Fresatura CNC è uno dei tipi più popolari di processi di lavorazione CNC. In una fresatrice CNC, gli utensili da taglio rotanti si muovono rispetto al pezzo in lavorazione per rimuovere il materiale. Lo strumento da taglio ( lo strumento di fresatura) è fissato su un mandrino che può ruotare. La rotazione e il movimento del mandrino conferiscono alle fresatrici CNC la capacità di eseguire operazioni di fresatura a tre o più assi.
La fresatura CNC multiasse consente di lavorare parti con più superfici in modo rapido e semplice. Le parti che richiedono una buona planarità e superfici curve complesse e accurate possono essere prodotte facilmente.
Fresatura CNC, perfetto per la fresatura personalizzata, è ampiamente adottato per parti in metallo e plastica di volume medio-basso che richiedono elevata resistenza e precisione dimensionale.
Processo di fresatura CNC
Una fresatura di alta qualità e di successo è una combinazione di tre elementi:
1. Una fresa con molti denti e affilatura ideale per un materiale
2. Far girare uno strumento a una velocità sufficientemente elevata per elaborare correttamente un materiale
3. Una velocità di avanzamento adeguata per far avanzare il materiale scelto attraverso il processo
Il CNC consente un controllo estremamente accurato di questi elementi. Il sistema informatico legge le informazioni di progettazione direttamente dai disegni o dai modelli di un ingegnere, eliminando possibilità di errore tra progettazione e produzione.
Il processo di fresatura CNC prende indicazioni in codici software personalizzati come il codice NC, Codice G, e codice ISO, tutti convertiti direttamente dai disegni CAM o CAD di un progetto. I codici vengono poi tradotti nei controlli della macchina, che corrono lungo almeno due assi (X e Y), oltre al mandrino utensile che scorre in profondità, o Z, asse. Alcuni centri di lavoro consentono controlli su un massimo di cinque assi unici.
I metodi di fresatura CNC più comuni
Fresatura piana： Noto anche come fresatura di superficie, questo processo di fresatura utilizza un utensile da taglio per rimuovere materiale lungo la superficie del pezzo. Nella fresatura piana, l'asse di rotazione è parallelo al pezzo.
Fresatura frontale： La fresatura frontale utilizza un asse di rotazione perpendicolare alla superficie del materiale. L'utensile da taglio o da molatura è rivolto verso il basso contro la superficie del pezzo per rimuovere il materiale.
Fresatura angolare： Questo metodo di fresatura posiziona l'asse rotante dell'utensile da taglio ad angolo rispetto alla superficie del pezzo per produrre tagli angolari come specificato dal progetto, come scanalature o code di rondine.
Fresatura di forme： La fresatura della forma esegue tagli non piatti, come contorni e curve. Ogni tipo di curva richiederà uno strumento di taglio specifico per creare un taglio accurato.
Quali materiali sono disponibili per la fresatura CNC?
DEZE offre più di 50 metalli di alta qualità (alluminio, acciaio inossidabile, acciaio dolce, rame, titanio, ecc.) e tecnopolimeri ad alte prestazioni (nylon, acrilico, SBIRCIARE, PTFE, POM, ecc.).
Dal prototipo alla produzione, da piccoli lotti a volumi elevati, ti forniamo un servizio e una qualità costanti.
Con oltre 20 anni di esperienza, puoi ottenere parti personalizzate squisite per vari settori come quello aerospaziale, automobilistico, medico, elettronica, e altro ancora.
● Tolleranza stretta pari a +/-0,005 mm per la maggior parte dei metalli
● Le nostre capacità includono 3 Asse, 4 Asse, E 5 Asse
● Fornire 50+ Materiali metallici e plastici.
● Creare parti con geometrie complesse
● ISO 9001:2015 | ISO 13485丨AS9100D
ossido nero
Fresatura CNC Finiture superficiali
ANODIZZAZIONE
L'anodizzazione è un processo elettrochimico che migliora la resistenza alla corrosione dei metalli, durabilità, e aspetto, particolarmente alluminio.
RIVESTIMENTO IN OSSIDO NERO
Ottieni vantaggi funzionali ed estetici in uno con la finitura superficiale Black Oxide. È una finitura nera opaca che aggiunge anche protezione ai metalli, riducendo la corrosione e l’usura nel tempo.
LUCIDATURA
miglioriamo l'aspetto visivo dei componenti fornendo una finitura liscia e riflettente con servizi di lucidatura. Le superfici levigate possono anche fungere da ottime basi per i rivestimenti, fornendo una migliore adesione e una finitura più uniforme.
ELETTROLUCIDATURA
L'elettrolucidatura migliora la resistenza alla corrosione del metallo rimuovendo le impurità e creando un ambiente pulito, superficie passiva.
SABBIATURA DELLE PERLINE
Possiamo rimuovere efficacemente la ruggine, colore, scala, e altri contaminanti da varie superfici utilizzando la sabbiatura. Ottieni una finitura uniforme e opaca sulle superfici per esaltare il pregio estetico del materiale.
ESPLOSIONE MEDIA
Usiamo comunemente la sabbiatura nei progetti di restauro per pulire e ringiovanire le superfici senza causare danni. Possiamo rimuovere efficacemente anni di sporcizia, corrosione, o rivestimenti di oggetti storici o vintage.
