ابزار جعلی با کارایی بالا W1.2714

مقدمه

هنگام انتخاب مواد برای ابزار با کارایی بالا, انتخاب فولادی که سختی را متعادل می کند ضروری است, مقاومت در برابر سایش, و سختی.

یکی از این مواد که برجسته است فولاد ابزار W1.2714.

این فولاد ابزار کربن بالا به دلیل مقاومت و استحکام سایش استثنایی بسیار مورد توجه قرار می گیرد, آن را به عنوان انتخاب ایده آل برای درخواست های صنعتی تبدیل کنید.

چه در ابزارهای برش استفاده شود, اکستروژن می میرد, یا ابزارهای تشکیل دهنده سرد, W1.2714 عملکرد مورد نیاز برای مقاومت در برابر چالش برانگیزترین شرایط را ارائه می دهد.

در این وبلاگ, ما عمیق تر به ترکیب, خواص, و برنامه های کاربردی از فولاد ابزار W1.2714.

ما همچنین بررسی خواهیم کرد که چرا این ماده برای ابزار با کارایی بالا محسوب می شود, به خصوص در مقایسه با انواع دیگر فولادهای ابزار.

1. ابزار فولاد W1.2714 چیست?

W1.2714 (اغلب به سادگی به عنوان اشاره می شود 1.2714) یک فولاد ابزار کربن بالا است, در درجه اول به دلیل توانایی آن در حفظ سختی و مقاومت در برابر سایش حتی در دماهای بالا شناخته شده است.

این فولاد متعلق به گروه است فولادهای ابزار کار سرد, که آن را برای کاربردهای سنگین که شامل استرس مکانیکی بالایی هستند ایده آل می کند, اصطکاک مکرر, یا سایش.

در مقایسه با سایر فولادهای ابزار, W1.2714 برای آن متمایز است سختی و مقاومت در برابر سایش, مناسب ساختن آن برای ابزارهایی که باید شرایط شدید را تحمل کنند.

به عنوان مثال, میزان کربن بالای آن به سختی برتر فولاد کمک می کند اما برای جلوگیری از شستشو به کنترل دقیق در طول عملیات حرارتی نیز نیاز دارد.

2. ترکیب شیمیایی W1.2714

ترکیب شیمیایی W1.2714 همان چیزی است که به سختی و خواص مقاوم در برابر سایش آن می بخشد.

در اینجا تفکیک عناصر اصلی و نحوه کمک به عملکرد مواد آورده شده است:

عنصر	درصد (%)
کربن (سی)	0.30 – 0.40
سیلیکون (و)	≤ 0.60
منگنز (منگنز)	0.60 – 1.00
کروم (Cr)	0.90 – 1.20
مولیبدن (مو)	0.15 – 0.30
نیکل (در)	≤ 0.30
مس (مس)	≤ 0.30
وانادیوم (V)	≤ 0.10
آهن (Fe)	تعادل

هر عنصر به خصوصیات کلی فولاد کمک می کند:

• کربن (سی): سختی و مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهد.
• سیلیکون (و): به عنوان deoxidizer عمل می کند و به قدرت کمک می کند.
• منگنز (منگنز): سخت بودن و مقاومت کششی را بهبود می بخشد.
• کروم (Cr): مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد و سخت بودن را بهبود می بخشد.
• مولیبدن (مو): قدرت و سخت بودن درجه حرارت بالا را افزایش می دهد, کمک به سخت شدن ثانویه در حین خوراکی.
• نیکل (در): به سختی و انعطاف پذیری کمک می کند.
• مس (مس): به طور کلی برای جلوگیری از عوارض جانبی کم نگه داشته می شود; ممکن است مقاومت در برابر خوردگی را کمی بهبود بخشد.
• وانادیوم (V): کاربیدهای سخت را بهبود می بخشد و مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد و ساختار دانه را اصلاح می کند.

