1. Introduzione
Nella loro essenza, valvola globale vs valvola a sfera differisce nel modo in cui controllano il flusso:
- Valvole a globo: Usa una spina di movimento lineare (disco) che regola il divario tra se stesso e un sedile fisso, Creazione di un percorso di flusso tortuoso che consente una messa a punto del flusso preciso.
Sono il gold standard per le applicazioni in cui l'accuratezza della portata (± 2%) è critico. - Valvole a sfera: Usa una palla sferica rotazionale (con una porta) Ciò si allinea con la pipeline (aprire) o lo blocca (Chiuso).
Il loro quarto di giro (90°) L'operazione consente una rapida azione, e il loro percorso di flusso diretto minimizza la caduta di pressione: Ideale per il flusso alto, Servizio a basso contenuto di cicli.
Entrambi i tipi di valvole possono eseguire compiti di chiusura, Ma differiscono fondamentalmente nella geometria interna, comportamento idraulico, Approccio di sigillatura, esigenze di attuazione e operabilità a lungo termine.
Questo articolo li confronta da molteplici prospettive ingegneristiche e fornisce una guida pratica per la selezione.
2. Cos'è una valvola globale?
UN Valvola globale è un valvola di movimento lineare Progettato principalmente per Regolazione del flusso e limitazione, piuttosto che solo l'isolamento.
Il suo nome proviene dalla tradizionale forma del corpo sferico, Sebbene i design moderni siano disponibili in Z-corpo, Y-corpo, e configurazioni angolari-corpo per bilanciare l'efficienza del flusso e la caduta di pressione.

A differenza delle valvole a quarto di svolta (per esempio., valvole a sfera), La valvola del globo Disposizione a spina e sedile in movimento assialmente gli consente di controllare con precisione il flusso sull'intera corsa (0–100%).
Questo rende le valvole globali il Scelta preferita per le applicazioni di controllo del processo dove modulazione accurata, stabilità, e sono richieste la ripetibilità.
A livello globale, Le valvole globali sono governate da standard del settore come:
- API 623 (Requisiti per le valvole globali nelle centrali a combustibile fossile)
- ASME B16.34 (Valutazioni pressione -temperatura e criteri di progettazione)
- IEC 60534 (Caratteristiche di dimensionamento e flusso della valvola di controllo)
Principio di funzionamento
Le valvole globali funzionano tramite tre passaggi chiave:

- Apertura: L'attuatore (ruota a mano/elettrica/pneumatica) Solleva la spina verticalmente, Aumentare l'area di flusso tra la spina e il sedile.
Il percorso del flusso tortuoso (Corpo di angolo z/y) Crea turbolenza controllata, stabilizzare il flusso alle aperture parziali. - Chiusura: Abbassare la spina riduce l'area di flusso, Aumentare la caduta di pressione e il rallentamento del flusso. Le spine con soft-seettate si comprimono contro il sedile per ottenere un arresto stretto.
- Limitazione: La posizione della spina (per esempio., 30% aprire) mantiene una portata coerente.
I progetti di spina parabolica o a V-netch assicurano caratteristiche di flusso lineari o uguali per cima (per IEC 60534-2-1), Critico per il controllo del processo.
Componenti chiave
| Componente | Funzione primaria | Varianti di design & Note |
| Corpo | Ospita il percorso del flusso, tappo, e posto; dirige il flusso. | – Z-corpo: standard, robusto, Ma la più alta caduta di pressione. – Y-corpo: 30–40% inferiore ΔP, adatto al servizio ad alta pressione/vapore. – Angolo-corpo: Cambia la direzione del flusso di 90 °, comunemente usato nel servizio di scarico di liquami o condensa. |
| Tappo & Posto a sedere | Gli elementi di regolazione del nucleo che controllano l'area del flusso. | – Tipi di spina: Piatto (ON/OFF), parabolico (lineare), V-NOTCHED (pari %). – Tipi di sedili: metallo (durevole, alta temperatura), Soft-Seat (PTFE, Elastomero per chiusura stretta). |
Gambo |
Trasferisce l'attuatore spinta al tappo. | – Gambo in aumento: posizione visibile esternamente. – Design anti-rotazione: impedisce il tappo di torcere e indossare il sedile in modo non uniforme. |
| Cofano | Fornisce la tenuta per lo stelo e il confine di pressione. | – Cofano bullonato: facilita l'ispezione e la manutenzione. – Cofano saldato: Integrità a tenuta di perdita, preferito nei fluidi corrosivi o pericolosi. – Cofano a base di pressione: autosalingamento ad alta pressione, Utilizzato nelle centrali elettriche. |
| Imballaggio & Guarnizioni | Prevenire perdite lungo le articolazioni dello stelo e del corpo. | – Imballaggio di grafite: alta temperatura. – Imballaggio PTFE: resistenza chimica. – Imballaggio a carico in diretta: riduce le emissioni fuggitive (per ISO 15848). |
