فرز CNC چیست؟?

فرز CNC یکی از محبوب ترین انواع فرآیندهای ماشینکاری CNC است. در دستگاه فرز CNC, ابزارهای برش دوار نسبت به قطعه کار برای حذف مواد حرکت می کنند. ابزار برش ( ابزار فرز) روی دوکی که می تواند بچرخد ثابت می شود. چرخش و حرکت اسپیندل به ماشین های فرز CNC توانایی انجام عملیات فرز سه محور یا بیشتر را می دهد..

فرز CNC چند محوره امکان ماشینکاری سریع و آسان قطعات با سطوح مختلف را فراهم می کند. قطعاتی که نیاز به صافی خوب و سطوح منحنی پیچیده دقیق دارند را می توان به راحتی تولید کرد.

فرز CNC, مناسب برای فرز سفارشی, به طور گسترده برای قطعات فلزی و پلاستیکی با حجم کم تا متوسط ​​که به استحکام و دقت ابعادی بالا نیاز دارند، استفاده می شود..

فرآیند آسیاب CNC

فرز موفق با کیفیت بالا ترکیبی از سه عنصر است:

1. کاتری با دندانه های زیاد و تیزی ایده آل برای یک ماده

2. چرخاندن یک ابزار با سرعت کافی برای پردازش صحیح یک ماده

3. نرخ تغذیه مناسب برای پیشبرد مواد انتخابی در طول فرآیند

CNC امکان کنترل بسیار دقیق این عناصر را فراهم می کند. سیستم کامپیوتری اطلاعات طراحی را مستقیماً از نقشه ها یا مدل های مهندس می خواند, از بین بردن احتمال خطا بین طراحی و تولید.

فرآیند فرز CNC در کدهای نرم افزاری سفارشی مانند کد NC جهت می گیرد, G-code, و کد ISO, همه مستقیماً از طرح های CAM یا CAD پروژه تبدیل شده اند. سپس کدها به کنترل های دستگاه ترجمه می شوند, که حداقل در امتداد دو محور حرکت می کنند (X و Y), علاوه بر این که دوک ابزار در عمق کار می کند, یا Z, محور. برخی از مراکز ماشینکاری امکان کنترل بر روی حداکثر پنج محور منحصر به فرد را فراهم می کنند.

رایج ترین روش های فرز CNC

فرز ساده： همچنین به عنوان آسیاب سطحی شناخته می شود, این فرآیند فرز از یک ابزار برش برای حذف مواد در امتداد سطح قطعه کار استفاده می کند. در آسیاب ساده, محور چرخش موازی با قطعه کار است.

فرز صورت： فرز صورت از یک محور چرخشی عمود بر سطح ماده استفاده می کند. ابزار برش یا سنگ زنی برای حذف مواد رو به پایین روی سطح قطعه کار قرار می گیرد.

فرز زاویه ای： این روش فرز، محور چرخشی ابزار برش را در زاویه ای نسبت به سطح قطعه کار قرار می دهد تا برش های زاویه ای ایجاد کند که در طراحی مشخص شده است., مانند شیارها یا دم کبوترها.

آسیاب فرم： آسیاب فرم برش های غیر مسطح ایجاد می کند, مانند خطوط و منحنی ها. هر نوع منحنی برای ایجاد یک برش فرم دقیق به ابزار برش خاصی نیاز دارد.

چه موادی برای فرز CNC موجود است?

DEZE بیش از 50 فلزات با کیفیت بالا (آلومینیوم, فولاد ضد زنگ, فولاد ملایم, مس, تیتانیوم, و غیره) و پلاستیک های مهندسی با کارایی بالا (نایلون, اکریلیک, PEEK, PTFE, POM, و غیره).

از نمونه اولیه تا تولید, دسته کوچک تا حجم بالا, ما خدمات و کیفیت ثابتی را به شما ارائه می دهیم.

با بیش از 20 سالها تجربه, می توانید قطعات سفارشی نفیس را برای صنایع مختلف مانند هوافضا تهیه کنید, خودرو, پزشکی, الکترونیک, و بیشتر.

● تحمل تنگ به عنوان +/-0.005mm برای اکثر فلزات

● قابلیت های ما عبارتند از 3 محور, 4 محور, و 5 محور

● ارائه دهید 50+ مواد فلزی و پلاستیکی.

