دریچه: انواع, عملکرد & برنامه های کاربردی

1. مقدمه

الف دریچه خطی است, دریچه روشن/خاموش طراحی شده است تا جریان سیال را به طور کامل باز یا کاملاً ببندد و از طریق خط لوله بسته شود.

از یک دروازه کشویی استفاده می کند (یا گوه) که عمود بر مسیر جریان حرکت می کند, در هنگام بسته شدن کاملاً باز و محکم ، انسداد حداقل ارائه می دهد.

برخلاف دریچه های پرتاب, دریچه های دروازه برای تنظیم جریان بلکه برای اهداف انزوا در نظر گرفته نشده است.

توسعه تاریخی و تکامل

شیرهای دروازه به برنامه های بخار اولیه در دهه 1800 ردیابی می کنند.

با افزایش سیستم های صنعتی در پیچیدگی و مقیاس, شیرهای دروازه تکامل یافتند - از بدنه های چدنی و گوه های دست ساز تا طرح های آلیاژی با کارایی بالا با صندلی های ماشینکاری دقیق.

تولید مدرن و علم مواد، شیرهایی را فعال کرده است که در برابر فشارهای شدید مقاومت می کنند (> 250 نوار) و درجه حرارت (-196 درجه سانتیگراد تا 600 درجه سانتیگراد), خدمت به نفت نیازمند & گاز, قدرت, و فرآیندهای شیمیایی.

2. دریچه دروازه چیست?

الف دروازه دریچه یک شیر قطع کننده تمام سوراخ است که از یک دروازه فلزی استفاده می کند (یا گوه) برای جلوگیری از جریان سیال.

در موقعیت کاملا باز خود, دروازه به طور کامل از مسیر جریان خارج می شود, ایجاد گذرگاهی به اندازه قطر سوراخ خط لوله.

این پیکربندی "مستقیم" مقاومت جریان و افت فشار را به حداقل می رساند, ساخت شیرهای دروازه ای مناسب برای کاربردهایی که حداکثر ظرفیت جریان و حداقل ΔP حیاتی هستند.

شیرهای دروازه ای در اندازه هایی از DN تولید می شوند 10 (¾”) to DN 2000 (80") و کلاس های فشار از کلاس 125 (± 19 نوار) تا کلاس 2500 (± 413 نوار).

ویژگی های کلیدی:

• فقط سرویس روشن/خاموش: برای پرتاب در نظر گرفته نشده است; سکته های جزئی می توانند باعث فرسایش صندلی شوند.
• انزوای دو جهته: مهر و موم به همان اندازه محکم را فراهم می کند که آیا جریان در بالادست یا پایین دست است.
• نشانگر موقعیت بصری: ظهور ساقه و سیستم عامل&طرح های Y به اپراتورها اجازه می دهد تا با یک نگاه ببینند که آیا دریچه باز است یا بسته است.

اصل عمل

مکانیک دروازه و صندلی

عملکرد شیر دروازه بر اساس تعامل بین دروازه و صندلی های موجود در بدنه دریچه است.

وقتی شیر بسته شد, دروازه پایین می آید و در مقابل دو سطح آب بندی قرار می گیرد (صندلی ها) در بدنه دریچه.

در دروازه های گوه, شکل مخروطی دروازه هنگام حرکت به سمت پایین ، آن را محکم در مقابل صندلی ها مجبور می کند, ایجاد مهر و موم.

دروازه های نوع موازی به فشار سیال یا یک نیروی خارجی متکی هستند تا دروازه را در مقابل صندلی ها فشار دهند.

وقتی دریچه باز شد, دروازه از مسیر جریان خارج می شود, اجازه می دهد تا مایعات از طریق دریچه با حداقل انسداد عبور کنند.

ویژگی های کنترل جریان

در موقعیت کاملاً باز, دریچه های دروازه یک مسیر جریان مستقیم را ارائه می دهند, منجر به افت فشار بسیار کم.

این باعث می شود آنها برای برنامه هایی که حفظ سرعت جریان بالا با حداقل از دست دادن انرژی بسیار مهم است ، ایده آل شود, مانند خطوط لوله مسافت طولانی.

با این حال, دریچه های دروازه برای کاربردهای پرتاب مناسب نیستند.

وقتی تا حدی باز است, دروازه یک گذرگاه باریک برای سیال ایجاد می کند, که می تواند باعث جریان سرعت بالا شود, تلاطم, و سایش بیش از حد روی دروازه و صندلی ها.

این می تواند منجر به سر و صدا شود, ارتعاش, و طول عمر شیر کوتاه. در نتیجه, دریچه های دروازه در درجه اول برای خدمات خاموش به جای تنظیم مداوم سرعت جریان استفاده می شوند.

