Verktygsstål
Verktygsstål ger utmärkt hårdhet, slitbidrag, och termisk stabilitet, vilket gör den idealisk för applikationer med hög stress. Känd för sin seghet och hållbarhet, den tål tunga belastningar och höga temperaturer. Det är lätt att härda, maskin, och polera, vilket gör den mångsidig för olika industriella och tillverkningsändamål.
Vad är verktygsstål?
Verktygsstål är ett högkvalitativt kollegerat stål känt för sin hårdhet, seghet, och slitmotstånd. Sammansatt främst av järn, den innehåller element som volfram, krom, vanadin, och molybden, vilket förbättrar dess värmebeständighet, styrka, och hållbarhet.
Konstruerad för tunga applikationer, den används vid skärning, formning, och bildar andra material. Efter värmebehandling, den uppnår hög hårdhet, gör det möjligt för verktyg att motstå hög stöt och nötning utan att flisa eller gå sönder.
Används ofta i tillverkningen, konstruktion, och bilindustrin, det är viktigt för att göra skärverktyg, dy, formar, och maskindelar.
Fördelar och applikationer
Verktygsståls unika kombination av hårdhet, seghet, och slitstyrkan gör den oumbärlig i olika branscher. Dess hållbarhet, förmåga att motstå höga temperaturer och motståndskraft mot deformation ger betydande fördelar, vilket gör den idealisk för applikationer som skärverktyg, formar, och dör.
Fördelar
- Hög hårdhet
- Bra slitmotstånd
- Lämplig seghet
- Värmemotstånd
- Bearbetbarhet
- Korrosionsmotstånd
- Hög bearbetningsnoggrannhet
- Kostnadseffektiv
- Hög prestanda
- Mångsidighet
Ansökningar
- Maskindelar
- Kärninsats
- Kallformningsverktyg
- Stämpling dör
- Trådrullningsverktyg
- Stansar och mejslar
- Extrudering dör
- Injektionsformar
- Skärverktyg
- Tillverkning av stålrör
CNC-bearbetningstjänster för verktygsstål
Verktygsstål är starkt, hållbar, och mycket slitstark, vilket gör den till ett utmärkt val för krävande tillverkningsprojekt. Dess höga hårdhet och motståndskraft mot nötning och deformation gör att den kan utmärka sig i CNC-bearbetningsapplikationer, speciellt inom verktygs- och formtillverkning.
DEZEs maskinverkstad använder avancerade CNC-verktygsmaskiner och EDM-utrustning för att tillverka specialanpassade verktygsståldelar, inklusive högprecisionssvarvar, fräsmaskiner, slipmaskin, och trådklippningsutrustning. Vi arbetar med en mängd olika sorters verktygsstål, inklusive A2, A3, D2, H13, O1, och S7, se till att vi kan möta de specifika behoven hos industrier som bilindustrin, flyg-, och industrimaskiner.
Som en pålitlig och kostnadseffektiv tillverkare, DEZE levererar verktygsstålkomponenter med hög precision som är lämpliga för applikationer som skärverktyg, formar, dy, och slitstarka maskindelar.
Smidestjänster för verktygsstål
DEZE tillhandahåller exceptionella verktygsstålbearbetnings- och smidestjänster, använda avancerade tekniker för att skapa hög kvalitet, skräddarsydda verktygsstålkomponenter. Vår precisionsbearbetningsprocess möjliggör effektiv produktion av komplexa konstruktioner, säkerställa att varje del följer strikta kvalitetsstandarder.
Vi arbetar med en rad olika sorters verktygsstål, inklusive A2, A3, D2, H13, O1, och S7, så att vi kan möta de specifika kraven från olika branscher, såsom bilar, flyg-, och tillverkning.
Som en pålitlig och kostnadseffektiv tillverkare, DEZE levererar precisionskonstruerade verktygsståldelar med olika efterbehandlingsalternativ, inklusive värmebehandling, nitrering, kromplätering, och oxidation, för att uppfylla dina exakta specifikationer.
Anpassade verktygsståldelar
DEZE tillhandahåller enastående tjänster för bearbetning och tillverkning av verktygsstål, specialiserat på tillverkning av högkvalitativa specialverktygsståldelar. Vi arbetar med en mängd olika verktygsstålkvaliteter för att leverera precisionskonstruerade komponenter skräddarsydda för dina specifika krav.
Tillgängligt material
Verktygsstål A2
A2 verktygsstål erbjuder utmärkt seghet och slitstyrka, vilket gör det till ett populärt val för kallbearbetningsapplikationer inom CNC-bearbetning. Känd för sina lufthärdande egenskaper, den bibehåller god dimensionsstabilitet och tål stötar.
Verktygsstål A3
A3, en hög kolhalt, höglegerat stål, ger pålitlig slitstyrka och seghet. Den fungerar bra i krävande miljöer, säkerställer hållbarhet i CNC-bearbetningsprocesser där styrka och livslängd är nyckeln.
Verktygsstål D2
D2 värderas högt för sin slitstyrka och höga tryckhållfasthet. Som ett lufthärdande stål, den utmärker sig för att bibehålla en skarp kant och seghet, vilket gör den idealisk för precisionsskärande verktyg och stansar.
Verktygsstål H13
H13 verktygsstål klarar höga temperaturer effektivt, som kombinerar hårdhet och seghet. Används ofta i varma arbetsmiljöer, den är resistent mot termisk trötthet, vilket gör det till en stapelvara i CNC-bearbetning för formar och formar.
Verktygsstål O1
O1 ger hög slitstyrka och dimensionsstabilitet på grund av dess oljehärdande egenskaper. Dess bearbetbarhet och seghet gör det till ett mångsidigt alternativ för verktyg som kräver precision och motståndskraft.
Verktygsstål S7
S7 är designad för stöttålighet, utmärker sig i applikationer som kräver hög slaghållfasthet. Dess blandning av seghet och slitstyrka gör att den klarar krävande miljöer, vilket gör den lämplig för slag och dies.
Vanliga frågor
Vattenhärdande (W-serien), Kallarbete (O, En, och D-serien), Stöttålig (S-serien), Hot-Work (H-serien), och hög hastighet (M och T-serien).
Stål är en generisk term för en metallegering som huvudsakligen består av järn och kol, medan verktygsstål är en specifik typ av stål designad för att tillverka skärverktyg, formar, och andra applikationer som kräver hög hårdhet, slitbidrag, och seghet. Verktygsstål innehåller ofta ytterligare legeringselement som krom, vanadin, eller volfram.
Verktygsstål värmebehandlas genom processer som härdning och härdning för att uppnå önskad hårdhet och seghet. Värmebehandling ökar materialets slitstyrka och hållbarhet.
Att välja rätt verktygsstål beror på din specifika applikation, till exempel vilken typ av material som bearbetas, den erforderliga segheten, slitbidrag, och om verktyget kommer att utsättas för höga temperaturer.