3. Cos'è una valvola a sfera?
UN valvola a sfera è un Valvola rotativa a quarto di giro che utilizza un elemento di chiusura sferica (la "palla") con un foro centrale per iniziare o fermare il flusso di fluido.
Quando il foro si allinea con la conduttura, La valvola è completamente aperta; Se ruotato di 90 °, Il foro è perpendicolare alla conduttura, Flusso di blocco.

Le valvole a sfera sono definite secondo standard internazionali come:
- API 608 / 6d Fire (Requisiti di progettazione e test delle valvole a sfera per il servizio di pipeline e di processo)
- ASME B16.34 (Valutazioni pressione -temperatura, Criteri di progettazione)
- ISO 17292 (metallo- e valvole a sfera a base soft per uso industriale)
Sono apprezzati per coppia operativa bassa, capacità di interruzione rapida, sigillatura stretta (Perdita a tenuta di bolle per classe VI ANSI/FCI), e costruzione compatta, rendendoli ampiamente usati nell'olio & gas, chimico, acqua, e industrie HVAC.
Principio di funzionamento
Le valvole a sfera funzionano tramite tre passaggi chiave:

- Apertura: L'attuatore ruota la sfera a 90 ° in senso orario/antiorario, Allineare la porta della palla con la pipeline. Il flusso passa dritto attraverso la porta con resistenza minima.
- Chiusura: Ruotando la sfera a 90 ° blocca la conduttura: la superficie sferica della palla preme contro il sedile(S) per fermare il flusso.
I disegni a sfera mobile usano la pressione della linea per migliorare la tenuta; i disegni di trunnion usano le molle per chiusura bidirezionale. - Limitazione (Limitato): Valvole a sfera a V-port (con una porta taccata) può modulare il flusso, Ma le loro caratteristiche di flusso sono meno stabili delle valvole globali (± 5% di precisione vs. ± 2%).
Componenti chiave
| Componente | Funzione | Varianti di design & Note |
| Corpo | Alloggiamento del confine di pressione. | Monopezzo, due pezzi, o corpi in tre pezzi; Tre pezzi consente la manutenzione in linea. |
| Palla | Elemento di chiusura sferica con il bordo. | A tutto porto (foro = ID della pipeline, caduta di pressione minima), porto ridotto (foro più piccolo, Risparmio dei costi), V-port (Ingegnerizzato per la limitazione). |
| Sedili | Fornire la sigillatura tra la palla e il corpo. | Soft-Seat (PTFE, PEEK → Shutoff a fuoco lento), Metal seduto (rivestimenti duri per alta temperatura e servizio abrasivo). |
| Gambo | Collega l'attuatore/maniglia alla palla. | Design anti-sfondamento dello stelo per API 608 Garantisce la sicurezza sotto pressione. |
| Attuatore/Hand | Fornisce coppia per ruotare lo stelo e la sfera. | Leva manuale (operazione rapida), Operatori di ingranaggi (dimensioni di grandi dimensioni), Attuatori pneumatici/elettrici (automazione). |
| Sigilli & Imballaggio | Prevenire la perdita attraverso le articolazioni dello stelo e del corpo. | PTFE, Elastomer O-Rings, o imballaggio di grafite per un servizio ad alta temperatura. |
4. Progetto & Geometria interna della valvola del globo vs valvola a sfera

Design della valvola globale
- Percorso di flusso: Le valvole globali usano un file tortuoso s- o percorso di flusso a forma di Z, forzando il fluido a cambiare direzione mentre passa sopra la spina e il sedile.
- Elemento di chiusura: UN tappo (disco) si muove linearmente perpendicolare all'anello del sedile, controllato dallo stelo.