3. طراحی و ساخت دریچه دروازه

قابلیت اطمینان و طول عمر یک شیر دریچه دروازه در طراحی دقیق اجزای آن, انتخاب مواد قاطع, و روشهای اتصال مناسب پایان.

اجزای کلیدی

انتخاب مواد

انتخاب مواد با فشار هدایت می شود, دما, شیمی, و هزینه. در زیر خلاصه ای از مواد مشترک و پاکت نامه خدمات آنها آورده شده است:

اتصالات پایان (فلنج, نخ دار, جوشکاری)

فلنج

اتصالات فلنج استاندارد صنعت برای دریچه های دروازه است.

هر انتهای دریچه دارای یک تخت است, فلنج دایره ای که از طریق پیچ ها و واشرها به یک فلنج تطبیق در خط لوله جفت می شود.

این ترتیب یک مهر و موم بلند را که قادر به تحمل فشارها و دما بالا است ، فراهم می کند, در حالی که امکان نصب و حذف سریع برای نگهداری یا بازرسی را نیز فراهم می کند.

نخ دار

به پایان رسیده است - چه داخلی (زن) یا خارجی (مرد)- در دریچه های کوچک و کوچک رایج است (به طور معمول ≤ DN 50). آنها سریع ارائه می دهند, ساخت ساده و بدون نیاز به واشر یا پیچ و مهره.

با این حال, پاکت خدمات آنها محدود است: اتصالات نخ می تواند در زیر بارهای چرخه ای شل یا نشت کند, دمای شدید, یا نوسانات پر فشار, و بنابراین برای سیستم های بحرانی یا پر فشار نامناسب نیستند.

جوش داده شده

جوشکاری به طور دائم شیر را به خط لوله - یا از طریق سوکت - ولتاژ می کند (برای ≤ DN 50) یا باسن. (برای اندازه های بزرگتر).

این روش فوق العاده قوی تولید می کند, مفصل صفر - ایده آل برای فشار زیاد, دما -دما, یا خدمات مهم ایمنی.

تجارت - پیچیدگی نگهداری است: حذف به طور معمول نیاز به بریدن و تنظیم مجدد خط لوله دارد.

تنوع ساقه: افزایش در مقابل. ساقه در حال تولید; پیچ & یوغ (پیش روی&Y)

در حال افزایش - ساقه در مقابل. ساقه

• در حال ظهور: موضوع STEM دروازه را درگیر می کند, بنابراین با باز شدن دریچه ، ساقه به وضوح بالای درپوش گسترش می یابد.
  این یک مبهم است, AT A -A -GANCE از موقعیت دریچه - قابل ارزش در تاسیسات بزرگ یا در جایی که به بررسی سریع وضعیت نیاز است.
• ساقه: ساقه در یک ارتفاع ثابت باقی می ماند و درون صندوق عقب می چرخد; دروازه در داخل حرکت می کند.
  این طراحی جمع و جور از فضاهای محدود یا لوله کشی سربار استفاده می کند, از بین بردن نگرانی های ترخیص کالا از گمرک و محافظت از ساقه در برابر خطرات خارجی.

پیچ & یوغ (پیش روی&Y)

پیش روی&دریچه های Y زیرگروه ای از طراحی سیستم در حال ظهور هستند که در آن نخ های پیچ در مرز فشار قرار دارند, توسط یک یوغ جوش داده شده پشتیبانی می شود. مزایای آن شامل می شود:

• نگهداری قابل دسترسی: موضوعات در معرض تمیز و روغن کاری باقی می مانند, تعویض بسته بندی و روغن کاری.
• نشانه موقعیت روشن: سفر پیچ در معرض مستقیماً با موقعیت دروازه مطابقت دارد.
• قابلیت فشار بالا: معمولاً برای عمر بزرگ یا کلاس مشخص می شود 600+ تاسیسات قابل اعتماد, انزوا قابل مشاهده بسیار مهم است.

4. انواع و طبقه بندی دریچه دروازه

دریچه های دروازه در تنظیمات متنوع متناسب با فشار مختلف مهندسی شده اند, دما, و ویژگی های رسانه ای.

بر اساس طراحی بدن و دیسک

دریچه های دروازه در درجه اول در هندسه و ساخت دیسک خود متفاوت است (دروازه) و چگونه آن دیسک با صندلی های بدن در ارتباط است.

