1. مقدمه
ریخته گری سرمایه گذاری آهن انعطاف پذیر با استحکام بالا ادغام می شود, ماهیت انعطاف پذیر چدن گره ای با دقت خوب سرمایه گذاری (موم گم شده) ریخته گری.
این یک روش تولید پیشرفته ایده آل برای تولید قطعات دقیق و ساختاری است.
این تکنیک به ویژه در هنگام هندسه های پیچیده مفید است, تحمل های تنگ, و قابلیت اطمینان مکانیکی ضروری است - مانند خودرو, دفاع, هوافضا, و کاربردهای انرژی.
2. ریخته گری سرمایه گذاری آهن انعطاف پذیر چیست?
ریخته گری سرمایه گذاری آهن انعطاف پذیر یک فرآیند ریخته گری فلزی دقیق است که ترکیبی از خصوصیات مکانیکی برتر آهن انعطاف پذیر با دقت بالا و قابلیت جزئیات دقیق روش ریخته گری سرمایه گذاری (همچنین به عنوان ریخته گری موم گم شده نیز شناخته می شود).
برای تولید کوچک و متوسط ایده آل است, قطعات پیچیده ای که هم به استحکام و هم به دقت بعدی نیاز دارند.
تعاریف کلیدی:
- چدن داکتیل (نیز نامیده می شود آهن یا آهن SG) نوعی چدن است که به خاطر آن شناخته شده است استحکام بالا, شکل پذیری, و مقاومت در برابر ضربه به دلیل آن کروی (گره دار) گرافیت ساختار.
- ریخته گری سرمایه گذاری یک فرآیند قالب گیری است که در آن یک الگوی موم با مواد سرامیکی نسوز برای تشکیل قالب پوشانده شده است.
پس از ذوب شدن موم, فلز مذاب در حفره ریخته می شود تا قسمت را تشکیل دهد.
3. چرا از ریخته گری سرمایه گذاری برای آهن انعطاف پذیر استفاده کنید?
آهن ریخته گری سرمایه گذاری به شکاف اصلی برنامه های ریخته گری فلزی می پردازد: ریخته گری ماسه سنتی آهن انعطاف پذیر, در حالی که اقتصادی و مقیاس پذیر است, مبارزات با جزئیات هندسی خوب, تحمل های تنگ, و بخش های دیواری نازک.
این محدودیت ها آن را برای اجزای دقیق یا قطعات با ساختارهای داخلی پیچیده نامناسب می کند.
از سوی دیگر, ریخته گری سرمایه گذاری فولاد, اگرچه قادر به دستیابی به دقت ابعادی بالا است, فاقد مقرون به صرفه بودن آهن انعطاف پذیر, ماشینکاری برتر, و خواص میرایی لرزش ذاتی, که در بسیاری از محیط های پویا یا حساس به سر و صدا بسیار مهم هستند.
ریخته گری سرمایه گذاری آهن انعطاف پذیر بنابراین به عنوان یک راه حل بهینه برای برنامه هایی که خواستار هستند ظاهر می شود هم دقت و هم استحکام مکانیکی, پر کردن شکاف عملکرد و اقتصاد بین ریخته گری ماسه و ریخته گری فولاد.
این تولید پیچیده را امکان پذیر می کند, اجزای شکل خالص که صفات مطلوب آهن انعطاف پذیر را حفظ می کنند-نسبت استحکام به وزن بالا, شکل پذیری, مقاومت در برابر ضربه, و ظرفیت میرایی-در حالی که دستیابی به دقت شکل نزدیک شبکه.
4. فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری آهن انعطاف پذیر
این آهن ریخته گری سرمایه گذاری فرآیند مراحل اساسی ریخته گری موم گمشده را دنبال می کند.
اما شامل کنترل های متالورژیکی دقیق و تکنیک های تخصصی برای قرار دادن رفتار جامد سازی منحصر به فرد و شکل گیری ساختار گرافیتی آهن انعطاف پذیر است.
