Flanş kelebek valfi – Lider Foundry tarafından Özel Valf

1. giriiş

Flanşlı bir kelebek valfi (FBV) Çeyrek dönüş valfi, yaygın olarak tanınır Yüksek basınçlı ve kalıcı sıvı kontrol sistemlerinin işgücü.

Doğrudan boru hattı flanşlarına cıvatalanan integral flanşları ile karakterize, Bir katı, sızdırmaz, ve yapısal olarak kararlı bağlantı,

gofret tarzı vanalara göre kritik bir avantaj (Alan tasarrufu sağlayan ancak düşük basınçlı görevler için uygun) ve pabucu tarzı vanalar (ılımlı baskı, Genellikle kritik olmayan hizmet için).

İçin tasarlanmış Orta ila büyük çaplı boru hatları, Flanşlı kelebek vanaları birleştiriyor Sıkı Kapatma, yapısal güvenilirlik, ve bakım kolaylığı.

Aynı zamanda, Çok yönlülükleri onları vazgeçilmez kılıyor su arıtma, HVAC ağları, ve genel endüstriyel işleme, nerede kompakt tasarım, maliyet verimliliği, ve basınç ve sıcaklık aralıkları arasında uyarlanabilirlik Uzun vadeli operasyonel değeri teslim edin.

2. Flanşlı kelebek valfi nedir?

Temel tanım ve çalışma prensibi

A flanş kelebek valfi (FBV) bir çeyrek dönüş döner valf Boru hatlarında akışı düzenlemek veya izole etmek için tasarlanmıştır.

Tanımlayıcı özelliği entegre flanşlar, doğrudan boru flanşlarına cıvata (ANSI B16.5 veya ISO başına 7005), Yaratma katı, sızdırmaz, ve kalıcı bağlantı Yüksek basınçlı hizmet için uygun.

Valf basit bir prensipte çalışır:

• Tamamen Açık (0°): Disk akışa paralel yatar, Basınç kaybını en aza indirmek (Nominal akışta 6 inçlik bir valf için tipik olarak 1-3 psi).
• Kısma (10–80 °): Kısmi rotasyon akışı kısıtlar; Eksantrik disk tasarımları, eşmerkezli tiplerden daha doğrusal akış kontrolü sağlar.
• Tamamen Kapalı (90°): Disk koltuğa sıkıca basar, Sıkı kapatma elde etmek. FBV'ler çift yönlü, İleri ve ters akar etkili bir şekilde akar.

Flanşlı kelebek valfinin anatomisi

Flanşlı bir kelebek valfi için tasarlanmıştır. Dayanıklılık ve hassas kontrol, tipik olarak altı çekirdek bileşenden oluşur:

Flanşlı vs. Gofret vs. Lug Kelebek Vanaları

The entegre flanş tasarımı FBVS'yi gofret ve pabuç türlerinden ayırır, Yüksek talep uygulama için benzersiz avantajlar sunmak:

3. Tasarım varyasyonları: Konsantrik Vs. Eksantrik flanşlı kelebek vanaları

Flanşlı kelebek vanalar öncelikle disk ve kök hizalama, Etkileyen kritik bir faktör basınç derecesi, sızdırmazlık performansı, Tork Gereksinimleri, ve uygulama uygunluğu.

Konsantrik flanşlı kelebek vanaları (Standart tasarım)

Geometri: Disk ve kök eksenleri valfın delik merkeziyle hizalanır, tasarımı yapmak eşdeğer. Operasyon sırasında, Koltuk tüm disk yüzeyi boyunca teması sürdürür.

