1. Çekirdek konumlandırma & endüstriyel değer
The 400 seri paslanmaz çelik düşük maliyetli karbonlu çelikler ile yüksek nikelli östenitik paslanmaz çelikler arasındaki pratik köprüdür.
AISI/ASTM ve bölgesel standartlarla tanımlanmıştır (ASTM A240, İÇİNDE 10088, GB/T 1220), küresel paslanmaz çelik tonajının büyük bir kısmını oluşturuyor çünkü:
- Daha düşük alaşım maliyeti (az ya da hiç Ni) → cazip ekonomi;
- Manyetik davranış (ferritik/martensitik) birçok elektromekanik uygulamanın gerektirdiği;
- Isıl işlemle güçlendirilebilirlik (martensitik ve çökelmeyle sertleşen alt tipler) çok yüksek mukavemet sağlayan;
- Uygun termal iletkenlik ve daha düşük termal genleşme östenitiklerle karşılaştırıldığında, ısıya maruz kalan bileşenler için kullanışlıdır.
En çok fayda sağlayan sektörler arasında otomotiv yer alıyor (egzozlar, yakıt sistemleri), aletleri (paneller, astarlar), makineler (miller, vanalar), takımlama (rulmanlar, bıçak) ve maliyet dengesinin sağlandığı bazı havacılık/nükleer nişler, mukavemet ve orta düzeyde korozyon direnci kabul edilebilir.
2. Sınıflandırma, Kompozisyon & Mikroyapısal Mekanizma
Performans farklılıkları 400 serisi paslanmaz çelikler esas olarak kimyasal bileşimleri ve karşılık gelen mikro yapıları tarafından belirlenir..
Aşağıda üç temel alt tipin derinlemesine bir analizi bulunmaktadır.:
Ferritik 400 Seri (Çekirdek Sınıfları: 409, 430, 439, 444)
Ferritik paslanmaz çelikler en yaygın kullanılan alt türdür, oda sıcaklığında tek fazlı ferrit mikro yapıya sahiptir, ısıtma/soğutma sırasında faz dönüşümü yok, ve ultra düşük C içeriği (tipik olarak ağırlıkça %≤0,12).
Çekirdek bileşimlerine Cr hakimdir (10.5–19,5 ağırlıkça %), Ti gibi yardımcı elemanlarla, NB, ve Mo stabiliteyi ve korozyon direncini optimize etmek için.
- 409: CR (10.5–11,75 ağırlıkça %), C (≤0,08 ağırlıkça %), İle ilgili (0.15–0,50 ağırlıkça %).
Ti, C'yi sabitlemek için TiC çökeltilerini oluşturur, Cr karbür çökelmesinin neden olduğu taneler arası korozyonun önlenmesi.
İri taneli ferrit yapısı temel atmosferik korozyon direnci sağlar, düşük maliyetli, korozyona dayanıklı senaryolar için uygun hale getirir. - 430: CR (16.0–18,0 ağırlıkça %), C (≤0,12 ağırlıkça %). Dengeli maliyet ve korozyon direncine sahip ince taneli ferrit yapı, ev aletleri için ana akım uygun maliyetli ferritik kalite olmak.
- 439: CR (17.0–19,0 ağırlıkça %), C (≤0,03 ağırlıkça %), Eğer/Nb (0.10–0,60 ağırlıkça %).
Ultra düşük C ve Ti/Nb kompozit stabilizasyonu taneleri inceltir, karşılaştırıldığında kaynaklanabilirliği ve korozyon direncini önemli ölçüde artırır. 430. - 444: CR (17.5–19,5 ağırlıkça %), Ay (1.75–2,50 ağırlıkça %), C (≤0,025 ağırlıkça %).
Mo ilavesi çukurlaşma korozyon direncini artırır (PREN≈25), Klorür içeren ortamlara uygun yoğun bir ferrit yapısı oluşturmak.
Martensitik 400 Seri (Çekirdek Sınıfları: 410, 420, 440ABC)
Martensitik paslanmaz çelikler daha yüksek C içeriğine sahiptir (0.15–0,75 ağırlıkça %) ve orta derecede Cr içeriği (11.5–18,0 ağırlıkça %).
