Wafer Butterfly Valve: Kiinan venttiilin valimo

Esittely

Se kiekkoläppäventtiili on kriittinen komponentti nykyaikaisissa teollisissa nestejärjestelmissä, tarjoaa luotettavan ja tehokkaan virtauksen ohjauksen useissa eri sovelluksissa.

Läppäventtiilejä suositaan yleensä kevyen rakenteensa vuoksi, tiiviys, ja kustannustehokkuus.

Vohvelityylinen muotoilu, erityisesti, Sitä käytetään laajalti, koska se sopii tiiviisti laippojen väliin ilman lisäpulttien tarvetta, vähentää asennusaikaa ja materiaalivaatimuksia.

Sovellukset kattavat LVI-järjestelmät, vedenkäsittely, kemiallinen prosessointi, ja öljyä & kaasuputket, kiekkoläppäventtiileillä on tärkeä rooli tarkan virtauksen säätelyn ylläpitämisessä, turvallisuus, ja toiminnan tehokkuus.

1. Mikä on Wafer Butterfly Valve

Eräs vohveli läppäventtiili on eräänlainen neljänneskierrosventtiili käytetään säätelemään tai eristämään nestevirtausta putkistoissa.

Peruskomponentit sisältävät:

• Vartalo: Pääkotelo, suunniteltu sopimaan tiukasti kahden laipan väliin.
  Toisin kuin laipalliset tai korvaketyyppiset läppäventtiilit, kiekkoventtiilit eivät vaadi läpimeneviä pultteja; ne luottavat laippojen väliseen puristukseen turvallisen asennuksen varmistamiseksi.
• Levy: Keskimmäinen pyörivä elementti, joka moduloi virtausta. Hakemuksesta riippuen, levy voi olla kiinteä, tuuletettu, tai profiloitu virtausominaisuuksien optimoimiseksi.
• Akseli/varsi: Kytkee levyn toimilaitteeseen tai manuaaliseen ohjaukseen, vääntömomentin välittäminen levyn pyörittämiseksi.
• Istuin/tiiviste: Varmistaa tiiviin toiminnan venttiilin ollessa kiinni. Istuinmateriaalit vaihtelevat lämpötilan mukaan, paine, ja väliaineen kemialliset ominaisuudet.

Toimintaperiaate:

Venttiili toimii pyörittämällä kiekkoa 90 astetta (neljänneskierros). Kun levy on yhdensuuntainen virtauksen kanssa, venttiili on täysin auki, mahdollistaa minimaalisen vastuksen.

Kun kiekkoa pyöritetään kohtisuorassa virtaukseen nähden, saadaan täydellinen sulkeutuminen, pysäyttää tehokkaasti nesteen.

Osittainen pyöritys mahdollistaa kuristuksen, vaikka kiekkoläppäventtiilit sopivat paremmin päälle/pois tai kohtalainen virtauksen säätö tarkan mittauksen sijaan.

Tärkeimmät erotukset muista läppäventtiileistä:

2. Suunnittelun muunnelmia: Samakeskinen vs. Epäkeskiset kiekkoläppäventtiilit

Kiekkoläppäventtiilit on suunniteltu useisiin kokoonpanoihin sopimaan erilaisiin virtausolosuhteisiin, paineita, ja mediatyypit.

Kaksi yleisintä suunnittelumuunnelmaa ovat samankeskinen (kutsutaan myös "kimmoisiksi istuvaksi") ja eksentrinen (kaksinkertainen tai kolminkertainen offset) kiekkoläppäventtiilit.

Samankeskinen (Kimmoisa-istuttava) Wafer Butterfly venttiilit

Rakenne & Periaate:

• Levy on keskitetty akseliin, joka kulkee levyn ja venttiilirungon keskiosan läpi.
• Levy pyörii a:n sisällä joustava elastomeerinen istuin (ESIM., EPDM, NBR, Ptfe) joka tarjoaa tiivistyspinnan.
• Tiivistys tapahtuu ensisijaisesti läpi elastinen muodonmuutos istuin, kun levy pyörii kiinni-asentoon.