3. خصوصیات مکانیکی W1.2714

W1.2714 دارای ترکیبی عالی از قدرت است, سختی, و سختی, ایده آل برای ابزارهایی که در شرایط شدید به عملکرد بالا نیاز دارند.

در اینجا نگاهی دقیق تر به خصوصیات مکانیکی اصلی آن وجود دارد:

• سختی: پس از عملیات حرارتی, W1.2714 می رسد 58-62 HRC, مقاومت عالی در برابر سایش و سایش.
• قدرت تسلیم (RP0.2): به طور معمول 1,100 MPa (مگا پاسکال), که نشان دهنده توانایی مواد در مقاومت در برابر تغییر شکل در استرس زیاد است.
• استحکام کششی (RM): اطراف 1,200 MPa, اطمینان از اینکه ماده می تواند در برابر شکستن تحت تنش مقاومت کند.
• کشیدگی پس از شکستگی (الف): تقریبا 10%, نشان دادن سطح متوسط ​​انعطاف پذیری در مقایسه با سایر فولادهای ابزار کربن بالا.
• انرژی تأثیرگذاری (KCV, 20درجه سانتی گراد):40 جی, ارائه سختی و مقاومت در برابر ضربه, که برای ابزارهایی که شوک های مکانیکی را تجربه می کنند بسیار مهم است.
• مدول الاستیک: اطراف 210 GPa, نشان دادن سفتی و مقاومت مواد در برابر تغییر شکل تحت بار.

4. خواص فیزیکی

خصوصیات بدنی W1.2714 همچنین نقش مهمی در عملکرد آن در محیط های درجه حرارت بالا و تحت استرس دارد:

• هدایت حرارتی (W/m·K, 20درجه سانتی گراد): تقریبا 40-45 w/m · k, معنی W1.2714 توانایی متوسطی برای از بین بردن گرما دارد,
  مناسب ساختن آن برای ابزارهای در معرض دمای بالا در حین کار.
• ضریب انبساط حرارتی (10-6/ک, 20-300 درجه سانتیگراد): محدوده از 11.5–12.0 x 10⁻⁶, که نشان می دهد W1.2714 دارای انبساط حرارتی نسبتاً کم است,
  حفظ ثبات بعدی آن حتی در هنگام گرم شدن در هنگام ماشینکاری یا سایر فرآیندهای دیگر.
• ظرفیت حرارتی خاص (J/kg·K):450 J/kg·K, نشان می دهد که فولاد قبل از تجربه تغییر دما می تواند مقدار معقول گرما را جذب کند,
  که وقتی مواد در معرض چرخه درجه حرارت بالا قرار می گیرند بسیار مهم است.

5. عملیات حرارتی W1.2714

عملیات حرارتی مناسب برای باز کردن پتانسیل کامل فولاد ابزار W1.2714 ضروری است. فرآیندهای کلیدی عملیات حرارتی شامل می شود:

• عادی سازی: این فرایند شامل گرم کردن فولاد به 850-880 درجه سانتیگراد و اجازه می دهد تا هوا خنک شود.
  عادی سازی ریزساختار را اصلاح می کند و تنش های داخلی را کاهش می دهد, آماده سازی فولاد برای سخت شدن.

• سخت شدن: W1.2714 گرم است 800-850 درجه سانتیگراد و سپس به سرعت در روغن یا هوا خاموش شد تا مارتنزیت تشکیل شود, سختی خود را به فولاد می دهد.
  با این حال, میزان زیاد کربن می تواند منجر به تحریف در طی این فرآیند شود, بنابراین کنترل دقیق لازم است.
• معتدل کردن: بعد از سخت شدن, فولاد تا دمای پایین گرم می شود (به طور معمول 200-500 درجه سانتیگراد) برای کاهش شکنندگی و بهبود سختی در حالی که بیشتر سختی های خود را حفظ می کند.

عملیات حرارتی مناسب منجر به فولاد با سختی و سختی بهینه می شود.
با این حال, خطرات اعوجاج, ترک خوردن, و تنش های حرارتی باید از طریق کنترل دقیق در مراحل گرمایشی و فرونشست کاهش یابد.

