1. giriiş
CNC İşleme Nedir??
CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrolü) İşleme, bilgisayar kontrollü bir makine kullanarak karmaşık parçaların kesin olarak oluşturulmasını sağlayan en son üretim sürecidir..
Metaller gibi malzemeleri işleme yeteneği ile, plastik, ve kompozitler, CNC işleme Havacılık ve uzay gibi endüstriler arasında yaygın olarak kullanılmaktadır, otomotiv, tıbbi cihazlar, ve elektronik.
Bu teknoloji doğruluğu ile bilinir, tekrarlanabilirlik, ve çok yönlülük, yüksek kaliteli üretmek için çok önemli, Karmaşık bileşenler.
CNC işlemede duvar kalınlığının önemi
Duvar kalınlığı, bir parçanın dış ve iç yüzeyleri arasındaki mesafeyi ifade eder.. Basit bir boyut gibi görünse de, Duvar kalınlığı, parça tasarımının en kritik yönlerinden biridir.
CNC işlenmiş bir parçadaki duvarların kalınlığı, mekanik özellikleri üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir., güç dahil, istikrar, ve dış kuvvetlere karşı direnç.
Üstelik, Duvar kalınlığı, parçanın üretilebilirliğinde önemli bir rol oynar.
Hafif uygulamalar için parçaların tasarlanması veya yüksek güçlü yapısal kullanımlar, Doğru duvar kalınlığı, optimal performans ve maliyet etkinliğine ulaşmanın anahtarıdır.
Gönderinin amacı
Bu yazının amacı, CNC işlenmesinde duvar kalınlığı kavramına derinlemesine dalmaktır., onu etkileyen faktörleri incelemek,
İnce duvarlı parçaların işlenmesi ile ilgili zorluklar, ve tasarımcılar ve üreticiler için en iyi uygulamaları sunmak.
Sonunda, Yüksek kaliteli parçaların üretimini sağlamak için tasarım gereksinimlerini nasıl dengeleyeceğiniz ve işleme yeteneklerinin nasıl dengeleyeceği konusunda net bir anlayışa sahip olacaksınız..
2. CNC işlemede duvar kalınlığı nedir?
Duvar kalınlığının tanımı
CNC işlemede, Duvar kalınlığı, bir bileşenin veya parçanın iç ve dış yüzeyleri arasındaki ölçümü ifade eder..
Bu boyut kritiktir çünkü parçanın stres altında nasıl performans göstereceğini tanımlar, ağırlığı, ve ne kadar kolay işlenebilir.
özünde, Duvar kalınlığı, parçanın mekanik bütünlüğünü belirler.
Ürün tasarımındaki rol
Duvar kalınlığı, bir parçanın kullanım sırasında nasıl davrandığını belirlemede temel bir rol oynar.
Daha kalın duvarlar genellikle daha fazla mukavemet ve yük taşıma kapasitesi sağlar, daha ince duvarlar parçanın toplam ağırlığını önemli ölçüde azaltabilir, Hafif uygulamalar için uygun hale getirmek.
Bir parçanın tasarımı, Öyleyse, Güç arasında dikkatli bir dengeleme eylemi gerektirir, ağırlık, ve üretim kısıtlamaları, hepsi doğrudan duvar kalınlığından etkilenen.
3. CNC işlenmesinde duvar kalınlığı neden önemlidir??
Duvar kalınlığı, CNC işlenmesindeki en etkili tasarım parametrelerinden biridir..
Sadece bir parçanın gücünü ve performansını etkilemekle kalmaz, aynı zamanda malzeme seçimini de etkiler, üretim süresi, ve maliyet.
İnce duvarlı parçalar, Örneğin, kilo azaltma açısından fayda sağlayabilir, ancak:
- Azaltılmış yapısal bütünlük: İnce duvarlar bir parçanın gücünü tehlikeye atabilir, yük altında bükülmeye veya kırılmaya eğilimli hale getirmek.
