Mukautetut perhonen venttiilit: Kiinan venttiilin valimo

1. Esittely

Custom Butterfly -venttiilit ovat olennaisia ​​komponentteja nykyaikaisissa nesteenohjausjärjestelmissä, tunnetaan kompaktista suunnittelustaan, nopea toiminta, ja monipuolisuus.

Alunperin käsitteellinen 1900-luvun alussa, nämä venttiilit ovat kehittyneet merkittävästi vastaamaan tehokkaita ja kustannustehokkaita virtauksensäätöratkaisuja vaativien teollisuudenalojen kasvaviin vaatimuksiin.

Tänään, läppäventtiilejä käytetään laajalti eri aloilla, kuten vedenkäsittely, öljy- ja kaasu, LVI, kemiallinen prosessointi, meren-, ja ruokaa ja juomaa teollisuus.

Niiden suosio johtuu niiden kyvystä käsitellä monenlaisia ​​nesteitä, mukaan lukien kaasut, nesteitä, ja lietteet – minimaalisella painehäviöllä ja nopealla sammutuskyvyllä.

2. Mikä on perhonenventtiili?

Eräs läppäventtiili on eräänlainen neljänneskierroskiertoventtiili, jota käytetään säätämiseen, eristää, tai ohjata nesteiden virtausta, kaasut, tai lietteitä putkistojärjestelmissä.

Sen nimi on johdettu levyn toiminnasta, joka muistuttaa perhosen siipiä pyöriessään venttiilin rungossa.

Läppäventtiilit tunnetaan laajalti kompakti muotoilu, nopea aktivointi, alhaiset kustannukset, ja laaja kokovalikoima, joten ne sopivat sekä matalalle- ja korkeapainesovelluksia useilla eri aloilla.

Ydinkomponentit ja niiden toiminnot

Venttiilin runko

Venttiilin runko on ulkovaippa, jossa on kaikki sisäiset komponentit ja jossa on liitännät putkilinjaan kiekon läpi, raahata, laipallinen, tai puskuhitsatut päät.

Venttiilien koot vaihtelevat tyypillisesti DN50 (2 tuumaa) yli DN 3000 (120 tuumaa) suuriin teollisiin sovelluksiin.

Butterfly levy

Levy on pyörivä elementti, joka säätelee virtausta. Pyöreän tai elliptisen levyn muotoinen, se on asennettu joko keskelle tai hieman sivuun akselille.

Kierrettynä 0° (yhdensuuntainen virtauksen kanssa), levy päästää täyden virtauksen venttiilin läpi. Kääntyessään 90° (kohtisuorassa), se estää täysin virtauksen, sulkemisen saavuttaminen.

Venttiilin varsi (Akseli)

Varsi yhdistää toimilaitteen levyyn, välittää pyörimiseen tarvittavan vääntömomentin.

Suurissa tai korkeapaineventtiileissä, varsi voi sisältää ylä- ja alalaakerit tai holkit vähentää käyttömomenttia ja pidentää käyttöikää.

Istuin (Tiiviste)

Istukka on renkaan muotoinen tiivistepinta, joka sijaitsee venttiilirungon sisällä. Se on vuorovaikutuksessa levyn reunan kanssa ja tarjoaa tiiviin tiivistyksen suljettaessa. Istuimella on ratkaiseva rooli tiiviys ja pitkäikäisyys.

Toimilaite

Mekanismi (manuaalinen, pneumaattinen, sähköinen, tai hydraulinen) joka ohjaa levyn pyörimistä. Manuaaliset toimilaitteet käyttävät käsipyöriä tai vipuja; automaattiset versiot integroituvat etäkäyttöön tarkoitettuihin ohjausjärjestelmiin.

3. Läppäventtiilien toimintaperiaate

Läppäventtiilit toimivat a neljänneskierroksen kiertoliike joka ohjaa levyn sijaintia virtausreittiin nähden.

Tämän suunnittelun yksinkertaisuus mahdollistaa nopea toiminta, luotettava sulku, ja tehokas virtauksen modulointi, joten niitä käytetään laajalti sekä on-off- että kuristussovelluksissa.

