Investicijų į naftą ir dujas liejimas

Įvadas

Nafta ir dujos yra sudėtinga inžinerinė aplinka.

Komponentai turi toleruoti korozinę terpę, slėgio svyravimai, temperature variation, vibracija, ir ilgus techninės priežiūros intervalus, dažnai išlaikant tvirtą matmenų vientisumą ir patikimą sandarinimo efektyvumą.

Investicinis liejimas puikiai tinka šiai aplinkai, nes jis derinamas beveik tinklo formos galimybė, smulki detalė, platus lydinių asortimentas, ir galimybė sukurti sudėtingas geometrijas su mažesniu apdirbimu ir surinkimu.

Investicijų į naftą ir dujas liejimas strategiškai svarbus ne tik dėl to, kad jis gali sudaryti sudėtingas formas.

Būtent jis gali pagaminti sudėtingas formas lydiniuose, kurie yra specialiai parinkti agresyvioms eksploatavimo sąlygoms, išlaikant paviršiaus vientisumą ir matmenų nuoseklumą, kurio reikalauja svarbi proceso įranga.

1. Kodėl investicinis liejimas tinka naftai ir dujoms

Sudėtinga geometrija su mažesniu apdirbimu

Naftos ir dujų komponentuose dažnai yra vidinių srauto kanalų, pereinamieji regionai, montavimo bosai, sandarinimo paviršiai, ir formų pokyčius, kuriuos sunku ekonomiškai pagaminti vien apdirbant.

Investicinis kastingas yra patrauklus, nes yra skirtas kompleksas, artimos tinklo geometrijos ir gali sumažinti apdirbimą, susirinkimas, ir susijusias išlaidas.

Platus lydinio pajėgumas

Procesas palaiko platų lydinių asortimentą, Tai svarbu, nes naftos ir dujų paslaugos nėra viena aplinka.

Kai kurioms dalims reikia atsparumo korozijai, kai kuriems reikia tvirtumo aukštoje temperatūroje, o kai kuriems reikia ir vieno, ir kito.

Investicijų liejimo literatūroje pabrėžiamas naudojimas ypatingas, didelio našumo, aukštos temperatūros lydiniai, kuris tiesiogiai susijęs su sunkios eksploatacijos alyvos ir dujų komponentais.

Geresnis sistemos lygio patikimumas

Naftoje ir dujose, Dalies gedimas yra brangus ne tik dėl pakeitimo išlaidų, bet todėl, kad prastovos gali būti sunkios.

Sujungiant kelias dalis į vieną liejimo komponentą ir sumažinant apdirbimo bei surinkimo skaičių,

Investicijų liejimas gali sumažinti sąsajų, kuriose nutekėjimas, skaičių, netinkamas poslinkis, arba gali kilti nuovargis.

Tai yra inžinerinė išvada iš proceso beveik tinklo formos pranašumų ir jo vaidmens slėgio turinčiose programose.

Suderinamumas su slėgio turinčiais standartais

ASTM išlaiko specialius standartus, taikomus investiciniams liejiniams, naudojamiems su slėgiu ir sunkiomis eksploatacinėmis sąlygomis,

įskaitant A985/A985M plieno liejiniams, bendrieji slėgio turinčių dalių reikalavimai,

A957/A957M bendram pramoniniam naudojimui, A744/A744M korozijai atspariems liejiniams sunkiam eksploatavimui, ir A990/A990M slėgį išlaikančioms dalims koroziniam aptarnavimui.

Jų egzistavimas rodo, kad investicinis liejimas nėra alternatyva naftos ir dujų srityje; ji pripažinta reiklių paslaugų standartų ekosistemoje.

2. Naftos ir dujų investicijų liejiniuose dažniausiai naudojamos medžiagos

Medžiagų pasirinkimas yra vienas iš svarbiausių sprendimų, susijusių su investicijomis į naftą ir dujas.

Šiame sektoriuje, lydinys pasirenkamas ne tik dėl stiprumo ar liejamumo; tai taip pat turi išgyventi korozijos chemija, slėgio apkrova, temperature variation, erozija, ir ilgus techninės priežiūros intervalus.

Anglies plienas: ekonominės struktūrinės bazės

Anglies plienas išlieka aktualus ten, kur aplinka yra palyginti nedidelė, o ekonomiškumas yra svarbesnis už maksimalų atsparumą korozijai.

