شیر پلاگین چیست

1. مقدمه

دریچه پلاگین یک شیر دوار چرخشی یک چهارم است که با چرخاندن یک پلاگین استوانه ای یا مخروطی در بدنه دریچه ، جریان را تنظیم می کند.

هنگامی که این شاخه از طریق برگه با درگاه های ورودی و خروجی تراز می شود, مایعات آزادانه می گذرد; چرخش 90 درجه پورت را می بندد.

دریچه های پلاگین مدرن - از طریق پیشرفت در متالورژی ، اصلاح شده است, ماشینکاری, و فناوری آب بندی - در روغن ضروری هستند & گاز, شیمیایی, تصفیه آب, و صنایع نسل قدرت.

2. شیر پلاگین چیست?

الف دریچه ساده است, شیر چهارم قوی برای شروع استفاده می شود, توقف, یا جریان سیال را در سیستم های لوله کشی منحرف کنید.

در هسته آن, دریچه از یک توخالی تشکیل شده است, "پلاگین" استوانه ای یا مخروطی که در یک حفره تطبیق در بدنه دریچه قرار دارد.

هنگامی که گذرگاه داخلی پلاگین است (متخلف) با درگاه های خط لوله هماهنگ است, سیال آزادانه جریان می یابد; یک چرخش 90 درجه از پلاگین سوراخ را از درگاه ها می چرخاند, خاموش کردن جریان.

کلید اجزای شیر

• بدن: پلاگین را در خود جای داده و اتصالات ورودی/خروجی را فراهم می کند (فلنج, نخ دار, یا جوش داده شده).
• وصل کردن: عنصر چرخش, یا به عنوان یک سیلندر مستقیم یا مخروط شکل گرفته است, حاوی بندر(س).
• صندلی: آب بندی بین پلاگین و بدنه را فراهم کنید; می تواند سطوح فلزی به فلز یا درج های انعطاف پذیر باشد (PTFE, لاستیک).
• ساقه & دسته/محرک: گشتاور را از اپراتور منتقل می کند (اهرم, جعبه دنده, محرک پنوماتیک یا برقی) به پلاگین.

اصول عملیاتی

کنترل جریان چرخشی

شیرهای پلاگین با چرخاندن پلاگین در اطراف محور خود کار می کنند - فقط یک چهارم به نوبه خود برای باز کردن کامل یا کامل نزدیک می شوند.

این امکان فعال سازی سریع را فراهم می کند: عملکرد دستی معمولی کمتر از یک ثانیه طول می کشد, و محرک های پنوماتیک یا برقی خودکار می توانند در 0.5-2 ثانیه سکته مغزی را انجام دهند.

تشکیل مهر و موم

• مهر و موم های فلزی به - متر: سطح سخت پلاگین (اغلب با استحکام پوشش داده می شود) به طور مستقیم با سوراخ بدن تماس می گیرد.
  تحت فشار خط, پلاگین وارد بدن می شود, تقویت مهر و موم.
  این دریچه ها در برابر درجه حرارت تا 550 ° C و برنامه های فشار خون بالا (کلاس ANSI 600 و بالاتر), اما به گشتاور استراحت بالاتری نیاز دارد (100-500 نانومتر برای دریچه های DN 50-200).
• مقاوم (نرم) صندلی: حلقه های الاستومریک یا PTFE در اطراف شاخه پلاگین یک مهر و موم سازگار با حداقل گشتاور فراهم می کند (10-50 نانومتر برای دریچه های DN 15-100).
  شیرهای پلاگین دانه نرم به حباب دست می یابند - خاموش در هر API 598 اما به طور معمول محدود به دمای زیر است 200 درجه سانتیگراد و فشارهای تحت کلاس ANSI 300.

مورد نیاز گشتاور & فعال سازی

گشتاور برای کار کردن شیر پلاگین به اندازه بستگی دارد, نوع صندلی, و شرایط خدمات. به عنوان یک قانون شست:

• DN نرم و نرم 50 دریچه ها برای باز کردن 15 نانومتر پوند نیاز دارند; DN نرم و نرم 200 دریچه ها تا 60 NM.
• DN دانه ای 50 دریچه ها ممکن است نیاز داشته باشند 100 NM; DN دانه ای 200 دریچه ها تا 400 NM.

