Özel kelebek vanalar: Çin Valf Dökümhanesi

1. giriiş

Özel kelebek vanalar, modern sıvı kontrol sistemlerinde temel bileşenlerdir, Kompakt tasarımlarıyla tanınan, hızlı çalışma, ve çok yönlülük.

Başlangıçta 20. yüzyılın başlarında kavramsallaştırılmıştır, bunlar vanalar Verimli ve uygun maliyetli akış kontrol çözümleri gerektiren endüstrilerin artan taleplerini karşılamak için önemli ölçüde gelişti..

Bugün, Kelebek vanaları, farklı sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. su arıtma, petrol ve gaz, HVAC, kimyasal işleme, deniz, Ve Yiyecek ve içecek endüstriler.

Popülerlikleri, gazlar da dahil olmak üzere çok çeşitli sıvıları işleme yeteneklerinden kaynaklanmaktadır., sıvılar, ve bulamaçlar - minimal basınç düşüşü ve hızlı kapatma özellikleri ile.

2. Kelebek valfi nedir?

A kelebek valfi düzenlemek için kullanılan bir çeyrek dönüş döner valf türüdür, izole etmek, veya sıvıların akışını kontrol edin, gazlar, veya boru sistemlerinde bulamaçlar.

Adı diskin işleminden türetilmiştir, bir kelebeğin kanatlarına benzeyen valf gövdesi içinde dönerken.

Kelebek vanaları, kompakt tasarım, Hızlı çalıştırma, düşük maliyetli, Ve geniş boyut aralığı, onları her ikisi için de uygun hale getirmek- ve çeşitli sektörlerde yüksek basınçlı uygulamalar.

Çekirdek bileşenler ve işlevleri

Vana Gövdesi

Valf gövdesi, tüm iç bileşenleri ve arayüzleri gofret yoluyla boru hattı ile barındıran dış gövdedir., pabuç, flanşlı, veya popo ile dolu uçlar.

Valf boyutları tipik olarak DN50 (2 inç) DN3000'in üzerinde (120 inç) Büyük ölçekli endüstriyel uygulamalar için.

Kelebek diski

Disk, akışı düzenleyen dönen öğedir. Dairesel veya eliptik bir plaka şeklinde, Merkezi veya şaft üzerine hafifçe dengelenir.

Döndüğünde 0° (akışa paralel), Disk, valften tam akış sağlar. Döndüğünde 90° (dik), akışı tamamen engeller, Kapatma elde etmek.

Valf gövdesi (Şaft)

STEM, aktüatörü diske bağlar, rotasyon için gerekli torkun iletilmesi.

Büyük veya yüksek basınçlı vanalarda, Kök içerebilir Üst ve alt rulmanlar veya burçlar Çalışma torkunu azaltmak ve servis ömrünü uzatmak için.

Koltuk (Fok)

Koltuk, valf gövdesinin içinde bulunan halka şeklindeki bir sızdırmazlık yüzeyidir. Kapatıldığında sıkı bir conta sağlamak için disk kenarıyla etkileşime girer. Koltuk kritik bir rol oynar Sızıntı-sıkılık ve uzun ömürlülük.

Aktüatör

Bir Mekanizma (manuel, pnömatik, elektrik, veya hidrolik) diskin dönüşünü yönlendiren. Manuel aktüatörler el çarkı veya kollar kullanır; Otomatik sürümler uzaktan çalışma için kontrol sistemleriyle entegre olur.

3. Kelebek vanalarının çalışma prensibi

Kelebek vanaları bir çeyrek dönüş dönme hareketi akış yoluna göre bir diskin konumunu kontrol eden.

Bu tasarımın sadeliği, hızlı operasyon, Güvenilir kapatma, ve verimli akış modülasyonu, onları hem açma hem de kısma uygulamalarında yaygın olarak kullanıyor.

