GATE VALF VS KAPALI VALF: Hangisini seçecek?

giriiş

GATE VALF VS KAPALI VALF sıvı kontrol mühendisliğinde en sık tartışılan konulardan biridir, Her ikisi de endüstriler arasında en çok kullanılan kapanma vanaları arasında.

Amaçları - sıvıların akışına izin vermek veya durdurmak - aynı görünebilir, Onların Tasarımı, işletme ilkesi, performans, ve ekonomik profil önemli ölçüde farklılık gösterir.

İkisi arasında seçim yapmak önemsiz bir karar değildir.

Doğru valf sistem verimliliğini artırabilir, Enerji kayıplarını azaltın, Kesinti süresini en aza indirin, ve uzun vadeli güvenilirliği sağlamak, oysa yanlış seçim sızıntıya yol açabilir, pahalı bakım, ve hatta güvenlik riskleri.

Bu makalede, geçit valfi ile bilyalı valf ile derinlemesine bir karşılaştırma, yapılarını kapsayan, sızdırmazlık performansı, çalışma hızı, Basınç ve sıcaklık özellikleri, Bakım Talepleri, ve gerçek dünya uygulama senaryoları.

1. Bir kapı valfi nedir

A kapı valfi Dairesel bir bağlantı noktasından sıvı akışını engellemek veya engellemek için düz veya kama şeklindeki bir “kapıya” dayanan doğrusal hareketli bir kapanma valfıdır..

Kapı valf gövdesi içinde dikey olarak seyahat eder, ya bir tam açık veya tam kapalı konum.

Küre veya kelebek vanalarının aksine, kapı vanaları Kısaltma için tasarlanmamış; Bunları kısmen açık kullanmak titreşime neden olabilir, kavitasyon, ve hızlandırılmış aşınma.

Bir kapı valfinin birincil avantajı, teslim etme yeteneğidir. Düşük basınç düşüşü ve yüksek akış verimliliği Tamamen açıldığında.

Çünkü akış yolu neredeyse düz, Sıvı direnci en aza indirildi, kapı vanalarını oldukça etkili hale getirmek büyük çaplı ve yüksek basınçlı boru hatları.

Kapı vanalarının temel özellikleri

Doğrusal çalıştırma

Kapı dikey doğrusal hareketle çalışır, Kapatmak için açmak veya aşağı hareket etmek. Bu, bir el çarkı tarafından tahrik edilen dişli bir gövde ile elde edilir, vites kutusu, veya doğrusal aktüatör.

Yüksek akış verimliliği

Bonnet'e tamamen geri çekildiğinde, Kapı, minimum türbülanslı düz bir delik bırakır.
Akış katsayısı (Özgeçmiş) aşabilir 10,000 12 inçlik bir valf için, Uzun boru hatlarında son derece verimli sıvı iletimine izin vermek.
Bu düşük direnç pompalama enerji kayıplarını azaltır, kapı vanalarını avantajlı yapmak yüksek kapasiteli, Büyük çaplı ağlar petrol gibi, gaz, ve su şebekesi.

Esnek sızdırmazlık seçenekleri

• Metal-Metal Koltuklar: Altında dayanıklılık sağlamak yüksek basınç ve yüksek sıcaklık koşullar, derecelendirmelerle 600 °C (1,112 °F) Ve Sınıf 2500 (≈ 2,500 psi) hizmet vermek.
• Esnek veya yumuşak mühürler (PTFE, EPDM, NBR): Düşük ila orta basınçlarda kabarcık sıkı kapatma sunun, Su işlerinde ve genel hizmet sistemlerinde yaygın olarak kullanılır.
  Bu mühürler sızıntı oranlarını neredeyse ANSI Sızıntı Standartları Altında Dakikada Sıfır Damla.

Geniş boyut ve basınç aralığı

Kapı valfleri çaplar halinde üretilmiştir. ½ inç (DN15) ile 48 inç (DN1200+), Hem küçük endüstriyel boru hatlarını hem de büyük belediye veya petrokimya ağlarını kapsayan.