فعال سازی دستی: اهرم یا دستگیره, اغلب با گیربکس برای دریچه های بزرگتر.
فعال سازی پنوماتیکی: سیلندرهای دوتایی یا بهار - برای سریع, عملکرد چهارم قابل اعتماد - زمان چرخه <1 س.
فعال سازی الکتریکی: کنترل موقعیت و بازخورد دقیق را برای ادغام با سیستم های DCS/SCADA ارائه می دهد; زمان سکته مغزی معمولی 2-5 ثانیه.

3. انواع و طرح های اصلی شیر پلاگین

شیر پلاگین در تنظیمات مختلف برای برآورده کردن طیف گسترده ای از نیازهای فرآیند مهندسی شده است.

تمایزهای کلیدی طراحی بر اساس روش روغن کاری است, هندسه, پیکربندی بندری, و مسیر جریان داخلی.

روغن کاری در مقابل. دریچه های پلاگین غیر سازنده

• شیر پلاگین روغن کاری شده
  این دریچه ها به تزریق یک درزگیر متکی هستند - معمولاً یک گرافیت- یا ترکیب مبتنی بر PTFE-بین پلاگین و بدنه دریچه.
  روان کننده نقش های مختلفی را ارائه می دهد: در حین کار اصطکاک را کاهش می دهد, یکپارچگی آب بندی را تقویت می کند, و یک مانع محافظ در برابر رسانه های خورنده یا ساینده فراهم می کند.
• دریچه پلاگین غیر سازنده
  این طرح ها از مواد خودکشی استفاده می کنند-مانند PTFE (پلی تترا فلوئورواتیلن) با تقویت فیبر شیشه ای-برای صندلی یا از شاخه های پوشیده شده با پوشش سخت استفاده کنید (به عنوان مثال, نیکل الکترولس یا روکش های کروم سخت با سختی سطح > 60 HRC) برای به حداقل رساندن اصطکاک.

پیکربندی های پلاگین: استوانه ای, مخروطی & مجهز

• مخروطی (متلاطم) وصل کردن
  دارای یک ضعف که مطابق با زاویه صندلی بدنه دریچه است, شاخه های مخروطی تحت فشار خط خود تغییر می کنند, تهیه یک مهر و موم امن تر و نشت تر.
  آنها به ویژه در برنامه های پر فشار مؤثر هستند (2،500 psi / 172 نوار).
• پلاگین استوانه ای
  این شاخه ها از طرف موازی برخوردار هستند و برای حفظ تماس به صندلی های بارگیری شده بهار یا درج های انعطاف پذیر متکی هستند.
  تنظیمات استوانه ای برای سیستم های فشار کم تا متوسط ​​مناسب تر است و اغلب در طرح های دریچه کم هزینه یا کم هزینه استفاده می شود.
• پلاگین مجهز به Trunnion
  در این طرح, این پلاگین توسط Trunnions فوقانی و تحتانی هدایت می شود, که نیازهای گشتاور را کاهش می دهد و روی سطوح آب بندی می پوشید.
  این ساختار برای دریچه های با قطر بزرگ ترجیح داده می شود (≥12) یا برنامه های بسیار پر فشار (تا 15,000 psi / 1,034 نوار), مانند سیستم های حفاظت از فشار با فشار بالا یا بالا (هیپس).

شیر پلاگین چند پورت

• شیر پلاگین سه طرفه
  طراحی شده با معابر شاخه L یا T شکل برای منحرف کردن جریان بین سه پورت.
  مشترک در مخلوط کردن, دور زدن, یا خدمات منحرف کننده (به عنوان مثال, مخلوط کردن جریان های آب گرم و سرد, سیستم های نمونه گیری, یا سوئیچینگ خط).
• شیر پلاگین چهار طرفه
  شامل معابر داخلی متقاطع یا دو لیتر برای جریان مجدد بین دو جفت ورودی خروجی است.
  اینها به طور گسترده ای در عملیات شیمیایی دسته ای و جایگزین خوراک راکتور استفاده می شود, اجازه توالی فرآیند پیچیده با حداقل تعداد دریچه.