6. خصوصیات متالورژی W1.2714

این خواص متالورژیکی از W1.2714 برای درک نحوه عملکرد آن در شرایط مختلف ضروری است, به ویژه در برنامه های کاربردی که عملکرد بسیار مهم است.

این خصوصیات از ترکیب شیمیایی فولاد ناشی می شود, فرآیندهای عملیات حرارتی, و ریزساختار حاصل.

W1.2714 ترکیبی خاص از ویژگی ها دارد که آن را به عنوان انتخاب برتر برای ابزارهای با کارایی بالا تبدیل می کند,

از جمله مقاومت در برابر سایش آن, سختی, و تعادل بین سختی و انعطاف پذیری.

ریزساختار W1.2714

• تشکیل مارتنزیت: ریزساختار اولیه در W1.2714 پس از خاموش کردن مارتنزیت است.
  این مرحله سخت و شکننده است, و تشکیل آن به دلیل خنک کننده سریع از مرحله آستنیتی است.
  Martensite W1.2714 سختی قابل توجه خود را می دهد, که برای مقاومت در برابر سایش بسیار مهم است.
• کاربید: مقدار زیاد کربن, همراه با عناصری مانند وانادیوم و کروم, در حین عملیات حرارتی شکل گیری کاربیدها را ترویج می کند.
  این کاربیدها به توانایی فولاد در مقاومت در برابر سایش و سایش کمک می کنند, مخصوصاً در معرض استرس و اصطکاک بالا.
• مارتنزیت معتدل: بعد از اینکه فولاد تحت تعدیل قرار می گیرد, مارتنزیت شکننده به مارتنزیت معتدل اصلاح می شود.
  این تحول ، چقرمگی و انعطاف پذیری فولاد را بهبود می بخشد, کاهش خطر ترک خوردگی یا شکستن تحت استرس در حالی که سطح بالایی از سختی را حفظ می کند.

سختی و مقاومت در برابر سایش

• عالی محتوای کربن از W1.2714, در ترکیب با عناصر آلیاژ مانند کروم و وانادیم, منجر به تشکیل کاربیدهای بسیار ریز در حین عملیات حرارتی می شود.
  این کاربیدها فولاد را بهبود می بخشند سختی, مقاوم در برابر پوشیدن آن, برش دادن, و سایش.
  توانایی حفظ سختی آن, حتی در دمای بالا, W1.2714 را در برنامه های کاربردی تقاضا می کند.
• سختی پس از عملیات حرارتی به طور معمول محدوده از 58 به 62 HRC.
  این امر باعث می شود که در صورت نیاز به مقاومت در برابر سایش ، برنامه های کاربردی را مناسب کند, مانند ابزار برش, می میرد, و قالب های اکستروژن.

چقرمگی و شکل پذیری

• در حالی که محتوای کربن بالا W1.2714 را بسیار سخت می کند, همچنین می تواند فولاد را شکننده کند.
  روند معتدل کردن برای بهبود فولاد بسیار مهم است سختی و شکل پذیری.
  بعد از خستگی, فولاد به تعادل سختی و سختی می رسد, کاهش خطر شکستگی یا عدم موفقیت در هنگام قرار گرفتن در معرض ضربه یا بارگذاری چرخه ای.
• نمایشگاه های W1.2714 انعطاف پذیری متوسط (تقریبا 10% کشیدگی پس از شکستگی), که برای حفظ یکپارچگی ابزار در نوسان فشارهای مکانیکی بسیار مهم است.
  تعادل خوب بین سختی و چقرمگی تضمین می کند که ابزارهای W1.2714 می توانند بدون شکستن در برابر شرایط تأثیر بالا مقاومت کنند.