Perustoimintaperiaate

Läppäventtiilin toiminnan ytimessä on kiekko, joka pyörii keski- tai offset-akselin ympäri:

• Avoin asento (0°): Kun levy on suunnattu samansuuntaisesti virtaussuunnan kanssa, venttiili tarjoaa minimaalisen virtausvastuksen.
  Tämä antaa väliaineen kulkea läpi lähes esteettömästi, mikä johtaa alhaiseen paineen laskuun venttiilin yli.
• Suljettu asento (90°): Kun kiekkoa käännetään kohtisuoraan virtaukseen nähden, se painaa tiukasti istuinta vasten, muodostaen tiivisteen, joka pysäyttää virtauksen.
  Venttiilin tyypistä riippuen (kimmoisa, korkean suorituskyvyn, tai kolminkertainen offset), tämä tiiviste voi olla joko pehmeä tai metalli-metalli.
• Kaasu (10°–80°): Väliasennot mahdollistavat venttiilin osittaisen avaamisen, jossa kiekko rajoittaa virtausta samalla tavalla kuin aukkolevy.
  Venttiiliä voidaan käyttää virtausnopeuden säätämiseen, vaikka tarkkuus vaihtelee levyn rakenteen ja venttiilityypin mukaan.

Virtauksen modulaation ominaisuudet

Levykulman ja virtausnopeuden välinen suhde on epälineaarinen, erityisesti tavallisille joustavasti istuville läppäventtiileille.

Alemmissa levykulmissa, pienet liikkeet aiheuttavat merkittäviä muutoksia virtauksessa, mikä voi tehdä tarkasta modulaatiosta haastavaa.

Kuitenkin, tehokkaat ja kolminkertaiset läppäventtiilit tarjoavat paremmat säätöominaisuudet ja sopivat paremmin säädetyn virtauksen sovelluksiin.

Tiivistysmekanismit

Läppäventtiilit saavuttavat sulkeutumisen suoralla kosketuksella levyn reunan ja venttiilin istukan välillä. Se tiivisteen tyyppi määrittää sekä suorituskyvyn että sovelluksen soveltuvuuden:

• Kimmoisa-istuttava: Käyttää pehmeää elastomeeristä istuinta (ESIM., EPDM, NBR) kuplatiiviiseen tiivistykseen.
  Ihanteellinen matalalle- keskipaineisiin järjestelmiin, mutta ne voivat hajota syövyttävissä tai korkeissa lämpötiloissa.
• Korkea suorituskyky (Double Offset): Levy on siirretty istuimen keskiviivaan nähden, vähentää kitkaa käytön aikana ja parantaa tiivistystä paineen alaisena. Soveltuu kohtalaisiin paineisiin ja lämpötiloihin.
• Kolminkertainen offset: Lisää kolmannen geometrisen siirtymän kitkan poistamiseksi kokonaan käytön aikana, sallimalla metalli-metalli tiivistys sopii korkeapaineisiin, korkea lämpötila, ja kriittiset palveluolosuhteet.

Toiminnan nopeus

90° kiertoliikkeen ansiosta, läppäventtiilejä voidaan käyttää nopeasti:

• Manuaaliset venttiilit vaativat tyypillisesti yhden nopean vivun kierroksen tai useita vaihteiston kierroksia.
• Automatisoidut venttiilit (sähköinen, pneumaattinen, tai hydrauliset toimilaitteet) voi avata tai sulkea sisään 1 -lla 5 sekunti, riippuen venttiilin koosta ja toimilaitteen tyypistä.

Tämä nopeus tekee läppäventtiileistä ihanteellisia hätäpysäytysjärjestelmät (ESD), säännölliset pyöräilytoimenpiteet, tai vaativia prosesseja nopea virtauksen eristys.

4. Perhosventtiilien tyypit

Läppäventtiilejä on saatavana useissa eri kokoonpanoissa, jotka on räätälöity erityisiin asennusvaatimuksiin, suorituskriteerit, ja aktivointiasetukset.

Ne luokitellaan yleensä sen perusteella rungon suunnittelu, tiivistyssuorituskyky, ja aktivointimenetelmä.

Perustuu Body Designiin

Tämä luokitus viittaa siihen, miten venttiili kytkeytyy putkijärjestelmään ja kuinka se on rakenteellisesti tuettu.

Kiekkotyyppinen läppäventtiili

Se kiekkotyylinen läppäventtiili on yleisin ja kustannustehokkain malli.

Se on suunniteltu asennettavaksi kahden putkilinjan laipan väliin pitkillä pulteilla, jotka kulkevat venttiilirungon ja molempien laippojen läpi.

