خدمات تراشکاری CNC
خدمات تراشکاری CNC DEZE قطعات با کارایی بالا را در بیش از حد تولید می کند 50 فلزات و پلاستیک های مختلف با تلورانس تا +/-0.005 میلی متر. با استفاده از جدیدترین ماشین های تراش و فرآیندهای تراش CNC ماهر, ما می توانیم نمونه های اولیه سفارشی و قطعات تولید نهایی را در کمترین زمان ممکن تولید کنیم 1 روز.
قابلیت های تراش CNC ما
ما خدمات پیشرفته CNC را ارائه می دهیم که دقت را ارائه می دهند, بهره وری, و تطبیق پذیری. Lathes پیشرفته CNC ما, مراکز تراشکاری, و دستگاه های چرخشی ما را قادر می سازند استوانه ای با کیفیت بالا تولید کنیم, مخروطی, و اجزای هندسی پیچیده با تحمل به اندازه 0.005 میلی متر پوند.
قابلیت های ما در طیف گسترده ای از مواد گسترش می یابد, از جمله فلزات مختلف, پلاستیک ها, و کامپوزیت ها. این که آیا شما به نمونه های اولیه سفارشی یا تولید با حجم بالا نیاز دارید, فرآیند چرخش CNC ما با نیازهای خاص شما سازگار است. ما همه چیز را از قطعات دور ساده گرفته تا اجزای پیچیده با ویژگی های داخلی اداره می کنیم, اطمینان از اینکه هر قطعه از استانداردهای با کیفیت دقیق برخوردار است.
ما از نزدیک با مشتری همکاری می کنیم تا راه حل های متناسب با پیچیدگی طراحی و مقیاس تولید را ارائه دهیم, اطمینان از اینکه هر یک از مؤلفه ها نه تنها با اطمینان عمل می کنند بلکه از انتظارات نیز فراتر می رود.
کاربردهای ماشینکاری CNC
Rapid Tooling
استفاده از فناوری پیشرفته CNC, ما می توانیم به طور موثر اجزای ابزار با دقت بالا را از طیف گسترده ای از مواد تولید کنیم. این امر امکان نمونه سازی نمونه های اولیه و تولید را به طور قابل توجهی سریعتر امکان پذیر می کند, اطمینان از پیشروی پروژه شما بدون تأخیرهای غیر ضروری پیش می رود.
نمونه سازی سریع
ماشینکاری CNC یک راه حل مقرون به صرفه و سریع برای نمونه سازی فراهم می کند. با انتخاب متنوعی از مواد موجود, این امکان تولید سریع نمونه های با دقت بالا را فراهم می کند, کمک به شما در تأیید طرح ها و تنظیمات لازم سریع.
تولید نهایی
با توانایی خود در حفظ تحمل های محکم, از انواع مواد پشتیبانی کنید, و ارائه سطح عالی عالی, ماشینکاری CNC عملکرد و ثبات قابل اعتماد برای محصولات نهایی را تضمین می کند. این امر آن را به یک راه حل ایده آل برای تولید نهایی در طیف وسیعی از صنایع تبدیل می کند.
مواد موجود برای تراشکاری CNC
طیف گسترده ای از مواد ماشینکاری CNC برای تراشکاری موجود است. به طور معمول, بیشترین استفاده از فلزات و پلاستیک است.
فلزات
مواد فلزی به دلیل دوام و استحکام به طور گسترده در تراشکاری CNC استفاده می شود. فلزات رایجی که به طور گسترده در فرآیند تراشکاری استفاده می شوند عبارتند از آلومینیوم, فولاد ضد زنگ, و برنج. از دیگر موادی که می توان برای تراشکاری استفاده کرد می توان به مس اشاره کرد, برنز, منیزیم, تیتانیوم, روی, و غیره.