  

Edut:

• Tiukka sulku: Saavuttaa kuplatiivis tiivistys (Luokka VI) monissa sovelluksissa.
• Kustannustehokas: Yksinkertainen muotoilu ja vähemmän metalliosia vähentävät valmistuskustannuksia.
• Alhainen huolto: Istuimen vaihto on helppoa, ja rakenne kestää kohtalaisia ​​paineenvaihteluita.

Rajoitukset:

• Lämpötila- ja painerajoitukset: Elastomeeriset istuimet rajoittavat tyypillisesti käytön alle ~200 °C:n lämpötiloihin (392° f) ja paineet alle ANSI-luokan 150-300 vaihteluvälit.
• Ei ihanteellinen hankaaville tai syövyttäville nesteille: Elastomeeripenkit voivat kulua nopeasti lietteen kanssa, hiekkaa sisältäviä nesteitä, tai erittäin aggressiivisia kemikaaleja.

Sovellukset:

• Veden jakelu ja käsittely
• LVI-järjestelmät
• Matalapaineiset kemikaali- tai elintarvikeputket

Eksentrinen (Kaksinkertainen & Kolminkertainen offset) Wafer Butterfly venttiilit

Epäkeskiset venttiilit on suunniteltu korkeampi suorituskyky ja ankarammat käyttöolosuhteet. Rakenne siirtää kiekon pois akselista ja/tai tiivistepinnasta, mikä vähentää kitkaa ja parantaa tiiviyttä ajan myötä.

Double Offset (Tehokas läppäventtiili – HPBV):

• Akseli on siirtynyt levyn ja istuimen keskiviivasta, nokkavaikutelman luominen sulkemisen aikana.
• Vaihtoehdot metallista metalliin tai pehmeä istuin ovat mahdollisia.
• Vähentää istuimen kitkaa ja kulumista, pidentää venttiilin käyttöikää.

Kolminkertainen offset (Metalli-istuttava läppäventtiili – TOV):

• Lisää ylimääräisen siirtymän: se kartion muotoinen istuimen akseli on siirtynyt reiän ja akselin keskilinjasta.
• Tarjoaa kontaktiton tiivistys lopulliseen sulkemiseen asti, minimoida istuimen kulumisen.
• Sopii käytettäväksi korkea paine, korkea lämpötila, tai syövyttäviä sovelluksia.

Edut:

• Kahvat korkeammat paineet ja lämpötilat, usein jopa 400°C (752° f) ja ANSI-luokka 600+.
• Kestää hankaavia ja syövyttäviä aineita oikealla materiaalivalinnalla (ruostumaton teräs, duplex-lejeeringit, tai päällystettyjä levyjä).
• Voi saavuttaa tiukka sulkeminen (Luokka VI tai korkeampi) vaativissa sovelluksissa.

Rajoitukset:

• Korkeammat alkukustannukset verrattuna samankeskisiin venttiileihin.
• Vaatii tarkempaa asennusta ja kohdistusta.

Sovellukset:

• Öljy & kaasuputket
• Höyry- ja korkean lämpötilan palvelut
• Kemian- ja petrokemianteollisuus
• Sähköntuotanto

Yhteenveto vertailu:

Valinta samankeskisen ja epäkeskisen mallin välillä riippuu käyttöpaine, lämpötila, keskikokoinen, ja haluttu syklin käyttöikä.

Samankeskiset venttiilit vallitsevat matalapaineisissa vesi- ja LVI-sovelluksissa, kun taas eksentrinen mallit ovat loistavia teollisuus-, kemikaali-, ja korkean lämpötilan putkistot.

3. Wafer Butterfly venttiilien materiaalit

Suorituskyky, kestävyys, kiekkoläppäventtiilien soveltuvuus ja soveltuvuus riippuvat suurelta osin niissä käytetyistä materiaaleista kehon, levy, akseli, ja istuin.