En ekonomik ve etkilidirler Yukarıdaki çaplar 12 inç, Alternatif valf türlerinin pratik olarak hacimli veya pahalı hale geldiği yerlerde.

Basınç derecelendirmeleri PN10 (150 psi) ile PN250 (2,500 psi), Standart yardımcı hizmetlerden yüksek basınçlı işlem hatlarına uygulanabilirliği sağlamak.

2. Top valfi nedir

A top valfi Küresel bir fiş kullanarak akışı kontrol eden bir döner hareketli kapatma valfi ("top") Merkezi bir delikle.

Delik boru hattına hizalandığında, Sıvı serbestçe akar; 90 ° döndürüldüğünde, Top geçişi engeller, Durdurma Akışı.

Bu çeyrek dönüş işlemi Kanal vanalarını kapı vanaları gibi doğrusal hareket vanalarına kıyasla daha hızlı ve daha kolay hareket ettirir.

Bilyalı vanalar yaygın olarak kullanılır petrol ve gaz, kimyasal işleme, HVAC, su arıtma, ve sıkıştırılmış hava sistemleri, Güvenilir kapatma nerede, kompakt tasarım, ve otomasyon uyumluluğu kritiktir.

Özellikle gerektiren uygulamalar için tercih edilirler sık operasyon Ve Sıkı sızdırmazlık performansı.

Temel Özellikler

Çeyrek dönüş çalıştırma

Sapı veya aktüatörün döndürülmesi ile çalıştırılır 90°, Bilyalı vanalar hızlı açma ve kapanmaya izin verir.

Bu onları acil durum kapatma ve otomatik sistemler için son derece uygun hale getirir.

Yatırma torku, kapı vanalarına kıyasla düşüktür, ve pnömatik veya elektrikli aktüatörler, uzak veya otomatik çalışma için yaygın olarak kurulmuştur..

Mükemmel akış verimliliği

Tam delikli bilyalı vanalar engellenmemiş bir, düz akış yolu, Basınç düşüşü ve türbülansı neredeyse bir kapı valfi kadar düşük.
Tipik akış katsayısı (Özgeçmiş) Değerler aşabilir 12,000 12 inçlik bir valf için, onları büyük sistemlerde enerji tasarruflu hale getirmek.
Azaltılmış delikli versiyonlar, kompaktlığın maksimum akıştan daha önemli olduğu yerlerde de mevcuttur.

Üstün sızdırmazlık performansı

• Yumuşak oturmuş bilyalı vanalar (PTFE, naylon, PEEK) teklif kabarcık sıkı kapanma ve gaz ve sıvı boru hatlarında yaygın olarak kullanılır.
  Sızıntı performansı genellikle toplanır ANSI/FCI 70-2 Sınıf VI (Sıfır Leakaj Standardı).
• Metal oturmuş bilyalı vanalar için tasarlandı yüksek sıcaklık (kadar 500 °C / 932 °F) ve aşındırıcı hizmet, Yumuşak koltukların bozulacağı yer.

Tasarımda Çok Yönlülük

• Yüzen top: Topun koltuklarla yerinde tutulduğu standart tasarım; Düşük için uygun- orta basınç hizmetine (PN100'e kadar / 1,000 psi).
• Trunnion monte top: Top trunnions'a demir attı, Koltuk aşınmasını azaltmak ve daha büyük boyutlar ve daha yüksek basınçlar sağlamak (PN420'ye kadar / 6,000 psi).

Boyut ve Basınç Aralığı

Bilyalı vanalar ¼ inç (DN8) ile 36 inç (DN900) standart üretimde.

Kapı vanalarına kıyasla kompaktken, En uygun maliyetlidirler küçük ila orta çaplar (≤12 inç).

Basınç sınıfları genellikle arasındadır PN10 ila PN420 (150 psi'ye 6,000 psi) Tasarım ve malzemeye bağlı olarak.

3. Yapısal ve işlevsel ilkeler

Arasındaki temel ayrım kapı valfi vs top valfi onların içinde yatıyor hareket tipi ve sızdırmazlık geometrisi, doğrudan etkiler çalışma hızı, akış verimliliği, basınç özelliği, ve bakım gereksinimleri.