Temel İşletme İlkesi

Bir kelebek valfinin kalbinde,, merkezi veya ofset şaftın etrafında dönen:

• Açık pozisyon (0°): Disk akış yönüne paralel olarak hizalandığında, Valf minimum akış direnci sunar.
  Bu, ortamın neredeyse engelsiz geçmesini sağlar, valf boyunca düşük basınçlı bir düşüşle sonuçlanır.
• Kapalı pozisyon (90°): Disk akışa dik olarak döndürüldüğünde, Koltuğa sıkıca basar, akışı durduran bir conta oluşturmak.
  Valf tipine bağlı olarak (esnek, yüksek performanslı, veya üçlü ofset), Bu conta yumuşak veya metal-metal olabilir.
• Kısma (10° –80 °): Ara konumlar valfin kısmi açılmasına izin verir, diskin bir delik plakasına benzer akışı kısıtlar.
  Valf, akış hızını kontrol etmek için kullanılabilir, Her ne kadar doğruluk disk tasarımına ve valf tipine göre değişse de.

Akış modülasyonu özellikleri

Disk açısı ve akış hızı arasındaki ilişki doğrusal olmayan, özellikle standart esnek oturan kelebek vanaları için.

Daha düşük disk açılarında, Küçük hareketler akışta önemli değişikliklere neden olur, kesin modülasyonu zorlaştırabilir.

Fakat, Yüksek performanslı ve üçlü ofset kelebek vanaları Geliştirilmiş kontrol özellikleri sunar ve düzenlenmiş akış uygulamaları için daha uygundur.

Sızdırmazlık mekanizmaları

Kelebek vanalar, disk kenarı ile vana yuvası arasındaki doğrudan temas sayesinde kapatmayı sağlar. The mühür türü hem performansı hem de uygulama uygunluğunu belirler:

• Esnek: Yumuşak bir elastomerik koltuk kullanır (örneğin, EPDM, NBR) kabarcık geçirmez sızdırmazlık için.
  Düşük için idealdir- orta basınçlı sistemlere göre değişir ancak aşındırıcı veya yüksek sıcaklıktaki ortamlarda bozunabilir.
• Yüksek performanslı (Çift ofset): Disk koltuğun merkez çizgisinden kaydırılmıştır, Çalışma sırasında sürtünmeyi azaltır ve basınç altında sızdırmazlığı artırır. Orta basınç ve sıcaklık uygulamaları için uygundur.
• Üçlü ofset: Çalışma sırasında sürtünmeyi tamamen ortadan kaldırmak için üçüncü bir geometrik ofset eklenir, izin vermek metalden metale sızdırmazlık yüksek basınca uygun, yüksek sıcaklık, ve kritik servis koşulları.

Çalışma hızı

90° dönme hareketi sayesinde, kelebek vanalar hızlı bir şekilde çalıştırılabilir:

• Manuel vanalar Genellikle bir hızlı kol veya bir şanzımanın birkaç dönüşünü gerektirir.
• Otomatik vanalar (elektrik, pnömatik, veya hidrolik aktüatörler) açabilir veya kapatabilir 1 ile 5 saniye, Valf boyutuna ve aktüatör türüne bağlı olarak.

Bu hız, kelebek vanalarını için ideal hale getirir Acil Durum Kapatma Sistemleri (ESD), Sık Bisiklet İşlemleri, veya gerektiren süreçler hızlı akış izolasyonu.

4. Kelebek Vana Çeşitleri

Kelebek vanaları, belirli kurulum gereksinimlerine göre uyarlanmış çok çeşitli konfigürasyonlarda gelir, Performans Kriterleri, ve çalıştırma tercihleri.

Genellikle sınıflandırılırlar vücut tasarımı, sızdırmazlık performansı, Ve çalıştırma yöntemi.

Vücut tasarımına dayalı

Bu sınıflandırma, valfin boru sistemine nasıl bağlandığını ve yapısal olarak nasıl desteklendiğini ifade eder..

Gofret tipi kelebek valfi

The gofret tarzı kelebek vana en yaygın ve uygun maliyetli tasarımdır.

Valf gövdesinden ve her iki flanştan geçen uzun cıvatalar kullanılarak iki boru hattı flanşı arasında sıkışacak şekilde tasarlanmıştır..

Gofret valfi, iki yönlü basınca karşı sıkı bir conta sağlar, Geri akışı önleme.

Fakat, Akış aşağı boruları desteklemez, Bu nedenle, çıkmaz hizmet gerektiren uygulamalar için uygun değildir.