Questa geometria rende le valvole del globo ideali per rallegamento e regolamentazione del flusso Perché la posizione della spina è correlata all'area del flusso. - Posto a sedere & Plug Interface: IL forza assiale dello stelo premere la spina nel sedile, produrre chiusura affidabile.
Le spine paraboliche e a V-netch forniscono prevedibili Caratteristiche di flusso lineare o uguale per cima. - Caduta di pressione: Il percorso tortuoso aumenta perdita di testa - La caduta di pressione può essere 3-5 × superiore rispetto a una valvola a sfera della stessa dimensione del foro.
- Motivi del corpo:
-
- Z-corpo: standard, Dropmi di pressione più elevata, Robusto per la limitazione.
- Y-corpo: Il percorso del flusso angolato riduce Δp di ~ 30%.
- Angolo-corpo: 90° turno, utile per installazioni d'angolo o servizio di liquame.
Design della valvola a sfera
- Percorso di flusso: Le valvole a sfera usano un file foro diretto. In progetti a tutto porta, Il foro è uguale al diametro del tubo, con il risultato di caduta di pressione quasi zero (CV vicino al tubo dritto).
- Elemento di chiusura: UN palla sferica rotante con un foro perforato, gestito da un gambo da un quarto.
- Design del sedile: La palla sigilla contro sedili resilienti o metallici con alta pressione di contatto. Questo fornisce Shutoff a tenuta di bolla ma limita la limitazione a causa del rischio di erosione.
- Caduta di pressione: Le palle a porto ridotte creano alcune restrizioni (ΔP Aumento ~ 5-10%), ma ancora molto più basso delle valvole globali.
- Costruzioni del corpo:
-
- Palla galleggiante: semplice, Usato fino a ~ 6 "dimensioni, sigillazione del sedile dalla pressione a monte.
- Palla montata su trunnion: palla supportata, adatto per Diametri di grandi dimensioni e alta pressione (6d Fire).
- Palla v-port: Specializzato per la limitazione, progettato per comportarsi come una valvola di controllo.
5. Metriche di performance
Performance di Valvola globale vs Valvola a sfera può essere quantificato utilizzando metriche di ingegneria standardizzate come il coefficiente di flusso (Cv), caduta di pressione (ΔP), Precisione di limitazione, e dinamiche di attuazione.
Questi parametri influenzano direttamente l'efficienza energetica, stabilità del processo, e costo del ciclo di vita.

Dati comparativi delle prestazioni (12-pollice, Acciaio al carbonio, Classe 300)
| Metrico | Valvola globale (Z-corpo, A tutto porto) | Valvola a sfera (Fluttuante, A tutto porto) | Valvola a sfera V-port | Standard di prova |
| Coefficiente di flusso (Cv) | 6,500 | 12,000 | 10,000 | ASME B16.104 |
| Caduta di pressione (ΔP) @ 500 GPM | 15 psi | 5 psi | 7 psi | ASME B16.104 |
| Precisione di limitazione | ± 2% (spina lineare) | N / A (Non è adatto per il controllo) | ± 5% (V-port) | IEC 60534-2-1 |
| Tempo di attuazione (Elettrico) | 20–30 s | 1–5 s | 1–5 s | API 609 |
| Pressione massima | Classe 3000 | (montato su trunnion) Classe 4500 | Classe 3000 | ASME B16.34 |
| Temperatura operativa massima | 815 °C (Sede in metallo) | 815 °C (Sede in metallo) | 650 °C (Sede in metallo) | ASME B16.34 |
| Vita ciclo (Sedile morbido) | 100,000+ cicli | 50,000+ cicli | 30,000+ cicli | API 609 |
Intuizioni chiave per le prestazioni
Efficienza energetica
Le valvole a sfera eccellono nel servizio della pipeline. Per esempio, UN 12-OLIO DELLOULE POLLE (100,000 bbl/giorno) L'uso di una valvola a sfera salva una stimata $180,000 ogni anno in energia di pompaggio Rispetto a una valvola globale, a causa di a 67% caduta di pressione più bassa (5 psi vs. 15 psi).
Stabilità di limitazione
Le valvole globali sono superiori per controllo del flusso preciso, mantenimento ± 2% di precisione in apertura del 10-90%.