ساختار دانه و پالایش

• ساختار دانه W1.2714 در طول تصفیه شده است عادی سازی فرآیند, جایی که فولاد به دمای بالا گرم می شود و اجازه می دهد هوا خنک شود.
  این فرایند به تسکین استرسهای داخلی کمک می کند و یک ساختار دانه یکنواخت ایجاد می کند که به چقرمگی فولاد کمک می کند.
• ساختار دانه تصفیه شده بهبود می یابد خواص مکانیکی, در مقایسه با تصفیه نشده ، W1.2714 در برابر فشارهای زیاد مقاومت بیشتری دارد, فولادهای درشت دانه.

7. عملکرد پردازش

عملکرد پردازش ابزار فولاد W1.2714 شامل چندین جنبه کلیدی است که برای کاربرد آن در ساخت ابزارها و مؤلفه های با کارایی بالا بسیار مهم است.

برش

W1.2714, با ترکیب متعادل آن از عناصر کربن و آلیاژ مانند کروم و مولیبدن, قابلیت تغییرپذیری معقول را فراهم می کند.

با این حال, مقاومت زیاد و مقاومت در برابر سایش که باعث می شود برای برنامه های کاربردی مناسب باشد ، همچنین به این معنی است که برش عملیات ممکن است به ماشین آلات قدرتمند تری نیاز داشته باشد

و احتمالاً فولاد کاربید یا پر سرعت (HSS) ابزارهایی برای دستیابی به حذف مواد کارآمد بدون پوشیدن ابزار بیش از حد.

ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM)

ماشینکاری تخلیه الکتریکی برای ایجاد اشکال پیچیده و جزئیات ریز و درشتی که ممکن است از طریق روشهای سنتی ماشینکاری دشوار باشد ، می تواند به طور مؤثر در W1.2714 استفاده شود.

این فرآیند شامل استفاده از جرقه های الکتریکی کنترل شده برای از بین بردن مواد است, که با فولادهای سخت مانند W1.2714 خوب کار می کند.

برای مدیریت اثرات حرارتی EDM برای جلوگیری از تغییر خصوصیات سطح فولاد باید مراقبت شود.

جلا دادن

دستیابی به یک پایان با کیفیت بالا در W1.2714 به دلیل سختی آن نیاز به روشهای دقیق پولیش دارد.

در ابتدا, از ساینده های درشت برای از بین بردن نقص سطح استفاده می شود, پس از آن به تدریج ریزه کاری دقیق تر برای دستیابی به صافی مورد نظر.

به دلیل سختی و مقاومت در برابر سایش, W1.2714 می تواند در برابر تکنیک های تهاجمی پولیش مقاومت کند اما ممکن است در مقایسه با مواد نرم تر وقت و تلاش بیشتری کند.

درمان سطحی

درمان های سطحی مانند نیتریدر, کربوهلینگ, یا پوشش با PVD/CVD می تواند مقاومت در برابر سایش چشمگیر و سختی سطح W1.2714 را تقویت کند.

این درمانها یک لایه اضافی از محافظت در برابر سایش و خوردگی ایجاد می کنند, گسترش عمر ابزارها و اجزای ساخته شده از این فولاد.

مهم است که یک روش درمانی سازگار با برنامه مورد نظر و محیط عملیاتی محصول نهایی را انتخاب کنید.

8. مزایای استفاده از فولاد ابزار W1.2714

فولاد ابزار W1.2714 ترکیبی منحصر به فرد از سختی را ارائه می دهد, سختی, مقاومت در برابر سایش, و مقاومت در برابر حرارت, آن را به عنوان یک ماده بسیار مورد جستجو برای خواستار کاربردهای صنعتی تبدیل می کند.

سختی زیاد برای مقاومت در برابر سایش

یکی از ویژگی های بارز W1.2714 توانایی آن در دستیابی به سطح بالایی از سختی است, به طور معمول بین 58-62 HRC بعد از عملیات حرارتی.

این سختی در درجه اول به دلیل میزان زیاد کربن آن است, که در هنگام خاموش کردن و خویش کاربیدهای ریز تشکیل می دهد.