4.1 ایجاد الگو
- الگوهای موم: الگوهای موم با دقت بالا توسط قالب تزریق یا چاپ سه بعدی تولید می شود, با کمک هزینه کوچک شدن 0.5-2 ٪ برای جبران انقباض فلزی در هنگام خنک کننده.
برای اجزای دارای ویژگی های فوق العاده فین-مانند دیوارهای نازک به پایین 0.5 MM یا کانال های داخلی پیچیده - استیلیتوگرافی (SLA) 3الگوهای چاپ شده D اغلب ترجیح داده می شوند, ارائه دقت تا 0.02 میلی متر پوند. - مونتاژ الگو: الگوهای موم فردی بر روی یک موم موم مرکزی سوار می شوند تا یک ساختار شبیه درخت ایجاد شود.
یک پوسته واحد (تقریباً. 10 ظرفیت کیلوگرم) ممکن است حاوی 5-10 قسمت باشد, بهینه سازی توان و استفاده از مواد سرامیکی.
4.2 ساختمان پوسته
- روکش دوغم: درخت موم مونتاژ شده بارها در یک دوغاب سرامیکی نسوز تشکیل شده از آلومینا فرو می رود, سیلیس, یا زیرکونیا.
برای آهن انعطاف پذیر, دوغاب های مبتنی بر زیرکونیا به دلیل نسوز برتر آنها ایده آل هستند (>2700درجه سانتی گراد), برای دست زدن به آهن مذاب در دمای 1300-1350 درجه سانتیگراد مورد نیاز است. - گچ کاری و خشک کردن: بعد از هر دوغاب غرق, پوشش مرطوب با دانه های نسوز پاشیده می شود (گچ کاری) مانند سیلیس ذوب شده یا آلومینا برای ساخت ضخامت و استحکام پوسته.
سپس این الگوی در یک محفظه کنترل شده با رطوبت خشک می شود.
به طور معمول, 6-8 لایه اعمال می شود, در نتیجه یک پوسته 5-10 میلی متر قوی قادر به تحمل بارهای مکانیکی و حرارتی ریختن آهن است. - شباهت و شلیک: موم از طریق اتوکلاو یا گرمایش فلش از پوسته خارج می شود (100-160 درجه سانتیگراد).
موم باقیمانده در طول شلیک درجه حرارت بالا در دمای 800-1000 درجه سانتیگراد از بین می رود, که پوسته را نیز مستهجن می دهد, افزایش استحکام خمشی آن به 5-10 مگاپاسکال و اطمینان از ثبات بعدی در هنگام ریخته گری.
4.3 ذوب و گره زدن
متالورژی منحصر به فرد آهن داکتیل در هنگام ذوب نیاز به کنترل دقیق دارد:
- تهیه آلیاژ: آهن (94-96 ٪), کربن (3.2-3.8 ٪), سیلیکون (2.0-2.8 ٪) در یک کوره القایی در دمای 1400-1500 درجه سانتیگراد ذوب می شوند.
- گره زدگی: منیزیم (0.03-0.08 ٪) یا سریم (0.02-0.06 ٪) برای تبدیل گرافیت پوسته به گره های کروی اضافه می شود.
این مرحله بسیار مهم است - حتی 0.04% گوگرد (یک سم نودولایزر) می تواند ریزساختار را خراب کند. - تلقیح: فروسیلیکون (0.2-0.5 ٪) برای اصلاح گره ها پس از نودولاسیون اضافه شده است (5-20 گره/mm²) و از سرماخوردگی جلوگیری کنید (تشکیل مارتنزیت).
4.4 ریختن و جامد سازی
- ریختن: آهن انعطاف پذیر مذاب (1300-1350 درجه سانتیگراد) درون پوسته داغ ریخته می شود (800-1000 درجه سانتیگراد) برای به حداقل رساندن شوک حرارتی.