Oikea materiaalivalinta varmistaa yhteensopivuuden prosessiväliaineen kanssa, käyttölämpötila, paine, ja ympäristöolosuhteet.

Rungon materiaalit

Venttiilin runko toimii ensisijaisena rakenneosana ja liitäntänä putkistojärjestelmän kanssa.

Materiaalin valinta on tärkeää varmistaa mekaaninen lujuus, korroosionkestävyys, ja yhteensopivuus käyttöpaineen ja lämpötilan kanssa.

Levyn materiaalit

Levy on liikkuva elementti, joka ohjaa virtausta ja tarjoaa tiivistyksen joustaviin tai metallitiivisteisiin venttiileihin. Tyypillisiä materiaaleja:

• Ruostumaton teräs (304/316/316Lens): Korroosionkestävyys ja kohtalainen lujuus yleiskäyttöön.
• Alumiininen pronssi: Korkea lujuus ja korroosionkestävyys, käytetään usein merivesi- ja kemialliset sovellukset.
• Pinnoitettu metalliseos (Ptfe, Nikkeli, tai epoksi): Tarjoa hankausta ja kemikaalien kestävyyttä, käyttöiän pidentäminen aggressiivisissa ympäristöissä.
• Hiiliteräs tai pallografiittirauta: Sopii edullisiin, vähäkorroosiovesisovellukset, joskus kumivuorattu tiivistämistä varten.

Akselin materiaalit

Akseli siirtää vääntömomentin toimilaitteesta levylle ja sen on vastustettava vääntöjännitys, korroosio, kulutella:

• Ruostumaton teräs (SS304, SS316): Yleinen useimmissa teollisuus- ja vesisovelluksissa.
• Seosteräs tai Duplex Stainless Steel: Voimakkuus, käytetty sisään korkeapaineiset tai syövyttävät palvelut.
• Pintapinnoitteet (kova kromi, Nitronic 60) vähentää nykimistä ja kitkaa, varsinkin kolmoisoffset-malleissa.

Istuin & Tiivistysmateriaalit

Istuimen valinta on kriittinen tiukka sulkeminen, kemiallinen yhteensopivuus, ja lämmönkestävyys:

4. Wafer Butterfly -venttiilien suunnitteluominaisuudet

Kiekkoläppäventtiilit ovat laajalti arvostettuja tiiviys, monipuolisuus, ja integroinnin helppous putkijärjestelmiin.

Niiden suunnitteluominaisuudet on suunniteltu optimoimaan virtauksen ohjaus, tiivistyksen luotettavuus, ja toiminnan tehokkuus.

Vohvelityylinen runkomuotoilu

• Kompakti ja kevyt: Kiekkoventtiilit on sijoitettu kahden laipan väliin, vähentää ylimääräisten pultinreikien tai kiinnitettyjen jatkosten tarvetta.
  Tämä tekee niistä kevyempiä ja helpompia asentaa kuin korvakkeet tai laipalliset läppäventtiilit.
• Laipan yhteensopivuus: Suunniteltu sopimaan standardin ANSI:n välille, -Sta, tai ISO-laipat, tarjoamalla laaja sovellettavuus teollisuusputkistoon.
• Pienempi jalanjälki: Ihanteellinen ahtaisiin tiloihin, joissa muut venttiilityypit saattavat vaatia enemmän tilaa.

Akseli- ja laakerivaihtoehdot

• Sinkku vs. Kaksoisakseli: Yksiakseliset venttiilit tarjoavat yksinkertaisuutta, kun taas kaksiakseliset mallit parantavat levyn vakautta ja minimoivat huojuntaa suuren virtauksen olosuhteissa.
• Laakerit & Holkit: Materiaalit, kuten Ptfe, pronssi, tai ruostumattomasta teräksestä valmistetut holkit vähentää kitkaa, parantaa vääntömomenttivastetta, ja pidentää syklin käyttöikää.
• Korkean vääntömomentin käsittely: Optimoitu akselirakenne takaa luotettavan toiminnan myös suuremmilla halkaisijoilla (jopa 1200 mm tai enemmän) ja korkeapainejärjestelmät.