تنظیمات اندازه بندر: پورت کامل در مقابل. پیدایش

• شیر پلاگین کامل پورت
  عبور جریان داخلی با قطر خط لوله اتصال مطابقت دارد (به عنوان مثال, یک شیر 2 اینچی دارای درگاه 2 اینچی است).
  این طرح افت فشار را به حداقل می رساند و در مواردی که راندمان جریان یا خوک بسیار مهم است ضروری است.
  CV معمولی برای شیر پلاگین کامل پورت 2: 50 پوند.
• دریچه پلاگین پورت کاهش یافته
  مسیر جریان یک اندازه لوله اسمی کوچکتر از اتصالات ورودی/خروجی است (به عنوان مثال, یک شیر 2 اینچی با سوراخ 1.5 اینچی).
  این طرح هزینه های مواد و تولید را کاهش می دهد اما افت فشار بیشتری را معرفی می کند.
  CV معمولی برای شیر پورت 2 ″ کاهش یافته: 30 پوند.

4. مواد و ساخت شیر ​​پلاگین

انتخاب مواد و ساخت شیر ​​پلاگین برای عملکرد آن بسیار مهم است, دوام, و سازگاری شیمیایی در نیاز به محیط های صنعتی.

هر مؤلفه - بدن, وصل کردن, صندلی ها, و مهر و موم داخلی - با استفاده از مواد متناسب برای مقاومت در برابر فشارهای خاص ، مهندسی شده است, دما, و رسانه را پردازش کنید.

بدن & مواد مخدر

صندلی & مواد آستر

روان کننده ها (برای دریچه های پلاگین روغن کاری)

5. ویژگی های عملکرد شیر پلاگین

دریچه های پلاگین به دلیل عملکرد ساده خود شناخته شده اند, مهر و موم, و قابلیت های جریان دو طرفه.

با این حال, عملکرد آنها بر اساس طراحی متفاوت است, انتخاب مواد, و شرایط خدمات.

رتبه بندی فشار خون

شیرهای پلاگین مطابق با استانداردهای صنعت مانند API 599 و ISO 17292, که محدودیت فشار عملیاتی ایمن را در دماهای مختلف تعریف می کند.

این رتبه بندی ها به شدت به دریچه بستگی دارد ماده بدن و صندلی.

سفتی & کلاسهای نشتی

دریچه های پلاگین, مخصوصاً با صندلی های نرم یا گریس تزریق شده, می تواند به دست آورد خاموش کردن حباب محکم. استانداردهای نشت در هر:

• API 598: پروتکل تست فشار برای دریچه های صنعتی
• ISO 5208: طبقه بندی نشت دریچه
• نشت کلاس VI (صندلی نرم): اساساً صفر نشت قابل مشاهده است
• نشت کلاس چهارم (صندلی فلزی): قابل قبول برای بیشتر خدمات صنعتی گاز و مایع

شیرهای پلاگین روغن کاری شده برای حفظ یکپارچگی مهر و موم به گریس اعتماد کنید و نیاز به تزریق مجدد دوره ای داشته باشید, در حالی که نسخه های غیر قابل استفاده از آستین های الاستومر یا PTFE استفاده کنید که می توانند به مرور زمان بپوشند.

مشخصات جریان (مقادیر CV)

نمایشگاه دریچه های پلاگین رفتار کنترل جریان خطی یا مساوی, بستگی به هندسه بندر دارد (دور در مقابل. مستطیل یا V-notch).

اگرچه در درجه اول برای انزوا استفاده می شود, برخی از طرح های پلاگین اجازه می دهند لرزان متوسط.

• شیر پلاگین کامل پورت (2-اینچ):

• • CV ≈ 45-55 (راندمان جریان بالا)

• دریچه پلاگین پورت کاهش یافته (2-اینچ):

• • CV ≈ 25-35 (افت فشار بالاتر)

CV (ضریب جریان) سرعت جریان در گالن/دقیقه آب را در دمای 60 درجه فارنهایت نشان می دهد که از طریق دریچه با a جریان می یابد 1 افت فشار PSI.

مورد نیاز گشتاور & فعال سازی

دریچه های پلاگین به طور معمول نیاز دارند گشتاور عملیاتی بالاتر از دریچه های توپ یا پروانه به دلیل مناطق تماس بزرگتر بین پلاگین و صندلی.