هدایت حرارتی بالای پوسته (1–2 w/m · k) خنک کننده را به 20-30 درجه سانتیگراد در دقیقه شتاب می دهد - از ریخته گری شن و ماسه (5-20 درجه سانتیگراد در دقیقه)- ساختار دانه. - انجماد: گره های گرافیتی در حین خنک کننده شکل می گیرند, با پوسته سرامیکی محدود کننده انقباض (3-5 ٪ حجمی) برای کاهش تخلخل.
Risers به دلیل طراحی نزدیک به شکل ریخته گری سرمایه گذاری حداقل است.
4.5 در حال اتمام
- حذف پوسته: پوسته سرامیکی سخت شده با استفاده از روش های لرزش برداشته می شود, تأثیر مکانیکی, یا آب پر فشار.
- برش و تمیز کردن: ریخته گری های جداگانه از سیستم دروازه و زمین جدا می شوند تا هرگونه فلز باقیمانده در اتصالات دروازه یا خطوط جداگانه از بین بروند.
- عملیات حرارتی (اختیاری):
-
- آنیل کردن: در دمای 850-900 درجه سانتیگراد برای حداکثر 2 ساعت ها برای نرم کردن مواد برای ماشینکاری آسان تر.
- معتدل کردن (درمان T6 مانند): برای تقویت قدرت در 500-550 درجه سانتیگراد انجام شده است, سختی, و مقاومت در برابر خستگی در قسمت های باربری.
5. مزایای متالورژیکی سرمایه گذاری آهن تراکم ریخته گری
خنک کننده کنترل شده ریخته گری سرمایه گذاری و استحکام پوسته باعث تقویت ریزساختار آهن انعطاف پذیر می شود:
- گره های گرافیتی تصفیه شده: خنک کننده سریعتر (20-30 درجه سانتیگراد در دقیقه) کوچکتر تولید می کند, گره های یکنواخت تر (10-20 گره/mm² در مقابل. 5-10 در ریخته گری شن و ماسه),
افزایش استحکام کششی 10-15 ٪ (به عنوان مثال, 450 MPA در مقابل. 400 MPA برای One-GJS-400-15). - تخلخل کاهش یافته: پوسته های سرامیکی گرفتار گاز را محدود می کنند, با تخلخل <0.5% (در مقابل. 1-2 ٪ در ریخته گری شن و ماسه), بهبود مقاومت در برابر خستگی (120–140 MPa در 10 چرخه در مقابل. 100–120 MPa).
- ماتریس یکنواخت: خنک کننده پوسته حتی تفکیک را به حداقل می رساند, در نتیجه یک ماتریس فریت/مروارید سازگار - مهم برای قطعات با دیوارهای نازک (1-3 میلی متر) جایی که ریخته گری شن و ماسه ممکن است مناطق خنک کننده شکننده ایجاد کند.
6. نمرات مشترک ریخته گری سرمایه گذاری آهن انعطاف پذیر
ریخته گری سرمایه گذاری آهن انعطاف پذیر از انواع مختلفی پشتیبانی می کند, هر یک برای مکانیکی خاص متناسب است, حرارتی, یا عملکرد مقاوم در برابر خوردگی.
این نمرات با استانداردهای بین المللی مانند ASTM A536 تعریف می شود, ISO 1083, و en-gjs (اروپا), و در درجه اول متفاوت است استحکام کششی, کشیدگی, سختی, و گرهگی.