Naftoje ir dujose, jis dažnai naudojamas konstrukcinėms dalims, palaiko, ir komponentai, kuriems pagrindiniai reikalavimai yra mechaninis stiprumas ir pagaminamumas, o ne didelis cheminis atsparumas.

ASTM išlaiko atskiras anglinio plieno liejinių, naudojamų bendrai ir su slėgiu susijusioms paslaugoms, specifikacijas, Tai rodo, kad anglinis plienas vis dar turi apibrėžtą vaidmenį liejimo ekosistemoje.

Žemo lydinio plieno: stipresnis ir griežtesnis su slėgiu susijusioms paslaugoms

Mažai legiruotas plienas paprastai pasirenkamas tada, kai detalei reikia didesnio stiprumo, Tvirtumas, arba žemoje temperatūroje, nei gali užtikrinti paprastas anglinis plienas.

Dažnai tai yra racionalesnis pasirinkimas su slėgiu susijusiems komponentams ir vidutiniškai sunkioms eksploatavimo sąlygoms, nes jis suteikia tvirtesnį nuosavybės apvalkalą, išsaugant santykinai gerą liejamumą ir išlaidų kontrolę..

ASTM standartų sąraše yra daug legiruotojo plieno liejimo specifikacijų, skirtų slėgiui ir pramoniniam naudojimui, sustiprina jo svarbą kritinėje aparatinėje įrangoje.

Austenitinis nerūdijantis plienas: universalus korozijai atsparus darbinis arkliukas

Austenitinis nerūdijantis plienas yra viena iš plačiausiai naudojamų naftos ir dujų liejimo šeimų, nes jame derinamas naudingas atsparumas korozijai, geras tvirtumas, ir platus paslaugų universalumas.

Jis dažniausiai pasirenkamas vožtuvų korpusams, siurblio dalys, prietaisų komponentai, ir kitos dalys, kurioms reikalinga ir švara, ir cheminis atsparumas.

ASTM konkrečiai apima A351/A351M liejiniams, Austenitinis, slėgio turinčioms dalims, ir A744 / A744M korozijai atspariems liejiniams sunkiam eksploatavimui, kuri parodo, kokia svarbi ši šeima yra svarbioms programoms.

Dvipusis nerūdijantis plienas: didesnis stiprumas ir atsparumas chloridui

Dvipusis nerūdijantis plienas užima labai svarbų vidurį naftos ir dujų srityje, nes pasižymi didesniu stiprumu nei daugelis austenitinių rūšių ir yra atsparūs chlorido varomai korozijai..

Jie ypač patrauklūs atviroje jūroje, povandeninis vanduo, ir jūros vandens veikiamos dalys.

ASTM atpažįsta dvipusius investicinius liejinius A995/A995M slėgio turinčioms dalims ir A890 / A890M dvipusiams korozijai atspariems liejiniams, tai patvirtina jų vaidmenį sunkios eksploatacijos slėginėje įrangoje.

Aukšto lydinio dvipusis / Super dvipusės klasės: labai agresyviai chlorido aplinkai

Labai agresyvioje atviroje jūroje aplinkoje, Aukštesnio lydinio dvipusės klasės dažnai pasirenkamos, kai tampa kritiškesnis atsparumas duobėms ir plyšinei korozijai.

Praktinė ASTM dvipusio ryšio specifikacijų išvada yra ta, kad ši šeima skirta būtent tokioms paslaugoms, kuriose gausu chlorido, kurios yra atviroje jūroje ir povandeninėse sistemose..

Kitaip tariant, kai įprasto nerūdijančio plieno neužtenka, dvipusio pagrindo medžiagos priartina dizainą prie patikimumo, kurio reikalauja ilgalaikės naftos ir dujų paslaugos.

Nikelio pagrindu pagaminti lydiniai: stipriai korozijai ir aukštai temperatūrai

Nikelio lydiniai naudojami, kai eksploatavimo aplinka yra per agresyvi nerūdijančiam plienui arba kai dominuojančiu veiksniu tampa aukšta temperatūra..

Jie ypač aktualūs rūgščių tarnyboje, agresyvus cheminis poveikis, ir svarbius sandarinimo arba korpuso komponentus.

ASTM padengia šias medžiagas A990 / A990M slėgį išlaikančioms dalims koroziniam aptarnavimui ir A494/A494M nikelio ir nikelio lydinių liejiniams.

