Özel iğne valfi bileşenleri | İOS Sertifikalı Valf Dökümleri

Sıvı taşıma sistemlerinin kesin alanında - dakikada sadece mililitörlerin sapmasının süreç stabilitesini değiştirebileceği - iğne valfı, kesin kontrol aracı olarak benzersiz bir konuma sahiptir..

Küre vanaları ve bilyalı vanalar yüksek kapasiteli akış veya hızlı kapatma için optimize edilirken, İğne valfi mikro akış düzenlemesi için tasarlanmıştır, Olağanüstü tekrarlanabilirliğe sahip dakika sıvı veya gazları ayarlayabilir.

Rolü, laboratuvarlardaki analitik enstrümanları kalibre etmekten, açık deniz kuyularında istikrarlı baskıları korumaya kadar uzanır - “yeterince yakın” olan çevre kabul edilebilir bir mühendislik standardı değildir.

Bu makale tasarımı inceler, mekanik, performans metrikleri, ve iğne valflerinin uygulama spektrumu, Hassas mühendislik ve dayanıklılıklarının neden onları yüksek bahisli sıvı kontrolünde vazgeçilmez hale getirdiğini ortaya çıkarmak.

1. İğne valfi nedir？

İğne valfi, akışın ince düzenlenmesi için tasarlanmış doğrusal hareket kontrol cihazıdır., tipik olarak düşük- Orta kapasite sistemlerine. İmza özelliği bir ince, konik gövde - çoğu zaman bir koni açısı ile 10° ve 30 °- buna karşılık gelen konik bir koltuklu arkadaşlar.

Gövdeyi döndürerek, Operatör değişken bir delik oluşturur, Yüksek kontrollü artışlarda akışı ayarlamak.

Hassasiyet daha da geliştirilir İnce perde iplikleri-Tipik olarak 10 ile 20 İnç başına iplikler (TPI)-Dönme hareketini mikrometre ölçekli doğrusal yer değiştirmeye dönüştüren.

Bu kararlı, Tekrarlanabilir ayarlamalar, genellikle değişiklikleri mümkün kılar 0.01 dakikada galon (gpm).

İkili açık/kapatma işlemi için tasarlanmış izolasyon vanalarının aksine, İğne valfi, tüm STEM konumları aralığında sabit bir akış sürdürebilir, Ölçüm için ideal hale getirmek, kısma, ve dengeleme görevlerini.

2. İğne Valfi Anahtar Bileşenleri

Bir iğne valfının hassasiyeti ve güvenilirliği, çekirdek bileşenlerinin etkileşiminden kaynaklanır, Her biri katı boyutlu toleranslar ve yüzey kaplama gereksinimlerine göre üretildi.

Vana Gövdesi

Valf gövdesi birincil basınç sınırını oluşturur ve iç akış yolunu barındırır. Mekanik güç sağlamalı, kimyasal uyumluluk, ve tam çalışma aralığında boyutsal stabilite.

• Malzemeler: Ortak seçenekler içerir pirinç, 304/316 paslanmaz çelik, İnkonel, Ve titanyum.
• Malzeme Seçimi Kriterleri:

• • 316 paslanmaz çelik -Deniz suyunda ve kimyasal proses akışlarında klorür kaynaklı çukurlaşma ve çatlak korozyonuna direnir.
  • İnkonel - Aşılan sıcaklıklarda mekanik bütünlüğü korur 1000°C, Hidrokarbon işleme ve havacılık uygulamaları için uygun.
  • Titanyum -Güçlü oksitleyicilere karşı olağanüstü mukavemet / ağırlık oranı ve direnç.

• Konfigürasyonlar: Düz, açılış, veya blok ve kanatlı gövdeler, kurulum geometrisi ve bakım gereksinimlerine göre seçilir.

İğne gövdesi

Kök temel ölçüm öğesidir, Dönme girişinin kontrollü doğrusal yer değiştirmeye dönüştürülmesi.

