1. Esittely
C93200 lyijyllä tinapronssilla on erityinen asema insinöörikäytännössä, koska se ratkaisee ongelman, joka esiintyy lukemattomissa koneissa: kuinka tehdä laakerimateriaali, joka on riittävän vahva, tarpeeksi liukas, tarpeeksi koneistettavissa, ja riittävän taloudellinen käytettäväksi mittakaavassa.
Se ei ole vaikein pronssi, eikä vahvinkaan, eikä myöskään korroosionkestävin koko kupariseosperheessä. Sen merkitys on muualla.
C93200 on erittäin tasapainoinen laakeripronssi, jonka kitkaa vähentävä yhdistelmä, konettavuus, paineen tiiviys, ja huoltovarmuus on tehnyt siitä yhden teollisuuslaitteiden laajimmin määritellyistä laakerimateriaaleista.
2. Mikä on C93200 Leaded Tin Bronze?
C93200 on a runsaasti lyijyä sisältävää tinaa pronssi suunniteltu ensisijaisesti laakeri, holkki, ja yleiset kulutuspalvelusovellukset.
Se on laajalti tunnustettu SAE 660, nimitys, joka kuvastaa sen pitkäaikaista roolia standardilaakeripronssina teollisuuskoneissa.
Käytännön tekniikan kannalta, C93200 arvostetaan, koska se yhdistää hyvä kitkanestokäyttäytyminen, riittävä voima, erinomainen työstettävyys, ja luotettava korroosionkestävyys yhdessä valetussa kupariseoksessa.
Toisin kuin rakenteelliset pronssit, jotka valitaan pääasiassa suurimman kantavuuden vuoksi, C93200 on valittu tasapainoinen tribologinen suorituskyky.
Tämä tarkoittaa, että se on rakennettu toimimaan todellisissa kosketusolosuhteissa: pyörivät akselit, liukuvat pinnat, kohtalaiset kuormat, ja voiteluohjelmat, jotka ovat usein vähemmän kuin ihanteellisia.
Tästä syystä siitä on tullut yksi yleisimmin käytetyistä pronssilaateista pumppujen laakereissa ja holkeissa, työstökoneet, moottorit, ja yleiset mekaaniset laitteet.
Piirteet
Hyvä kitkanestokyky
C93200 on suunniteltu liukuvaa kosketusta varten. Sen lyijypitoisuus auttaa vähentämään kitkaa ja parantamaan mukautuvuutta, kun taas tina-pronssi matriisi tarjoaa laakerien huoltoon tarvittavan lujuuden.
Tämä yhdistelmä on syy, miksi sitä niin usein kuvataan yleiskäyttöiseksi laakerin pronssiksi.
Erinomainen konettavuus
Yksi C93200:n suurimmista eduista on, että se sopii erittäin hyvin laakerin pronssiin.
Julkaistut tiedot antavat sille työstettävyysluokituksen 70, mikä tekee siitä käytännöllisen tarkkojen porausten tekemiseen, kasvot, ja laakerien geometriat valun jälkeen.
Riittävä lujuus ja kovuus keskiraskasta käyttöä varten
C93200 ei ole rakenteellisesti luja pronssi, mutta se tarjoaa tarpeeksi vetolujuutta, tuottolujuus,
ja kovuus varten keskisuuret kuormat ja keskinopeudet, jotka ovat yleisimmät laakerien käyttöolosuhteet.
Hyvä korroosionkestävyys
Seosta käytetään laajalti pumpuissa, venttiiliin liittyvät komponentit, ja koneet, jotka ovat alttiina teollisille tai lievästi syövyttäville ympäristöille, koska ne tarjoavat kohtuullisen korroosionkestävyyden ja kulutuskestävyyden.
Sen on myös todettu olevan sinkinpoiston alainen.
Lähetyksen käytännöllisyys
C93200 on saatavana useilla vakiintuneilla valureiteillä, mukaan lukien keskipako-, jatkuva, pysyvä muotti, ja hiekkavalu, mikä tekee siitä soveltuvan sekä varastotuotantoon että valmiisiin osiin.
Vastaavat nimitykset UNS C93200
| Standardi / järjestelmä | Vastaava nimitys |
| SAE | SAE 660, SAE J461, SAE J462 |
| ASTM | ASTM B271, ASTM B30, ASTM B505, ASTM B584, ASTM B763 |
| QQ-C-390 |
3. C93200 lyijypitoisen tinapronssin kemiallinen koostumus
C93200:n tarkkaa kemiallista koostumusta valvotaan tarkasti sen haluttujen ominaisuuksien saavuttamiseksi.
