بوش ترانسفورماتور مس ریخته گری سرمایه گذاری

1. مقدمه

بوشینگ ترانسفورماتور وسیله ای عایق بندی شده است که به هادی اجازه می دهد به طور ایمن از یک مانع زمینی مانند مخزن ترانسفورماتور عبور کند.,

و IEC 60137 مشخصه ها و آزمایشات بوشینگ های عایق مورد استفاده در ترانسفورماتورها و سایر دستگاه های ولتاژ بالا را در بالا تعریف می کند. 1000 V.

در مجموعه های ترانسفورماتور واقعی, سمت حامل جریان بوشینگ اغلب شامل مس یا اجزای آلیاژ مس مانند پایانه ها است., لوله های هادی, بیل, بلوک های تماس, و سخت افزار رابط, به همین دلیل است که ریخته گری سرمایه گذاری به این جایگاه مرتبط شده است.

این مقاله از این اصطلاح استفاده می کند بوشینگ ترانسفورماتور مس ریخته گری سرمایه گذاری به معنی سخت افزار رسانای مس یا آلیاژ مس که در مجموعه بوشینگ ترانسفورماتور استفاده می شود, نه چینی, رزین, یا خود بدنه عایق کامپوزیت.

این تمایز مهم است, زیرا قطعات رسانا و قطعات عایق مشکلات مهندسی مختلف را حل می کنند و توسط فرآیندهای مختلفی ساخته می شوند.

2. بوش ترانسفورماتور مس ریخته گری سرمایه گذاری چیست?

یک جزء بوش رسانا, نه بدنه عایق

بوشینگ ترانسفورماتور مسی ریخته گری سرمایه گذاری به بهترین شکل به این صورت شناخته می شود سخت افزار رسانای مس یا آلیاژ مس داخل یک مجموعه بوش ترانسفورماتور, نه چینی, رزین, یا خود بدنه عایق کامپوزیت.

IEC 60137 بوشینگ ها را به عنوان دستگاه های عایق مورد استفاده در دستگاه های الکتریکی و ترانسفورماتورهای فوق تعریف می کند 1000 V,

در حالی که راهنمای سازنده نشان می دهد که مجموعه های بوشینگ واقعی اغلب شامل لوله های مرکزی مسی هستند, میله های هادی مسی قابل جابجایی, و پایانه های مسی یا آلومینیومی.

چرا ریخته گری سرمایه گذاری دخیل است

ریخته گری سرمایه گذاری برای تولید استفاده می شود قطعات رسانای شکل که باید عملکرد الکتریکی را با تناسب دقیق ترکیب کند, رابط های رشته ای, هندسه پایانی, و کیفیت سطح.

در عمل ریخته گری آلیاژ مس, ریخته‌گری سرمایه‌گذاری به‌طور خاص با دقت ارزش‌گذاری می‌شود, پرداخت سطح, و هندسه های پیچیده مورد نیاز است, و آلیاژهای مبتنی بر مس به طور گسترده برای قطعات الکتریکی و مهندسی استفاده می شود.

3. چرا مس و آلیاژهای مس را انتخاب کنید؟?

رسانایی الکتریکی دلیل اصلی است

مس به عنوان ماده معیار برای سخت افزار ترانسفورماتور-بوشینگ حامل جریان باقی می ماند زیرا ترکیب می شود هدایت الکتریکی بالا با قابلیت ساخت عملی.

منابع ریخته گری آلیاژ مس مس را به عنوان یک ماده اصلی برای کاربردهای الکتریکی توصیف می کنند,

و ریخته گری های سرمایه گذاری مبتنی بر مس به صراحت برای قطعات الکتریکی استفاده می شود, قطعات هادی اتوبوس, و سخت افزار مربوطه.

رفتار حرارتی به اندازه رسانایی اهمیت دارد

بوش های ترانسفورماتور در یک محیط بارگذاری حرارتی کار می کنند, بنابراین سخت افزار رسانا باید گرمایش ناشی از جریان جریان را تحمل کند و همچنان هندسه و عملکرد تماس پایدار را حفظ کند..

مس و آلیاژهای مس به طور گسترده در کاربردهای الکتریکی و حرارتی مورد استفاده قرار می گیرند زیرا رسانایی را با رفتار مفید انتقال حرارت و قابلیت سرویس دهی خوب پس از ریخته گری ترکیب می کنند..

