Valvole a farfalla personalizzate: Fondazione della valvola cinese

1. Introduzione

Le valvole a farfalla personalizzate sono componenti essenziali nei moderni sistemi di controllo dei fluidi, noto per il loro design compatto, Funzionamento rapido, e versatilità.

Originariamente concettualizzato all'inizio del XX secolo, questi valvole si sono evoluti in modo significativo per soddisfare le crescenti esigenze delle industrie che richiedono soluzioni di controllo del flusso efficienti ed economiche.

Oggi, Le valvole a farfalla sono ampiamente utilizzate in diversi settori come trattamento dell'acqua, petrolio e gas, HVAC, lavorazione chimica, marino, E cibo e bevande industrie.

La loro popolarità deriva dalla loro capacità di gestire una vasta gamma di fluidi, inclusi i gas, liquidi, e fanghi: con caduta di pressione minima e rapide capacità di chiusura.

2. Cos'è una valvola a farfalla?

UN valvola a farfalla è un tipo di valvola rotativa per il quarto di giro utilizzato per regolare, isolare, o controllare il flusso di fluidi, gas, o fanciucce nei sistemi di tubazioni.

Il suo nome deriva dall'operazione del disco, che ricorda le ali di una farfalla mentre ruota all'interno del corpo della valvola.

Le valvole a farfalla sono ampiamente riconosciute per le loro design compatto, Attuazione rapida, basso costo, E ampia gamma di dimensioni, rendendoli adatti a entrambi i bassi- e applicazioni ad alta pressione in una varietà di settori.

Componenti principali e le loro funzioni

Corpo valvola

Il corpo della valvola è l'involucro esterno che ospita tutti i componenti interni e le interfacce con la pipeline attraverso il wafer, aletta, flangiato, o estremità salvate di testa.

Le dimensioni delle valvole vanno in genere da DN50 (2 pollici) a over dn3000 (120 pollici) Per applicazioni industriali su larga scala.

Disco farfalla

Il disco è l'elemento rotante che regola il flusso. A forma di una piastra circolare o ellittica, è montato centralmente o leggermente offset sull'albero.

Quando ruotato 0° (parallelo al flusso), Il disco consente il flusso completo attraverso la valvola. Quando girato 90° (perpendicolare), blocca completamente il flusso, raggiungendo l'arresto.

Gambo della valvola (Lancia)

Lo stelo collega l'attuatore al disco, trasmettere la coppia necessaria per la rotazione.

In valvole grandi o ad alta pressione, lo stelo può includere Cuscinetti o boccole superiori e inferiori Per ridurre la coppia operativa ed estendere la durata della durata.

Posto a sedere (Foca)

Il sedile è una superficie di tenuta a forma di anello situata all'interno del corpo della valvola. Interagisce con il bordo del disco per fornire una guarnizione stretta quando è chiusa. Il posto svolge un ruolo critico in Perdite e longevità.

Attuatore

Un meccanismo (manuale, pneumatico, elettrico, o idraulico) che guida la rotazione del disco. Gli attuatori manuali usano ruote o leve; Le versioni automatizzate si integrano con i sistemi di controllo per il funzionamento remoto.

3. Principio di lavoro delle valvole a farfalla

Funzione delle valvole a farfalla in base a a Mozione rotazionale in quarto di giro che controlla la posizione di un disco rispetto al percorso di flusso.

La semplicità di questo design consente operazione rapida, arresto affidabile, ed efficiente modulazione del flusso, rendendoli ampiamente utilizzati in entrambe le applicazioni di offerta e limitazione.