Kiekkoventtiili tarjoaa tiiviin tiivistyksen kaksisuuntaista painetta vastaan, estämällä takaisinvirtauksen.

Kuitenkin, se ei tue alavirran putkistoa, joten se ei sovellu sovelluksiin, jotka vaativat umpikujapalvelua.

Korvatyyppinen läppäventtiili

Korvamallissa on ulkonevat korvakkeet kierteitetyillä sisäkkeillä venttiilin rungon ympärillä, mahdollistaen venttiilin pultauksen jokaiseen laippaan erikseen.

Tämä konfiguraatio mahdollistaa putkiston toisen puolen irrottamisen vaikuttamatta toiseen, tekee siitä hyödyllisen järjestelmille, jotka vaativat säännöllistä huoltoa tai yhden puolen eristämistä.

Korvatyyppiset venttiilit soveltuvat umpikujaan, kun ne on asennettu asianmukaisella paineluokilla.

Kaksoislaipallinen läppäventtiili

Kaksoislaipallinen rakenne sisältää laipat venttiilirungon molemmissa päissä, jotka on pultattu suoraan putkilinjan laippoihin.

Tämä rakenne parantaa mekaanista lujuutta ja tukea raskaille putkijärjestelmille.

Se sopii erityisen hyvin halkaisijaltaan suuriin putkiin, haudatut asennukset, ja sovellukset, joihin liittyy usein avaamista ja sulkemista.

Puskuhitsattu läppäventtiili

Tässä tyypissä, venttiili on kiinteästi hitsattu putkistoon, eliminoi laippaliitokset ja vähennetään mahdollisia vuotokohtia.

Tämä muotoilu sopii erinomaisesti korkeapaineisiin, korkea lämpötila, tai vaarallisiin ympäristöihin, joissa liitoksen eheys ja pitkäaikainen tiivistys ovat kriittisiä.

Tyypillisiä käyttökohteita ovat öljy ja kaasu, höyryn jakautuminen, ja prosessilaitokset, jotka käsittelevät myrkyllisiä tai syttyviä nesteitä.

Perustuu tiivistykseen ja suorituskykyyn

Läppäventtiilit vaihtelevat myös tiivistysmekanismin ja sopivuuden mukaan erilaisiin paine- ja lämpötilaolosuhteisiin.

Joustava-istuttava läppäventtiili

Näissä venttiileissä on pehmeä elastomeerinen istukka (kuten EPDM, NBR, kultainen Viton) kuplatiiviin sulkemisen aikaansaamiseksi.

Levy puristuu istuinta vasten muodostaen tiivisteen, joka on tehokas puhtaalle vedelle, ilma, ja ei-aggressiiviset nesteet.

Joustotiivisteisiä venttiilejä käytetään laajalti vedenkäsittelyssä, LVI, ja matalapaineisiin teollisiin sovelluksiin.

Ne toimivat tyypillisesti paineluokissa PN10–PN16 ja lämpötiloissa 200 °C asti.

Tehokas läppäventtiili (Double Offset)

Tehokkaissa läppäventtiileissä on kiekko, joka on siirretty sekä putken että akselin keskiviivasta.

Tämä kaksinkertainen rakenne vähentää kitkaa levyn ja istuimen välillä käytön aikana, pidentää venttiilin käyttöikää ja antaa sen kestää korkeampia paineita ja lämpötiloja – luokkaan asti 300 ja noin 400°C.

Nämä venttiilit soveltuvat sähköntuotannon sovelluksiin, petrokemian järjestelmät, ja höyrypalvelu.

Kolminkertainen siirtymäläppäventtiili

Kolminkertainen offset-rakenne sisältää kolmannen geometrisen siirtymän, joka johtaa kartiomaiseen istuinpintaan, poistaa hankausta levyn ja istuimen välistä.

Näissä venttiileissä käytetään tyypillisesti metalli-metalli-tiivistettä, jolloin ne voivat saavuttaa nollavuotojen sulkemisen (Luokka VI) korkean paineen ja korkean lämpötilan olosuhteissa – luokkaan asti 600 ja 600°C.

Kolminkertaiset offset-venttiilit ovat ihanteellisia kriittisiin sovelluksiin, kuten höyryyn, kryogeeninen palvelu, hiilivetyjen käsittely, ja syövyttävien kemikaalien käsittelyssä.