Kapı valfi: Kama veya paralel sızdırmazlık ile doğrusal hareket

• Yapı
  Tipik bir kapı valfi, geçit (disk), kök, koltuklar, kaput, ve valf gövdesi.

• • Vücut: Genellikle dökme veya dövme karbon çeliği, paslanmaz çelik, veya sünek demir.
  • Kök: Dişli (yükselen veya yükselmeyen) GATE YARDICI İÇİN.
  • Kaput: Cıvatalı, kaynaklı, veya basınç içermesi için basınçla süslenmiş.
  • Geçit: Kama şeklindeki veya paralel disk tasarımı.

• Sızdırmazlık mekanizmaları

• • Kama kapısı: Eğimli vücut koltuklarına karşı konik bir disk koltuk. Bu Sistem baskısı altında kendi kendine sıkıcı, için ideal hale getiriyor yüksek basınçlı sistemler (ANSI Sınıfı 600–2500, ~ 100-420 bar).
  • Paralel kapı: Yayılan yaylı iki düz plaka, tek tip temas sağlar. Şunun için en iyisi: düşük basınçlı, Temiz Sıvı Servisi (örneğin, su, Rafine ürünler).

• İşlev
  Operasyon, gövdenin el çarkı veya aktüatör yoluyla döndürülmesini içerir. Bu hareket kapıyı doğrusal olarak kaldırır veya indirir, kaldırıldığında akışa izin vermek ve indirildiğinde sızdırmaz.
  Tam açık bir konumda, Kapı tamamen kaputa geri çekilir, Neredeyse engelsiz bir delik bırakmak.
• Sınırlamalar

• • Yavaş harekete geçme - Bir DN300 (12-inç) Valf gerektirebilir 30–60 saniye tam olarak çalışmak.
  • Büyük ayak izi -Doğrusal seyahat daha uzun yüz yüze ve kök yükseklik boyutları gerektirir (uygun olarak ASME B16.10).
  • Kısaltma için uygun değil - Kısmi açıklıklar titreşime neden olur, kavitasyon, ve koltuk hasarı.

Top valfi: Küresel sızdırmazlık ile döner hareket

• Yapı
  Bir bilyalı valf, bir bağlantı noktası olan küresel top, koltuklar, kök, ve beden.

• • Vücut: Genellikle tek parça halinde, iki parçalı, veya üç parçalı konfigürasyonlar, farklı seviyelerde sürdürülebilirlik sağlamak.
  • Koltuklar: Yumuşak (PTFE, PEEK) veya metal (Stellitler, İnkonel) farklı servis koşulları için.
  • Kök: Topu devreye sokar, çeyrek tur döndürerek.

• Sızdırmazlık mekanizmaları

• • Yüzen top: Top, hat basıncıyla alt koltuğa doğru bastırılır. Basit, uygun maliyetli, ve ortak küçük- orta büyüklükteki vanalara (≤ DN150 / 6 içinde.).
  • Trunnion monte top: Top üst ve alt şaftlara sabitlenmiştir, tork ve koltuk aşınmasının azaltılması.
    İçin tasarlanmış büyük çaplı, yüksek basınçlı hizmet (DN200+ / 8 içinde., ANSI Sınıfına kadar 2500 / ~420 bar).

• İşlev
  A çeyrek dönüş (90°) sapın topu döndürür.

• • Şu tarihte: 0°, tam akış için delik boru hattıyla aynı hizadadır.
  • Şu tarihte: 90°, delik diktir, sıkı kapatma sağlama.
  • Yumuşak Koltuklar ulaşmak için deforme olmak kabarcık geçirmez sızdırmazlık (ANSI/FCI'ya göre Sınıf VI sızıntısı 70-2).
  • Metal koltuklar dayanmak aşındırıcı, aşındırıcı, veya yüksek sıcaklıkta servis (kadar 500 °C / 932 °F).