Principio operativo di base

Al centro dell'operazione di una valvola a farfalla c'è il disco, che ruota attorno a un albero centrale o offset:

• Posizione aperta (0°): Quando il disco è allineato parallelo alla direzione del flusso, La valvola offre una resistenza al flusso minima.
  Ciò consente al mezzo di passare attraverso quasi senza ostacoli, con conseguente caduta a bassa pressione attraverso la valvola.
• Posizione chiusa (90°): Quando il disco è ruotato perpendicolare al flusso, Preme strettamente contro il sedile, Formando un sigillo che ferma il flusso.
  A seconda del tipo di valvola (resiliente, ad alte prestazioni, o triplo offset), Questo sigillo può essere morbido o metallico.
• Limitazione (10° –80 °): Le posizioni intermedie consentono l'apertura parziale della valvola, dove il disco limita il flusso simile a una piastra di orifizio.
  La valvola può essere utilizzata per controllare la portata, Sebbene la precisione varia in base al design del disco e al tipo di valvola.

Caratteristiche di modulazione del flusso

La relazione tra angolo del disco e portata è non lineare, Soprattutto per le valvole a farfalla separate da resilienti standard.

Agli angoli del disco più bassi, I piccoli movimenti causano cambiamenti significativi nel flusso, che può rendere difficile la modulazione precisa.

Tuttavia, Valvole a farfalle ad alte prestazioni e triple offset offrire caratteristiche di controllo migliorate e sono più adatte per le applicazioni di flusso regolate.

Meccanismi di tenuta

Le valvole a farfalla ottengono chiusura attraverso il contatto diretto tra il bordo del disco e il sedile della valvola. IL Tipo di sigillo determina l'idoneità sia le prestazioni che l'applicazione:

• Resatato: Utilizza un sedile elastomerico morbido (per esempio., EPDM, NBR) per sigillatura a tenuta di bolle.
  Ideale per basso- ai sistemi di media pressione ma può degradarsi in ambienti corrosivi o ad alta temperatura.
• Ad alte prestazioni (Doppio offset): Il disco è compensato dalla linea centrale del sedile, Ridurre l'attrito durante il funzionamento e migliorare la tenuta sotto pressione. Adatto a applicazioni moderate di pressione e temperatura.
• Triplo offset: Aggiunge un terzo offset geometrico per eliminare completamente l'attrito durante il funzionamento, consentire sigillatura da metallo a metallo Adatto per alta pressione, alta temperatura, e condizioni di servizio critiche.

Velocità di funzionamento

Grazie al movimento rotazionale a 90 °, Le valvole a farfalla possono essere azionate rapidamente:

• Valvole manuali in genere richiedono una svolta rapida della leva o più giri di un cambio.
• Valvole automatizzate (elettrico, pneumatico, o attuatori idraulici) può aprire o chiudere 1 A 5 secondi, A seconda della dimensione della valvola e del tipo di attuatore.

Questa velocità rende le valvole a farfalla ideali per sistemi di arresto di emergenza (Esd), frequenti operazioni di ciclismo, o processi che richiedono Isolamento a flusso rapido.

4. Tipi di valvole a farfalla

Le valvole a farfalla sono disponibili in un'ampia varietà di configurazioni su misura per requisiti di installazione specifici, criteri di performance, e preferenze di attuazione.

Sono comunemente classificati in base a Design del corpo, prestazioni di sigillatura, E Metodo di attuazione.

Basato sul design del corpo

Questa classificazione si riferisce a come la valvola si collega al sistema di tubazioni e come è supportata strutturalmente.

Valvola a farfalla di tipo wafer

IL valvola a farfalla in stile wafer è il design più comune ed economico.

È progettato per essere inserito tra due flange con tubazioni usando bulloni lunghi che passano attraverso il corpo della valvola ed entrambe le flange.

La valvola di wafer fornisce una tenuta stretta contro la pressione bidirezionale, prevenire il riflusso.

Tuttavia, non supporta le tubazioni a valle, Quindi non è adatto per le applicazioni che richiedono un servizio senza uscita.

Valvola a farfalla di tipo aletta

Il design della alette è dotato di ale sportive con inserti filettati attorno al corpo della valvola, permettendo alla valvola di essere imbullonata su ciascuna flangia separatamente.

Questa configurazione consente di scollegare un lato del sistema di tubazioni senza influire sull'altro, rendendolo utile per i sistemi che richiedono manutenzione periodica o isolamento di un singolo lato.

