Kopparlegeringsinvesteringsprodukter

1. Introduktion

Investeringsgjutning - även känd som den förlorade -wax -processen - utökar långt bortom stål- och nicklegeringar.

Det trivs i kopparlegeringsvärlden, Tillhandahålla oöverträffad precision för komplexa geometrier.

Koppar -legeringsinvesteringsgjutning kombinerar de termiska och elektriska fördelarna med koppar med designfriheten för keramiska formar.

Följaktligen, tillverkare i elektronik, olja & gas, arkitektonisk, och marin Sektorer förlitar sig på dessa gjutningar för att uppfylla stränga prestandakrav.

Dessutom, Växande efterfrågan på miniatyriserade elektriska komponenter och korrosionsbeständig hårdvara fortsätter att driva den globala marknadstillväxten, projicerad på 5.2 % CAGR genom 2029.

2. Vad är Copper -Alloy Investment Casting?

I kopparlegering investeringsgjutning, Ett vax- eller 3D -tryckt polymermönster replikerar den sista delen. Efter staplingsmönster på ett grindträd, Tekniker bygger upp ett keramiskt skal runt dem.

När skalet botas, De smälter ut vaxet (Därför "Lost -Wax"), Förvärm skalet, och häll smält kopparlegering.

Efter stelning, det spröda skalet bryter bort, avslöjar en nästan nätformskomponent.

Denna process uppnår toleranser så snäva som ± 0.1 mm och ytan slutar ner till Ra 0.8 um, reducerar nedströmsbehandling.

3. Kopparlegeringar som används i investeringsbesättningen

Kopparlegeringar används allmänt i investeringsbesättningen på grund av deras utmärkta kastbarhet, korrosionsmotstånd, termisk och elektrisk konduktivitet, och bra mekaniska egenskaper.

Här är de viktigaste kategorierna av kopparlegeringar som vanligtvis används i denna process:

Brons

Bronzer är främst kopparlegeringar med tenn, Även om moderna brons också kan innehålla element som aluminium, kisel, och fosfor. Vanliga typer inkluderar:

• Fosforbrons (Med--p): Känd för hög styrka, slitbidrag, och korrosionsmotstånd. Perfekt för lager, växlar, och marina komponenter.
• Aluminiumbrons (Med): Visar utmärkt styrka, korrosionsmotstånd (Särskilt i havsvatten), och bra slitmotstånd. Används i flyg-, marina hårdvara, och ventilkomponenter.
• Kiselbrons (med sin): Erbjuder god styrka, korrosionsmotstånd, och formbarhet. Används ofta i arkitektoniska applikationer och marina beslag.

Mässing

Mässing är koppar-zinklegeringar kända för sin goda styrka och utmärkta bearbetbarhet.

• Gul mässing (Cu-zn): Har utmärkt gjutbarhet och används för dekorativa föremål, VVS -beslag, och mekaniska komponenter med låg belastning.
• Mässor med hög styrka: Kan innehålla ytterligare element som mangan, järn, eller aluminium för förbättrade mekaniska egenskaper.

Nickelsilver (Cu-ni-zn)

Dessa är kopparlegeringar med nickel och zink som liknar silver i utseende.

• Används i applikationer som kräver god korrosionsmotstånd, måttlig styrka, och estetisk överklagande (TILL EXEMPEL., musikinstrument, dekorativa föremål).

Beryllium koppar (Med)

Beryllium koppar är en högpresterande legering som erbjuder exceptionell styrka, hårdhet, och konduktivitet.

• Används i precisionskomponenter, som fjädrar, anslutningar, och icke-sparkande verktyg. Dock, På grund av hälsorisker under bearbetningen, det kräver noggrann hantering.

Vanliga kopparlegeringsgrader som används i investeringsbesättningen

4. Materialegenskaper för kopparlegeringsgjutning

Mekaniska egenskaper

• Duktilitet: Mässingslegeringar erbjuder vanligtvis utmärkt duktilitet, vilket möjliggör enkel eftergjutning av bearbetning och formning.
• Slitbidrag: Aluminiumbrons och lagerbrons är särskilt lämpade för högbelastning, Låghastighetsapplikationer på grund av överlägsna slitageegenskaper.
• Trötthetsstyrka: Beryllium koppar utmärker sig i applikationer som kräver motstånd med hög trötthet och vårprestanda.