Terazi Tipi Kelebek Valfı

LUG tasarımı, valf gövdesi etrafında dişli eklere sahip pabuçları çıkıntı yapan, valfin her flanşa ayrı ayrı cıvatalanmasına izin vermek.

Bu yapılandırma, boru sisteminin bir tarafının diğerini etkilemeden bağlantısı kesilmesini sağlar., tek bir tarafın periyodik bakımı veya izolasyonu gerektiren sistemler için yararlı hale getirme.

LUG tipi valfler, uygun basınç derecesi ile yüklendiğinde çıkmaz hizmet için uygundur.

Çift flanşlı kelebek valfi

Çift kanatlı tasarım, valf gövdesinin her iki ucunda da flanşlar içerir, doğrudan boru hattı flanşlarına cıvatalanmış.

Bu yapı, ağır boru sistemleri için gelişmiş mekanik mukavemet ve destek sağlar.

Özellikle büyük çaplı boru hatlarına uygundur, gömülü kurulumlar, ve sık açma ve kapanış içeren uygulamalar.

Popo

Bu tipte, Valf, boru hattına kalıcı olarak kaynaklanmıştır, Flanşlı eklemlerin ortadan kaldırılması ve potansiyel sızıntı noktalarını azaltma.

Bu tasarım yüksek basınç için idealdir, yüksek sıcaklık, veya eklem bütünlüğünün ve uzun süreli sızdırmazlığın kritik olduğu tehlikeli ortamlar.

Tipik uygulamalar petrol ve gaz içerir, buhar dağıtımı, ve toksik veya yanıcı sıvıları işleyen bitkileri işlemek.

Sızdırmazlık ve performansa dayanarak

Kelebek vanaları, sızdırmazlık mekanizmasına ve farklı basınç ve sıcaklık koşullarına uygunluklarına göre değişir..

Dirençli Kelebek Valfı

Bu valfler yumuşak elastomerik bir koltuk kullanıyor (EPDM gibi, NBR, Viton altın) Kabarcık sıkı kapatma sağlamak için.

Disk bir mühür oluşturmak için koltukta sıkıştırır, temiz su için etkili olan, hava, ve agresif olmayan sıvılar.

Dirençli oturan valfler su arıtmasında yaygın olarak kullanılır, HVAC, ve düşük basınçlı endüstriyel uygulamalar.

Genellikle PN10 -PN16 basınç derecesi ve 200 ° C'ye kadar sıcaklıklar içinde çalışırlar.

Yüksek Performanslı Kelebek Vana (Çift ofset)

Yüksek performanslı kelebek vanaları.

Bu çift ofset tasarımı, çalışma sırasında disk ve koltuk arasındaki sürtünmeyi azaltır, Valfın ömrünü uzatmak ve daha yüksek basınç ve sıcaklıkları ele almasına izin vermek - 300 ve yaklaşık 400 ° C.

Bu valfler enerji üretimindeki uygulamalar için uygundur, petrokimya sistemleri, ve buhar hizmeti.

Üçlü Ofset Kelebek Vana

Üçlü ofset tasarımı, konik bir oturma yüzeyi ile sonuçlanan üçüncü bir geometrik ofset içerir, disk ve koltuk arasındaki sürtünmeyi ortadan kaldırma.

Bu valfler tipik olarak metal-metal oturma alanı kullanır, Sıfır Leakeage Cutoff'a ulaşmalarına izin vermek (Sınıf VI) Yüksek basınç ve yüksek sıcaklık koşulları altında- 600 ve 600 ° C.

Üçlü ofset vanalar, buhar gibi kritik uygulamalar için idealdir., kriyojenik hizmet, hidrokarbon işleme, ve aşındırıcı kimyasal kullanım.

Çalıştırma yöntemine dayanarak

İşlem yöntemi, valfin nasıl çalıştırıldığını belirler - esas veya otomasyon yoluyla.

Manuel Yatırma Kelebek Valfi

Manuel kelebek vanaları bir kol kullanılarak çalıştırılır (küçük çaplar için) veya bir dişli operatörü (Daha büyük boyutlar için). Uygun maliyetlidirler, Kurulumu Basit, ve bakımı kolay.