Le valvole di tipo LAG sono adatte per il servizio senza uscita quando installate con la valutazione di pressione appropriata.

Valvola a farfalla a doppia flangia

Il design a doppio campo comprende flange su entrambe le estremità del corpo della valvola, che sono imbullonati direttamente sulle flange del gasdotto.

Questa costruzione fornisce una resistenza meccanica migliorata e supporto per i sistemi di tubazioni pesanti.

È particolarmente adatto alle condutture di grandi diametro, installazioni sepolte, e applicazioni che comportano frequenti apertura e chiusura.

Valvola a farfalla estremità saldata

In questo tipo, La valvola è saldata permanentemente alla conduttura, Eliminare le articolazioni flangiate e ridurre i potenziali punti di perdita.

Questo design è ideale per ad alta pressione, alta temperatura, o ambienti pericolosi in cui l'integrità articolare e la tenuta a lungo termine sono fondamentali.

Le applicazioni tipiche includono petrolio e gas, distribuzione del vapore, e le piante di processo che gestiscono fluidi tossici o infiammabili.

Basato su sigillatura e prestazioni

Le valvole a farfalla variano anche in base al meccanismo di tenuta e alla loro idoneità per diverse condizioni di pressione e temperatura.

Valvola a farfalla a base resiliente

Queste valvole usano un sedile elastomerico morbido (come EPDM, NBR, Viton oro) per fornire chiusura a fuoco.

Il disco si comprime contro il sedile per formare un sigillo, che è efficace per l'acqua pulita, aria, e fluidi non aggressivi.

Le valvole a base resiliente sono ampiamente utilizzate nel trattamento delle acque, HVAC, e applicazioni industriali a bassa pressione.

In genere operano all'interno di una pressione di PN10 - PN16 e temperature fino a 200 ° C.

Valvola a farfalla ad alte prestazioni (Doppio offset)

Le valvole a farfalla ad alte prestazioni incorporano un disco offset dalla linea centrale sia del tubo che dell'albero.

Questo design a doppio offset riduce l'attrito tra il disco e il sedile durante il funzionamento, estendendo la durata della vita della valvola e permettendogli di gestire pressioni e temperature più elevate, in classe 300 e circa 400 ° C..

Queste valvole sono adatte per le applicazioni nella generazione di energia, sistemi petrolchimici, e servizio a vapore.

Valvola a farfalla a triplo offset

Il triplo offset design include un terzo offset geometrico che si traduce in una superficie di seduta conica, eliminando lo sfregamento tra il disco e il sedile.

Queste valvole in genere utilizzano posti a sedere per metallo a metallo, permettendo loro di ottenere un arresto zero-showage (Classe VI) in condizioni ad alta pressione e ad alta temperatura, in classe 600 e 600 ° C..

Le valvole di offset triple sono ideali per applicazioni critiche come il vapore, Servizio criogenico, Elaborazione di idrocarburi, e gestione chimica corrosiva.

Basato sul metodo di attuazione

Il metodo di attuazione determina come è gestita la valvola, manualmente o attraverso l'automazione.

Valvola a farfalla di attuazione manuale

Le valvole a farfalla manuale sono operate utilizzando una leva (per piccoli diametri) o un operatore di ingranaggi (per dimensioni più grandi). Sono convenienti, semplice da installare, e facile da mantenere.

Queste valvole sono appropriate per i sistemi in cui le variazioni del flusso sono rare e il funzionamento remoto non è necessario.

Valvola a farfalla di attuazione elettrica

Gli attuatori elettrici usano un motore per aprire e chiudere il disco della valvola, Fornire un controllo preciso sul posizionamento della valvola.

Questi attuatori possono essere integrati in sistemi automatizzati come SCADA o PLCS, Abilitazione di operazioni remote e diagnostica.

L'attivazione elettrica è comunemente utilizzata nell'automazione dell'edificio, reti di distribuzione dell'acqua, e controllo dei processi industriali.

Valvola a farfalla di attuazione pneumatica

Gli attuatori pneumatici operano la valvola usando l'aria compressa. Sono noti per tempi di risposta rapidi e ciclismo affidabile.

