyel boru hatları veya buhar sistemleri.
• Basınç ve sıcaklık: Valf derecelendirmeleri tipik olarak Yüksek sıcaklıklarda azalma. Örneğin, Bir Sınıf 150 Sünek demir gofret valfi için derecelendirilmiş 19 20 ° C'deki çubuk düşebilir 15 121 ° C'de çubuk.

Sıcaklık Sınırları

• Koltuk malzemesine bağlı:

• • EPDM: -40° C ila 120 ° C
  • NBR: -30°C ila 100°C
  • PTFE: -196°C ila 260°C
  • Viton/fkm: -20° C ila 200 ° C

• Vücut Malzemesi Düşünmesi: Paslanmaz çelik ve karbon çelik, 400–482 ° C, Oysa dökme demir ile sınırlıdır 121°C.

Akış katsayısı (Özgeçmiş)

• The CV değeri Bir valfin akış kapasitesini gösterir: su hacmi (ABD'de dakikada galon) valften bir 1 PSI basınç düşüşü.
• Tipik gofret kelebek vanaları CV değerleri 25 ile 5000, bağlı olarak çap (DN 50-1200 mm) ve disk tasarımı.
• Yüksek CV tasarımı minimum basınç düşüşü ve enerji tasarruflu pompalama sağlar, özellikle HVAC ve Su Dağıtım Sistemleri.

Sızıntı sınıfı

• Kelebek valfleri API'si 598, ISO 5208, veya BS 5155 standartlar.
• Ortak sızıntı sınıfları:

• • Sınıf II: Düşük basınçlı kritik olmayan uygulamalar
  • Sınıf IV: Su için ılımlı sıkılık, hava, ve düşük viskoziteli sıvılar
  • Sınıf VI: Yüksek hassasiyetli sızdırmazlık buhar, gaz, veya kimyasal servis, başarmak kabarcık sıkı kapanma (<0.01% derecelendirilmiş akış)

Tork Gereksinimleri

• Tork, valf boyutu, baskı diferansiyel, koltuk malzemesi, ve aktüatör türü.
• Örnek: A DN 300 EPDM oturan gofret valfi isteyebilir 150–250 nm altında çalışmak 10 çubuk basıncı, bir süre DN 600 PTFE kaplı valf İhtiyaç duyabilir 450–600 nm.
• Uygun boyutlandırma önler aktüatör aşırı yükü, koltuklarda ve şaftlarda aşınmayı azaltır, ve sağlar güvenilir bisiklet.

Dayanıklılık ve bisiklet ömrü

• Endüstriyel gofret kelebek vanaları için tasarlanmıştır 50,000 ile 500,000 döngüler bağlı olarak çalıştırma yöntemi ve medya.
• Su veya hava uygulamalarında ağır hizmet tipi paslanmaz çelik valfler aşabilir 1 Milyon Döngü minimal bakım ile.
• Aşınmaya eğilimli bileşenler: Koltuklar ve şaftlar düzenli olarak denetlenir, özellikle aşındırıcı veya aşındırıcı ortam.

7. Gofret Kelebek Vanalarının Uygulamaları

• HVAC sistemleri: Büyük binalarda hava ve su akışı kontrolü
• Su arıtma: Çiğ su, atık su, ve kimyasal dozlama boru hatları
• Kimyasal işleme: Aşındırıcı sıvılar ve gazlar
• Yağ & gaz: Yakıt boru hatları, basınçlı hava, ve havalandırma sistemleri
• Yiyecek & içecek, eczacılık: Yerinde temizlik için EPDM/PTFE koltuklu hijyenik valfler (CIP) sistemler
• Buhar, gaz, ve bulamaç: Üçlü ofset tasarımları aşındırıcı ve yüksek sıcaklık medyasına dayanıyor

8. Avantajlar ve sınırlamalar

Avantajları Gofretli Kelebek Valfı

• Kompakt ve hafif, Flanşlı vanalara kıyasla kurulum maliyetini% 15-25 azaltma
• Düşük basınçlı düşüş (~ Tam açıkta ~% 2-5)
• Hızlı çeyrek dönüş operasyonu
• Minimal Bakım Gereksinimleri
• Aşındırıcı ve yüksek sıcaklık ortamları için esnek malzeme seçenekleri

Sınırlamalar Gofretli Kelebek Valfı

• Ultra yüksek basınç veya yüksek aşındırıcı medya için ideal değil
• Koltuk aşısı sık sık kısma veya bulamaç kullanımı ile ortaya çıkabilir
• Büyük çaplı vanalarda tork artabilir, Aktüatör gerektiren

9. Diğer valf tipleriyle karşılaştırma

Gofret kelebek vanaları, sanayide yaygın olarak kullanılmaktadır. kompakt tasarım, maliyet verimliliği, ve ılımlı performans,

ancak anlamak için bunları diğer ortak kapak tipleriyle karşılaştırmak önemlidir. uygunluk, sınırlamalar, ve performans farklılıkları.