Perustuu Actuation Methodiin

Käyttötapa määrittää, kuinka venttiiliä käytetään – manuaalisesti tai automaation avulla.

Käsikäyttöinen läppäventtiili

Manuaalisia läppäventtiilejä käytetään vivulla (pienille halkaisijoille) tai vaihteiston kuljettaja (suurempia kokoja varten). Ne ovat kustannustehokkaita, helppo asentaa, ja helppo huoltaa.

Nämä venttiilit sopivat järjestelmiin, joissa virtauksen muutokset ovat harvinaisia ​​ja kaukokäyttö on tarpeetonta.

Sähkökäyttöinen läppäventtiili

Sähkötoimilaitteet käyttävät moottoria venttiililevyn avaamiseen ja sulkemiseen, tarjoaa tarkan ohjauksen venttiilin asennosta.

Nämä toimilaitteet voidaan integroida automatisoituihin järjestelmiin, kuten SCADA- tai logiikkajärjestelmiin, mahdollistaa etäkäytön ja diagnosoinnin.

Sähkökäyttöä käytetään yleisesti rakennusautomaatiossa, vedenjakeluverkot, ja teollisen prosessin ohjaus.

Pneumaattinen käyttöläppäventtiili

Pneumaattiset toimilaitteet käyttävät venttiiliä paineilmalla. Ne tunnetaan nopeista vasteajoista ja luotettavasta pyöräilystä.

Pneumaattisia läppäventtiilejä löytyy yleisesti kemiantehtaista, elintarvikkeiden jalostuslaitokset, ja puhdas paikan päällä (CIP) järjestelmä, joissa tarvitaan toistuvaa käyttöä ja nopeaa sammutusta.

Hydraulinen käyttöläppäventtiili

Hydrauliset toimilaitteet käyttävät paineistettua hydraulinestettä vääntömomentin tuottamiseen, joten ne sopivat suuriläpimittaisiin venttiileihin tai järjestelmiin, joissa on korkea käyttöpaine.

Ne tarjoavat erinomaisen voimansiirron ja niitä käytetään vaativilla aloilla, kuten offshore-porauksessa, voimalaitoksia, ja raskasta valmistusta.

5. Läppäventtiilien materiaalit ja pinnoitteet

Materiaalien ja pinnoitteiden valinta läppäventtiilirakenteessa on kriittistä kestävyyden varmistamiseksi, kemiallinen yhteensopivuus, paineen eheys, ja korroosionkestävyys.

Riippuen käyttökohteesta – olipa kyseessä juomavesi, syövyttäviä kemikaaleja, höyryä, tai liete – erilaisia ​​runkoyhdistelmiä, levy, istuin, ja pinnoitemateriaalit valitaan käyttö- ja ympäristövaatimusten mukaisesti.

Venttiilin rungon ja levyn materiaalit

Venttiilin runko ja levy ovat rakenneosia, joiden on kestettävä sisäinen paine, mekaaninen rasitus, ja kemiallinen altistuminen. Yleisiä materiaaleja ovat mm:

• Valurauta (CI)
  Kustannustehokas ja laajalti käytetty matalapaineisissa vesi- ja LVI-järjestelmissä. Ei sovellu syövyttäviin tai korkeisiin lämpötiloihin.
• Rauta- rauta (FROM)
  Vahvempi ja iskunkestävämpi kuin valurauta. Käytetään usein vedenjakelussa, jäteveden käsittely, ja palontorjuntajärjestelmät.
• Hiiliteräs
  Soveltuu korkeapainejärjestelmiin ja teollisuusympäristöihin. Vaatii suojapinnoitteen korroosion estämiseksi.
• Ruostumaton teräs (SS304/SS316)
  Erinomainen korroosionkestävyys; käytetään yleisesti kemiallisessa käsittelyssä, meriympäristöt, ja elintarvikekäyttöön tarkoitetut sovellukset. SS316 tarjoaa erinomaisen kestävyyden klorideja ja happoja vastaan ​​verrattuna SS304:ään.
• Pronssi tai nikkeli-alumiinipronssi (NAPATA)
  Käytetään yleisesti merivesisovelluksissa, koska ne kestävät erinomaisesti suolaveden korroosiota ja biofoulingia.
• Duplex ja Super Duplex ruostumaton teräs
  Tarjoaa korkean mekaanisen lujuuden ja erinomaisen pistesuojauksen, raon korroosio, ja jännityskorroosiohalkeilu. Ihanteellinen aggressiivisiin kemikaaleihin tai offshore-ympäristöihin.
• PVC, CPVC, ja muut muovit
  Kevyt ja korroosionkestävä; ihanteellinen kemikaalien annosteluun, matalapaineinen vesi, ja ei-metalliset putkistot.