- Artan işleme zorlukları: Çarpma veya bozulma gibi sorunları önlemek için ince duvarlar işleme sırasında hassas kontrol gerektirir.
- Malzeme sınırlamaları: Bazı malzemeler, doğal özellikleri nedeniyle ince duvarlı uygulamalar için uygun olmayabilir, kırılganlık veya düşük gerilme mukavemeti gibi.
4. Duvar kalınlığı malzeme seçimini ve performansı nasıl etkiler?
CNC işleme için seçilen malzeme, ideal duvar kalınlığının belirlenmesinde hayati bir rol oynar.
Bazı malzemeler, alüminyum ve bazı polimerler gibi, daha affedicidir ve güçten ödün vermeden daha ince duvarlara izin verir,
diğerleri ise, Paslanmaz çelik veya titanyum gibi, Yapısal bütünlüğü korumak için daha kalın duvarlar gerektirir.
- Alüminyum: Hafif mülkleri ile bilinir, Alüminyum, önemli güç kaybı olmadan daha ince duvarları idare edebilir.
CNC işlenmesinde 0,5 mm kadar düşük duvar kalınlıkları yaygın olarak elde edilebilir.
- Çelik ve Paslanmaz çelik: Bu malzemeler, Güçleri nedeniyle, Genellikle daha kalın duvarlar gerektirir.
Tipik olarak, Çeliği veya bükülmeyi önlemek için çelik ve paslanmaz çelik parçaların 1 mm ila 10 mm arasında değişen duvarlara ihtiyacı var. - Titanyum: Titanyum güçlüdür, Havacılık ve uzayda yaygın olarak kullanılan ısıya dayanıklı malzeme.
Fakat, Yapısal güç için daha kalın duvarlar gerektirir. 2 mm ila 10 mm duvar kalınlıkları olan titanyum parçaları yaygındır. - Plastikler ve polimerler: Plastikler genellikle çok ince duvarlara ulaşabilir, Bazen 0,5 mm kadar ince, esneklikleri ve işleme kolaylığı nedeniyle.
Fakat, Tutarlı kalınlık sağlamak için soğutma sırasında malzeme büzülmesi dikkate alınmalıdır..
5. CNC işlenmesinde duvar kalınlığını ölçmek için hangi araçlar kullanılır??
Parçaların tasarım spesifikasyonlarını karşılamasını sağlamak için CNC işlenmesinde duvar kalınlığının doğru ölçümü kritiktir..
Koordinat Ölçme Makinesi (CMM)
Bir CMM, parça boyutlarının kesin ölçümlerini almak için bir prob kullanır, duvar kalınlığı dahil.
Bu makine olağanüstü bir doğruluk sunar ve yüksek hassasiyetli parçalar için yaygın olarak kullanılır. Karmaşık geometrileri ve ulaşılması zor alanları büyük ayrıntılarla ölçebilir.
Ultrasonik kalınlık göstergesi
Bu araç, malzemelerin kalınlığını ölçmek için ses dalgaları kullanır.
Özellikle daha kalın malzemeler veya diğer yöntemlerin mümkün olmayan karmaşık geometrileri olan parçalarını ölçmek için kullanışlıdır..
Ultrasonik kalınlık göstergeleri tahribatsızdır ve hızlı okumalar sağlar, Üretim sırasında onları kalite kontrol kontrolleri için ideal hale getirmek.
Lazer taraması
Lazer tarayıcıları 3D verileri bir parçanın yüzeyinden yakalar ve karmaşık şekillerin çeşitli bölümlerinde duvar kalınlığını ölçebilir.
Özellikle karmaşık tasarımlara sahip parçaları denetlemek veya duvar kalınlığı varyasyonlarının ayrıntılı analizini gerektirenler için faydalıdırlar..
Teknoloji, hızlı tarama sağlar ve parçanın geometrisi hakkında kapsamlı bilgi sağlar.