Yüksek sıcaklıklarda, ostenit oluştururlar, Söndürme sırasında sert martenzite dönüşen bu madde, onları ısıl işleme tabi tutulabilen tek güçlendirme alt türü haline getiriyor. 400 serisi paslanmaz çelik.
- 410: C (≤0,15 ağırlıkça %), CR (11.5–13,5 ağırlıkça %).
Döküm yapısı ferrittir + martenzit; söndürüldükten/temperlendikten sonra, çekme mukavemeti 515–690 MPa'ya ulaşır, genel yapısal parçalar için uygun. - 420: C (0.15–0,40 ağırlıkça %), CR (12.0–14,0 ağırlıkça %).
Daha yüksek C içeriği sertliği artırır (Isıl işlemden sonra HRC≥50), çatal bıçak takımlarında ve vanalarda yaygın olarak kullanılır. - 440ABC: C içerik gradyanı (0.60–0,75 ağırlıkça %), CR (16.0–18,0 ağırlıkça %).
440C en yüksek sertliğe sahiptir (HRC≥58) ve aşınma direnci, yüksek hassasiyetli takımlar ve rulmanlar için ideal.
Yağış-Sertleştirme (PH) 400 Seri (Seviye: 17-4 PH, AISI 630)
Düşük C'ye sahip özel bir yüksek performanslı model (≤0,07 ağırlıkça %), CR (15.5–17,5 ağırlıkça %), İçinde (3.0–5,0 ağırlıkça %), ve Cu (3.0–5,0 ağırlık).
Yüksek sıcaklıklarda ostenit oluşturur, soğuma sırasında martenzite dönüşür, ve yaşlanma sırasında Cu açısından zengin çökelti oluşumu yoluyla güçlenmeyi sağlar.
Çekme mukavemeti ulaşabilir 1380 Isıl işlemden sonra MPa, ultra yüksek mukavemet ve korozyon direncini dengelemek.
3. Temel Kapsamlı Özellikler
Mekanik Özellikler
Mekanik özellikleri 400 serisi paslanmaz çelik alt türe göre önemli ölçüde farklılık gösterir, güçte net bir farklılaşma ile, süneklik, ve ısıl işlem yanıtı (veriler ASTM A240/A480 ile uyumludur):
- Ferritik türleri (430, çözelti tavlanmış): Çekme mukavemeti 415–515 MPa, akma dayanımı 205–275 MPa, uzama –25, sertlik ≤183 HBW.
Faz dönüşümü yok, sadece tane inceltme için tavlama. - Martensitik türleri (420, söndürülmüş & temkinli): Çekme mukavemeti 725–930 MPa, akma dayanımı 515–690 MPa, uzama –15, sertlik ≥50 HRC.
Söndürme + tavlama, mukavemeti ve sertliği önemli ölçüde artırır. - PH tipi (17-4 PH, H900 yaşlanma): Çekme mukavemeti ≥1170 MPa, akma dayanımı ≥1035 MPa, uzama ≥, sertlik ≥38 HRC.
Yağış güçlendirmesi, süneklikten ödün vermeden ultra yüksek dayanıma ulaşır.
Korozyon Direnci
Korozyon direnci öncelikle Cr içeriğine göre belirlenir, yardımcı arttırıcılar olarak Mo ve düşük C ile. Etraflı, bundan daha düşük 300 serisi ancak karbon çeliğinden üstün:
- Ferritik türleri: 409 temel atmosferik korozyon direncine sahiptir (Kırsal alanlarda yıllık korozyon oranı ≤0,03 mm); 444 Seyreltik asitlere ve klorürlere karşı dayanıklıdır, kritik çukurlaşma sıcaklığı ≥30°C ile.
- Martensitik türleri: Yüksek C içeriği ile sınırlıdır; 410 nemli ortamlarda paslanmaya karşı hassastır, 440C ise daha yüksek Cr nedeniyle daha iyi korozyon direncine sahiptir ancak deniz/asidik ortamlar için uygun değildir.
- 17-4 PH: Karşılaştırılabilir korozyon direnci 304 atmosferik ve hafif aşındırıcı ortamlarda, ancak yüksek klorürlü ortamlarda çukurlaşmaya eğilimlidir.