PLACCATURA NICHELATA
Uno spessore uniforme e una finitura liscia contribuiscono a conferire un aspetto esteticamente gradevole e qualità protettive costanti. Garantiamo che i nostri processi producano materiali in grado di resistere all'attrito e all'abrasione per una durata di vita più lunga. Affidati al nostro servizio di nichelatura!
ZINCATURA
La compatibilità della zincatura con vari materiali ne aumenta l'attrattiva, mentre la sua facilità di applicazione e l'uso consolidato lo rendono un'opzione facilmente disponibile.
NICHEL ELETTRICO
DEZE offre la nichelatura chimica con livelli di durezza regolabili, può essere progettato per essere non magnetico, aderisce saldamente ai substrati, e lo spessore è controllabile con precisione.
TRATTAMENTO TERMICO
Migliorare le proprietà fisiche e meccaniche dei materiali attraverso il trattamento termico. Migliora la durezza, aumentare la forza, aumentare la tenacità, sollievo dallo stress, e altro ancora.
MARCATURA LASER
Forniamo alta precisione e accuratezza, consentendo disegni complessi, dettagli raffinati, e piccoli testi da contrassegnare chiaramente su un'ampia gamma di materiali, compresi i metalli, plastica, bicchiere, ceramica, e altro ancora.
VERNICIATURA A POLVERE
Ottieni una finitura resiliente resistente alle scheggiature, graffiare, e sbiadimento. La verniciatura a polvere è il tuo low-cost, finitura ecologica che offre vantaggi a lungo termine, inclusa una manutenzione ridotta e una maggiore longevità
RIVESTIMENTO PVD
Offriamo una vasta gamma di finiture decorative con rivestimento PVD, compresi vari colori ed effetti estetici. Questo processo può anche rendere i materiali più resistenti all’usura, abrasione, e graffiare.
PASSIVAZIONE
Formiamo un sottile, strato inerte sulla superficie del materiale che lo protegge da fattori ambientali che potrebbero portare alla corrosione. La passivazione è comunemente usata in metalli come acciaio inossidabile e alluminio.
Quali sono i vantaggi della fresatura CNC?
- Alta precisione e coerenza - La fresatura CNC ottiene un controllo di tolleranza molto preciso, garantire la coerenza delle parti.
- Produzione efficiente - La fresatura CNC aumenta l'efficienza della produzione e la velocità attraverso l'automazione.
- Elaborazione di geometrie complesse - in grado di gestire forme e design complessi, compreso l'utilizzo di macchine multiasse per lavorazioni più complesse.
- Materiali diversi - Può funzionare con una varietà di metalli, plastica, compositi, e altro ancora.
- Riduzione dei rifiuti - Il taglio preciso del materiale riduce i rifiuti.
- Automazione - riduce la necessità di un intervento umano, riducendo i costi del lavoro e migliorando il controllo di qualità.
- Flessibilità - Adatta facilmente ai cambiamenti di progettazione ed è adatto a una vasta gamma di applicazioni.
- Qualità della superficie - Fornisce una buona finitura superficiale, che può essere ulteriormente potenziato se necessario.
Queste caratteristiche rendono la fresatura CNC la scelta ideale per la produzione di parti di alta precisione in vari settori.
Qual è la differenza tra fresatura e tornitura CNC?
Fresatura CNC viene realizzata principalmente ruotando e spostando l'utensile sulla superficie del pezzo e viene spesso utilizzata per la lavorazione in piano, superfici curve e forme complesse di parti, come gli ingranaggi, stampi, gusci di parti, e così via.
Tornitura CNC viene realizzato principalmente ruotando il pezzo e tagliando con l'utensile sul pezzo e viene spesso utilizzato per lavorare parti di forma cilindrica, come gli alberi, cuscinetti, discussioni, ecc.
Somiglianze di tornitura e fresatura
Entrambi i processi, tornitura e fresatura, utilizzare la produzione sottrattiva per rimuovere il materiale indesiderato, producendo trucioli di scarto. Differiscono nel materiale di serie, metodi di lavorazione, e strumenti, ma entrambi utilizzano la tecnologia CNC avanzata. Gli ingegneri programmano le macchine utilizzando il software CAD, ridurre la supervisione e minimizzare l’errore umano, che migliora la velocità e l'affidabilità per una qualità costante.
La tornitura e la fresatura sono adatte per metalli come l'alluminio, acciaio, ottone, rame, e titanio, così come vari materiali termoplastici. Tuttavia, non sono adatti per materiali come gomma e silicone (troppo morbido) o ceramica (troppo difficile).
Entrambe le tecniche generano calore e spesso utilizzano fluido da taglio per gestire questo problema.
Conclusione
La fresatura CNC è uno dei processi produttivi principali di DEZE e può offrire componenti di alta qualità a prezzi eccellenti.
DEZE ha più di dieci anni di esperienza nei componenti di fresatrici, e le nostre capacità delle macchine CNC consentono una lavorazione accurata e ad alta precisione e una finitura di qualità.
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Con la più recente tecnologia di fresatura CNC, attrezzatura, e procedure di fresatura, forniamo risultati di alta qualità con tempi di consegna rapidi.
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Riferimento al contenuto：https://Waykenrm.com/blogs/what-is-cnc-precision machining/