Bu valfler, akış değişikliklerinin seyrek olduğu ve uzaktan çalışmanın gereksiz olduğu sistemler için uygundur.

Elektriksel Harekete Geçirme Kelebek Valfı

Elektrikli aktüatörler, valf diskini açmak ve kapatmak için bir motor kullanır, Valf konumlandırma üzerinde kesin kontrol sağlama.

Bu aktüatörler SCADA veya PLC'ler gibi otomatik sistemlere entegre edilebilir., Uzaktan çalışma ve teşhisleri etkinleştirme.

Elektrikli çalıştırma, bina otomasyonunda yaygın olarak kullanılır, Su Dağıtım Ağları, ve endüstriyel süreç kontrolü.

Pnömatik çalıştırma kelebek valfi

Pnömatik aktüatörler valfi sıkıştırılmış hava kullanarak çalıştırır. Hızlı tepki süreleri ve güvenilir bisikletle tanınırlar.

Pnömatik kelebek valfleri genellikle kimyasal bitkilerde bulunur, gıda işleme tesisleri, ve yerinde temizlik (CIP) sistemler, sık sık hareket ettirme ve hızlı kapatma gerektiği yerlerde.

Hidrolik Yatırma Kelebek Valfı

Hidrolik aktüatörler tork oluşturmak için basınçlı hidrolik sıvı kullanır, onları büyük çaplı valfler veya yüksek çalışma basıncına sahip sistemler için uygun hale getirmek.

Mükemmel kuvvet iletimi sunarlar ve açık deniz sondajı gibi zorlu endüstrilerde kullanılırlar, enerji santralleri, ve ağır üretim.

5. Kelebek vanalarının malzemeleri ve kaplamaları

Kelebek valf inşaatında malzeme ve kaplama seçimi, dayanıklılığı sağlamak için kritik öneme sahiptir., kimyasal uyumluluk, basınç bütünlüğü, ve korozyon direnci.

Uygulamaya bağlı olarak - içilebilir su olsun, aşındırıcı kimyasallar, buhar, veya bulamaç - Vücudun çok fazla kombinasyonları, disk, koltuk, ve kaplama malzemeleri operasyonel ve çevresel talepleri karşılamak için seçilir.

Valf gövdesi ve disk malzemeleri

Valf gövdesi ve disk, iç basınca dayanması gereken yapısal bileşenlerdir, mekanik stres, ve kimyasal maruziyet. Ortak malzemeler şunları içerir::

• Dökme Demir (CI)
  Düşük basınçlı su ve HVAC sistemlerinde uygun maliyetli ve yaygın olarak kullanılır. Aşındırıcı veya yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun değildir.
• Sfero Döküm (İTİBAREN)
  Dökme demirden daha güçlü ve daha darbe dayanıklı. Genellikle su dağılımında kullanılır, atık su arıtma, ve yangını koruma sistemleri.
• Karbon Çelik
  Yüksek basınçlı sistemler ve endüstriyel ortamlar için uygun. Korozyonu önlemek için koruyucu kaplamalar gerektirir.
• Paslanmaz çelik (SS304/SS316)
  Mükemmel korozyon direnci; Kimyasal işlemede yaygın olarak kullanılır, deniz ortamları, ve gıda sınıfı uygulamalar. SS316, SS304'e kıyasla klorürlere ve asitlere karşı üstün direnç sunar.
• Bronz veya nikel-alüminyum bronz (Nab)
  Tuzlu su korozyonuna ve biyo -kaldırmaya karşı olağanüstü dirençleri nedeniyle deniz suyu uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.
• Dubleks ve süper dubleks paslanmaz çelik
  Yüksek mekanik mukavemet ve çukurlaşmaya karşı mükemmel direnç sağlayın, çatlak korozyonu, ve stres korozyonu çatlaması. Agresif kimyasal veya açık deniz ortamları için ideal.
• PVC, CPVC, ve diğer plastikler
  Hafif ve korozyona dayanıklı; Kimyasal dozlama için ideal, düşük basınçlı su, ve metalik olmayan boru sistemleri.