Performans metrikleri:

• Basınç derecesi: ANSI Sınıfı 150-300 (2820 ° C'de –70 bar)
• Sızıntı sınıfı: API'si 609 Sınıf IV (Sıvılar için nominal akışın ≤0,01'i)
• Tork gereksinimi: 60–100 n · m (6-inç valf, EPDM koltuğu)
• Bisiklet hayatı: 10,000–20.000 döngü (esnek koltuk sınırları ömür)

Avantajları:

• Basit, uygun maliyetli tasarım
• Kolay bakım ve koltuk değişimi
• Orta sıcaklık ve basınç sıvıları için uygun

Sınırlamalar:

• Yüksek diskli sürtünme verimliliği azaltır
• Gaz servisi veya yüksek basınçlı uygulamalar için uygun değildir
• Aşındırıcı veya yüksek sıcaklık sıvıları altında sınırlı dayanıklılık

Tipik Uygulamalar:

• HVAC soğutulmuş su sistemleri
• Belediye su dağılımı
• Düşük basınçlı, Kritik olmayan endüstriyel hizmetler

Eksantrik flanşlı kelebek vanaları (Yüksek performanslı tasarım)

Genel Bakış: Eksantrik tasarımlar diski veya gövdeyi dengeleyin, Disk-koltuk-sürtünmeyi azaltmak ve sızdırmazlık performansını arttırmak.

Bu tasarımlar için idealdir yüksek basınçlı, yüksek sıcaklık, ve gaz uygulamaları.

Tek eksantrik (Ofset disk) Flanş kelebek valfi

Tasarım: Disk merkezi kök ekseninden dengelenmiştir, rotasyon sırasında koltukla teması en aza indirir, sürtünmeyi azaltmak.

Performans metrikleri:

• Basınç derecesi: ANSI Sınıfı 300-600 (70–140 bar)
• Sızıntı sınıfı: API'si 609 V Sınıfı (Nominal akışın ≤0,001'i)
• Tork gereksinimi: 40–70 n · m (6-inç valf, Ptfe koltuğu)- eşmerkezli valflerden% 30 daha düşük

Uygulamalar:

• Endüstriyel su arıtma
• Düşük basınçlı yağ hatları
• Geliştirilmiş verimlilikle orta derecede akış kontrolü gerektiren uygulamalar

Çift eksantrik (Ofset disk + Kök) Flanş kelebek valfi

Tasarım: Hem disk merkezi hem de kök ekseni delik merkezinden dengelenmiştir. Bu, kapanışın% 80-85'ine kadar disk koltuk temasını ortadan kaldırır, Sürtünme ve aşınmayı önemli ölçüde azaltır.

Performans metrikleri:

• Basınç derecesi: ANSI Sınıfı 600 (140 20 ° C'de çubuk); sınıfa kadar 900 Metal koltuklarla
• Sızıntı sınıfı: API'si 609 Sınıf VI (Nominal akışın ≤0.00001) - gaz servisi için uygun, doğal gaz boru hatları dahil
• Sıcaklık Aralığı: -29° C ila 482 ° C (metal koltuklar)

Uygulamalar:

• Kimyasal işleme
• Yağ & gaz boru hatları
• Buhar sistemleri
• Sıkı kapatma gerektiren yüksek basınçlı endüstriyel sıvılar

Üçlü eksantrik (Telafi etmek + Konik disk) Flanş kelebek valfi

Tasarım: A ekler Üçüncü ofset Konik/konik bir disk geometrisi sunarak, başarmak Metal-Metal Mühür Elastik bir koltuğa ihtiyaç duymadan.

Bu tasarım, aşırı sıcaklıklar ve basınçlar altında çalışmayı sağlar.

Performans metrikleri:

• Basınç derecesi: ANSI Sınıfı 900 (210 20 ° C'de çubuk)
• Sıcaklık Aralığı: -29° C ila 650 ° C (Stellite® veya sert metal koltuklar)
• Bisiklet hayatı: 50,000–100.000 döngü (Metal koltuk dayanıklılığı)

Uygulamalar:

• Hipersonik araç soğutma sistemleri
• Enerji santrali aşırı ısıtılmış buhar hatları
• Rafineri katalitik kraker ve petrokimyasal işleme
• Sıfır serbest bırakma ve uzun ömür gerektiren aşırı endüstriyel ortamlar

Özet:

4. Malzemeler & Flanşlı kelebek valfı contaları

Performans, güvenilirlik, ve çift flanşlı kelebek vanalarının uzun ömürlülüğü (FBVS) çok etkileniyor malzeme seçimi vücut için, disk, kök, ve sızdırmazlık unsurları.