• Geometri: Uzun, Hassas zeminli konik uçlu ince profil (koni açısı 10° –30 °) tam olarak koltukla çiftleşmek.
• Yüzey İşlemi: Laboratuvar sınıfı sapları genellikle RA ≤ 0.025 μm, Türbülansı en aza indirmek ve neredeyse muaz.
• Konular: İnce perde iplikleri (10İnç başına –20 iplik) Handweel rotasyonu başına mikrometre ölçekli harekete izin verin, Destekleme ayarlamalarını kadar küçük 0.01 gpm.
• Malzeme: Aşınma direnci için sertleştirilmiş paslanmaz çelik veya alaşımlı çelik; kaplamalar (örneğin, PTFE) Sürtünmeyi azaltmak ve agresif medyada saflaşmayı önlemek için uygulanabilir.

Valf koltuğu

Koltuk, iğne ucu için sızdırmazlık arayüzü sağlar, sızıntı sınıfını ve dayanıklılığı doğrudan etkilemek.

• Malzemeler: Sertleştirilmiş 316 paslanmaz çelik, pirinç, veya seramik Olağanüstü aşınma direnci ve kimyasal stabilite için.
• İşleme hassasiyeti: Konik açılar içindeki gövde ile eşleştirilir ±0,001 mm, Tek tip temas basıncını sağlamak ve sızıntı yollarını en aza indirmek.
• Tasarım Varyantları: Değiştirilebilir koltuk ekleri, operasyonel ömrü uzatmak için yüksek döngülü veya aşındırıcı hizmette kullanılır.

Ambalaj bezi

Paketleme bezi, sorunsuz ayarlamaya izin verirken proses sıvısının gövde boyunca kaçmasını önler.

• Paketleme malzemeleri:

• • PTFE - düşük sürtünme, Mükemmel kimyasal direnç, hizmet sıcaklıkları 232°C.
  • Grafit -Yüksek sıcaklık direnci (kadar 450°C), Steam Service için uygun.
  • Örgülü paslanmaz çelik - aşırı basınç sızdırmazlığı (>10,000 psi) Yüksek Vibrasyon Ortamlarında.

• Canlı Yüklü Tasarımlar: Sızdırmazlık kuvvetini korumak için yay öğelerini dahil edin, Zaman içinde paketleme aşınması ve termal genişleme için telafi etmek.

El çarkı veya aktüatör

Çalıştırma yöntemi hassasiyeti yönetir, tekrarlanabilirlik, ve manuel veya otomatik sistemler için uygunluk.

• Manuel: Ergonomik el çarkları, alan veya laboratuvar ayarları için ince dokunsal geri bildirimlere izin verir.
• Otomatik: Pnömatik, elektrik, veya pozisyon geri beslemesi olan hidrolik aktüatörler, Tam ölçeğin ±% 0.5'i.
• Kilitleme cihazları: Kritik veya titreşime eğilimli kurulumlarda kasıtsız ayarlamaları önleyin.

Son bağlantılar

Dişli (NPT, BSP), flanşlı, veya kaynaklı (soket kaynağı, popo kaynağı) Sistem gereksinimlerini eşleştirmek için. Enstrüman iğne valfleri genellikle sıkıştırma bağlantı parçaları kullanır (örneğin, Swagelle) Yüksek saflıklı uygulamalarda sızıntı sıkı bağlantılar için.

3. İğne Vanaları Nasıl Çalışır？

İğne valfi, Değişken delik kontrolü: El çarkının dönmesi, iğneyi koltuğa doğru ilerletir veya geri çeker, aralarındaki boşluğun boyutunu değiştirmek.

Bu boşluk akış hızını belirler, daha küçük boşluklar ile akışı kısıtlayan ve daha fazla sıvının geçmesine izin veren daha büyük boşluklar.