محکم (سفت) دریچه گوه

• هندسه: مجرد, دیسک مخروطی با زاویه مخروط 3 درجه -5 درجه ماشینکاری شده است.
• مکانیسم آب بندی: تماس فلزی به - تماس با هم به عنوان دیسک گوه مجبور به صندلی های تطبیق یافته است.
• نقاط قوت:

• • دوام استثنایی در خدمات دمای ثابت.
  • ساده ترین طراحی کمترین مسیر نشت و کمترین هزینه تولید را به همراه دارد.

• محدودیت ها:

• • در صورت مواجه شدن با گسترش حرارتی یا سوء استفاده از صندلی ، مستعد اتصال یا لگد زدن است; گشتاور فعال سازی می تواند تا آنجا افزایش یابد 30 %.
  • برای دوچرخه سواری حرارتی مکرر ایده آل نیست.

دریچه دروازه گوه انعطاف پذیر

• هندسه: دیسک یک قطعه با یک یا چند شکاف محوری (معمولاً 1-2 برش) اجازه می دهد تا 0.5-1 میلی متر خم شود.
• مکانیسم آب بندی: چهره های مخروطی حتی تحت گسترش دیفرانسیل بین دیسک و بدن ، تماس کامل را حفظ می کنند.
• نقاط قوت:

• • به طور خودکار سوء استفاده از صندلی یا اعوجاج از نوسانات دما را جبران می کند (± 50 درجه سانتی گراد).
  • فشار آب بندی یکنواخت را حفظ می کند, کاهش خطر نشت تحت دوچرخه سواری حرارتی.

• محدودیت ها:

• • هزینه های کمی بالاتر مواد و ماشینکاری (تقریباً 10-15 % حق بیمه بیش از گوه های جامد).
  • خستگی خمشی باید در برنامه های بسیار زیاد چرخه در نظر گرفته شود.

تقسیم کنید (دوگانه) دریچه گوه

• هندسه: دو نیمه مستقل نیمه مستقل با یک بهار متصل, سنجاق, یا کراوات -.
• مکانیسم آب بندی: هر نیمی به طور مستقل با صندلی مربوطه خود تراز می شود, اطمینان از تماس یکنواخت فلز - به - متریال.
• نقاط قوت:

• • تحمل نواقص صندلی و سوء استفاده از 1 میلی متر بدون مهر و موم سازنده.
  • ایده آل برای فشار زیاد (کلاس 600-1500) و محیط های پرشور زیاد که گوه های سفت و سخت ممکن است مربا باشند.

• محدودیت ها:

• • تعداد و پیچیدگی قسمت را افزایش داد; موجودی بخش یدکی و زمان نگهداری می تواند دو برابر شود.
  • اجزای بهار یا پین نقاط سایش بالقوه اضافی را معرفی می کنند.

دریچه دروازه اسلاید موازی

• هندسه: مسطح, چهره های موازی روی دیسک; بدون ضعف ذاتی.
• مکانیسم آب بندی: چشمه های خارجی یا فشار سیستم دیسک را روی صندلی پایین دست فشار می دهد; یک شانه ماشین کاری شده اغلب مانع از مسیر بیش از حد می شود.
• نقاط قوت:

• • نیروی صندلی یکنواخت در کل صورت دیسک, صرف نظر از موقعیت دروازه, کاهش استرس و سایش موضعی.
  • مناسب برای خدمات ساینده یا دوغاب, به عنوان نیروهای گوه پایین ، تعبیه ذرات و گال را به حداقل می رسانند.

• محدودیت ها:

• • به سخت افزار کمکی نیاز دارد (چشمه یا درگاه های تعادل فشار), اضافه کردن هزینه و مسیرهای نشت بالقوه.
  • یکپارچگی آب بندی به نیروی بهاری یا فشار دیفرانسیل کافی بستگی دارد; ممکن است با فشارهای بسیار کم قابل اعتماد نباشد.

بر اساس رتبه بندی فشار- دما

دریچه های دروازه باید مشخص شود تا حداکثر فشار عملیاتی و دمای سیستم مطابقت داشته باشد.

استانداردها "کلاسهای" گسسته یا "رتبه بندی" را تعریف می کنند که توانایی فشار شیر را در دمای مرجع تضمین می کند (معمولا 38 درجه سانتی گراد), همراه با یک پاکت فشار مجاز - دما و دما فراتر از آن نقطه.

انتخاب رتبه صحیح ایمن را تضمین می کند, عملکرد بدون نشت در تمام شرایط خدمات مورد انتظار.

استانداردهای رتبه بندی مشترک

دریچه های دروازه ویژه با هدف

دریچه های دروازه کرایوژنیک

• ویژگی های طراحی: پشته های گسترده (تا 2 × ارتفاع دریچه) برای جداسازی بسته بندی از کرایوژن -196 درجه سانتیگراد; آلیاژهای دما کم (A351 CF8M, ASTM A182 F304L).
• داده های کلیدی: نشت 1 × 10 ⁻ 7 متر در ثانیه; کمک هزینه های انقباض حرارتی تا 2 میلی متر.
• موارد استفاده: پردازش LNG, توزیع گاز صنعتی.