Uygun malzemeler sıvı ile uyumluluğu sağlar, korozyona karşı direnç, yüksek basınçlı kullanım, ve aşırı sıcaklıklar için uygunluk.

Gövde Malzemeleri

Valf gövdesi birincil basınç sınırıdır ve dayanmalıdır mekanik stres, iç baskı, ve çevresel korozyon. Ortak vücut malzemeleri:

Disk Malzemeleri

Disk doğrudan akışa maruz kalır ve genellikle kullanır aşındırıcı, aşındırıcı, veya aşındırıcı sıvılar. Seçim, mekanik dayanım, korozyon direnci, ve sızdırmazlık uyumluluğu:

• 316 Paslanmaz çelik: Genel amaçlı kimyasal için yaygın olarak kullanılır, su, ve buhar uygulamaları.
• Hastelloy C276: Kimyasalların oksitlenmesine ve azaltılmasına dirençli; Agresif asitler için uygun.
• PTFE kaplamalı sünek demir: Düşük sürtünme, Su ve hafif kimyasallar için korozyona dayanıklı seçenek.
• Stellitler®-Kaplı diskler: Yüksek sıcaklık ve yüksek giyim uygulamaları, Süper ısıtılmış buhar ve petrokimyasallar dahil.

Tasarım notu: Disk olabilir eşdeğer, eksantrik, veya üçlü ofset, Sızdırmayı iyileştirmek ve aşınmayı azaltmak için metal veya esnek kaplama ile.

Kök Malzemeleri

Kök, aktüatörden veya el çarkından diske tork iletir ve mekanik stres, basınç, ve sıvı teması. Ortak malzemeler:

Koltuk malzemeleri ve mühür türleri

The Koltuk kritik sızdırmazlık arayüzünü oluşturur diskle, Sızıntı sınıfını belirleme, tork gereksinimi, ve hizmet hayatı. Seçim bağlıdır akışkan tipi, basınç, ve sıcaklık.

Contalar ve aktüatör arayüzleri

• Flanş contaları: Grafit, PTFE, veya nitril contalar sızdırmaz flanş bağlantıları Valf ve boru hattı arasında.
• Aktüatör mühürleri: O-ringler veya PTFE burçları gövde boyunca sıvı sızıntısı Pürüzsüz tork transferini etkinleştirirken.

5. Üretme & Flanşlı kelebek vanalarının dökümhane yöntemleri

Üretimi flanşlı kelebek vanaları (FBVS) yüksek hassasiyet gerektirir, sağlam malzemeler, ve API gibi uluslararası standartlara sıkı sıkıya bağlı kalma 609, ISO 5752, ve ANSI B16.5.

Yağ gibi yüksek basınç ve yüksek performanslı uygulamalar için tasarlanmış vanalar & gaz boru hatları, kimyasal tesisler, ve enerji üretimi - sergi boyutsal doğruluk, yapısal bütünlük, ve sızıntı sıkı performansı.

Kelebek Valf Bileşenleri Döküm

Döküm, valf gövdelerini ve diskleri şekillendirmek için birincil yöntemdir, karmaşık geometrilere ve uygun maliyetli üretime izin vermek. Büyük vanalar için (tipik olarak 12 inç), kum döküm yaygın olarak kullanılır.

Bu süreçte, erimiş metal (1450–1550 ° C) reçine bağlı kum kalıplarına dökülür.

Kum dökümleri ± 0.5 mm civarında toleranslar sunar, Belediye sularında veya düşük basınçlı endüstriyel boru hatlarında kullanılan karbon çeliği veya sünek demir vanalar için uygun hale getirmek.

Küçük-orta valfler için (2–12 inç) Yüksek boyutlu hassasiyet ve korozyon direnci gerektiren, hassas döküm (Kayıp Balmumu Yöntemi) istihdam ediliyor. Balmumu desenleri seramik kabuklarla kaplanmıştır, eritilmiş, ve erimiş metal ile değiştirildi.