Al contrario, Le valvole a sfera a V-port offrono un controllo moderato (± 5%) Ma perdere stabilità a aperture basse (<30%), rendendoli meno adatti per dosaggio farmaceutico o misurazione chimica.
Velocità di attuazione
Le valvole a sfera azionano 4–30 × più veloce delle valvole globali. In arresto di emergenza (Esd) sistemi, Questo vantaggio di velocità riduce i tempi di risposta di fino a 90%, che può essere la differenza tra un arresto sicuro e un fallimento catastrofico.
Pressione & Capacità di temperatura
Entrambi i progetti maneggevano alta temperatura (fino a 815 °C) Servizio con sedili in metallo.
Tuttavia, Valvole a sfera montate su trunnion ottenere più in alto Valutazioni di pressione (Classe 4500) Rispetto alle valvole globali (Classe 3000).
Durabilità & Ciclo vitale
Valvole globali, con opzioni di rivestimento indurite, può raggiungere 100,000+ cicli, rendendoli ideali per la frequente limitazione.
Valvole a sfera, Soprattutto soft-seat, avere una vita per ciclo più breve (30,000–50.000 cicli) se non aggiornato a Disegni seduti in metallo.
6. Prestazioni di sigillatura & Classi di perdita

- Classi di perdita (industria): Le valvole a sfera a base morbida possono ottenere ANSI/FCI 70-2 Classe VI (aderente).
Le valvole globali con sedili resilienti possono anche raggiungere la classe VI; I sedili da metallo a metallo si incontrano in genere Classe III-IV a seconda della finitura. - Sigillatura bidirezionale: valvole a sfera (tipi galleggianti o trunnion) fornire generalmente la tenuta bidirezionale affidabile;
Le valvole globali possono essere progettate per la tenuta bidirezionale, ma molte valvole globali sono ottimizzate per una direzione (Pressione a monte che assiste la sigillatura). - Effetto dell'usura & solidi: sedili morbidi della valvola a sfera possono essere danneggiati da particelle abrasive;
Le valvole del globo con finiture robuste possono tollerare i fluidi carichi di particolato meglio se utilizzati con gabbie appropriate e filtrazione a monte.
7. Velocità operativa, attuazione, e compatibilità dell'attuatore
- Velocità operativa: Valvola a sfera-Trople-Turn (tipicamente <2 s con attuatore pneumatico);
Valvola Globe - Turne multiple; Il tempo di attuazione dipende dalla dimensione (minuti per gli operatori di ingranaggi manuali di grandi dimensioni). - Compatibilità dell'attuatore:
-
- Valvole a sfera: Altamente compatibile con gli attuatori di un quarto (rack-and-pinion pneumatico, giogo scozzese, Trumi elettrici). ISO 5211 Il montaggio è comune.
- Valvole globali: richiedono attuatori multi-turn (multi-giro elettrico, Pneumatico lineare, Idraulico lineare).
Gli attuatori devono fornire una spinta sufficiente (forza assiale) Per spostare la spina contro la pressione differenziale.
- Controllo integrazione: Le valvole globali sono comunemente dotate di posizionatori e feedback di posizione digitale per un controllo preciso.
Le valvole a sfera con rivestimenti di controllo possono anche essere strumentate ma richiedono diverse caratteristiche di posizionamento della valvola.
8. Capacità di pressione -temperatura & considerazioni materiali
- Valutazioni di pressione: Entrambi i tipi di valvole sono disponibili tra le classi di pressione comuni (Ansi 150 / 300 / 600 / 900 / 1500). La selezione dipende dal design del corpo e dai materiali.
Le valvole globali sono comunemente utilizzate nel servizio a vapore ad alta temperatura; Le valvole a sfera con sedili morbidi sono limitate dalla temperatura per materiale del sedile. Valvole a sfera separate dal metallo estendono la capacità di temperatura. - Limiti di temperatura: sedili morbidi (PTFE, SBIRCIARE, elastomeri) Limita la temperatura di servizio massima (Ptfe ~ 260 ° C tipico, Gli elastomeri più bassi). I sedili in metallo consentono centinaia di ° C a seconda della lega.