Istuin (Tiiviste) Materiaalit

• EPDM (Eteenipropeenidieenimonomeeri)
  Sopii veteen, ilma, ja miedot kemikaalit. Ei yhteensopiva öljyjen tai hiilivetyjen kanssa. Lämpötila-alue: -40°C - +120°C.
• NBR (Nitriilikumi)
  Kestää öljyjä, polttoaineita, ja joitain kemikaaleja. Käytetään teollisuudessa, maaöljy, ja hydraulisovelluksissa. Lämpötila-alue: -10°C - +100°C.
• Viton (FKM)
  Erinomainen kemikaalien ja lämmönkestävyys. Soveltuu aggressiivisille nesteille, liuottimia, ja korkeissa lämpötiloissa. Lämpötila-alue: -20°C - +200°C.
• Ptfe (Polytetrafluorieteeni)
  Inertti lähes kaikille kemikaaleille. Ihanteellinen syövyttäviin ja erittäin puhtaisiin sovelluksiin. Tarjoaa tarttumattoman pinnan minimaalisella kitkalla. Lämpötila-alue: –50°C - +250°C.
• Metalli-metalli (Stelliitti, Ss, Kattaa)
  Käytetään kolminkertaisissa läppäventtiileissä korkeita lämpötiloja varten, korkea paine, ja nollavuotosovelluksia. Eroosiota kestävä, käyttää, ja lämpöpyöräily.

Akseli- ja laakerimateriaalit

• Ruostumaton teräs
  Käytetään yleisesti korroosionkestävyyteen ja lujuuteen.
• 17-4 PH ruostumattomasta teräksestä
  Tarjoaa korkean lujuuden ja kovuuden sekä hyvän korroosionkestävyyden.
• Pronssi- tai teflonpäällysteiset laakerit
  Vähennä kitkaa, parantaa kulutuskestävyyttä, ja parantaa toiminnan sujuvuutta.

Päällystys- ja vuorausvaihtoehdot

Suojapinnoitteet ja sisävuoraukset parantavat korroosionkestävyyttä, parantaa virtausta, ja pidentää käyttöikää:

• Fuusiosidottu epoksi (FBE)
  Tarjoaa erinomaisen korroosiosuojan juomavesi- ja jätevesisovelluksiin. Levitetty sähköstaattisesti ja kovetettu muodostamaan kestävän pinnoitteen.
• Nylon pinnoite
  Käytetään parantamaan kemikaalien kestävyyttä ja tasaisempaa pintakäsittelyä, vähentää kitkaa ja kertymistä.
• Kumi vuori
  Luonnollinen tai synteettinen kumivuori tarjoaa kulutuskestävyyden ja kemiallisen suojan, erityisesti lietteenkäsittelyssä ja happamissa palveluissa.
• PTFE vuori
  Tarjoaa erinomaisen kemiallisen inerttiyden, käytetään erittäin syövyttävissä ympäristöissä ja hygieniasovelluksissa, kuten elintarvikkeissa ja lääkkeissä.
• Lasihiutaleet tai keraamiset epoksipinnoitteet
  Käytetään ankarissa ympäristöissä eroosion estämiseksi, korkea paine, ja kemiallinen hyökkäys.

6. Läppäventtiilien keskeiset tekniset tiedot

Paineluokitukset

Läppäventtiilit on valmistettu käsittelemään tiettyjä painealueita, kansainvälisten standardien mukaan:

• PN-luokitukset (metristä)

• • Pn10: Maksimipaine 10 baari (~145 psi)
  • PN16: Maksimipaine 16 baari (~232 psi)
  • PN25, PN40 saatavana myös korkean suorituskyvyn venttiileille

• ANSI/ASME-luokitukset (keisarillinen)

• • Luokka 150 (jopa 285 psi 38°C:ssa)
  • Luokka 300 ja enemmän korkeapainesovelluksiin

Lämpötila -alue

Läppäventtiilin käyttölämpötila riippuu pitkälti kehosta, levy, ja istuinmateriaalit:

Kokoalue (Nimellinen halkaisija)