Le valvole a farfalle pneumatiche si trovano comunemente nelle piante chimiche, strutture di trasformazione alimentare, e pulito sul posto (CIP) sistemi, Laddove sono richiesti frequenti attivazioni e chiusura rapida.

Valvola a farfalla di attuazione idraulica

Gli attuatori idraulici usano il fluido idraulico pressurizzato per generare coppia, rendendoli adatti a valvole o sistemi di grande diametro ad alta pressione operativa.

Offrono un'eccellente trasmissione di forze e sono utilizzati in industrie esigenti come la perforazione offshore, centrali elettriche, e produzione pesante.

5. Materiali e rivestimenti di valvole a farfalla

La scelta di materiali e rivestimenti nella costruzione della valvola a farfalla è fondamentale per garantire la durata, Compatibilità chimica, Integrità della pressione, e resistenza alla corrosione.

A seconda dell'applicazione, sia che si tratti di acqua potabile, prodotti chimici corrosivi, vapore, o slurioso: vaghe combinazioni di corpo, disco, posto a sedere, e i materiali di rivestimento sono selezionati per soddisfare le esigenze operative e ambientali.

Materiali del corpo e del disco valvole

Il corpo della valvola e il disco sono componenti strutturali che devono resistere alla pressione interna, sollecitazione meccanica, ed esposizione chimica. I materiali comuni includono:

• Ghisa (Ci)
  Costi conveniente e ampiamente utilizzato nei sistemi di acqua e HVAC a bassa pressione. Non è adatto per applicazioni corrosive o ad alta temperatura.
• Ferro duttile (DI)
  Più forte e più resistente all'impatto della ghisa. Spesso usato nella distribuzione dell'acqua, trattamento delle acque reflue, e sistemi di protezione antincendio.
• Acciaio al carbonio
  Adatto a sistemi ad alta pressione e ambienti industriali. Richiede rivestimenti protettivi per prevenire la corrosione.
• Acciaio inossidabile (SS304/SS316)
  Eccellente resistenza alla corrosione; comunemente usato nella lavorazione chimica, ambienti marini, e applicazioni alimentari. SS316 offre una resistenza superiore a cloruri e acidi rispetto a SS304.
• Bronzo in bronzo o nichel-alluminio (NAB)
  Comunemente usato nelle applicazioni dell'acqua di mare a causa della loro eccezionale resistenza alla corrosione e al biofouling di acqua salata.
• Acciaio inossidabile duplex e super duplex
  Fornire un'elevata resistenza meccanica e un'eccellente resistenza alla vaiolatura, corrosione interstiziale, e stress corrosione cracking. Ideale per ambienti chimici aggressivi o offshore.
• PVC, CPVC, e altre materie plastiche
  Leggero e resistente alla corrosione; Ideale per il dosaggio chimico, acqua a bassa pressione, e sistemi di tubazioni non metallici.

Posto a sedere (Foca) Materiali

• EPDM (Monomero di etilene propilene diene)
  Adatto per l'acqua, aria, e prodotti chimici lievi. Non compatibile con oli o idrocarburi. Intervallo di temperatura: –40 ° C a +120 ° C..
• NBR (Gomma nitrile)
  Resistente agli oli, combustibili, e alcuni prodotti chimici. Utilizzato in industriale, petrolio, e applicazioni idrauliche. Intervallo di temperatura: –10 ° C a +100 ° C..
• Faston (FKM)
  Eccellente resistenza chimica e calore. Adatto per fluidi aggressivi, solventi, e ambienti ad alta temperatura. Intervallo di temperatura: –20 ° C a +200 ° C..
• PTFE (Politetrafluoroetilene)
  Inerte a quasi tutti i prodotti chimici. Ideale per applicazioni corrosive e di alta purezza. Offre una superficie antiaderente con attrito minimo. Intervallo di temperatura: –50 ° C a +250 ° C..
• Metallo-metallo (Stelliti, SS, Inconel)
  Utilizzato nelle valvole a farfalla a tripla offset per alta temperatura, alta pressione, e applicazioni zero-disdegno. Resistente all'erosione, Indossare, e ciclismo termico.