• Akış özellikleri: İğne valfleri sergisi doğrusal akış davranışı- Akış hızı STEM kaldırma ile orantılı olarak artar - onları öngörülebilir ve kalibre etmeleri kolay.
  Örneğin, A 10% el çarkının dönüşü (İğneyi kaldıran 10% toplam seyahatinin) kabaca sonuç 10% Akıştaki artış, Kimyasal dozlama gibi uygulamalar için kritik bir özellik.
• Basınç düşüşü: Kısıtlayıcı tasarımları nedeniyle, İğne valfleri, küre veya bilyalı vanalardan daha yüksek basınç düşüşleri oluşturur, Tamamen açıkken bile.
  1/4 inç iğne valfi, örneğin, Basınç düşüşü var 5 psi ile yapmak 1 GPM su, nazaran 1 1/4 inç top vanası için psi. Bu kasıtlı kısıtlama, düşük akışlarda ince kontrolü sağlayan şeydir.
• Kapatma mekanizması: Tamamen kapatıldığında, İğnenin konikliği koltuğa sıkıca basar, başarmak kabarcık sıkı kapanma (sızıntı oranları <0.1 Sıvı servisi için cc/dk, <0.1 dakikada standart kübik santimetre (SCCM) gazlar için).
  Yumuşak oturan versiyonlar (koltukta PTFE veya Viton ekleri ile) daha düşük sızıntı elde edin (<0.01 CC/Min), Yüksek saflık sistemleri için kritik.

4. İğne valf türleri

İğne valfleri, süreç kontrolünün çeşitli taleplerini ele almak için birden fazla konfigürasyonda üretilir, enstrümantasyon, ve yüksek basınçlı sıvı kullanımı.

Sınıflandırmaları genellikle akış yolu geometrisi, Kök uç tasarımı, çalıştırma yöntemi, Basınç/Sıcaklık Derecesi, Ve Özel fonksiyonel uyarlamalar.

Akış yolu geometrisine göre

Düz iğne valfleri

• Yapılandırma: Giriş ve çıkış bağlantı noktaları sıralıdır, Valf açıkken sıvı için doğrudan bir yol oluşturmak.

  

• Avantajları:

• • Yönlü değişikliklerin olmaması nedeniyle minimal türbülans ve basınç düşüşü.
  • İnce partikülleri içeren uygulamalarda daha düşük erozyon riski.

• Tipik Uygulamalar:

• • Havacılık ve uzay sistemlerinde yakıt ölçümü.
  • Kararlı taban çizgisi akışı gerektiren laboratuvar test bankları.

• Örnek veriler: Paslanmaz çelik düz bir iğne valfi, bir CV'ye ulaşabilir 0.25 en 5 Açılıyor, Önemli kafa kaybı olmadan mikro akış kontrolünü desteklemek.

Açılı iğne valfleri

• Yapılandırma: Giriş ve çıkış bağlantı noktaları 90 ° 'de konumlandırılmıştır, hem kısma hem de yön değişikliği etkinleştirme.

  

• Avantajları:

• • Ayrı bir dirsek bağlantı ihtiyacını ortadan kaldırır, Sızıntı noktalarını ve kurulum alanını azaltma.
  • Dikey çizgilerden kondens drenajını veya numune ekstraksiyonunu kolaylaştırır.

• Tipik Uygulamalar:

• • Elektrik santrallerinde buhar örnekleme hatları.
  • Kimyasal işlemede boşaltma ve havalandırma sistemleri.

Çapraz desenli iğne valfleri

• Yapılandırma: Çoklu sıvı yollarının entegrasyonuna izin veren dört portlu gövde.

  

• Avantajları:

• • Harici boru tişörtleri olmadan kompakt manifolding.
  • Bir baypas veya kalibrasyon bağlantı noktası olarak işlev görebilir.

• Tipik Uygulamalar:

• • Metroloji laboratuvarlarında yüksek hassasiyetli kalibrasyon istasyonları.
  • Çok akışlı analiz sistemleri.