این کاربیدها مقاومت بسیار خوبی برای پوشیدن فولاد می دهند, ساخت W1.2714 ایده آل برای ابزارهایی که با مواد سخت در تماس هستند یا اصطکاک بالایی را تجربه می کنند.

برنامه های کاربردی: ابزار برش, اکستروژن می میرد, مشت, و می میرد که به مرور زمان نیاز به مقاومت در برابر سایش دارد.

مقاومت در برابر سایش برتر

مقاومت در برابر سایش استثنایی W1.2714 یکی از مزایای اصلی آن است.

این نتیجه ای از محتوای زیاد کربن و عناصر آلیاژ مانند است کروم و وانادیم, که در حین عملیات حرارتی کاربیدهای قوی را تشکیل می دهند.

این کاربیدها به حفظ سختی فولاد کمک می کنند, حتی در محیط های ساینده.

• مقاومت در برابر پوشیدن در ابزاری که باید در برابر اصطکاک و تأثیر مداوم مقاومت کند بسیار مهم است. W1.2714 در این مناطق برتری دارد, اطمینان از ماندگاری ابزارها و حفظ عملکرد آنها.

برنامه های کاربردی: بمیرد, ابزارهای تمبر, و بخش هایی که تحت استرس مکانیکی بالایی قرار می گیرند و می پوشند.

چقرمگی برای مقاومت در برابر ضربه

در حالی که W1.2714 به سختی شناخته شده است, همچنین ارائه می دهد چقرمگی بهبود یافته در مقایسه با سایر فولادهای کربن بالا.

فرآیندهای معتدل توانایی خود را در جذب انرژی ضربه بدون شکستگی افزایش می دهد.

این تعادل بین سختی و چقرمگی برای ابزار با کارایی بالا که در محیط های مستعد ضربه استفاده می شود ضروری است.

• مقاومت در برابر ضربه برای ابزارهای در معرض شوک های ناگهانی یک مزیت قابل توجه است, مانند ابزار برش یا مشت.
  W1.2714 در برابر ترک خوردگی یا شکستن مقاومت می کند, کاهش فرکانس تعویض ابزار.

برنامه های کاربردی: ابزارهای تشکیل دهنده سنگین, مشت های مقاوم در برابر ضربه, و اجزای در معرض بارگذاری چرخه ای.

مقاومت در برابر حرارت عالی

عناصر آلیاژ W1.2714, مانند کروم, مشارکت در آن مقاومت در برابر حرارت, اجازه می دهد تا سختی خود را در دمای بالا حفظ کند.
این باعث می شود فولاد در ابزارهای مورد استفاده در آن بسیار مؤثر باشد برنامه های کار داغ, جایی که این ماده بدون از دست دادن قدرت یا عملکرد خود در معرض دمای بالا قرار می گیرد.

• این پایداری حرارتی از W1.2714 تضمین می کند که ابزارها به طور مؤثر عمل می کنند, حتی در شرایط چالش برانگیز که سایر فولادها ممکن است لبه خود را نرم یا از دست بدهند.

برنامه های کاربردی: ابزارهای گرم کننده, اکستروژن می میرد, و سایر مؤلفه های در معرض فشارهای حرارتی بالا.

ماشینکاری منطقی

گرچه W1.2714 از کربن بالایی برخوردار است, که به طور معمول فولادهای کربن بالا را برای ماشین دشوار می کند, آن را ارائه می دهد ماشینکاری منطقی برای یک ماده با چنین سختی.

هنگام استفاده از مناسب ابزار کاربید و سرعت برش, W1.2714 دقیقاً شکل می گیرد, برش, و تحمل محکم به پایان رسید.

• این ماشینکاری باعث می شود W1.2714 برای تولید ابزارهای با کارایی بالا و اجزای پیچیده بدون سایش ابزار بیش از حد یا تاخیر در تولید ایده آل باشد.

برنامه های کاربردی: ابزار دقیق, قالب ها, و قطعاتی که به دقت ابعادی بالا نیاز دارند.