| درجه | استاندارد | استحکام کششی (MPa) | قدرت تسلیم (MPa) | ازدیاد طول (%) | برنامه های کاربردی معمولی | ویژگی های کلیدی |
| GJS-400-15 | EN-GJS-400-15 | ≥ 400 | ≥ 250 | ≥ 15 | محفظه پمپاژ, بدنه دریچه ها, براکت ها | انعطاف پذیری عالی و قابلیت بازیگری |
| GJS-500-7 | en-gjs-500-7 | ≥ 500 | ≥ 320 | ≥ 7 | گره های اتومبیل, بازوهای تعلیق, اتصالات لوله | تعادل قدرت به تحرک خوب |
| GJS-600-3 | en-gjs-600-3 | ≥ 600 | ≥ 370 | ≥ 3 | قسمتهای ساختاری, چرخ دنده ها, فلنج | استحکام بالاتر, کشیدگی متوسط |
| ASTM A536 65-45-12 | ASTM A536 | ≥ 450 | ≥ 310 | ≥ 12 | محفظه کمپرسور, ماشین آلات صنعتی | کلاس مشترک ایالات متحده با خصوصیات متعادل |
| ASTM A536 80-55-06 | ASTM A536 | ≥ 550 | ≥ 380 | ≥ 6 | حامل محور, هاب, قرقره | ظرفیت بار بالاتر |
| ASTM A536 100-70-03 | ASTM A536 | ≥ 700 | ≥ 480 | ≥ 3 | چرخ دنده های بار بالا, قطعات ساختاری سنگین | استحکام بالا, انعطاف پذیری |
| آهن انعطاف پذیر (ادی) | ASTM A897 / EN-GJS-800-8 | 800–1600 (بستگی به درجه دارد) | 500-1200+ | 1–10 | چرخ دنده ها, اجزای راه آهن, قطعات بار شوک | مقاومت استثنایی و مقاومت در برابر سایش |
| آهن انعطاف پذیر نیکل | ASTM A439 نوع D2 | 400-600 پوند | 200-300 پوند | 10-15 پوند | قطعات مقاوم در برابر خوردگی در محیط های دریایی و شیمیایی | افزایش خوردگی/پایداری حرارتی |
7. مزایای ریخته گری سرمایه گذاری آهن انعطاف پذیر
ریخته گری سرمایه گذاری آهن انعطاف پذیر مزایای مکانیکی آهن گره ای را با دقت ریخته گری سرمایه گذاری ترکیب می کند, ارائه یک راه حل قدرتمند برای برنامه های پیشرفته مهندسی.
دقت & پیچیدگی
- ویژگی های خوب: با دقت بازتولید ویژگی های کوچک مانند 0.5 موضوعات MM, 1 ضخامت دیواره میلی متر, و کانال های داخلی پیچیده که تقریباً با ریخته گری شن و ماسه غیرممکن است.
- ماشینکاری کاهش یافته: اجزای نزدیک به شکل را ارائه می دهد که پردازش پس از 70-90 ٪ را برش دهید, صرفه جویی در وقت و هزینه های نیروی کار-به ویژه برای تحمل محکم یا هندسه های پیچیده.
بهره وری مواد
- بازده: میزان استفاده از مواد 85-95 ٪ به طور قابل توجهی از ریخته گری شن و ماسه بهتر عمل می کند (60-70 ٪), به حداقل رساندن زباله.
- بهینه سازی هزینه: اگرچه هزینه های مقدماتی بیشتر است, پس انداز مواد و ماشینکاری آن را از نظر اقتصادی برای آن مناسب می کند اجزای با ارزش متوسط تا بالا.
خواص مکانیکی پیشرفته
- ریزساختار برتر: نرخ خنک کننده سریع (20-30 درجه سانتیگراد در دقیقه) در پوسته های سرامیکی توزیع گره گرافیت و اندازه دانه را تصحیح کنید.
- زندگی خستگی بهبود یافته: تخلخل کاهش یافته و گره های تصفیه شده افزایش می یابد مقاومت در برابر خستگی و یکپارچگی مکانیکی, طول عمر بخشی توسط 20-30 ٪ در محیط های بارگیری پویا.
آزادی طراحی
- بهینه سازی توپولوژی: سازگار با الگوهای چاپی سه بعدی که امکان پذیر است ساختارهای مشبک, کانال های خنک کننده داخلی, و بخش های توخالی.