Investicinio liejimo pramonė taip pat aiškiai pabrėžia nikelio pagrindo lydinius tarp aukštos kokybės medžiagų, dažniausiai liejamų reikliems sektoriams..

Lydiniai kobalto pagrindu: atsparumas dilimui ir erozijai

Kobalto lydiniai yra mažiau paplitę nei nerūdijančio plieno ar nikelio lydiniai, bet jie tampa svarbūs ten, kur nusidėvi, erozija, arba dominuoja sunkios vidaus tarnybos sąlygos.

Jie dažnai naudojami didelio susidėvėjimo vožtuvų apdailai arba kitoms svarbioms vidinėms detalėms, kurios laikui bėgant turi būti atsparios mechaniniam gedimui.

Investicinio liejimo institutas nustato kobaltą tarp lydinių šeimų, kurias dažniausiai lydo ir lieja jo nariai., patvirtinantis jo svarbą pažangiam pramoniniam liejimui.

Nuo kritulių kietėjantis nerūdijantis plienas: kai reikia pridėti stiprumo neatsisakant atsparumo korozijai

Nuo kritulių kietėjantis nerūdijantis plienas naudojamas, kai projektui reikia stipresnio lydinio nei standartinis austenitinis nerūdijantis plienas, bet vis tiek reikia nerūdijančio plieno atsparumo korozijai profilio..

ASTM apima A747/A747M nerūdijančiam, nuo kritulių kietėjantys liejiniai, tai atspindi jų nusistovėjusią vietą sunkių paslaugų ir tikslumo srityse.

Medžiagos-šeimos santrauka

3. Tipiniai komponentai ir funkciniai reikalavimai

Naftos ir dujų investiciniai liejiniai dažnai naudojami dalims, kurios turi atlikti kelis darbus vienu metu: nešti spaudimą, atsparus korozijai, išlaikyti sandariklio vientisumą, ir išliks stabilių matmenų.

Įprasti pavyzdžiai apima vožtuvas kūnai, jungtys, srauto valdymo organai, korpusai, siurblys dalys, ir kita sudėtinga techninė įranga.

Instituto medžiaga ir rinkos dokumentai priskiria naftą ir dujas tarp pagrindinių investicijų liejimo sektorių, kartu su aviacija, energijos generavimas, Medicinos, ir pramoniniam naudojimui.

Funkciniai reikalavimai paprastai apima:

• slėgio vientisumas
• atsparumas korozijai
• matmenų tikslumas
• paviršiaus kokybė, tinkama sandarinimui arba apdailai
• Nuovargio atsparumas
• patikrinimo atsekamumas ir pakartojamumas

Šie reikalavimai paaiškina, kodėl investicinis liejimas dažnai pasirenkamas toms dalims, kurios yra per sudėtingos paprastam apdirbimui ir per daug svarbios, kad jas būtų galima palikti laisvų nuokrypių gamybai..

4. Proceso srautas ir gamyba

Nafta ir dujos Investicijų liejimas vadovaujasi standartine investicijų paskirstymo seka:

vaško rašto įpurškimas, medžių surinkimas, keramikos korpuso pastatas, vaško šalinimas, korpuso patikrinimas ir pašildymas, pilti, aušinimas, lukšto nokautas, ribą, valymas, ir galiausiai bet koks reikalingas metalurginis apdorojimas prieš patikrinimą ir pristatymą.

5. Pagrindinės techninės kliūtys, skiriančios jį nuo įprasto investicijų liejimo

Investicijų į naftą ir dujas liejimas nėra „įprastas investavimas su kitu klientu“. Techninė juosta materialiai aukštesnė.

Slėgio vientisumas yra nediskutuotinas

Daugeliui alyvos ir dujų dalių, paslėptas poringumas nėra tik kosmetinė problema.

Tai patikimumo problema. Vidinis mikroporingumas gali sumažinti nuovargio tarnavimo laiką ir pakenkti slėgio veikimui, todėl kritiniai liejiniai dažnai traktuojami kitaip nei bendrosios paskirties pramoninės dalys.

Atsparumas korozijai turi išgyventi tikrą chemiją

Aptarnavimo aplinkoje gali būti sūrymų, rūgščios sąlygos, angliavandeniliai, Chemikalai, ir temperatūros ciklą.