STEM uç tasarımıyla

Konik ipucu

• Tanım: Hassas kısıtlama için endüstri standardı; Keskin konik, aşamalı akış alanı değişikliği sağlar.
• Performans:

• • CV'nin ±% 1'inde tekrarlanabilir ayarları sağlar.
  • Temiz sistemlerde hem sıvı hem de gaz servisi için ideal.

• Uygulamalar:

• • Enstrümantasyon izolasyonu ve kalibrasyonu.
  • Araştırma laboratuvarlarında özel kimyasalların dozu.

Top

• Tanım: Yuvarlak bir uç eşleşen bir koltukla temas eder, Tekrarlanan döngüler üzerinden koltuk aşınmasını azaltmak.
• Avantajları:

• • Sık açık/kapanış işlemleri için daha uygun.
  • Küçük koltuk yanlış hizalamalarına daha az duyarlı.

• Uygulamalar:

• • Taşınabilir enstrümantasyon kitleri.
  • Hızlı ayarlamaların gerekli olduğu saha hizmeti örneklemesi.

Yumuşak oturan iğne ve koltuk

• Tanım: Bir PTFE içerir, PEEK, veya kabarcık geçirmez sızdırmazlık elde etmek için koltuğa elastomerik ek.
• Performans:

• • Sızıntı oranı ANSI/FCI'yı karşılayabilir 70-2 Sınıf VI (Görünür sızıntı yok).
  • Düşük basınçlı gaz servisi veya yüksek saflıkta kimyasal sistemler için uygun.

• Uygulamalar:

• • Oksijen ve özel gaz dağıtım panelleri.
  • Yarıiletken işlemi sıvı çizgileri.

Çalıştırma yöntemi ile

Manuel iğne valfleri

• Operasyon: El çarkı güdümlü, Artımlı ayarlamalar için dokunsal geri bildirim sağlamak.
• Avantajları:

• • Basit, uygun maliyetli, ve bakım dostu.
  • Harici güç kaynağı gerekmez.

• Uygulamalar:

• • Laboratuvar araştırma kuleleri.
  • Basınç göstergelerinin alan kalibrasyonu.

Pnömatik olarak çalıştırılmış iğne valfleri

• Operasyon: Hava Basıncı Sürücüleri Kök Hareketi; Hızlı için ideal, uzaktan harekete geçme.
• Performans:

• • Tipik çalıştırma süresi <1 ikinci.
  • Bir konumlandırıcı ile kullanıldığında tam seyahatin ±% 0,5'i içinde tekrarlanabilirlik.

• Uygulamalar:

• • Pilot tesislerde otomatik akış kontrolü.
  • İnsan maruziyeti olmadan uzaktan tehlikeli alan ayarlamaları.

Elektrikle çalıştırılmış iğne valfleri

• Operasyon: Bozlu Motorlar veya Servo Aktüatörleri, genellikle kapalı döngü geri bildirimleri ile.
• Performans:

• • Doğruluk, seyahatin% 0.25'ine konumlandırma.
  • Process otomasyonu için PLC/DC'lerle entegrasyon.

• Uygulamalar:

• • Hassas akış rampası gerektiren yarı iletken üretimi.
  • Farmasötik karıştırmada ince kontrol.

Basınç ve hizmet derecesine göre

Standart Servis İğne Vanaları

• Derecelendirme: Tipik olarak 3.000-6.000 psi (20–41 MPa).
• Uygulamalar: Yağda genel süreç kontrolü & gaz, su arıtma, ve enerji üretimi.

Yüksek basınçlı iğne valfleri

• Derecelendirme: kadar 15,000 psi (103 MPa) veya daha fazlası, Malzemeye ve tasarıma bağlı olarak.
• Özellikler:

• • Ağır Duvar Vücut Yapımı.
  • Yüksek entegre sızdırmazlık için çift yüksük bağlantıları.

• Uygulamalar:

• • Hidrolik test kuleleri.
  • Denizaltı petrol sahası ekipmanı.