• Avantajları

• • Kompakt boyutlar: Kısa yüz yüze uzunluklar standartlaştırılmıştır ASME B16.10.
  • Hızlı çalıştırma: Yalnızca çeyrek dönüş gerekli, operasyona izin veren altında 5 saniye çoğu boyut için.
  • Otomasyona hazır: Acil kapatma için ideal (ESD) ve pnömatik ile uzaktan kumanda, elektrik, veya hidrolik aktüatörler.

4. Sızdırmazlık performansı ve akış özellikleri

The Sızdırmazlık Güvenilirliği Ve akış davranışı Vanaların kritik belirleyicileridir emniyet, yeterlik, ve yaşam döngüsü maliyeti.

Sızdırmazlık sınıfında veya akış katsayısında küçük bir fark bile (Özgeçmiş) tercüme edebilir Milyonlarca dolar enerji tasarrufu veya emisyon cezası Büyük ölçekli endüstriyel operasyonlar için.

Aşağıda, kapı valfi ile bilyalı vana ile ayrıntılı bir karşılaştırma.

Sızdırmazlık performansı

Veri Noktası: Kaçak emisyon testinde (ISO 15848), Yumuşak oturmuş bilyalı vanalar başarıldı 99.9% Sızdırmaz performans, nazaran 95% Yumuşak oturan kapı vanaları için sürekli operasyonda.

Bu diferansiyel temsil edebilir Yıllık Tonlarca VOC Emisyonu Tasarlandı kimyasal bitkilerde.

Akış özellikleri

• Flow Resistance

• • Kapı valfi: Orta ila alçak.

• • • Tam delikli DN300 (12-inç) kama kapısı valfi: CV = 8.000–10.000, Basınç düşmesi ile <2 çubuklamak 100 Ham petrol boru hatlarında m.
    • Fakat, Kısmen açık kapılar türbülans ve kavitasyon üretir.

• • Top valfi: Tam delikli tasarım için çok düşük.

• • • 12-İnç tam portlu bilyalı vana: CV = 6.000-7.000, tipik olarak 30% Eşdeğer kapı valfinden daha düşük basınç düşüşü.
    • Azaltılmış Port Tasarımları: CV = 4.000–5.000, kompaktlık için verimliliği feda etmek.

• Safsızlık ve bulamaç kullanımı

• • Kapı valfi: Kirli hizmette başarısızlığa eğilimli. Asma katılar (kum, ölçek, çamur) Kapı ve koltuklar arasında yer alabilir.
    Çalışmalar Gösteriyor Madencilik ve bulamaç uygulamalarında kapı valfi arızalarının ~% 20'si koltuk sıkışması veya erozyondan kaynaklanır.
  • Top valfi: Kontamine sıvılar için daha uygun.

• • • Tam, Trunnion monte tasarımlar, yıkama bağlantı noktalarına izin verir.
    • Madencilik bulamaç hizmetinde, Top valf arıza oranları ~% 10, kapı vanalarının yarısı.

• Kesme Uygunluğu

• • Kapı valfi: Tavsiye edilmez.

• • • Kısmi açıklıklar akış türbülansına neden olur, kavitasyon, titreşim, ve hızlandırılmış koltuk erozyonu.
    • Kontrol doğruluğu zayıf: ±% 20-30.

• • Top valfi: İle tasarlandığında kısma için uyarlanabilir V-çentikli veya azaltılmış liman döşemesi.

• • • Tahmin edilebilir girdap akışı sağlar, etkinleştirme ±% 5 akış kontrolü doğruluğu, yaygın olarak uygulandı kimyasal dozlama ve gaz dağılımı.

5. Çalışma hızı ve kontrolü

Acil müdahale ve proses verimliliği için çalıştırma hızı ve otomasyon uyumluluğu kritiktir.

Çalışma Hızı

• Kapı valfi: Yavaş - Terikirler 10-50 STEM Rotasyonları (Boyutuna bağlı olarak) Tamamen açmak/kapatmak için. 12 inçlik bir elektrikli kapı valfinin harekete geçirilmesi 30-60 saniye sürer (vs. 1Bir bilyalı valf için –2 saniye).

• • Sınırlama: ESD sistemleri için uygun değil, 1 saniyelik gecikmelerin kaza riskini artırdığı yer 40% (API'si 521 veri).