Todėl medžiagų pasirinkimą lemia ne tik vardinis stiprumas, bet ir detalės korozijos režimas bei standartai, naudojami jai kvalifikuoti..

ASTM griežtos eksploatacijos ir slėgio palaikymo specifikacijos egzistuoja būtent todėl, kad ši aplinka yra daug reiklesnė nei įprastiniai įrenginiai.

Atsekamumas ir tikrinimo našta yra didesnė

Paviršiaus priėmimas, neardomieji bandymai, ir specifikacijų laikymasis yra svarbesnis naftos ir dujų sektorių nei daugelyje kitų sektorių.

ASTM standartų sąraše yra vizualinis priėmimas, magnetinė dalelė, prasiskverbiantis skystis, ir ultragarso praktika, kuri palaiko šią didesnę tikrinimo naštą.

Patikimumas yra sistemos savybė

Geras alyvos ir dujų liejimas nėra vieno gero proceso etapo rezultatas.

Tai suderinto medžiagų pasirinkimo rezultatas, apvalkalo kokybė, liejimo praktika, terminis apdorojimas, HIP kur reikia, ir tikrinimo drausmę.

Procesas turi būti traktuojamas kaip sistema. Tai yra pagrindinis skirtumas nuo mažiau svarbių investicijų atrankos darbų.

6. Terminis apdorojimas, Hip, ir našumo didinimas

Kodėl svarbus terminis apdorojimas po liejimo?

Investicijų į naftą ir dujas liejimas, dalis nėra tikrai paruošta eksploatacijai vien todėl, kad ji turi tinkamą geometriją.

Jam vis tiek reikia tinkamos metalurginės būklės, kad atlaikytų spaudimą, korozija, ciklinis pakrovimas, ir ilgalaikis paslaugų poveikis.

Pagrindinis stiprumo reguliavimo metodas yra terminis apdorojimas, kietumas, ausmingumas, liekamasis stresas, ir mikrostruktūrinis stabilumas po sukietėjimo.

Plienui, Nerūdijantis plienas, ir susijusių lydinių liejiniai, ASTM formaliai pripažįsta terminį apdorojimą ir karštąjį izostatinį presavimą kaip nusistovėjusią po liejimo praktiką.

Terminis apdorojimas pagal lydinių šeimą

Už plieno ir nerūdijančio plieno liejiniai, šiluminė trasa priklauso nuo klasės ir numatomos eksploatacijos būklės.

Siekiant sumažinti liejinių segregaciją, gali būti naudojamas homogenizavimas; apdorojimas tirpalu ištirpina nepageidaujamas nuosėdas ir paruošia matricą vėlesniam stiprinimui;

normalizavimas išgrynina liejamų grūdelių struktūrą; sukietėjimas sukuria jam skirtų markių martensitą; o grūdinimas atkuria naudotiną kietumą po grūdinimo.

ASM panašiai apibūdina nikelio pagrindo lydinius: Apdorojimas tirpalu ir sukietėjimas su amžiumi yra pagrindiniai galutinių savybių rinkiniai, ypač kai aukštoje temperatūroje veikimas yra labai svarbus.

Tirpalo gydymo ir senėjimo vaidmuo

Termiškai apdorojamiems lydiniams, tirpalo apdorojimas ir senėjimas yra nuosavybės kūrimo proceso pagrindas.

Apdorojimas tirpalu pašalina arba perskirsto fazių nehomogeniškumą, susidarantį liejimo metu, o senstant susidaro galutinė stiprinanti struktūra.

Nikelio pagrindo liejiniuose, ASM aprašo standartinį lietų nikelio pagrindo superlydinių terminį apdorojimą, kurio pagrindinis dėmesys skiriamas apdorojimui tirpalu ir grūdinimui senstant.,

taip pat atkreipiant dėmesį į tai, kad atkaitinimo arba apdorojimo tirpalu metu atmosferos kontrolė gali apimti egzoterminę, endoterminė, sausas vandenilis, sausas argonas, arba vakuuminėje aplinkoje, priklausomai nuo lydinio ir kokybės tikslo.

Praktinis rezultatas – labiau nuspėjamas liejimas: tokia, kurią mažiau valdo kietėjimo atsitiktinumas, o labiau valdo sukurta galutinė būsena.