Koltuk (Fok) Malzemeler

• EPDM (Etilen Propilen Dien Monomer)
  Su için uygun, hava, ve hafif kimyasallar. Yağlar veya hidrokarbonlarla uyumlu değil. Sıcaklık aralığı: –40 ° C ila +120 ° C.
• NBR (Nitril kauçuk)
  Yağlara dirençli, yakıtlar, Ve bazı kimyasallar. Endüstriyel'de kullanılır, petrol, ve hidrolik uygulamalar. Sıcaklık aralığı: –10 ° C ila +100 ° C.
• Faston (Fkm)
  Mükemmel kimyasal ve ısı direnci. Agresif sıvılar için uygun, çözücüler, ve yüksek sıcaklık ortamları. Sıcaklık aralığı: –20 ° C ila +200 ° C.
• PTFE (Politetrafloroetilen)
  Neredeyse tüm kimyasallara inert. Aşındırıcı ve yüksek saflıklı uygulamalar için ideal. Minimum sürtünme ile yapışmaz yüzey sunar. Sıcaklık aralığı: –50 ° C ila +250 ° C.
• Metalden metal (Stellitler, SS, İnkonel)
  Yüksek sıcaklık için üçlü ofset kelebek vanalarında kullanılır, yüksek basınçlı, ve sıfır Leakage uygulamaları. Erozyona dirençli, giymek, ve termal bisiklet.

Şaft ve yatak malzemeleri

• Paslanmaz çelik
  Korozyon direnci ve mukavemet için yaygın olarak kullanılır.
• 17-4 Ph paslanmaz çelik
  İyi korozyon direnci ile yüksek mukavemet ve sertlik sunar.
• Bronz veya Teflon kaplı rulmanlar
  Sürtünmeyi Azaltın, aşınma direncini geliştirin, ve çalıştırma pürüzsüzlüğünü geliştirin.

Kaplama ve astar seçenekleri

Koruyucu kaplamalar ve iç astarlar korozyon direncini arttırır, akışı iyileştirmek, ve hizmet ömrünü uzat:

• Füzyon bağlı epoksi (Fbe)
  İçme suyu ve atık su uygulamaları için mükemmel korozyon koruması sağlar. Elektrostatik olarak uygulandı ve dayanıklı bir kaplama oluşturmak için iyileştirildi.
• Naylon kaplama
  Geliştirilmiş kimyasal direnç ve daha pürüzsüz yüzey kaplaması için kullanılır, Sürtünme ve birikimi azaltmak.
• Kauçuk astar
  Doğal veya sentetik kauçuk astar, aşınma direnci ve kimyasal koruma sağlar, özellikle bulamaç kullanma ve asidik hizmetlerde.
• PTFE astar
  Üstün kimyasal inertlik sunar, gıda ve ilaç gibi yüksek aşındırıcı ortamlarda ve hijyenik uygulamalarda kullanılır.
• Cam pul veya seramik epoksi kaplamalar
  Erozyona direnmek için sert ortamlarda kullanılır, yüksek basınç, ve kimyasal saldırı.

6. Kelebek vanalarının temel teknik özellikleri

Basınç derecelendirmeleri

Kelebek vanaları, belirli basınç aralıklarını işlemek için üretilmiştir, uluslararası standartlara göre tanımlanmıştır:

• PN Derecelendirmeleri (metrik)

• • PN10: Maksimum baskı 10 çubuk (~ 145 psi)
  • PN16: Maksimum baskı 16 çubuk (~ 232 psi)
  • PN25, PN40, yüksek performanslı vanalar için de mevcuttur

• ANSI/ASME Sınıf Derecelendirmeleri (emperyal)

• • Sınıf 150 (kadar 285 38 ° C'de psi)
  • Sınıf 300 ve yüksek basınçlı uygulamalar için yukarıda

Sıcaklık Aralığı

Bir kelebek valfinin çalışma sıcaklığı büyük ölçüde vücuda bağlıdır, disk, ve koltuk malzemeleri:

Boyut aralığı (Nominal çap)

Kelebek vanaları çok çeşitli nominal çaplarda mevcuttur:

• Ortak aralık:
  DN50 (2 inç) DN1200'e (48 inç)
• Genişletilmiş aralık:
  DN3000'e kadar (120 inç) Büyük endüstriyel ve altyapı projeleri için (örneğin, su arıtma tesisleri, baraj çıkışları)