• Top valfi: Hızlı-90 ° çeyrek dönüş 1-2 saniyelik harekete geçmeyi sağlar (pnömatik) veya 5-10 saniye (elektrik).

• • Avantaj: ESD için ideal (örneğin, rafineri yakıt hatları) ve sık döngü sistemleri (örneğin, HVAC, 1,000+ Operasyonlar/Yıl).

Otomasyon ve aktüatör uyumluluğu

• Kapı valfi: Doğrusal aktüatörler gerektirir (hidrolik/pnömatik) Döner hareketi doğrusal gövde hareketine dönüştürmek için.
  Bunlar hantal, daha pahalı (2x Top valf aktüatörlerinin maliyeti), ve daha fazla bakım gerektirir.
• Top valfi: Çeyrek dönüş aktüatörleri kullanır (pnömatik/elektrik), bunlar kompakt, düşük maliyetli (örneğin, $1,500 6 inçlik bir elektrik aktüatörü vs için. $3,000 Bir kapı valfi aktüatörü için), ve akıllı kontrollerle uyumlu (Hart/Foundation Fieldbus).

6. Basınç ve sıcaklık özelliği

The basınç sıcaklığı (P-T) derecelendirme Vanalar tarafından belirlenir malzeme seçimi, vücut tasarımı, sızdırmazlık türü, ve endüstri standartları.

Uygun P-T seçimi sağlar güvenli çalışma, asgari sızıntı, ve genişletilmiş hizmet ömrü, özellikle enerji üretimi ve petrokimya gibi yüksek basınçlı ve yüksek sıcaklık uygulamalarında.

Basınç derecelendirmeleri

Sıcaklık özelliği

• Kapı valfi

• • Karbon Çelik Modelleri: ≤815 ° C (1,500 °F).
  • Alaşım çelikler (örneğin, Hastelloy, İnkonel) dayanabilir 1,000°C (1,832 °F).
  • Sebep: Metal-metal mühürler ve sağlam kaput yapısı Termal Genişlemeye Direnmek, sürünme, ve basınca bağlı deformasyon, onları uygun hale getirmek Süper ısıtılmış buhar ve yüksek sıcaklıklı kimyasal işlemler.

• Top valfi

• • Yumuşak oturmuş (PTFE, Fkm, PEEK): ≤260 ° C (500 °F).
  • Metal (Stellitler, İnkonel): ≤650 ° C (1,202 °F).
  • Sınırlama: Gibi ultra yüksek sıcaklık hizmetleri için uygun değil Enerji santrali aşırı ısıtılmış buhar (>750°C), Hızlandırılmış nedeniyle koltuk bozulması ve sızıntı.

7. Dayanıklılık, Bakım, ve hizmet hayatı

Yaşam döngüsü dayanıklılığı Ve Bakım Gereksinimleri etkileyen anahtar faktörlerdir Toplam sahiplik maliyeti (TCO) Endüstriyel valf sistemleri için.

Malzeme seçimi, çalışma koşulları, ve tasarım özellikleri, bir valfin minimum müdahale ile ne kadar güvenilir bir şekilde işlev görebileceğini belirleyin.

Mekanizmalar giyin

• Kapı valfi

• • Kök korozyonu (Başarısızlıkların% 30'u): Dişli saplar, nemli veya aşındırıcı ortamlarda paslanmaya duyarlıdır.
    Azaltma stratejileri krom kaplama, Paslanmaz çelik saplar, veya korozyon önleyici kaplamalar.
  • Koltuk aşısı (Başarısızlıkların% 25'i): Kısmi kısma, tortu, veya bulamaç metal veya yumuşak koltukları aşındırabilir.
    Stellite kaplı koltuklar Aşındırıcı veya yüksek sıcaklık hizmetinde ömrü önemli ölçüde genişletin.
  • Kapı sıkışma (Başarısızlıkların% 20'si): Kapı ve koltuk arasında sıkışan katılar veya enkazlar yapışmaya neden olabilir. Çizgide süzgeç, filtreler, veya rutin yıkama Bu riski azaltın.