Läppäventtiilejä on saatavana useilla nimellishalkaisijoilla:

• Yhteinen alue:
  DN50 (2 tuumaa) DN1200 asti (48 tuumaa)
• Laajennettu valikoima:
  DN3000 asti (120 tuumaa) suuriin teollisuus- ja infrastruktuuriprojekteihin (ESIM., vedenkäsittelylaitokset, padon ulostulot)

Virtauskerroin (Cv/Kv)

Virtauskerroin edustaa venttiilin kykyä päästää nestettä läpi:

• Cv (Keisarillinen): Virtausnopeus (gallonaa/min) vettä 60°F:ssa 1 psi paineen lasku
• Kv (Metri-): Virtausnopeus (m³/tunti) at 1 baarin painehäviö

Mukautetut läppäventtiilit tarjoavat tyypillisesti korkeat Cv-arvot, koska ne ovat täysin auki täysin auki. Cv riippuu levyn muodosta, venttiilin koko, ja avautumisaste. Esimerkiksi:

• DN100 (4″) läppäventtiili: Cv ≈ 120–150
• DN300 (12″) läppäventtiili: Cv ≈ 1500–2000

Vuotoluokat

Määritelty kansainvälisillä standardeilla, kuten ANSI/FCI 70-2 ja Sisä- 12266, vuotoluokat osoittavat venttiilin tiivistyskyvyn:

Joustavat istukkaiset läppäventtiilit täyttävät tyypillisesti luokan VI, kun taas metallitiivisteiset tai kolminkertaiset venttiilit voivat saavuttaa luokan IV tai tiukemman erikoiskoneistuksella.

Vääntömomenttivaatimukset

Käyttömomentti riippuu venttiilin koosta, paine, mediatyyppi, ja istuimen kitkaa:

• Pienet venttiilit (DN50–DN150): ~20-80 Nm
• Suuret venttiilit (DN600–DN1200): >1000 Nm

7. Perhosventtiilien edut

• Kompakti ja kevyt: Ihanteellinen ahtaisiin asennuksiin.
• Nopea toiminta: Neljänneskierrosmuotoilu mahdollistaa nopeat avaus-/sulkemisjaksot.
• Kustannustehokas: Erityisesti halkaisijaltaan suurissa sovelluksissa verrattuna luisti- tai palloventtiileihin.
• Matala paineen pudotus: Virtaviivainen virtaus täysin auki minimoi energiahäviöt.
• Monitoiminen: Sopii sekä on-off- että kuristuspalveluihin.
• Yksinkertainen muotoilu: Vähemmän liikkuvia osia vähentää huoltotarvetta ja parantaa luotettavuutta.

8. Rajoitukset ja haasteet

• Ei sovellu korkeapaineiseen kuristukseen: Levyn asento voi aiheuttaa kavitaatiota ja tärinää.
• Tiivisteen hajoaminen: Erityisesti joustavissa istukkarakenteissa, jotka ovat alttiina hankaaville tai nopealle toiminnalle.
• Virtauksen esto: Levy pysyy virtausreitillä jopa täysin auki.
• Rajoitettu lämpötila-alue: Elastomeeriset istuimet rajoittavat käyttöä korkeissa lämpötiloissa.
• Vuodon mahdollisuus: Erityisesti edullisissa tai väärin valituissa venttiileissä, joissa on suuri rasitus.

9. Perhosventtiilien sovellukset

• Vettä & Jäteveden käsittely: Tehokas puhtaan ja likaisen veden eristämiseen ja hallintaan.
• Öljy & Kaasu: Käytetään polttoaineen käsittelyyn, jalostamo, ja offshore-järjestelmät.
• LVI-järjestelmät: Kuuman tai jäähdytetyn veden ja ilman jakelun säätö.
• Kemia ja petrokemia: Kestävät materiaalit käsittelevät aggressiivisia nesteitä ja höyryjä.
• Meren & Merellä: Pieni koko on edullinen ahtaissa konehuoneissa.
• Ruoka & Juoma: Hygieeniset venttiilit, joissa on PTFE- tai ruostumaton sisäosat, ovat vakiona.
• Sähköntuotanto: Jäähdytysvesi ja apupalvelulinjat.
• Sellu & Paperi: Käsittelee lietettä ja kuitupitoisia virtauksia vankan levy- ja istuinrakenteen ansiosta.