- کاهش وزن: بهینه سازی ساختاری می تواند وزن مؤلفه را کاهش دهد 30-40 ٪ در حالی که قدرت و سختی را حفظ می کنید - برای هوافضا بی پروا است, خودرو, و صنایع پزشکی.
8. محدودیت ها و چالش های ریخته گری آهن انعطاف پذیر
با وجود مزایای آن, ریخته گری سرمایه گذاری آهن انعطاف پذیر با چندین محدودیت همراه است که باید با دقت مدیریت شوند.
هزینه اولیه بالاتر
- ابزار و مواد: تزریق موم و پوسته های سرامیکی درجه بالا (به عنوان مثال, مبتنی بر زیرکونیا) روند کار را انجام دهید 3-5 × گرانتر از ریخته گری شن و ماسه.
- توجیه هزینه: مناسب ترین برای برنامه های با کارایی بالا یا با دقت بالا (به عنوان مثال, هوافضا, دفاع, پزشکی) جایی که مزایای بلند مدت بیش از هزینه های اولیه است.
محدودیت های اندازه
- استحکام پوسته: پوسته های سرامیکی فراتر از یک توده خاص شکننده هستند. بیشتر ریخته گری های سرمایه گذاری محدود به <10 کلوت.
- محدودیت های مقیاس: قطعات بزرگ یا ضخیم (به عنوان مثال, >100 ضخامت دیواره میلی متر) هستند مناسب تر برای ریخته گری قالب ماسه یا پوسته است.
حساسیت گره زدایی
- گرفتاری گوگرد: پوسته سرامیکی محصور گوگرد بیشتر از قالب های شن و ماسه است, نیاز به سطح ذوب گوگرد <0.02% (سختگیرانه تر از <0.03% در ریخته گری شن و ماسه).
- خطر ریزساختار: کنترل گوگرد ضعیف باعث نادیده گرفتن گره می شود, منجر به گرافیت شکننده یا پوسته مانند-انعطاف پذیری و زندگی خستگی.
زمان سرب طولانی تر
- پیچیدگی: چرخه ریخته گری سرمایه گذاری - از جمله تولید الگوی موم, ساختمان پوسته چند لایه, و اپیلا- می توانید بگیرید 2-4 هفته.
- تکرار کندتر: ایده آل برای نمونه سازی سریع یا پروژه های کوتاه مدت, مگر اینکه با تولید مواد افزودنی ترکیب شود (به عنوان مثال, 3قالب ها یا الگوهای چاپ D).
9. کاربردهای مشترک ریخته گری سرمایه گذاری آهن انعطاف پذیر
صنعتی & اجزای مکانیکی
- دقت محل تجهیزات دنده و خالی دنده
- پر بار براکت ها و فلنج های نصب
- اجزای پمپ هیدرولیک و بدنه دریچه ها
- پروانه های کمپرسور و روتور
هوافضا
- براکت های ساختاری با شبکه های کاهش وزن
- اتصالات ارابه فرود و بازوهای محرک
- پایه های باله موشک و محفظه های برجک
- مقاومت در برابر خستگی بالا محفظه های حسگر
خودرو & حمل و نقل
- سبک وزن بازوهای تعلیق و بازوهای کنترل
- حامل های دیفرانسیل و دستگیره
- با دقت بالا منیفولدها و اجزای توربوشارژر
- عرف براکت خودروهای برقی و سوار می شود
تجهیزات پزشکی
- زیست سازگار ساپورت های ارتوپدی و فریم های مصنوعی
- محفظه های غیر آهنی سازگار با MRI
- بادوام مفاصل ویلچر و پیوندها
ابزار سازی & ماشین آلات
- دقت جیگ, وسایل, و قاب ماشین ابزار
- مقاوم در برابر سایش دارندگان قالب و بازوهای بستن
- ماندگاری بالا انگشتان رباتیک و گیره ها
ساخت و ساز & معماری
- با استحکام بالا بارگیری لنگرها, بازوهای لولا, و اتصال دهنده ها