Bu yöntem sıkı toleranslar elde eder (± 0.1 mm) ve pürüzsüz yüzeyler, Çift eksantrik disk merkezleri gibi kesin özellikleri etkinleştirme.
Yatırım dökümü 316L paslanmaz çelik için idealdir, Hastelloy, veya diğer korozyona dayanıklı alaşımlar.

Dövme: Yüksek mukavemetli bileşenler

Dövme için tercih edilen yöntemdir eleştirel, yüksek basınçlı bileşenler bedenler gibi, flanşlar, Ve saplar, çünkü üstün tahıl yapısı ve daha yüksek gerilme mukavemeti üretiyor.

Isıtmalı metal (1100–1200 ° C) hidrolik preslerin veya kalıpların altında şekillendirilmiştir, eşdeğer dökümlerden% 20-30 daha güçlü parçalarla sonuçlanır.

Dövme bileşenleri tipik olarak ANSI sınıfında kullanılır 600 veya yağ için daha yüksek valf & gaz boru hatları, enerji santralleri, ve diğer zorlu endüstriyel uygulamalar.

Dövme yöntemleri, büyük özel parçalar için açık ölçekli dövme içerir, Hassas boyutlara sahip orta boy bileşenler için kapalı ölçekli dövme, ve disk hub'ları gibi kritik kavşakları güçlendirmek için üzücü dövme.

İşleme: Hassas sonlandırma

Döküm veya dövme yaptıktan sonra, CNC işleme Yüksek boyutlu doğruluk sağlar, yüzey kalitesi, ve uygun hizalama:

• Flanş yüzleri içinde düzlük elde etmek için öğütülmüş 0.1 ANSI B16.5 standartlarına göre mm ve cıvata deliği hizalaması, Sızıntı içermeyen bağlantıların sağlanması.
• Koltuk delikleri uygun koltuk bağına ve etkili sızdırmazlıklara izin vermek için RA 1.6-3.2 μm'ye honlanmış veya işlenir.
• Diskler ve Göbekler, Özellikle eksantrik tasarımlar, içinde düzlüğü korumak için 5 eksenli CNC frezeleme ile bitirildi 0.05 Sıkı kapatma için mm.
• Saplar ve rulmanlar pürüzsüz rotasyonu garanti etmek ve doğru tork transferini garanti etmek için hassasiyetle döndürülür ve öğütülür.

Isıl İşlem: Mekanik ve korozyon özellikleri

Isıl işlemi gücü artırır, sertlik, ve kullanılan malzemeye bağlı olarak korozyon direnci:

• Karbon çeliği (WCB): 850 ° C'de söndürüldü ve gerilme mukavemeti ≥485 mpa elde etmek için 650 ° C'de temperlendi.
• 316paslanmaz çelik: Çözelti 1050-1100 ° C'de ve ardından korozyon direncini geri kazanmak ve mikro yapıyı homojenleştirmek için su söndürme.
• Dubleks 2205: Dengeli bir östenit/ferrit oranı elde etmek için 1020-1080 ° C'de çözelti (50:50), Hem mukavemet hem de korozyon direncini optimize etmek.

Yüzey İşlem: Uzun ömür & Korozyon Direnci

Yüzey kaplama, zorlu ortamlarda dayanıklılık sağlar:

• Pasivasyon 316L paslanmaz çelik için doğal krom oksit tabakasını geliştirir, korozyon direncinin iyileştirilmesi 20%.
• Epoksi kaplamalar 100-150 μm'lik karbon çelik gövdelerini yağda koruyun & toprak ve atmosferik korozyondan gaz boru hatları.
• Elektro parlatma sıhhi uygulamalarda kullanılır (yiyecek, içecek, eczacılık) RA ≤0.8 μm elde etmek için, Mikroskobik çatlakların ve bakteriyel ölü bölgelerin ortadan kaldırılması.