دریچه های دروازه دما بالا

• ویژگی های طراحی: اجسام آلیاژ WC6 یا CRMO, بسته های گرافیت/فلزی دارای امتیاز به 600 درجه سانتی گراد, کاپشن های گرم شده با بخار اختیاری.
• داده های کلیدی: قدرت خزش 30 MPA در 550 درجه سانتی گراد; نشت صندلی کلاس چهارم (≤ 0.1 % ظرفیت) در دمای مرتفع.
• موارد استفاده: خطوط بخار گرم شده, کوره های پالایشگاه.

دریچه های سرویس ساینده و دوغاب

• ویژگی های طراحی: تریم های سخت (دارای تکیه گاه, پوشش WC -CO), روکش های سرامیکی/PO, حلقه های صندلی قربانی در کمتر از یک ساعت قابل تعویض است.
• داده های کلیدی: میزان فرسایش < 0.05 MM/سال در 10 سرعت دوغاب M/S; بهبود زندگی > 5× بیش از تریم های غیرقانونی.
• موارد استفاده: محفظه معدن, خمیر & خطوط سهام کاغذی, آب شیرین شده.

خوردگی / دریچه های روکش شده

• ویژگی های طراحی: پوشش های PTFE/FEP تا 3 میلی متر ضخیم, استیل ضدزنگ یا قطعات خیس شده Hastelloy, بسته بندی دو لب برای کنترل مواد شیمیایی تهاجمی.
• داده های کلیدی: سازگاری با 98 % H₂so₄, 50 % سعادت; نرخ نشت 1 × 10 ⁻ 6 متر مربع در ثانیه.
• موارد استفاده: دوز اسید/سوزاننده, سرویس کلر, خطوط CIP دارویی.

دریچه های دروازه متعادل فشار

• ویژگی های طراحی: کانال های بای پس داخلی فشار را در سراسر دیسک برابر می کنند; طرح های دیسک متعادل نیروهای اختتامیه نامتعادل را 60-80 کاهش می دهد %.
• داده های کلیدی: کاهش گشتاور فعال سازی از 5 000 NM به 1 000 NM در DN 600 طبقه 900 دریچه.
• موارد استفاده: اصلی ترین آب به قطر بزرگ, خطوط لوله هیدروکربن با فشار بالا.

5. پارامترهای عملکرد دریچه دروازه

دروازه - انتخاب دریچه و لولا اندازه در سه معیار عملکرد کلیدی: چقدر جریان می گذرد (CV و افت فشار),

چقدر محکم مهر و موم شده اند (کلاس نشتی), و چه مقدار نیروی یا گشتاور برای کار با آنها لازم است (الزامات فعال سازی).

افت فشار و ضریب جریان (CV)

ضریب جریان (CV):

به عنوان تعداد ایالات متحده تعریف شده است. گالن در دقیقه (معدل) از آب در 60 ° F که از شیر با a عبور می کند 1 افت فشار PSI.

مقادیر CV معمولی:

افت فشار:

دریچه های دروازه کاملاً دور هستند, بنابراین ضریب سرش (ک) در موقعیت کاملاً باز بسیار کم است - از نظر معمول 0.03-0.08.

به عنوان مثال, یک DN 100 سوپاپ عبور 20 m³/h از بازده آب ΔP ≈ 0.05 نوار. کم ΔP انرژی پمپاژ و هزینه های عملیاتی را در سیستم های بزرگ خط لوله به حداقل می رساند.

نرخ نشت و کلاس سفتی

کلاسهای نشت ANSI/FCI 70 - 2:

• کلاس چهارم - ما از دریچه ها برای خدمات بحرانی استفاده می شود (به عنوان مثال, انزوای بخار, مایعات سمی یا خطرناک).
• API 598 تست کنید:

• • تست پوسته: بدن دریچه تحت فشار به فشار 1.5 ×, هیچ نشتی مجاز نیست.
  • تست صندلی: دریچه در برابر فشار دارای امتیاز بسته شده است (سمت بالادست), با نشت مجاز در هر کلاس ANSI/FCI (آب یا هوا).

در مقابل صندلی نرم. محوطه فلزی:

• صندلی های نرم (PTFE, الاستومرها) اغلب در دمای کم به متوسط ​​به سفتی کلاس VI می رسند (< 200 درجه سانتی گراد).
• صندلی های فلزی برای مهر و موم به ماشینکاری دقیق و فشار خط اعتماد کنید, به طور معمول کلاس IV در سرویس درجه حرارت بالا.