آلیاژهای مس به مهندسان این امکان را می دهند که تعادل دارایی را تنظیم کنند

هر قسمت بوش نباید از همان درجه مس ساخته شود.

مس با رسانایی بالا برای مسیر جریان اصلی ایده آل است, در حالی که برنج و برنز زمانی جذاب می شوند که قطعه به استحکام بیشتری نیاز داشته باشد, مقاومت در برابر سایش, یا مقاومت در برابر خوردگی.

منابع ریخته گری آلیاژ مس، برنز را توصیف می کنند, برنجی, برنز آلومینیومی, و سیلیکون برنز به عنوان انتخاب های رایج در برق, دریایی, لوله کشی, و مصارف مهندسی.

تکمیل و آبکاری سطح با مس به خوبی کار می کند

قطعات مسی به ویژه برای ماشینکاری پس از ریختگی مناسب هستند, جلا دادن, برز, لحیم کاری, و آبکاری.

این در بوش های ترانسفورماتور مهم است زیرا عملکرد الکتریکی اغلب به کیفیت سطح جفت بستگی دارد,

و راهنمای سازنده پایانه های مسی یا آلومینیومی را نشان می دهد که ممکن است برهنه یا نقره ای باشند, با برخی از مشخصات کاربردی که به دنبال ساقه های مس جامد با روکش نقره است.

مس انتخاب مناسبی برای قابلیت اطمینان تماس است

رابط بوشینگ باید جریانی با مقاومت کم و گرمایش کم در محل اتصال داشته باشد.

ماهیت رسانایی مس, همراه با آبکاری نقره در صورت لزوم, به مهندسان یک مسیر عملی برای عملکرد تماس پایدار می دهد.

این یکی از دلایلی است که مس در سخت افزار رسانای بوش ترانسفورماتور حتی زمانی که سایر فلزات ساختاری در دسترس هستند، غالب باقی می ماند..

4. نماینده انتخاب آلیاژ و نقش های عملکردی

برای سخت افزار رسانای بوش ترانسفورماتور, انتخاب آلیاژ معمولاً تعادل بین هدایت الکتریکی, استحکام مکانیکی, مقاومت در برابر سایش, ماشین کاری, و سازگاری سطحی.

مس با رسانایی بالا برای مسیر جریان اصلی ترجیح داده می شود, در حالی که از آلیاژهای برنج و برنز اغلب در هندسه استفاده می شود, حفظ نخ, مقاومت در برابر سایش, یا قدرت مهمتر از حداکثر رسانایی به تنهایی می شود.

مقادیر رسانایی الکتریکی معمولی در زیر به صورت %IACS در 68 درجه فارنهایت بیان می شود / 20درجه سانتی گراد و باید به عنوان مقادیر برگه اطلاعاتی برای شرایط آلیاژ ذکر شده خوانده شود.

5. گردش کار کامل تولید برای قطعات بوش مسی سرمایه گذاری ریخته گری

DFM و طراحی رابط

این فرآیند با بررسی طراحی برای تولید آغاز می شود.

برای سخت افزار بوش ترانسفورماتور, مهمترین ویژگی طراحی مسیر انتقال جریان است, رابط های رزوه ای یا پیچی, هندسه سطح تماس, و انتقال بین شکل ریختگی و ماشینکاری بعدی.

طراحی ضعیف رابط در اینجا می تواند مقاومت تماس را افزایش دهد یا بعداً مشکلات مونتاژ ایجاد کند.

انتخاب آلیاژ و مسیر ریخته گری

مرحله بعدی انتخاب آلیاژ است.

اگر قطعه یک هادی با جریان بالا یا پایه ترمینال باشد, مس با رسانایی بالا اغلب ترجیح داده می شود; اگر قطعه به استحکام مکانیکی یا ویژگی های رزوه ای بیشتری نیاز دارد, برنج یا برنز ممکن است انتخاب شود.

ریخته‌گری سرمایه‌گذاری بر پایه مس به‌طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد، زیرا می‌تواند اجزای دقیقی را با رسانایی و یکپارچگی مکانیکی که این کاربردها نیاز دارند، ارائه دهد..