10. Butterfly Valve vs. Muut venttiilityypit

11. Valintakriteerit

Oikean läppäventtiilin valintaan kuuluu useiden tekijöiden perusteellinen arviointi optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi, pitkäikäisyys, ja kustannustehokkuus tietyssä sovelluksessa.

Keskeisiä kriteerejä ovat mm:

Nesteen ominaisuudet

• Nesteen tyyppi: Puhtaat nesteet, lietteet, syövyttäviä kemikaaleja, tai kaasut – jokainen vaatii erityisiä istuinmateriaaleja ja rungon rakennetta kestämään eroosiota, korroosio, ja hankausta.
• Viskositeetti: Suuremman viskositeetin omaavat nesteet saattavat vaatia venttiileitä, joissa on parannettu tiiviste ja toimilaitteen vääntömomentti.
• Kiinteiden aineiden läsnäolo: Nesteet, jotka sisältävät suspendoituneita kiinteitä aineita tai hiukkasia, vaativat vankat istuimet ja rungon mallit kulumisen ja vuotojen estämiseksi.

Käyttöpaine ja lämpötila

• Paineluokitus: Vastaa venttiilin paineluokkaa (ESIM., Pn10, PN16, Luokka 150) putkilinjan käyttöpaineeseen ennenaikaisen vian välttämiseksi.
• Lämpötila -alue: Harkitse istuimen ja rungon materiaalirajoituksia – kumiistuimet matalissa lämpötiloissa ja PTFE- tai metalliistuimet korkeissa lämpötiloissa 600 °C:een asti.

Vaadittu sulkutiiveys

• Vuotoluokka: Kriittiseen eristykseen, kolminkertaiset läppäventtiilit tarjoavat lähes nollavuotoja (Luokka VI).
  Vähemmän vaativiin sovelluksiin, joustavat istukkaventtiilit tarjoavat taloudellisen tiivistyksen hyväksyttävillä vuodoilla.

Venttiilin käyttö

• Manuaalinen vs automaattinen: Selvitä, onko manuaalinen vipu, varusteet, pneumaattinen, sähköinen, tai hydrauliset toimilaitteet sopivat parhaiten toimintataajuuteen, turvallisuusvaatimukset, ja integrointi ohjausjärjestelmiin.
• Toiminnan nopeus: Sovellukset, jotka vaativat nopeita avaus/sulkemisjaksoja, voivat suosia neljänneskierrostoimilaitteita.

Asennusrajoitukset

• Tilan saatavuus: Custom Butterfly -venttiileillä on kompakti rakenne, joten ne sopivat rajoitetun tilan asennuksiin verrattuna isompiin venttiilityyppeihin.
• Yhteystyyppi: Harkitse yhteensopivuutta putkien – kiekkojen kanssa, raahata, tai laipalliset mallit asennus- ja huoltotarpeiden perusteella.

Kustannukset vs. Suorituskyvyn tasapaino

• Punnitse ennakkokustannukset, huoltovaatimukset, ja odotettu käyttöikä. Joskus investoiminen korkean suorituskyvyn venttiileihin vähentää kokonaiskustannuksia luotettavuuden ja harvemman vaihdon ansiosta.

12. Läppäventtiilitekniikan tulevaisuuden trendit

• Älykäs integrointi: IoT-yhteensopivat toimilaitteet antureilla reaaliaikaista seurantaa varten (paine, lämpötila, asema), mahdollistaa ennakoivan ylläpidon.
• Edistyneet materiaalit: Hiilikuiturungot (30% kevyempi kuin teräs) offshore-käyttöön; keraamiset istuimet äärimmäiseen kulutukseen.
• Äärimmäiset ympäristöt: Kryogeeniset mallit (-196° C) LNG:lle; korkean lämpötilan mallit (800° C) vetylaitoksille.
• Kestävyys: Vähävuotoiset mallit (Luokka VI+) päästöjen vähentämiseksi; kierrätettävät materiaalit venttiilirungoille.

13. Johtopäätös

Mukautetut läppäventtiilit ovat olennaisia ​​komponentteja nykyaikaisissa nesteenohjausjärjestelmissä, tunnetaan kompaktista suunnittelustaan, nopea toiminta, ja monipuolisuus.

Alunperin käsitteellinen 1900-luvun alussa, nämä venttiilit ovat kehittyneet merkittävästi vastaamaan tehokkaita ja kustannustehokkaita virtauksensäätöratkaisuja vaativien teollisuudenalojen kasvaviin vaatimuksiin.