Tyypillinen koostumus, ASTM B505:n mukaisesti jatkuvavalumateriaalille, on esitetty alla olevassa taulukossa
| Elementti | Koostumusalue (%) |
| Cu | 81.0–85,0 |
| Pb | 6.0–8.0 |
| Sn | 6.3–7.5 |
| Zn | 2.0–4,0 |
| Sisä- | jopa 1.0 |
| Sb | jopa 0.35 |
| Fe | jopa 0.20 |
| P | jopa 0.15 |
| S | jopa 0.08 |
| Ja | jopa 0.005 |
| AL -AL | jopa 0.005 |
4. C93200:n fyysiset ja mekaaniset ominaisuudet
Fysikaaliset ominaisuudet
Alla olevat arvot ovat edustavia jatkuvatoimisia arvoja huoneenlämpötilassa.
| Omaisuus | Yhdysvaltain tapana | Metri- |
| Sulamispiste - nestemäinen | 1790 ° f | 977 ° C |
| Sulamispiste – solidus | 1570 ° f | 854 ° C |
| Tiheys | 0.322 lb/in³ | 8.91 g/cm³ |
| Ominaispaino | 8.91 | 8.91 |
| Sähkönjohtavuus | 12% IACS | 0.07 MS/m |
| Lämmönjohtavuus | 33.6 Btu/ft²·hr·°F | 58.2 W/m · k |
| Lämpölaajenemiskerroin | 10 × 10⁻⁶ /°F | 17.3 × 10⁻⁶ /° C |
| Ominaislämpökapasiteetti | 0.09 Btu/lb·°F | 377.1 J/kg · k |
| Kimmomoduuli | 14,500 ksi | noin 100 GPA |
Mekaaniset ominaisuudet
| Omaisuus | Yhdysvaltain tapana | Metri- |
| Vetolujuus, mini. | 35 ksi | 241 MPA |
| Sadonvoimakkuus klo 0.5% laajennus, mini. | 20 ksi | 138 MPA |
| Pidentymä sisään 2 sisä-. / 50 mm, mini. | 10% | 10% |
| Brinell-kovuus, tyypillinen | 65 BHN | 65 BHN |
| Työstettävyysluokitus | 70 | 70 |
| Izod vaikutus | 5.9 ft·lbf | 8 J - |
| Puristusvoima | 45,700 psi | 315 MPA |
| Väsymys voima | 16,000 psi | 110 MPA |
| Poissonin suhde | 0.34 | 0.34 |
5. Korroosionkestävyys C93200
Yleinen korroosiokäyttäytyminen
C93200:ta pidetään yleensä a korroosionkestävä laakeri pronssi korroosion erikoisseoksen sijaan.
Julkaistuissa materiaalimuistiinpanoissa kuvataan sen olevan kohtuullinen korroosionkestävyys ja huomaa, että se soveltuu käytettäväksi lukuisia ympäristöjä ja monet teollisuuskemikaalit.
Se on myös toistuvasti tunnistettu nimellä ei koske sinkinpoistoa, mikä on tärkeä käytännön etu kuparisinkkipitoisissa palveluympäristöissä.
Suorituskyky merivedessä, suolavettä, ja märkäpalvelu
Yksi C93200:n tärkeimmistä käytännön vahvuuksista on sen käyttäytyminen merivettä ja suolavettä.
Useissa julkaistuissa viitteissä kerrotaan, että seoksella on kohtuullinen korroosionkestävyys merivedelle ja suolavedelle,
siksi sitä käytetään yleisesti pumppukomponentit, venttiilikomponentit, pumpun juoksupyörät, ja holkit altistuu kostealle tai kohtalaisen suolaiselle ympäristölle.
Korroosionkestävyys teollisuuskoneissa
C93200 on myös käytössä työstökoneet, yleiskäyttöiset laakerit, hydraulipuristimen komponentit, työntölevyt, ja autojen varusteet, ja nämä sovellusluettelot korostavat toistuvasti korroosionkestävyyttä lukuisia ympäristöjä ja monet teollisuuskemikaalit.