الگوی موم و تشکیل پوسته

مسیر گمشده واکس برای بازتولید هندسه نزدیک به شبکه سخت افزار بوش استفاده می شود..

این به ویژه برای پایانه ها مفید است, پرچم ها, بیل, و بدنه های رابط که در آنها چندین سطح باید پس از ماشینکاری و آبکاری به درستی تراز شوند.

ریخته‌گری سرمایه‌گذاری در کاربردهای مس ارزش دارد دقیقاً به این دلیل که می‌تواند اشکال پیچیده‌ای را بدون شروع از میله‌های جامد تولید کند..

ذوب و ریختن

آلیاژ ذوب شده است, تمیز کرد, و داخل پوسته ریخت.

برای ریخته گری با پایه مس, کنترل اکسیداسیون و تمیزی مذاب مهم است زیرا قسمت نهایی باید از مقاومت تماس کم و کیفیت سطح خوب پشتیبانی کند.

در سخت افزار برق, حتی عیوب کوچک نیز می تواند مهم باشد زیرا ممکن است قطعه تحت بارگذاری مکرر جریان و چرخه حرارتی کار کند.

ماشینکاری, آبکاری, و مونتاژ

بعد از ریخته گری, این قطعه معمولاً تا ابعاد نهایی در ویژگی های بحرانی ماشین کاری می شود.

مشخصات ابزار و راهنمای سازنده نشان می دهد که سطوح تماس ممکن است باشد برهنه, نقره ای شده, یا با روکش نقره,

و برخی از ساقه های انتهایی به عنوان مس جامد با آبکاری نقره برای حداقل مقاومت در برابر تماس و مقاومت در برابر اکسیداسیون مشخص شده اند..

یعنی انتخاب بازیگر تنها مرحله اول است; عملکرد نهایی الکتریکی اغلب با عملیات سطح و تکمیل دقیق تکمیل می شود.

بازرسی و صلاحیت

بازرسی نهایی باید دقت ابعاد را پوشش دهد, یکپارچگی سطح, وضعیت آبکاری, و متناسب با بوش جفت یا اجزای شینه.

IEC 60137 ویژگی ها و آزمایش های بوشینگ های عایق بندی شده را تعریف می کند, و سخت افزار رسانای مونتاژ شده باید با آن انتظارات قابلیت اطمینان در سطح سیستم مطابقت داشته باشد.

6. مزایای اصلی ریخته گری سرمایه گذاری برای سخت افزار ترانسفورماتور بوش

هندسه شکل نزدیک به شبکه برای قطعات دارای عملکرد الکتریکی

ریخته گری سرمایه گذاری به ویژه برای سخت افزار ترانسفورماتور-بوشینگ ارزشمند است زیرا می تواند تولید کند ترمینال پیچیده, اتصال دهنده, و هندسه هادی-رابط به شکل نزدیک به شبکه.

که میزان ماشینکاری مورد نیاز روی ویژگی هایی مانند شانه ها را کاهش می دهد, لبه, مناطق رشته ای, و ارگان های تماس, این مهم زمانی است که قطعه باید دقیقاً در یک مجموعه ولتاژ بالا قرار گیرد.

ریخته گری سرمایه گذاری آلیاژ مس به طور گسترده برای قطعاتی که به رسانایی به علاوه ماشین کاری خوب و سازگاری ابعادی نیاز دارند استفاده می شود..

همسویی قوی با نقاط قوت عملکردی مس

ریخته گری با پایه مس ترکیب مناسبی از هدایت الکتریکی, هدایت حرارتی, مقاومت در برابر خوردگی, و رفتار ساختگی عملی.

این دقیقا همان ترکیبی است که سخت افزار ترانسفورماتور-بوشینگ نیاز دارد, زیرا قطعات حامل جریان باید از نظر الکتریکی کارآمد باقی بمانند و در عین حال از چرخه حرارتی و قرار گرفتن در معرض طولانی مدت استفاده کنند..

منابع ریخته گری مس، آلیاژهای مس را به عنوان گزینه های قوی برای کاربردهای الکتریکی و حرارتی توصیف می کنند., و راهنماهای بوش ترانسفورماتور پایانه های مسی یا نقره ای را نشان می دهند, ساقه, و لوله های هادی در طرح های واقعی.