Šis skirtumas ypač svarbus naftos ir dujų srityse, kur dalys dažnai patiria ilgalaikę apkrovą ir didelį cheminių medžiagų poveikį.

Kodėl HIP yra toks svarbus terminio apdorojimo priedas

Karštas izostatinis presavimas, arba HIP, naudojamas siekiant sumažinti arba pašalinti vidinį poringumą kritiniuose liejiniuose.

ASM pažymi, kad HIP gali pašalinti liejinių vidinį poringumą, ir investicijų liejimo literatūroje nurodoma, kad porų uždarymas gali pagerinti didelio ciklo nuovargio efektyvumą.

Naftos ir dujų servise, tai svarbu, nes esant cikliniam slėgiui vidinės tuštumos gali tapti silpnomis vietomis, vibracija, arba agresyviomis aptarnavimo sąlygomis.

Todėl HIP geriausiai suprantamas kaip tankinimo žingsnis, kuris pagerina vidinį patikimumą, o ne kaip geros liejimo praktikos pakaitalas..

7. Kaina, Pristatymo laikas, ir visa gyvavimo ciklo vertė

Kaina turėtų būti vertinama už vieneto kainą

Investicijų į naftą ir dujas liejimas, mažiausia vieneto kaina ne visada yra mažiausia reali kaina.

Lietas komponentas gali kainuoti iš anksto daugiau nei paprasta apdirbta ar pagaminta dalis, bet taip pat gali sumažinti apdirbimą, dalių skaičius, suvirinimas, patikrinimo našta, ir surinkimo sudėtingumas.

Tai svarbu, nes naftos ir dujų techninę įrangą dažnai vertina Bendra gyvenimo ciklo kaina, ne vien žaliavinės gamybos sąnaudomis.

Kodėl investicijų liejimas gali būti ekonomiškai patrauklus

Investicinis liejimas yra ypač vertingas, kai komponentas turi sudėtingą geometriją, vidiniai praėjimai, arba kelios funkcijos integruotos į vieną korpusą.

Tais atvejais, procesas gali sumažinti antrines operacijas ir pašalinti dalį išlaidų, kurios kitu atveju būtų išleistos apdirbant iš kietų medžiagų arba surenkant kelias dalis.

Ekonominė logika tampa stipresnė, kai lydinys yra brangus, forma sudėtinga, arba patikimumo reikalavimas yra didelis.

Pristatymo laikas: greičiau nei sudėtingi įrankiai tinkamame kontekste

Pristatymo laikas labai priklauso nuo to, ar dalis yra prototipas, trumpalaikės gamybos prekė, arba subrendęs pasikartojantis komponentas.

Ankstyvosios stadijos arba nedidelės apimties darbams, investicijų liejimas gali būti konkurencingas, nes išvengiama ilgos sąrankos naštos, susijusios su kai kuriais kitais gamybos būdais.

Šiuolaikiniai modelių gamybos metodai taip pat gali sutrumpinti kūrimo ciklus, ypač kai vis dar tikėtini geometrijos pokyčiai.

Gamybinėms dalims, pristatymo laiką paprastai lemia apvalkalo pastatymas, vaško įrankiai, terminis apdorojimas, apdirbimas, ir patikrinimas.

Naftoje ir dujose, šie veiksmai neprivalomi pridėtinių išlaidų; jie yra kvalifikacijos kelio dalis.

Trumpesnis grafikas naudingas tik tuo atveju, jei dalis vis tiek atitinka reikalaujamus standartus ir priėmimo kriterijus.

Bendra gyvavimo ciklo vertė yra tikroji sprendimo metrika

Geriausias būdas įvertinti alyvos ir dujų liejinius yra paklausti, kiek kainuoja detalė per visą jos tarnavimo laiką.

Komponentas, kuris sumažina nuotėkio riziką, pagerina sandarinimo patikimumą, sumažina priežiūros dažnumą, ir ilgesni techninės priežiūros intervalai gali sukurti daug daugiau vertės, nei pigiau nusipirkti.

Investicinis liejimas dažnai šiuo atžvilgiu yra geras, nes palaiko beveik tinklines formas, korozijai atsparūs lydiniai, ir geometrijos konsolidavimas vienu gamybos būdu.

8. Naftos ir dujų programos

Naftos ir dujų investiciniai liejiniai naudojami visur, kur reikia sujungti komponentą sudėtinga geometrija, slėgio vientisumas, atsparumas korozijai, ir ilgas tarnavimo gyvenimas.

