فولاد EN36b چیست؟?

فولاد EN36B یک فولاد همه کاره و با مقاومت بالا است, فولاد آلیاژی سخت شونده. به ویژه برای کاربردهایی که دوام دارند مناسب است, مقاومت در برابر سایش, و قدرت ضروری است.

معمولا در خودرو استفاده می شود, هوافضا, و صنایع ماشین آلات سنگین, EN36B سختی سطح بالا را با یک هسته سخت ترکیب می کند.

در این وبلاگ, ما ترکیب را بررسی خواهیم کرد, خواص, عملیات حرارتی, و کاربردهای فولاد EN36B, ارائه درک عمیق تر از این که چرا یک انتخاب برتر برای برنامه های کاربردی مهندسی است.

1. مقدمه

EN36B یک فولاد کربنی است که در رده فولادهای کم آلیاژ با خواص سخت شوندگی عالی قرار می گیرد..

این باعث می شود آن را برای قطعاتی که نیاز به یک فضای داخلی سخت با بیرونی سخت شده دارند، ایده آل کند.

قدرت و توانایی آن در تحمل استرس مکانیکی, همراه با مقاومت آن در برابر سایش, در صنایعی که قطعات در معرض تنش و اصطکاک زیاد قرار دارند، آن را به یک انتخاب محبوب تبدیل کنید.

با حفظ یک هسته نرم و یک سطح سخت, EN36B ترکیبی عالی از چقرمگی و مقاومت در برابر سایش سطح را نشان می دهد.

2. فولاد EN36B چیست؟?

EN36B به عنوان یک فولاد کم آلیاژ با خاصیت سخت شدن مورد طبقه بندی می شود.

اصطلاح "Case-hardening" به فرآیند عملیات حرارتی اشاره دارد که فقط سطح فولاد را سخت می کند, در حالی که هسته نسبتاً نرم و سخت باقی می ماند.

این ویژگی منحصربه‌فرد، EN36B را به گزینه‌ای عالی برای قطعاتی تبدیل می‌کند که استرس بالایی دارند و به سطحی بادوام برای طول عمر نیاز دارند..

به طور معمول برای قطعات با بار بالا مانند چرخ دنده استفاده می شود, شفت ها, و میل بادامک, EN36B تعادل ایده آلی بین سختی سطح و چقرمگی داخلی ارائه می دهد.

3. ترکیب شیمیایی فولاد EN36B

ترکیب شیمیایی EN36B به دقت مهندسی شده است تا استحکام آن را افزایش دهد, مقاومت در برابر سایش, و سختی. در اینجا یک تفکیک معمولی از عناصر آلیاژی آن است:

عنصر	محدوده درصد
کربن (سی)	0.18 – 0.22%
منگنز (منگنز)	0.60 – 0.90%
کروم (Cr)	0.80 – 1.10%
نیکل (در)	1.00 – 1.30%
مولیبدن (مو)	0.20 – 0.35%
فسفر (پ)	0.035% حداکثر
گوگرد (اس)	0.035% حداکثر

چگونه این عناصر به خواص EN36B کمک می کنند:

• کربن: محتوای کربن در درجه اول بر سختی فولاد تأثیر می گذارد. همچنین نقش کلیدی در فرآیند سخت شدن کیس ایفا می کند.
• کروم: این عنصر سختی سطح را افزایش می دهد, مقاومت در برابر سایش, و مقاومت در برابر خوردگی, به ویژه در محیط های پر استرس.
• نیکل: چقرمگی بهبود یافته را فراهم می کند, مخصوصا در دماهای پایین, و به حفظ بهتر قدرت کمک می کند.
• مولیبدن: استحکام در دمای بالا و چقرمگی کلی را افزایش می دهد.
• منگنز: سختی پذیری را بهبود می بخشد, مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهد, و از شکنندگی جلوگیری می کند.