پلاستیک
مواد پلاستیکی اغلب در تراشکاری CNC استفاده می شوند، زیرا ماشینکاری آنها آسان است و دارای طیف گسترده ای از خواص است که آنها را برای بسیاری از کاربردها ایده آل می کند.. این شامل ABS است, اکریلیک, کامپیوتر, پی وی سی, نایلون, POM, PE, تفلون, و بیشتر.
چگونه کار می کنیم!
شروع نمونه اولیه سریع یا پروژه تولید قطعات با Deze ساده و کارآمد است. فقط اینها را دنبال کنید 3 مراحل آسان:
طرح خود را ارسال کنید
پرونده های طراحی قسمت خود را از طریق ایمیل ارسال کنید و مورد نیاز قسمت خود را مشخص کنید. مطمئن باشید, همه پرونده ها توسط توافق نامه عدم افشای محافظت می شوند.
Quote & Production
در داخل 12 ساعت, یک نقل قول در زمان واقعی دریافت کنید. پس از تصویب, ما تولید قطعات شما را بر اساس طراحی CAD شما شروع می کنیم.
قطعات خود را دریافت کنید
نمونه ها و قطعات طی چند روز تولید می شوند و مستقیماً از طریق بین المللی اکسپرس به شما تحویل می شوند.
یک نقل قول دقیق برای پروژه های خود دریافت کنید
خواه پروژه شما پیچیده باشد یا ساده, مهم نیست فلز یا پلاستیک, شما یک نقل قول دقیق در داخل دریافت خواهید کرد 24 ساعت.
تراش CNC چیست?
چرخش CNC یک فرآیند تولیدی تفریق کننده است که در آن یک تراش کنترل شده با رایانه یک قطعه کار را می چرخاند در حالی که ابزارهای برش مواد را برای ایجاد استوانه ای حذف می کنند, مخروطی, یا هندسه های پیچیده.
این برنامه نویسی دقیق را از سیستم های CAD/CAM برای دستیابی به سازگار اعمال می کند, قطعات با کیفیت بالا با تحمل اغلب به اندازه 0.005 میلی متر پوند محکم.
معمولاً برای تولید شفت استفاده می شود, بوش ها, و اجزای رشته ای, چرخش CNC راندمان بالایی را ارائه می دهد, تکرارپذیری, و تطبیق پذیری در بین مواد مختلف, آن را برای نمونه سازی و تولید با حجم بالا ایده آل می کند.

فرآیندهای تراشکاری CNC
محدوده فرآیند تراشکاری CNC بسیار گسترده است و می تواند توسط انواع مختلف سطوح دوار پردازش شود, مانند چرخش خارجی, چرخش داخلی, تراش مخروطی, فراق, رو به رو, خسته کننده, دور زدن, حفاری, خرخر کردن, نخ زنی, شیار زدن, و غیره.


رو به رو
برش یک سطح صاف عمود بر محور چرخشی قطعه کار با تغذیه ابزار به صورت عمود بر روی قطعه.
چرخاندن
حذف مواد از قطر بیرونی قطعه کار, به صورت موازی یا با زاویه برای ایجاد قطعات مخروطی.
حفاری
ایجاد سوراخ در امتداد محور چرخشی قطعه. مراکز پیشرفته می توانند در جهت های مختلف حفاری کنند.
خسته کننده
Enlarging an existing hole by feeding a cutting tool into the hole's inner wall.
نخ زنی
رزوه های برش در قطر داخلی یا خارجی قطعه کار.
شیار / جدایی
ایجاد ویژگی هایی مانند شیارهای حلقه O یا جدا کردن قسمت تمام شده از استوک با استفاده از ابزار شیار..
خرخر کردن
تولید یک الگوی الماس در قطر بیرونی با فشرده سازی مواد, معمولا برای اضافه کردن دستگیره ها استفاده می شود.
تحمل چرخش CNC
هنگام ماشینکاری یک قطعه, تلورانس انحراف مجاز از بعد مورد نظر است. هنگام راهاندازی دستگاه و هنگام تولید قطعات سفارشیشده باید تلرانس در نظر گرفته شود.