Tämä osoittaa, että seos ei rajoitu yksinkertaiseen märkähuoltoon; se sopii hyvin myös sekoitettuun lämpöön, voitelu, ja ilmakehän altistuminen teollisuuskoneissa.
Käytännön seuraus on, että C93200:ssa on hyödyllinen tasapaino korroosionkestävyys + kitkaa vähentävä käyttäytyminen + konettavuus.
Koneenrakentajille, tällä yhdistelmällä on merkitystä, koska laakeriseoksen täytyy kestää liikkeen ja kuormituksen lisäksi myös todelliset epäpuhtaudet, öljyt, jäähdytysnesteet, ja ympäristön kosteus, joka liittyy teolliseen käyttöön.
C93200:n korroosioprofiili on siksi osa sen laajempaa tribologista arvoa, ei ole erillinen ominaisuus.
6. Jalostus ja valmistus
Valu
C93200 on pohjimmiltaan a pronssin valu, ja yksi sen käytännön vahvuuksista on, että sitä voidaan valmistaa useilla vakiintuneilla valureiteillä, mukaan lukien jatkuva valu, keskipakovalu, hiekkavalu, ja pysyvä muottivalu.
Tämä monipuolisuus tekee siitä hyödyllisen sekä varastotuotannossa että lähes verkon muotoisissa osissa, varsinkin laakerissa, holkki, ja yleiset konekomponenttien toimitusketjut.
Julkaistut seostiedot osoittavat myös, että C93200:ssa on a korkea valusaanto, keskinkertainen juoksevuus, keskimääräinen kaasuttumiskyky, ja alhainen kutistuminen jähmettymisessä,
joka on suotuisa yhdistelmä suhteellisen hallittavissa olevien prosessihäviöiden tuottamiseen.
Se sanoi, "suotuisa" ei tarkoita "anteeksiantavaa". Kuten useimmat kantavat pronssit, C93200 palkitsee edelleen kurinalaisesta sulatteen käsittelystä, vakaa kaatokäytäntö, ja hyvä portti- ja ruokintasuunnittelu.
Sen tuotantoarvo johtuu siitä, että se voidaan valaa luotettavasti käytännöllisiin suunnittelumuotoihin samalla kun se tarjoaa kitkanesto- ja työstettävyysominaisuudet, jotka tekevät siitä hyödyllisen huollossa.
Koneistus
Laakeripronssien joukossa, C93200 on laajalti arvostettu sen työstökäyttäytymisestä.
Se on julkaistu työstettävyysluokitus on 70, mikä sijoittuu reilusti monien rakenteellisten pronssien yläpuolelle ja tekee siitä erittäin käytännöllisen toissijaisessa työstössä valun jälkeen.
Tällä on merkitystä, koska laakerikomponentit vaativat usein tarkat poraukset, kasvot, uri, ja sovitetut pinnat, ja metalliseos, joka koneistetaan puhtaasti, vähentää työkalujen rasitusta, syklin aika, ja tuotantokustannukset.
Koneistuksen etu ei ole sattumaa. C93200 on a lyijyttyä tinapronssia, ja lyijy edistää lastun rikkoutumista ja voitelevuutta leikkauksen aikana.
Siksi tämä seos voidaan valaa lähes verkkoon ja sitten viimeistellä ilman, että siitä tulee tuotannon pullonkaula.
Liittyy: Soveltuu parhaiten juottamiseen
C93200 on paljon yhteensopivampi juottaminen ja juotto kuin perinteisellä hitsauksella.
Julkaistu valmistuksen tiedonsiirtonopeus juotos erinomainen ja juottaminen yhtä hyvä, kun taas oksiasetyleenihitsaus, kaasusuojattu kaarihitsaus, ja pinnoitetun metallin kaarihitsausta ei suositella tälle seokselle.
Tämä kuvio on sopusoinnussa lejeeringin tarkoitetun roolin kanssa valettu ja koneella laakeroitu pronssi pikemminkin kuin hitsauskeskeinen rakennemateriaali.
Lämmönkäsittely
C93200 tekee ei vastata tavanomaiseen vahvistavaan lämpökäsittelyyn.
Julkaistut tiedot osoittavat a jännitystä lieventävä lämpötila 500°F / 260° C, mutta seos ei saa merkittävää kovettumisvastetta karkaisu- ja karkaisu- tai saostuskovetusjaksoista.