6. CNC işlemede duvar kalınlığını etkileyen faktörler
Çeşitli faktörler, CNC işlenmesinde istenen duvar kalınlığına ulaşma yeteneğini etkiler:
- Malzeme Türü: Tartışıldığı gibi, Malzeme türü, ulaşılabilir duvar kalınlığını büyük ölçüde etkiler.
Alüminyum gibi daha yumuşak malzemeler daha ince duvarlara izin verir, Titanyum gibi daha sert malzemeler daha kalın duvarlar gerektirirken. - Makine özellikleri: CNC makinesinin hassasiyeti başka bir anahtar faktördür.
Gelişmiş kontrol sistemlerine sahip üst düzey CNC makineleri daha sıkı toleranslar elde edebilir, daha ince, Daha hassas duvar kalınlıkları. - Parça geometrisi: Eğrileri veya karmaşık tasarımlara sahip karmaşık geometriler, tek tip duvar kalınlığını korumayı zorlaştırabilir.
Keskin köşeleri veya derin boşluklara sahip parçalar da tekdüzelik açısından zorluklar yaratabilir. - Takım ve kesici seçimi: Doğru kesme aracı, tutarlı duvar kalınlığını korumada önemli bir rol oynar.
Yanlış takım seçimi, eşit olmayan kesimlere veya alet aşınmasına neden olabilir, son boyutları olumsuz etkileyebilir.
7. CNC işleme için ideal duvar kalınlığı
CNC işlenmesinde ideal duvar kalınlığını elde etmek, performans arasında hassas bir dengedir., kuvvet, üretim, ve maddi hususlar.
Bir parçanın duvar kalınlığı sadece yapısal bütünlüğünü değil, aynı zamanda işleme işleminin kolaylığını ve maliyet etkinliğini de etkiler.
Bu bölümde, CNC işlenmesinde duvar kalınlığı için genel yönergeleri araştıracağız, güç ve kilo arasındaki ödünleşmeler,
ve tasarım öğelerinin daha ince duvarları güçlendirmedeki rolü.
Duvar kalınlığı için genel yönergeler
CNC işlenmiş parçalar için ideal duvar kalınlığı çeşitli faktörlere bağlı olarak değişir, kullanılan malzeme dahil, parçanın işlevi, ve işleme işlemi.
Belirli öneriler endüstri ve uygulamaya göre farklılık gösterebilir, İşte bazı genel yönergeler:
- Alüminyum ve plastikler için: Duvar kalınlıkları tipik olarak 1 mm ila 6 mm Daha hafif bileşenler için.
Yükselen olmayan parçalar veya iyi bir mukavemet / ağırlık oranı gerektiren parçalar için, Duvar kalınlıkları bu aralığın alt ucuna düşecek şekilde optimize edilebilir. - Çelik ve paslanmaz çelik için: Çelik alaşımlardan işleme parçaları daha kalın duvarlar gerektirebilir,
tipik olarak şunlar arasında değişir: 3 mm ila 10 mm veya daha fazlası, özellikle yüksek yüklere veya strese maruz kalan bileşenler için. - Titanyum için: Gücü ve yüksek işlenebilirliği nedeniyle, Titanyumdan yapılmış parçalar genellikle duvar kalınlıklarına sahiptir. 2 mm ila 6 mm.
Fakat, Daha karmaşık titanyum bileşenleri için, Kalınlık uygulamaya bağlı olarak değişebilir. - İnce duvarlı parçalar için: Duvar kalınlıkları kadar ince olabilir 0.5 mm Korumalar veya muhafazalar gibi yük getirmeyen bileşenler için.
Fakat, Bu tür ince duvarların işlenmesi, üretim işlemi sırasında deformasyonu önlemek için makine yeteneklerine ve malzeme özelliklerine dikkat edilmesini gerektirir..
Güç ve kilo dengeleme
İdeal duvar kalınlığını belirlemenin temel zorluklarından biri, kuvvet Ve ağırlık.
Daha ince duvarlar parçanın toplam ağırlığını azaltır, Havacılık ve otomotiv gibi sektörlerde özellikle önemli olan, Ağırlık azaltma performansının ve yakıt verimliliğinin iyileştirilmesine yol açabileceği yer.