• Top valfi

• • Koltuk aşısı (Başarısızlıkların% 40'ı): Sık çalışma yumuşak koltukları bozabilir. Peek veya güçlendirilmiş PTFE koltukları sunmak 3× Daha Uzun Yaşam standart ptfe.
  • Kök o-ring sızıntısı (Başarısızlıkların% 15'i): Kimyasal maruziyet veya termal döngü elastomerik contaları bozabilir.
    Kullanımı FKM/Viton O-Rings Hidrokarbon veya agresif kimyasal servis dayanıklılığı artırır.
  • Kavitasyon veya aşınma: Nedeniyle kapı vanalarından daha az yaygın tam delikli tasarım ve basınç dengeli koltuk düzenlemeleri.

Sürdürülebilirlik

• Kapı valfi: Hizmet edilmesi zor - tam sökmeyi gerektiriyor (kaput kaldırma) Koltuklara/kapıya erişmek için.
  Bakım 4-8 saat sürer (vs. 1Bilyalı vanalar için –2 saat) ve genellikle boru hattının kapatılması gerekir.
• Top valfi: Kolay Servis-3 Parçalı Tasarımlar, valfi boru hattından çıkarmadan koltuk/topun değiştirilmesine izin verir.
  Yumuşak koltuklar 30 Değiştirmek için Dakikalar (vs. 2 Kapı valfi koltukları için saatler).

Hizmet Yaşamı ve Bakım Maliyeti

8. Kapı Valfı Vs Ball Valf Uygulama Senaryoları

Valf seçimi çok uygulamaya özgü, operasyonel gereksinimlerle, Basınç/Sıcaklık Koşulları, ve akışkan özellikleri kapı valfi veya top valfi optimal.

Kapı Valf Uygulamaları

Kapı vanaları mükemmel yüksek basınçlı, yüksek sıcaklık, ve büyük çaplı sistemler Neresi tam izolasyon gereklidir ve sık çalışma minimaldir.

• Kazan besleme suyu ve buhar hatları:

• • Bedenler: DN150 - DN1200
  • Koşullar: Basit 150 çubuk, sıcaklıklar 815°C (metal)
  • Sebep: Doğrusal, Tam delikli tasarım basınç düşüşünü en aza indirir ve termal döngüye dayanır.

• Yüksek basınçlı yağ ve kimyasal boru hatları:

• • ANSI Sınıfı 600-4500
  • Büyük çaplı boru hatları, yüksek basınçlı izolasyon için düşük akışlı direnç ve sağlam sızdırmazlıktan yararlanır.

• Belediye su temini ve yangın koruma sistemleri:

• • Bedenler: DN100 - DN600
  • Düşük frekanslı işlemlerde güvenilir kapatma sağlar; Düşük döngü boru hatlarında düşük bakım.

Kilit değerlendirme: Kapı vanaları için daha az uygundur Sık harekete geçme veya otomatik acil durum sistemleri Yavaş doğrusal hareket nedeniyle.

Top Valf Uygulamaları

Bilyalı vanalar tercih edilir yüksek döngü, otomatik, veya süreç açısından kritik sistemler, Özellikle nerede Hızlı çalıştırma, Sıkı Sızdırmazlık, ve kompakt tasarım gereklidir.

• Kimyasal ve Petrokimya İşleme:

• • Azaltılmış- veya V-çentikli bilyalı vanalar kesin kısma ve kimyasal dozlama.
  • Basitleri ele alır 200 çubuk ve sıcaklıklar 260°C (yumuşak koltuk) veya 650 ° C (metal koltuk).

• Doğal gaz ve petrol dağıtımı:

• • Tam Port ve Trunnion Montajlı Top Valfler Sıkı kapatma ve minimal basınç düşüşü.
  • Orta için mükemmel- gerektiren yüksek basınçlı boru hatlarına uzaktan harekete geçme.

• HVAC, Su Arıtma, ve sıkıştırılmış hava sistemleri:

• • Sık döngü sistemleri Hızlı çeyrek dönüş operasyonu, Kesinti süresini ve işçilik maliyetlerini azaltma.
  • Standart endüstriyel uygulamalar için tipik olarak DN15 - DN300 boyutları.