Materiali della valvola globale (per vapore ad alta temperatura) spesso includono acciai forgiati in carbonio o lega; Valvole a sfera per servizio ad alta temperatura Utilizzo di sedili in metallo e design speciali a stelo/sedile. - Materiali: acciaio al carbonio, acciai inossidabili, duplex, acciai in lega, leghe di nichel - Entrambi i tipi di valvole sono disponibili in una vasta gamma.
Corrosione, Requisiti di erosione e emissioni fuggitive guidano la scelta del materiale e i sistemi di tenuta.
9. Durabilità, manutenzione & Modalità di errore comuni
- Valvole a sfera: Le modalità di fallimento comuni includono usura/lacrima del sedile (Soprattutto quando si sono strozzati o quando i solidi si presentano), Abbigliamento da imballaggio dello stelo, e aumento della coppia a causa dei depositi.
Manutenzione: 2-I disegni pezzi/3 pezzi consentono la sostituzione del sedile/sfera senza rimuovere la valvola dalla linea (3-pezzo particolarmente conveniente).
Le valvole a sfera richiedono generalmente meno manutenzione di routine in servizio pulito. - Valvole globali: Abbigliamento da sedile e spina dalla cavitazione e dalla limitazione; Imballare perdite a causa di alti cicli dello stelo; Le riparazioni del cofano/sedile richiedono in genere la rimozione del cofano e i tempi di inattività della pipeline.
Le valvole del globo sono spesso più facili da riapprovare o sostituire i gruppi di sedili e tappeti e sono progettate per la manutenzione del controllo più fine. - Vita ciclo: Le valvole a sfera eccellono nei cicli di ondaggio frequenti (milioni di cicli con una corretta attuazione), Mentre le valvole globali sono progettate per una modulazione frequente ma ciclismo più lento.
10. Considerazioni economiche
- Costo iniziale: dipende dalle dimensioni, classe di pressione, materiale e complessità di taglio. Per molte dimensioni standard, una valvola a sfera (Porta particolarmente ridotta) può essere meno costoso di una valvola globale di grado di controllo.
Le valvole del globo di controllo con finiture e attuatori speciali sono in genere più costose delle valvole di onda o delle valvole a sfera semplici o valvole a sfera. - Costo del ciclo di vita: Le valvole a sfera hanno spesso un funzionamento inferiore e costi di manutenzione per il servizio.
Per applicazioni di controllo, Le valvole globali possono ridurre la variabilità del processo e quindi risparmiare energia e migliorare la qualità del prodotto, per un costo iniziale più elevato.
Considera il costo totale (acquistare + attuazione + manutenzione + Perdita di energia dovuta alla caduta di pressione). - Penalità di energia: La più alta caduta di pressione delle valvole del globo aumenta l'energia di pompaggio per un processo; Per molti sistemi che funzionano continuamente, Questo può essere un costo operativo misurabile.
11. Applicazioni tipiche del settore della valvola globale rispetto alla valvola a sfera
La scelta tra a Valvola globale e un valvola a sfera è altamente dipendente dall'applicazione.
Mentre entrambi i progetti regolano il flusso e forniscono chiusura, I loro punti di forza intrinseci impongono quali industrie favoriscono l'uno rispetto all'altro.

Applicazioni della valvola globale
Le valvole globali eccellono dove Controllo del flusso di precisione, regolazione della pressione, o battuta frequente è critico:
- Generazione di energia
-
- Valvole di controllo del vapore in combustibili fossili e impianti nucleari, dove è necessaria la limitazione attraverso ampie gamme di carico.
- Sistemi di acqua di alimentazione, Gestione ad alta pressione, acqua ad alta temperatura (fino a 815 °C).
- Petrolchimico & Raffinazione
-
- Loop di controllo del processo richiedere una modulazione accurata, come il controllo dell'alimentazione dell'idrogeno.
- Unità di cracking catalitica, dove vengono utilizzate leghe resistenti alla corrosione come 316h o Inconel.
- Trattamento delle acque & Desalinizzazione
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- Sistemi di clorazione e dosaggio richiedere precisione del flusso ± 2%.
- Ricircolo della salamoia linee con elevate pressioni differenziali.
- Farmaceutico & Sostanze chimiche speciali
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- Reattori batch Necessità di dosaggio di precisione e stabilità di limitazione a basse aperture (<30%).