گشتاور عملیاتی و روشهای فعال سازی

• عمل دستی (چرخ دستی):

• • گشتاور مورد نیاز با اندازه شیر افزایش می یابد, طبقه فشار, و سفتی صندلی.
  • گشتاورهای دستی معمولی:

• محرک های برقی:

• • کنترل دقیق و گشتاور را تا 10 000 NM برای دریچه های بزرگ یا فشار زیاد.
  • ویژگی ها شامل بازخورد گشتاور/موقعیت است, سرعت متغیر, و ادغام با DC/SCADA.

• محرک های پنوماتیک:

• • از هوای فشرده استفاده کنید (4-8 عرضه نوار) برای رانندگی پیستون یا دیافراگم, انجام عملیات پر سرعت و گشتاور تا 5 000 NM.
  • مشترک در طرح های ایمن ناکامی (بهار -) برای تعطیل اضطراری -.

• محرک های هیدرولیکی:

• • برای تولید گشتاور بسیار زیاد از مایع غیر قابل فشار استفاده کنید (5 000-20 000 NM) و دوچرخه سواری سریع در شرایط شدید.
  • مناسب برای تاسیسات از راه دور یا خارج از کشور که در آن ممکن است برق یا هوا محدود باشد.

6. برنامه های کاربردی در سراسر صنایع

انزوا قوی/خاموش دریچه های دروازه, مهر و موم دو جهته, و مقاومت حداقل جریان آنها را در طیف گسترده ای از صنایع فرآیند ضروری می کند.

روغن & گاز

بالادست:

• انزوای چاه: دریچه های دروازه (DN 50 -dn 150; کلاس 1500-2500) در درختان کریسمس و مانیفولد های خفگی ، خاموش کردن مثبت ارائه دهید, فشرده سازی فشارها تا 345 سرویس نوار و ترش (باسله) شرایط.
• کنترل مایعات حفاری: اندازه DN 25 -dn 100 با دیسک های لکه دار انعطاف پذیر ، بازده گل را تنظیم می کنند و از پمپ ها از جریان عقب محافظت می کنند.

خط میانی:

• بلوک خط لوله: بزرگ - دور DN 600 -dn 1200 طبقه 600 دریچه ها بخش های خط لوله 20-50 کیلومتر را برای نگهداری یا خوک جدا می کنند.
  CV دریچه اغلب فراتر می رود 3 000 برای قرار دادن جریان نفت خام از 10 000 m³/h.
• ایستگاه های کمپرسور & اسکیت های اندازه گیری: دریچه های کلاس 900-1500 در برابر فشارهای چرخه ای مقاومت می کنند (تا 100 چرخه/روز) و درجه حرارت از -40 درجه سانتیگراد (زمستان) به +50 درجه سانتی گراد (تابستان).

پایین دست:

• واحدهای فرآیند پالایشگاه: دریچه های دروازه با تریم های مقاوم در برابر (Hastelloy C - 276, مونل) دما بالا (400 درجه سانتی گراد) راکتور تغذیه و پایین تثبیت کننده نفتا.
• پایانه های LNG: دریچه های دروازه کرایوژنیک (پشته های گسترده, گزینه های صندلی نرم) کار در دمای -162 درجه سانتیگراد از جداسازی بدون نشت در هنگام انتقال و ذخیره اطمینان حاصل کنید.

تولید برق

سرویس بخار:

• جداسازی دیگ بخار: دریچه های دروازه (DN 100 -dn 500; کلاس 600-900; بدن WC6/CRMO, بسته بندی گرافیتی) بخار 100-160 بخار را در 520 درجه سانتی گراد, ارائه ایمنی - خاموش بودن امنیت - برای کنترل مشعل و حلقه های فوق العاده.
• بای پس از توربین & خطوط تخلیه: کلاس ادغام بالا 1500 دریچه ها شبکه های بای پس اضطراری را جدا می کنند; محرک های پنوماتیک اکشن سریع در زیر 5 ثانیه برای محافظت از توربین ها در طول سفر.

آب خنک کننده & تراکم:

• انزوای کندانسور: DN 300 -DN 800 کلاس 150-300 چدن - آهن یا دریچه های دروازه کربن - جریان را تنظیم می کند 5 000–15 000 m³/h در دمای 25-40 درجه سانتیگراد.
• بای پس: دریچه های دروازه فلنج - بسته نرم افزاری لوله کندانسور را بدون قطع شبکه فعال کنید.