• Acil Durum Kapatma (ESD) ve güvenlik açısından kritik çizgiler:

• • Çeyrek dönüş işlemi etkinleştirir 1–2 ikinci çalışır, Rafineri yakıt hatları için kritik, gaz boru hatları, ve yüksek riskli kimyasal süreçler.

Kilit değerlendirme: Çok yönlü iken, Top vanalar Ultra yüksek basınç için daha az uygun (>PN420) veya ultra yüksek sıcaklık (>815°C) hizmet vermek.

9. Karşılaştırmalı özet tablo

10. Ortak yanılgı

Yaygın kullanımlarına rağmen, Sürgülü ve küresel vanalar sıklıkla yanlış anlaşılır. Aşağıda önemli açıklamalar bulunmaktadır:

"Kapı vanaları kısmak için kullanılabilir."

YANLIŞ: Kısmen açık sürgülü vanalar, kapı kenarı çevresinde türbülanslı akış oluşturur, Kavitasyona neden olmak (koltukların hasar görmesi) ve akış istikrarsızlığı (±% 20-30 sapma). Kısma için V çentikli küresel vanalar kullanın.

“Bilyalı vanalar sadece düşük basınçlı uygulamalar içindir.”

YANLIŞ: ANSI Sınıfı metal yuvalı muylu küresel vanalar 2500 (3,625 psi)—yüksek basınçlı petrol/gaz ve enerji üretimi için uygundur.

"Kapı vanalarının bilyalı vanalardan daha düşük TCO'ya sahip."

Bağlama bağlı: Sürgülü vanalar düşük çevrimde daha düşük TCO'ya sahiptir (≤100 Operasyon/Yıl) sistemler (örneğin, boru hatları).

Küresel vanalar yüksek çevrimde 0-50 daha düşük toplam sahip olma maliyetine sahiptir (≥1.000 Operasyon/Yıl) sistemler (örneğin, HVAC).

"Yumuşak oturan vanalar her zaman sızdırmazdır."

YANLIŞ: Yumuşak Koltuklar (PTFE/EPDM) yüksek sıcaklıklarda bozunur (>260°C) veya agresif kimyasallarda (örneğin, güçlü asitler), Sızıntıya yol açan. Aşırı koşullar için metal yataklı valfler kullanın (Sınıf IV kapatma).

11. Çözüm

Sürgülü vana ve küresel vana rakip değil, tamamlayıcı araçlardır, her biri belirli operasyonel ihtiyaçlar için optimize edilmiştir:

• Bir Sürgülü Vana Seçin: Düşük basınç düşüşüne ihtiyacınız var, ultra yüksek sıcaklık/basınç kapasitesi, veya geniş çaplı kapatma (örneğin, petrol boru hatları, Kazan Besleme Suyu).
  Yüksek basınç için kamalı sürgülü vanalara, temiz basınç için paralel sürgülü vanalara öncelik verin, düşük basınçlı sıvılar.
• Aşağıdaki Durumlarda Küresel Vana Seçin: Hızlı harekete geçmeniz gerekiyor, Sıkı Kapatma, Sık Bisiklete binme, veya kısma (örneğin, HVAC, kimyasal dozlama, ESD sistemleri).
  Küçük boyutlar/düşük basınç için yüzer küresel vanaları ve büyük boyutlar/yüksek basınç için muylu küresel vanaları tercih edin.

En kritik seçim kriteri Toplam sahiplik maliyeti, peşin fiyat değil.
Küresel vanalar yüksek çevrimli sistemlerde uzun vadeli tasarruf sağlar, Sürgülü vanalar düşük devirli uygulamalarda daha ekonomiktir, büyük çaplı uygulamalar.
Standartlaştırılmış P-T değerleri kullanılarak valf tasarımını proses gereklilikleriyle uyumlu hale getirerek, arıza verileri, ve sektördeki en iyi uygulamalar—mühendisler güvenliği sağlayabilir, verimli, ve uygun maliyetli sıvı sistemi işletimi.