Fakat, Aşırı ince duvarlar parçanın yapısal bütünlüğünü tehlikeye atabilir, yük veya stres altında potansiyel başarısızlığa yol açar.
Doğru dengeyi bulmak için:
- Yük gereksinimlerini göz önünde bulundurun: Parça önemli yükler taşıyacaksa, Dayanıklılığı sağlamak ve başarısızlığı önlemek için daha kalın duvarlar gereklidir.
- Yapısal takviye için optimize edin: Daha ince duvarlarla bile, Tasarım gibi özellikleri içerebilir kaburga, esnaf,
veya dahili destekler Çok fazla malzeme eklemeden parçayı güçlendirmek. - Performansı simüle et: Kullanmak Sonlu Eleman Analizi (FEA) parçanın stres altında nasıl davrandığını simüle etmek.
FEA, malzeme kullanımını en aza indirirken yapısal bütünlüğü koruyan minimum duvar kalınlığını belirlemeye yardımcı olur.
İnce duvarlar için yapısal düşünceler
İnce duvarlarla parçalar tasarlarken, Ek tasarım öğeleri yapısal bütünlüğün korunmasına yardımcı olabilir.
Bu düşünceler, parçanın istenen duvar kalınlığından ödün vermeden başvurusunun taleplerine hala dayanabilmesini sağlar:
- Kaburga ve köşebent: İnce duvarlı parçalara kaburgalar veya köşebentler eklemek, ağırlığı önemli ölçüde artırmadan gücü önemli ölçüde artırabilir.
Bu özellikler, stresi parçaya daha eşit olarak dağıtmaya yardımcı olabilir, Çarpma veya başarısızlık olasılığını azaltmak. - Filetler ve Chamfers: Keskin köşelerden kaçınılmalıdır, Çatlamaya yol açabilecek stres konsantrasyonları yarattıklarında.
Yerine, fileto (yuvarlak kenarlar) veya pahlar (eğimli kenarlar) Stresi azaltmaya ve ince duvarlı parçaların genel dayanıklılığını artırmaya yardımcı olun. - İçi boş bölümler: Boyunca sağlam olması gerekmeyen parçalar için, oyalamak Parçanın bölümleri, parçanın yapısal gücünü korurken ağırlığı azaltabilir.
- Değişken duvar kalınlığı: Bazı durumlarda, Parçalar değişken duvar kalınlığı ile tasarlanabilir, Daha az kritik alanlarda en fazla stres ve daha ince olan alanlarda duvarların daha kalın olduğu yerlerde.
Bu, kilo tasarruflarını performans ihtiyaçları ile dengelemeye yardımcı olur.
İşleme kısıtlamaları ve duvar kalınlığı sınırları
İdeal duvar kalınlığı uygulamaya bağlıdır, Ayrıca düşünmek de önemlidir. İşleme yetenekleri CNC ekipmanının.
- Minimum duvar kalınlığı: CNC makineleri tipik olarak duvarları kadar ince idare edebilir 0.5 mm ila 1 mm, Ancak asıl sınır, malzemeye ve işleme işlemine bağlı olacaktır..
Çok ince duvarlar için, Üreticilerin, çözgü veya sapma gibi sorunları önlemek için özel araçlar veya teknikler kullanmaları gerekebilir.. - Alet sapması: İnce duvarlar daha eğilimlidir alet sapması işleme sırasında, dengesiz kalınlığa veya zayıf yüzey kaplamasına neden olabilir.
Sapmayı en aza indirmek için, Daha kısa araçlar, ve daha yavaş yem hızları gerekebilir. - Malzeme Büzülmesi: Belirli malzemeler, Özellikle plastikler, ve bazı metaller, işlendikten sonra soğudukça küçülebilir.
Bu büzülme, duvar kalınlığındaki değişikliklere yol açabilir, özellikle ince duvarlı bileşenler için.