Se on tärkeä ero: lämpökäsittelyä käytetään tässä pääasiassa jäännösstressin lievittämiseen, olla muuntamatta metalliseosta vahvempaan materiaaliluokkaan.
7. C93200 Bronzen edut ja rajoitukset
Edut
- hyvä kitkanestokäyttäytyminen
- hyvä konettavuus
- riittävä lujuus ja kovuus laakerien käyttöä varten
- paineenkestävät ominaisuudet
- laaja saatavuus ja tuttu käsittelykäyttäytyminen
- luotettava suorituskyky keskisuurella kuormituksella, keskinopeisiin sovelluksiin
- Itsevoiteleva: Dispergoitu lyijyfaasi tarjoaa luontaista voitelukykyä, tarjoaa suojaa marginaalisen voitelun tai tilapäisen voiteluaineen häviämisen aikana.
- Korroosionkestävyys: Kestää hyvin monia syövyttäviä ympäristöjä, tyypillistä pronssiseoksille.
Rajoitukset
- ei sovellu äärimmäiseen kuormitukseen tai iskuhuoltoon
- ei erittäin lujaa rakenteellista pronssia
- Se ei ole lämpökäsiteltävissä suuria vahvistuksia varten
- ei ole ihanteellinen, kun hitsaus on valmistuksen keskeinen osa
- ei ole paras valinta, jos sovellus vaatii erittäin korkeaa kulutuskestävyyttä ankarassa rajavoitelussa
- Ympäristöongelmat: Lyijysisältö herättää ympäristö- ja terveysongelmia, Tämä johtaa säännöksiin ja lyijyttömän vaihtoehdon vaatimiseen joissakin sovelluksissa.
8. C93200 Leaded Tin Bronze -pronssisovellukset
C93200:ta käytetään laajalti komponenteissa, kuten:
- yleiskäyttöiset holkit
- dieselmoottorin ranneholkit
- polttoainepumpun holkit
- hydraulipuristimen pääpäällysteet
- työstökoneiden laakerit
- pääkaran laakerit
- valssaamon laakerit
- kaulalaakerit
- nivellaakerit
- työntölevyt
- pumpun juoksupyörät
- vesipumpun holkit
- nivelholkit
- autojen varusteet
- yleiset koneiden osat
9. C93200 vs. Kilpailevat metalliseokset
Alla oleva taulukko vertaa C93200 kanssa C95400 ja C95500, koska nämä ovat kaksi käytännöllisintä kilpailevaa valukupariseosta laakereissa, käyttää, ja korroosionkestävä palvelu.
| Vertailukohde | C93200 | C95400 | C95500 |
| Seosperhe / rooli | Korkea-lyijyinen tinapronssi; SAE 660 laakeripronssi, jota käytetään yleiskäyttöisenä laakerien ja holkkien seoksena. | Alumiininen pronssi; laaja-alainen rakenne- ja kulutuspronssi. | Nikkeli-alumiinipronssi; raskaaseen käyttöön tarkoitettu pronssi vahvalla meri- ja kulumisasemilla. |
| Kemiallinen allekirjoitus | Cu 81,0–85,0 %, Pb 6,0–8,0 %, Sn 6,3–7,5 % | Cu 83.0% min., Al 10,0–11,5 % | Cu 78.0% min., Al 10,0–11,5 %, 3,0–5,5 % |
| Tiheys | 8.91 g/cm³. | 7.45 g/cm³. | 7.53 g/cm³. |
| Sähkönjohtavuus | 12% IACS. | 13% IACS. | 8% IACS. |
| Lämmönjohtavuus | 33.6 Btu/ft²·hr·°F. | 33.9 Btu/ft²·hr·°F. | 24.2 Btu/ft²·hr·°F. |
| Kimmomoduuli | 14,500 ksi. | 15,500 ksi. | 16,000 ksi. |
Tyypillinen huoneenlämpöinen vetolujuus |
35 ksi minimi jatkuvassa heittotilassa. | 85 ksi minimi jatkuvassa heittotilassa. | 95 ksi minimi jatkuvassa heittotilassa. |
| Tyypillinen myötöraja huonelämpötilassa | 20 ksi minimi jatkuvassa heittotilassa. | 32 ksi minimi jatkuvassa heittotilassa. | 42 ksi minimi jatkuvassa heittotilassa. |
| Pidennys | 10% minimi. | 32% minimi jatkuvan heiton standardirivillä. | 42% minimi jatkuvan heiton standardirivillä. |
| Työstettävyysluokitus | 70. | 60. | 50. |