Fiziksel Özellikler
Doğal manyetizma bir imza özelliğidir 400 serisi paslanmaz çelik, alt türler arasında tutarlı olan diğer fiziksel özelliklerle:
- Yoğunluk: 7.7–7,8 g/cm³ (304'ten daha düşük 8.0 Ni ilavesi olmadığından g/cm³).
- Isı iletkenliği: 25–30 W/(m·K) @ 20°C (304’ten daha yüksek 16 W/(m·K), ısı dağılımı için uygun).
- Termal genleşme katsayısı: 10–12×10⁻⁶/K (20–400°C), daha düşük 300 seri, termal deformasyonun azaltılması.
- Manyetik geçirgenlik: μ=100–1000 (ferritik/martensitik), östenitik paslanmaz çeliklerden çok daha yüksek (M<1.02).
4. İşleme, imalat & ısıl işlem uygulaması
Şekillendirme & işleme
- Ferritikler: makul şekillendirilebilirlik soğuk; Ağır şekillendirme için ara tavlama tavsiye edilir. Düşük alaşımlı çeliklere benzer işlenebilirlik.
- Martensitikler: sertleştirilmiş durumda zayıf soğuk şekillendirilebilirlik; tavlanmış durumda veya daha yüksek formda (Sıcak Biçimlendirme). İşlenebilirlik tempere ve sertliğe bağlıdır; daha yüksek C kaliteleri sağlam takımlama ve daha yavaş hızlar gerektirir.
Kaynak
- Ferritikler: kaynaklanabilir ancak yüksek ısı girdisi kullanılırsa tane büyümesine ve HAZ kırılganlığına yatkındır; stabilize kaliteler (Eğer/Nb) ve düşük ısı girişi (<10 bazıları için kJ/cm) performansı artırmak; ferritik dolgu metallerini seçin.
- Martensitikler: zorlu — ön ısıtma (200–300 ° C), Çatlamayı önlemek ve dayanıklılığı yeniden sağlamak için düşük hidrojenli sarf malzemeleri ve kaynak sonrası temperleme önerilir.
- PH 17-4: özellikleri eski haline getirmek için uyumlu dolgu maddesi ve kaynak sonrası ısıl işlem/yaşlandırma ile kaynaklanabilir.
Isıl işlem
- Ferritikler: Stresi azaltmak ve taneleri inceltmek için çözelti tavlaması ve hava soğutması; su verme sertleşmesi yok.
- Martensitikler: östenitleştirmek (950–1,050 ° C), söndürme (kaliteye bağlı olarak yağ/su), sonra sinirlen (150–650 ° C) İstenilen sertliğe/tokluğa ulaşmak için. 440C, en yüksek sertlik için tipik olarak 200–300 °C'de temperlenir.
- PH 17-4: Çözüm Tedavisi (~1.040–1.060 °C), su söndürme, o zaman yaşlan (482–621 °C) Cu açısından zengin çökeltiler üretmek ve hedef güce ulaşmak (H900 vb.).
5. 400 Serisi Paslanmaz Çeliklerin Tipik Endüstriyel Uygulamaları
400 serisi ailesi geniş bir endüstri yelpazesine hizmet eder çünkü alt türleri farklı mühendislik ihtiyaçlarına net bir şekilde uyum sağlar:
ekonomi + Orta korozyon direnci (ferritikler), yüksek sertlik/aşınma (martensitikler), Ve makul korozyon direnci ile çok yüksek mukavemet (PH alaşımları).
Otomotiv endüstrisi
Ortak parçalar & notlar
- Egzoz sistemleri, susturucu bileşenleri, reaksiyon boruları — 409, Bazen 439 geliştirilmiş kaynaklanabilirlik için.
- Kırpma, dekoratif paneller — 430.
- Motor ve şanzıman milleri, valf yuvaları / küçük aşınma bileşenleri — 410 / 420 ısıl işlemin gerekli olduğu yerler.
Neden 4xx kullanılıyor?
- Düşük nikel içeriği, çok yüksek hacimli bileşenler için güçlü bir maliyet avantajı sağlar.