Levyjen ja istuimen kokoonpanot

• Levyprofiilit: Samankeskinen (standardi) levyt ovat monipuolisia, kun taas epäkesko- tai kaksoisepäkeskiset levyt vähentävät kitkaa ja istuimen kulumista.
  Jotkut mallit sisältävät a päällystetty levy (Ptfe, epoksi, tai nikkeliä) parantaa kemikaalinkestävyyttä.
• Istuimen materiaalit: EPDM, NBR, Viton, tai PTFE valitaan sen perusteella lämpötila, kemiallinen yhteensopivuus, ja tiivistysvaatimukset.
  Metalli-metalli-istuimia käytetään joskus korkeissa lämpötiloissa tai höyrysovelluksissa.
• Vaihdettavat istuimet: Monissa kiekkoläppäventtiileissä on ominaisuus vaihdettavat istuinrenkaat, yksinkertaistaa huoltoa ja pidentää käyttöikää.

5. Wafer-läppäventtiilien käyttövaihtoehdot

Kiekkoläppäventtiilejä voidaan käyttää manuaalisesti tai automaattisesti, monenlaisten kanssa aktivointimenetelmiä räätälöity erilaisiin virtauksen ohjausvaatimukset, turvallisuusnäkökohdat, ja teollisuusympäristöt.

Manuaalinen käyttö

• Vipu Toimii: Yhteinen pienille- keskihalkaisijaisiin venttiileihin (jopa 300 mm). Tarjoaa nopea päälle/pois ohjaus suoralla visuaalisella ilmaisulla levyn sijainnista.
• Vaihteistolla toimiva (Worm Gear): Sopii isommille venttiileille (yli 300 mm) tai suuren vääntömomentin sovelluksissa. Vähentää käyttäjän työtä jopa 90%, mahdollistaa tarkan kuristuksen.
• Turvaominaisuudet: Manuaaliset toimilaitteet voivat sisältää lukituslaitteet estääksesi vahingossa tapahtuvan käytön vaarallisissa järjestelmissä.

Pneumaattinen käyttö

• Kevät-paluu vs. Kaksitoiminen:

• • Kevät-paluu: Sulkee tai avaa venttiilin automaattisesti, kun ilmanpaine häviää – ihanteellinen vikaturvallisia sovelluksia.
  • Kaksitoiminen: Käyttää ilmanpainetta sekä auki- että sulkemisjaksoissa, tarjoamalla nopeampi vastaus ja tarkka paikannus.

• Vääntömomenttikyky: Pneumaattiset toimilaitteet voivat tuottaa suurempia vääntömomentteja 5000 Nm, mahdollistaa venttiilien käytön suurissa putkistoissa (>1000 mm) tai korkeapainejärjestelmiä.
• Ohjausintegraatio: Helposti integroitavissa moduloivat ohjausjärjestelmät (0–10 V tai 4–20 mA signaalit) puolesta automaattinen virtauksen säätö.

Sähkökäyttöinen

• Moottorikäyttöiset vaihteistot: Soveltuu etäkäyttöön, tarkka kuristus, ja automatisoitu prosessinohjaus.
• Moduloiva tai päälle/pois ohjaus: Voi tarjota jatkuva ohjaus, mahdollistaa vaihtelevan asemoinnin 0° - 90° suurella tarkkuudella (±1° tyypillinen).
• Tehonäkökohdat: Sähkötoimilaitteet vaativat oikean mitoituksen venttiilin vääntömomentti, paine-ero, ja syklin taajuus moottorin ylikuormituksen välttämiseksi.