Termisk & Elektrisk konduktivitet

Termisk konduktivitet:

• Rent koppar: ~ 385 w/m · k
• Mässing: ~ 100–150 w/m · k
• Brons: ~ 50–70 w/m · k
• Beryllium koppar: ~ 100–125 w/m · k

Elektrisk konduktivitet (som % Iacs):

• Rent koppar: 100%
• Mässing (C36000): ~ 28–30%
• Brons: ~ 15–20%
• Beryllium koppar: ~ 22–25%

Korrosionsmotstånd och miljömässig hållbarhet

Miljö	Lämpliga legeringar	Anteckningar
Havsvatten	Med oss (C70600), Aluminiumbrons (C95800)	Utmärkt motstånd mot grop, skreva, och biofouling
Industriat atmosfär	Mässing, Tennbrons	Bra allmän atmosfärisk motstånd
Sur	Fosforbrons, Med oss	Motstår svavel- och organiska syror
Dricksvatten	Mässing med låg bly (C46400, Envirobrass®)	Överensstämmer med moderna ledningsföreskrifter
Hög temposexponering	Beryllium koppar, C95400	Lämplig för förhöjd temperaturstyrka och oxidation

5. För- och nackdelar med copper-legeringsgjutningar

✅ Fördelar med copper-legeringsgjutningar

Utmärkt korrosionsmotstånd

• Kopparlegeringar-särskilt brons och koppar-nickel-grader-excel i motstånd mot korrosion i havsvatten, sur, och industriella miljöer.
• Perfekt för marin hårdvara, VVS -beslag, och kemiska processkomponenter.

Hög termisk och elektrisk konduktivitet

• Mässing och rena kopparbaserade legeringar har utmärkt elektrisk konduktivitet (fram till 100% IACS för ren koppar).
• Termisk konduktivitet varierar mellan 100–400 W/m · K, vilket gör dem idealiska för kylflänsar, elektriska kontakter, och terminaler.

Överlägsenhet

• Kopparlegeringar flyter väl under gjutningen, möjliggör produktion av tunnväggig, komplexa former med snäva toleranser.
• Lämplig för investeringsgjutning, tillåter intrikata mönster utan behov av omfattande efterbehandling.

Olika mekaniska egenskaper

• Sträcker sig från mjuka, duktil mässing (C36000) till höghållfast beryllium koppar (C17200) med draghållfastheter som överstiger 1,200 MPA.
• Aluminiumbrons erbjuder utmärkt slitstyrka och draghållfasthet för högbelastningsdelar.

Estetisk överklagande & Slutförbarhet

• Attraktiva rödgula toner i mässor och brons gör dem idealiska för dekorativa, arkitektonisk, och konstnärliga tillämpningar.
• Polska väl och accepterar patinor eller skyddande beläggningar för förbättrad estetik.

Återanvändning & Miljöfördel

• Koppar och dess legeringar är 100% återvinningsbar utan förlust av egenskaper.
• Användning av lågledande eller blyfria mässor (TILL EXEMPEL., Envirobrass®) stöder hållbar tillverkningspraxis och uppfyller dricksvattenbestämmelser.

⚠ Nackdelar av Copper-Alloy Castings

Måttlig till hög materialkostnad

• Koppar, nickel, och tenn är relativt dyra baselement.
• Beryllium koppar, Samtidigt som du erbjuder utmärkt styrka och konduktivitet, är bland de dyraste kopparbaserade legeringarna.

Lägre styrka jämfört med stål

• Även om den är stark i sin kategori, Kopparlegeringar har vanligtvis lägre drag- och utbytesstyrkor än kol- och legeringsstål.
• För mycket laddade eller strukturella komponenter, Ytterligare designöverväganden kan vara nödvändiga.

Begränsad hög temperaturprestanda

• De flesta kopparlegeringar mjuknar vid förhöjda temperaturer över 300 ° C.
• Undantag inkluderar aluminiumbrons och beryllium koppar, som upprätthåller mekanisk integritet vid måttligt höga temperaturer.

Risk av gjutningsfel

• Som med många gjutningsprocesser, porositet, krympning, eller segregering kan uppstå om det inte hanteras ordentligt.
• Kräver erfaren gjuterikontroll och efter gjutna inspektioner.

Machinbarhetsutmaningar

• Vissa legeringar (TILL EXEMPEL., aluminiumbrons, hög-tinbrons) kan vara svårt att bearbeta på grund av hård intermetallik.
• Verktygsslitage är vanligare, och speciella skärverktyg eller tekniker kan behövas.