Ferritik kaliteler, sıcak egzoz ortamlarında döngüsel oksidasyona dayanıklıdır ve uygun termal iletkenliğe ve genleşmeye sahiptir.. Martensitik kaliteler, aşınma açısından kritik küçük parçalar için sertleştirilmiş yüzeyler sunar.
Temel hususlar
- Kaynaklı egzoz sistemleri için, Ti/Nb ile stabilize edilmiş ferritikler kullanın (409Ti/439) veya HAZ kırılganlığını önlemek için ısı girişini kontrol edin.
- Korozyon koruması (yüzey kaplamaları, alüminize edici) yol tuzu ortamlarında ömrü uzatmak için sıklıkla uygulanır.
Ev aletleri ve tüketici ürünleri
Ortak parçalar & notlar
- Buzdolabı kapıları, fırın gömlekleri, bulaşık makinesi iç mekanları, kontrol panelleri — 430 Ve bazen 439/444 daha iyi korozyon direnci için.
- Çatal bıçak takımı ve mutfak bıçakları — 420 / 440C (martensitik), cilalanmış ve temperlenmiş.
Neden 4xx kullanılıyor?
- Çekici yüzey kalitesi, iyi şekillendirilebilirlik (ferritikler), Gerektiğinde manyetik tepki (örneğin, indüksiyonlu pişirme göstergeleri), Östenitiklerden çok daha düşük maliyeti ve ferritik 4xx'i dekoratif ve dahili cihaz parçaları için varsayılan haline getiriyor.
Temel hususlar
- Kaplanmadığı veya özel olarak Mo taşıyan bir varyant olmadığı sürece, tuz spreyi veya kıyıya maruz kalan yerlerde 4xx'ten kaçının (444).
Çatal bıçak takımı için, kenar tutma ve korozyon direncini dengelemek için yüksek C martensitikleri seçin ve temperlemeyi kontrol edin.
Isı değişimi, HVAC ve termal sistemler
Ortak parçalar & notlar
- Isı eşanjörü kanatçıkları, kanallar, fırın bileşenleri, kazan kaplaması 409, 430, 444.
Neden 4xx kullanılıyor?
- Ferritikler iyi termal iletkenliği birleştirir, 300 serisine göre daha düşük maliyetli, yüksek sıcaklıklarda düşük termal genleşme ve oksidasyon direnci, onları ısı transfer donanımına ve egzoz ısı yönetimine çok uygun hale getirir.
Temel hususlar
- Islak için, klorür içeren akıntılar veya yüksek çukurlaşma riski, Mo taşıyan ferritikleri tercih edin (444) veya gerektiğinde çift yönlü/300 serisine geçin.
Kimyasal, proses ve su taşıma endüstrileri
Ortak parçalar & notlar
- Ara görev tankları, boru bağlantı parçaları, aşırı olmayan kimyalar için ısı eşanjörleri - 444 (klorür direncinin önemli olduğu yerler), 439 kaynaklı tanklar için.
Neden 4xx kullanılıyor?
- Servis orta düzeyde agresif olduğunda ancak tam ostenitik veya dubleks alaşımlar ekonomik olarak uygun olmadığında, Mo-stabilize edilmiş ferritikler kabul edilebilir bir orta yol sunar.
Temel hususlar
- Değirmen sertifikalarını ve korozyon testlerini belirtin. Sürekli klorüre maruz kalma için (tuzlu su prosesi, deniz suyu soğutma) Ölçülen klorüre göre kalite seçiminin doğrulanması, sıcaklık ve aralık koşulları.
Yağ & gaz, petrokimya (seçilen bileşenler)
Ortak parçalar & notlar
- Bağlantı Elemanları, kritik olmayan valf bileşenleri, pompa milleri — 410, 431 (martensitik yüksek mukavemetli), 17-4 PH yüksek mukavemet için, korozyona dayanıklı bileşenler (kaynak sonrası yaşlanmanın mümkün olduğu yerlerde).
Neden 4xx kullanılıyor?