تصفیه آب و فاضلاب

مصرف آب خام:

• انزوای صفحه: عمودی (DN 800 -DN 2000) جریان کنترل دریچه های دروازه آهن dactile از 10 000–30 000 m³/h از مخازن, با رتبه بندی کلاس 150-300 در 16 نوار.
• انزوای ایستگاه پمپ: DN 150 -DN 400 دریچه ها از پمپ های چند مرحله ای محافظت می کنند; گزینه های مقاوم در اختیار شما قرار می دهد کلاس VI را خاموش کنید-برای جلوگیری از آلودگی متقابل.

فاضلاب & پساب:

• خطوط لجن: سایش - تریم های مقاوم (تونگستن - کربید روکش) در DN 100 -dn 300 دریچه ها دوغاب را با 10-30 تحمل می کنند % مواد جامد و سرعت تا 3 ام‌اس.
• بای پس ضد عفونی UV: DN 50 -dn 150 روکش پلاستیکی (PVC/CPVC) دریچه های دروازه در برابر مواد شیمیایی خنک کننده کلر و لامپ UV در دمای محیط مقاومت می کنند.

پردازش شیمیایی و پتروشیمی

خدمات خورنده:

• خطوط اسید/قلیایی: دریچه های دروازه تحت پوشش PTFE (DN 15 -dn 200; PN 16 PN 40) دسته 98 % h₂so₄ و 50 % naOH در 80 درجه سانتی گراد, دستیابی به نرخ نشت 1 × 10 ⁻⁶ m³/s.
• کلر & اسید کلروسولفونیک: تریم های Hastelloy C - 276 و بسته بندی گرافیت دو لایه ، یکپارچگی را در حفظ می کنند 120 ° C و 20 نوار.

فرآیندهای هیدروکربن:

• انزوای خوراک واکنش: کلاس ضد زنگ کلاس 600 دریچه ها برای تغذیه C₄/C₅ در راکتورها در 200 درجه سانتی گراد, به حداقل رساندن نشت بخار و انتشار محیطی.
• واحدهای بازسازی گلیکول: انعطاف پذیر - کلاس پیروز 300 دریچه های DN 50 -dn 150 دسته اندازه ها 200 ° C گلیکول غنی با مواد جامد وارد شده.

7. مزایا & مضرات دریچه های دروازه

مزایا

• حداقل از دست دادن فشار
  وقتی کاملا باز است, دروازه کاملاً جمع می شود, ارائه یک مسیر جریان مستقیم از طریق ضرایب سر خط به حداقل 0.03-0.08.
  این ترجمه به ΔP ناچیز است, کاهش انرژی پمپاژ و هزینه های عملیاتی در سیستم های پر جریان.
• مثبت, تعطیل دو جهته -
  دروازه های گوه - (جامد, انعطاف پذیر یا تقسیم شده) فشار تماس فلزی - به - متالی
  که با فشار خط افزایش می یابد, ارائه سفتی ANSI/FCI کلاس IV -VI در هر دو جهت جریان - ضروری برای انزوا ایمن در هنگام نگهداری یا اضطراری.
• سازگاری رسانه گسترده
  موجود در مواد از چدن و ​​فولاد کربن گرفته تا آلیاژهای ضد زنگ دوبلکس و خاص, دریچه های دروازه مایعات را در خود جای می دهند, گازها, و دوغاب در طیف pH و دما گسترده (-196 درجه سانتیگراد تا +600 درجه سانتی گراد).
• اندازه و رتبه بندی مقیاس پذیر
  ساخته شده از DN 10 to DN 2000 و کلاس ANSI را رتبه بندی کرد 150 از طریق 2500 (یا PN 6 -pn 40), دریچه های دروازه همه چیز را از خطوط ابزاری کوچک گرفته تا دریچه های بلوک خط لوله بزرگ بزرگ متناسب است.
• ماندگاری & هزینه چرخه عمر کم
  با داخلی ساده (8–12 قطعات اصلی), انتهای فلنج برای دسترسی آسان, و صندلی های قابل تعویض,
  دریچه های دروازه به درستی نگهداری می شوند 20 سالها خدمت در نقشهای انزوا متناوب -.