ثبات ابعادی

W1.2714 در برابر تغییرات بعدی در حین عملیات حرارتی بسیار مقاوم است, آن را به ویژه برای تولید ابزارهایی که نیاز به زیاد دارند مفید است دقت.

این عادی سازی فرآیند ساختار دانه را اصلاح می کند, بهبود قوام کلی مواد و اطمینان از حفظ شکل آن در حین عملیات حرارتی.

این ثبات ابعادی دستیابی به تحمل های محکم مورد نیاز برای ابزار با کارایی بالا را آسان تر می کند.

برنامه های کاربردی: ابزارهایی که نیاز به دقت مداوم و تحریف حداقل دارند, مانند قالب ها و قالب ها.

عمر طولانی و قابلیت اطمینان

با تشکر از سختی زیادش, مقاومت در برابر سایش, و سختی, W1.2714 به عمر ابزار بیشتر.

ابزارهای ساخته شده از این فولاد می توانند بدون تحقیر یا از دست دادن راندمان برش خود ، استفاده طولانی مدت را تحمل کنند.

این ماندگاری هزینه های خرابی و نگهداری را کاهش می دهد, آن را به یک انتخاب اقتصادی برای صنایعی که به مداوم متکی هستند, تولید با حجم بالا.

• مقرون به صرفه: علی رغم اینکه کمی گرانتر از سایر فولادها است, عمر ابزار گسترده W1.2714 به معنای تعویض کمتر و کاهش هزینه های نگهداری است.

برنامه های کاربردی: محیط های تولید با حجم بالا, خودرو, و صنایع هوافضا که در آن قابلیت اطمینان ضروری است.

تطبیق پذیری در سراسر صنایع

W1.2714 از فولاد ابزار به دلیل خاصیت مکانیکی عالی و توانایی مقاومت در برابر شرایط شدید در طیف گسترده ای از صنایع استفاده می شود.

چه برای برش دادن, تشکیل, یا قالب گیری, این فولاد را می توان در صنایعی مانند اعتماد کرد خودرو, هوافضا, تولید, و ابزار دقیق.

• سازگاری آن در برنامه های مختلف ، آن را به یک انتخاب ترجیحی برای تولید کنندگان که به دنبال قابل اعتماد هستند ، تبدیل می کند, مواد بادوام برای ابزاری که هم به استحکام و هم به دقت نیاز دارند.

برنامه های کاربردی: قطعات خودرو, قالب ها, ابزار برش, دقیق می میرد, ابزار اکستروژن, و ابزار صنعتی سنگین.

9. برنامه های کاربردی W1.2714 فولاد ابزار

W1.2714 معمولاً در صنایعی استفاده می شود که ابزارها باید شرایط شدید را تحمل کنند, مانند:

ابزار برش

W1.2714 اغلب در ساخت ابزارهای برش مانند مرگ و مشت استفاده می شود.

توانایی آن در حفظ سختی و مقاومت در برابر سایش ، آن را برای این برنامه ها ایده آل می کند, جایی که ابزارها در معرض استرس و اصطکاک مکانیکی قابل توجهی قرار می گیرند.

ابزارهای تشکیل دهنده

ابزارهایی که نیاز به سختی بالا و سختی دارند از خواص W1.2714 بهره مند می شوند.

این شامل خم شدن می شود, ترسیم می میرد, و انواع دیگر ابزارهای تشکیل دهنده مورد استفاده در عملیات ورق فلزی.

ابزارهای کار سرد

ابزارهای کار سرد, از جمله اکستروژن می میرد, نورد نخ می میرد, و ابزارهای خالی,

اغلب به دلیل مقاومت در برابر سایش عالی و ظرفیت مقاومت در برابر فشارهای زیاد بدون تغییر شکل ، از W1.2714 استفاده می کنند.

اکستروژن می میرد

با توجه به استحکام و مقاومت در برابر سایش, W1.2714 یک انتخاب عالی برای اکستروژن است,

که باید تماس مداوم با مواد تحت فشار و دما را تحمل کند.