- Martensitik ve PH kaliteleri, basınç ve mekanik yüklemeler için çok yüksek dayanım sağlar; 17-4 PH genellikle mukavemetin yanı sıra makul korozyon direncinin gerekli olduğu ve kaynak/eskime döngülerinin kontrol edilebildiği durumlarda seçilir..
Temel hususlar
- Ekşi veya klorür ortamlarındaki martensitik parçalar, hidrojen kırılganlığı ve SSC riski açısından nitelikli olmalıdır. Kaynak sonrası temperleme/yaşlandırma genellikle zorunludur.
Deniz, tuzdan arındırma ve deniz suyu ekipmanları (sınırlı kullanım)
Ortak parçalar & notlar
- Deniz suyu süzgeçleri, kritik olmayan muhafazalar — 444 hafif klorür maruziyetinde; aksi takdirde tasarımcılar dubleks veya daha yüksek PREN alaşımlarını tercih eder.
Neden 4xx kullanılıyor? (seçici olarak)
- Mo-rulmanlı ferritikler bazı deniz suyu görevlerini daha düşük maliyetle yönetebilir, ancak uzun vadeli oyuklanma ve çatlak riski, sürekli olarak suyun altında kalan yapısal parçalar için genellikle bunları devre dışı bırakır.
Temel hususlar
- 4xx deniz koşullarında kullanıldığında, katodik korumayla birleştirin, kaplamalar, ve sıkı bir denetim rejimi. Isıdan etkilenen veya çatlak koşullarının mevcut olduğu yerlerden kaçının.
Güç üretimi & enerji sistemleri
Ortak parçalar & notlar
- Isı eşanjörleri, baca gazı kanalları, türbin contaları — 409, 444.
- Yüksek mukavemetli cıvatalama ve şaftlama — 17-4 PH veya uygun olduğu durumlarda martensitikler.
Neden 4xx kullanılıyor?
- Ferritik kaliteler döngüsel oksidasyona ve termal strese iyi dayanır; PH kaliteleri, östenitik alaşımların gereksiz derecede pahalı olacağı yüksek gerilimli bağlantı elemanları ve bileşenler için kullanılır.
Temel hususlar
- Bazı yüksek Cr alaşımlarında orta sıcaklıklarda uzun vadeli sigma fazı gevrekleşmesine dikkat edin; çalışma sıcaklığı sınırlarını ve muayene aralıklarını belirtin.
Tıbbi, takım ve hassas aletler (seçilmiş)
Ortak parçalar & notlar
- Cerrahi alet bıçakları — 420 / 440C (martensitik, yüksek cila ve kenar tutuşu).
- Hassas kalıp uçları ve yüksek aşınmaya dayanıklı takımlar — 440C.
Neden 4xx kullanılıyor?
- Yüksek sertlik ve kenar tutma özelliği martensitleri çekici kılmaktadır, Korozyona maruz kalmanın kontrol edilmesi ve yüzey bitirme/pasivasyonun mükemmel olması koşuluyla.
Temel hususlar
- İmplantlar veya uzun süreli vücut maruziyeti için, 300-seri veya tıbbi sınıf alaşımlar tercih edilir; 4xx yalnızca sterilizasyon ve pasifleştirmenin kabul edilebilir olduğu ve tıbbi standartlara uyulduğu durumlarda aletler için.
6. Avantajları & Sınırlamalar
400 serisi paslanmaz çelikler, karbon çelikleri ve nikel içeren östenitik paslanmaz çelikler arasında ayrı bir konuma sahiptir..
400 Serisi Paslanmaz Çeliğin Temel Avantajları
Maliyet verimliliği ve fiyat istikrarı
400-serisi paslanmaz çelikler çok az nikel içerir veya hiç içermez, korozyon direnci için öncelikle kroma güvenmek.
Bu, hammadde maliyetini önemli ölçüde azaltır ve tedariki nikel fiyatlarındaki dalgalanmalardan korur, bu kaliteleri büyük hacimli uygulamalar için ekonomik açıdan cazip hale getiriyor.
Doğal manyetik özellikler
Ferritik ve martensitik 400 serisi kaliteler doğal olarak manyetiktir, elektromanyetik cihazlarda kullanımlarını mümkün kılmak, sensörler, aktüatörler, ve manyetik tepki gerektiren bileşenler - östenitik paslanmaz çeliklerin uygun olmadığı uygulamalar.