6. Wafer Butterfly -venttiilin suorituskykyparametrit

Kiekkoläppäventtiilejä arvioidaan useiden perusteella suorituskykyparametreja jotka määrittävät niiden soveltuvuuden tiettyyn teollisuussovellus.

Näitä parametreja ovat mm paineluokitukset, lämpötilarajat, virtausominaisuudet, vuotokyky, ja käyttömomentti.

Näiden tekijöiden ymmärtäminen varmistaa tehokas virtauksen säätö, turvallisuus, ja pitkäaikainen luotettavuus.

Paineluokitukset

• ANSI/ASME-luokat: Suurin osa kiekkojen läppäventtiileistä on luokiteltu ANSI-luokka 150, 300, tai 600, joka vastaa maksimikäyttöpaineita alkaen 19 baari (275 psi) -lla 148 baari (2150 psi) ympäristön lämpötilassa.
• Korkeapainesovellukset: Erityisesti suunnitellut ruostumattomasta teräksestä tai hiiliteräksestä valmistetut venttiilit pystyvät käsittelemään korkeampia paineita 100 baari (1450 psi) sisä- teollisuusputket tai höyryjärjestelmät.
• Paine vs lämpötila: Venttiiliarvot tyypillisesti laskea korkeissa lämpötiloissa. Esimerkiksi, luokka 150 pallografiittivalurautakiekkoventtiili mitoitettu 19 baari 20°C:ssa voi pudota 15 baari 121°C:ssa.

Lämpötilarajat

• Istuinmateriaalista riippuvainen:

• • EPDM: -40°C - 120 °C
  • NBR: -30°C - 100 °C
  • Ptfe: -196°C - 260 °C
  • Viton/FKM: -20°C - 200 °C

• Runkomateriaalin huomioiminen: Ruostumaton teräs ja hiiliteräs voivat toimia jopa 400-482 °C, kun taas valurauta on rajoitettu 121° C.

Virtauskerroin (Cv)

• Se Cv arvo ilmaisee venttiilin virtauskapasiteetin: veden tilavuus (Yhdysvaltain gallonaina minuutissa) joka kulkee venttiilin läpi a 1 psi paineen lasku.
• Tyypillisissä kiekkoläppäventtiileissä on Cv-arvot vaihtelevat 25 -lla 5000, riippuen halkaisija (DN 50-1200 mm) ja levyn suunnittelu.
• Korkea Cv-muotoilu takaa minimaalisen painehäviön ja energiatehokkaan pumppauksen, etenkin LVI- ja vedenjakelujärjestelmät.

Vuotoluokka

• Läppäventtiilit on testattu API 598, ISO 5208, tai BS 5155 standardit.
• Yleiset vuotoluokat:

• • Luokka II: Matalan paineen ei-kriittiset sovellukset
  • Luokka IV: Kohtalainen vesitiiviys, ilma, ja matalaviskositeettiset nesteet
  • Luokka VI: Erittäin tarkka tiivistys höyryä, kaasu, tai kemian palveluun, saavuttaminen kuplatiivis sulku (<0.01% nimellisvirtauksesta)

Vääntömomenttivaatimukset

• Vääntömomentti vaihtelee riippuen venttiilin koko, paine-ero, istuimen materiaali, ja toimilaitteen tyyppi.
• Esimerkki: Eräs DN 300 EPDM-istuttava kiekkoventtiili voi vaatia 150-250 Nm alla toimimaan 10 baarin paine, kun taas DN 600 PTFE-tiivisteinen venttiili saattaa tarvita 450– 600 Nm.
• Oikea mitoitus estää toimilaitteen ylikuormitus, vähentää istuinten ja akselien kulumista, ja varmistaa luotettava pyöräily.

Kestävyys ja käyttöikä

• Teolliset kiekkoläppäventtiilit on suunniteltu 50,000 -lla 500,000 syklit riippuen käyttötapa ja media.
• Raskaat ruostumattomasta teräksestä valmistetut venttiilit vesi- tai ilmasovelluksissa voivat ylittää 1 miljoonaa sykliä minimaalisella huollolla.
• Kulumiselle alttiit komponentit: Istuimet ja akselit tarkastetaan säännöllisesti, etenkin hankaavia tai syövyttäviä aineita.