10. مقایسه با سایر فولادهای ابزار

W1.2714 در مقابل. فولاد ابزار D2

D2 یک کربن بالا است, فولاد ابزار کروم بالا که به دلیل مقاومت در برابر سایش عالی و توانایی حفظ سختی در دمای بالا شناخته شده است.

تفاوت های کلیدی:

• مقاومت در برابر سایش: در حالی که هر دو W1.2714 و D2 مقاومت در برابر سایش عالی را ارائه می دهند,
  D2 محتوای کروم به طور قابل توجهی بالاتر است, که باعث تقویت مقاومت آن در برابر ساینده ساینده می شود, بهتر کردن آن برای برنامه های با حجم بالا.
• سختی: W1.2714 ارائه بهتر سختی به دلیل کم بودن محتوای کروم و تعادل بهتر بین سختی و سختی.
  D2, از سوی دیگر, تمایل به شکننده تر بودن دارد و به اندازه مقاوم در برابر ضربه نیست, مناسب تر کردن آن برای برنامه های مربوط به شوک ناگهانی یا تأثیر.

A2 در مقابل. فولاد W1.2714tool

A2 یک فولاد ابزار سخت هوا با پایداری ابعادی خوب و سختی عالی است. اغلب در ابزارهایی که به مقاومت و مقاومت در برابر سایش نیاز دارند استفاده می شود.

تفاوت های کلیدی:

• سختی: W1.2714 محتوای کربن بالاتری دارد, که به آن لبه سخت تر و مقاومت در برابر سایش بهتر از آن می دهد A2.
  با این حال, A2 سختی کمی پایین دارد, اما بهتر سختی به دلیل کم بودن میزان کربن و آلیاژ متعادل.
• مقاومت در برابر سایش: W1.2714 به دلیل میزان زیاد کربن و کاربیدها در مقاومت در برابر سایش برتری دارد,
  در حالی که A2 مقاومت در برابر سایش خوب را ارائه می دهد, اما تمایل به پوشیدن سریعتر از W1.2714 در برنامه های با اصطکاک بالا دارد.
• سختی: A2 بهتر عمل کردن W1.2714 در سختی, مناسب تر کردن آن برای ابزارها و موقعیت های مقاوم در برابر ضربه که دوام تحت بارگذاری مکرر ضروری است.

W1.2714 در مقابل. فولاد ابزار O1

O1 یک فولاد ابزار سخت کننده روغن است که معمولاً در برنامه های ابزاری عمومی مورد استفاده قرار می گیرد که به مقاومت در برابر سایش متوسط ​​و سختی خوبی نیاز دارند.

تفاوت های کلیدی:

• محتوای کربن و کروم: W1.2714 کربن و کروم کمی بیشتر از کربن است O1, در نتیجه برتر سختی و مقاومت در برابر سایش.
• سختی: O1 با تأکید بیشتر بر روی طراحی شده است سختی در مقایسه با W1.2714, که باعث می شود این گزینه بهتر برای ابزاری در معرض ضربه یا لرزش زیاد باشد.
• مقاومت در برابر سایش: W1.2714 مقاومت در برابر سایش بهتری دارد, ایده آل برای کاربردهای قریب به اتفاق, در حالی که O1 برای برنامه های عمومی مناسب تر است.

12. نتیجه گیری

W1.2714 Tool Steel یک ماده قدرتمند است که مقاومت در برابر سایش را فراهم می کند, سختی, و سختی,

آن را به عنوان انتخاب ایده آل برای ابزارهای سنگین در صنایعی مانند تولید, خودرو, و ابزار.

با عملیات حرارتی و نگهداری مناسب, W1.2714 قابل اعتماد است, با کارایی بالا منجر به بیشترین برنامه های کاربردی می شود.

اگر به دنبال محصولات فولادی ابزار سفارشی با کیفیت بالا هستید, انتخاب Deze تصمیم مناسبی برای نیازهای تولید شماست.

امروز با ما تماس بگیرید!