6. زمینه های کاربردی دریچه های پلاگین

• روغن & گاز (بالادست, خط میانی, پایین دست)
• شیمیایی & صنعت پتروشیمی
• اب & تصفیه فاضلاب
• تولید برق
• خمیر & صنعت کاغذ
• معدن & پردازش مواد معدنی
• تهویه مطبوع & خدمات ساختمانی
• غذا & صنعت نوشیدنی
• دریایی & مهندسی دریایی
• دارویی & صنعت زیست فناوری
• LNG & سیستم های کرایوژنیک
• فولاد & گیاهان متالورژیک
• پالایش & پایانه های ذخیره انبوه
• نساجی & صنعت رنگ آمیزی
• سیستم های حفاظت در برابر آتش

7. مزایا و محدودیت های شیر پلاگین

مزایای شیر پلاگین

• طرح ساده: حداقل اجزای داخلی, ساخت ساده.
• عملیات سریع: 90-چرخش درجه یک عمل سریع و نزدیک را امکان پذیر می کند.
• خاموشی تنگ: قابلیت آب بندی عالی, مخصوصاً با صندلی های مقاوم یا روان کننده.
• مهر و موم دو طرفه: مهر و موم ها به طور مؤثر در هر دو جهت جریان.
• اندازه فشرده: ابعاد کوتاه چهره به چهره در مقایسه با دریچه های دروازه یا کره زمین.
• گزینه های چند پورت: در تنظیمات 3 طرفه یا 4 طرفه برای انحراف جریان یا مخلوط کردن موجود است.
• ماندگاری بالا: مناسب برای ساینده, فاسد کننده, یا رسانه دوغاب (با مواد مناسب).
• نگهداری درون خط: بسیاری از طرح ها بدون از بین بردن دریچه از خط لوله ، سرویس دهی می کنند.

محدودیت شیر ​​پلاگین

• گشتاور عالی: مخصوصاً در دریچه های فلزی یا بزرگتر; ممکن است به دنده یا محرک نیاز داشته باشد.
• پوشیدن اصطکاک: طرح های فلزی به فلز می توانند به مرور زمان و لباس پوشیدن را تجربه کنند.
• نیاز به روغن کاری: شیر پلاگین روغن کاری شده برای حفظ آب بندی و سهولت در کار نیاز به رشد مجدد دوره ای دارد.
• هزینه: در محدوده فشار/دما مشابه می تواند گرانتر از دریچه های توپ باشد.
• فشار: برای کنترل دقیق جریان به دلیل فرسایش و سایش بالقوه در موقعیت های تا حدی باز ایده آل نیست.
• محدودیت های اندازه: در اندازه های بالا کمتر رایج است 24 اینچ به دلیل محدودیت گشتاور و تولید.

8. مقایسه: سوپاپ در مقابل. توپ, دروازه, و دریچه های پروانه ای

خلاصه:

• از شیرهای پلاگین استفاده کنید هنگامی که شما نیاز به خاموش شدن محکم دارید, مهر و موم دو طرفه, یا جریان چند پورت در خدمات سخت مانند دوغاب یا مواد شیمیایی.
• شیرهای توپی برای خاموش کردن سریع و کاهش فشار حداقل در برنامه های رسانه ای تمیز ایده آل هستند.
• دریچه های دروازه ایزوله نادر در سیستم های بزرگ متولد شده.
• شیرهای پروانه ای اکسل در فضا محدود, محیط های کم فشار با قطرهای بزرگ.

9. اندازه, انتخاب & دستورالعمل های نصب

• رسانه ها و شرایط: مواد بدن و صندلی را با شیمی سیال مطابقت دهید, دما, و فشار.
• اندازه: از محاسبات CV برای اطمینان از جریان مورد نیاز در ΔP مورد انتظار استفاده کنید; محرک ها را برای ارائه گشتاور 1.5 × استراحت انتخاب کنید.
• نصب: برای جلوگیری از استخر گریس ، به صورت عمودی در شیرهای روغن کاری شده به صورت عمودی وصل کنید; برای عملکرد بهینه 1 طول شیر لوله مستقیم از هر طرف را حفظ کنید.

10. تعمیر و نگهداری, بازرسی & عیب یابی

• روانکاری: هر 6-12 ماه یا 5,000 چرخه ها; از گریس تأیید شده توسط سازنده استفاده کنید.
• تعویض صندلی: در بسیاری از طرح ها, صندلی ها را می توان در خط بدون برداشتن بدن تغییر داد.
• مسائل مشترک: روی صندلی های فلزی که با استفاده مجدد از آن استفاده می شود; نشت بسته بندی گرافیت اصلاح شده توسط بازپرداخت; فرسایش وصل شده توسط روکش های استحکام یا مرمت صندلی.