Akış katsayısı (CV/KV)

Akış katsayısı, valfin sıvı geçişine izin verme yeteneğini temsil eder:

• Özgeçmiş (Emperyal): Akış hızı (galon/dakika) 60 ° F'de su 1 PSI basınç düşüşü
• KV (Metrik): Akış hızı (m³/saat) en 1 çubuk basınç düşüşü

Özel kelebek vanaları, tamamen açıkken tam delikli tasarımları nedeniyle genellikle yüksek CV değerleri sunar. CV disk şekline bağlıdır, valf boyutu, ve açılış derecesi. Örneğin:

• DN100 (4") kelebek valfi: CV ≈ 120-150
• DN300 (12") kelebek valfi: CV ≈ 1500-2000

Sızıntı Sınıfları

Gibi uluslararası standartlara göre tanımlanmıştır ANSI/FCI 70-2 Ve İÇİNDE 12266, Sızıntı sınıfları valfin sızdırmazlık performansını gösterir:

Dirençli oturan kelebek vanaları tipik olarak Sınıf VI., Metal oturmuş veya üçlü ofset valfleri, özel işleme ile sınıf IV veya daha sıkı ulaşabilir.

Tork Gereksinimleri

Çalışma torku valf boyutuna bağlıdır, basınç, medya türü, ve koltuk sürtünmesi:

• Küçük vanalar (DN50 - DN150): ~ 20-80 nm
• Büyük vanalar (DN600 - DN1200): >1000 NM

7. Kelebek Vanaların Avantajları

• Kompakt ve hafif: Uzay kısıtlı kurulumlar için ideal.
• Hızlı çalışma: Çeyrek dönüş tasarımı hızlı açık/kapanış döngüleri sağlar.
• Uygun Maliyetli: Özellikle kapı veya bilyalı vanalarla karşılaştırıldığında büyük çaplı uygulamalarda.
• Düşük Basınçlı Düşüş: Tamamen açıkken aerodinamik akış enerji kayıplarını en aza indirir.
• Çok işlevli: Hem açma hem de kısma hizmetleri için uygun.
• Basit Tasarım: Daha az hareketli parça daha düşük bakım ihtiyaçları ve artan güvenilirliğe neden olur.

8. Sınırlamalar ve zorluklar

• Yüksek basınçlı kısma için uygun değil: Disk pozisyonu kavitasyona ve titreşime neden olabilir.
• Mühür bozulması: Özellikle aşındırıcı veya yüksek döngülü operasyonlara maruz kalan esnek oturan tasarımlarda.
• Akış tıkanıklığı: Disk tamamen açık olsa bile akış yolunda kalır.
• Sınırlı sıcaklık aralığı: Elastomerik koltuklar yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanımı kısıtlar.
• Sızıntı potansiyeli: Özellikle yüksek stres altında düşük maliyetli veya yanlış seçilmiş vanalarda.

9. Kelebek Vana Uygulamaları

• su & Atık su arıtma: Temiz ve kirli suyun izolasyonu ve kontrolü için verimli.
• Yağ & Gaz: Yakıt kullanımı için kullanılır, rafineri, ve açık deniz sistemleri.
• HVAC Sistemleri: Sıcak veya soğutulmuş su ve hava dağılımının düzenlenmesi.
• Kimyasal ve petrokimya: Dirençli Malzemeler Agresif sıvıları ve buharları ele alıyor.
• Deniz & Açık deniz: Sıkı motor odaları için kompakt boyut faydalıdır.
• Yiyecek & İçecek: PTFE veya paslanmaz iç kısımları olan hijyenik valfler standarttır.
• Güç Üretimi: Soğutma suyu ve yardımcı servis hatları.
• Kağıt hamuru & Kağıt: Sağlam disk ve koltuk tasarımları ile bulamaç ve fiber yüklü akışları kulplar.

10. Kelebek valfi vs. Diğer Valf Türleri

11. Seçim Kriterleri

Doğru kelebek valfini seçmek, optimum performansı sağlamak için birden fazla faktörün kapsamlı bir değerlendirmesini içerir., uzun ömürlülük, ve belirli bir uygulama içindeki maliyet etkinliği.