Parçanın nihai boyutlarının tolerans içinde kalmasını sağlamak için tasarım aşamasında bunu hesaba katmak çok önemlidir.. - Isıya bağlı bozulma: İnce duvarlı parçalar, işleme sırasında ısıya daha duyarlı olabilir, özellikle yüksek hızlı kesme veya ağır işleme söz konusu olduğunda.
Bu termal bozulmaya yol açabilir, eğrilme, veya malzeme özelliklerindeki değişiklikler. Soğutma Teknikleri, soğutucu veya hava patlamalarının kullanımı gibi, genellikle bu etkileri azaltmak için kullanılır.
8. İnce Duvar CNC işleme ile zorluklar
İnce duvarlı parçalar azaltılmış ağırlık gibi faydalar sağlar, Birkaç zorlukla geliyorlar:
- Çarpma ve Bozulma: İnce duvarlar bükülmeye daha duyarlıdır, özellikle işleme ısı döngüsü sırasında.
Bu sorunları en aza indirmek için tutarlı bir sıcaklık ve soğutma hızının korunması şarttır. - Artan takım aşınması: İnce duvarlı parçalar, takım basıncı altında bükülmeye ve sapmaya daha yatkındır, araç aşınmasını hızlandırabilir ve parça hassasiyetini olumsuz etkileyebilir.
- Soğutma ve bitirmenin karmaşıklığı: İnce duvarlar, bozulmayı önlemek için dikkatli soğutma yönetimi gerektirir.
Ek olarak, Parçanın kırılganlığı nedeniyle parlatma veya kaplama gibi bitirme işlemleri daha zor olabilir.
9. Optimal duvar kalınlığına ulaşmak için en iyi uygulamalar
CNC işlenmesinde duvar kalınlığı ile çalışırken en iyi sonuçları sağlamak için, Aşağıdaki en iyi uygulamaları düşünün:
- Tasarım Hususları: Malzeme özelliklerini açıklayan sağlam bir tasarımla başlayın, işleme kısıtlamaları, ve kısmen işlevsellik. Gerekmedikçe aşırı ince duvarlardan kaçının.
- Stres ve deformasyonu en aza indirmek: Yüksek stres alanlarında daha kalın bölümler kullanın ve stres konsantrasyonlarına yol açabilecek keskin köşelerden kaçının.
İnce duvarlı bölümleri desteklemek için kaburgalar veya köşebentler gibi takviye özelliklerini kullanmayı düşünün. - CNC Makine Ayarlarını Optimize Etme: Hız gibi makine ayarlarını ayarlayın, ilerleme hızı, ve ince duvarlı parçalarda termal ve mekanik stresi en aza indirmek için kesme yolu.
- Kalite Kontrol ve Muayene: Duvar kalınlığını düzenli olarak kontrol etmek ve işleme işlemi boyunca tutarlılığı sağlamak için hassas ölçüm araçlarını kullanın.
10. Ortak duvar kalınlığı sorunlarından nasıl kaçınılır
CNC işlemesinde duvar kalınlığı ile ilgili yaygın sorunlardan kaçınmak için, Bu stratejileri takip edin:
- Duvar kalınlığı tutarsızlıkları: Makine kalibrasyonunun doğru olduğundan ve tutarsızlıkları önlemek için bu takımın keskin olduğundan emin olun. Düzenli kalite kontrolleri hayati önem taşır.
- Yapısal bütünlüğün korunması: Fileto gibi tasarım özelliklerini kullanın, kaburga, ve ince duvarlı parçaları güçlendirmek ve stresi dağıtmak.
- Toleransları Ayarlama: Tasarım aşaması sırasında uygun toleransların belirlenmesi, boyutsal hatalar riskini azaltacak ve genel işleme işlemini iyileştirecektir..
11. 8 Minimum duvar kalınlığı ile tasarım için ipuçları
CNC işleme için ince duvarlara sahip parçaları tasarlamak, dikkatli bir işlevsellik dengesi gerektirir, dayanıklılık, ve üretilebilirlik.