- Pulito (CIP) sistemi con requisiti di alta purezza.
Applicazioni della valvola a sfera
Le valvole a sfera dominano in On/Off Service, Attuazione veloce, e flusso ad alta efficienza energetica applicazioni:
- Olio & Pipeline di gas
-
- Pipeline di trasmissione (12–48 pollici, ANSI 600–2500), Dove le valvole a sfera a corpo pieno minimizzano ΔP e costi di pompaggio.
- Arresto di emergenza (Esd) valvole, dove il tempo di attuazione < 5 s è fondamentale.
- Chimico & Petrolchimico
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- Isolamento del serbatoio di stoccaggio Richiedere chiusura a tenda di bolla (per API 598).
- Servizio di liquami e abrasivi, con disegni con rivestimento in metallo o con rivestimento in ceramica.
- Centrali elettriche
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- Isolamento del gas del carburante nelle piante a ciclo combinato, Dove è essenziale l'attivazione rapida.
- Linee d'acqua di raffreddamento, dove sono vantaggiosi il foro grande e la caduta a bassa pressione.
- Marino & Offshore
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- Sistemi di acqua di zavorra per riempimento/drenaggio rapido.
- Collettori sottomarini, Usando le valvole a sfera montate su trunnion con attuazione ROV.
- Industria generale
-
- Sistemi d'aria compressi per un rapido isolamento.
- Chiller HVAC E Riscaldamento distrettuale, richiedere chiusura a bassa resistenza.
12. Sommario comparativo Tabella della valvola del globo rispetto alla valvola a sfera
| Aspetto | Valvola globale | Valvola a sfera |
| Funzione di controllo del flusso | Eccellente precisione di limitazione (± 2% con spina lineare); stabile sotto Δp alto. | Principalmente on/off; Attrezzatura limitata (palla standard). Il design a V-port consente un controllo moderato (± 5%). |
| Geometria del percorso di flusso | Tortuoso (Z, Y, Corpo angolare); Dropmi di pressione più elevata. | Direttamente (full-bore); caduta di pressione minima. |
| Cv (12-pollice, Classe 300) | ~ 6.500 | ~ 12.000 (Porta completa) |
| Caduta di pressione a 500 GPM | ~ 15 psi | ~ 5 psi |
| Prestazioni di sigillatura | Spegno stretto possibile; sedili metallici o morbidi. | Shutoff a tenuta di bolla (API 598) Comune con sedili morbidi. |
| Velocità operativa | Lento (20–30 s Actuation elettrica). | Veloce (1–5 Azione S.). Ideale per i sistemi ESD. |
| Vita ciclo (sedile morbido) | >100,000 cicli | 50,000–80.000 cicli |
| Gamma di dimensioni | In genere ≤24 pollici | Ampiamente disponibile fino a 60+ pollici |
| Capacità di pressione -temperatura | Fino ad Ansi 2500, 815 °C (Sede in metallo) | Fino ad Ansi 4500 (trunnion), 815 °C (Sede in metallo) |
Varianti di design |
Z-corpo, Y-corpo, angolo-corpo; Plug lineari (Piatto, parabolico, V-notch). | Palla galleggiante, montato su trunnion, V-port, multi-porto, Metal seduto. |
| Disponibilità materiale | Acciaio fuso, acciai inossidabili, duplex, Inconel, leghe speciali. | Ampia gamma che include acciaio al carbonio, inossidabile, duplex, leghe di nichel, titanio. |
| Manutenzione | Più parti; Usura più alta nella limitazione; richiede una sostituzione periodica di imballaggio del sedile/gambo. | Meno parti mobili; Sostituzione di sedile/palla facile; Bassa manutenzione in servizio di isolamento. |
| Applicazioni del settore | Generazione di energia (vapore, acqua di alimentazione); controllo di processo in petrolchimico; dosarsi in prodotti farmaceutici; desalinizzazione. | Condotte (olio & gas); Valvole ESD; isolamento di conservazione; Acqua di raffreddamento; sottoconente; HVAC. |
| Vantaggi | Attrezzatura precisa; stabile alle aperture parziali; Eccellente per il servizio ΔP alto. | ΔP minimo; operazione rapida; Shutoff a tenuta di bolla; Dimensione ampia/gamma di pressione. |
| Limitazioni | Dropmi di pressione più elevata; funzionamento più lento; impronta maggiore. | Scarsa precisione di limitazione (Tranne V-port); potenziale usura dei sedili nel servizio di liquami. |
13. Idee sbagliate comuni
"Le valvole a sfera non possono semplicemente l'aione."