یکپارچگی بخش بهتر و مفاصل کمتر

یکی از مزایای کلیدی ریخته گری سرمایه گذاری، توانایی ادغام چندین ویژگی عملکردی در یک قسمت است.

در سخت افزار ترانسفورماتور بوشینگ, که می تواند به معنای ترکیب هندسه رسانا باشد, ویژگی های تراز, ویژگی های نصب, و سطوح تماس را به یک ریخته گری منفرد به جای یک مجموعه چند تکه تبدیل می کند.

که تعداد اتصالات و رابط ها را کاهش می دهد, که مهم است زیرا هر رابط اضافی می تواند مقاومت اضافه کند, از دست دادن حرارتی, یا پیچیدگی مونتاژ.

سازگاری خوب پس از ریخته گری

مس و آلیاژهای مس آسان است دستگاه, برنج, لحیم کاری, جلا دادن, و بشقاب بعد از ریخته گری,

که یک مزیت عمده در قطعات بوش ترانسفورماتور است که کیفیت تماس نهایی به همان اندازه که خود پرده ریختگی اهمیت دارد..

این به ریخته گری اجازه می دهد تا بدنه نزدیک به تور را ریخته و سپس عملکرد الکتریکی را از طریق عملیات تکمیلی مانند آبکاری نقره یا آبکاری قلع در صورت لزوم تکمیل کند..

قابلیت اطمینان خدمات تحت بار الکتریکی و حرارتی

آلیاژهای مس ریخته‌گری شده را می‌توان برای متعادل کردن رسانایی انتخاب و عملیات حرارتی کرد, سختی, و مقاومت در برابر خوردگی.

این به آنها قابلیت اطمینان خدمات قوی در قطعاتی که در معرض بار جریان متناوب قرار دارند می دهد, دوچرخه سواری حرارتی, و محیط های جوی یا سیستم نفتی.

مراجع ریخته‌گری آلیاژ مس همچنین اشاره می‌کنند که ساختار ریخته‌گری یکپارچه از برخی از ضعف‌های مربوط به درز مرتبط با جایگزین‌های چند تکه ساخته شده جلوگیری می‌کند..

7. محدودیت های ذاتی و استراتژی های کاهش

مس در طول پردازش در دمای بالا به راحتی اکسید می شود

یکی از چالش های اصلی در ریخته گری مس، کنترل اکسیداسیون است.

منابع ریخته گری آلیاژ مس تاکید می کنند که آلیاژهای مس همه کاره هستند, اما فرآیند ریخته‌گری هنوز نیاز به کنترل منظم مذاب دارد, به خصوص زمانی که قطعه تمام شده باید از سطوح تماس الکتریکی با مقاومت کم پشتیبانی کند.

اگر اکسیداسیون مدیریت نشود, ممکن است این قطعه برای رسیدن به کیفیت الکتریکی مورد نیاز به تمیز کردن بیشتر و پرداخت تهاجمی بیشتری نیاز داشته باشد.

کاهش: تمرین ذوب را تمیز نگه دارید, سطوح بحرانی ماشین بعد از ریخته گری, و از نقره استفاده کنید, قلع, یا آبکاری نیکل در جایی که کاربرد به رفتار تماس محافظت شده نیاز دارد.

اسناد کارخانه و سازنده پایانه های مسی آبکاری شده را به عنوان یک راه حل استاندارد در سخت افزار بوش نشان می دهد.

رابط های فلزی غیر مشابه می توانند نگرانی های گالوانیکی ایجاد کنند

بوش های ترانسفورماتور ممکن است مس را به آلومینیوم متصل کند, فولاد, یا فلزات دیگر.

اگر مواد تماس و آبکاری با دقت انتخاب نشوند، آن رابط‌های فلزی مخلوط می‌توانند به یک خطر قابل اعتماد تبدیل شوند..

راهنماهای صنعت به صراحت خاطرنشان می کنند که پایانه های بوشینگ ممکن است برای مدیریت خطر خوردگی گالوانیکی و حفظ یکپارچگی تماس نیاز به عملیات سطحی سازگار مانند آبکاری نقره یا قلع داشته باشند..

کاهش: از جفت ترمینال مواد سازگار استفاده کنید, در صورت لزوم از آبکاری نقره یا قلع استفاده کنید, و رابط را طوری طراحی کنید که فشار تماس و هندسه در طول زمان ثابت بماند.