Toplantı & Kalite Güvencesi

İşleme ve yüzey işleminden sonra, Vanalar montaj ve titiz kalite kontrolünden geçiyor:

• Koltuk ve Disk Entegrasyonu: Koltuklar bağlanır veya basılır, ve eksantrik diskler hassas kapatma için dikkatlice hizalanır.
• STEM kurulumu: Rulmanlar, paketleme, ve o-ringler takıldı, ve tork doğrulandı.
• Hidrostatik veya pnömatik test: Tasarım baskısı altında sızıntı sıkı performansı doğrular.
• Tahribatsız muayene (NDT): X-ışını gibi yöntemler, ultrasonik, veya boya penetran denetimleri iç kusurları tespit eder.
• Aktüatör kalibrasyonu: Manuel, elektrik, pnömatik, veya hidrolik aktüatörler tork ve inme doğruluğu açısından test edilir.

6. Basınç derecelendirmeleri, Bedenler & Standartlar

Flanşlı kelebek vanaları (FBVS) çok çeşitli basınçlarda güvenilirlik için tasarlanmıştır, boyutlar, ve endüstriyel standartlar.

Uygun seçim güvenlik sağlar, uzun vadeli performans, ve boru hattı sistemleriyle uyumluluk.

Basınç derecelendirmeleri

Standart Boyutlar

Yüz yüze boyutlar: Genellikle ISO'ya uymak 5752 Seri 10 veya API 609 kolay değiştirilebilirlik için.

Anahtar Standartlar & Sertifikalar

7. Aktarma & Kontrol sistemleri

Flanşlı kelebek vanalar çeyrek dönüş cihazları 90 ° rotasyon yapabilen aktüatörler gerektiren.

Aktüatör seçimi valf boyutuna bağlıdır, tork gereksinimi, akışkan tipi, ve karmaşıklığı kontrol et.

Ortak aktüatör türleri ve özellikleri

Geliştirilmiş kontrol için anahtar aksesuarlar

• Konumlandırıcılar: Hassas modülasyon kontrolü sağlayın (±% 0.5 doğruluk), HVAC soğutulmuş su gibi uygulamalar için çok önemli, kimyasal dozlama, veya endüstriyel süreç çizgileri.
• Tork anahtarları: Diski ve koltuğu aşırı torquing'den koruyun, erken aşınma veya hasarı önlemek.
• Sınırlı Anahtarlar: Uzaktan İzleme ve Otomatik Güvenlik Protokolleri için SCADA veya DCS Sistemlerine Açık/Kapalı Konum Geri Bildirimi Teslim Et.
• Solenoid valfleri & Hava filtreleri (Pnömatik aktüatörler için): Hızlı sağlamak, Dahili aktüatör bileşenlerini kirletici maddelerden korurken güvenilir çalıştırma.

8. Flanşlı uç geometrisi & Arayüz

The flanşlı uç tasarımı kelebek flanş vanalarının tanımlayıcı özelliğidir, emin olmak katı, güvenli, ve sızıntı sıkı bağlantısı boru hattı sistemlerine.

Geometri, üreticiler arasında tam değiştirilebilirliğe izin vermek için küresel olarak standartlaştırılmıştır..

Flanş standartları & Uyumluluk

Flanşlı kelebek vanalar, boru hattı flanşlarına uyacak şekilde işlenmiştir. boyutlar, cıvata deliği desenleri, ve basınç derecelendirmeleri. En yaygın standartlar arasında:

Boyutsal geometri

Flanşlı uç geometri tipik olarak:

• Yükseltilmiş yüz (RF): Standart sızdırmazlık yüzeyi, 2Deliğin etrafında –6 mm yükseltilmiş alan, Conta sıkıştırmasını bile sağlar.
• Düz yüz (Ff): Aşırı gergin flanşları önlemek için dökme demir boru hatlarıyla kullanılır.
• Halka tipi eklem (RTJ): Metal contalar için işlenmiş oluklar, Yüksek basınç/yüksek sıcaklık hizmetleri için uygun (kadar 210 çubuk, 650°C).

9. Flanşlı kelebek vanalarının endüstriyel uygulamaları

Flanşlı kelebek vanalar çok yönlü, Yüksek performanslı çeyrek dönüş vanaları güvenilirlikleri nedeniyle endüstriyel sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır, kompakt tasarım, ve çok çeşitli basınçlara uyarlanabilirlik, sıcaklık, ve sıvılar.