Kriyojenik iğne valfleri

• Sıcaklık Aralığı: Sıvı azot servisi için −196 ° C'ye kadar.
• Tasarım Özellikleri:

• • Don hattının üstünde paketlemeyi sürdürmek için genişletilmiş kaput.
  • Östenitik paslanmaz çelik gibi düşük sıcaklık uyumlu malzemeler.

• Uygulamalar:

• • LNG Transfer Sistemleri.
  • Havacılık ve Uzay itici taşıma.

Yüksek sıcaklık iğne valfleri

• Sıcaklık Aralığı: Grafit paketleme ve metal-metal oturma ile 650 ° C'ye kadar.
• Uygulamalar:

• • Steam Superhiter hatları.
  • Fırın atmosferi kontrolü.

Özel varyantlar

• Manifold iğne valfleri - içine entegre 2-, 3-, veya basınç vericileri için 5 valfli manifoldlar.
• Blok ve kanamalı iğne valfleri - Enstrümantasyon sistemlerinde izolasyon ve güvenli havalandırmaya izin verin.
• Ölçme İğne Vanaları - Son derece ince akış ayarları için optimize edilmiş, CV değerleri kadar düşük 0.0005.

5. İğne valfının tipik uygulamaları

İğne valfleri sıvı kontrolünde özel bir niş işgal ediyor: durumlar nerede kesinlik, istikrar, ve tekrarlanabilirlik maksimum akış kapasitesinden daha fazla madde.

İnce işsiz gövdeleri ve konik ucu, operatörlerin akış hızlarını geleneksel valflerle ölçemeyecek şekilde çok küçük artışlar halinde ayarlamasına izin verir..

Enstrümantasyon ve analitik sistemler

• Rol: Sensörlere sıvı arzını düzenleyin, vericiler, ve laboratuvar enstrümanları.
• Örnekler: Basınç göstergeleri kalibre edici, Gaz kromatografisinde taşıyıcı gazın kontrolü (GC), Kütle spektrometrelerinde stabilize akış.
• Performans verileri: CV ile 1/8 inçlik bir iğne valfi = 0.05 Helyum akışını dakikada 5-10 standart küpte koruyabilir (SCCM) GC sistemlerinde, Kararlı taban çizgilerinin ve tekrarlanabilir sonuçların sağlanması.

Örnekleme ve süreç doğrulaması

• Rol: Sistem koşullarını kirletmeden veya rahatsız etmeden temsili işlem örneklerini çıkarın.
• Örnekler: Boru hatlarından ham petrol örneklemesi, Kimyasal bitkilerde parti doğrulaması.
• Temel Özellik: Blok ve kanamalı iğne valfi düzenekleri, örnekleme noktasını izole ve havalandırılmış sıvı, çapraz kontaminasyonu önlemek ve operatör güvenliğini sağlamak.

Basınç izolasyonu ve dalgalanma koruması

• Rol: Hassas enstrümantasyonu ani basınçlı ani artışlardan koruyun veya güvenli bakım izolasyonunu sağlayın.
• Örnekler: Rafinerilerde diferansiyel basınç vericilerinin izole edilmesi, Yüksek basınçlı kuyu testi sırasında koruma analizörleri.
• Performans verileri: Yukarı akış yağ operasyonlarında, İğne valfleri, aşan dalgaları işlemek için rutin olarak belirtilir 10,000 Deformasyon veya sızıntı olmadan psi.

Hassas ölçüm ve katkı enjeksiyonu

• Rol: Bir proses akışına kesin hacimler veya gazlar verin.
• Örnekler: Korozyon inhibitörlerinin açık deniz boru hatlarına enjekte edilmesi, Su arıtma tesislerinde dozlama reaktifleri.
• Kesinlik: Manuel veya otomatik iğne valfleri, ayar noktasının ±% 0,5'i içinde dozlama doğruluğunu koruyabilir, Dalgalanan yukarı akış baskıları altında bile.