Isıl işleme tabi tutulabilir mukavemet (martensitik ve PH kaliteleri)
Östenitik paslanmaz çeliklerin aksine, martensitik ve çökelmeyle sertleşen 400 serisi alaşımlar su verme yoluyla güçlendirilebilir, temperleme, ve yaşlanma.
Bu, orta seviyelerden çok daha yüksek seviyelere kadar uzanan çekme mukavemetlerine izin verir 1000 MPa, aşınmaya dayanıklı destekleyici, yük taşıma, ve yüksek gerilimli bileşenler.
İyi termal iletkenlik ve düşük termal genleşme
Ferritik 400 serisi çelikler, 300 serisi paslanmaz çeliklere göre daha yüksek termal iletkenlik ve daha düşük termal genleşme katsayıları sergiler.
Bu, termal yorulma ve bozulmaya karşı direnci artırır, egzoz sistemlerine uygun hale getirilmesi, ısı değiştiriciler, ve termal bisiklet ortamları.
Orta ortamlar için yeterli korozyon direnci
Krom içeriği tipik olarak yukarıda 10.5 ağırlıkça %, 400-serisi çelikler atmosferik korozyona karşı güvenilir direnç sağlar, hafif kimyasallar, ve yüksek sıcaklıkta oksidasyon - karbon çeliğinden çok daha üstün ve birçok endüstriyel ve tüketici uygulaması için yeterli.
Basitleştirilmiş alaşım tasarımı ve geri dönüştürülebilirlik
Daha düşük alaşım karmaşıklığı erimeyi kolaylaştırır, geri dönüşüm, ve paslanmaz çelik akışlarında yeniden kullanım, Büyük ölçekli üretimde maliyet kontrolü ve sürdürülebilirlik hedeflerine uyum sağlanması.
400 Serisi Paslanmaz Çeliğin Temel Sınırlamaları
Östenitik kalitelerle karşılaştırıldığında daha düşük korozyon direnci
400 serisi çeliklerin çoğu nikelden yoksundur ve, Birçok durumda, Çukurlaşmaya karşı güçlü direnç için yeterli molibden gerekli, çatlak korozyonu, ve klorür açısından zengin veya kuvvetli asidik ortamlarda stres korozyonu çatlaması.
Genellikle değiştirilemezler 304 veya 316 sert kimyasal veya denizcilik hizmetlerinde.
Sınırlı kaynaklanabilirlik
Ferritik kaliteler ısıdan etkilenen bölgede tane irileşmesine ve tokluk kaybına eğilimlidir, martensitik kaliteler soğuk çatlamaya ve hidrojen kırılganlığına karşı hassastır.
Başarılı kaynak çoğu zaman sıkı ısı girişi kontrolü gerektirir, stabilizasyon elemanları (İle ilgili, NB), önceden ısıtma, ve kaynak sonrası ısıl işlem.
Düşük sıcaklık dayanıklılığında azalma
Ferritik 400 serisi paslanmaz çelikler süneklikten kırılganlığa geçiş sıcaklığı sergiler, tipik olarak sıfırın altı ila donma koşullarının biraz üstünde.
Bu, kriyojenik veya soğuk iklim yapısal uygulamalarına uygunluklarını sınırlar..
Östenitik paslanmaz çeliklere göre daha düşük şekillendirilebilirlik
Ferritik kalitelerin soğuk şekillendirme kapasitesi orta düzeydedir ancak esnemeyle şekillendirilebilirliği sınırlıdır, martensitik kalitelerin yüksek sertlik nedeniyle soğuk şekillendirilmesi zordur.
Karmaşık derin çekilmiş bileşenler genellikle 300 serisi paslanmaz çeliklere daha uygundur.
Uygunsuz ısıl işleme ve servise maruz kalmaya karşı hassasiyet
Martensitik ve PH kaliteleri dikkatle kontrol edilen ısıl işlem döngüleri gerektirir.
Uygunsuz temperleme, orta sıcaklıklara uzun süre maruz kalma, veya yanlış kaynak uygulamaları gevrekleşmeye yol açabilir, korozyon direnci kaybı, veya erken arıza.