معایب

• برای تنظیم جریان در نظر گرفته نشده است
  باز کردن جزئی یک شکاف باریک ایجاد می کند که مایعات را تسریع می کند, ایجاد تلاطم, ارتعاش, و فرسایش صندلی/دروازه را تسریع کرد - CV می تواند تا حداکثر کاهش یابد 30 % بعد از چرخه های مکرر لرزش.
• عمل آهسته & گشتاور
  دریچه های بزرگ یا پر فشار ممکن است به 20-60 چرخش نیاز داشته باشد تا به طور کامل سکته کند, و بستن گشتاور می تواند از چندین هزار نانومتر - که برای فعال سازی سریع یا از راه دور استفاده می شود ، بیش از چندین هزار نانومتر باشد..
• ردپای بزرگ
  به خصوص در ظهور ساقه یا سیستم عامل&طرح های Y, دریچه های دروازه نیاز به ترخیص عمودی قابل توجهی دارند (تا 400 سفر ساقه MM) و می تواند بیش از یک تن در dn ≥ وزن داشته باشد 600 اندازه MM, افزایش الزامات پشتیبانی ساختاری.
• هزینه بالاتر برای طرح های تخصصی
  آلیاژهای خاص, تریم های انعطاف پذیر -Wedge یا Split - Wedge, و صندلی های یکپارچگی بالا (نرم یا فلزی) حق بیمه 10-30 % بیش از انواع دریچه ساده تر, اگرچه اغلب با کاهش نگهداری و عمر طولانی تر جبران می شود.

8. نصب, عملیات, و حفظ

نصب & تراز

• بازرسی & جهت گیری: تأیید شیر و داخلی ها بدون آسیب و تمیز هستند. با جهت خط لوله تطبیق فلش جریان نصب کنید.
• انتهای فلنج: چهره موازی (< 0.5 میلی متر), از یک الگوی گشتاور Criss - Cross روی پیچ ها استفاده کنید.
• انتهای نخ/جوش داده شده: سیلانت مناسب را روی موضوعات بمالید; جوشکارهای معتبر را برای اتصالات قوسی یا سوکت درگیر کنید.
• پشتیبانی کنید: لوله کشی بریس در نزدیکی شیر (در قطر دریچه 1-1.5.) برای جلوگیری از استرس و سوء استفاده از بدن.

شروع کار, تعطیل & زباله

• دوچرخه سواری آهسته: در 1-2 دقیقه باز/بسته شوید (دریچه های کوچک) یا 3-5 دقیقه (بزرگ) برای جلوگیری از چکش آب و تأثیر صندلی.
• فقط سکته مغزی: همیشه دریچه های دروازه را کاملاً باز یا بسته کنید.. برای کنترل جریان, یک شیر آب یا شیر کنترل را به صورت سری نصب کنید.
• تساوی فشار: در خطوط مختلف متفاوت, برای تعادل فشار قبل از دوچرخه سواری از یک بای پس یا یک سوپاپ برابر استفاده کنید.

بازرسی & عیب یابی

• چک های بصری: بازرسی ماهانه برای نشت بسته بندی, باس, و به پایان می رسد.
• نظارت بر گشتاور: توجه داشته باشید > 10 % افزایش - سایش صندلی را نشان می دهد, بقایای, یا خوردگی.
• سرویس بسته بندی: آجیل غده retorque به مشخصات; بسته بندی را در اولین علامت نشت یا تخریب جایگزین کنید.
• داروهای مشترک:

• • نشت: صندلی های دامان یا ماشین; بسته بندی را تجدید کنید.
  • دروازه چسبنده: بقایای شستشو, دریچه چرخه, برای خوردگی بازرسی کنید.
  • گشتاور: نخ های ساقه را تمیز و روغن کاری کنید; صندلی های مجدداً یا قطعات فرسوده را جایگزین کنید.

زندگی - هزینه چرخه & قابلیت اطمینان

• تجزیه: خرید اولیه 40%, نصب 10%, نگهدار 30%, خرابی 20%.
• طول عمر & بازگشت سرمایه: اگرچه هزینه های مقدم ممکن است بیشتر باشد, دریچه های دروازه به درستی مشخص شده اغلب بیش از 15-20 سال در سرویس انزوا - به ویژه با نگهداری پیشگیرانه و مواد با کیفیت بهتر عمل می کنند.

9. استانداردها, کد & رعایت مقررات

طراحی دروازه -, ساخت, تست کردن, و مستندات برای اطمینان از ایمنی باید با استانداردها و مقررات شناخته شده مطابقت داشته باشند, قابلیت اطمینان, و انطباق قانونی.

استانداردهای بین المللی

• ASME B16.34 "دریچه ها - گل, نخ دار, و پایان جوش "
  رتبه بندی فشار- دما را تعریف می کند, مواد, ابعاد, تحمل ها, علامت گذاری, و الزامات بازرسی برای دروازه (و دیگر) دریچه ها در کلاس های 150-2500.
• API 600 "دریچه های دروازه فولادی - انتهای جوش خورده و باسن"
  الزامات مربوط به فلز را مشخص می کند, دریچه های دروازه فولادی پیچ شده bonnet استفاده شده در روغن, گاز, و خدمات پتروشیمی, از جمله مواد, طراحی, بازرسی, و آزمایش.
• ISO 5208 "دریچه های صنعتی - آزمایش فشار"
  پوسته را استاندارد می کند, جایگاه, و روشهای آزمایش پشتی و نرخ نشت مجاز برای کلاسهای مختلف دریچه (a -f), اطمینان از تأیید عملکرد مداوم در سراسر جهان.