Yüksek basınç ve sert ortam hizmeti

• Rol: Aşırı basınç altında kontrol akışları, sıcaklık, veya aşındırıcı koşullar.
• Örnekler: 5.000-15.000 psi'de çalışan hidrolik sistemler, denizaltı manifoldları, Wellhead Bikbazı Sistemleri.
• Maddi avantaj: 316 Paslanmaz çelik, deniz suyunda üstün korozyon direnci sunar, Inconel sıcak için tercih edilirken, Ekşi Hidrokarbon Servisi.

6. Performans özellikleri & Sınırlar

Bir iğne valfının performansı, teslim etme yeteneği ile tanımlanır. kesin, stabil, ve tekrarlanabilir akış kontrolü Mekanik'e dayanırken, termal, ve hizmet ortamının kimyasal stresleri. Anahtar performans parametreleri:

Kontrol edilebilirlik ve çözünürlük

• İnce ayar özelliği: Konik bir gövde ve ince perdelerin kombinasyonu (Tipik olarak 10-28 TPI) delik alanında küçük değişiklikler sağlar.
• Çözünürlük: Yüksek hassasiyetli tasarımlar, akışı artışlar halinde ayarlayabilir. 0.01 dakikada galon (gpm) veya 5 dakikada standart kübik santimetre (SCCM) gazlar için.
• Dönüş-akış oranı: Tamamen kapalıdan tamamen açık olan tipik bir 3-5 dönüş, düzgün modülasyona izin verir, Ani dalgalanmalardan kaçınmak.

Sızıntı performansı

• Metal-metal koltuk: Yüksek sıcaklık ve basınç için uygun, Sızıntı tipik olarak buluşur API'si 598 veya ISO 5208 Taksitler e standartlar (Kabarcık geçirmez her zaman garanti edilmez).
• Yumuşak koltuk tasarımları: PTFE kullanma, PEEK, veya elastomerler başarabilir kabarcık sıkı kapanma Kritik izolasyon için, toplantı ANSI/FCI 70-2 Sınıf VI sızıntı kriterleri.
• Paketleme bütünlüğü: Düzgün ayarlanmış ambalaj ile, Kök sızıntı oranları genellikle aşağıdadır 1× 10⁻⁶ atm · cc/sn helyum Enstrümantasyon hizmetinde.

Basınç düşüşü ve akış katsayısı (Özgeçmiş)

• CV aralığı: İğne valfleri tipik olarak CV değerleri 0.0005 ile 2.0, Boyut ve bağlantı noktası tasarımına bağlı olarak.
• Basınç düşüşü: Uzun, Dar akış yolu nispeten yüksek basınçlı bir düşüş üretir; en 1.0 Özgeçmiş, akan su 10 GPM yaklaşık bir düşüş yaşar 1 psi standart koşullar altında.
• Akış istikrarı: Bile 90% açık, Valf, mikro akış aralıklarında laminer benzeri akış özelliklerini korur.

Yanıt hızı ve histerezis

• Manuel çalışma: Operatör girişi, aşmadan orantılı akış değişikliğine neden olur, sağlanan rotasyon kasıtlıdır.
• Otomatik Sistemler: Konumlandırıcılara sahip pnömatik/elektrik aktüatörleri ±% 0.5 tekrarlanabilirlik minimal histerezi ile, Kapalı döngü kontrolünde kritik.

Basınç ve sıcaklık sınırları

• Basınç derecelendirmeleri:

• • Standart paslanmaz çelik iğne valfleri: kadar 6,000 psi (414 çubuk)
  • Yüksek basınçlı tasarımlar: kadar 20,000 psi (1,379 çubuk)

• Sıcaklık Aralığı:

• • Metal koltuk: −196 ° C ila +565 ° C
  • Yumuşak koltuk: −40 ° C ila +232 ° C (PTFE) veya +315 ° C'ye kadar (PEEK)

Dayanıklılık ve aşınma direnci

• Kök ve koltuk sertliği: Yüzey sertleştirme (örneğin, nitrürleme) Tekrarlanan ayarlamalardan aşınmayı azaltır.
• Korozyon Direnci: 316 Paslanmaz çelik mükemmel klorür direnci sağlar, Inconel veya Hastelloy, hizmeti asidik veya yüksek sıcaklık koşullarında genişletirken.
• Bisiklet hayatı: Yüksek kaliteli iğne valfleri genellikle aşar 100,000 ayar döngüleri ölçülebilir sızıntı artışı olmadan.