Materiali per alberi e cuscinetti

• Acciaio inossidabile
  Comunemente usato per la resistenza alla corrosione e la forza.
• 17-4 Acciaio inossidabile PH
  Offre alta resistenza e durezza con una buona resistenza alla corrosione.
• Cuscinetti in bronzo o teflon
  Ridurre l'attrito, Migliora la resistenza all'usura, e migliorare la levigatezza dell'attivazione.

Opzioni di rivestimento e rivestimento

I rivestimenti protettivi e i rivestimenti interni migliorano la resistenza alla corrosione, migliorare il flusso, e prolungare la vita di servizio:

• Epossidico legato alla fusione (Fbe)
  Fornisce un'eccellente protezione della corrosione per applicazioni di acqua potabile e acque reflue. Applicato elettrostaticamente e curato per formare un rivestimento durevole.
• Rivestimento in nylon
  Utilizzato per una resistenza chimica migliorata e la finitura superficiale più fluida, Ridurre l'attrito e l'accumulo.
• Rivestimento in gomma
  Il rivestimento in gomma naturale o sintetico offre resistenza all'abrasione e protezione chimica, Soprattutto nella gestione della liquame e nei servizi acidi.
• Rivestimento PTFE
  Offre un'inerzia chimica superiore, Utilizzato in ambienti altamente corrosivi e applicazioni igieniche come cibo e prodotti farmaceutici.
• Rivestimento epossidico invalido di vetro o ceramica
  Usato in ambienti difficili per resistere all'erosione, alta pressione, e attacco chimico.

6. Specifiche tecniche chiave delle valvole a farfalla

Valutazioni di pressione

Le valvole a farfalla sono prodotte per gestire intervalli di pressione specifici, definito da standard internazionali:

• Valutazioni PN (metrica)

• • PN10: Pressione massima 10 sbarra (~ 145 psi)
  • PN16: Pressione massima 16 sbarra (~ 232 psi)
  • PN25, PN40 disponibile anche per valvole ad alte prestazioni

• Valutazioni di classe ANSI/ASME (imperiale)

• • Classe 150 (fino a 285 psi a 38 ° C.)
  • Classe 300 e sopra per applicazioni ad alta pressione

Intervallo di temperatura

La temperatura operativa di una valvola a farfalla dipende in gran parte dal corpo, disco, e materiali per sedili:

Gamma di dimensioni (Diametro nominale)

Le valvole a farfalla sono disponibili in una vasta gamma di diametri nominali:

• Gamma comune:
  DN50 (2 pollici) a DN1200 (48 pollici)
• Gamma estesa:
  Fino a DN3000 (120 pollici) Per grandi progetti industriali e infrastrutturali (per esempio., impianti di trattamento delle acque, Outlet di dighe)

Coefficiente di flusso (Cv/kv)

Il coefficiente di flusso rappresenta la capacità della valvola di consentire il passaggio del fluido:

• Cv (Imperiale): Portata (galloni/min) di acqua a 60 ° F con 1 caduta di pressione psi
• Kv (Metrico): Portata (m³/hr) A 1 caduta di pressione della barra

Le valvole a farfalla personalizzate offrono in genere valori CV elevati a causa del loro design intero quando completamente aperto. CV dipende dalla forma del disco, dimensione della valvola, e grado di apertura. Per esempio:

• DN100 (4") valvola a farfalla: CV ≈ 120–150
• DN300 (12") valvola a farfalla: CV ≈ 1500–2000

Classi di perdita

Definito da standard internazionali come ANSI/FCI 70-2 E IN 12266, Le classi di perdite indicano le prestazioni di tenuta della valvola:

Le valvole a farfalle sedute resilienti in genere incontrano la classe VI, mentre le valvole a sesso in metallo o triplo-offset possono raggiungere la classe IV o più strette con lavorazione specializzata.