Falso: Le valvole a sfere a V-port possono modulare il flusso con precisione ± 5%, sufficiente per applicazioni non critiche (per esempio., trasferimento di liquami).
Tuttavia, Non possono abbinare l'accuratezza del ± 2% delle valvole del globo per processi come il dosaggio API.
"Le valvole globali hanno una caduta di pressione eccessiva."
Dipendente dal contesto: ΔP di Globe Valves è intenzionale: stabilizza il flusso per la limitazione.
Per applicazioni a flusso pieno (per esempio., oil pipelines), Questo è uno svantaggio, Ma per le applicazioni di controllo (per esempio., Acqua di alimentazione della caldaia), è necessario.
"Le valvole a sfera sono sempre più economiche delle valvole globali."
Falso: Costa in anticipo sì per piccole dimensioni (≤6 pollici), ma valvole a sfera di trunnion (≥8 pollici) costo 30% più delle valvole globali.
TCO dipende dal caso d'uso: le valvole della palla sono più economiche per il flusso alto, Servizio a basso contenuto di cicli.
"Le valvole a base soft sono migliori per lo spegnimento."
Parzialmente vero: Sedili morbidi (PTFE) ottenere l'arresto della classe VI, ma si degradano sopra i 260 ° C.
Per applicazioni ad alta temperatura (per esempio., vapore), Le valvole a sfera/globo sedute in metallo sono più affidabili: vita di servizio 2x più a lungo.
14. Conclusione
Valvola globale vs Vs Valvola a sfera entrambi hanno ruoli ben definiti. Scegli un Valvola globale Quando un controllo del flusso preciso, Sono necessarie l'autorità di stabilità e valvole, in particolare in loop di controllo e servizi ad alta temperatura.
Scegli un valvola a sfera per veloce, Isolamento affidabile con caduta di pressione minima e bassa manutenzione del ciclo di vita nei servizi puliti o filtrati.
Per i casi borderline, considerare Valvole a sfera di grado di controllo (V-notch / multi-stage) O Valvole globali con finiture anti-cavitazione.
Abbina sempre il design delle valvole, materiale e attuazione al fluido di processo, Condizioni operative e strategia di manutenzione: driver di decisione che determinano il costo, Efficienza di sicurezza ed operativa.
Domande frequenti
Posso usare una valvola a sfera per la limitazione?
Le valvole a sfera standard non sono progettate per la thottling fine: il flusso di concentrazioni di apertura -parziale e provoca erosione e vibrazione del sedile/sfera.
Se è richiesta la limitazione, Utilizzare le valvole a sfera di grado di controllo (V-notch) O (preferibilmente) una valvola di controllo/controllo.
Quale valvola ha esigenze di manutenzione inferiori?
Per il servizio on/off in fluidi puliti, Le valvole a sfera richiedono generalmente meno manutenzione di routine e hanno una vita più lunga senza problemi.
Per un servizio modulante, Le valvole globali sono progettate per il rivestimento riparabile e la manutenzione prevedibile.
Sono valvole a sfera adatte a vapore ad alta temperatura?
Le valvole a sfera a base soft sono limitate dalla temperatura del materiale del sedile.
Per vapore ad alta temperatura (>200–300 ° C.), Vengono utilizzate valvole a sfera di metallo o valvole globali con finiture ad alta temperatura appropriate.
In che modo la scelta della valvola influisce sul consumo di energia?
Le valvole del globo di solito causano una caduta di pressione più elevata quando aperte, Aumentare l'energia di pompaggio/compressione su processi di lunga durata. Valvole a sfera (full-bore) ridurre al minimo la perdita di energia.
Quale tipo di valvola fornisce una migliore risposta di arresto di emergenza?
Valvole a sfera (quarto di giro) attuato in pneumaticamente o elettricamente forniscono un'azione molto più veloce (secondi) Adatto per i sistemi ESD;
Le valvole globali sono più lente all'ictus e meno adatte per l'arresto rapido di emergenza senza attuatori veloci specializzati.



