6061 alüminyum çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan bir alaşımdır, mükemmel güç kombinasyonuyla tanınır, korozyon direnci, ve kaynaklanabilirlik.
Mühendisler tarafından yaygın olarak tanınmakta ve kullanılmaktadır, makinistler, imalatçılar, ve çeşitli uygulamalar için kaynakçılar.
6061 alüminyum, muadili ile birlikte 6063, yapısal alüminyum için tercih edilen bir seçimdir. Çok çeşitli alanlarda uygulama bulur, havacılık bileşenleri dahil, deniz parçaları, ve ağır iş makinaları.
Nazaran 6063, 6061 önemli ölçüde daha yüksek çekme ve akma mukavemetine sahiptir, zorlu yapısal gereksinimler için tercih edilen seçenek haline geliyor.
Mevcut en güçlü alüminyum alaşımı olmasa da, 6061 dengeli özellikleriyle öne çıkıyor.
Mükemmel korozyon direnci kombinasyonu, iyi işlenebilirlik, ve etkileyici çekme mukavemeti endüstriler arasında yaygın kullanım sağlar.
Ek olarak, 6061 alüminyum son derece uyarlanabilir, işlenmesi kolay, ve imalat sırasında affedici.
Kesilebilir, kaynaklı, ve nispeten kolaylıkla şekillendirildi, karmaşık üretim süreçlerinde bile tutarlı ve güvenilir sonuçlar sunmak.
Ortak Öfke Dereceleri 6061 Alüminyum & Malzeme Özellikleri
6061 alüminyum çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan bir alaşımdır, mükemmel güç kombinasyonuyla tanınır, korozyon direnci, ve kaynaklanabilirlik.
Çeşitli temper derecelerinde mevcuttur, her biri belirli mekanik özellik gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. İşte kapsamlı bir genel bakış:
Malzeme Özelliklerinin Özet Tablosu
| Mülk | 6061-O | 6061-T4 | 6061-T5 | 6061-T6 | 6061-T651 |
|---|---|---|---|---|---|
| Yoğunluk (g/cm³) | 2.70 | 2.70 | 2.70 | 2.70 | 2.70 |
| Çekme Dayanımı (MPa) | 120-150 | 240-290 | 240-270 | 276-310 | 276-310 |
| Akma Dayanımı (MPa) | 55-70 | 130-180 | 160-210 | 230-270 | 230-270 |
| Esneklik Modülü (not ortalaması) | 68.3 | 68.3 | 68.3 | 68.3 | 68.3 |
| Brinell Sertliği (500G, 10mm'lik top) | 35-45 | 70-90 | 70-90 | 95-125 | 95-125 |
| Kopma Uzaması (%) | 25-35 | 12-15 | 10-12 | 8-10 | 8-10 |
| Kayma Modülü (not ortalaması) | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 |
| Kesme Dayanımı (MPa) | 70-90 | 140-160 | 140-160 | 160-200 | 160-200 |
| Yorulma Dayanımı (MPa) | 70-90 | 140-160 | 140-160 | 160-200 | 160-200 |
| Termal Genleşme Katsayısı (μm/m·°C) | 23.6 | 23.6 | 23.6 | 23.6 | 23.6 |
| Katılaşma Sıcaklığı (°C) | 577 | 577 | 577 | 577 | 577 |
| Sıvı Sıcaklığı (°C) | 635 | 635 | 635 | 635 | 635 |
| Tavlama Sıcaklığı (°C) | 343-454 | 343-454 | 343-454 | 343-454 | 343-454 |
| Çözelti Tedavi Sıcaklığı (°C) | Uygulanamaz | 445-465 | 445-465 | 445-465 | 445-465 |
| Isı İletkenliği (W/m·K) | 151 | 151 | 151 | 151 | 151 |
| Özgül Isı Kapasitesi (J/kg·K) | 896 | 896 | 896 | 896 | 896 |
1. 6061-O (Tavlanmış)
- Yoğunluk (g/cm³): 2.70
- Çekme Dayanımı (MPa): 120-150
- Akma Dayanımı (MPa): 55-70
- Esneklik Modülü (not ortalaması): 68.3
- Brinell Sertliği (500G, 10mm'lik top): 35-45
- Kopma Uzaması (%): 25-35
- Kayma Modülü (not ortalaması): 26.0
- Kesme Dayanımı (MPa): 70-90
- Yorulma Dayanımı (MPa): 70-90
- Termal Genleşme Katsayısı (μm/m·°C): 23.6
- Katılaşma Sıcaklığı (°C): 577
- Sıvı Sıcaklığı (°C): 635
- Tavlama Sıcaklığı (°C): 343-454
- Çözelti Tedavi Sıcaklığı (°C): Uygulanamaz
- Isı İletkenliği (W/m·K): 151
- Özgül Isı Kapasitesi (J/kg·K): 896
Uygulamalar: 6061-O genellikle maksimum şekillendirilebilirlik ve düşük mukavemetin gerekli olduğu derin çekme operasyonlarında ve diğer şekillendirme proseslerinde kullanılır..
Yüksek uzama özelliği, onu kırılmadan önemli deformasyon gerektiren uygulamalar için ideal kılar.
2. 6061-T4 (Çözelti Isıl İşlem Görmüş ve Doğal Yaşlandırılmış)
- Yoğunluk (g/cm³): 2.70
- Çekme Dayanımı (MPa): 240-290
- Akma Dayanımı (MPa): 130-180
- Esneklik Modülü (not ortalaması): 68.3
- Brinell Sertliği (500G, 10mm'lik top): 70-90
- Kopma Uzaması (%): 12-15
- Kayma Modülü (not ortalaması): 26.0
- Kesme Dayanımı (MPa): 140-160
- Yorulma Dayanımı (MPa): 140-160
- Termal Genleşme Katsayısı (μm/m·°C): 23.6
- Katılaşma Sıcaklığı (°C): 577
- Sıvı Sıcaklığı (°C): 635
- Tavlama Sıcaklığı (°C): 343-454
- Çözelti Tedavi Sıcaklığı (°C): 445-465
- Isı İletkenliği (W/m·K): 151
- Özgül Isı Kapasitesi (J/kg·K): 896