Žvalgymas ir gamyba prieš srovę

Prieš srovę atliekamos operacijos yra vienos iš sudėtingiausių, nes įranga gali būti veikiama abrazyvinių skysčių, svyruojantys slėgiai, aukšta temperatūra, ir chemiškai agresyvios formavimo terpės.

Investiciniai liejiniai dažnai naudojami komponentuose, kuriuose vienodai svarbūs vidinio srauto elgsena ir mechaninis vientisumas.

Įprastos tiekimo programos apima:

• vožtuvų korpusai ir vidiniai vožtuvų komponentai
• siurblių korpusai ir sparnuotės
• srauto valdymo dalys
• jungčių korpusai
• su gręžiniais susiję priedų komponentai
• konstrukciniai laikikliai gamybos sistemoms

Vidurio srauto transporto ir vamzdynų sistemos

Vidurinės srovės sistemos perkelia alyvą, dujos, ir susijusius skysčius dideliais atstumais vamzdynais, kompresorinės stotys, ir pervežimo įrenginiai.

Šio segmento komponentai turi išlaikyti slėgį, patikimas srauto valdymas, ir ilgalaikį veikimo stabilumą.

Įprasti vidutinio srauto investicijų liejiniai apima:

• vamzdynų jungiamosios detalės
• movos ir jungtys
• vožtuvų korpusai ir apdaila
• flanšai ir adapterio komponentai
• srauto stebėjimo korpusai
• sandarinimo ir sąsajos dalys

Tolesnis rafinavimas ir perdirbimas

Rafinavimo ir tolesnio apdorojimo aplinkos dalys veikia šilumą, spaudimas, Korozinė žiniasklaida, o kartais ir abrazyvinių dalelių.

Komponentai čia dažnai turi palaikyti nuolatinį veikimą su dideliu patikimumu ir kontroliuojamais priežiūros intervalais.

Įprastos paskesnės programos apima:

• siurblio komponentai
• vožtuvo apdaila
• proceso įrangos vidinės dalys
• korozijai atsparios jungtys
• prietaisų korpusai
• specialios jungiamosios detalės ir adapteriai

Jūros ir povandeninės sistemos

Jūros ir povandeninė aplinka yra viena atšiauriausių naftos ir dujų pramonėje.

Komponentai gali būti veikiami jūros vandens, Chloridai, didelis hidrostatinis slėgis, ir ilgi techninės priežiūros intervalai su ribotu prieinamumu. Dėl šios priežasties, medžiagos patikimumas yra labai svarbus.

Įprastos atviroje jūroje ir povandeninėse liejimo dalys apima:

• jūros vandens veikiami vožtuvų korpusai
• korozijai atsparios jungiamosios detalės
• siurblio ir srauto sistemos komponentai
• konstrukcinė aparatūra
• jungčių korpusai
• svarbios vidinės nuotolinės įrangos dalys

Vožtuvai ir srauto valdymo įranga

Vožtuvai yra viena iš svarbiausių alyvos ir dujų liejinių taikymo grupių.

Jie randami prieš srovę, vidurio srovė, pasroviui, ir atviroje jūroje veikiančios sistemos, ir jų gedimas gali tiesiogiai paveikti saugumą, gamyba, ir aplinkosaugos reikalavimus.

Tipiški su vožtuvais susiję liejiniai apima:

• vožtuvo kūnai
• vožtuvų lizdai
• vožtuvo apdaila
• variklio dangčio komponentai
• pavaros korpusai
• srauto reguliavimo elementai

Siurblio ir besisukančios įrangos komponentai

Alyvos ir dujų priežiūros siurbliai yra veikiami korozinių skysčių, slėgio svyravimai, o kartais ir erozinės kietosios medžiagos.

Daugelis siurblio dalių turi sudėtingą geometriją, kuri idealiai tinka investiciniam liejimui.

Įprasti liejimo siurblio komponentai apima:

• sparnuotojai
• siurblių korpusai
• difuzoriaus dalys
• dilimui atsparūs vidiniai komponentai
• su sandarikliais susiję korpusai
• skysčių tvarkymo jungtys

Instrumentai, Stebėjimas, ir valdymo aparatūra

Naftos ir dujų sistemos labai priklauso nuo stebėjimo, jutimas, ir valdymo aparatūra. Daugelis šių dalių yra mažos, bet techniškai sudėtingos.