Su ve Atık Su Arıtma

• Başvuru: Akış izolasyonu, kimyasal dozlama, ve geri yıkama sistemleri.
• Avantajları: Sıkı Kapatma, düşük basınçlı düşüş, Tedavi edilen su veya kimyasal katkı maddeleri için korozyona dayanıklı koltuklar.
• Örnek: Belediye Su Dağıtım Ağları, Çaplar için Kelebek Flanş Vanası kullanın 12 inç, Bakım dostu çalışmanın sağlanması.

Petrol ve Gaz Endüstrisi

• Başvuru: Ham petrol boru hatları, Rafine ürünler, gaz dağılımı, ve açık deniz platformları.
• Avantajları: Yüksek basınçlı tolerans (ANSI Sınıfı 600 ve üstü), çift yönlü akış özelliği, Hidrokarbonlar ve aşındırıcı sıvılarla uyumluluk.
• Örnek: Çift veya üçlü eksantrik flanşlı kelebek vanaları, minimum sızıntı ve yüksek güvenilirliğin zorunlu olduğu yağ ve gaz boru hatlarını kontrol edin.

Güç Üretimi

• Başvuru: Buhar, soğutma suyu, ve termal ve nükleer santrallerde besleme suyu sistemleri.
• Avantajları: Yüksek sıcaklık toleransı, Buhar hatları için sıkı sızdırmazlık, Güvenlik için hızlı çeyrek dönüş çalıştırma.
• Örnek: Üçlü eksantrik kelebek flanş vanaları, elektrik santrali besleme suyu hatlarında 482 ° C'de aşırı ısıtılmış buharı kullanın.

Kimyasal ve Petrokimya İşleme

• Başvuru: Agresif kimyasallar, asitler, ve yüksek sıcaklık süreçleri.
• Avantajları: Malzeme çok yönlülüğü (316L, Hastelloy, Dubleks 2205), kesin kısma, Kontrollü akış için minimal sürtünme.
• Örnek: Metal koltuklu eksantrik flanşlı kelebek valfleri, sülfürik asit veya kostik soda hatlarında sızıntıyı önler.

Isıtma, Havalandırma, ve Klima (HVAC) ve endüstriyel soğutulmuş/sıcak su sistemleri

• Başvuru: Soğutulmuş su halkalarında akış düzenlemesi, Soğutma Kuleleri, ve ısıtma sistemleri.
• Avantajları: Uygun maliyetli, hafif, Kritik olmayan uygulamalar için uygun düşük basınç derecesi, Kolay Bakım.
• Örnek: Konsantrik kelebek flanş vanaları, bina çapında soğutulmuş su dağılımını verimli bir şekilde düzenler.

Yiyecek, İçecek, ve ilaç endüstrileri

• Başvuru: Sıhhi işleme hatları, CIP (Yerinde Temizleme) sistemler.
• Avantajları: Elektropolize paslanmaz çelik, FDA onaylı koltuklar, Pürüzsüz yüzeyler bakteriyel büyüme bölgelerini ortadan kaldırır.
• Örnek: EPDM veya PTFE contalı flanşlı kelebek vanaları, içecek şişeleme tesislerinde hijyenik akış kontrolünü sağlar.

Madencilik ve bulamaç kullanımı

• Başvuru: Atık boru hatları, bulamaç taşımacılığı, ve su kontrolü.
• Avantajları: Sağlam inşaat, Aşınmaya dayanıklı diskler ve koltuklar, Viskoz veya partikül yüklü sıvılarla uyumluluk.
• Örnek: Sert koltuklu karbon çelik çift flanşlı kelebek vanası, hızlı aşınma olmadan mineral bulamaçları kullanıyor.

10. Diğer Vanalarla Karşılaştırma

11. Çözüm

The flanş kelebek valfi sıvı kontrolü için çok yönlü ve uygun maliyetli bir çözümdür, Kompakt tasarım dengesi sunmak, yüksek akış kapasitesi, ve güvenilir sızdırmazlık.