| Valuominaisuudet | Korkea valutuotto; alhainen kuonaisuus; keskinkertainen juoksevuus; keskimääräinen kaasutus; alhainen kutistuminen jähmettymisessä. | Matala valusaanto; korkea kuonaisuus; keskinkertainen juoksevuus; keskimääräinen kaasutus; suuri kutistuminen jähmettymisessä. | Matala valusaanto; korkea kuonaisuus; keskinkertainen juoksevuus; keskimääräinen kaasutus; suuri kutistuminen jähmettymisessä. |
Liittyy / valmistus |
Juotos erinomainen; juotos hyvä; hitsausmenetelmiä ei yleensä suositella; stressin lievitys 500 °F:ssa. | Juotos hyvä; juotos hyvä; kaasu-suojattu kaari ja pinnoitettu metalli kaarihitsaus hyvä; ratkaisuhoito saatavilla. | Juotos hyvä; juotosmessuilla; kaasu-suojattu kaari ja pinnoitettu metalli kaarihitsaus hyvä; liuoskäsittely ja hehkutus saatavilla. |
| Tyypillinen palvelupainotus | Yleiskäyttöiset laakerit, holkit, washers, pumppukomponentit, autojen varusteet, ja keskikuormituspalvelu. | Hitsauspistoolit, laakerit, laakerisegmentit, suuret kiinnitysruuvit, pähkinä, ja teollisuuden kulutusosat. | Laivavarusteet, ikkunan laitteisto, soittimet, laakerit, pähkinä, ja vakavan käytön korroosio/kulutusosat. |
10. Johtopäätös
C93200 lyijytetty tinapronssi, tai SAE 660, on pysynyt alan standardina yhdestä yksinkertaisesta syystä: se toimii.
Siinä yhdistyy oikea sekoitus laakerien suorituskykyä, konettavuus, kestävyys, ja käytännön voimaa ratkaista hyvin yleinen tekninen ongelma tehokkaasti.
C93200 ei ole glamour-materiaali, ja se ei ole huippusuorituskykyinen metalliseos. Se on luotettava, hyvin tasapainoinen, erittäin hyväkuntoinen laakeri pronssi.
Tämä tasapaino on sen arvon ydin. Insinöörityössä, paras materiaali ei useinkaan ole se, jolla on vaikuttavin yksittäinen numero, mutta se, joka toimii johdonmukaisesti koko casting-ketjussa, koneistus, kokoonpano, ja palvelu.
Faqit
Mikä on tärkein ero C93200:n ja muiden pronssien välillä??
Ensisijainen ero on sen lyijysisällössä (6-8%), joka tarjoaa erinomaisen työstettävyyden ja itsevoitelevat ominaisuudet, mikä tekee siitä ihanteellisen laakerisovelluksiin.
Muut pronssit voivat asettaa vahvuuden etusijalle (ESIM., alumiini pronssi) tai korroosionkestävyys ilman samaa voitelutasoa.
Voidaanko C93200 lämpökäsitellä kovettumista varten?
Ei, C93200 ei ole lämpökäsiteltävissä kovettumista varten. Sen mekaaniset ominaisuudet saavutetaan valettuina. Kaikki lämpökäsittely on tyypillisesti tarkoitettu vain stressin lievittämiseen.
Sopiiko C93200 meriympäristöön?
C93200 tarjoaa hyvän korroosionkestävyyden, mukaan lukien suolaveteen, joten se sopii joihinkin merisovelluksiin, erityisesti laakereille ja holkeille, jotka eivät ole alttiina erittäin aggressiivisille olosuhteille tai suurille virtausnopeuksille, joissa eroosio-korroosio voi olla ongelma.
Kuitenkin, vaativampiin meriympäristöihin, erikoistuneet meripronssit voivat olla parempia.
Mitä ympäristöongelmia C93200 aiheuttaa??
C93200:n lyijypitoisuus herättää ympäristö- ja terveysongelmia, erityisesti lyijyn huuhtoutumisen ja altistumisen osalta.
Joidenkin alueiden määräykset edistävät lyijyttömän vaihtoehtojen käyttöönottoa, erityisesti juomavesijärjestelmissä tai sovelluksissa, joissa on suora kosketus ihmisiin.