İdeal duvar kalınlığını elde etmek, parçanın verimli ve uygun maliyetli bir şekilde işlenmesini sağlarken tasarımın güç için optimize edilmesini içerir..
İşte 8 Gereksinimlerinizi karşılayan ince duvarlı parçalar oluşturmanıza yardımcı olacak pratik tasarım ipuçları:
Doğru Malzemeyi Seçin
Yapısal bütünlüğü koruyan ince duvarlı parçalara ulaşmak için doğru malzemeyi seçmek çok önemlidir..
Yüksek mukavemet / ağırlık oranına sahip malzemeler, ince duvarlı tasarımlar için idealdir.. Örneğin:
- Alüminyum: Mükemmel işlenebilirliğe ve iyi bir mukavemet-ağırlık oranına sahip hafif bir malzeme, İnce duvarlı parçalar için ideal bir seçim yapmak.
- Titanyum: Mükemmel güç ve korozyon direnci sunar, Makine için alüminyumdan daha zor olsa da.
Ek olarak, Malzemenin işlenebilirliğini düşünün.
İşlenmesi zor malzemeler, Bazı paslanmaz çelikler veya sertleştirilmiş alaşımlar gibi, İşleme sırasında deformasyonu önlemek için daha kalın duvarlar gerektirebilir.
Uygulamaya göre duvar kalınlığını optimize edin
Bir parça için gereken minimum duvar kalınlığı, büyük ölçüde amaçlanan kullanımına bağlıdır..
Yüksek yüklere tabi olmayan parçalar için, parantez veya muhafazalar gibi, daha ince duvarlar mümkün olabilir - bazen 0.5 mm.
Fakat, Yük taşıyan bileşenler için, Gücü sağlamak ve stres altında başarısızlığı önlemek için daha kalın duvarlar gereklidir.
Uç: Farklı duvar kalınlıklarını test etmek ve gerçek dünya koşullarında nasıl performans gösterdiklerini değerlendirmek için simülasyon araçlarını veya prototipleme kullanın.
Bu, ağırlığı azaltmak ve yeterli yapısal bütünlüğü korumak arasında bir denge kurmanızı sağlar.
Takviye özelliklerini uygulayın
Kilolarını önemli ölçüde artırmadan ince duvarlı parçaları güçlendirmek, eklemek Takviye özellikleri Kaburgalar gibi, esnaf, veya dahili dokuma.
Bu tasarım öğeleri, stresi parçaya daha eşit olarak dağıtmaya yardımcı olur, Lokalize deformasyonu veya kırılmayı önlemek.
- Kaburga: Esnemeyi önlemek ve genel gücü iyileştirmek için ek destek sağlayabilir.
- Esnaf: İnce kesitlerde deformasyonu önleyen üçgen veya kafes şeklindeki takviyeler.
- Filetler/Chamfers: İnce duvarlarda çatlaklara veya arızalara neden olabilecek stres konsantrasyonlarını azaltmak için yuvarlak köşeler veya eğim eklemek.
Kontrol aracı sapması
İnce duvarlı parçaları işlerken, alet sapması büyük bir endişe.
Kesme aletleri malzemeden geçerken, Baskı altında bükebilirler, bu düzensiz duvar kalınlığına veya yüzey kaplama sorunlarına neden olabilir.
Alet sapmasını en aza indirmek için:
- Kullanmak Kısa kesme aletleri Araç çıkıntısının uzunluğunu azaltmak için, sertliği artırabilir.
- İşleme parametrelerini ayarlayın kesme kuvvetlerini azaltmak için besleme hızı ve kesme hızı ve ilişkili takım sapma riski.
İşleme parametrelerini optimize ederek, Parçanın tutarlı kalınlığı ve yüksek yüzey kalitesini korumasını sağlayabilirsiniz..
Termal stabilite için tasarım
İnce duvarlı parçalar özellikle hassastır termal bozulma İşleme sırasında belirli alanlarda ısı konsantrasyonu nedeniyle.