Zorlu ortamlar için daha dar uygulama penceresi
Son derece aşındırıcı, yüksek klorür, veya yüksek saflıkta proses ortamları, 400 serisi çeliklerin performans marjı sınırlıdır, sıklıkla östenitik kullanımını gerektirir, dubleks, veya süper paslanmaz çelikler.
7. Karşılaştırmalı analiz ve 300 serisi & diğer alternatifler
- Korozyon direnci: 300-seri (304/316) >> 400-Agresif klorür/asit ortamlarındaki seriler.
- Kuvvet (Isı ile işlenmiş): Martensitik/PH 400 >> 300-seri (çok aşabilir 1,000 MPa).
- Maliyet: 400-serilerden genellikle 0-50 daha ucuzdur. 304 düşük Ni nedeniyle.
- Kaynaklanabilirlik & şekillendirilebilirlik: 300-serisi üstün; 400-seri daha fazla bakım gerektiriyor.
- Manyetizma: 400-seri manyetik - manyetik tepkiye ihtiyaç duyulduğunda bir avantaj.
- Yüksek sıcaklık davranışı (oksidasyon): Ferritik 4xx, döngüsel oksidasyon ve termal iletkenlik uygulamaları açısından genellikle östenitiklerden daha iyidir.
Temel seçim kuralı: maliyete göre 400 serisini seçin, manyetik tepki veya çok yüksek sertlik/mukavemet gereklidir ve korozyon ortamı orta düzeydedir veya kaplamalarla yönetilebilir; Korozyon direnci öncelikli olduğunda 300 serisi/dubleks/nikel alaşımlarını seçin.
8. Çözüm
The 400 serisi paslanmaz çelikler, pragmatik bir denge sağlayan çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan bir ailedir. ekonomi, manyetik özellikler, termal performans ve ulaşılabilir güç. Görevleri günlük cihazlardan zorlu mekanik parçalara kadar uzanıyor.
Başarılı kullanım, bilinçli kalite seçimi ve disiplinli işlem gerektirir: kaynak ve ısıl işlemin nihai performans üzerinde çok büyük etkisi vardır.
Korozyona maruz kalmanın orta düzeyde olduğu ve maliyetin veya manyetik tepkinin önemli olduğu yerler, 400 serisi genellikle en uygun mühendislik seçimini temsil eder.
Agresif korozyon direncinin veya aşırı düşük sıcaklık dayanıklılığının gerekli olduğu yerler, yüksek alaşımlı aileler değerlendirilmelidir.
SSS
400 serisi çelikler “paslanmaz” mıdır??
Evet — krom oksit pasif bir film oluştururlar ve korozyona karbon çeliklerinden çok daha iyi direnç gösterirler, ancak birçok agresif ortamda 300 serisi alaşımlara göre korozyona daha az dayanıklıdırlar.
400 serisi değiştirilebilir mi 304 tüketici cihazlarında?
Dekoratif uygulamalar ve birçok cihaz uygulaması için genellikle evet (örneğin, 430), ancak klorürlere sık sık maruz kalınan durumlardan kaçının, asidik deterjanlar veya deniz atmosferleri meydana gelir.
Neden bazı 400 serisi manyetiktir ve diğerleri değildir??
Ferritik ve martensitik mikro yapılar manyetiktir; östenitik mikroyapılar (300 serisine özgü) aslında manyetik değiller. 400-seriler ferritik/martensitik olacak şekilde tasarlanmıştır.
Kaynak nasıl yapılır 17-4 PH güvenli bir şekilde?
Nitelikli prosedürler kullanın, ısı girişini kontrol etme, ve gücü ve korozyon direncini yeniden sağlamak için kaynak sonrası çözüm/yaşlandırma döngüleri veya tedarikçinin talimatlarına göre yerel yaşlandırma uygulayın.
440C deniz yatakları için uygun mudur??
Hayır — 440C yüksek sertlik ve aşınma direnci sunar, deniz klorür ortamlarındaki korozyon direnci sınırlıdır; Daha yüksek PREN'e veya kaplamalara sahip paslanmaz rulmanları düşünün.