Jie turi pateikti tikslią sąsajos geometriją, atsparumas aplinkai, ir stabilus ilgalaikis veikimas.

Pavyzdžiai apima:

• jutiklių korpusai
• prietaisų korpusai
• valdymo komponentų korpusai
• jungčių dalys
• apsauginiai apvalkalai
• su slėgiu susiję sąsajos elementai

Struktūriniai ir pagalbiniai komponentai

Ne visi naftos ir dujų liejiniai yra tiesiogiai susiję su skysčių tvarkymu. Kai kurie yra naudojami paramai, lygiavimas, ir įrangos integravimas.

Šios dalys gali atrodyti paprastos, tačiau dažnai jiems reikia derinti laikomąją galią su aplinkos patvarumu.

Įprastas konstrukcinis naudojimas apima:

• atraminiai laikikliai
• montavimo pagrindai
• rėmo jungtys
• išlyginimo korpusai
• mechaninės sąsajos dalys

9. Palyginimas su kitais gamybos būdais

10. Išvada

Investicijų į naftą ir dujas liejimas yra aukštų barjerų pritaikyta tiksli gamybos technologija, pritaikyta ekstremalioms naftos chemijos pramonės kelių laukų susietų paslaugų aplinkai..

Skirtingai nuo įprasto civilinio investicinio liejimo, reikia sandarumo, atsparumas korozijai ir konstrukcijos nuovargio stabilumas kaip pagrindiniai vertinimo rodikliai,

ir sudaro visą gamybos sistemą, apimančią rūšiuojamų lydinių pasirinkimą, inertinio apvalkalo paruošimas, vakuuminis antioksidacinis liejimas ir standartizuotas terminis apdorojimas.

Nors jį riboja dydžio apribojimai ir didelės superlydinio gamybos sąnaudos, racionalus medžiagų derinimas ir struktūrinis optimizavimas gali veiksmingai kompensuoti būdingus proceso trūkumus.

Nuolat gilinant giliavandenių naftos ir dujų išteklių plėtrą ir atnaujinant pažangią liejimo technologiją,

Investicinis naftos ir dujų liejimas dar labiau išplės savo taikymo sritį aukšto slėgio itin giliuose gręžiniuose ir poliarinės energijos projektuose,

ir tapti nepakeičiama pagrindine gamybos technologija pasaulinei naftos ir dujų eksploatavimo bei naftos chemijos perdirbimo pramonei.

 

DUK

Koks yra pagrindinis skirtumas tarp aliejaus & dujų investicinis liejimas ir įprastas tikslus liejimas?

Alyvos ir dujų kokybės liejiniams nereikia jokių vidinių prasiskverbimo defektų, specializuotas korozijai atsparaus lydinio atitikimas ir API sertifikuotas NDT bandymas, skirtas prisitaikyti prie aukšto slėgio ir korozijos ekstremaliose aplinkose.

Kuris lydinys yra ekonomiškiausias atviroje jūroje naudojamų platformų vožtuvų dalims?

2205 dvipusis nerūdijantis plienas pasižymi subalansuotu atsparumu chlorido korozijai ir gamybos sąnaudomis, kuri yra tinkamiausia medžiaga jūroje naudojamiems įprastiems slėgio guolių vožtuvams.

Kodėl turi būti labai legiruotas aliejus & dujų liejiniai naudoja vakuuminį liejimą?

Aukštoje temperatūroje išlydytas dvipusis nerūdijantis plienas ir nikelio lydiniai lengvai sugeria deguonį ir azotą, formuoja trapias priemaišų fazes ir mažina atsparumą korozijai bei mechaninį stabilumą.

Kokie defektai yra mirtiniausi slėginiams alyvos ir dujų liejiniams?

Vidinis skvarbus poringumas ir karšti įtrūkimai, kuris sparčiai plėsis esant kintamam slėgiui ir tiesiogiai sukels skysčio nuotėkį bei komponentų gedimą.

Ar būtinas viso aliejaus terminis apdorojimas & dujų investiciniai liejiniai?

Taip. Tikslinis terminis apdorojimas gali homogenizuoti metalografinę struktūrą, pašalina liekamąjį įtempį ir žymiai pagerina liejinių atsparumą korozijai ir atsparumą slėgiui.