Aşırı ısı çarpmaya neden olabilir, özellikle sıcaklık dalgalanmaları altında genişleyen ve kasılan plastikler ve metaller gibi malzemelerde.
Buna karşı koymak:
- Dikkate almak Termal Genişleme Özellikleri Malzemeler seçerken.
- Uygulamak Soğutma Stratejileri işleme sırasında, soğutucu veya hava patlamaları kullanmak gibi, Boyutsal doğruluğu korumak ve ince bölümlerde çarpışmayı önlemek için.
Bu, parçanın işleme işlemi sırasında ve sonrasında şeklini ve stabilitesini korumasını sağlar.
Sonlu Eleman Analizi kullanın (FEA)
Sonlu Eleman Analizi (FEA) bir parçanın çeşitli yükler ve koşullar altında nasıl davranacağını simüle etmek için güçlü bir araçtır..
FEA kullanarak, İnce duvarlı bir parçanın performansını gerçekten işlemeden önce tahmin edebilirsiniz..
- Farklı duvar kalınlıklarının parçanın performansını nasıl etkilediğini simüle edin, stres dağılımı, ve deformasyon.
- Tasarımı FEA sonuçlarına göre ayarlayın, Hem mukavemet hem de üretilebilirlik için duvar kalınlığını optimize etmek.
FEA, sürecin başlarında tasarım değişiklikleri hakkında bilinçli kararlar vermenizi sağlar, Üretimde pahalı hataların riskini azaltmak.
Yüzey Sonu Planı
İşlemden sonra, Parçalar genellikle eloksal gibi yüzey bitirme işlemlerine tabi tutulur, kaplama, veya parlatma.
Tasarım aşaması sırasında bu süreçler tarafından eklenen kalınlığı hesaba katmak önemlidir..
- Yüzey Son Etkileri: Bazı bitirme yöntemleri, eloksal veya kaplama gibi, parçanın yüzeyine az miktarda malzeme ekleyebilir, Kalınlığını biraz arttırıyor.
Son parçanın duvar kalınlığının, bitiş uygulandıktan sonra kabul edilebilir toleranslar içinde kaldığından emin olun.
Uç: İnce duvarlı bölümlerde stresi en aza indiren bitirme yöntemlerini seçin. Örneğin, Aşırı ısı gerektiren kaplamalardan kaçının, hassas ince duvarlı alanları bozabilir.
İşleme uzmanlarına danışın
Nihayet, Her zaman işbirliği yap CNC işleme uzmanları Tasarım aşamasında.
CNC makinistleri araç seçimi için değerli bilgiler sağlayabilir, işleme stratejileri, ve tasarımınızla ilgili potansiyel sorunlar.
Ayrıca, parçanın istenen duvar kalınlığı ile üretilebilmesini sağlamak için tasarımınızı optimize etmeye yardımcı olabilirler..
- Takım aşınmasını ve sapmayı en aza indiren takım seçeneklerini ve işleme tekniklerini tartışın.
- Tam ölçekli üretime geçmeden önce tasarımın beklendiği gibi performans göstermesini sağlamak için prototip testi üzerinde birlikte çalışın.
12. Çözüm
CNC işlemede ideal duvar kalınlığına ulaşmak, hassas bir dengeleme eylemidir.
Duvar kalınlığını etkileyen faktörleri anlayarak ve en iyi uygulamaları takip ederek,
Üreticiler gerekli gücü karşılayan parçalar üretebilir, dayanıklılık, ve performans standartları.
Alüminyumla Çalışma, çelik, titanyum, veya plastik, Duvar kalınlığının dikkatli bir şekilde değerlendirilmesi, optimal işlevsellik ve minimal atıklarla yüksek kaliteli parçalar sağlar.
Yüksek kaliteli özel CNC işleme ürünleri arıyorsanız, DEZE'yi seçmek üretim ihtiyaçlarınız için mükemmel bir karardır.