- زیبایی شناسی عناصر ساختاری تزئینی با جزئیات پیچیده
- قاب های پشتیبانی نما با کاهش وزن
10. مقایسه با ریخته گری شن و روشهای دیگر
| جنبه | ریخته گری سرمایه گذاری (چدن داکتیل) | ریخته گری شن و ماسه | ریخته گری فوم گم شده | ریخته گری |
| دقت ابعادی | عالی (0.2-0.5 میلی متر); شکل نزدیک شبکه | متوسط (± 1.0-2.0 میلی متر); نیاز به ماشینکاری بیشتری دارد | خوب (0.5-1.0 میلی متر); بهتر از ریخته گری ماسه | در قسمت های استوانه ای زیاد (± 0.3-0.7 میلی متر) |
| پایان سطح | برتر (RA 1.6-3.2 میکرومتر) | خشن (Ra 6.3-25 میکرومتر); پس از پردازش مورد نیاز است | منصفانه (RA 3.2-12.5 میکرومتر) | خیلی خوبه (RA 1.6-6.3 میکرومتر) |
| هندسه پیچیده | عالی; از زیربناها پشتیبانی می کند, دیوارهای نازک (0.5–1 میلی متر), ویژگی های داخلی | محدود; برای جزئیات پیچیده مناسب نیست | خوب; اجازه پیچیدگی متوسط را می دهد | بیچاره; بهترین برای ساده, هندسه های متقارن |
| استفاده از مواد | بالا (85-95 ٪) | پایین تر (60-75 ٪) | متوسط (70-85 ٪) | متوسط; بستگی به طراحی بالابر دارد |
| خواص مکانیکی | به دلیل دانه ریزتر و تخلخل پایین افزایش یافته است | خوب, اما پایین تر از ریخته گری سرمایه گذاری | قابل مقایسه با ریخته گری ماسه | قدرت جهت دار عالی |
| هزینه (در هر واحد) | برای حجم کم; اقتصادی برای قطعات با ارزش بالا | کم; ایده آل برای بزرگ, تولید کم هزینه | متوسط; ابزارآلات ارزان تر از سرمایه گذاری است | متوسط تا زیاد; هزینه راه اندازی به قالب بستگی دارد |
| هزینه ابزاری | بالا (چیزی می میرد + ماده پوسته) | کم (الگوی چوب/فلزی) | کم تا متوسط | متوسط (سیستم قالب چرخشی مورد نیاز است) |
| زمان سرب | طولانی (2-4 هفته برای ابزار & ساختمان پوسته) | کوتاه (1- 2 هفته) | کوتاه تا متوسط | متوسط |
| قابلیت اندازه بخشی | کوچک و متوسط (به طور معمول <50 کلوت) | کوچک تا بسیار بزرگ (تا چند تن) | متوسط تا بزرگ | محدود به قطعات استوانه ای (<500 MM Ø به طور معمول) |
| برنامه های کاربردی مناسب | هوافضا, پزشکی, قطعات دقیق خودرو | بلوک های موتور, پایه ماشین, درپوش های منهول | ریخته گری های پیچیده مانند سر موتور, محفظه پمپاژ | لوله, بوش ها, آستین ها, حلقه ها |
11. استانداردهای تضمین کیفیت و بازرسی
برای برآورده کردن نیازهای عملکرد و نیازهای نظارتی, بازرسی های معمولی شامل:
- NDT: اشعه ایکس, اولتراسونیک, آزمایش نفوذ رنگ
- تست مکانیکی: کشنده, سختی, کشیدگی
- تجزیه و تحلیل ریزساختار: گره گرافیتی و فاز ماتریس
- بازرسی بعدی: CMM (دستگاه اندازه گیری مختصات)
- استانداردها دنبال شد: ASTM A536, ISO 1083, در 1563
12. نتیجه گیری
ریخته گری سرمایه گذاری آهن انعطاف پذیر دقیق است, روش تولید ناهماهنگی بالا برای برنامه های کاربردی که نیاز به قدرت دارند, پیچیدگی, و کنترل بعدی.