7. Wafer Butterfly -venttiilien sovellukset

• LVI-järjestelmät: Ilman ja veden virtauksen säätö suurissa rakennuksissa
• Vedenkäsittely: Raaka vesi, jätevesi, ja kemikaalien annosteluputket
• Kemiallinen prosessointi: Syövyttävät nesteet ja kaasut
• Öljy & kaasu: Polttoaineputket, paineilma, ja tuuletusjärjestelmät
• Ruoka & juoma, lääkkeet: Hygieeniset venttiilit EPDM/PTFE-istukilla paikallaan puhdistukseen (CIP) järjestelmä
• Höyryä, kaasu, ja lietettä: Triple offset -mallit kestävät hankaavia ja korkeita lämpötiloja

8. Edut ja rajoitukset

Edut Wafer Butterfly Valvesta

• Kompakti ja kevyt, alentaa asennuskustannuksia 15–25 % verrattuna laipallisiin venttiileihin
• Matalapaineen pudotus (~2-5 % täysin auki)
• Nopea neljänneskierrostoiminto
• Vähäiset huoltovaatimukset
• Joustavat materiaalivaihtoehdot syövyttäviin ja korkeisiin lämpötiloihin

Rajoitukset Wafer Butterfly Valvesta

• Ei ihanteellinen ultrakorkeapaineisille tai erittäin hankaaville materiaaleille
• Istuin voi kulua toistuvassa kuristuksessa tai lietteen käsittelyssä
• Vääntömomentti voi kasvaa halkaisijaltaan suurissa venttiileissä, vaativat toimilaitteet

9. Vertailu muihin venttiilityyppeihin

Kiekkoläppäventtiilejä käytetään laajalti teollisuudessa niiden vuoksi kompakti muotoilu, kustannustehokkuutta, ja kohtalainen suorituskyky,

mutta on tärkeää verrata niitä muihin yleisiin venttiilityyppeihin ymmärtääkseen soveltuvuus, rajoitukset, ja suorituskykyerot.

10. Standardit ja vaatimustenmukaisuus

Kiekkojen läppäventtiilien on noudatettava maailmanlaajuisia standardeja turvallisuuden takaamiseksi, yhteentoimivuus, ja suorituskyky:

• API 609: Hallitsee suunnittelua, materiaalit, testaus, ja läppäventtiilien merkinnät (pakollinen öljylle ja kaasulle).
• ISO 10631: Kansainvälinen standardi läppäventtiileille (linjassa API:n kanssa 609).
• ASME B16.34: Määrittää metalliventtiilien paine-lämpötila-arvot.
• ANSI/ISA-75.01: Säätöventtiilien mitoitus ja virtausominaisuudet (kuristussovelluksia).
• 3-A Saniteettistandardit: Ruokaa varten, meijeri, ja farmaseuttiset venttiilit (hygieeninen muotoilu).

Näiden standardien noudattaminen varmistaa, että venttiili täyttää toimialakohtaiset vaatimukset (ESIM., alhaiset päästöt öljylle ja kaasulle, ruokien hygienia).

11. Wafer Butterfly Valve -tekniikan tulevaisuuden trendit

Innovaatiot kiekkoläppäventtiileissä ovat kestävyyden taustalla, automaatio, ja äärimmäisiä ympäristön tarpeita:

• Älykkäät venttiilit: Antureiden integrointi (paine, lämpötila, asema) ja IoT-yhteyden suorituskyvyn seurantaan reaaliajassa.
  Esimerkiksi, langattomat anturit havaitsevat istuinvuodon ja välittävät tiedot tehtaan SCADA-järjestelmiin, mahdollistaa ennakoivan ylläpidon.
• Vähäpäästöiset mallit: Parannettu varren tiivistys (ESIM., kaksinkertainen pakkaus grafiitilla) täyttää ISO 15848-1 Luokka AH (≤1×10⁻⁹ Pa·m³/s hajapäästöt)— kriittistä öljy- ja kaasuteollisuudelle sekä kemianteollisuudelle.
• Edistyneet materiaalit: Keraamipäällysteisten levyjen käyttö (kulutuskestävyyden vuoksi) ja termoplastiset komposiitit (kevyelle, korroosionkestävät rungot) käyttöiän pidentämiseksi vaativissa olosuhteissa.
• Lisäaineiden valmistus: 3D-painetut venttiilikomponentit (ESIM., eksentriset levyt, istuinosat) luoda monimutkaisia ​​geometrioita, jotka parantavat tiivistystä ja vähentävät painoa.

12. Johtopäätös

Kiekkoläppäventtiilit ovat ansainneet paikkansa monipuolisena, kustannustehokas nesteenhallintaratkaisu, tasapainoinen kompakti muotoilu, nopea toiminta, ja laaja materiaaliyhteensopivuus.

Niiden kyky käsitellä suuria halkaisijoita, kaksisuuntainen virtaus, ja monipuoliset nesteet tekevät niistä välttämättömiä vedenkäsittelyssä, LVI, kemiallinen prosessointi, sekä öljyä ja kaasua.

Ymmärtämällä suunnittelun vaihtelut (samankeskinen vs. eksentrinen), materiaalivalinta, ja suorituskykymittarit, insinöörit voivat valita käyttötarkoitukseensa oikean venttiilin, mikä varmistaa tehokkuuden, turvallisuus, ja pitkä käyttöelämä.

Faqit

Voidaanko kiekkoläppäventtiilit asentaa pystysuoraan?

Kyllä, mutta varmista, että toimilaite on asennettu venttiilin yläpuolelle, jotta neste ei pääse toimilaitteeseen. Isoille venttiileille (>12 tuumaa), käytä tukikiinnikettä laipan jännityksen vähentämiseksi.

Voivatko kiekkojen läppäventtiilit käsitellä kaasuhuoltoa?

Kyllä, mutta vain kaksois-/kolmiepäkeskomallit, joissa on luokan VI vuoto (PTFE tai metalliset istuimet).

Varmista, että venttiili on testattu ISO:n mukaan 15848-1 Luokka AH vähäpäästöisille (kriittistä maakaasulle tai myrkyllisille kaasuille).

Mikä on kiekon läppäventtiilin suurin putkikoko?

Useimmat valmistajat tarjoavat kiekkoläppäventtiilejä jopa 48 tuumaa (1200 mm) halkaisija, sopii suuriin vedenkäsittelyyn tai öljy- ja kaasuputkiin.

Kuinka korjaan istukan vuodon kiekkoläppäventtiilissä?

Ensimmäinen, puhdista venttiili poistaaksesi roskat. Jos vuoto jatkuu, vaihda istuin (varmistaa yhteensopivuus materiaalin/lämpötilan kanssa). Metallitiivisteisille venttiileille, pinnoita levy/istukka uudelleen hiomalla.

Soveltuvatko kiekkojen läppäventtiilit höyryhuoltoon??

Kyllä – käytä metallitiivisteisiä kolmi-epäkeskisiä venttiileitä (ANSI-luokka 300–600) hiiliteräksellä tai 316L rungoilla. Vältä pehmeitä istuimia (EPDM/PTFE), jotka hajoavat yli 260°C:ssa.

Mitä eroa on ANSI-luokassa 150 ja 300 kiekkoventtiilit?

ANSI-luokka 150 venttiilit käsittävät aina 28 baari (20° C), luokan aikana 300 käsittelee asti 70 baari (20° C).

Luokka 300 venttiileissä on paksummat rungot ja vahvemmat varret, joten ne sopivat korkeapaineisiin sovelluksiin (ESIM., kemialliset reaktorit).