Anahtar kriterler içerir:

Akışkan özellikleri

• Sıvı türü: Temiz sıvılar, bulamaç, aşındırıcı kimyasallar, veya Gazlar - EROZONUMU DAYNAMAK İÇİN belirli koltuk malzemeleri ve vücut inşaatı gerektirir, korozyon, ve aşınma.
• Viskozite: Daha yüksek viskozite sıvıları, gelişmiş sızdırmazlık ve aktüatör torklu vanalar gerektirebilir.
• Katıların varlığı: Asma katılar veya partiküller içeren sıvılar, aşınma ve sızıntıyı önlemek için sağlam koltuklar ve vücut tasarımları gerektirir.

Çalışma basıncı ve sıcaklık

• Basınç derecesi: Valf Basınç Sınıfı Eşleştirme (örneğin, PN10, PN16, Sınıf 150) erken arızayı önlemek için boru hattı çalışma basıncına.
• Sıcaklık Aralığı: Koltuk ve Vücut Malzemesi Sınırlarını düşünün-Düşük sıcaklıklar için subber koltuklar ve 600 ° C'ye kadar yüksek sıcaklık hizmeti için PTFE veya metal koltuklar.

Gerekli kapatma gerginliği

• Sızıntı sınıfı: Kritik izolasyon için, Üç-ofset kelebek vanaları sıfır sızıntı sunar (Sınıf VI).
  Daha az talepkar uygulamalar için, Dayanıklı oturmuş vanalar, kabul edilebilir sızıntı ile ekonomik sızdırmazlık sağlar.

Valf çalıştırma

• Manuel vs otomatik: Manuel kol olup olmadığını belirleyin, vites, pnömatik, elektrik, veya hidrolik aktüatörler çalışma frekansına en uygun, Güvenlik Gereksinimleri, ve kontrol sistemlerine entegrasyon.
• Çalışma hızı: Hızlı açık/kapanış döngüleri gerektiren uygulamalar çeyrek dönüş aktüatörlerini tercih edebilir.

Kurulum kısıtlamaları

• Uzay Kullanılabilirliği: Özel kelebek vanalar kompakt bir tasarıma sahiptir, Bunları, daha büyük valf türlerine kıyasla sınırlı alan kurulumları için uygun hale getirmek.
• Bağlantı türü: Borulama ile uyumluluğu düşünün -, pabuç, veya kurulum ve bakım ihtiyaçlarına dayalı flanşlı tasarımlar.

Maliyet vs. Performans dengesi

• Ön maliyetleri tartın, Bakım Gereksinimleri, ve beklenen ömür. Bazen yüksek performanslı valflere yatırım yapmak, güvenilirlik ve daha az değiştirme yoluyla toplam sahiplik maliyetini azaltır.

12. Kelebek valf teknolojisinde gelecekteki eğilimler

• Akıllı entegrasyon: Gerçek zamanlı izleme için sensörlü IoT özellikli aktüatörler (basınç, sıcaklık, konum), Öngörücü bakımın etkinleştirilmesi.
• Gelişmiş Malzemeler: Karbon fiber gövdeleri (30% Çelikten daha hafif) açık deniz kullanım için; Aşırı aşınma için seramik koltuklar.
• Aşırı ortamlar: Kriyojenik modeller (-196°C) LNG için; Yüksek sıcaklık tasarımları (800°C) hidrojen bitkileri için.
• Sürdürülebilirlik: Düşük sızdırmaz tasarımlar (Sınıf VI+) Emisyonları azaltmak için; Valf gövdeleri için geri dönüştürülebilir malzemeler.

13. Çözüm

Özel kelebek vanalar, modern sıvı kontrol sistemlerinde temel bileşenlerdir, Kompakt tasarımlarıyla tanınan, hızlı çalışma, ve çok yönlülük.

Başlangıçta 20. yüzyılın başlarında kavramsallaştırılmıştır, bunlar vanalar Verimli ve uygun maliyetli akış kontrol çözümleri gerektiren endüstrilerin artan taleplerini karşılamak için önemli ölçüde gelişti..