محدودیت برای اندازه اسمی | پلاستیک(ISO 2768-M) | فلزات(ISO 2768-F) |
0.5میلی متر*تا 3 میلی متر | ± 0.1 میلی متر | ± 0.05 میلی متر |
بیش از 3 میلی متر تا 6 میلی متر | ± 0.1 میلی متر | ± 0.05 میلی متر |
بیش از 6 میلی متر تا 30 میلی متر | ± 0.2 میلی متر | ± 0.1 میلی متر |
بیش از 30 میلی متر تا 120 میلی متر | 0.3 میلی متر | 0.15 میلی متر |
بیش از 120 میلی متر تا 400 میلی متر | ± 0.5 میلی متر | ± 0.2 میلی متر |
بیش از 400 میلی متر تا 1000 میلی متر | 0.8 میلی متر | 0.3 میلی متر |
بیش از 1000 میلی متر تا 2000 میلی متر | ± 1.2 میلی متر | ± 0.5 میلی متر |
بیش از 2000 میلی متر تا 4000 میلی متر | ± 2 میلی متر |
- تلورانس های ذکر شده در اینجا حداقل برای یک مورد ایده آل هستند. بسته به فرآیند ممکن است تحمل کمتری مورد نیاز باشد, انتخاب مواد, یا هندسه بخشی.
- اگر شرایط دقیقی برای تحمل محصول ندارید, می توانیم جدول تحمل ISO2768 کلی زیر را دنبال کنیم.
کاربردهای خدمات تراشکاری CNC
ساخت قطعات سفارشی
CNC قطعات را به صورت سفارشی بر اساس مشخصات و نیازهای خاص تبدیل کرد, ملاقات با دقت و کیفیت بالا, و همچنین تحویل به موقع و مقرون به صرفه بودن.
نمونه اولیه ماشینکاری CNC
با تأیید مواد درجه مهندسی، طرح ها را اثبات و اصلاح کنید, هندسه های پیچیده, تحمل های تنگ, و آزمایش قطعات برای مناسب بودن و قابلیت ساخت.
قالب سریع ابزار
ساخت قالب به مهارت های فلزکاری قابل توجهی نیاز دارد, از جمله ماشینکاری سریع و همچنین برش پیشرفته در انواع آلومینیوم و فولاد, برای ایجاد سریع قالب ها و وسایل استفاده می شود.
صنایع برای برنامه های چرخاندن CNC
ماشینکاری CNC ما از ساخت قطعات و محصولات سفارشی برای هوافضا پشتیبانی می کند, خودرو, الکترونیک, اتوماسیون صنعتی, ماشین آلات, دستگاه های پزشکی, نفت و گاز, و روباتیک.
تکمیل سطح یک مرحله ای
با انتخاب سطوح با کیفیت بالا که زبری را افزایش می دهد، عملکرد قطعه خود را بهبود بخشید, سختی, مقاومت شیمیایی, و ویژگی های آرایشی جزء نهایی شما.


چرا تراشکاری CNC را انتخاب کنید?
پردازش قطعات با سطوح دوار
اگر قطعات شما نیاز به تمرکز کنترل شده داشته باشند، تراشکاری CNC فرآیند مناسبی است, فرار پایدار, و پروفایل های رزوه ای دقیق.
خودکار و مقرون به صرفه
ماشین های تراش CNC بسیار خودکار هستند, ارائه محصولات کارآمد که می تواند نیروی کار را کاهش دهد; تراشکاری CNC بسیار مقیاس پذیر است, و این باعث میشود که این فرآیند با تولید کم و حجم بالا بدون هزینه زیاد سازگار باشد.
تراش چرخشی CNC قابلیت چند کار را فراهم می کند
مراکز تراش CNC چند محوره و تراش های چرخشی آسیاب امکان انجام چندین فرآیند و عملیات ماشینکاری چند مرحله ای را در یک ماشین واحد فراهم می کند., آنها را به گزینه ای مقرون به صرفه برای هندسه های پیچیده تبدیل می کند.