ادبیات سازنده پایانه های مسی یا آلومینیومی را با آبکاری نقره به عنوان یک روش معمولی بسته به رتبه بندی و طراحی فعلی نشان می دهد..

حساسیت ابعادی بالاست

سخت افزار بوش ترانسفورماتور را نمی توان مانند ریخته گری مس عمومی در نظر گرفت.

قطعه باید متناسب با بوش باشد, مسیر هادی, و هندسه رابط به درستی, زیرا کنترل ابعاد ضعیف می تواند منجر به نامناسب مونتاژ شود, استرس تماسی, یا گرمای بیش از حد.

IEC 60137 بوشینگ را به عنوان یک جزء دستگاه عایق آزمایش شده تعریف می کند, که باعث می‌شود سخت‌افزار رسانا به جای اتصالات مکانیکی شل، بخشی از یک سیستم الکتریکی شدیداً محدود شود..

کاهش: اجازه ماشینکاری را روی سطوح تماس و نصب ذخیره کنید, ابعاد بحرانی را به شدت بازرسی کنید, و ریخته‌گری را به‌عنوان یک خالی تقریباً خالص برای ویژگی‌های رابط کلیدی به‌جای یک قسمت با تناسب نهایی در نظر بگیرید.

هزینه مواد بیشتر از فلزات ساختاری ساده است

آلیاژهای پایه مس گرانتر از فولادهای ساختاری معمولی هستند, بنابراین ریخته گری سرمایه گذاری باید تنها زمانی مورد استفاده قرار گیرد که مزایای الکتریکی و حرارتی هزینه مواد را توجیه کند.

به همین دلیل است که سخت افزار بوش مسی برای عملکردهای انتقال جریان و تماس حساس انتخاب می شود, نه برای براکت های ساختاری عمومی.

کاهش: از مس با رسانایی بالا فقط در مواردی استفاده کنید که رسانایی واقعاً ضروری است,

و برنج یا برنز را برای اتصال دهنده های ثانویه و ویژگی های مکانیکی که در آن استحکام یا ماشین کاری بیشتر از حداکثر رسانایی اهمیت دارد، ذخیره کنید..

ساخت اشکال ساده ممکن است با روش های دیگر ارزان تر باشد

ریخته گری سرمایه گذاری زمانی ارزشمندتر است که جایگزین ماشینکاری دشوار شود یا یکپارچگی هندسه را امکان پذیر کند..

برای یک لوله بسیار ساده, نوار, یا قسمت بشقاب مانند, ماشینکاری تفریق ممکن است هنوز هم اقتصادی تر باشد.

ارجاعات ریخته گری مس بارها و بارها انتخاب فرآیند را حول پیچیدگی هندسه چارچوب بندی می کنند, نیازهای هدایت, و الزامات پردازش پس از ریختگی.

کاهش: در جایی که قطعه دارای پایانه های یکپارچه است از ریخته گری سرمایه گذاری استفاده کنید, لبه, و هندسه تماس; از ماشینکاری یا آهنگری برای اشکال ساده تر استفاده کنید.

این باعث می شود سرمایه گذاری در منطقه ای که بیشترین ارزش را در آن می افزاید، سرمایه گذاری شود.

8. کاربردهای معمولی سخت افزار بوش ترانسفورماتور مس ریخته گری

ساقه های ترمینال و لوله های هادی با جریان بالا

واضح ترین برنامه کاربردی است خود مسیر فعلی.

مستندات ترانسفورماتور-بوشینگ لوله های مسی را نشان می دهد, میله های هادی مسی, و قطعات ترمینال مبتنی بر مس به عنوان عناصر طراحی استاندارد در بوشینگ های با جریان بالا.

این قطعات جریان را از طریق بوش عبور می دهند در حالی که مقاومت کم و عملکرد تماس پایدار را حفظ می کنند.

پایانه های بالا و سرهای تماس

پایانه های بالا معمولاً از مس یا آلومینیوم بسته به جریان نامی ساخته می شوند, و نسخه های مسی اغلب برای بهبود عملکرد تماس قلع یا نقره ای می شوند.

این موضوع، مس ریخته‌گری را به گزینه‌ای مناسب برای سرهای ترمینال و بدنه‌های رابطی تبدیل می‌کند که در رابط الکتریکی قرار دارند و باید فشار و رسانایی قابل اعتماد را حفظ کنند..