11. استانداردها, گواهینامه ها & تست کردن

• API 599: مراحل بازرسی و آزمایش.
• ISO 17292: نیازهای عملکردی برای پلاگین, توپ, و دریچه های پروانه ای.
• MSS SP - 79/SP - 80: رهنمودهای مربوط به شیرهای پلاگین روغن کاری شده و غیر کنترل شده.
• گواهینامه ها: مونوگرام API, علامت گذاری, رتبه بندی SIL برای سیستم های ایمنی ایمنی.

12. نتیجه گیری

شیرهای پلاگین ترکیبی منحصر به فرد از سادگی, سرعت, و تطبیق پذیری در سراسر مجموعه متنوعی از صنایع فرآیند.

با انتخاب دقیق بدن, وصل کردن, و مواد صندلی - و با رعایت بهترین روشها در اندازه, نصب, و تعمیر و نگهداری - مهندسان می توانند از دریچه های پلاگین برای جداسازی قابل اعتماد استفاده کنند, انحراف, و کنترل جریان احتیاطی در تقریباً هر سرویس سیال.

این: راه حل های ریخته گری دریچه با دقت بالا برای برنامه های کاربردی

این ارائه دهنده تخصصی خدمات ریخته گری دریچه دقیق است, ارائه مؤلفه های با کارایی بالا برای صنایعی که نیاز به قابلیت اطمینان دارند, صداقت فشار, و دقت بعدی.

از ریخته گری های خام گرفته تا بدنه ها و مجامع دریچه کاملاً ماشینکاری, این راه حل های پایان به پایان را برای رعایت استانداردهای سختگیرانه جهانی ارائه می دهد.

تخصص ریخته گری دریچه ما شامل می شود:

ریخته گری سرمایه گذاری برای بدنهای دریچه & برش بزنید

استفاده از فناوری ریخته گری موم از دست رفته برای تولید هندسه های داخلی پیچیده و اجزای دریچه تحمل محکم با اتمام سطح استثنایی.

ریخته گری شن و ماسه & ریخته گری قالب

ایده آل برای بدنهای دریچه متوسط ​​تا بزرگ, فلنج, و Bonnets-با استفاده از یک راه حل مقرون به صرفه برای کاربردهای صنعتی ناهموار, از جمله نفت & تولید گاز و برق.

ماشینکاری دقیق برای تناسب دریچه & یکپارچگی مهر و موم

ماشینکاری CNC صندلی, رشته ها, و چهره های آب بندی تضمین می کند که هر قسمت بازیگران نیازهای عملکرد بعدی و آب بندی را برآورده می کند.

دامنه مواد برای برنامه های مهم

از فولادهای ضد زنگ (CF8/CF8M/CF3/CF3M), برنجی, آهن, به مواد دوبلکس و آلیاژ بالا, این مواد ریخته گری دریچه ساخته شده برای انجام در خورنده, با فشار زیاد, یا محیط های درجه حرارت بالا.

این که آیا شما به دریچه های کنترل مهندسی سفارشی نیاز دارید, دریچه های پلاگین, دریچه های جهان, دریچه های دروازه, یا تولید با حجم بالا بازیگران دریچه صنعتی, این یکی شماست شریک قابل اعتماد برای دقت, دوام, و تضمین کیفیت.

سوالات متداول

چه موقع باید یک شیر پلاگین را روی شیر توپ انتخاب کنم?

انتخاب کنید دریچه های پلاگین در خدمات دما یا ساینده بالا, یا جایی که یک چهارم ساده است, عملیات دو طرفه مورد نیاز است.

هر چند وقت یک بار شیر پلاگین روغن کاری شده مجدداً مجدداً مورد استفاده قرار می گیرد?

به طور معمول هر 6-12 ماه یا بعد از 5000-10،000 چرخه, بستگی به شدت خدمات دارد.

آیا می توان از شیرهای پلاگین برای سرویس لرزش استفاده کرد?

پرتاب محدود با شاخه های درصد برابر امکان پذیر است, اما سایش صندلی افزایش می یابد; دریچه های کره زمین در کنترل دقیق جریان برتری دارند.

چه چیزی باعث نشت شیر ​​پلاگین می شود و چگونه برطرف می شود?

پوشیدن یا آسیب به صندلی ها و شاخه ها منجر به نشت می شود; درمان از طریق تعویض صندلی, پلاگین مجدد حلقه, یا بازگرداندن مجدد برای شیرهای فلزی به-متالی.