Uygulamalar: 6061-T4, orta derecede mukavemet ve iyi şekillendirilebilirliğin gerekli olduğu uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
Genellikle ekstrüzyonlarda bulunur, boru, ve genel yapısal bileşenler. Doğal yaşlanma süreci, dengeli bir dizi mekanik özelliğin elde edilmesine yardımcı olur.
3. 6061-T5 (Çözüm Mikroyapıyı Stabilize Etmek İçin Isıl İşlem Görmüş ve Soğutulmuş)
- Yoğunluk (g/cm³): 2.70
- Çekme Dayanımı (MPa): 240-270
- Akma Dayanımı (MPa): 160-210
- Esneklik Modülü (not ortalaması): 68.3
- Brinell Sertliği (500G, 10mm'lik top): 70-90
- Kopma Uzaması (%): 10-12
- Kayma Modülü (not ortalaması): 26.0
- Kesme Dayanımı (MPa): 140-160
- Yorulma Dayanımı (MPa): 140-160
- Termal Genleşme Katsayısı (μm/m·°C): 23.6
- Katılaşma Sıcaklığı (°C): 577
- Sıvı Sıcaklığı (°C): 635
- Tavlama Sıcaklığı (°C): 343-454
- Çözelti Tedavi Sıcaklığı (°C): 445-465
- Isı İletkenliği (W/m·K): 151
- Özgül Isı Kapasitesi (J/kg·K): 896