Farklı malzemelere uyarlanabilirliği, basınç sınıfları, ve çalıştırma yöntemleri, belediye suyundan petrokimyalara kadar değişen endüstriler arasında vazgeçilmez kılmak.

Mühendisler ve tedarik ekipleri için, Doğru FBV'yi seçmek değerlendirmeyi içerir medya uyumluluğu, çalışma koşulları, performans metrikleri, ve yaşam döngüsü maliyetleri.

Malzeme ve otomasyonda devam eden ilerlemelerle, Flanşlı kelebek vanaları endüstriyel akış kontrolünün temel taşı olarak kalacaktır.

Dze Foundry'den özel valfler

Su arıtma tesislerinden ve HVAC sistemlerinden yağa kadar & gaz boru hatları, kimyasal reaktörler, ve enerji üretim ağları, Flanşlı kelebek vanaları, zorlu koşullar altında hassas akış düzenlemesi ve sıkı kapatma sağlar.

Çeyrek dönüş operasyonları, kompakt yapı, ve geniş malzeme seçenekleri belirli sıvılar için özelleştirmeyi mümkün kılar, baskılar, ve sıcaklıklar.

Profesyonel bir valf dökümhanesi ve tedarikçi olarak, biz sağlıyoruz Özel mühendislik flanşlı kelebek vanaları ve hassas döküm bileşenleri, Uluslararası Standartları karşılamak (API'si, ISO, ANSI) uygun maliyetli performans sağlarken.

Projenizin büyük çaplı yüksek basınçlı hizmet gerektirip gerektirmediği, korozyona dayanıklı alaşımlar, veya bakım verimliliği için optimize edilmiş tasarımlar, Üretim uzmanlığımız, sektörünüze göre uyarlanmış güvenilir çözümler sağlar.

Bize Ulaşın Şimdi!

SSS

Flanşlı kelebek vanaları yüksek basınçlı gaz servisini idare edebilir mi?

Evet - metal koltuklu iki/üçlü eksantrik flanşlı vanalar (API'si 609 Sınıf VI Sızıntısı) ve ANSI sınıfı 300-900 derecelendirmeleri yüksek basınçlı gaz için uygundur (örneğin, doğal gaz, azot).

ISO'ya uyum sağlayın 15848-1 Düşük kaçak emisyonlar için AH sınıfı.

Flanşlı bir kelebek valfinin maksimum boyutu nedir?

Çoğu üretici, flanşlı kelebek vanaları sunar 48 inç (1200 mm) çapta, Büyük su arıtma tesisleri ve yağ için uygun & gaz boru hatları.

Özel tasarımlar ulaşabilir 60 inç (1500 mm) Özel uygulamalar için.

Flanş conta sızıntısını nasıl önlerim?

Sıvı/sıcaklık ile uyumlu contaları kullanın (örneğin, Buhar için grafit, Kimyasallar için PTFE); Crisscross deseninde cıvataları sıkın (ASME PCC-1) tek tip tork için (örneğin, 70 6 inç ANSI için n · m 300 flanşlar); Contaları yıllık olarak değiştirin.

Sıhhi hizmet için uygun flanşlı kelebek vanaları?

Evet - Elektropolize yüzeylere sahip 316L gövdeleri seçin (RA ≤0.8 μm), PTFE koltukları, ve tri-clamp flanşları (3-A/EHEDG uyumlu).

Bu valfler süt ürünlerinde kullanılır, içecek, ve farmasötik üretim.

ANSI sınıfı arasındaki fark nedir 300 Ve 600 flanş vanalar?

ANSI Sınıfı 300 vanalar 70 çubuk (20°C), sınıfta 600 Tasarlamak 140 çubuk (20°C).

Sınıf 600 Vanaların daha kalın gövdeleri var (20–30 mm vs. 15Sınıf için –20 mm 300) ve daha güçlü flanşlar, Rafineriler ve açık deniz boru hatları gibi yüksek basınçlı uygulamalar için onları uygun hale getirmek.