Requisiti di coppia

La coppia operativa dipende dalla dimensione della valvola, pressione, Tipo di media, e attrito del sedile:

• Piccole valvole (DN50 - DN150): ~ 20–80 nm
• Valvole grandi (DN600 - DN1200): >1000 Nm

7. Vantaggi delle valvole a farfalla

• Compatto e leggero: Ideale per installazioni limitate allo spazio.
• Funzionamento rapido: Il design a quarto di giro consente cicli rapidi aperti/chiusi.
• Conveniente: Soprattutto in applicazioni di grande diametro rispetto alle valvole a sfera.
• Caduta a bassa pressione: Flusso semplificato quando completamente aperto minimizza le perdite di energia.
• Multifunzione: Adatto per i servizi On-O-O-O-O-O-Off e la limitazione.
• Design semplice: Un minor numero di parti in movimento comportano più esigenze di manutenzione e una maggiore affidabilità.

8. Limitazioni e sfide

• Non è adatto per la limitazione ad alta pressione: La posizione del disco può causare cavitazione e vibrazione.
• DEGNAZIONE DI SIGILLI: Soprattutto nei progetti seduti resilienti esposti a operazioni abrasive o ad alto contenuto di cicli.
• Ostruzione del flusso: Il disco rimane nel percorso del flusso anche se completamente aperto.
• Intervallo di temperatura limitato: I sedili elastomerici limitano l'uso in applicazioni ad alta temperatura.
• Potenziale per perdite: Soprattutto nelle valvole a basso costo o selezionate in modo improprio sotto sollecitazione elevata.

9. Applicazioni delle valvole a farfalla

• Acqua & Trattamento delle acque reflue: Efficiente per l'isolamento e il controllo dell'acqua pulita e sporca.
• Olio & Gas: Utilizzato per la movimentazione del carburante, raffineria, e sistemi offshore.
• Sistemi HVAC: Regolare la distribuzione di acqua calda o fredda e refrigerata.
• Chimico e petrolchimico: Materiali resistenti maneggiare fluidi e vapori aggressivi.
• Marino & Offshore: La dimensione compatta è benefica per le sale motori strette.
• Cibo & Bevanda: Le valvole igieniche con PTFE o interni inossidabile sono standard.
• Generazione di energia: Raffreddamento dell'acqua e delle linee di servizio ausiliarie.
• Polpa & Carta: Gestisce i flussi di liquami e carichi di fibre con disco robusti e sedili.

10. Valvola a farfalla vs. Altri tipi di valvole

11. Criteri di selezione

La scelta della valvola a farfalla giusta comporta una valutazione approfondita di più fattori per garantire prestazioni ottimali, longevità, e efficacia in termini di costi all'interno di una specifica applicazione.

I criteri chiave includono:

Caratteristiche fluide

• Tipo di fluido: Liquidi puliti, Slanti, prodotti chimici corrosivi, o gas: ognuno richiede materiali di sedile specifici e costruzione del corpo per resistere all'erosione, corrosione, e abrasione.
• Viscosità: Fluidi di viscosità più elevati possono richiedere valvole con tenuta migliorata e coppia dell'attuatore.
• Presenza di solidi: I fluidi contenenti solidi sospesi o particellati richiedono sedili robusti e disegni del corpo per prevenire l'usura e le perdite.

Pressione e temperatura operativa

• Valutazione della pressione: Abbina la classe di pressione della valvola (per esempio., PN10, PN16, Classe 150) alla pressione operativa della pipeline per evitare guasti prematuri.
• Intervallo di temperatura: Prendi in considerazione i limiti del materiale del sedile e del corpo: sedili rompicali per basse temperature e sedili PTFE o in metallo per un servizio ad alta temperatura fino a 600 ° C.

CONTRUZIONE DI SCHEFF richiesta

• Classe di perdita: Per isolamento critico, Le valvole a farfalla a triplo offset offrono perdite quasi zero (Classe VI).
  Per applicazioni meno esigenti, Le valvole sedute resilienti forniscono una tenuta economica con perdite accettabili.