در حالی که هزینه های پیش رو بالاتری دارد, این ماشینکاری را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد, مجمع, و کنترل کیفیت سرپرست - به ویژه برای قطعاتی که نیاز به تحمل محکم و عملکرد عالی دارند.
همانطور که صنایع خواستار سبک تر هستند, قوی تر, و اجزای پیچیده تر, ریخته گری سرمایه گذاری آهن داکتیل همچنان در بخش های بحرانی در سراسر جهان به دست می آید.
این فداکاری ها خدمات ریخته گری آهن داکتیل
در این, ما در ارائه ریخته گری آهن با کارایی بالا با استفاده از طیف کاملی از فناوری های پیشرفته ریخته گری تخصص داریم.
آیا پروژه شما انعطاف پذیری دارد ریخته گری شن و ماسه سبز, دقت قالب پوسته یا ریخته گری سرمایه گذاری,
قدرت و قوام قالب فلزی (قالب دائمی) ریخته گری, یا تراکم و خلوص ارائه شده توسط وابسته به مرکز و ریخته گری فوم گمشده,
این دارای تخصص مهندسی و ظرفیت تولید برای رعایت مشخصات دقیق شما است.
تسهیلات ما مجهز است تا همه چیز را از توسعه نمونه اولیه تا تولید با حجم بالا اداره کند, پشتیبانی شده توسط سختگیرانه کنترل کیفیت, قابلیت ردیابی مواد, و تجزیه و تحلیل متالورژیکی.
از بخش های خودرو و انرژی به زیرساخت و ماشین آلات سنگین, این راه حل های ریخته گری سفارشی را ارائه می دهد که تعالی متالورژی را ترکیب می کند, دقت, و عملکرد بلند مدت.
تماس با ما, دریافت نقل قول فوری>>
سوالات متداول
آیا ریخته گری سرمایه گذاری آهن انعطاف پذیر مناسب برای اجزای بزرگ است?
به طور معمول نه. ریخته گری سرمایه گذاری در تولید قطعات کوچک و متوسط با اشکال پیچیده برتری دارد. برای اجزای بزرگ, ریخته گری شن و ماسه اقتصادی تر است.
چگونه آهن انعطاف پذیر با فولاد در ریخته گری سرمایه گذاری مقایسه می کند?
آهن میرایی و قابلیت لرزش بهتر را ارائه می دهد, در حالی که فولاد مقاومت کششی برتر و مقاومت در برابر سایش را فراهم می کند. این انتخاب به نیازهای بار و دوام برنامه بستگی دارد.
چه تحمل هایی را می توان با آهن چدن ریخته گری سرمایه گذاری به دست آورد?
تحمل بعدی 0.1-0.3 میلی متر ± معمولی است, بسته به پیچیدگی و اندازه بخشی.
آیا ریخته گری های سرمایه گذاری آهن انعطاف پذیر می توان جوش داده شد?
جوشکاری امکان پذیر است اما ممکن است برای جلوگیری از ترک خوردگی و حفظ یکپارچگی ریزساختار ، نیاز به گرمازد و پس از جوشکاری داشته باشد.
سرمایه گذاری سرمایه گذاری برای تولید کم حجم مقرون به صرفه است?
بستگی دارد. برای قطعات دقیق با حجم کم با هندسه پیچیده, ریخته گری سرمایه گذاری می تواند مجامع گران قیمت و مجامع چند بخشی را از بین ببرد, جبران هزینه ابزار بالاتر.