4. خواص فولاد EN36B

خواص مکانیکی

EN36B به دلیل خواص مکانیکی چشمگیر خود شناخته شده است, آن را برای قطعاتی که نیاز به تحمل بارهای سنگین و سایش دارند مناسب می کند. برخی از مقادیر معمولی برای خواص مکانیکی آن عبارتند از:

اموال	ارزش
استحکام کششی	800 – 1000 MPa
قدرت تسلیم	600 – 800 MPa
سختی (پس از سخت شدن مورد)	55 – 60 HRC

• استحکام کششی به حداکثر تنشی که EN36B می تواند قبل از شکستن تحمل کند اشاره دارد, و در مورد EN36B, می تواند نیروهای قابل توجهی را تحمل کند.
• قدرت تسلیم نقطه ای است که در آن فولاد شروع به تغییر شکل پلاستیکی می کند, و EN36B استحکام تسلیم بالایی را حفظ می کند, که دوام را در کاربردهای سنگین تضمین می کند.
• سختی: پس از سفت شدن مورد, EN36B به سختی سطح بالایی می رسد, برای مقاومت در برابر سایش و سایش ضروری است, به ویژه در محیط های با اصطکاک بالا.

سطح سخت شده در مقابل. هسته

فرآیند سخت‌سازی مورد استفاده برای EN36B شامل کربن‌سازی فولاد است, که باعث افزایش محتوای کربن سطح می شود, سخت تر کردن.

نتیجه بیرونی سخت است (مورد) که می تواند شرایط سایش سخت را تحمل کند, در حالی که هسته نرم تر، چقرمگی و مقاومت در برابر خستگی را حفظ می کند.

• سختی سطح: 55-60 HRC (سختی راکول)
• چقرمگی هسته: نرم تر را حفظ می کند, ساختار انعطاف پذیر با استحکام کششی بالا.

خواص فیزیکی

EN36B همچنین دارای خواص فیزیکی مطلوبی است که آن را برای انواع کاربردهای مهندسی مناسب می کند.:

اموال	ارزش
تراکم	7.85 g/cm³
هدایت حرارتی	43 W/m·K (در 20 درجه سانتی گراد)
مدول الاستیسیته	210 GPa

این ویژگی‌های فیزیکی نشان‌دهنده توانایی EN36B برای عملکرد مؤثر تحت شرایط استرس بالا و دمای متغیر است.,

آن را برای قطعاتی که در معرض گرما قرار دارند یا نیاز به استحکام مکانیکی بالایی دارند مناسب می کند.

مقاومت در برابر سایش و خوردگی

مقاومت EN36B در برابر سایش تا حد زیادی به دلیل سطح سخت آن است, که برای قطعاتی که دچار اصطکاک و سایش مکرر می شوند ایده آل است.
در حالی که مقاومت آن در برابر خوردگی متوسط ​​است, EN36B را می توان برای افزایش مقاومت در محیط های شیمیایی خشن پوشش داد یا تحت درمان سطحی قرار داد, به ویژه در شرایط دریایی یا خورنده.

ماشینکاری و جوش پذیری

• ماشین کاری: EN36B نسبتا قابل ماشینکاری است, اما ابزارهای با نوک کاربید به دلیل سختی معمولاً برای ماشینکاری دقیق استفاده می شوند.
• قابلیت جوشکاری: EN36B به دلیل محتوای کربن بالا و عناصر آلیاژی، چالش های جوشکاری را ایجاد می کند, که ممکن است منجر به ترک های جوش شود.
  برای به حداقل رساندن این مسائل، روش های عملیات حرارتی قبل و بعد از جوشکاری توصیه می شود.

5. عملیات حرارتی و سخت شدن فولاد EN36B

فرآیند عملیات حرارتی گامی حیاتی در افزایش خواص فولاد EN36B است.
سخت شدن کیس معمولاً با کربور کردن فولاد در دماهای بالا حاصل می شود, به دنبال آن خاموش کردن و معتدل کردن.

• کربورسازی: شامل گرم کردن EN36B در یک محیط غنی از کربن برای افزایش محتوای کربن سطحی است.
• خاموش کردن: خنک شدن سریع در آب یا روغن باعث قفل شدن کربن در سطح می شود, افزایش سختی.
• معتدل کردن: پس از خاموش کردن, تمپرینگ برای کاهش شکنندگی و بهبود چقرمگی در هسته انجام می شود.

با کنترل دقیق فرآیند عملیات حرارتی, EN36B به تعادل چقرمگی و مقاومت در برابر سایش دست می یابد.

6. قابلیت ماشینکاری و سنگ زنی

EN36B را می توان با استفاده از روش های معمولی مانند چرخاندن, آسیاب, و حفاری.
با این حال, به دلیل سختی سطحی بالای آن پس از سخت شدن موردی, ابزار کاربید اغلب برای دستیابی به نتایج با دقت بالا ترجیح داده می شود.
همچنین می توان از سنگ زنی برای دستیابی به پرداخت های صاف و تحمل های محکم در قطعات EN36B استفاده کرد.