Attuazione della valvola

• Manuale vs automatizzato: Determina se leva manuale, ingranaggio, pneumatico, elettrico, o gli attuatori idraulici si adattano meglio alla frequenza operativa, Requisiti di sicurezza, e integrazione nei sistemi di controllo.
• Velocità di funzionamento: Le applicazioni che richiedono cicli aperti/ravvicinati possono favorire gli attuatori di giri.

Vincoli di installazione

• Disponibilità dello spazio: Le valvole a farfalla personalizzate hanno un design compatto, rendendoli adatti a installazioni di spazio limitato rispetto ai tipi di valvole più voluminose.
• Tipo di connessione: Prendi in considerazione la compatibilità con le tubazioni: wafer, aletta, o progetti flangiati in base alle esigenze di installazione e manutenzione.

Costo vs. Equilibrio delle prestazioni

• Pesare i costi anticipati, Requisiti di manutenzione, E la durata della vita prevista. A volte investire in valvole ad alte prestazioni riduce il costo totale di proprietà attraverso l'affidabilità e un minor numero di sostituzioni.

12. Tendenze future nella tecnologia delle valvole a farfalla

• Integrazione intelligente: Attuatori abilitati IoT con sensori per il monitoraggio in tempo reale (pressione, temperatura, posizione), Abilitare la manutenzione predittiva.
• Materiali avanzati: Corpi in fibra di carbonio (30% più leggero dell'acciaio) per uso offshore; sedili ceramici per estrema abrasione.
• Ambienti estremi: Modelli criogenici (-196°C) per GNL; Design ad alta temperatura (800°C) per le piante di idrogeno.
• Sostenibilità: Disegni a basso consumo (Classe VI+) per ridurre le emissioni; Materiali riciclabili per corpi valvole.

13. Conclusione

Le valvole a farfalla personalizzate sono componenti essenziali nei moderni sistemi di controllo dei fluidi, noto per il loro design compatto, Funzionamento rapido, e versatilità.

Originariamente concettualizzato all'inizio del XX secolo, questi valvole si sono evoluti in modo significativo per soddisfare le crescenti esigenze delle industrie che richiedono soluzioni di controllo del flusso efficienti ed economiche.

Oggi, Le valvole a farfalla sono ampiamente utilizzate in diversi settori come trattamento dell'acqua, petrolio e gas, HVAC, lavorazione chimica, marino, E cibo e bevande industrie.

La loro popolarità deriva dalla loro capacità di gestire una vasta gamma di fluidi, inclusi i gas, liquidi, e fanghi: con caduta di pressione minima e rapide capacità di chiusura.

Le valvole a farfalla personalizzate sono una pietra miliare dei moderni sistemi di manipolazione dei fluidi grazie alla loro efficienza, basso costo, e adattabilità.

Se usato nelle condutture municipali, trasformazione industriale, o ambienti controllati dalla precisione, Selezionando la valvola a farfalla giusta, corrispondente alla pressione, fluido, e esigenze operative: è essenziale per le prestazioni e l'affidabilità a lungo termine.

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Domande frequenti

Qual è la differenza tra una valvola a farfalla in stile wafer e alette?

Valvole di wafer bloccaggio tra le flange (Nessun foro di bulloni), Mentre le valvole a tram hanno alette filettate per l'installazione bullonata, consentendo la rimozione unilaterale. Le valvole a traina si adattano a una pressione più alta (≤25 bar) che wafer (≤16 bar).

Quanto durano le valvole a farfalla?

La durata di servizio varia da 10 a 15 anni per le valvole a base di resilienti in servizio pulito a 5-8 anni per le valvole a base di metallo in ambienti abrasivi. Una corretta manutenzione estende la vita del 30-50%.

Sono valvole a farfalla adatte a fluidi di liquami o abrasivi?

Le valvole a tripla offset sedute in metallo sono adatte; I sedili resilienti si erogano rapidamente. Usa materiali a disco induriti (per esempio., acciaio inossidabile duplex) per usura prolungata.