● ساخت قطعات پیچیده هندسی

● ISO 9001:2015 | ISO 13485 丨AS9100D

 

اکسید سیاه

فرز CNC پایان های سطحی

آنودایز کردن

Anodizing یک فرآیند الکتروشیمیایی است که مقاومت در برابر خوردگی فلزات را تقویت می کند, دوام, و ظاهر, به خصوص آلومینیوم.

پوشش اکسید سیاه

مزایای عملکردی و زیبایی شناختی را در یکی با پوشش سطح اکسید سیاه دریافت کنید. این یک روکش مشکی مات است که همچنین به فلزات محافظت می کند, کاهش خوردگی و سایش در طول زمان.

پولیش کردن

ما جذابیت بصری اجزا را با ارائه یک روکش صاف و بازتابنده با خدمات پرداخت افزایش می دهیم. سطوح صیقلی نیز می توانند به عنوان پایه های عالی برای پوشش ها عمل کنند, ایجاد چسبندگی بهتر و پرداخت یکنواخت تر.

پولیش الکتریکی

پولیش الکتریکی با از بین بردن ناخالصی ها و ایجاد تمیزی، مقاومت در برابر خوردگی فلز را افزایش می دهد, سطح غیرفعال.

انفجار مهره

ما می توانیم به طور موثر زنگ زدگی را حذف کنیم, رنگ کردن, مقیاس, و سایر آلاینده ها از سطوح مختلف با استفاده از بلاست مهره. یک روکش یکنواخت و مات بر روی سطوح به دست آورید تا جذابیت زیبایی مواد را افزایش دهید.

انفجار رسانه ای

ما معمولاً از انفجار رسانه ای در پروژه های ترمیم برای تمیز کردن و جوان سازی سطوح بدون ایجاد آسیب استفاده می کنیم.. ما می توانیم به طور موثر سال ها آلودگی را از بین ببریم, خوردگی, یا پوشش هایی از اقلام تاریخی یا قدیمی.

نیکل آبکاری

ضخامت یکنواخت و روکش صاف به ظاهری زیبا و ویژگی های محافظتی ثابت کمک می کند. ما اطمینان می‌دهیم که فرآیند ما به موادی منجر می‌شود که می‌توانند در برابر اصطکاک و سایش برای طول عمر بیشتر مقاومت کنند. به خدمات آبکاری نیکل ما اعتماد کنید!

روکش روی

سازگاری روکش روی با مواد مختلف بر جذابیت آن می افزاید, در حالی که سهولت کاربرد و استفاده ثابت آن را به گزینه ای آسان تبدیل کرده است.

نیکل بدون برق

DEZE آبکاری نیکل الکترولس را با سطوح سختی قابل تنظیم ارائه می دهد, را می توان طوری مهندسی کرد که غیر مغناطیسی باشد, محکم به زیرلایه ها می چسبد, و ضخامت به طور دقیق قابل کنترل است.

عملیات حرارتی

بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی مواد از طریق عملیات حرارتی. بهبود سختی, افزایش قدرت, افزایش سختی, تسکین استرس, و بیشتر.

علامت گذاری لیزری

ما دقت و دقت بالایی را ارائه می دهیم, امکان طراحی های پیچیده, جزئیات خوب, و متن کوچک به وضوح روی طیف وسیعی از مواد مشخص شود, از جمله فلزات, پلاستیک ها, شیشه ای, سرامیک, و بیشتر.

پوشش پودری

یک روکش ارتجاعی داشته باشید که در برابر تراشه مقاوم باشد, خراشیدن, و محو شدن. پوشش پودری کم هزینه شماست, پرداخت سازگار با محیط زیست که دارای مزایای طولانی مدت است, از جمله کاهش تعمیر و نگهداری و افزایش طول عمر

پوشش PVD

ما طیف گسترده ای از پرداخت های تزئینی را با پوشش PVD ارائه می دهیم, از جمله رنگ های مختلف و جلوه های زیبایی شناختی. این فرآیند همچنین می تواند مواد را در برابر سایش مقاوم تر کند, سایش, و خراشیدن.

انفعال

نازک را تشکیل می دهیم, لایه بی اثر روی سطح ماده که از آن در برابر عوامل محیطی که می تواند منجر به خوردگی شود محافظت می کند. غیرفعال سازی معمولاً در فلزاتی مانند فولاد ضد زنگ و آلومینیوم استفاده می شود.