7. کاربردهای فولاد EN36B

ترکیب منحصر به فرد EN36B از استحکام بالا, سختی, و سختی سطح آن را برای کاربردهای سخت ایده آل می کند:

• صنعت خودرو: قطعاتی مانند چرخ دنده, شفت ها, و میل بادامک در موتورها و گیربکس ها.
• صنعت هوافضا: اجزای ساختاری با مقاومت بالا و ارابه فرود, که در آن هم چقرمگی و هم مقاومت در برابر سایش سطح ضروری است.
• ماشین آلات سنگین: قطعاتی مانند میل لنگ, میل بادامک, و اجزای چرخ دنده در ماشین آلات و در معرض عملیات با تنش بالا.
• صنعت ابزار و قالب: در ابزارهایی که به سختی سطح بالایی نیاز دارند استفاده می شود, مقاومت در برابر ضربه, و قدرت خستگی.

8. مزایا و معایب فولاد EN36B

مزایا

• سختی سطح بالا: مناسب برای کاربردهای مقاوم در برابر سایش مانند چرخ دنده ها و شفت ها.
• هسته سخت: چقرمگی را حتی پس از سفت شدن کیس حفظ می کند, ایده آل برای قطعاتی که نیاز به جذب ضربه دارند.
• مقاومت در برابر خستگی: EN36B در کاربردهایی که در معرض تنش های مکرر قرار می گیرند برتر است.

معایب

• هزینه بالاتر: EN36B به دلیل محتوای آلیاژی و فرآیند عملیات حرارتی گرانتر از فولادهای غیر آلیاژی است.
• چالش های جوش پذیری: نیاز به روش های خاصی برای جوشکاری دارد, که ممکن است پیچیدگی تولید را افزایش دهد.
• عملیات حرارتی پیچیده: دستیابی به خواص بهینه نیاز به کنترل دقیق در حین کربورسازی و کوئنچ دارد.

9. فولاد EN36B در مقابل. سایر فولادهای مورد سخت شدن

فولاد EN36B یکی از چندین فولاد سخت شونده محبوب است که به دلیل ترکیب عالی از چقرمگی و مقاومت در برابر سایش شناخته شده است..

برای کمک به درک جایگاه EN36B در مقایسه با سایر فولادهای سخت شونده,

بیایید آن را با EN8 مقایسه کنیم, EN24, و 8620 - همه انتخاب های رایج برای برنامه هایی که به سطح سخت و هسته سخت نیاز دارند.

جدول مقایسه فولادهای مورد سخت شدن

اموال	EN36B	EN8	EN24	8620
ترکیب	در (1.001.30٪), Cr (0.801.10٪), مو (0.20-0.35٪)	کربن ساده (C 0.35-0.45٪)	در (1.301.70٪), Cr (0.901.20٪), مو (0.20-0.40٪)	در (0.40-0.70٪), Cr (0.40-0.60٪), مو (0.15-0.25٪)
سختی سطح (HRC)	55-60 (پس از سخت شدن مورد)	45-55	50-60	50-60
چقرمگی هسته	بالا (شکل پذیری را حفظ می کند)	متوسط	بالا	متوسط ​​به بالا
استحکام کششی	800– 1000 مگاپاسکال	550850 مگاپاسکال	850– 1000 مگاپاسکال	700850 مگاپاسکال
بهترین برنامه های کاربردی	چرخ دنده ها, شفت ها, میل بادامک	شفت ها, محورها, پین های تحت فشار	هوافضا, اجزای پر استرس	چرخ دنده ها, میل لنگ, اجزای ساختاری
ماشین کاری	متوسط (با ابزار کاربید بهتر است)	خوب (به خصوص در حالت آنیل شده)	متوسط ​​به خوب	خوب
قابلیت جوشکاری	محدود, نیاز به پیش گرمای ویژه دارد	متوسط	محدود, نیاز به پیش گرمای ویژه دارد	خوب