سطوح تماس با روکش نقره

برخی از سیستم های بوشینگ به صراحت مشخص می کنند ساقه های انتهایی مسی با روکش نقره برای رسیدن به ثبات, تماس با مقاومت کم و مقاومت دراز مدت در برابر اکسیداسیون بهتر.

ریخته گری سرمایه گذاری این قطعات را به خوبی پشتیبانی می کند زیرا بدنه ریخته گری را می توان پس از ریخته گری ماشینکاری و آبکاری کرد تا سطح عملکردی را تمام کند..

بلوک های رابط و رابط های مکانیکی

ریخته گری آلیاژ مس برای بلوک های رابط نیز مفید است, قطعات بستن, و سخت افزار رابط که در آن قطعه باید رسانایی را با یک هندسه مکانیکی قوی ترکیب کند.

در آن مکان ها, برنج یا برنز ممکن است در هنگام استحکام انتخاب شود, پوشیدن, یا مقاومت در برابر خوردگی مهمتر از حداکثر هدایت می شود.

موارد استفاده بوشینگ ترانسفورماتور در سطح سیستم

در سطح سیستم, این قسمت ها در ترانسفورماتورهای قدرت, بوشینگ با جریان بالا, بوشینگ های راکتور, رابط های تابلو برق, و مجموعه های پایانه کابل.

IEC 60137 بوشینگ ها را برای ترانسفورماتورها و سایر دستگاه های الکتریکی در بالا تعریف می کند 1000 V,

و راهنمای محصول بوش، لوله های هادی مسی و نقاط پایانی مسی یا روکش شده با نقره را به عنوان ویژگی های طراحی معمولی نشان می دهد..

9. حالت‌های متداول خرابی فیلد-سرویس و استراتژی‌های بهینه‌سازی فرآیند

هنگامی که یک بوش ترانسفورماتور مسی وارد سرویس صحرایی شد, شکست دیگر فقط یک مسئله تولید نیست.

یک می شود مشکل قابلیت اطمینان در سطح سیستم شامل تناسب مکانیکی, دوچرخه سواری حرارتی, قرار گرفتن در معرض محیطی, و کیفیت داخلی پنهان.

شل شدن تماس فلنج و گرمای بیش از حد موضعی

یکی از حالت های شکست مکرر این است شل شدن فلنج, اغلب همراه با گرمای بیش از حد موضعی در رابط تماس.

در سرویس ترانسفورماتور, این معمولاً به از دست دادن صافی یا پایداری گیره در طول زمان اشاره دارد.

علت اصلی اغلب تنها گشتاور پیچ میدان نیست, اما آزاد شدن تنش پسماند باقی مانده در قسمت ریختگی پس از خنک شدن و قرار گرفتن در معرض حرارتی.

همانطور که قطعه چرخه های حرارتی مکرر را تجربه می کند, که استرس درونی می تواند آرام شود, ایجاد اعوجاج ظریف در صفحه فلنج و کاهش فشار تماس.

تفسیر مهندسی

این یک نمونه کلاسیک از قطعه ای است که از نظر ابعادی در هنگام تحویل قابل قبول است اما به اندازه کافی برای خدمات طولانی مدت تثبیت نشده است..

در سخت افزار ریخته گری مبتنی بر مس, تاریخچه حرارتی مهم است زیرا ممکن است قطعه به آرامی تحت بارگذاری حرارتی و مکانیکی ترکیبی حرکت کند.

هنگامی که فشار تماس کاهش می یابد, مقاومت بالا می رود, تولید گرما افزایش می یابد, و مشکل می تواند به یک خطای حرارتی موضعی شتاب بگیرد.

بهینه سازی فرآیند

ریخته گری باید الف را معرفی کند گام منظم تر بازپخت تنش زدایی در دمای پایین پس از ریخته گری, مخصوصاً برای قطعات فلنجی یا با محدودیت بالا.

همچنین سرعت خنک‌سازی باید در حین انجماد و پس از ریخته‌گری با دقت بیشتری کنترل شود تا سطح تنش پسماند قبل از ماشین‌کاری و تکمیل کاهش یابد..