مزایای فرز CNC چیست؟?

1. دقت و ثبات بالا - آسیاب CNC به کنترل تحمل بسیار دقیقی دست می یابد, اطمینان از ثبات در قطعات.
2. تولید کارآمد - آسیاب CNC باعث افزایش راندمان و سرعت تولید از طریق اتوماسیون می شود.
3. پردازش هندسه پیچیده - قادر به دستیابی به شکل ها و طرح های پیچیده, از جمله استفاده از ماشین های چند محوره برای ماشینکاری پیچیده تر.
4. مواد متنوع - می تواند با انواع فلزات کار کند, پلاستیک ها, کامپوزیت ها, و بیشتر.
5. کاهش ضایعات - برش دقیق مواد زباله را کاهش می دهد.
6. اتوماسیون - نیاز به مداخله انسان را کاهش می دهد, کاهش هزینه های نیروی کار و بهبود کنترل کیفیت.
7. انعطاف پذیری - به راحتی با تغییرات طراحی سازگار می شود و برای طیف گسترده ای از برنامه ها مناسب است.
8. کیفیت سطح - سطح خوبی را فراهم می کند, که در صورت نیاز می توان آن را بیشتر کرد.

این ویژگی ها فرز CNC را به گزینه ای ایده آل برای ساخت قطعات با دقت بالا در صنایع مختلف تبدیل می کند.

تفاوت بین فرز CNC و تراشکاری چیست؟?

فرز CNC عمدتاً با چرخش و حرکت ابزار بر روی سطح قطعه کار انجام می شود و اغلب برای پردازش مسطح استفاده می شود, سطوح منحنی و اشکال پیچیده قطعات, مانند چرخ دنده ها, قالب ها, پوسته های قطعات, و غیره.

تراش CNC عمدتاً با چرخاندن قطعه کار و برش با ابزار روی قطعه کار انجام می شود و اغلب برای پردازش قطعات استوانه ای شکل استفاده می شود., مانند شفت, بلبرینگ ها, رشته ها, و غیره.

تشابهات تراشکاری و فرزکاری

هر دو فرآیند, تراشکاری و آسیاب, برای حذف مواد ناخواسته از تولید کاهشی استفاده کنید, تولید تراشه های زباله. آنها در مواد موجود متفاوت هستند, روش های ماشینکاری, و ابزار اما هر دو از تکنولوژی پیشرفته CNC استفاده می کنند. مهندسان ماشین ها را با استفاده از نرم افزار CAD برنامه ریزی می کنند, کاهش نظارت و به حداقل رساندن خطای انسانی, که سرعت و قابلیت اطمینان را برای کیفیت ثابت افزایش می دهد.

تراشکاری و فرز برای فلزاتی مانند آلومینیوم مناسب است, فولاد, برنجی, مس, و تیتانیوم, و همچنین انواع ترموپلاستیک ها. با این حال, آنها برای موادی مانند لاستیک و سیلیکون مناسب نیستند (خیلی نرم) یا سرامیک (خیلی سخته).

هر دو روش گرما تولید می کنند و اغلب از مایع برش برای مدیریت این مشکل استفاده می کنند.

نتیجه گیری

فرز CNC یکی از فرآیندهای اصلی تولید DEZE است و می تواند قطعات با کیفیت بالا را با قیمت عالی ارائه دهد..

DEZE بیش از ده سال تجربه در زمینه قطعات ماشین آلات فرز دارد, و قابلیت های دستگاه CNC ما امکان دقت ماشینکاری با دقت بالا و پرداخت با کیفیت را فراهم می کند.

شما می توانید امروز در مورد خدمات آسیاب ما به صورت آنلاین پرس و جو کنید و قیمت رقابتی را در داخل دریافت کنید 24 ساعت.

با آخرین تکنولوژی فرز CNC, تجهیزات, و روش های آسیاب, ما نتایج با کیفیت بالا را با زمان برگشت سریع ارائه می دهیم.

امروز خدمات فرز CNC DEZE را کاوش کنید و ببینید چگونه می توانیم به شما کمک کنیم تا انتظارات پروژه خود را انجام دهید..

مرجع محتوا：https://waykenrm.com/blogs/what-is-cnc-precision-machining/