Uygulamaya özgü kısıtlamalar

• Yüksek akış talebi için ideal değil: Sınırlı CV onları ana işlem izolasyonu veya büyük akış transferi için uygun hale getirmez.
• Viskoz sıvılar: Kalın sıvılar ince kontrolü bozabilir ve küçük deliklerde tıkanmaya neden olabilir.
• Partikül kontaminasyonu: Mikro ortifik tasarımlarda, yukarı akış filtrasyonu (örneğin, 5 μm) koltuk hasarını önlemek için önerilir.

7. Avantajlar ve sınırlamalar

İğne valfının avantajları

• Hassas Kontrol: Mikro akışları düzenleme konusunda eşsiz yetenek (0.001–5 gpm) doğrusal ile, öngörülebilir davranış.
• Sıkı Kapatma: Küresel vanalardan 10-100 × daha düşük sızıntı oranları, Tehlikeli veya yüksek saflıkta sıvılar için kritik.
• Kompakt Tasarım: Küre vanalarından daha küçük ayak izi, Kalabalık enstrüman panelleri veya kayakları için ideal.
• Malzeme Çok Yönlülüğü: Korozyona dayanıklı alaşımlarda mevcuttur, yüksek sıcaklıklar, ve aşınma.

İğne Valfının Sınırlamaları

• Düşük akış kapasitesi: CV değerleri <2.0 onları yüksek akışlı sistemler için uygun hale getirmez (örneğin, su dağılımı).
• Yüksek basınçlı düşüş: Tamamen açıkken bile, Basınç kaybı, top veya kapı vanalarından 5-10 × daha yüksektir.
• Yavaş harekete geçme: İnce iplik, birden fazla el çarkı dönüşü gerektirir/kapatır, Hızlı bisiklet için uygun değil.
• Aşınma hassasiyeti: Parçacıklı bulamaçlarda veya sıvılarda hızlı bir şekilde konik iğne ve koltuk aşınması >50 μm.

8. Test, Denetleme & İlgili standartlar

• Hidrostatik test: Vanalar, 1,5 × Nominal çalışma basıncında basınç test edilmiştir (örneğin, 3,000 için psi 2,000 psi valfi) için 60 Görünür sızıntısı olmayan saniyeler.
• Sızıntı testi: Hava ile yürütüldü (gazlar için) veya su (sıvılar için) ANSI/FCI ile uyumu doğrulamak için 70-2 Sızıntı Sınıfları.
• Boyutlu İnceleme: Kritik özellikler (iğne konikliği, koltuk açısı) koordinat ölçüm makineleri kullanılarak doğrulandı (CMM) ± 0.001 mm toleransları sağlamak için.
• İlgili standartlar:

• • ASME B16.34: Valf malzemeleri için basınç sıcaklığı derecelendirmelerini yönetir.
  • API 6A: Yağdaki yüksek basınçlı vanalar için gereksinimleri belirtir & Gaz Uygulamaları.
  • ISO 9001: İmalatta kalite yönetimini sağlar, Tıbbi ve havacılık kullanımı için kritik.

9. Diğer Vanalarla Karşılaştırma

İğne vanaları, daha geniş endüstriyel vanalar ailesi içinde özel bir alt kümedir..

Diğer valf türleriyle nasıl karşılaştırıldıklarını anlamak, sıvı kontrol sistemlerindeki benzersiz rollerini netleştirir ve uygun seçimi yönlendirir.