6. Applikationer av copper-legeringsgjutningar

Marin och offshore

Kopparlegeringar - särskilt aluminiumbrons och nickel-aluminiumbrons- är mycket motståndskraftiga mot havsvattenkorrosion, biofouling, och kavitation.

• Propeller och impeller
• Pump- och ventilkroppar
• Axelhylsor och lager
• Marina fästelement och rörbeslag

VVS och vätskehantering

Mässings- och bladbronsgjutning används ofta i VVS -system på grund av deras bearbetbarhet, korrosionsmotstånd, och låg friktionegenskaper.

• Kran, ventiler, och beslag
• Röranslutningar och kopplingar
• Vattenmätarhus
• Backflödesförebyggare

Elektriska och Elektronik

På grund av deras utmärkta elektriska konduktivitet, Kopparbaserade legeringar används för både kraftöverföring och signalkomponenter.

• Kontakter och terminaler
• Bussbar
• Brytare och växelkomponenter
• Jordningsutrustning

Industrimaskiner

Högstyrka kopparlegeringar används för slitage- och lastbeständiga delar i tunga maskiner.

• Kugghjul och växlar
• Bussningar och tryckbrickor
• Guidskenor och slitplattor
• Mögelkomponenter

Flyg- och försvar

Aluminiumbrons och beryllium koppar används i flyg- och försvar för deras styrka, trötthetsmotstånd, och icke-sparkande egenskaper.

• Landningsutrustningskomponenter
• Strukturella konsoler
• Precisionskontakter och klipp
• Icke-magnetiska och gnistresistenta verktyg

Bil

Kopparlegeringsgjutningar används i system som kräver både värmeledningsförmåga och mekanisk styrka.

• Kylsystemkomponenter (TILL EXEMPEL., vattenpumpshus)
• Växellåda
• Bromsdelar
• Motorkomponenter

Dekorativ och arkitektonisk

Mässing, brons, och nickelsilver är populära för deras utseende och korrosionsmotstånd.

• Statyer och skulpturer
• Dörrhandtag och hårdvara
• Belysningsarmaturer
• Galler och grindar

Olje och gas / Brytning

Icke-sparkande, Korrosionsbeständiga kopparlegeringar är idealiska för farliga eller slipande miljöer.

• Hålsverktyg
• Ventiler och kopplingar
• Icke-sparkande handverktyg
• Pumphus

7. Kopparlegeringsinvesteringsprodukter

Letar efter anpassad kopparlegering investeringsgjutningar till konkurrenskraftiga priser med pålitlig kvalitet?

DETTA specialiserat på OEM -mässing, brons, och kopparlegeringsgjutningar med hjälp av Precision Lost Wax Process, leverera exceptionell detalj, repeterbarhet, och mekanisk prestanda.

Vad vi erbjuder:

• Materiel: Mässing, brons, röda mässing, kiselbrons, och kopparbaserade legeringar
• Behandla: Precision Lost Wax Investment Casting, Optimerad för intrikata geometrier och snäva toleranser
• Kapacitet: Små till medelstora gjutningar, komplexa ytbehandlingar, och konsekvent satskvalitet
• Tjänster:

• • Anpassad gjutdesign och prototyper
  • Bearbetning, ytbehandling, och efterbehandling
  • Teknisk konsultation och Dfm (Design för tillverkbarhet) stöd
  • Full efterlevnad av internationella standarder (Astm, FRÅN, Han är)

Varför Deze Technology Co., Ltd.?

• Iso 9001 & Iatf 16949 Auktoriserad: Rigorösa kvalitetssystem säkerställer att du får defektfria gjutningar varje gång.
• Inställningsverktyg & Snabb vändning: Mönsterdesign genom slutlig inspektion under ett tak - typiska ledtider på 4–6 veckor.
• Global försörjningskedja: Konkurrenskraftiga kinesiska prisnivåer, Med logistikstöd för just -in -time -leverans över hela världen.
• Fullständiga värdetjänster: CNC -bearbetning, galvanisering, Passivering och montering tillgänglig för att effektivisera din leveranskedja.

Kontakta oss idag För att diskutera dina anpassade kopparlegeringsbehov.

Dela dina ritningar eller 3D -modeller, Och vårt team hjälper dig att utveckla den mest kostnadseffektiva och högpresterande lösningen för ditt projekt.