در8 در مقابل. در36ب

• ترکیب و سختی: EN36B دارای عناصر آلیاژی بالاتری است (نیکل و کروم) از EN8, آن را برای کاربردهای با تنش بالا که در آن سختی و چقرمگی سطح مورد نیاز است، مناسب تر است.
  EN8 یک فولاد کربنی ساده است, اغلب برای کاربردهایی که نیاز به سخت شدن اولیه دارند اما با نیاز شدید کمتر به مقاومت در برابر سایش ترجیح داده می شود.
• برنامه های کاربردی: EN36B برای چرخ دنده ها و میل بادامک ایده آل است, در حالی که EN8 معمولا در شفت استفاده می شود, پین های تحت فشار, و سایر برنامه های کاربردی با بار متوسط.
• ماشینکاری و جوش پذیری: EN8 قابلیت ماشینکاری بیشتری دارد و جوش پذیری متوسطی دارد, کار با آن را در مقایسه با EN36B آسان تر می کند, که نیاز به روش های جوشکاری تخصصی دارد.

EN36B در مقابل. EN24

• سختی و قدرت: EN24 و EN36B هر دو استحکام و چقرمگی عالی را ارائه می دهند,
  اما مقدار کمی نیکل EN24 آن را به گزینه ای عالی برای قطعاتی تبدیل می کند که استرس مکانیکی شدید را تحمل می کنند., به ویژه در کاربردهای هوافضا.
• سختی و مقاومت در برابر سایش: EN24 می تواند سختی سطحی مشابه EN36B را پس از سخت شدن مورد بدست آورد, باعث رقابتی شدن هر دو فولاد در کاربردهایی مانند چرخ دنده های پر بار می شود.
• عملیات حرارتی: هر دو فولاد تحت سخت شدن کیس هستند, خاموش کردن, و تلطیف برای دستیابی به خواص بهینه.
  ماشینکاری EN24 در حالت آنیل شده می تواند کمی ساده تر باشد, در حالی که EN36B ممکن است برای دقت به ابزار کاربید نیاز داشته باشد.

EN36B در مقابل. 8620

• چقرمگی هسته: هر دو 8620 و EN36B برای چقرمگی هسته خوب شناخته شده اند, اما EN36B به طور معمول یک بدنه سخت تر و مقاومت در برابر سایش کمی بهتر ارائه می دهد.
• برنامه های کاربردی: سختی و استحکام بالاتر EN36B آن را برای کاربردهای سخت مانند چرخ دنده های با کارایی بالا و میل بادامک ایده آل می کند.. 8620 اغلب در چرخ دنده ها استفاده می شود, میل لنگ,
  و سایر اجزای ساختاری که در آنها سختی متوسط ​​و چقرمگی بالا کافی است.
• قابلیت جوشکاری و هزینه: 8620 نسبت به EN36B راحت تر جوش داده می شود و مقرون به صرفه تر است,
  باعث محبوبیت آن در صنایعی می شود که جوش پذیری و مقرون به صرفه بودن را بر سختی سطح فوق العاده ترجیح می دهند.

10. نکاتی برای انتخاب EN36B برای پروژه شما

هنگام تصمیم گیری در مورد استفاده از EN36B, در نظر بگیرید:

• بار و استرس: اگر قطعه شما بارهای سنگین را تحمل می کند و نیاز به مقاومت در برابر سایش دارد, سطح سخت شده EN36B آن را ایده آل می کند.
• عوامل محیطی: برای برنامه های کاربردی در محیط های سخت, ممکن است درمان های سطحی یا پوشش های اضافی لازم باشد.
• ملاحظات هزینه: در حالی که گرانتر از فولادهای غیر آلیاژی است, ویژگی های برتر EN36B اغلب سرمایه گذاری برای برنامه های کاربردی با کارایی بالا را توجیه می کند.

11. نتیجه گیری

فولاد EN36B یک آلیاژ با کارایی بالا است که تعادل کاملی از چقرمگی را ارائه می دهد, مقاومت در برابر سایش, و قدرت.

این که آیا در حال طراحی قطعات برای خودرو هستید, هوافضا, یا صنایع ماشین آلات سنگین, ویژگی‌های منحصربه‌فرد EN36B آن را به گزینه‌ای برتر برای برنامه‌هایی تبدیل می‌کند که نیاز به قابلیت اطمینان تحت فشار زیاد دارند.

درک ترکیب آن, خواص, و برنامه ها می توانند به شما کمک کنند تا تعیین کنید EN36B چه زمانی ماده مناسب برای پروژه شما است.

اگر نیاز به پردازش فولاد EN36B دارید, لطفا احساس راحتی کنید با ما تماس بگیرید.