10. Çözüm

İğne valfi, bir kapı valfının kaba mukavemetinden veya bir bilyalı vananın hızından yoksun olabilir, Ancak hassasiyet ustalığı, mikro akış kontrolünün başarıyı belirlediği sistemlerde yeri yeri doldurulamaz hale getirir.

Bir laboratuvar enstrümanını kalibre etmekten derin deniz petrol teçhizatındaki basıncı stabilize edici basıncı, Sıkı kapatmayı dengeleme yeteneği, doğrusal akış, ve malzeme çok yönlülüğü, sıvı kontrol mühendisliğinin temel taşı olmasını sağlar.

BU: Yüksek talep endüstrileri için hassas valf döküm çözümleri

BU kritik endüstriyel uygulamaların katı gereksinimlerini karşılamak için tasarlanmış yüksek hassasiyetli valf döküm çözümleri sunmada uzmanlaşmıştır..

Güvenilirliğe olan bağlılığı ile ünlü, boyutsal doğruluk, ve basınç bütünlüğü, BU Tüm üretim sürecini kapsayan kapsamlı hizmetler sunar - ham dökümlerden tam işlenmiş valf bileşenlerine ve tam montajlara kadar.

Valf Döküm Uzmanlığımız Servisler

Gibi gelişmiş döküm teknolojilerinden yararlanmak hassas döküm Kayıp balmumu işlemleriyle, BU Karmaşık iç geometriler ve olağanüstü yüzey kaplamaları içeren karmaşık valf gövdeleri ve trimler üretir.

Gövdeler gibi daha büyük valf bileşenleri için, flanşlar, ve Bonnets, BU Maliyet verimli kullanır kum ve kabuk kalıbı döküm yöntemleri, Petrol dahil ağır hizmet sektörleri için ideal & gaz ve enerji üretimi.

Kesinlik CNC işleme Sızdırmazlık yüzeylerinde sıkı toleranslar sağlayarak her dökümü daha da geliştirir, Konular, ve koltuklar, Optimal valf performansı ve sızıntı sıkı bütünlüğünü sağlamak.

BU’In kapsamlı malzeme portföyü paslanmaz çelikleri kapsar (CF8, CF8M, CF3, CF3M), pirinç, sünek demir, dubleks, ve özel yüksek alaşımlı metaller, aşındırıcı ortamlara dayanan çözümlerin etkinleştirilmesi, aşırı baskılar, ve yüksek sıcaklıklar.

Özel kelebek vanalarından küre, geçit, iğne, ve kontrol valfleri-prototipler veya yüksek hacimli üretim olsun-BU hassas mühendisliğe adanmış güvenilir bir ortaktır, dayanıklılık, ve uzlaşmaz kalite güvencesi.

Bize Ulaşın Şimdi!

SSS

İğne valfleri, yüksek viskoziteli sıvıları kısmak için kullanılabilir (örneğin, ağır petrol)?

Evet, ancak daha büyük CV değerlerine sahip metal oturmuş valfleri seçin (0.5–2,0) tıkanmayı azaltmak için. Yumuşak koltuklardan kaçının, viskoz sürükleme altında deforme olabilir.

Bir iğne valfi ile küre vanası arasındaki fark nedir?

İğne valfleri mikro akış kontrolü için konik bir iğne ve ince ipliklere sahiptir; Küre vanaları düz veya kavisli bir disk ve daha kaba dişler kullanır, Hassasiyete göre daha yüksek akış hızlarının önceliklendirilmesi.

Vakum sistemleri için uygun iğne valfleri?

Evet, Metal-metal koltuklar ve PTFE paketleme ile, Vakum gerginliğini koruyorlar (≤1 × 10⁻⁶ Torr) Yarıiletken üretimi gibi uygulamalar için.

Tipik hizmet ömrü nedir? iğne valfi?

Temiz hizmette (örneğin, laboratuvar suyu), 5–10 yıl; sert hizmette (örneğin, ekşi gaz), 1–3 yıldır bakım ile.