Uygulamalar: 6061-T5 daha az yaygındır ancak güç ve şekillendirilebilirlik dengesinin gerekli olduğu uygulamalarda kullanışlıdır, ve doğal yaşlanma istenmiyor.
Genellikle ekstrüde kesitlerde ve yapısal bileşenlerde kullanılır..
4. 6061-T6 (Çözüm Isıl İşlem Görmüş ve Yapay Yaşlandırılmış)
- Yoğunluk (g/cm³): 2.70
- Çekme Dayanımı (MPa): 276-310
- Akma Dayanımı (MPa): 230-270
- Esneklik Modülü (not ortalaması): 68.3
- Brinell Sertliği (500G, 10mm'lik top): 95-125
- Kopma Uzaması (%): 8-10
- Kayma Modülü (not ortalaması): 26.0
- Kesme Dayanımı (MPa): 160-200
- Yorulma Dayanımı (MPa): 160-200
- Termal Genleşme Katsayısı (μm/m·°C): 23.6
- Katılaşma Sıcaklığı (°C): 577
- Sıvı Sıcaklığı (°C): 635
- Tavlama Sıcaklığı (°C): 343-454
- Çözelti Tedavi Sıcaklığı (°C): 445-465
- Isı İletkenliği (W/m·K): 151
- Özgül Isı Kapasitesi (J/kg·K): 896

Uygulamalar: 6061-T6 en yaygın temper derecesidir 6061 alüminyum.
İyi bir güç ve şekillendirilebilirlik dengesi sunar, geniş bir uygulama yelpazesi için uygun hale getirir, bisiklet çerçeveleri dahil, uçak parçaları, ve mimari yapılar.
Yapay yaşlandırma işlemi mekanik özelliklerini geliştirir.
5. 6061-T651 (Çözelti Isıl İşlem Görmüş, Stresten Arındırılmış, ve Yapay Yaşlandırılmış)
- Yoğunluk (g/cm³): 2.70
- Çekme Dayanımı (MPa): 276-310
- Akma Dayanımı (MPa): 230-270
- Esneklik Modülü (not ortalaması): 68.3
- Brinell Sertliği (500G, 10mm'lik top): 95-125
- Kopma Uzaması (%): 8-10
- Kayma Modülü (not ortalaması): 26.0
- Kesme Dayanımı (MPa): 160-200
- Yorulma Dayanımı (MPa): 160-200
- Termal Genleşme Katsayısı (μm/m·°C): 23.6
- Katılaşma Sıcaklığı (°C): 577
- Sıvı Sıcaklığı (°C): 635
- Tavlama Sıcaklığı (°C): 343-454
- Çözelti Tedavi Sıcaklığı (°C): 445-465
- Isı İletkenliği (W/m·K): 151
- Özgül Isı Kapasitesi (J/kg·K): 896

Uygulamalar: 6061-T651, 6061-T6'ya benzer ancak ek bir gerilim giderme işlemi içerir.
Bu süreç iç gerilimleri azaltır ve işlenebilirliği artırır, hassas işleme uygulamaları için ideal hale getirir, uçak bileşenleri ve yüksek toleranslı parçalar gibi.
Çözüm
6061 alüminyum çok yönlü bir malzemedir, her bir temper derecesi, belirli uygulamalara uyacak benzersiz özellikler sunar.
En yaygın kullanılan sıcaklık 6061-T6'dır, Bu, iyi bir güç ve şekillendirilebilirlik dengesi sağlar.
Fakat, 6061-T4 gibi diğer temperler, 6061-T5, ve 6061-T651 şekillendirilebilirlik açısından farklı avantajlar sunuyor, işlenebilirlik, ve maliyet etkinliği.

Bu özellikleri anlamak, özel ihtiyaçlarınız için uygun temper derecesini seçmenize yardımcı olabilir.
Daha spesifik sorularınız veya ihtiyaçlarınız varsa, çekinmeyin bize Ulaşın!
Referanslar:https://www.alufoil.cn/blog/6061-t6-aluminum-introduction.html



