Anodiserande tjänster

Vi erbjuder i första hand anodisering av typ II och III, som är idealiska ytbehandlingar för delar. Anodisering ger extra styrka till delar och finns i en mängd olika färger beroende på typ. Alla typer av anodisering kommer att öka ledtiden och kostnaden för varje del.

Vad är anodisering?

Anodisering definieras som en elektrokemisk process som omvandlar en metallyta till en hållbar, korrosionsbeständig, och estetiskt tilltalande anodisk oxidfinish. Processen går ut på att sänka ner metallen i ett surt elektrolytbad och leda en elektrisk ström genom den. Detta gör att syrejoner från elektrolyten binder till metallatomerna på ytan, bildar en tjock, stabilt oxidskikt.

Till skillnad från målning eller plätering, anodisering förbättrar det naturliga oxidskiktet snarare än att lägga till ett separat skikt ovanpå. Detta gör den mer integrerad med metallen, leder till bättre vidhäftning, varaktighet, och livslängd. Anodiserade ytskikt är mycket motståndskraftiga mot skalning, flisning, och korrosion, vilket skiljer dem från andra beläggningsmetoder.

eloxerande delar

Anpassade delar med anodisering

Anodisering ger en stor palett av färgalternativ som förblir levande och stabila över tiden, förstärker materialets estetiska tilltalande.

DEZEs anodiseringstjänster förbättrar vidhäftningen av beläggningar och erbjuder elektrisk isolering. Genom att skapa ett slitstarkt ytskikt, anodisering ökar avsevärt materialets motståndskraft mot korrosion och slitage. Denna process ökar metallens hårdhet, gör den mer motståndskraftig och motståndskraftig mot repor. Det är också miljömedvetet, genererar minimalt med avfall, och de färdiga ytorna är lätta att rengöra och underhålla. Dessutom, anodiserade material kan motstå höga temperaturer utan att försämras.

Anodisering typ II: Svavelsyraanodisering

Den vanligaste anodiseringsprocessen, Typ II använder svavelsyra som elektrolyt. Den ger ett tjockare oxidskikt som möjliggör färgning i olika färger, vilket gör den idealisk för både skyddande och dekorativa ändamål.

Ytförberedelse Färger Glans Kosmetisk tillgänglighet Tjocklek** Visuellt utseende
Som bearbetad (Ra 3,2μm / Ra 126μin) Rensa, Svart, Röd, Blå, Orange, Guld Glansig (Ovan 20 GU) Inga för klart: 8 till 12μm(0.0003"till 0,0004") svart och färg: 12 till 16μm(0.0004"till 0,0006") Delar anodiseras direkt efter bearbetning. Bearbetningsmärken kommer att synas.
Pärla blästrad Rensa, Svart, Röd, Blå, Orange, Guld Matt (Nedan 10 GU) Kosmetik på begäran för klart: 8 till 12μm(0.0003"till 0,0004") svart och färg: 12 till 16μm(0.0004"till 0,0006") Kornig konsistens, matt finish
Pärla blästrad Rensa, Svart, Röd, Blå, Orange, Guld Glansig (Ovan 20 GU) Kosmetik på begäran för klart: 8 till 12μm(0.0003"till 0,0004") svart och färg: 12 till 16μm(0.0004"till 0,0006") Kornig konsistens, blank yta
Borstning(Ra 1,2μm / Ra 47μin) Rensa, Svart, Röd, Blå, Orange, Guld Glansig (Ovan 20 GU) Kosmetik på begäran för klart: 8 till 12μm(0.0003"till 0,0004") svart och färg: 12 till 16μm(0.0004"till 0,0006") Delar borstas manuellt för att minska märken, sedan anodiserat. Borstlinjer kommer att synas.

Icke-standardiserade förfrågningar

1. Vi levererar en rad standardfärger. Om du behöver en speciell RAL- eller Pantone-färgkod, vänligen maila oss.

2. Som standard, vår anodiseringstjocklek följer ISO 7599: ISO klass AA10 (för klart) och ISO klass AA15. Om dina delar kräver olika standarder, vänligen maila oss.

Anodisering typ III: Hardcoat Anodisering (Hård anodisering)

Denna typ använder en högre strömtäthet och lägre temperaturer, vilket resulterar i ett mycket tjockt och hårt oxidskikt. Den används i applikationer där hållbarhet, slitbidrag, och höghållfasta beläggningar krävs, såsom i militära och flyg- och rymdkomponenter.

Ytförberedelse Färger Kosmetisk tillgänglighet Tjocklek Visuellt utseende
Som bearbetad (Ra 3,2μm / Ra 126μin) Svart, Naturlig (tjockare lager kommer att se mörkare ut) Inga 35 till 50 μm(0.0013"till 0,0019") Delar anodiseras direkt efter bearbetning. Bearbetningsmärken kommer att synas.
Pärla blästrad (Glaspärlor #120) Svart, Naturlig (tjockare lager kommer att se mörkare ut) Kosmetik på begäran 35 till 50 μm(0.0013"till 0,0019") Kan synas något om delarna är "Inte kosmetiska" Helt borttagna om delarna är "Kosmetiska"
aniodiserat aluminium

Vanliga frågor om anodisering

Aluminium, titan, och magnesium är de vanligast anodiserade metallerna.

Anodiserad metall har en distinkt, hållbar finish som känns igen på sina varierande färger, som beror på legeringen och anodiseringsprocessen. Dessa ytor är hårdare och slätare än obehandlad metall, med en jämn färg genom hela oxidskiktet, säkerställer ingen missfärgning om den är repad.

Livslängden på anodiserade ytor påverkas av typen av legering, anodiseringsprocessen, och miljöförhållandena. Anodiserade beläggningar är hållbara och kan hålla i många år, bibehålla sitt utseende och funktion så länge de underhålls på rätt sätt.

Anodisering förbättrar metallens yta genom att öka dess hårdhet och slitstyrka. Denna process bildar ett skyddande oxidskikt som förbättrar hållbarheten och korrosionsbeständigheten utan att kompromissa med metallens inneboende styrka.

Sätt dina anodiserade delar i produktion idag!

Bläddra till toppen