منطقه ای & کدهای صنعت

• پودر (2014/68/اتحادیه اروپا)
  دستورالعمل تجهیزات فشار اروپا الزامات ضروری ایمنی, روشهای ارزیابی انطباق, و علامت گذاری به تجهیزات تحت فشار در بالا 0.5 نوار, از جمله دریچه های دروازه.
• ASME B31.3 "لوله کشی فرآیند"
  بر طراحی حاکم است, ساخت, مجمع, و بازرسی از سیستم های لوله کشی در مواد شیمیایی, نفتی, و صنایع مرتبط; استانداردهای شیر برای یکپارچگی فشار و سازگاری با مواد.
• API 6D "دریچه های خط لوله"
  طراحی را پوشش می دهد, تست کردن, و مستندات مربوط به شیرهای مورد استفاده در حمل و نقل خط لوله روغن, گاز, و هیدروکربن ها, با نیازهای اضافی برای انتشار فراری و آزمایش چرخه.
• متولد MR0175/ISO 15156
  مواد و کنترل های خوردگی را برای خدمات ترش مشخص می کند (محیط های h₂s), اجباری آلیاژهای واجد شرایط و محدودیت های سختی برای جلوگیری از ترک خوردگی استرس سولفید.

10. مقایسه با سایر شیرها

11. نتیجه گیری

دریچه های دروازه به دلیل ساخت و سازهای قوی خود ، در سیستم های انتقال سیال در سراسر جهان مؤلفه های حیاتی باقی می مانند, محکم بسته شدن -, و تطبیق پذیری در رژیم های فشار و دما.

با درک تفاوت های ظریف طراحی, انتخاب مواد, و بهترین روشهای نگهداری - و با رعایت استانداردهای صنعت - مهندسان می توانند عملکرد دریچه و ماندگاری را بهینه کنند.

به عنوان ادغام دیجیتال, مواد پیشرفته, و تولید افزودنی صنعت را تغییر شکل می دهد, دریچه دروازه به تکامل خود ادامه خواهد داد, زیرزمین نسل بعدی ایمن, کارآمد, و سیستم های فرآیند قابل اعتماد.

این: راه حل های ریخته گری دریچه با دقت بالا برای برنامه های کاربردی

این ارائه دهنده تخصصی خدمات ریخته گری دریچه دقیق است, ارائه مؤلفه های با کارایی بالا برای صنایعی که نیاز به قابلیت اطمینان دارند, صداقت فشار, و دقت بعدی.

از ریخته گری های خام گرفته تا بدنه ها و مجامع دریچه کاملاً ماشینکاری, این راه حل های پایان به پایان را برای رعایت استانداردهای سختگیرانه جهانی ارائه می دهد.

تخصص ریخته گری دریچه ما شامل می شود:

ریخته گری سرمایه گذاری برای بدنهای دریچه & برش بزنید

استفاده از فناوری ریخته گری موم از دست رفته برای تولید هندسه های داخلی پیچیده و اجزای دریچه تحمل محکم با اتمام سطح استثنایی.

ریخته گری شن و ماسه & ریخته گری قالب

ایده آل برای بدنهای دریچه متوسط ​​تا بزرگ, فلنج, و Bonnets-با استفاده از یک راه حل مقرون به صرفه برای کاربردهای صنعتی ناهموار, از جمله نفت & تولید گاز و برق.

ماشینکاری دقیق برای تناسب دریچه & یکپارچگی مهر و موم

ماشینکاری CNC صندلی, رشته ها, و چهره های آب بندی تضمین می کند که هر قسمت بازیگران نیازهای عملکرد بعدی و آب بندی را برآورده می کند.

دامنه مواد برای برنامه های مهم

از فولادهای ضد زنگ (CF8M, CF3M) به مواد دوبلکس و آلیاژ بالا, این مواد ریخته گری دریچه ساخته شده برای انجام در خورنده, با فشار زیاد, یا محیط های درجه حرارت بالا.

این که آیا شما به دریچه های کنترل مهندسی سفارشی نیاز دارید, دریچه های دروازه, دریچه ها را بررسی کنید, یا تولید با حجم بالا بازیگران دریچه صنعتی, این شریک قابل اعتماد شماست برای دقت, دوام, و تضمین کیفیت.