برای سطوح فلنج بحرانی, ماشینکاری نهایی باید تنها پس از تثبیت حرارتی قطعه انجام شود.

مقاومت تماس در برابر خوردگی سطحی و حفره ای بالا

دومین حالت شکست رایج است سوراخ خوردگی سطح, که به تدریج مقاومت تماسی را افزایش می دهد.

این امر به ویژه در تأسیسات در فضای باز یا ساحلی اهمیت دارد, جایی که رطوبت, قرار گرفتن در معرض نمک, و آلاینده های جوی می توانند به سطوح مسی در معرض حمله حمله کنند.

اگر عملیات سطحی به اندازه کافی مقاوم نباشد, این قطعه ممکن است سلول های خوردگی موضعی ایجاد کند که رابط الکتریکی را در طول زمان تخریب می کند.

تفسیر مهندسی

این فقط یک موضوع آرایشی نیست. در بوشینگ های ترانسفورماتور, خوردگی سطح در رابط فعلی می تواند به طور مستقیم مقاومت را افزایش دهد, نقاط داغ ایجاد کنید, و ثبات خدمات طولانی مدت را کاهش دهد.

در محیط های سخت, سطوح برنجی معمولی یا مسی که کمی محافظت شده اند ممکن است کافی نباشند.

بهینه سازی فرآیند

برای خدمات در فضای باز, به ویژه در محیط های ساحلی یا با رطوبت بالا, استراتژی حفاظت از سطح باید ارتقا یابد.

الف سیستم غیرفعال سازی ضخیم تر یا یک لایه نازک آبکاری نقره اغلب مناسب تر از حداقل درمان است.

جایی که محیط خدمات تهاجمی تر است, برنز آلومینیومی ممکن است انتخاب ماده بهتری نسبت به برنج معمولی برای اتصال دهنده های خاص یا عملکردهای سخت افزاری کمکی باشد زیرا مقاومت در برابر خوردگی قوی تر و دوام بهتر در معرض قرار گرفتن دارد..

نکته کلیدی این است که حفاظت از سطح باید با محیط مطابقت داشته باشد, به عنوان یک پرداخت جهانی اعمال نمی شود.

یک بوش ترانسفورماتور که در نزدیکی اسپری نمک زندگی می کند نباید مانند یک مجموعه داخلی رفتار شود.

تجزیه جزئی تخلیه داخلی از تخلخل پنهان

جدی ترین حالت شکست نهفته است خرابی تخلیه جزئی داخلی ناشی از تخلخل پنهان یا حفره های داخلی به هم پیوسته است.

این خطرناک است زیرا ممکن است قطعه از بازرسی معمول بصری عبور کند و همچنان دارای شبکه‌های نقص داخلی باشد که فقط تحت فشار میدان الکتریکی بالا حیاتی می‌شوند..

در کاربردهای ترانسفورماتور, یک قطعه بوش مسی با تخلخل داخلی می تواند به یک خطر اطمینان طولانی مدت تبدیل شود حتی اگر سطوح خارجی سالم به نظر برسند..

تفسیر مهندسی

این یک مشکل تضمین کیفیت با عواقب الکتریکی است. تخلخل داخلی می تواند به عنوان یک متمرکز کننده تنش عمل کند, یک تله رطوبت, یا محل نقص حرارتی موضعی.

در محیطی با ولتاژ بالا, این نوع نقص می تواند از شروع تخلیه و تخریب تدریجی پشتیبانی کند.

بهینه سازی فرآیند

اولین اقدام اصلاحی این است که سرعت منافذ داخلی را در مرحله ریخته گری کاهش دهید با بهبود طراحی تغذیه, پاکیزگی ذوب, و کنترل انجماد.

دوم تقویت ارزیابی غیرمخرب است. برای سخت افزار بوشینگ ولتاژ بالا, بازرسی رادیوگرافی نباید بر فلسفه نمونه برداری حداقلی تکیه کند.

نسبت بازرسی بالاتر برای قطعات حیاتی قابل توجیه است, به ویژه در جایی که سلامت داخلی مستقیماً بر قابلیت اطمینان دی الکتریک تأثیر می گذارد.

برای خانواده های محصولات حیاتی ایمنی, بازرسی باید به عنوان بخشی از پاکت طراحی تلقی شود, نه تنها به عنوان یک بررسی نهایی.

