ABS
ABS مقاومت بسیار خوبی در برابر ضربه ارائه می دهد, دوام, و قدرت. قالب گیری آن آسان است, دستگاه, و تمام شود, آن را برای خودرو ایده آل می کند, الکترونیک, و برنامه های کاربردی کالاهای مصرفی. مقاومت شیمیایی و تطبیق پذیری آن جذابیت آن را بیشتر می کند.
ABS چیست؟?
اکریلونیتریل بوتادین استایرن(ABS) یک ترموپلاستیک پرکاربرد است که به دلیل مقاومت در برابر ضربه شناخته شده است, سختی, و سهولت پردازش. توسعه یافته برای ترکیب قدرت با انعطاف پذیری, ABS از سه جزء اصلی تشکیل شده است: اکریلونیتریل, بوتادین, و استایرن. این ترکیب منحصر به فرد به آن دوام و انعطاف پذیری عالی می بخشد, آن را برای طیف وسیعی از کاربردها مناسب می کند.
ABS اغلب شامل افزودنی هایی مانند تثبیت کننده های UV و بازدارنده های شعله برای افزایش خواصی مانند مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر آتش است.. معمولاً در صنایعی مانند خودروسازی استفاده می شود, الکترونیک, اسباب بازی ها, و کالاهای مصرفی به دلیل تطبیق پذیری و سهولت قالب گیری به اشکال پیچیده است. خواص مکانیکی قوی و قابلیت رنگ آمیزی آن, آبکاری شده, یا چسب آن را برای کیفیت بالا ایده آل می کند, قطعات زیبایی که نیاز به دقت و دوام دارند.

استحکام کششی, بازده (MPa) | ازدیاد طول در شکست (%) | سختی (راکول آر) | دمای انحراف گرما (درجه سانتی گراد) | نقطه ذوب (درجه سانتی گراد) |
---|---|---|---|---|
استحکام کششی, بازده (MPa) 40.7 | ازدیاد طول در شکست (%) 53.4% | سختی (راکول آر) 107 | دمای انحراف گرما (درجه سانتی گراد) 97.4 | نقطه ذوب (درجه سانتی گراد) 267 |
مزایا و کاربردها
ویژگی های منحصر به فرد ABS آن را در صنایع ارزشمند می کند. مقاومت آن در برابر ضربه, سختی, و سهولت قالب گیری آن را برای کاربردهای مختلف مناسب می کند. بادوام و همه کاره, عملکرد قابل اعتمادی در خودرو دارد, الکترونیک, و محصولات مصرفی.


مزایا
- مقاومت در برابر ضربه بالا
- مقاومت شیمیایی
- خواص عایق الکتریکی
- خواص مکانیکی خوب
- سبک وزن
- آسان برای پردازش
- ثبات ابعادی خوب
- همه کاره
- هزینه کم
- قابل بازیافت
برنامه های کاربردی
- قطعات خودرو
- آجر لگو
- وسایل حفاظتی
- محفظه های الکترونیکی
- اسباب بازی و بازی
- لوازم الکترونیکی مصرفی
- تجهیزات پزشکی
- محفظه ابزار برقی
- تجهیزات پزشکی
- اتصالات لوله
خدمات ماشینکاری ABS CNC
ABS یک ترموپلاستیک همه کاره است که به دلیل استحکام خود مشهور است, مقاومت در برابر ضربه, و سهولت ساخت, آن را برای پروژه های ماشینکاری CNC ایده آل می کند.
DEZE خدمات ماشینکاری دقیق ABS را ارائه می دهد, دارای مراکز ماشینکاری پیشرفته CNC, ماشین های فرز, ماشین های تراش, و تجهیزات برش لیزری. ما از تکنولوژی پیشرفته استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که تولید ABS ما با استانداردهای کیفیت سختگیرانه مطابقت دارد., قطعات نهایی مقاوم در برابر مکانیکی.
به عنوان یک تولید کننده قابل اعتماد و مقرون به صرفه, DEZE قطعات با کیفیت بالا را برای صنایعی مانند خودروسازی ارائه می دهد, لوازم الکترونیکی مصرفی, هوافضا, و پزشکی. ما متعهد به ارائه خدمات ماشینکاری پلاستیک ABS هستیم و از شما استقبال می کنیم که سفر ماشینکاری ABS خود را با ما آغاز کنید..


قطعات ABS سفارشی
DEZE خدمات قالب گیری تزریقی ABS و ماشینکاری CNC استثنایی را ارائه می دهد, تمرکز بر تولید قطعات سفارشی ABS با کیفیت بالا. ما از انواع گریدهای ABS برای ایجاد اجزای بادوام و دقیق که نیازهای خاص شما را برآورده می کند، استفاده می کنیم.


سوالات متداول
بله, ABS را می توان تا تلورانس های محکم ماشین کاری کرد. تلورانس های معمولی برای ABS ماشینکاری شده CNC از محدوده +/- 0.005 اینچ (0.127 میلی متر) به +/- 0.001 اینچ (0.025 میلی متر) بسته به اندازه و هندسه قطعه, وضعیت دستگاه CNC, و مهارت اپراتور. با برنامه ریزی دقیق و تکنیک های پیشرفته می توان به تلرانس های دقیق تری دست یافت.
ABS عموماً مقرون به صرفه تر از بسیاری از پلاستیک های مهندسی است, مانند پلی کربنات یا PEEK, به دلیل هزینه کمتر مواد اولیه و سهولت ماشینکاری. با این حال, ممکن است گران تر از پلاستیک های کالایی مانند پلی اتیلن یا پلی پروپیلن باشد. مقرون به صرفه بودن کلی نیز به پیچیدگی قطعه و حجم تولید بستگی دارد.
پلاستیک ABS عموماً برای استفاده با آب گرم ایمن در نظر گرفته می شود, اما محدودیت هایی برای مقاومت دمایی آن وجود دارد. ABS دارای دمای انحراف حرارتی است (HDT) حدود 176 درجه فارنهایت (80درجه سانتی گراد), بنابراین می تواند دمای نسبتاً بالا را تحمل کند. با این حال, مهم است که در محدوده دمایی توصیه شده برای استفاده مداوم با آب گرم بمانید تا از تغییر شکل یا سایر مسائل جلوگیری کنید.
چالش های موجود در ماشینکاری CNC ABS شامل ذوب یا تاب برداشتن مواد به دلیل گرمای تولید شده در طول فرآیند ماشینکاری است., و مشکلات در دستیابی به یک سطح با کیفیت بالا به دلیل نرمی مواد. این موارد را می توان با استفاده از ابزارهای برش تیز کاهش داد, تکنیک های خنک کننده مناسب, نرخ خوراک پایین تر, و عبور تدریجی برای حذف مواد.