10. Standartlar ve uyumluluk

Gofret Kelebek Vanaları, güvenliği sağlamak için küresel standartlara uymalıdır, birlikte çalışabilirlik, ve performans:

• API'si 609: Tasarım yönetir, malzemeler, test, ve kelebek vanalarının işaretlenmesi (Petrol ve gaz için zorunlu).
• ISO 10631: Kelebek vanaları için uluslararası standart (API ile hizalanır 609).
• ASME B16.34: Metalik valfler için basınç sıcaklığı derecelendirmelerini belirtir.
• ANSI/ISA-75.01: Kontrol valfi boyutlandırması ve akış özellikleri için (kısalma uygulamaları).
• 3-Sıhhi Standartlar: Yemek için, günlük, ve farmasötik valfler (hijyenik tasarım).

Bu standartlara uyum, valfin sektöre özgü gereksinimleri karşılamasını sağlar (örneğin, Petrol ve gaz için düşük emisyon, Yemek için hijyen).

11. Gofret Kelebek Valf Teknolojisinde Gelecek Eğilimleri

Gofret Kelebek Vanalarında Yenilik Sürdürülebilirlik tarafından yönlendirilir, otomasyon, ve aşırı ortam ihtiyaçları:

• Akıllı vanalar: Sensörlerin entegrasyonu (basınç, sıcaklık, konum) ve performansı gerçek zamanlı olarak izlemek için IoT bağlantısı.
  Örneğin, Kablosuz sensörler koltuk sızıntısını algılar ve verileri bitki SCADA sistemlerine iletir, Öngörücü bakımın etkinleştirilmesi.
• Düşük Emisyon Tasarımları: Geliştirilmiş kök sızdırmazlık (örneğin, Grafit ile çift paketleme) ISO ile tanışmak için 15848-1 Sınıf AH (≤1 × 10⁻⁹ pa · m³/s kaçak emisyon)- petrol ve gaz ve kimyasal endüstriler için kritik.
• Gelişmiş Malzemeler: Seramik kaplı disklerin kullanımı (aşınma direnci için) ve termoplastik kompozitler (hafif, korozyona dayanıklı cisimler) Sert ortamlarda hizmet ömrünü uzatmak için.
• Eklemeli İmalat: 3D baskılı valf bileşenleri (örneğin, eksantrik diskler, koltuk ekleri) Sızdırmayı iyileştiren ve kiloları azaltan karmaşık geometriler yaratmak.

12. Çözüm

Gofret kelebek vanalar çok yönlü olarak yerlerini kazandılar, Maliyet etkin sıvı kontrol çözümü, Kompakt tasarımın dengelenmesi, hızlı operasyon, ve geniş malzeme uyumluluğu.

Büyük çapları ele alma yetenekleri, çift yönlü akış, ve çeşitli sıvılar onları su arıtmasında vazgeçilmez kılar, HVAC, kimyasal işleme, ve petrol ve gaz.

Tasarım varyasyonlarını anlayarak (Konsantrik Vs. eksantrik), malzeme seçimi, ve performans metrikleri, Mühendisler, uygulama için doğru valfi seçebilirler - verimliliği sağlayarak, emniyet, ve uzun servis ömrü.

SSS

Gofret kelebek vanaları dikey olarak takılabilir mi?

Evet, ancak aktüatörün aktüatöre girmesini önlemek için aktüatörün valfin üzerine monte edildiğinden emin olun. Büyük vanalar için (>12 inç), Flanş stresini azaltmak için bir destek braketi kullanın.

Gofret Kelebek Vanaları Gaz Servisi'ni İşleyebilir mi?

Evet, ancak Sınıf VI sızıntısı ile sadece çift/üçlü eksantrik tasarımlar (PTFE veya Metal Koltuklar).

Valfin ISO olarak test edildiğinden emin olun 15848-1 Düşük emisyonlar için AH sınıfı (Doğal gaz veya toksik gazlar için kritik).

Bir gofret kelebek valfi için maksimum boru boyutu nedir?

Çoğu üretici gofret kelebek vanaları sunar 48 inç (1200 mm) çapta, Büyük su arıtma veya petrol ve gaz boru hatları için uygun.

Bir gofret kelebek valfinde koltuk sızıntısını nasıl sabitlerim?

Birinci, Enkazları çıkarmak için valfi temizleyin. Sızıntı devam ederse, Koltuğu değiştir (Medya/sıcaklık ile uyumluluk sağlayın). Metal oturmuş vanalar için, Taşlama yoluyla disk/koltuğu yeniden yüzeyin.

Buhar servisi için uygun gofret kelebek vanaları?

Evet-Metal Yerleşmiş Üçlü Eksantrik Valfleri Servis (ANSI Sınıfı 300-600) karbon çeliği veya 316L gövdeleri ile. Yumuşak koltuklardan kaçının (EPDM/PTFE), 260 ° C'nin üzerinde bozun.

ANSI sınıfı arasındaki fark nedir 150 Ve 300 gofret valfleri?

ANSI Sınıfı 150 vanalar 28 çubuk (20°C), sınıfta 300 Tasarlamak 70 çubuk (20°C).

Sınıf 300 Vanaların daha kalın gövdeleri ve daha güçlü sapları vardır, onları daha yüksek basınçlı uygulamalar için uygun hale getirmek (örneğin, kimyasal reaktörler).