Tänään, läppäventtiilejä käytetään laajalti eri aloilla, kuten vedenkäsittely, öljy- ja kaasu, LVI, kemiallinen prosessointi, meren-, ja ruokaa ja juomaa teollisuus.

Niiden suosio johtuu niiden kyvystä käsitellä monenlaisia ​​nesteitä, mukaan lukien kaasut, nesteitä, ja lietteet – minimaalisella painehäviöllä ja nopealla sammutuskyvyllä.

Räätälöidyt läppäventtiilit ovat tehokkuutensa ansiosta nykyaikaisten nesteenkäsittelyjärjestelmien kulmakivi, alhaiset kustannukset, ja sopeutumiskykyä.

Käytetäänkö kunnallisissa putkistoissa, teollinen käsittely, tai tarkasti ohjatuissa ympäristöissä, oikean läppäventtiilin valitseminen paineen mukaan, nestettä, ja käyttötarpeet – on olennaisen tärkeää pitkän aikavälin suorituskyvyn ja luotettavuuden kannalta.

Tämä: Tarkat venttiilivaluratkaisut vaativiin sovelluksiin

Tämä on erikoistunut tarkkuusventtiilien valupalveluihin, toimittaa korkealaatuisia komponentteja luotettavuutta vaativille teollisuudenaloille, paineen eheys, ja mittatarkkuus.

Raakavaluista täysin koneistettuihin venttiilirungoihin ja kokoonpanoihin, Tämä tarjoaa päästä päähän -ratkaisuja, jotka on suunniteltu täyttämään tiukat maailmanlaajuiset standardit.

Venttiilivalun asiantuntemuksemme sisältää:

Investointi Valve Bodiesille & Leikata

Kadonneen vahavaluteknologian hyödyntäminen monimutkaisten sisäisten geometrioiden ja tiiviiden venttiilikomponenttien tuottamiseksi poikkeuksellisilla pintakäsittelyillä.

Hiekkavalu & Kuoren muottivalu

Ihanteellinen keskikokoisille ja suurille venttiilirungoille, laipat, ja konepellit – tarjoavat kustannustehokkaan ratkaisun kestäviin teollisuussovelluksiin, öljy mukaan lukien & kaasun ja sähkön tuotanto.

Tarkkuustyöstö venttiilin sovitukseen & Tiivisteen eheys

CNC -koneistus istuimista, langat, ja tiivistyspinnat varmistavat, että jokainen valuosa täyttää mitta- ja tiivistystehovaatimukset.

Materiaalivalikoima kriittisiin sovelluksiin

Ruostumattomista teräksistä (CF8/CF8M/CF3/CF3M), messinki, rauta- rauta, duplex- ja runsasseosteisille materiaaleille, Tämä toimittaa venttiilivalut, jotka on valmistettu kestämään syövyttävää, korkea paine, tai korkeissa lämpötiloissa.

Tarvitsetpa räätälöityjä höyryloukkuja, läppäventtiili, tulppaventtiilit, palloventtiilit, luistiventtiilit, tai teollisten venttiilivalujen suuria määriä tuotantoa, TÄMÄ on luotettava kumppanisi tarkkuuden vuoksi, kestävyys, ja laadunvarmistus.

Faqit

Mitä eroa on kiekon ja korvaketyyppisen läppäventtiilin välillä?

Kiekkoventtiilit puristavat laippojen väliin (ei pultin reikiä), korvakeventtiileissä on kierrekorvakkeet pulttiasennusta varten, mahdollistaa yksipuolisen poiston. Korvaventtiilit sopivat korkeampaan paineeseen (≤25 bar) kuin kiekko (≤16 bar).

Kuinka kauan läppäventtiilit kestävät?

Käyttöikä vaihtelee 10–15 vuodesta kimmotiivisteisten venttiilien puhtaanapidon aikana 5–8 vuoteen metallitiivisteisten venttiilien hankaavissa ympäristöissä. Oikea huolto pidentää käyttöikää 30-50 %.

Soveltuvatko läppäventtiilit lietteelle tai hankaaville nesteille?

Metallitiivisteiset kolminkertaiset venttiilit ovat sopivia; joustavat istuimet kuluvat nopeasti. Käytä karkaistuja levymateriaaleja (ESIM., duplex ruostumaton teräs) pitkäaikaiseen käyttöön.