Bugün, Kelebek vanaları, farklı sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. su arıtma, petrol ve gaz, HVAC, kimyasal işleme, deniz, Ve Yiyecek ve içecek endüstriler.

Popülerlikleri, gazlar da dahil olmak üzere çok çeşitli sıvıları işleme yeteneklerinden kaynaklanmaktadır., sıvılar, ve bulamaçlar - minimal basınç düşüşü ve hızlı kapatma özellikleri ile.

Özel kelebek vanalar, verimlilikleri nedeniyle modern sıvı taşıma sistemlerinin temel taşıdır., düşük maliyetli, ve uyarlanabilirlik.

Belediye boru hatlarında kullanılıp kullanılmadığı, endüstriyel işleme, veya hassas kontrollü ortamlar, Doğru kelebek valfini seçme - basınçla eşleştirildi, sıvı, ve operasyonel ihtiyaçlar-uzun vadeli performans ve güvenilirlik için gereklidir.

BU: Zorlu uygulamalar için yüksek hassasiyetli valf döküm çözümleri

BU Precision Valf Döküm Hizmetlerinin Uzmanlaştırılmış Bir Sağlayıcısıdır, Güvenilirlik gerektiren sektörler için yüksek performanslı bileşenler sunmak, basınç bütünlüğü, ve boyutsal doğruluk.

Ham dökümlerden tam işlenmiş valf gövdelerine ve montajlara kadar, BU Sıkı küresel standartları karşılamak için tasarlanmış uçtan uca çözümler sunar.

Valf döküm uzmanlığımız:

Hassas Döküm Valf gövdeleri için & Kırpma

Karmaşık iç geometriler ve olağanüstü yüzey kaplamaları olan sıkı tolerans valf bileşenleri üretmek için kayıp balmumu döküm teknolojisini kullanmak.

Kum Döküm & Kabuk Kalıp Dökümü

Orta ve büyük valf gövdeleri için ideal, flanşlar, ve Bonnetler-sağlam endüstriyel uygulamalar için uygun maliyetli bir çözüm sunarak, yağ dahil & gaz ve enerji üretimi.

Valf uyumu için hassas işleme & Mühür bütünlüğü

CNC işleme koltukların, Konular, Sızdırmazlık Yüzleri, her döküm parçasının boyutsal ve sızdırmazlık performans gereksinimlerini karşılamasını sağlar.

Kritik uygulamalar için malzeme aralığı

Paslanmaz Çeliklerden (CF8/CF8M/CF3/CF3M), pirinç, sünek demir, dubleks ve yüksek alaşımlı malzemelere, BU Aşındırıcı olarak performans göstermesi için inşa edilen malzeme valf dökümleri, yüksek basınçlı, veya yüksek sıcaklık ortamları.

Özelleştirilmiş buhar tuzaklarına ihtiyacınız olsun, kelebek valfi, fiş vanaları, küre valfleri, sürgülü vanalar, veya endüstriyel valf dökümlerinin yüksek hacimli üretimi, Bu senin güvenilir partnerin kesinlik için, dayanıklılık, ve kalite güvencesi.

SSS

Bir gofret ve pabucu tarzı kelebek valfi arasındaki fark nedir?

Flanşlar arasında gofret valfleri kelepçe (cıvata deliği yok), Babak valfleri cıvatalı kurulum için dişli pabuçlara sahipken, Tek taraflı çıkarılmaya izin vermek. Babam valfleri daha yüksek basınca uygun (≤25 bar) gofret daha (≤16 bar).

Kelebek vanaları ne kadar sürer?

Servis ömrü, temiz serviste esnek oturan vanalar için 10-15 yıl arasında, aşındırıcı ortamlarda metal oturan valfler için 5-8 yıl arasında değişmektedir.. Uygun bakım ömrü% 30-50 oranında uzatır.

Bulamaç veya aşındırıcı sıvılar için uygun kelebek vanalar?

Metal oturan üçlü ofset valfleri uygundur; Dayanıklı koltuklar hızlı bir şekilde aşınır. Sertleştirilmiş disk malzemeleri kullanın (örneğin, dubleks paslanmaz çelik) Uzatılmış aşınma için.