زمانی که عواقب شکست شدید باشد, استراتژی بازرسی باید به همان نسبت سختگیرانه تر شود.

10. نتیجه گیری

به عنوان یک راه حل شکل دهی دقیق با قابلیت اطمینان بالا برای جزء هسته قدرت, بوشینگ ترانسفورماتور مس ریخته گری سرمایه گذاری تطبیق خواص متالورژیکی آلیاژ مس را ادغام می کند,

کنترل دقیق پارامتر ریخته گری چند پیوندی و سیستم بازرسی کیفیت درجه قدرت استاندارد,

حل موثر عیوب ذاتی مسیرهای آهنگری سنتی و ریخته گری شن و ماسه در تولید بوشینگ یکپارچه پیچیده,

متعادل کردن دقت ابعادی, فشردگی متالورژیک داخلی و پایداری الکتریکی طولانی مدت مورد نیاز شرایط کار واقعی ترانسفورماتور.

از منظر چیدمان مواد, انتخاب آلیاژ مس درجه بندی شده تطبیق هدفمند را از بوش برنجی توزیع ولتاژ پایین کم هزینه انجام می دهد.

به بوش برنزی آلومینیومی انرژی جدید ضد خوردگی با کارایی بالا و بوش هسته مسی بدون اکسیژن با ولتاژ بالا با رسانایی فوق العاده بالا;

از بعد فرآیندی, سیستم دو پوسته (لیوان آب + سیلیس سیلی) به طور انعطاف پذیر هزینه تولید را با توجه به مشخصات محصول و درجه کیفیت کنترل می کند;

از کل زنجیره صنعتی, ریخته‌گری سرمایه‌گذاری مزیت اقتصادی برجسته و جامع چرخه عمر را در میدان بوشینگ قدرت دسته‌ای کوچک سفارشی‌سازی شده برجسته می‌کند.

که جریان اصلی ساخت و ساز شبکه برق مدرن و بازار قطعات یدکی پس از فروش را اشغال می کند.

سوالات متداول

چرا برنز فسفر برای بوش ترانسفورماتور در فضای باز که اغلب از هم جدا می شود مناسب تر از مس خالص است؟?

برنز فسفر دارای استحکام کششی بسیار بالاتری است, مقاومت در برابر سایش و خاصیت ضد خزش نسبت به مس خالص,

مقاومت در برابر تغییر شکل مکرر بستن پیچ و خوردگی اسپری نمک ساحلی; افت جزئی رسانایی آن برای بوشینگ ترمینال ترانسفورماتور توزیع معمولی قابل قبول است.

نحوه از بین بردن نقص سوراخ سوزن هیدروژنی که برای بوش مسی ولتاژ بالا بسیار مضر است?

سه معیار اصلی: برشته کردن پوسته با دمای بالا قطعه‌بندی شده کامل که آب باقیمانده را از بین می‌برد, مواد خام مس را قبل از تغذیه در کوره از قبل بپزید,

اضافه کردن کمی اکسید کننده مس فسفر به اضافه گاززدایی با گاز بی اثر قبل از ریختن مس مذاب.

آیا آبکاری نقره برای تمام بوش های ترانسفورماتور مس ریخته گری سرمایه گذاری الزامی است?

اجباری نیست; فقط سطح تماس هسته با ولتاژ بالا با جریان بالا به آبکاری نقره برای کاهش مقاومت تماس نیاز دارد;

بوش برنجی ولتاژ پایین داخلی می تواند از درمان غیرفعال سازی شیمیایی اقتصادی برای کنترل هزینه تولید استفاده کند..

در مقایسه با بوش برش اکستروژن, چه زمانی ریخته گری سرمایه گذاری مزیت هزینه آشکاری دارد؟?

برای بوشینگ با فلنج نامنظم, شفت با قطر متغیر نامتقارن و ساختار پیچیده داخلی شیار روغن داخلی, و قطعات یدکی ترانسفورماتور سفارشی غیر استاندارد دسته کوچک,

ریخته‌گری سرمایه‌گذاری هزینه کل پردازش را به‌طور چشمگیری کاهش می‌دهد; بوش مستقیم با مقطع یکنواخت ساده همچنان اکستروژن مداوم را ترجیح می دهد + فرآیند برش CNC.